Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad
@СергейВолков-ж8г5 жыл бұрын
Данный сплав представляет собой эвтектику алюминия и меди, где по составу алюминия больше. Эвтектические сплавы имеют меньшую температуру плавления, чем температуры плавления компонентов, их составляющих при любом соотношении. Двухкомпонентные сплавы меди и алюминия хорошо изучены и имеется соответствующая диаграмма состояния по которой определить состав сплава, при котором температура плавления будет минимальной легко. Вы не перемешивали расплав алюминия и меди от чего он получился неоднородным. В центре больше меди. Для снижения количества теплоты нужной для начального расплавления лучше расплавить минимальное количество алюминия, затем добавлять медь для получения первичного эвтектического сплава. Ну, а дальше добавлять алюминий и медь пропорционально, чтобы получался сплав с минимальной температурой плавления. Так меньше потребуется топлива для горелки и можно приготовить больше расплава в тигле. Что касается расплавления, то при фазовых переходах первого рода в большинстве случаем теплота (тепло) поглощается. Это означает, что при добавлении твердых металлов сплав немного охлаждается. Что касается пара при обработке отлитой заготовки, то могу предположить, что он остался в порах после кристаллизации. Образоваться он мог там из-за того, что вы добавили медную проволоку, покрытую лаком. При разложении данного лака образовалась вода и углерод. Вода так и не смогла, возможно, выйти из сплава, потому что вы его не перемешивали. Вязкость даже жидких металлов и сплавов достаточно большая. Водяной пар и не может выйти из него. Если Вам интересно, то поизучайте материаловедение, а точнее раздел металловедение. Это поможет получать литые заготовки с лучшими свойствами для дальнейшей металлообработки. Вот диаграмма состояния markmet.ru/sites/default/files/diagrammy-splavov/Diaghramma_sostoianiia_sistiemy_mied-aliuminii_Cu-Al_2.jpg. Из нее видно, что минимальная температура плавления эвтектики примерно 550 град Цельсия будет при 67% алюминия или 33% меди к массе всего сплава.
@3falexchina5 жыл бұрын
Спасибо за информацию
@user-lp2zh8xi1d5 жыл бұрын
Супер-комментарий! Спасибо!
@pawekowalski38975 жыл бұрын
Во как. Спасибо за науку Профессор 👍
@ВДУМЫЧ5 жыл бұрын
Коммент супер, а автору видео как и многим изобретателям велосипеда можно посоветовать ну хоть не много учить матчасть и много чего будет сделано быстрее и качественнее, хотя ощущение часто складывается, что авторы видео строят из себя спецом незнаек
@PavelGeoRussia5 жыл бұрын
Сергей Волков трехстороннюю диаграмму эвтектики , в т.ч. для просмотра фаз и областей (плавления/ кристаллизации и т.п.) можно построить самостоятельно, достаточно вспомнить курс физхимии и использовать таблицы физсвойств материалов
@heraldobarros89292 жыл бұрын
Доброе утро! Я бразилец и мне очень нравятся русские видео. Бразильцы очень креативны, а русские очень техничны. Я перевожу с португальского на русский, возможно немного нарушено понимание текстов. Поздравляю с инициативой, мы, бразильцы, восхищаемся русскими людьми и их мастерством. Продолжайте публиковать статьи о выплавке алюминия и изготовлении небольших печей для плавки. Большое тебе спасибо плющ
@ruchnaya_sborka2 жыл бұрын
Привет! Рад что меня смотрят на другой стороне планеты! И тебе друг БОЛЬШОЕ СПАСИБО!!!👍👍👍🤝🤝🤝
@yeti6734 Жыл бұрын
Пиздиш бразилец
@heraldobarros8929 Жыл бұрын
Bom dia! algo deve ter acontecido com o Google tradutor, eu apenas elogiei a sua postagem. Desculpe se lhe ofendi.
@ruchnaya_sborka Жыл бұрын
@@heraldobarros8929 Привет! Все в порядке😉🤝🤝🤝
@опозития Жыл бұрын
@@ruchnaya_sborka )))Это реакция на "капслог " у иностранцев )) Переводчик фигню выдаёт и перевод не корректно работает
@michelmichel38303 жыл бұрын
приятно сознавать что еще не перевелись пытливые люди,кулибины наши!!! а в комментах сколько умельцев !!! просто отдохнул душой!!! мне 77 лет,живу в городе,и конечно же,ни о каких подобных работах и мечтать не могу!!! спасибо за видео,спасибо всем кто активно писал свои мысли и опыт в комментах!!! всем самых добрых дел,здоровья и долгих лет творческой жизни желаю!!! автору видео лайк и моя подписка на канал,и всего самого наилучшего в жизни!!!
@ruchnaya_sborka3 жыл бұрын
Спасибо! И вам удачи и здоровья!
@Ilushaslav883 жыл бұрын
700 тысяч человек, которые посиотрели, ребята, вы молодцы, ролик очень позновательный!
@Aleksandr_Eni3 жыл бұрын
И что Вы полезного из ролика узнали? Меня заинтересовал способ плавки бензиновой лампой и уменьшение толщины стенки тигеля... Токарка не профессиональная, сплав получился не пойми какой (мое мнение)! Возможно это был эксперимент...
@АЛЕКСВАРЩИКК5 жыл бұрын
Попробуй вход в твою печку , куда ты паяльную лампу помещаешь , переварить и повернуть её под углом , чтобы пламя не просто заходило во внутрь и грело преимущественно одну сторону твоего тигля, а создавало завихрение вокруг него , по идее и тепло будет не так быстро выходить и равномерный прогрев по кругу дожен будет происходить.
@ВалерийСадов3 күн бұрын
Правильно, тут надо пробовать. На работе ,ремонт локомотивом я всегда говорил ,надо пробовать , и делать.Плавили медь в горне, варили алюминий ,сложно правдо,но локомативы работали😊
@ДЕНЬГИПОДНОГАМИ4 жыл бұрын
Друг привет!отличная плавка!!!я тоже плави лАЛЮМИНИЙ!!я плавлю на дровах!!ТИГЕЛь делал из старого ОГНЕТУШИТЕЛЯ! ЛАЙК ставлю!
@ВикторМаркелов-к4г4 жыл бұрын
Толстый тигель делается для того чтоб его содержимое медленнее остывало и было более текучим чтобы успеть его вылить в форму и чтоб меньше было остатков на стенках тигеля при отливке лёгких металлов типа алюминия !
@jonascolton10733 жыл бұрын
Sorry to be so offtopic but does anyone know a way to get back into an instagram account..? I was dumb lost the account password. I appreciate any tips you can offer me!
