Как правильно плавить алюминий в домашних условиях. Секрет раскрыт

Ну вот и получилось расплавить и вылить в форму алюминий без раковин и пор в домашних условиях. Секрет раскрыт. Он собирался по крупицам из разных видео на Ютуб. И в итоге вы увидите, почти идеальную заготовку.
Кое что, из моего арсенала в мастерской
Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW
Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT
Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ
Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8
Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr
Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J
Буржуйка: clck.ru/34mV48
Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k
И помощник, без которого никуда
СА Органик: clck.ru/338Rad

[@ruchnaya_sborka]

Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad

[@rogermorrison2968]

Соду с солью надо было прокалить перед засыпкой.

[@m--4994]

Как приятно видеть, когда человек радуется своей работе)

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@БахытСакенов]

@@ruchnaya_sborka здравствуйте Уважаемый, какие соды или соли и сода кальцинированной сколько нужно добавить-?

[@ruchnaya_sborka]

@@БахытСакенов И вам здравствуйте! Примерно на 1кг алюминия по столовой ложке кальцинированной соды и поваренной соли. Можно без соли. Соль делает алюминий жиже. Но это все теория. Нужно экспериментировать. Удачи Вам!

[@БахытСакенов]

@@ruchnaya_sborka здравствуйте Уважаемый, спасибо, и ещё добавляет Цинк это сколько нужно это корпус Карбюратора, или что ещё можно добавить и сколько-?

[@ruchnaya_sborka]

@@БахытСакенов Да, корпус карбюратора. Добавлять можно 1,5%. Если переборщите, будет без пор но хрупкий.

[@РусланКудинов-ф3я]

Вот человек, радется как ребенок своим результам.Что интересно радостно вместе с Вами ,как то так

[@СергейСерегин-щ4м]

Спасибо Вам за Ваши изыскания. А также что делитесь, без секретов!

[@ВалераСаркисян-ф6щ]

Я вас приветствую ты братан человек с большой буквы. Человек каторый рассказывает и не держит в секрете, ты супер я жму тебе руку. Удачи тебе в твоих делах.

[@ruchnaya_sborka]

И тебе здравствуй, добрый человек! И спасибо!

[@ИзраильБагаев]

Многие гениальные люди являвшиеся эгоистами свои секреты унесли с собой в могилу. Я таких и живых и умерших презираю.

[@ВалераСаркисян-ф6щ]

@@ИзраильБагаев А сам что-то изабрел, чтобы призирать кого то

[@ВладимирДудоров-ф5р]

Он не презирает, он ЗАВИДУЕТ! ​@@ВалераСаркисян-ф6щ

[@ЭдуардАйрумян]

Что приятно, что вы делитесь этим секретом. Может придёт время что, кто продаёт загатовки удешевит и не придётся самим вот так мучаться. Лайк и спосиба!!! 👍👍👍

[@МихайлоСавчук-й5е]

Попробуй буры подсыпать вместо соды и цынка, работает со всеми цветными металами, если нету сделай сам: борная кислота и сода в равных долях, разводиш соду в воде и засыпаеш борную кислоту, только в таком порядке, прогреваеш горелкой пока не получится сухая пенная маса, переминаеш и готово, я использую для кузнечной сварки и плавки метала, с 60грам соды и 60 грам борной кислоты получается примерно 100грам самодельной буры. А так лайк и подписка буду смотреть за твоими успехами👍

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо! Бура есть, попробую.

[@ДаниялГусенмагомедов]

Тигель не расплавится?

[@АлександрИвановичПохилько]

Молодец,пытливый ум!

[@alexrihter]

А сода какая, кальцинированная или обычная пищевая?

[@ИльяАндреев-ю4т]

только не пойму зачем эти танцы с бубном если бура стоит не дорого а получать ее таким способом явно не выйдет дешевле а качество будет под вопросом

[@ИринаКойчева-ш7г]

Супер!!! Особенно ценно то, что человек экспериментировать до тех пор, пока не получил нужный результат. Красавчик!!! Просьба - сделайте, пожалуйста, обзор вашей печи с подробной инструкцией как вы её делали, и как вы ею пользуетесь...прямо, во всех подробностях...

[@ruchnaya_sborka]

Как нибудь сделаю. Но не раньше осени. У нас уборка на носу. Времени почти нет свободного. Спасибо, за такой комментарий!

[@tobymarshall7880]

@@ruchnaya_sborka pp tree xt on XX XX XX I'm m mmmjn

[@radiolom40]

Я вообще без всяких приспособлений плавлю дома до 1 кг алюминия за раз. В обычной дровяной печи. Немного дров расход только побольше. Формы самые различные. От тормозных цилиндров, до прочих приблуд круглой формы. И мне 13 лет кстати😂 А за видео лайк!

[@ruchnaya_sborka]

И тебе лайк!

[@jlellluy9187]

Если это правда, и ты реально плавишь алюминий у себя в доме, в обычной печи, и собираешься продолжать в том-же духе, то не удивляйся если лет в пятнадцать-семнадцать у тебя начнут выпадать зубы и будут большие проблемы с лёгкими.

