Как правильно плавить алюминий в домашних условиях. Секрет раскрыт

Ну вот и получилось расплавить и вылить в форму алюминий без раковин и пор в домашних условиях. Секрет раскрыт. Он собирался по крупицам из разных видео на Ютуб. И в итоге вы увидите, почти идеальную заготовку.
Кое что, из моего арсенала в мастерской
Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW
Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT
Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ
Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8
Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr
Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J
Буржуйка: clck.ru/34mV48
Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k
И помощник, без которого никуда
СА Органик: clck.ru/338Rad

[@ruchnaya_sborka]

Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad

[@user-gg9sw1nt2d]

Попробуй буры подсыпать вместо соды и цынка, работает со всеми цветными металами, если нету сделай сам: борная кислота и сода в равных долях, разводиш соду в воде и засыпаеш борную кислоту, только в таком порядке, прогреваеш горелкой пока не получится сухая пенная маса, переминаеш и готово, я использую для кузнечной сварки и плавки метала, с 60грам соды и 60 грам борной кислоты получается примерно 100грам самодельной буры. А так лайк и подписка буду смотреть за твоими успехами👍

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо! Бура есть, попробую.

[@user-hy4rp8sr9s]

Тигель не расплавится?

[@user-xn1ug9of4v]

Молодец,пытливый ум!

[@alexrihter]

А сода какая, кальцинированная или обычная пищевая?

[@user-pd6wh4tf4e]

только не пойму зачем эти танцы с бубном если бура стоит не дорого а получать ее таким способом явно не выйдет дешевле а качество будет под вопросом

[@user-uw4xj2ey1w]

Спасибо Вам за Ваши изыскания. А также что делитесь, без секретов!

[@m--4994]

Как приятно видеть, когда человек радуется своей работе)

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@user-iq7uh3jh1m]

@@ruchnaya_sborka здравствуйте Уважаемый, какие соды или соли и сода кальцинированной сколько нужно добавить-?

[@ruchnaya_sborka]

@@user-iq7uh3jh1m И вам здравствуйте! Примерно на 1кг алюминия по столовой ложке кальцинированной соды и поваренной соли. Можно без соли. Соль делает алюминий жиже. Но это все теория. Нужно экспериментировать. Удачи Вам!

[@user-iq7uh3jh1m]

@@ruchnaya_sborka здравствуйте Уважаемый, спасибо, и ещё добавляет Цинк это сколько нужно это корпус Карбюратора, или что ещё можно добавить и сколько-?

[@ruchnaya_sborka]

@@user-iq7uh3jh1m Да, корпус карбюратора. Добавлять можно 1,5%. Если переборщите, будет без пор но хрупкий.

[@radiolom40]

Я вообще без всяких приспособлений плавлю дома до 1 кг алюминия за раз. В обычной дровяной печи. Немного дров расход только побольше. Формы самые различные. От тормозных цилиндров, до прочих приблуд круглой формы. И мне 13 лет кстати😂 А за видео лайк!

[@ruchnaya_sborka]

И тебе лайк!

[@jlellluy9187]

Если это правда, и ты реально плавишь алюминий у себя в доме, в обычной печи, и собираешься продолжать в том-же духе, то не удивляйся если лет в пятнадцать-семнадцать у тебя начнут выпадать зубы и будут большие проблемы с лёгкими.

[@radiolom40]

@@jlellluy9187 Ну везде надо знать меру. Поплавил какое-то время. Потом передышка. Я же не по 8 часов 5 дней в неделю плавлю

[@jlellluy9187]

@@radiolom40, если бы вы по 8часов 5дней в неделю плавили, то почувствовали бы изменения в здоровье уже через несколько месяцев.