@jonascolton10733 жыл бұрын
@Joshua Matias thanks so much for your reply. I got to the site thru google and Im waiting for the hacking stuff now. Seems to take a while so I will get back to you later when my account password hopefully is recovered.
@jonascolton10733 жыл бұрын
@Joshua Matias It did the trick and I actually got access to my account again. Im so happy:D Thanks so much, you really help me out!
@joshuamatias19903 жыл бұрын
@Jonas Colton Glad I could help =)
@ВячеславНеделько3 жыл бұрын
@@jonascolton1073 щщ
@nikbolyochoy40934 жыл бұрын
Ролик для меня был полезен. Хочу подсказать один момент, на тигле выгните носик а сверху приварите небольшую пластинку. При литье пластина будет задерживать шлак а с носика будет литься чистый метал. Отпадает операция выбирания шлака ложкой.
@Кочегаргорячейточки2 жыл бұрын
Интересно чем кустарный подход без таблиц сплавов металлов, деогозации, усадки и правильного остывания был вам интересен и полезен?
@26414112 жыл бұрын
А можно просто сделать чайник. Но нос почти с самого дна) тогда шлак будет тупо в тигеле весь )
@nikbolyochoy40932 жыл бұрын
@@2641411 тогда носик должен быть выше тигля
@nen26132 жыл бұрын
@@Кочегаргорячейточки тем что встретился такой душнила
@tolikbegyn99992 жыл бұрын
@@Кочегаргорячейточки литьем кустарным подходом, без таблиц сплавов металлов и дегазации
@ivanlyubchak54493 жыл бұрын
Эта тема ... интересная ...... !!! Мужики ... да вы ---МОЛОДЦЫ ...!
@СергейМатвеенок-ж4ш5 жыл бұрын
Мне нравится Ваше упрямство и токарный ваще огонь.чего скулить?всё правильно,надо трудиться и всё будет.смотрю не первый раз,подписался.
@aleksandrbespalov62214 жыл бұрын
Когда плавил алюминий с медью, наверное левый сапог помог прибавить температуры, когда горел на ноге! Молодец!!!
@валерийИванович-в3т4 жыл бұрын
Ребята а без подъёбки никак нельзя?
@РовЗагоев-ф1и2 жыл бұрын
@@валерийИванович-в3т там реально был такой момент, а потом оп и сапог целый дальше. Я так и не понял монтаж или реально сапог горел
@АндрейСтепанов-ь3о5 жыл бұрын
Буду на ночь смотреть, релакс полный ;огонь , вода и ваша работа .Всего доброго.
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
Спасибо, с Наступающим!
@АндрейСтепанов-ь3о5 жыл бұрын
@@ruchnaya_sborkaВсего самого лучшего и Вам мужики в наступающем Новом году и всем вашим близким !!! Вы иногда спите?
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
@@АндрейСтепанов-ь3о Что поделаешь, жаворонок. В 21 00 засыпаю, в 4 просыпаюсь.
@andreyn171910 ай бұрын
Дюралюми́н, дюралюми́ний, дюра́ль - собирательное обозначение группы высокопрочных сплавов на основе алюминия (алюминиевый сплав) с добавками меди, магния и марганца. Название сплава происходит от торговой марки Dural - коммерческого обозначения одного из первых упрочняемых термообработкой и последующим старением алюминиевых сплавов. Основными легирующими элементами в нём являлись медь (4,5 % массы), магний (1,5 %) и марганец (0,5 %); остальное - алюминий (93,5 %) (С) Как видим, медь добавляют в широко используемый сплав, однако там не так уж много той меди. Лучше всего изучить справочник сталей и сплавов, и готовить шихту подогнав компоненты по массе к одному из уже изученных. Наверное, там будет куча подводных камней из за выгорания компонентов. Лично мне дюраль не особо нравится, твердая и хрупкая. Заклепки из дюрали лопаются как стеклянные. Не сразу после изготовления, а спустя десятилетия. Это сложное и мало предсказуемое поведение, несмотря на то, что перед использованием заклепку отжигают, она всё равно с годами набирает лишнюю твердость. Так же, мы помним неудачное применение алюминия в наших энергосетях, когда такую проводку сначала широко использовали, а потом стали её запрещать. Ибо она себя очень плохо зарекомендовала. То есть, сплавы на основе алюминия отличаются сложным поведением, последствия неудачного состава будут даже спустя годы.. По этой причине, лучше всего для переплавки использовать именно литейные, и промышленные сплавы. Всё, что было изготовлено литьём на заводах.
@vladislav3215 жыл бұрын
первая заповедь,прогрей кокиль,градусов 200.прогрей металл,который будешь плавить- не будет пор .на дно тигля закладывай мелкие части меалла,быстрее начнет плавиться.совет тому,кто не знает.
@Отшельник-ч1т3 жыл бұрын
На дно , мел ?
@evgenystepanov43992 жыл бұрын
@@Отшельник-ч1т меТалла !
@АндрейСтепанов-ь3о5 жыл бұрын
Не нравится стружка , надо поменять сплав . Это по нашему ! Хорошо что станок правильно шумит . Честно без иронии , ложусь спать в настроении .С такими мужиками продержимся .
@yuwo82011 ай бұрын
Где и отчего ты собрался "продержаться"?
@ДенисАлександрович-д9б4 жыл бұрын
Молодец! Приятно смотреть и слушать! Удачи и здоровья!
@ruchnaya_sborka4 жыл бұрын
Спасибо! И Вам того же
@fainderskurs-koi87675 жыл бұрын
Лайк. завидую белой завистью. как хорошо, когда свой двор.
@foreveradam78135 жыл бұрын
Добрый вечер, у вас много сосны?
@fainderskurs-koi87675 жыл бұрын
@@foreveradam7813 Вокруг города хватает. А шо?. Но скоро всё выпилят бизнесмены.
@foreveradam78135 жыл бұрын
@@fainderskurs-koi8767 вот из него ты можешь построить себе дом, лишь нужен горбыль, переработал в шипу и с цементом ( арболит?) затраты минимальные, за то дом супер.
@fainderskurs-koi87675 жыл бұрын
@@foreveradam7813 Адам, ты хоть представляешь цены на лес и цены под застройку? Ну и эти места, минимально электрифицированы. Не говоря уже о других благах цивилизации. Сети то советские, не рассчитаны на новые микрорайоны.
@foreveradam78135 жыл бұрын
@@fainderskurs-koi8767 в каком городе вы находитесь?
@николайновосанжарский4 жыл бұрын
Я, где то видел в видео, что бы при плавке алюминия и его сплавов не было пустот добавляют немного цинка. При срезе на ток.станке результат был просто потрясающий!