[@radiolom40]

@@jlellluy9187 Ну везде надо знать меру. Поплавил какое-то время. Потом передышка. Я же не по 8 часов 5 дней в неделю плавлю

[@jlellluy9187]

@@radiolom40, если бы вы по 8часов 5дней в неделю плавили, то почувствовали бы изменения в здоровье уже через несколько месяцев.

[@КилирЭмкин]

Ахах ну ты и выдумщик конечно это возможно но 1 кг ты весь день будешь плавить и половину дровника спалишь

[@БатыровПайзулла]

Молодец. Поделился секретом, хотя сам не догадался. Вышло , даже отлично, без пор.

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@Дмитрий-и6э1н]

Для токаря это хороший опыт, готовить себе болванки для отработки

[@ВалерийПавлов-я6о]

Отлично!!! по молодости в начале 80-х когда трудно с запчастями на жигули , отливал поршня , плавил старые поршни , пришлось болванку отливать в 2 раза выше , т.к. верхняя половина на 3-4 сантиметра провалилась и была пористой ещё на 2 сантиметра, информацию не имел про добавки(приправы) , и ещё выяснил что при каждой последующей плавке одного замеса аллюминий становится более хрупкий , проверял при помощи кувалдочки , после конечной обработки наждачки виднелись поры,поршни ходили не плохо , тепловой зазор делал не 0, 45 , а 0.3 , но дело в том что не было райбера под палец , и со временем поршень болтался на пальце

[@ЛукаМудищев-р6з]

Ну и как? Ходили такие поршня?

[@HIXTO16]

Надо было деревяные делать поршни 😆😆😆

[@ВладимирРодионов-и5к]

Вашей энергии только позавидовать! Я давно лью в чугунные гильзы от ДВС. Разных диаметров. В качестве подложки железный блин S25мм, ровный. Ничего не подогреваю. Ставлю блин в глубокий таз, на блин ставлю гильзу. Всё. Алюминий очищаю солью с содой. Заливаю при 700 градусах примерно. Сразу как залил алюминий (не жду пока он застынет)начинаю в таз заливать воду . Так чтоб не переливалась через края гильзы. После образования корки на поверхности отливки, заливаю водой всё с верхом. О порах и прочих дефектах давно забыл. Удачи вам.

[@Sin.Mihaila]

Если алюминий в краске.. краска сгорит при плавке? Крашенный в печи

[@ВячеславБорисович-ю7в]

Шикарно!Очень рад за Ваш успех!

[@ПетрИванов-г7м]

Спасибо за работу, Мастер!

[@ruchnaya_sborka]

😉🤝🤝🤝

[@ВалерийПетренко-м5х]

В 70 х смеялись с китайцев , как они на дому выплавляли чугунные изделия и где сейчас Китай . Парень молодец !

[@romangorlov746]

@@IceRockCooling совершенно верно.

[@ЕвгенийБарисик]

Тут лучше посмотреть на то, где сейчас те слитки, которые они навыплавляли, а не на то, где сейчас Китай. Китай развился другими путями. А угробленное сырьё, в виде слитков не пригодных больше ни на что, потом послужило брусчаткой на дорогах.

[@НашеДело-и1з]

Китайцев весь мир снабжает как в свое время США каки в 30е ссср

[@Гугл-шмугл]

Цяпер

[@dmitryvodolazsky]

@@ЕвгенийБарисик Пути м.б. и другие, но заработанная на плавке "брусчатки" пряморукость и идеология "не боги горшки обжигают" - весьма значимая составляющая в последующем прогрессе.

[@vadian6913]

сона нужна каустическая, и при заливке в форму нужно немного остудить алюминий- поры минимизируются

[@ВячеславРусь-й3п]

Больше спасибо за труд, очень многим людям помогли.

[@ruchnaya_sborka]

И вам спасибо!

[@ВікторВисоцький-б3ф]

супер. Я работал механиком (шахта) приходилось ремонтировать очень разные узлы. Искать соду... Головняк. Поэтому пользовался порошковым мелом (брал в стройцехе) мел засыпал еще до нагрева, много. Так чтобы при нагреве не было контакта с воздухом. Цинк - это хорошо.

[@ruchnaya_sborka]

🤝

[@АлексейРяков-о4л]

Я лью в тару из жести от дезиков до туристических газовых баллончиков и лил пару раз в баллон от монтажной пены. Болванки нужны были большие, как раз сама то. После обгорания жесть как бумага рвётся. Но и когда остужаешь, то трескотня стоИт, от души. Чтоб пор меньше получалось, я обычно на пару раз переливаю. Цинк тоже своё дело делает. Расплав более жидкий. Шлак сам всплывает. И у меня под шурик есть мешалка, из старого миксера для цементных и прочих растворов. Подсмотрел у китайцев. У них целая приспособа опускается в тигель и перемешивает. Соду эту тоже сыплю. А вот соль и питьевую соду пробовал только один раз, и чуть себе за шиворот не налил. Плеснуло в мой рост. А я метр 75. Будьте аккуратны. Лучше использовать маску целиком на лицо. И капюшон, чтоль. На всякий... Удачи в творчестве!