[@user-jr5wb7fp7w]

Ахах ну ты и выдумщик конечно это возможно но 1 кг ты весь день будешь плавить и половину дровника спалишь

[@user-ec3vf2kj7g]

Вот человек, радется как ребенок своим результам.Что интересно радостно вместе с Вами ,как то так

[@user-co1rx4gz7c]

Что приятно, что вы делитесь этим секретом. Может придёт время что, кто продаёт загатовки удешевит и не придётся самим вот так мучаться. Лайк и спосиба!!! 👍👍👍

[@user-jq6yp7yo4d]

Шикарно!Очень рад за Ваш успех!

[@user-pt8og6gy8l]

Молодец. Поделился секретом, хотя сам не догадался. Вышло , даже отлично, без пор.

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@user-bo3ry2xt7e]

Супер!!! Особенно ценно то, что человек экспериментировать до тех пор, пока не получил нужный результат. Красавчик!!! Просьба - сделайте, пожалуйста, обзор вашей печи с подробной инструкцией как вы её делали, и как вы ею пользуетесь...прямо, во всех подробностях...

[@ruchnaya_sborka]

Как нибудь сделаю. Но не раньше осени. У нас уборка на носу. Времени почти нет свободного. Спасибо, за такой комментарий!

[@tobymarshall7880]

@@ruchnaya_sborka pp tree xt on XX XX XX I'm m mmmjn

[@user-xv1xz2vh8x]

Я вас приветствую ты братан человек с большой буквы. Человек каторый рассказывает и не держит в секрете, ты супер я жму тебе руку. Удачи тебе в твоих делах.

[@ruchnaya_sborka]

И тебе здравствуй, добрый человек! И спасибо!

[@user-du2hy9do9y]

Многие гениальные люди являвшиеся эгоистами свои секреты унесли с собой в могилу. Я таких и живых и умерших презираю.

[@user-xv1xz2vh8x]

@@user-du2hy9do9y А сам что-то изабрел, чтобы призирать кого то

[@user-st8zz6kr9b]

Спасибо за работу, Мастер!

[@ruchnaya_sborka]

😉🤝🤝🤝

[@user-ef6zr5gp4z]

Больше спасибо за труд, очень многим людям помогли.

[@ruchnaya_sborka]

И вам спасибо!

[@user-tx8gn1kz6s]

В 70 х смеялись с китайцев , как они на дому выплавляли чугунные изделия и где сейчас Китай . Парень молодец !

[@romangorlov746]

@@IceRockCooling совершенно верно.

[@user-jm5sx8ub4d]

Тут лучше посмотреть на то, где сейчас те слитки, которые они навыплавляли, а не на то, где сейчас Китай. Китай развился другими путями. А угробленное сырьё, в виде слитков не пригодных больше ни на что, потом послужило брусчаткой на дорогах.

[@user-gr3ju5tu8f]

Китайцев весь мир снабжает как в свое время США каки в 30е ссср

[@user-jy1ic5mx5c]

Цяпер

[@dmitryvodolazsky]

@@user-jm5sx8ub4d Пути м.б. и другие, но заработанная на плавке "брусчатки" пряморукость и идеология "не боги горшки обжигают" - весьма значимая составляющая в последующем прогрессе.

[@user-jq3uc4us9j]

Вашей энергии только позавидовать! Я давно лью в чугунные гильзы от ДВС. Разных диаметров. В качестве подложки железный блин S25мм, ровный. Ничего не подогреваю. Ставлю блин в глубокий таз, на блин ставлю гильзу. Всё. Алюминий очищаю солью с содой. Заливаю при 700 градусах примерно. Сразу как залил алюминий (не жду пока он застынет)начинаю в таз заливать воду . Так чтоб не переливалась через края гильзы. После образования корки на поверхности отливки, заливаю водой всё с верхом. О порах и прочих дефектах давно забыл. Удачи вам.

[@Sin.Mihaila]

Если алюминий в краске.. краска сгорит при плавке? Крашенный в печи

[@monolitkorza1989]

В глотку депутатам!

[@user-ep1gw6ef2e]

Результат супер!молодец!

[@RussianNuclearBomb]

Здорово, спасибо!

