JMC Servo Tutorial Part 6 ► Die neue Steuerung

[@SebastianEnd]

Sauber, das passte ja gut mit der Verlinkung 😃 Wie immer immer ein super Video! Grüße, Sebastian

[@CNCPRINTBLOGSPOT]

Top! Gutes Video, bis aufs gelbe Licht ☀️🌝

[@julienhagen7411]

Könntest du Bitte das BoB verlinken in der Videobeschreibung ? Und ist das eigentlich egal welches Bob ich benutze oder muss ich auf etwas achten für die Servos ?

[@Jokel39]

Hi, danke für dieses gute Video. Eine Frage: Bei den Servos mit der neuen Version finde ich nur eine Spannungsversorgung von 36VDC...die ätleren konnte man wohl auch mit 48V Speisen. Ist da was dran ? Oder verkraften die neuen auch 48V ? Gruß

[@marioherrmann2943]

Vielen Dank für deine sehr informativen Videos !! diese helfen doch sehr weiter. Ich freue mich auf die nächsten zum Thema Servo-Parametrisierung. PS: Und nicht die Freundin vernachlässigen :-) Beste Grüße Mario

[@Andre-ye6nt]

Vielen Dank für deine Videos!!! Die sind sehr hilfreich... du sagst die 48 VDC Netzteile haben dich 15 Euro gekostet, klingt super günstig, hast du dafür evtl. einen Link? Hast du die Spannungsspitzen beim Bremsen einmal gemessen? Man könnte das ja vielleicht mit einem Varistor lösen. Ich überlege ob ich für jeden Servo ein Netzteil nehme oder ein Netzteil für alle, welche Erfahrungen hast du? Ich hab neun Achsen an einer Maschine. Noch eine dumme Frage, die Steuersignale an dem Motor bleiben dann bei 24 VDC? Viele Grüße und ich danke dir für ein Feedback

[@niklasdotterweich5390]

Sehr gutes Video! Allerdings hätte ich eine Frage: Wo gibt es diese Netzteile oder gibt es die nichtmehr für den genannten Preis? :)

[@slatermax433]

Begleitest du auch cnc Fräsmaschinen Projekte in Sachen Motoren und Elektronik?

[@JohnJMarston]

Tolle Videoreihe! Ich baue auch eine Steuerung zusammen und verwende auch die JMC´s. Alledings frage ich mich ob ich als Steuerleitung zwischen dem Motion Controller und dem Motor ein FTP Ethernetkabel verwenden kann. Für den Controller wird deutlich empfohlen Twisted-Pair-Kabel zu verwenden, allerdings befürchte ich, dass meine Netzwerkkabel mit AWG27/7 einen zu kleinen Querschnitt besitzen.

[@dernormio133]

Würde dir auch die Twisted Pair Kabel Empfehlen. Habe bei mir an einem Motor ein LAN Kabel montiert funktioniert auch aber ist von dem Querschnitt alles zu labil. Würde dir da 0.5² empfehlen die Passen noch gescheit in die Anschlussbuchse des JMC´s und reißen nicht so schnell ab. Viele Grüße

[@porschediesel2185]

Hallo DerNormio, sind die Servos nicht für einen Plasmatisch zu starkt in bezug auf zu niediege drehzahlen? Gruß Dominik

[@ChristophPech]

Müsste es nicht Part 6 heißen? Bei meinen JMCs habe ich Current und Speed erstmal auf default gelassen und dann bei Position das P aufs maximum, damit beschleunigt es am stärksten, dann das I von 0 angefangen immer weiter erhöht bis die Untersteuerung minimal ist, kurz bevor es übersteuert. D hatte dann keinen merklichen Einfluss mehr.