@Игорь-э5х7ю2 жыл бұрын
Согласен полностью.
@РовЗагоев-ф1и2 жыл бұрын
Там и так сколько-то цинка есть, чтобы травить себя
@user-zvo Жыл бұрын
Только где его взять этот цинк?
@piranha9461 Жыл бұрын
@@user-zvo на шиномонтаже старые балансировочные груза
@СемёнЛаптев-ъ2с11 ай бұрын
@@user-zvoв батарейках😂
@andreyprotopopov31695 жыл бұрын
Металлы способны вступать в химическую связь друг с другом в соответствии со своей валентностью, и при этом может выделяться или поглащаться энергия, но всегда их называют сплавами. Наиболее сильное взаимодействие между малоактивными металлами (медь, свинец и другими, находящимися в ряду активности рядом с водородом) и активными металлами (цинк, алюминий, олово, магний и т.д. вплоть до щелочных и щелочноземельных элементов). Также сильное взаимодействиие у активных металлов с "типа полуметаллами" - Сурьма, Висмут, Мышьяк, полупроводниками -Кремний, Германий, и даже тем же углеродом, который имеет также и некоторые металлические свойства - проводимость. В случае с медью и алюминием интересен состав в точности с валентностью Cu3Al2 или Сu3Al (валентность Меди обычно 2, иногда 1, у алюминия всегда 3). Молярная Масса меди 64 грамма у Алюминия 27 граммов, т.е. если взять 192 г меди и 54 грамма алюминия то получится сплав Cu3Al2. Какими свойствами он будет обладать не знаю. Однако из свойств эвтетики температура плавления будет между медью и алюминием. Однако, его электропроводность и прочность могут очень сильно отличаться от исходных материалов.
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
Спасибо, что просветили!
@ВалераКочергин-л5н2 жыл бұрын
Молодец приятно видеть человек стремится в жизни.
@ЮраВинокович4 жыл бұрын
Молодец!!! Золотые руки!!!
@sergeyshepel20685 жыл бұрын
Попробуйте вместо меди в алюминий добавить цинк.. Или на крайняк куски карбюратора с автомобиля.. Цинк и плавится легче, так как температура его плавления меньше, чем у алюминия, не будет налипать на резец, и еще один плюс, сводит к минимуму образование пор в заготовке..
@ЮрийЛемякин-н5п4 жыл бұрын
А в какой пропорции в процентном отношении примерно добавлять?
@Aleks555133 жыл бұрын
добавите цинк .оденьте противогаз.
@ВладимирТЮТИКОВ-ф2х2 жыл бұрын
Уважаю таких людей. Тем обидней когда "чистый дюраль".
@ФаритМ-ф2ь5 жыл бұрын
Какой красавчик даже сапог не пожалел для зрелищности
@Nestor119625 жыл бұрын
Почитав коменты, я думал, что только я заметил, как горит его левый сапог, оказывается ещё 5 человек)))
@eugenedukatta93555 жыл бұрын
@@Nestor11962 походу в реале сапог только задымился, огонь добавлен монтажом. Автор таким способом СПЕЦИАЛЬНО обратил внимание на этот момент.
@ВячеславКаблаев5 жыл бұрын
@@Nestor11962 И я заметил....
@СергейДеменчук-й9я4 жыл бұрын
@@eugenedukatta9355 да ну, спецом добавил. Выкинул он шлам не думая, что топтаться на том месте придется 😂
@ВиталийАксенов-ы4н2 жыл бұрын
Пузырей нет .чего ещё нужно.видос полезный.обычный шкив под ремень выточить можно.при возможности достать хорошую заготовку этим можно не заниматься.но если нет возможности ? Это просто отлично лайк за видос.
@Roman-v7n7d Жыл бұрын
Когда отдыхал в северном санатории ,то там в мастерских тоже плавили поршня от тракторов и другую хрень ,потом точили
@ВалерийП-е2я5 жыл бұрын
В свое время, а это в начале 90х годов, мы отрабатывали рецепт сплава для втулок насосов НШ, так как бронза стала не подъемна по цене, нам проще было взять алюминий с Волгоградского алюминиевого завода, поэтому и заветрелась эта тема. Мы делали следующим образом - сначала готовили лигатуру - сплав по 50% алюминия и меди по весу, плюс марганец, сколько не помню. После эту лигатуру добавляли в большой тигль, к основной массе алюминия, в том количестве, какое нужно по рецепту. Перед розливом добавляли олово в капсуле, а иначе оно сгорает мгновенно. И что интересно - лигатуру лили в формы по 1, 2 и 3 кг, а после загрузки основного тигля и расплава его содержимого высчитывали необходимое количество лигатуры, и я уронил кусок лигатуры на бетонный пол - она разлетелась на множество кусочков... Раскол по фактуре напоминал цинк, только без темного отлива, кристаллы о форме один в один цинк. Лигатура цвета алюминия, но тяжелая, и очень хрупкая. По поводу сердцевины отливки снизу - скорей всего это не растворенная медь, ее осадок. Признаком полного растворения меди - отсутствие бурления, и прекращение роста температуры. Температура плавления лигатуры такая же как и алюминия, и расплавится так же как и алюминий. А так молодец, не откладывая в дальний ящик, взял и сделал, с меня палец вверх! А я все готовлю тигли, горн и пр. буду литьем дома заниматься только по весне, мне еще марганец с оловом искать. Образцы сплава из тех 90х я сохранил, есть у меня еще этого сплава немного. Точится/сверлится отлично, поверхность после резца обалденная, поэтому я его берегу для особых случаев.
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
Спасибо за инфо! Надо еще в инете порыть что да как. Тема интересная. Удачи Вам.
@ВалерийП-е2я5 жыл бұрын
@@ruchnaya_sborka И Вам удачи!
@ЕвгенійМастер5 жыл бұрын
Здравствуйте Валерий причёл ваш коментарий и не совсем понял разве в алюминий кроме меди не добавляют цынк
@ВалерийП-е2я5 жыл бұрын
@@ЕвгенійМастер добавлять можно что угодно, другое дело что получится из этого. Тот рецепт, антифрикционного сплава, который хорошо обрабатывается, не содержит цинка совсем. Там медь, марганец и олово.
@dmitriynovikov90325 жыл бұрын
Валерий по ходу уже собаку съел в этом деле 👍. В 90 всё проще было достать, а сейчас(((
@wadimbragin43604 жыл бұрын
У Вас получилась дюраль типа В95, которая лучшая из семейства алюминиевых сплавов по механическим параметрам
@ZyxHobby5 жыл бұрын
Подпишусь для приличия, а то видео Ваши просмотрел без подписки. Хороший результат получился с плавкой! Стружку под пресс и в переплавку опять, мой горн ждёт лучшей погоды для испытаний.