[@ruchnaya_sborka]

🤝🤝🤝

[@ЕвгенийБарисик]

Я алюминий переплавлял гораздо проще. Без добавок и дегазации. Пор не было в тех случаях, когда форму тоже прогревал до 700 (примерно) градусов и после заливки ещё пару минут грел форму паяльной лампой и слегка стучал по ней чтобы пузыри всплыли. И прекращал нагрев не резко, а начиная от того края, правильная форма которого важна. А последним лишался подогрева именно литник, где усадочные раковины погоды не сыграют. А отливал я полуформы для литья свинцовой картечи. Получились они хорошо. Поверхность была слегка матовой, но шероховатость настолько мелкая, что поверхностное натяжение свинца при отливке картечи делало поверхность практически зеркальной. И это при том, что свинец я упрочнял оловом, которое настолько снижает его поверхностное натяжение, что он умудряется проходить через зазоры, шириной 0,2 мм. Сам я до этого не имел опыта литья алюминия в формы, да ещё и с требованиями к качеству поверхности изделия без какой-либо последующей обработки. И металлургию не изучал. И в соответствующем разделе химии я полный ноль. Только свинец переплавлял и отливал по формам иногда. Ну так с этим и дети справляются.

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@ЛукаМудищев-р6з]

Свинец упрочняется сурьмой

[@ДмитрийКовалев-к7ю]

Плавил без добавления цинка, сода и соль пополам замотать в фольгу и на дно, результат отличный. Да еще не перегревать.

[@vitahacrimea]

Отличный результат!!!👍✌️

[@Николай-у1о8д]

Молодец! В свое время в мастерской можно было найти алюминиевую болванку для работы, сейчас ни мастерской ни токарный станков. Все спи@дошили, все продали. Много чего в чермет. Найти алюминий большого диаметра для своей цели сейчас проблематично. Метод возьму на заметку.

[@iraklikvaracxelia7137]

Вообщем, слежу за всеми плавилшикам алюминий и больше всех мне понравился этот ролик , возможно они есть и существуют но пока я не видел, а тут более примитивно 😁... хотелось бы узнать более деталей по пропорции и цинка в том числе 😊

[@ruchnaya_sborka]

Это старый ролик. я уже не помню пропорции😕

[@Viktor-wv1hx]

Цинк очень полезный для здоровья, продолжайте эксперимент

[@ВикторБагринцев-в1у]

Как скоро проявляется польза для здоровья? ДОстигнет ли здоровье такого уровня, чтобы металлург мог снять демонстрационный ролик о своём здоровье? Или ему будет уже не до роликов? Кстати, насколько полезна домашняя металлургия для соседей?

[@ВладимирДудоров-ф5р]

​@@ВикторБагринцев-в1у, она, скорее, полезна для плавильщика

[@ЧеловекЧеловек-ф4д]

На производстве алюминиевые детали давят прессом на горячую без всякой соды.Еще обязательно иметь чистую и сухую форму, т. к при заливке начинает выгорать и образовываться газ или пар от влаги, соответственно появляются поры.

[@genagans2871]

Привет Мастеру блогадору за видео зачёт удачу вам...,👍👍👍👍👍

[@ruchnaya_sborka]

Привет!

[@ФилиппСкрипин-т9ю]

Думаю выдержка прежде всего нужна равенство температуры формы, и температуры расплава чем меньше разница тем лучше и границу кристаллизации нужно поймать ,чтоб не перегреть и не пропустить момент когда раслав начинает замерзать. Тут все зависит от опыта литейщика или строгий регламент процедуры литья ...

[@Володимир-щ2о1р]

Ничего подобного .люди льют в пещаные формы..Но сам состав для форм готовится и сохраняется в будущем ..

[@Александр-ф7п2с]

Спиральная стружка это от цинка , получилось отлично , добавлять можно буру .

[@НиколайНаумов-б3ь]

Здравствуйте цинковые сплавы легко плавить а вот пивные банки плавить слажнее

[@srs1763]

Что за человек, где он? приведи его-сюда! Главное итог результативный👍 вот только что именно помогло вопрос останется открытым цинк или сода есть идея может попробовать без цинка с содой

[@maxfactormaxfactor7539]

Я сам токарь, были нужны болванки алюминиевые, переплавил алюминиевый лом на пропане, без всякой буры, соли итд, результат бвл отличгый поры были только в хвостпх.