[@mobbyanka]

Hallo, hättest du wieder Platz in deinem Teminplan und Zeit für eine Unterstützung zum Aufbau einer Steuerung mit den Servomotoren, um einen DIY CNC PlasmaCutter zu bauen. Für Tipps wäre ich mega dankbar. Um mal etwas zu schleimen deine Videos sind echt top und hilfreich. LG Mario

[@markusbeckmann9182]

Hallo, gibt es von dir auch sowas wie einen Schaltplan für die ganze Geschichte, weiß im Moment nicht wie ich anfangen soll, plane ja schon seid längere Zeit einen CNC Plasma zu bauen, steh aber grad auf´m Schlauch, vielleicht kannst du mir ja auf die Sprünge helfen.. Danke! Ach ja, ich finds echt gennial was du da alles so tüftelst!! Daumen hoch!!

[@dernormio133]

Hallo Markus, es freut mich das ich dein Interesse an einem CNC Plasma weiter wecken konnte. Hast du dir schon mein Mach 3 Tutorial angeschaut? Da erkläre ich wie genau man die einzelnen Komponenten anschließt. Viele Grüße

[@helmutmark1791]

Guten Morgen meine Frage ist ich möchte mir gehrne drei von diesen Servos zulegen. JMC Servo Motor mit integriertem Servotreiber 180 Watt / 36 Volt / 3000 1/min. Was für Netzteil sollte ich nehmen. 3x solche Schaltnetzteil 36 V 320 Watt 8,9 A Meanwell. Oder 1x so eins.Schaltnetzteil 48 V 600 Watt 12,5 A. Wünsche euch einen Schönen Sonntag.

[@markusbeckmann9182]

Ach ja, gibt es da auch eine Einkaufsliste von Dir sowie zu Anfang deiner Plasmaanlage? Danke!

[@dernormio133]

Habe ich noch nicht erstellt, wenn die Anlage ein halbes Jahr ohne Probleme läuft kann ich ein Video dazu machen. Was ich im Prinzip verwende: - China Breakoutboard - Dell Optiplex 740 - 3x 48V 11A Netzteil - Proma THC - Wago Durchgangsklemmen Viele Grüße

[@PhilippeRommens]

Gutes video, eine frage, ich habe jets 48v 12,5amp ( 600watt) power supply. So sind 2x diesem power supply stark genug für 4 x JVC IHVS-36-18-36-01? motoren, oder is da's besser mit 4 power supply's? ( ich habbe 4 stuks, abber dann muss mein Schrank viel größer gemacht werden) vielen dank

[@dernormio133]

Besser wäre es für jeden Motor eines zu verwenden. Die Motoren haben eine Spitzenleistung von 360W da würden die beiden theoretisch nicht ausreichen..

[@gerryforce6344]

Also 7,5A 48V Netzteile statt wie in deinem vorherigen Videos 1,5A 48V?

[@chrishollaender1116]

Moin welchen Wert muss ich verstellen, damit meine servos "smoother" anfahren und Bremsen?

[@eduard7031]

Wie heissen die Netzteile die du verwendest genau?

[@steveo_6930]

Hi, super Video. Ich habe gerade auch deine anderen Videos angesehen. Wegen der automatischen Höheneinstellung (Proma THC) für deinen Plasmaschneider hast du ja jetzt ein 5 Axis CNC Breakout Board. Ich habe auch solch eines und bekomme diesesm it den Optiplex 740, Windows 7, Mach 3, Parallel Port (LPT1) und USB Anschluss nicht am laufen. Hast du noch einen Tip für mich? Oder kannst du hier rüber ein Video machen? Gruß Steve

[@dernormio133]

Was funktioniert denn nicht?

[@steveo_6930]

@@dernormio133 Die Schrittmotoren lassen sich über Tastur nicht ansteuern. In der der PDF Beschreibung von Stepperonline für dieses 5 Axis Breakout Board, steht auf seite 2 oben: "Note: "Mach3 Driver" can showing neither "!" nor "?". Muß ich da für den LPT Port noch einen Treiber installieren? Die Verbindung zum Bord sollte doch automatisch funtionieren?

[@steveo_6930]

@@dernormio133 Ich habs am laufen. Ich hatte Mach3 von der Motion Controler Card mitgelieferten CD installiert. Diese Mach3 Software hab ich über Windows deinstalliert und von Artsoft die letzte Version Mach3 runtergeladen. Schön das Windoes beim Deinstallieren nicht alles komtplett löscht. Die Mach 3 Einstellungen waren in der neuen Software wieder vorhanden. Bei der neuen Version installiert er einen extra "Treiber?" für den LPT Port (oder nennt sich Mach3...) jetzt funktioniert es!!!!!