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
Спасибо!
@ВоваТутов-х9д Жыл бұрын
Хорошее видео! Спасибо добрый человек! Умничать не буду!
@miszad58254 жыл бұрын
Нашёл акваланг и решил баллоны выкинуть и отменил на завтра, а сегодня посмотрел ролик.ХА!!! Теперь я знаю, куда и как мне применить баллоны! Спасибо за подсказку.Как всё вовремя!
@ruchnaya_sborka4 жыл бұрын
Такое редко, но бывает
@miszad58254 жыл бұрын
@@ruchnaya_sborka --сегодня уже разрезал один
@ВладимирСазонов-м5з5 жыл бұрын
Доброго времени суток. У меня отец когда отливал болванки тоже грел трубу. Вы засунули трубу в ведро с песком, возможно нужно сильнее прогревать форму. Возможно хорошо прогретая форма уменьшит образование раковин. Что касается повторной расплавки, здесь нужно пойти по принципу добавки небольшими частями в новый расплав.
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
Спасибо
@ОпоРро-н6з2 жыл бұрын
СЛУЧАЙНО ЗАГЛЯНУЛ НА ОГОНЁК И ПОЛУЧИЛ ОГРОМНУЮ МАССУ ИНТЕРЕСНОЙ ИНФОРМАЦИИ И ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ЭМОЦИЙ. 👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻
@bobrov.v.5 жыл бұрын
Зроби тигель з нижнім боковим зливом,щоб знизу був відстійник для шламу,сантиметра 3,при такій плавкі насип зверху деревного вугілля,щоб перекрити окислювання та зменшення шлаку,алюміній та мідь не люблять повітря при нагріванні,вугілля перешкоджає це,після відливки ,потрібно робити віджиг при температурі 250-300°С,,щоб зняти напругу сплаву,поступово охолоджувати,через неділю він знову почне напружуватись,вдачі тобі і лайк
@ВикторЗлобин-я2к5 жыл бұрын
Растворимость меди увеличивается с повышением температуры и при температуре 300°С составляет 0,5%. при температуре 548°С 54%
@БорисКамызя3 жыл бұрын
Ну хх э нжннпеннн666
@СамирАскеров-б2ь4 жыл бұрын
А с меня лайк и подписка! Молодец автор, продолжай в том же духе! 😉👍
@ruchnaya_sborka4 жыл бұрын
Спасибо!
@3falexchina5 жыл бұрын
От меня тоже большое спасибо! Очень интересно!
@babkenantonyan98025 жыл бұрын
Добрый день. Очень полезное видео. Тем боле ботинки. Против раковин пробовали чайную ложку соли и столько же соды завернуть в фольгу и колоколом опустить в глубину и розмешивать. Удачи.
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
Пока не пробовал. Но смотрел, у других не помогает.
@babkenantonyan98025 жыл бұрын
@@ruchnaya_sborka Спасибо. Есть понятие старение метала. Я взял мягкий алюминий наград до температуры плавления держал пару минут (в зависимости толщины, объёма .) и остужал в воде как ст45 оставлял мин . месяц. Так же с медью. Через месяц мягкий алюминий становится как д16т. Надеюсь будет полезно. Успеха.
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
@@babkenantonyan9802 Спасибо!
@ЖилченкоЮрий5 жыл бұрын
@@ruchnaya_sborka Могут от солей газы выделится ,осторожно!Например хлор.
@kotkotikow Жыл бұрын
Красиво. Скажите о какой расход бензина на такую заготовку вообще на сколько килограмм хватит одной заправки паяльной лампы
@ruchnaya_sborka Жыл бұрын
Уже не помню. Но одной заправки хватает.
@kotkotikow Жыл бұрын
Благодарность от меня Вам не только за ваши интересные ролики. Но я ещё хочу Вам сказать спасибо за то что вы отвечаете на вопросы,в отличие от других блогеров.
@ruchnaya_sborka Жыл бұрын
@@kotkotikow 😊🤝🤝🤝
@ВикторУрсу-м4э5 жыл бұрын
дааа. при таких цен на всякие железяки народ че хочешьпридумает. молодец.
@СемёнЛаптев-ъ2с11 ай бұрын
Мечи начнёт ковать😊
@nikolaicibin68964 жыл бұрын
Туда ещё нужно добавлять при плавке немного цинка и обыкновенный песок Песок кварцевый на медь в виде стружки проволоки могут поглотить до 30%
@ВиталикАлексанюд4 жыл бұрын
Когда-то занимался литьем . Работал с бронзой и алюминием. Так вот в соотношении 1х1 получается сплав темно-фиолетового цвета , прочный но хрупкий как стекло
@ruchnaya_sborka4 жыл бұрын
У меня такой получался. На канале есть видео
@АлександрБалыков-ч3ш13 күн бұрын
Человек, который читает этот комментарий пусть у тебя всё будет хорошо
@ВячеславШалин-ь4г12 күн бұрын
Спасибо
@NadiaBessonova12 күн бұрын
I tebe ne xvorat.
@ПетрТкачев-м3х2 жыл бұрын
Аналогично ,тоже ищу что то нужное для себя,спасибо ,удачи!
@ГеннадийМеньшиков-х5я5 жыл бұрын
Извините, для сведения, может кому понадобится, Температуру нагрева алюминия в 600*градусов определяют сухой сосновой либо еловой лучиной.Лучину опускаешь в тигель с расплавленным алюминием она должна вспыхнуть.Если вялое возгорание значит температура расплавленного алюминия не достигла т 600 градусов. Применялось для сварки пайки алюминиевых жил высоковольтных маслонаполненных кабелей
@РовЗагоев-ф1и2 жыл бұрын
Ага, либо лучина просто мокрая. Я понимаю, что у вас там нет понятия сырости наверно, у нас Питер и влажности много, то лежит под навесом и так далее имеет большую влажность. Дрова сушат на солнце летом, и убирают в наглухо сколоченый сарай чтобы они реально были сухими. А у вас и просто под навесом сухие. Так что требуется уточнение лучина просушеная, сухая.
@usikpetr3 жыл бұрын
После заливки алюминия можно сверху подогрёвать повёрхность что бы усадка была плавнее и проходила при декучем метале минут 5. Тогда отливка получится более качественней
@ЭКама4 жыл бұрын
От меня этому человеку, тоже спасибо!!!