[@ВалерийП-е2я]

Привет пытливым умам! Хочу дать совет по поводу ввода соды и соли в расплав - сделай себе кочерешку, с одной стороны ложка, а с другой стороны надо прилепить маленькую емкость, я к примеру взял чашку от звонка проводного телефона, и приварил ее так, что когда будешь вводить ее в расплав, то она была бы зёвом вниз. Делаешь 2 отверстия Ф 4 мм на максимальном диаметре, для алюминиевой проволоки. Берешь алюминиевую фольгу, заворачиваешь в нее соль и соду, вставляешь в эту чашку, и крепишь алюминиевой проволокой. Вводишь в готовый расплав, до самого дна, и гоняешь по кругу, все бурлит, какашки всплывают, и ты все это собираешь и выкидываешь. Можешь заливать.

[@ruchnaya_sborka]

Как всегда, спасибо!

[@_man1377]

А какая у соды температура плавления?

[@иваниванов-ю4с2ь]

Gpt 4 на вопрос, что вместе с содой используют при плавлении ответил, При плавлении алюминия для улучшения его характеристик и удаления примесей часто используют добавки в виде флюсов. Флюсы способствуют лучшему удалению оксидной пленки и примесей, могут уменьшать вязкость расплава и облегчать удаление водорода, который может привести к появлению пор и раковин в отливках. Если вы имели в виду добавление соды (карбоната натрия) в расплав алюминия, то это может быть частью процесса флюсования. Сода способствует связыванию оксидов и примесей, однако для эффективной очистки могут понадобиться и другие компоненты, например, поваренная соль (хлорид натрия) или специализированные коммерческие флюсы. Применение соды в чистом виде без других компонентов может не дать желаемого эффекта очистки. Важно учесть, что необходимо очень точное соблюдение пропорций добавок и соблюдение технологического процесса при плавке алюминия. Правильно подобранный флюс добавляют в количестве 0,25% от веса металла, тщательно перемешивают, дают постоять 3-5 минут, после чего удаляют шлак и приступают к литью. В любом случае, для точного определения, что и в каких пропорциях добавлять при плавлении алюминия, желательно обратиться к специализированной литературе или консультации с профессионалами в этой области.

[@zurab_qoiava1958]

Я не спец и профи, а просто наблюдатель. Хочу на пенсии заняться разнымиделами и смотрю на вас и удивляюсь вашему упорству и интересу к любимым делам. Я хотел подсказать но умный человек уже подсказал - Михаил Савчук может быть это бура, эю закаляют сталь и железо при ковке, а алюминий хоть слабее но все же их младшии сородичь. У меня пока ничего нет для того чтобы сделать что-то, но если вы может попробуйте с бурой и фильм победный выставите, что полностью раскололи секрет фина. С найлучшими пожеланиями в творческих успехах.

[@monolitkorza1989]

В глотку депутатам!

[@МуратИванов-ь1к]

Мужик про житье , а Вы о трёх гинералаж , но поддерживаю

[@vasjapupkin9752]

Плавил алюминий - сода фигня ! Хлорид калия и хлорид натрия поровну по объему тщательно перемешать. Вот что реально работает. На тигель столовую ложку этой смеси в расплав высыпаете и поверхность расплава как зеркало становится. Хлорид натрия это соль обычная столовая. Хлорид калия в хим магазине или ещё удобрение бывает - калий хлористый. Но с удобрением сложнее часто всякую хрень продают вместо хлорида калия. На внешний вид хлорид калия как соль выглядит. Ещё в аптеке думаю можно спросить хлорид калия. Удачи в экспериментах .

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@vasjapupkin9752]

@@ruchnaya_sborkaЗабыл добавить этот флюс на поверхности тает и защищает алюминий от воздуха. Алюминий становится жидким. И после этого из алюминия вилкой или гребенкой извлекается шлак. Дозировка флюса зависит от материала иногда ещё добавлять флюс надо чтобы зеркало было и металл был текучим. Тогда металл легко очищается от шлаков. В стальной форме у меня чистый металл получался, ну в песке всё равно поры. Но это из за воды в песке.

[@ruchnaya_sborka]

@@vasjapupkin9752 🤝

[@СтасКазахстан-Алматы]

Добрый день Далёк я от плавки, но занимаюсь хобби масштабных моделей автомобилей. Так вот в моделизме есть понятие "цинковая чума" это алюминивые детали кузовов приблизительно через 3 -4 года начинают трескаться и разваливаться в пыль но не все. Говорят что это зависит от содержания цинка в алюминии. Это просто информация для самообразования, возможно вы планируете делать детали на долгое время и что бы нестолкнуться с подобной ситуацией почитайте про это явление

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо! Я прям как знал, стараюсь цинка поменьше класть.

[@АлександрЕлшин-щ3щ]

Зд

[@СтасКазахстан-Алматы]

если вопрос мне , то да

[@ГеоргийФедорович-у9с]

Причина успеха конечно же сода но лучше использовать буру.Неплохо вам обзавестись недорогим бесконтактным термометром чтобы лучше контролировать процесс плавки.На вентилятор надо поставить регулятор мощности.Успехов.