[@K-Plsek]

Normal verwändet man Hochleistungs Widerstände, um überflüssige Retoure Leistung zu vernichten.

[@maxr3462]

Welchs Bob verwendest du da ? Was stellst du bei mach3 in den Settings ein für Schritte pro Millimeter?

[@dernormio133]

Hallo Max, Das ist ein Standard China BOB von ebay. Glaube das sind 133,3 Schritte pro mm bei mir Viele Grüße

[@wiwatschi]

wie lang hält die Elektronik die Hochfrequenzzündung aus?

[@dernormio133]

Wenn diese Richtung ausgelegt wird und passende Frequenzfilter & Schutzschaltungen eingebaut werden geht nichts kaputt. Viele Grüße

[@paskmoe4969]

...ähhhm...wann kommt Dein Roboterarmprojekt mit diesen Servo-Motoren?

[@dernormio133]

Ist aktuell noch nicht geplant..

[@benny0beer]

bitte für PE auch eine PE klemme nehmen

[@porschediesel2185]

Hallo, ich bin durch Sebastina End auf deinen Canal gekommen und habe mir alle deine Videos angeschaut. du erklärst das wirklich gut. ich hätte mir gewünscht das mein Reglungstechnik Prof das so im Studium mir erzählt hätte, da hätte ich es verstanden. Ich bin seit zwei woch am Informationen beschaffen sowei kalkulieren was mich das ganze kosten wird. Ich will eine CNC Fräse selber bauen, aber mir macht die vielfalt an elektischen ausführungen der Schalungen angst. Ich bin zwar kein Laie aber es ist schon etwas komplexer als nur einen E-Pneumatik zu verkabeln. Ich werde auf die Servos setzen. da mein Budged jetzt nicht überquilt ist eine EDING-CNC Controller V5-A4-E nicht drinne. Netzteile 48 V 8,3A 400W für die Servos und als Breakout Board [ www.ebay.de/itm/5-Axis-CNC-Breakout-Board-Interface-for-MACH3-Stepper-Motor-Controller-Driver/262501735617?hash=item3d1e529cc1:g:jGMAAOSwkjJcCd6l:rk:17:pf:0 ] Jetzt stellt sich die Frage wie ist das mit der Spindelansteuerung verdrahtung? Es ist jetz estwas lang geworden aber vielleicht kannst du mir helfen.

[@porschediesel2185]

achso und endschalter usw

[@dernormio133]

Die Breakout Boards geben ein 0-10V Signal aus, das könntest du z.b. auf einen FU schicken um die Drehzahl zu steuern. Bezüglich der Endschalter habe ich schon ein Video gemacht, schau dir mach das Mach 3 CNC Tutorial an. Es wird aber auch nicht mehr lange dauern bis ich einen kleinen Schaltschrank zusammengestellt habe, erste Inspirationen dazu findest du unter DIY CNC Schaltschrank.. Viele Grüße

[@porschediesel2185]

Danke, für deine Antwort. Ich habe noch eine Frage, hats du mal mit Estelcam gearbeitet oder nur mit mach3 ? Wenn ja wo liegen da die unterschiede/ Vor-Nachteile? Viele grüße

[@dernormio133]

@@porschediesel2185 Habe schon mit Estlcam gearbeitet, funktioniert sehr gut und kann nur gutes von der Software berichten. Vor Nachteile hängt da sehr stark von dem Einsatzzweck ab und kann man pauschal so nicht sagen. Estlcam ist eine sehr einfach zu verstehende Komplettlösung, Mach 3 ist sehr stark modifizierbar, erweiterbar was es natürlich auch etwas komplizierter macht. Wenn ich eine einfach zu bedienende Maschine aufbaue würde ich zu Estlcam/Grbl und Arduino tendieren. Estlcam kann auch kostenlos getestet werden... Viele Grüße