@ИгорьБрунов-х3ж10 ай бұрын
Черные вкрапления посредине заготовки это медь скорее всего полностью не прореагировала Надо подольше греть и лак отжечь с провода чтоб грязь расплав не толкать Больше 5 % меди смысла в сплав добавлять нет Можно даже В95 попробовать сварить у него прочность ВЫСОЧАЙШАЯ 70 кг/мм2 но состав надо выдержать точнее так же закалка и старение АЛ провод , Меди 1,4-2% Магний 1,8-2,8 Цинк 5-7%
@Tom_Bombadill4 жыл бұрын
Отливка болванки для переточки в стружку. Это что-то новое! А стружку потом, кстати, можно в новую болванку отлить. И снова на станок - для получения новых сыпучих стружек. Круговорот, однако. Вот это хобби!
@igorlevchenko38893 жыл бұрын
Я так понимаю, что Вас хватил бьі удар при виде зрелища разбитьіх машин на испьітаниях на прочность, подушек безопасности и прочего ужаса автомобилестроения. Зачем нахрен разбивать? Отдайте человеку, он ее допилит и будет ездить и таксовать, денежку заработает. А вьі буржуи зажрались, машиньі бить. Спроси, нахера? Точно зажрались.
@Tom_Bombadill3 жыл бұрын
@@igorlevchenko3889 Да неее. Не интересно. Я видел много раз как бьются машины. Новые. Дорогие. Только вместо динамических манекенов там сидели люди... Кровь, кишки, оторванные конечности... Не интересно.
@sergej81909 ай бұрын
Алюминий и медь дают авиационный сплав- металл дюраль или дюралюминий. Легкий как алюминий и прочный как сталь . Чем больше меди тем прочнее но и тяжелее .
@_shlee73_msk155 жыл бұрын
Вы обратили внимание, что пока вы проходили по диаметру, то темное пятно на торце заметно посветлело? Вы бы попробовали его на "ручной тест твердости" - кернением, интересно, будет ли заметная разница в плотности и твердости по краям и посередине. И попробуйте "посолить" расплав, интересно, уменьшит это количество пор?
@ДамирА-ж4ж5 жыл бұрын
Слышал если второй раз расплавлять алюминий пор меньше становится
@_shlee73_msk155 жыл бұрын
@@ДамирА-ж4ж Это так, при первой плавке из расплава убирается максимум шлаков. Второй момент, дюраль со временем твердеет в результате естественного старения, желательно повторить тесты через 4 дня - это максимальное время для самозакалки. И попробовать закалить болванку нагревом до 450-500С и охлаждением на воздухе. И, опять же, с таймаутом в пару-тройку суток.
@ИгорьБрунов-х3ж10 ай бұрын
Думаю все хотят получить сплав с максимальной прочностью Дюраль Д16т все самолеты именно из него 4-5% меди Плюс магния надо добавить 1,5-2% Обязательно ЗАКАЛКА после литья нагреть поточнее 500 градусов и в воду СТАРЕНИЕ - набор прочности 1-3 суток Прочность получится как у стали 3 - 40 кг/мм2 плюс режется просто песня При такой прочности и поры не так важны
@OleksandrYushchuk828 күн бұрын
А как с повторной переплавкой для подобного сплава? Книга пишет, что если при закалке нагреть больше 500градусов(примерно), то золушка превращается в тыкву. Повтрное плавление вернет структуру сплава ко первоначальной?
@ИгорьБрунов-х3ж28 күн бұрын
@@OleksandrYushchuk8 После переплавки надо снова калить и старить Ничего сложного Немного добавить магния Говорят выгорает
@ИгорьБрунов-х3ж28 күн бұрын
@@OleksandrYushchuk8 Нагрев до 350 Временно снимает закалку Можно гнуть Поле этого он стареет и возвращается к исходной прочности 1-3 суток
@OleksandrYushchuk827 күн бұрын
@@ИгорьБрунов-х3ж Спасибо.
@ВалерийС-б9н3 жыл бұрын
В расплавленной среде теплопередача лучше, потому что воздух лучший изолятор. Поэтому, видимо, в расплавленном метале всё плавится гораздо легче.
@evgenyahmichanov4913 Жыл бұрын
Уважаемый автор! Для того чтобы стружка вилась, на резце протачивается канавка вдоль режущей кромки. Край канавки и образует эту режущую кромку. Таким образом резец заходит в металл под острым углом и стружка по канавке скручивается в спираль. В вашем случае резец по большей части скоблит по поверхности металла, отсюда и форма стружки, мелкая мятая ломанная.
@Hi-km1pg4 жыл бұрын
Читая комменты понял что каждый работал в металлургии.
@Mulinby4 жыл бұрын
Странно, что люди которые смотрят про плавку металлов, понимают кое чего в этом деле. Да?
@ФаинаМарчел4 жыл бұрын
Алюминий плавить в чашке.
@ФаинаМарчел4 жыл бұрын
Чегун
@ФаинаМарчел4 жыл бұрын
Чегуне
@СтаниславРубан-ю9ч3 жыл бұрын
Вполне возможно. Сморят те кому тема интересна и разбираются хотя бы немного в теме. А такие случайные зрители редко смотрят и читают комментарии. В комменториях информации не меньше чем в самом ролике и видно по сердечкам, что автор это тоже понимает. Он видно тоже не профессиональный литейщик.
@АлексШкет Жыл бұрын
Супер! Осталось самому копать бокситы и можно минизаводик открывать😉
@kotnapromke Жыл бұрын
А к минизаводику и миниаэс для электричества, чтобы бокситы дугой плавить.
@ВалераКочергин-л5н2 жыл бұрын
Когда цветной металл точешь на станке при обработке добовляй техническое масло. Пользуйся масленкой, тогда резец стружкой залипать небудет. При всём этом углы резца должны быть очень острые. Будь внимателен! Не зевай! Пользуйся очками!
@ruchnaya_sborka2 жыл бұрын
Спасибо!
@АлександрБойко-д3ц Жыл бұрын
Резец заправь пра вильно
@ЯнГольберг10 ай бұрын
Попробуйте при плавке добавлять не чистую медь,а кусочки латуни или бронзы. И не много. Пор не будет.
@Igorkramarhuk5 жыл бұрын
Привет! расплав алюминия жрет метал, потому и делают толстым тигель , с нержавейкой не знаю не плавил Лайк как всегда :)
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
Спасибо!
@GGGDBAWaters5 жыл бұрын
Нержу тоже ест помаленьку. Зависит от температуры ,чем выше тем быстрей. И обмазку зделай мел с жидким стеклом и водички чуток . В десятки раз дольше послужит тиггель.