[@otecotec1]

👍💯%супер. Поздравляю 🤝

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@ГерманФризен-х9р]

Усадочной раковины совсем не видно. Вероятно, поэтому и нет пор, к тому же раскисление металла флюсом помогло. Скорость кристаллизации вроде бы тоже уменьшает усадку металла, к тому же измельчает зерно, поэтому у Вас и вьется стружка. Попробуйте отлить прут в песочную форму, чтобы зерно было крупное, и сравните механические свойства заготовок.

[@vladimirssubotins5998]

Примерно так произошел переход от каменного века к бронзовому.Годами раскрывались секреты металлургии путем проб и ошибок.Все действия на уровне инстинкта.Все выводы на уровне догадок.Подкидываю идею.Почитать справочники по металлургии.

[@PabloPicaso-i3y]

Сплавы на основе системы алюминий-медь отличаются низкой коррозионной стойкостью и недостаточной пластичностью. В отличие от сплавов первой группы они хорошо обрабатываются резанием. Обладая широким интервалом кристаллизации, сплавы этой системы склонны к образованию усадочных трещин и рассеянной усадочной пористости. Особенность алюминиевомедных сплавов - их теплопрочность. Механические и эксплуатационные свойства сплавов могут быть улучшены присадками марганца и титана (сплав АЛ 19) и термической обработкой. Сплавы системы алюминий-магний отличаются малой плотностью, высокими коррозионной стойкостью и прочностью: их используют для изготовления отливок, несущих большие вибрационные нагрузки (АЛ8, АЛ22). Ввиду повышенной склонности к окислению, образованию усадочных трещин и рыхлоты, взаимодействию с влагой формы и пониженной жидкотекучести изготовление отливок из сплавов на основе системы Al-Mg связано с рядом серьезных технологических трудностей. Сложнолегированные сплавы пятой группы применяют для изготовления отливок, работающих при повышенных температурах и давлениях (АЛ1), с повышенной стабильностью размеров, а также для изготовления сварных конструкций и деталей, хорошо обрабатывающихся резанием (АЛ11; АЛ21).

[@ruchnaya_sborka]

Этот комментарий уже получше предыдущего, спасибо

[@PabloPicaso-i3y]

Так я и говорю,прежде чем записывать ролик почитай литературу,все уже изобретено и даже написаны научные работы лет 50 назад.

[@goldaxe4335]

Ну и кому нужен твой бесконечный материл,он же говорит на видео ,горн смастерил на скорую руку а он ему книги давай читать. Взрослый человек а пургу несешь пустую.

[@goldaxe4335]

Ты еще скажи что бы из завода "Русский Аллюминий " он привез станок и начал там варить эту смесь.

[@Antiglobalist_2025]

Это всё хорошо,но с какой присадкой алюминий отлить для казана?!

[@ВасилийМаслов-т9й]

Привет сода хлебная и соль 50 Х 50 алюминий чтобы в болванке был без пор плавить надо два раза на кило метала пару ложек смеси минимум и во второй плавке засыпал смесь собрал шлак чуть подожди сразу не лей в форму и форму снизу песком незатыкай сделай железную заглушку без резьбы просто чтобы вставить а вокруг можно и песком если песком глушить воздух из песка пойдет вверх через расплав отсюда и поры

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо, попробую

[@ВасилийМаслов-т9й]

@@ruchnaya_sborka незачто обращайтесь

[@chayte1]

Добрый день. Спасибо за видео. Скажите пожалуйста, - алюминий после остывания расплава , - увеличивается или уменьшается в объеме ? Спасибо.

[@ruchnaya_sborka]

Здравствуйте! Любое вещество, после остывания уменьшается.

[@chayte1]

@@ruchnaya_sborka , - Доброе утро. Нет, - не любое вещество после остывания уменьшается. Металлы - висмут, галлий, чугун, - при плавлении сжимаются, а при отвердевании расширяются. (не металлы - лед, кремний, германий).

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо за науку! Знал, только за лед. Но у алюминия при застывании образуется усадочная воронка сверху.@@chayte1

[@chayte1]

@@ruchnaya_sborka - Спасибо. На днях буду плавить шкив (токаря берут очень дорого (мне) , пока делаю форму. Всего Вам доброго!

[@ruchnaya_sborka]

И вам того же!!!🤝🤝🤝@@chayte1

[@user-2Fine]

Мы тоже довольны! Круто!))

[@БорисШишкин-е8в]

Отдельное спасибо за резиновые боты.

[@АлексТ-у9о]

Покровный флюс должен присутствовать всегда с момента нагрева тигля с металлом . Самый обычный покр. флюс для алюма это смесь 1к1 кухонная соль с хлористым калием ( удобрение ) Форма должна быть сухая и сильно нагретая , остывать отливка должна на воздухе без воды если отливка ответственная .

[@georgiiagapov5118]

Лайк за фаску- сидел ждал ,сделает не сделает.

[@user-ep1gw6ef2e]

Результат супер!молодец!