[@igorilienko2961]

Наконец-то 😎👍

[@vitahacrimea]

Отличный результат!!!👍✌️

[@user-kn6sl8yt1z]

Прекрасный материал отсняли👋🤝

[@svet082]

Круто вышло 👍😉

[@user-qt1ik3qh2h]

Для токаря это хороший опыт, готовить себе болванки для отработки

[@user-ot5wy9qf4i]

Думаю выдержка прежде всего нужна равенство температуры формы, и температуры расплава чем меньше разница тем лучше и границу кристаллизации нужно поймать ,чтоб не перегреть и не пропустить момент когда раслав начинает замерзать. Тут все зависит от опыта литейщика или строгий регламент процедуры литья ...

[@user-ns7nt2ll9k]

Ничего подобного .люди льют в пещаные формы..Но сам состав для форм готовится и сохраняется в будущем ..

[@distillationchannel6931]

Спасибо за ролик, информативно.

[@ruchnaya_sborka]

И вам спасибо!

[@user-ps8ru3dd1s]

Отлично 👌

[@user-2Fine]

Мы тоже довольны! Круто!))

[@linomax9790]

Это просто круто! Лайк!

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@user-bx4fi9nf8z]

Надо пробовать ,а так спасибо что поделились.

[@user-uy9uo8xr5s]

Плавил без добавления цинка, сода и соль пополам замотать в фольгу и на дно, результат отличный. Да еще не перегревать.

[@user-zi7jd4hn4p]

На производстве алюминиевые детали давят прессом на горячую без всякой соды.Еще обязательно иметь чистую и сухую форму, т. к при заливке начинает выгорать и образовываться газ или пар от влаги, соответственно появляются поры.

[@otecotec1]

👍💯%супер. Поздравляю 🤝

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@user-vz6zj5pp3d]

Обязательно древесный толченый уголь добавлять в смесьиз которой сделана форма иначе газы испортят всю работу и глины небольшой процент

[@user-we8li6jm2i]

Попробуйте добавить борной кислоты. В аптеках продаётся.

[@user-zv9jm3km9l]

Отлично!!! по молодости в начале 80-х когда трудно с запчастями на жигули , отливал поршня , плавил старые поршни , пришлось болванку отливать в 2 раза выше , т.к. верхняя половина на 3-4 сантиметра провалилась и была пористой ещё на 2 сантиметра, информацию не имел про добавки(приправы) , и ещё выяснил что при каждой последующей плавке одного замеса аллюминий становится более хрупкий , проверял при помощи кувалдочки , после конечной обработки наждачки виднелись поры,поршни ходили не плохо , тепловой зазор делал не 0, 45 , а 0.3 , но дело в том что не было райбера под палец , и со временем поршень болтался на пальце

[@user-gx7qo2fi7x]

Ну и как? Ходили такие поршня?

[@HIXTO16]

Надо было деревяные делать поршни 😆😆😆

[@user-zg3mu5sf9l]

Ты не забывай. Повторная плавка.

[@srs1763]

Что за человек, где он? приведи его-сюда! Главное итог результативный👍 вот только что именно помогло вопрос останется открытым цинк или сода есть идея может попробовать без цинка с содой

[@SaTor_RotaS_]

Флюс добавляется в фольге, с помощью колокольчика, на дно, до полного растворения. цинк добавляется после уборки шлака, тоже на дно, после расплава все тчательно перемешать. Процент цинка зависит что вы хотите потом выточить с чушки. Тигль с нутри обязательно промазать жидким стеклом, чтобы расплав не насыщался железом, тигь во время плавки должен быть закрыт крышкой, для меньшего доступа кислорода. Перегревать расплав не в коем случае НЕЛЬЗЯ, ( макс. темп. расплава 700 градусов) при отливке будет пористый и с большой степенью усадки Это все только азы.

[@natisbhanatis1617]

Спасибо за важную информацию.