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
@@GGGDBAWaters Спасибо
@ВадимМороз-м6и8 ай бұрын
Дюралюминий, это и есть сплав меди с алюминием, например по ГОСТу такой сплав как Д16Т, сплав без буквы Т в маркировке, прошедший термообработку в виде отжига, делающим металл более мягким, пластичным, вязким для резца, но более пригодным для гибки и формовки в холодном виде.
@SU-zp4ft5 жыл бұрын
Вы не кидали туда медь. Вы кинули необработанную медную оплетку от трансформатора, наверное, или электродвигателя. В начале закидывания видно пиролитическое выгорание эпоксидного покрытия на медных жилах. Значит, в смесь металлов внесен углерод, что и привело к неоднородности металлической структуры.Это все не правильно. Используйте чистую медь, без углерода. Медную эпоксидированную проволоку нужно было предварительно расплавить отдельно, максимально очистить и только потом сплавлять.
@РовЗагоев-ф1и2 жыл бұрын
Углерод выгорает, с чего это вдруг ему соединятся, просто мешать надо было лучше , и греть выше.
@oleksandrkindyakov19514 жыл бұрын
У меня нержа 3мм прогорела после 70 часов плавок. Там идёт диффузионное растворение и при этом качество самого алюминия ухудшается. После чего начал напылять тонкий слой силикатного стекла с мелом. А потом попалась высокотемпературная краска автомобильная в баллончике. С ней стало очень удобно работать
@ruchnaya_sborka4 жыл бұрын
Спасибо!
@name-p8u3 ай бұрын
а какая краска в балончиках держит более 600градусов ?
@OleksandrYushchuk828 күн бұрын
Что за чудо краска?
@pawekowalski38975 жыл бұрын
При точении алюминия резец можно немного смачивать керосином это уменьшает налипание.
@BleynMono5 жыл бұрын
почему то никто не сказал, что углы кромки надо другие. более острее и канавку глубже. мажу заготовку смальцем или на крайняк М8 маслом.
@ВалентинЛеново4 жыл бұрын
Резец нужно правильно затачивать.
@ОлегЧурилов-ш6н2 жыл бұрын
Плавишь олово и добавляешь туда медь. Получается слизывание меди в расплаве и температура начинает подниматься из-за более плотной меди и её лучшей теплопроводности. Соотношение прочитай по справочнику токаря. Можно расплавить цинк не мешая и добавлять в расплав медь. Чистые, выточенные детали из латуни и бронзы можно применять для пищевых целей. Добавки из сурьмы и мышьякаприменяемые на промке, для здоровья яд.
@ruchnaya_sborka2 жыл бұрын
Спасибо!
@dmxumrrk3322 жыл бұрын
Прикольно! Получается, что медь «растворяется» в цинке или олове.
@ОлегЧурилов-ш6н2 жыл бұрын
@@dmxumrrk332 В люминии тоже, потому начинают с плавки люминия и потом добавляют медь. медь лучше добавлять небольшими слитками. Беречь от попадания воды. При Сталине, если на разливочной площадке оказывалась вода и расстрелять могли. В производстве выплавкой концов меди занимались на дуговых печах. Финишный расплав меди проводился на печах ИЛО-2 ( индукционная латунно оловяная двухконтурная печь.
@ВиталийДербенцев-щ7ж5 жыл бұрын
Дюралюминий и так содержит медь. В строго заданной пропорции, определяемой маркой сплава. У разных марок различные свойства. Изменение пропорции меди ведет к значительному изменению физических свойств. Насколько конкретно - неизвестно, ибо новую пропорцию никто даже подсчитать не удосужился.
@РовЗагоев-ф1и2 жыл бұрын
А то не ясно, что меди много добавлять не будут ибо дороже станет
@Андре-к7ъ11 ай бұрын
Интересно, а если тигель закрывать, потери на испарение и окисление металла будут меньше наверное?
@ruchnaya_sborka11 ай бұрын
Да меньше. Даже специально в алюминий древесный уголь кладут, чтобы кислород выгорал.
@ikono22 жыл бұрын
Дюраль это и есть сплав алюминия с медью и другими легирующими металлами. В отличие от литейных сплавов алюминия, которые меди не содержат, а содержат в основном кремний или цинк. Кстати, дюраль после отливки подвергается естественному или искусственному старению, после чего набирает прочность и упругость. При комнатной температуре старение происходит с денёк.
@Nikolko10011 ай бұрын
Все верно, фактически этот сплав можно назвать алюминиевой бронзой с натяжкой. Ведь мало меди. Однако, свойство бронзы явно проявилось в характере стружки. Именно у различных бронз стружка сыпучая.
@просто-ъ2л4 жыл бұрын
Вы настоящий железный повар)
@edigekubisov501011 ай бұрын
😃
@СашаОрехов-ы8й16 күн бұрын
При плавке алюминия его нельзя мешать как компот,тигель нужно закрывать от воздуха,а то можно домешать,что всё превратиться в шлак.А шлак нужно снимать перед самой отливкой и не забудьте добавлять раскислители.
@nightwhisper98225 жыл бұрын
мне не приходило в голову сплавлять эти два металла, но если бы появилась такая необходимость, я бы во первых поискал в интернетах диаграмму состояния Cu-Al, там сразу видно, как меняется t плавления в зависимости от процентного содержания компонентов; во вторых надо поискать какие соединения образуют эти два металла, их свойства- твёрдость., вязкость, подверженность закалке... на ощупь изучать то, что уже изучено и описано другими скучно- я в 6 лет смешивал печеньки, вафли и молоко, компот, сахар в разных пропорциях- получалось съедобно, но у мамки всё было вкуснее))) и ещё один момент- если загружать крупную нарезку меди и не допускать, чтоб она вся растворилась, то можно получить интересную текстуру металла- после обработки она может представлять художественную ценность, т.е. получаются прикольные фигульки, которые можно продать за дорого))) удачи вам.
@nightwhisper98225 жыл бұрын
у ещё. при плавке надо использовать флюсы- для предотвращения окисления и очистки сплава- меньше шлаков будет, поищите, что больше подойдёт для Al. чем больше перегрет металл, тем больше усадка, есть необходимость в термометре или пирометре. рад за вас- есть куда поставить токарный станок и есть где вонять плавильней)))
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
И Вам удачи!
@datoabuladze68052 жыл бұрын
Spasiba za vidos, jilaiu vsivo xarosheva v eqsperimentax nu i kaneshna vjizne toje :) bravo!!!