[@АлексейЧеремазов-ь3ъ]

Прекрасный материал отсняли👋🤝

[@OnStepXX]

Чисто по теории, для получения отливки делают литниковую систему с литником, шлакоуловителем, питателями, отверстия для отвода газов. Литниковая система по массе делают не меньше, чем масса отливки. На фоне этого, отливка из трубы это центральный литник. Газы, шлак, усадка всë в нем одном. Как у кого-то ещё что-то получается. Да ещё как получается. Видел ролик, там босые подростки из хлама и костра успешно отливают объемные казаны-кастрюли литров на 7-10 с вполне тонкими стенками. Там из литниковой системы только воронка для заливки. Это для меня совсем магия инопланетная.

[@ruchnaya_sborka]

Бывает и такое, один раз получится а повторить не можешь

[@АндрейДядюра-ы5н]

Отличное видео 😊

[@Igorkramarhuk]

Что бы узнать эффект сода+соль это, или все таки норма цинка надо попробовать без цинка и посмотреть будут поры или нет и на оборот Так и докопаемся до истинны Алюминий получился шикарный Когда мой закончится попробую этот способ :)

[@ruchnaya_sborka]

Я уже думал, про это. В прошлый раз без флюса плавил, а заготовка которую закалил в воде получилась не плохая. Но все таки флюс шлак собирает отлично.

[@СергійІванович-щ6ю]

Когда то мы с товарищем тоже увлекались литьем .Получилось даже отлить крышку картера для мопеда, стенка около 3 - ,3,5 мм. О цинке не знали , добавляли только соль и буру. Получались отливки без пор. Тут скорее важна температура расплава. Нельзя перегревать.

[@SsadD]

Лейте в песчаную смесь, у нее газопроницаемость лучше, только форма должна быть сухой.

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

Изумительная отливка. Надо взять на вооружение соду кальцинированную.

[@bulatialeftina2293]

Ты плавил уже однажды переплавленный алю. Возможно это уже был чистый, или более менье очищенный алю? Надо попробовать лом, что получится? Печка супер! Лайк тебе! Удачи! (Муж Алефтины) В соли были какие то примеси (серые)

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо! И вам удачи!

[@АндрейБерг-г7д]

Резиновые сапоги только поменяйте, хотя бы на кирзачи. Я не спец, но ведь резина легко прожигается и зазор на видео большой, искра запрыгнет в сапог мало не покажется. А так норма, лайк и подписка. Ждём опыты с бронзой.

[@ОлександрТкаченко-я3у]

Попробуйте добавить борной кислоты. В аптеках продаётся.

[@СергейПотемкин-э8ч]

Обязательно древесный толченый уголь добавлять в смесьиз которой сделана форма иначе газы испортят всю работу и глины небольшой процент

[@ГеннадийЦыганок-э6у]

Попробовал стружку переплавить,добавил немного от карбюратора, получилось огонь,стружка снимается с завитушками, отполировал до зеркала,видно поры,но мелкие, мелкие

[@Ryazanec13]

Кальцинированую соду можно получить из обычной, просто прокалив ее. Кальция нет ни в первой ни во второй.

[@Gintamo]

8:00 Незнаю что за алюминий ты заливал. Звук такой как будто в бутыль наливаешь самагон 😆😆😆

[@korobowicznicolas3501]

Иногда чтобы не было пор нужно прогревать форму. Зависит от качества самого алюминия

[@vgbelov13]

Однородность расплава определяется не компонентами, а условиями. А добавленные вами металлы изменяют изначальный состав, превращая его в совершенно другой металл!!!! То, что у вас получилось, это далеко не тот металл, который использовался изначально!!! Отсутствие у вас образования, не дает вам понять, что вы одно, заменили другим! Если сухие обои не клеятся на стены, можно их намазать дерьмом, после этого они приклеятся! У вас тот же результат!!! Особенно, в случае признания: «не знаю, почему так получилось»….

[@noorantino]

Слушай мужик, человек делает у себя дома, как может делает. А ты его ругаешь. Пусть делает, у тебя же денег не просит

[@АлександрХороший-ъ7к]

Не парте себе мозги. Получилось и хорошо. Продолжайте в таком духе делать эксперименты... А тому челу спасибо скажите, а мы скажем Вам. Удачи...

[@ruchnaya_sborka]

И вам удачи!

[@SaTor_RotaS_]

Флюс добавляется в фольге, с помощью колокольчика, на дно, до полного растворения. цинк добавляется после уборки шлака, тоже на дно, после расплава все тчательно перемешать. Процент цинка зависит что вы хотите потом выточить с чушки. Тигль с нутри обязательно промазать жидким стеклом, чтобы расплав не насыщался железом, тигь во время плавки должен быть закрыт крышкой, для меньшего доступа кислорода. Перегревать расплав не в коем случае НЕЛЬЗЯ, ( макс. темп. расплава 700 градусов) при отливке будет пористый и с большой степенью усадки Это все только азы.