[@user-jm5sx8ub4d]

Я алюминий переплавлял гораздо проще. Без добавок и дегазации. Пор не было в тех случаях, когда форму тоже прогревал до 700 (примерно) градусов и после заливки ещё пару минут грел форму паяльной лампой и слегка стучал по ней чтобы пузыри всплыли. И прекращал нагрев не резко, а начиная от того края, правильная форма которого важна. А последним лишался подогрева именно литник, где усадочные раковины погоды не сыграют. А отливал я полуформы для литья свинцовой картечи. Получились они хорошо. Поверхность была слегка матовой, но шероховатость настолько мелкая, что поверхностное натяжение свинца при отливке картечи делало поверхность практически зеркальной. И это при том, что свинец я упрочнял оловом, которое настолько снижает его поверхностное натяжение, что он умудряется проходить через зазоры, шириной 0,2 мм. Сам я до этого не имел опыта литья алюминия в формы, да ещё и с требованиями к качеству поверхности изделия без какой-либо последующей обработки. И металлургию не изучал. И в соответствующем разделе химии я полный ноль. Только свинец переплавлял и отливал по формам иногда. Ну так с этим и дети справляются.

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@user-gx7qo2fi7x]

Свинец упрочняется сурьмой

[@user-zp8dl1th2z]

Сплавы на основе системы алюминий-медь отличаются низкой коррозионной стойкостью и недостаточной пластичностью. В отличие от сплавов первой группы они хорошо обрабатываются резанием. Обладая широким интервалом кристаллизации, сплавы этой системы склонны к образованию усадочных трещин и рассеянной усадочной пористости. Особенность алюминиевомедных сплавов - их теплопрочность. Механические и эксплуатационные свойства сплавов могут быть улучшены присадками марганца и титана (сплав АЛ 19) и термической обработкой. Сплавы системы алюминий-магний отличаются малой плотностью, высокими коррозионной стойкостью и прочностью: их используют для изготовления отливок, несущих большие вибрационные нагрузки (АЛ8, АЛ22). Ввиду повышенной склонности к окислению, образованию усадочных трещин и рыхлоты, взаимодействию с влагой формы и пониженной жидкотекучести изготовление отливок из сплавов на основе системы Al-Mg связано с рядом серьезных технологических трудностей. Сложнолегированные сплавы пятой группы применяют для изготовления отливок, работающих при повышенных температурах и давлениях (АЛ1), с повышенной стабильностью размеров, а также для изготовления сварных конструкций и деталей, хорошо обрабатывающихся резанием (АЛ11; АЛ21).

[@ruchnaya_sborka]

Этот комментарий уже получше предыдущего, спасибо

[@user-zp8dl1th2z]

Так я и говорю,прежде чем записывать ролик почитай литературу,все уже изобретено и даже написаны научные работы лет 50 назад.

[@goldaxe4335]

Ну и кому нужен твой бесконечный материл,он же говорит на видео ,горн смастерил на скорую руку а он ему книги давай читать. Взрослый человек а пургу несешь пустую.

[@goldaxe4335]

Ты еще скажи что бы из завода "Русский Аллюминий " он привез станок и начал там варить эту смесь.

[@user-mr8yg5pl8d]

Это всё хорошо,но с какой присадкой алюминий отлить для казана?!

[@denortyfrom8960]

Спасибо 😀🤪

[@user-nu3le3pe1e]

Полезное видео

[@user-mz5pk4kn5o]

Что сказать молодец автор молодец

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@user-mo5ft1il2n]

я такими делами не занимаюсь, негде, но попадался ролик, там сыпали такую соду, без соли, сколько не запоминал, просто посмотрел...

[@SBTMC]

Я газовый сделал из паялки, зашла больше, чем нижекционная горелка среднего давления. Втрое - горелку с принудительной подачей воздуха, тоже газовую.

[@user-jf3bo9jj3o]

Плавил со старыми карбюраторами поршни от ДВС без соды и соли. Выливал в банку с под тушенки , пор нет . Также выливал не спеша и только застывало остужал водой.

[@user-ov8fr6jr6l]

Лайк!