@ruchnaya_sborka2 жыл бұрын
И вам спасибо!🤝
@ВиталийГолуб-х3з5 жыл бұрын
Чем больше добавляете медь, тем выше становится температура плавления, если взять 50 процентов алюминия и 50 процентов меди, посмотреть в таблице температуру плавления меди, то она уменьшится в двое. По мере добавления меди красноватый оттенок будит увеличиваться в тигле.
@Sörfózó4 жыл бұрын
Я жмурился когда стружка летела. Лайк! Моё мнение: форму нужно хорошенько прогревать.
@сергейОвсяник-с8в5 жыл бұрын
Добавлю и от себя комент...в общем расплавленный люминь активно растворяет металлы (медь, железо, нержавеющие стали и т.д). Это всё к тому, что в один прекрасный момент тигель из нержавейки (да и не только из нержавейки) может просто потечь, а для этого тигель нужно покрывать специальными составами для предохранения от растворения.
@international58915 жыл бұрын
Известь и силикатный клей? Или есть ещё что то.
@urii455 жыл бұрын
@@international5891 графитом.
@ЕльдоРадо-ы7у3 жыл бұрын
@@urii45 Дорогие и хрупкие. Если тонкие. Толстостенный много тепла на себя потянет (вхолостую).
@АндрейСавин-н8е5 жыл бұрын
Хорошо бы сделать анализ наружного сплава и внутреннего и так же плотность. Сдаётся внутри меди больше
@РовЗагоев-ф1и2 жыл бұрын
Я тоже так подумал
@РовЗагоев-ф1и2 жыл бұрын
Но только не анализ, а просто в следущий раз перемешать получше попробовать и лить при большей температуре. Просто Лили подостывшее, а до того плохо перемешали.
@Napoleon.Bonapart2 жыл бұрын
Чтобы резец не увязал в сплаве нужно поливать мыльно-керосиновой эмульсией. Можно человека поставить чтобы на резец лил солярку с мыльной водой из бутылки. Возможно, если на улице холодно, резец идет лучше. При плавке залота сверху сыпят аммиачную селитру осторожно. Можно попробовать сыпать древеснную золу, буру на расплав в тигле.
@ЛіЩина-щ3ю11 күн бұрын
У цілому, Ви , молодець !
@alextatarinov23602 жыл бұрын
Брат по хобию!) Этот, как его, ага, хау-ноу! То-бишь совет))))) Ежели закрыть сверху жорло чем-нибудь, например пеноблоком, то по моему скромному разумению температура в твоей печуре возрастет и варка всяких смесей ускорится! Для выема шлака и съемки видосов можно кратковременно ту крышку поднимать. Успехов в трудном деле технического блогера! А по жизни Удачи!
@ruchnaya_sborka2 жыл бұрын
Спасибо за советы! И тебе удачи!
@sergejmaksimenko86132 жыл бұрын
В одном из видео видел как остужали тигель при одновременном прогреве(тигля) паяльной лампой чтоб растянуть остыв . Так без добавления флюса раковины в балванке убирают . Надеюсь понятно объяснил . Спасибо за видео .
@agent0073604 жыл бұрын
чтобы на резец не налипало,в расплав надо было бросить кусок карбюратора.Дешевле и прочность лучше.
@АльбертиАссистент5 жыл бұрын
Последних 3 дня тоже лью ал.(так сказать заготовка на зиму), и тоже по совету зрителя добавляю медь в сплав, только ложу ее сразу в холодный тигель,(обрезки медных, трубок 15мм. и длиною примерно 15см, 4шт. на 4 литра сплава, так зритель посоветовал, много не ложить, почему , не знаю),переплавлять по новой возможно, вчера у меня прогорел тигель из нержавейки(была скороварка, хватило на 4 плавки, вернее не прогорел, а треснула, )так весь сплав почти 4 литра оказался в печи, сегодня я его переплавил, но плавиться намного дольше, пробовал протачивать, пор практически нет, на резец налипает совсем чуть чуть, ( но, я думаю виноват резец, пластинка уже туповатая),стружка практически такая как у тебя, в ближайшем времени тоже выложу видео на своем канале kzbin.info/www/bejne/jWnQdaCtea1sZrc, А с меня огромный лайк!И конечно подписка!
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
Посмотрел. Я каждый кусок экономлю, а вам можно разгуляться. Спасибо за подписку! Не желаете обменяться рекомендациями? Я вас добавлю в рекомендованные, вы меня.
@АльбертиАссистент5 жыл бұрын
Привет РУЧНАЯ СБОРКА!Извени(Давай на Ты?), что сразу не ответил(замотался),Насчет рекомендаций , С большим удовольствием, я уже тебя добавил, правда ты первый, я до зтого такого не делал, ( а идея классная, спасибо!), Да ,сегодня опять лил алюминий, добавил побольше меди,и не успел все вылить, 3см. на дне остались, задолбался по новой разогревать, добавил свежего кусок, так он уже весь расплавился а застывший ни в какую, потом потихоньку все таки расплавился, выходит все зависит от количества меди в сплаве, и еще, в конце плавки мешал буковой палкой(березовой не было,)по моему эффект есть, начинают выходить газы из сплава(а может мне только так показалось?), делал это тоже по совету зрителя.
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
@@АльбертиАссистент Спасибо! У меня до березы все руки не доходят.
@СветРоманов5 жыл бұрын
Силумин нормально сплавляется с медью и кремний в таких сплавах более мелко дисперсный, частично в виде сложных тройных силицидов алюминия и меди, при токарке такой мелкодисперсный кремний меньше изнашивает инструмент.
@OleksandrYushchuk828 күн бұрын
То есть если в силумин с 5-7кремния добавить 3-5проц меди получится живой сплав?
@ГеннадийСоколов-с9м3 жыл бұрын
Да!!! Большой скачок по-русски. (по- китайски, но на другом технологическом уровне) . Наши люди, Кулибины, томятся от невостребованности ! Смеялся и восхищался!
@VSE_SVOIMI_RUKAMI5 жыл бұрын
))) Спасибо, познавательное видео! Лайк!!!
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
И Вам того же!
@StMazaj5 жыл бұрын
Книжки читайте, там вся мудрость и опыт сосредоточены!
@вертелнашишке5 жыл бұрын
а повыёбыватся самому ему интересней
@МихаилДёмин-т1е4 жыл бұрын
Ды не медь добавлять надо, а при обработке керосин с маслом в качестве СОЖ использовать. И не налипнет ничего. Да! И резцы желательно использовать не твердосплавные, а быстрорежущие или углеродистые...