[@natisbhanatis1617]

Спасибо за важную информацию.

[@vadimkarlo6290]

что бы не было пор в метали форма делаеться из песка! тогда весь газ исправленого метала может уходить везде ровно и не создавать давние и не запирать газ внутри

[@stassamson7421]

Радуюсь результату вместе с тобой,супер! Во многих комментах встречал что отливке перед обработкой нужно отлежаться минимум три дня,! Это тема для размышления ну и для ролика. Выдержка в духовке 180-200 градусов 2-3 часа должна укрепить отливку, сам вынашиваю эту тему. Если не лень попробуй.

[@1Chakho]

4⁴4⁴ 4

[@ruchnaya_sborka]

Еще раз спасибо, Стас! Я думаю, мало кто выдерживает отливки. Это нужно быть алюминивым королем, чтобы иметь заготовки любого размера и диаметра. Обычно подбираешь форму под размер будущей детали. И ждать потом несколько дней это пытка. Да и наверное, для такого опыта нужен твердомер. Чтобы сразу после отливки проточить и померить и через неделю померить. Проще меди добавить, она действительно добавляет алюминию крепости. Но это, только мое мнение.

[@Дмитрийсвой-г2х]

@@ruchnaya_sborka после добавления меди получится латунь или бронза, все зависит от того сколько меди добавить.

[@iridios6127]

- - -@@Дмитрийсвой-г2х Не получится. Читай книги.

[@АлексейЭндаков-р9в]

Работал на НКАЗе там в электролезер добовляли фторированую соду, вылевка в изложницы шла из миксера"ковша" с нижней подачей.

[@ruchnaya_sborka]

Нижняя подача, это сложнее.

[@Tvd_-_]

Когда плавят кадмии в печь несколько мешков каустиковой(едкий натрий) соды закидывают, что бы пену и весь шлак вытянуть из металла и убрать без проблем, ещё печь содой чищут, расплавляют и она вытягивает мусор шлак

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@Nikolay.Budenko]

И почему судьба не подарила мне такого соседа?! Несмотря на все свои звания и регалии, я бы с удовольствием подвязывался у него подмастерьем...

[@ruchnaya_sborka]

У меня, как раз соседка дом продает.😁

[@МаксМаксим-у5б]

Плавил со старыми карбюраторами поршни от ДВС без соды и соли. Выливал в банку с под тушенки , пор нет . Также выливал не спеша и только застывало остужал водой.

[@ВладимирЗайцев-и7ь]

Молодец, алюминий, бронза, а потом чугун будешь плвить, успехов!

[@dekston1]

попробуй вместо соды и соли перед заливкой сунуть сухую палку на 10 15 секунд пару раз и собери шлак и цинк не обязательно бросать

[@ruchnaya_sborka]

Пробовал

[@Igorkramarhuk]

Так и до стали доберешься😃👍

[@ruchnaya_sborka]

Ха, тут на бронзу не знаю из чего тигель делать, а он на сталь подбивает!

[@Igorkramarhuk]

@@ruchnaya_sborka 😂 так кругляк и стальной нежен

[@АндрейБерг-г7д]

А чугун когда?

[@ВладимирДудоров-ф5р]

​@@АндрейБерг-г7д, после командировки в Китай

[@ОлегПадалко-х2в]

Где берете цинк. Спасибо большое

[@ruchnaya_sborka]

Карбюраторы использую.

[@иванмоскаль-г3щ]

Много цинкового литья в быту: защелки замков, декоративка всякая. Цинк темнее и тяжелее алюминия: посмотри на карбюраторе: низ алюминиевый, сред часть - цинковая. Сразу поймешь.😊

[@РасимНигматуллин-в1ь]

Алюминий лучше плавить с алюминием . А цинк сдать. Стружка витая так как бросил в воду. А в горн воздух лучше подводить снизу под углом- чтоб крутился.Дрова берёзовые. Вентилятор маленький а то в момент сгорает.С паяльной лампой морока и дорого.

[@alkor7777]

Получился почти Д16Т - дюраль термированный,стружка сухая. Поздравляю.

[@ЭКама]

Газы выходки при такой формовки, сода очищает от примесей.примесь есть поры

[@mrVitlen]

Эффект дал в основном цинк, если интересен эффект от щелочи - сделайте плавку из аллюминия и половину отлейте просто, а остальное с добавлением щелочи и сравните результат. Хороший результат еще получается при плавке поршней, либо аллюминий + поршни 50/50 - дает мало пор и малую усадку

[@АлександрМусинов-д7о]

Попилов Л.Я. "Советы заводскому технологу" Лениздат 1975 г.

[@ДмитрийДоронин-б6ю]

Подкину идею, без проблем, фторида натрия во флюс 3% добавляешь (от массы флюса) и радуешься жизни.только не дыши этим. я лью болванки 200мм и вообще на поры уже не смотрю их нет

[@kotkotikow]

Здравствуйте! Смотрю все Ваши видео. Я первый раз плавил алюминий. Ну на первый раз наверное нормально,но с Вами не сравнить-учюсь ещё. Так разговор не об этом. Вы делаете всякие опыты, всякие эксперименты, всякие комбинации при плавке. А не пробовали Вы поплавить скажем так алюминий с добавкой металла. допустим стружка из-под токарного станка.То есть это будет наполнитель при дефиците алюминия.Интересно что из этого получится. Я попробую весной Сейчас у меня нет возможности. Спасибо вам за ваше видео

[@ruchnaya_sborka]

Привет! Алюминь с железом не паяется, поэтому если залить стружку алюминием, деталь будет хрупкая. Возможно при проточке, даже будут откалываться куски.🤝

[@distillationchannel6931]

Спасибо за ролик, информативно.

[@ruchnaya_sborka]

И вам спасибо!

[@ВасянНирванов]

попробуйте добавлять чистую серу куском перед литьем, вообще дегазацию отлично проводит и никаких пор нет.

[@ruchnaya_sborka]

От меня соседи разбегутся

[@ВикторБагринцев-в1у]

@@ruchnaya_sborka После серы ты уже этого не увидишь...

[@СГЛ-э4е]

Ты не забывай. Повторная плавка.

[@sokolstory2864]

Пропорции соды и соли варьируется от объема алюминия? Или при любом объёме заготовки по одной ложки сода/соль будет достаточно?

[@ruchnaya_sborka]

Конечно варьируются. На пару кг хватит по ложке. На 100кг наверное нужно по 1кг. Точных цифр у меня нет.

[@neobionic1]

тигель из железа надо красить. Расплавленный алюминий сжирает железо, а оно в сплаве не желательно. Красить надо раствором мела и жидкого стекла в воде. Примерно на литр воды- ложка мела и ложка ж.стекла. Греем тигель в горне, и с пулика красим изнутри.

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@MrOldchemist]

Цинк уменьшил вязкость и поэтому пузырьки воздуха ушли. Температура Плава тоже имеет значение. Количество цинка нужно считать! Флюс убрал шлак. Можно также немного подогреть форму.

[@Димооон]

это что, цинка в заготовке нет вовсе?

[@Наблюдатель-г3д]

Здравствуйте, а на вибростоле не получится прессовать литьё в формах, чтобы не было раковин ?

[@ruchnaya_sborka]

Привет! Тогда придется плавить прямо на вибростоле😊

[@Наблюдатель-г3д]

@@ruchnaya_sborka Не знаю, я не пробовал ни того, ни другого, но видел как брусчатку вибрируют. Только представляю, что можно в горне как и делаете расплавить, а разливать на столе и после разлива его включать, только формы должны быть устойчивыми (не трубы) и закрывающиеся донья у форм (ну это наверно самодельные уже будут, т.к. их нигде не найти какие хочешь). В общем это мои такие мысли пытливые и экспериментальные, а уж как правильно я не знаю 🤗 🥺

[@Mihej81]

Можно попробовать залить две формы. Первую без соды, и тут же соду в тигель добавить и вторую форму залить. Будет ясно, на сколько влияет сама сода на поры одного и того же сплава

[@формалинстрептоцид]

я такими делами не занимаюсь, негде, но попадался ролик, там сыпали такую соду, без соли, сколько не запоминал, просто посмотрел...

[@АнатолийГоловня-ш6и]

Вам помог цинк и то что вы отливали в стальной кокиль, а не сода, т.к. сода не успела сработать. Прокаленные соду и соль нужно добавлять вместе с шихтой алюминия, их задача расплавится и покрыть расплав алюминиевого сплава и защитить его от атмосферы....

[@Андрей-й4о3ц]

Отличная выплавка! А если ещё чистовой проход сделать алмазным резцом с Али, то будет зеркальная поверхность.

[@vidmantasmark.9923]

Sudia po uvidenomu-xotiaby svežezatočenym,-zdes rezec ubityi.

[@fwsoft1]

Если вторсырьё, то обязательно две переплавки, а Сода+Соль (50%+50%) это стандартный флюс, выбивает все ненужные химические элементы сразу, всегда применяется !! Одно не понятно, как они среагировали с цинком :)

[@александрзалукаев-й6к]

Мы на заводе газировали аллюминий серными таблетками вполне можно использовать шашки серные для окуривания а так для этого есть дигозал либо дигозация аргоном это лучший вариант но дороже

[@александрзалукаев-й6к]

Могу как нибудь этот процесс скинуть в личку по видео

[@raznostoronnieinteresi934]

Первый час ночи , а я смотрю как алюминий плавить )))

[@ruchnaya_sborka]

:)

[@АлександрБратченко-й7и]

Молодец а чугун можно платить и что добавлять а-то берёшь в магазине плиту на печь и хватает на зиму потом опять берешь

[@ruchnaya_sborka]

Чугун плавится, но в мизерных количествах. Чтобы плиту отлить, нужно цех строить.