@nikifori4 Жыл бұрын
Добрый день! Пересмотрел все Ваши ролики по плаванию алюминия, по изготовлению тиглей, по оценке качества слитков, впечатляет, надо быть фанатом, или сумасшедшим!!! Сам недавно начал заниматься литьём в силу необходимости в заготовках из цветных металлов, что получится: в алюминиевый из банок добавляю соду кальцинированную, если плавлю производственные изделия, все чистяком, то же с латунью, главное тщательно убрать шлак, пор нет. Стружку алюминия, латуни, бронзы собираю в банку, когда доходит до плавки алюминия, все перемешиваю и под пресс - брикеты хорошо плавятся и не дают шлака
@ruchnaya_sborka Жыл бұрын
👍🤝🤝🤝
@АлексейНовиков-г4щ5 жыл бұрын
Тот случай, когда коменты интереснее самого видоса. Экак их всех распалило! )
@валерийИванович-в3т4 жыл бұрын
Комменты и подковырки у всех дельные но я на 100% уверен что ни один из них не расплавил не 1 кг алюминия
@валерийИванович-в3т4 жыл бұрын
P.s. это не относится к тем кто занимается действительно плавкой .
@Aisi-3043 жыл бұрын
Я тоже зачитался)))
@Walker7745 Жыл бұрын
Мы конечно все умные, можем рассуждать об эвтектиках, ликвидусах-солидусах... Но правда в том, что получаемые нами на коленке сплавы имеют одну и ту же марку - "КП". То есть, "как получится". Никаких хим анализов мы не делаем. Все компоненты добавляем на-глазок, или вообще без понятия. В данном случае была попытка получить сплав типа дюралюминия, в которых меди до 4% (а у нас может быть и больше). Естественно, пластичность он теряет и на резец не липнет, бо становится хрупким, стружка ломается. У меня не было случая плавить чистый алюминий, это всегда обломки каких-нибудь корпусов и продукт получается достаточно хрупким. Чтобы увеличить пластичность я добавляю процентов десять цинка (в виде ЦАМ). Если плавлю огрызки проката (не дюралевого) - ничего добавлять не нужно, получается металл, который хорошо обрабатывается. А вот дюраль в чистом виде я почему-то не люблю точить. Какой-то он... как сухарь. При плавке обязательно разбавляю чистым алюминием.
@ra59m5 жыл бұрын
Спасибо!!!лайк !!! я тоже пробовал плавить алюминий 50% силумина, 40% пищевой и электротехнический алюминий пополам , 10% цинк (карбюраторы ) всё это конечно не точно в процентах, а так же добавлял в сплав крупную соль ,что применяют в котельной. В пустое ведро поставил ёмкость залил в неё расплавленный алюминий и сразу же акуратно залил в ведро холодную воду остудил сплав .Лить воду надо пока сплав жидкий .Пузыри из сплава поднялись и вышли вверх .Получилось, что то очень похожее на д16т и без пор и пузырей . Я вначале побаивался ,что полетят брызги алюминия и обожгут, ни чего такого не произошло , залил 3 банки всё нормально получилось класс .Попробуйте и медь не нужна и к резцу сплав не липнет закалился алюминий .
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
Спасибо, возможно попробую
@vladka36244 жыл бұрын
Я бы ещё в расплавленный металл, когда он находится в плавильне, на такой объём закинул бы в фольге смесь порошков буры, соды и борной кислоты примерно по столовой ложке. Это для очистки шлаков в металле. И при заливании в заранее равномерно разогретую форму металл сливал более спокойным методом как нибудь на край формы. Где то видел что отливают через деревянную воронку, для успокоения металла.
@ruchnaya_sborka4 жыл бұрын
Спасибо!
@kalybekuskumbaev73334 жыл бұрын
Классно, познавательно, наглядно! Удачи!!!
@ruchnaya_sborka4 жыл бұрын
Спасибо! И вам удачи!
@СергейБородич-ч4ы4 жыл бұрын
Прикольно ,медь зашлаковалась %на 70 но сплав,охренеть Металурги))) уважуха
@ТерАлек4 жыл бұрын
резец неправильно заточен, он не режет, а выцарапывает стружку. Если бы не хрупкость обрабатываемого материала, был бы чистый алюминий то произошла бы повторная плавка путем трения резца о заготовку
@Valery_19543 жыл бұрын
Терещенко Алексей, сразу внимание обратил на резец, думал, про это многие скажут, но только у Вас упоминание про форму резца. Он вообще не заточен, просто пластинка плоская, а нужно делать "выкружку" для схода стружки, особенно, на чистом, мягком алюминии.
@ЮрийБелов0072 жыл бұрын
Могу ошибаться , но думаю что пятно тёмного цвета внутри получается из-за того что осты вая по наружи алюминий выталкивает медь во-внутрь и пятно тёмное показывает большую концентрацию меди в сплаве. Это связано с тем что температура ближе к центру при остывании выше, а температура плавления меди тоже больше. Думаю если залить в форму и поставить форму в печь для равномерного и длительного остывания, то пятно будет менее выраженным, а может его и не будет. Таким способом можно экономить медь, она дороже алюминия. Обратите внимание там где светлый сплав( по-наруже) резец уже не залипает. Спасибо за видео.
@ruchnaya_sborka2 жыл бұрын
И вам спасибо!
@ВладимирПодопригора-у9ю4 жыл бұрын
Молодец!возьму себе на заметку.
@heraldobarros8929 Жыл бұрын
Bom dia! algo deve ter acontecido com o Google tradutor, eu apenas elogiei a sua postagem. Desculpe se lhe ofendi.
@АлексейВладимирович-л8и5 жыл бұрын
Сплав алюминия с медью и есть дюралюминий ( если сделать больше меди то это будет уже алюминиевая бронза ) по гуглите там много с чем можно алюминий плавить
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
Обязательно. Тема интересная. Спасибо.
@Metal32275 жыл бұрын
А как назвать сплав силумина с медью? Дюрумилин? Автор, перед "экскрементами" подтяни матчасть, всё уже придумано до нас... Лучше и практичней добавить цинк. Или сплав ЦАМ(в нем в основном цинк), например карбюры старые, бензонасос в и ещё много чего.
@АлексейВладимирович-л8и5 жыл бұрын
@@Metal3227 тут главное не знания про сплавы а то что если он вам нужен (сплав) то вот человек показывает как можно реализовать
@ruchnaya_sborka5 жыл бұрын
@@Metal3227 Без матчасти жить веселее! Когда что то делаешь наугад, намного интереснее. Пол таблицы Менделеева открыли алхимики.
@slavakolosov34895 жыл бұрын
@@ruchnaya_sborka Менделеев открыл "Периодический закон", а не элементы этой таблицы! По простому он в правильном порядке расставил элементы, уже известные. Матчасть короче это!