[@user-ih2dp9hn7z]

Газы выходки при такой формовки, сода очищает от примесей.примесь есть поры

[@korobowicznicolas3501]

Попробуйте тетраборат натрия(боракс). По идее должно быть еще лучше

[@user-cb3df7hr8n]

Привет пытливым умам! Хочу дать совет по поводу ввода соды и соли в расплав - сделай себе кочерешку, с одной стороны ложка, а с другой стороны надо прилепить маленькую емкость, я к примеру взял чашку от звонка проводного телефона, и приварил ее так, что когда будешь вводить ее в расплав, то она была бы зёвом вниз. Делаешь 2 отверстия Ф 4 мм на максимальном диаметре, для алюминиевой проволоки. Берешь алюминиевую фольгу, заворачиваешь в нее соль и соду, вставляешь в эту чашку, и крепишь алюминиевой проволокой. Вводишь в готовый расплав, до самого дна, и гоняешь по кругу, все бурлит, какашки всплывают, и ты все это собираешь и выкидываешь. Можешь заливать.

[@ruchnaya_sborka]

Как всегда, спасибо!

[@_man1377]

А какая у соды температура плавления?

[@zurab_qoiava1958]

Я не спец и профи, а просто наблюдатель. Хочу на пенсии заняться разнымиделами и смотрю на вас и удивляюсь вашему упорству и интересу к любимым делам. Я хотел подсказать но умный человек уже подсказал - Михаил Савчук может быть это бура, эю закаляют сталь и железо при ковке, а алюминий хоть слабее но все же их младшии сородичь. У меня пока ничего нет для того чтобы сделать что-то, но если вы может попробуйте с бурой и фильм победный выставите, что полностью раскололи секрет фина. С найлучшими пожеланиями в творческих успехах.

[@user-bg3oi8yx9q]

Причина успеха конечно же сода но лучше использовать буру.Неплохо вам обзавестись недорогим бесконтактным термометром чтобы лучше контролировать процесс плавки.На вентилятор надо поставить регулятор мощности.Успехов.

[@korobowicznicolas3501]

Иногда чтобы не было пор нужно прогревать форму. Зависит от качества самого алюминия

[@Igorkramarhuk]

Так и до стали доберешься😃👍

[@ruchnaya_sborka]

Ха, тут на бронзу не знаю из чего тигель делать, а он на сталь подбивает!

[@Igorkramarhuk]

@@ruchnaya_sborka 😂 так кругляк и стальной нежен

[@user-og5tp3io9m]

А чугун когда?

[@user-mx6ly7ld1c]

Работал на НКАЗе там в электролезер добовляли фторированую соду, вылевка в изложницы шла из миксера"ковша" с нижней подачей.

[@ruchnaya_sborka]

Нижняя подача, это сложнее.

[@alkor7777]

Получился почти Д16Т - дюраль термированный,стружка сухая. Поздравляю.

[@user-dk3zd8ge4y]

Отлично!

[@user-hz2kt9ix5w]

Привет сода хлебная и соль 50 Х 50 алюминий чтобы в болванке был без пор плавить надо два раза на кило метала пару ложек смеси минимум и во второй плавке засыпал смесь собрал шлак чуть подожди сразу не лей в форму и форму снизу песком незатыкай сделай железную заглушку без резьбы просто чтобы вставить а вокруг можно и песком если песком глушить воздух из песка пойдет вверх через расплав отсюда и поры

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо, попробую

[@user-hz2kt9ix5w]

@@ruchnaya_sborka незачто обращайтесь

[@Gintamo]

8:00 Незнаю что за алюминий ты заливал. Звук такой как будто в бутыль наливаешь самагон 😆😆😆

[@Ryazanec13]

Кальцинированую соду можно получить из обычной, просто прокалив ее. Кальция нет ни в первой ни во второй.

[@user-jw5lh3zp9n]

Железяка просто начала гореть, совет делай за слонку будет удобней, круглую во внутрь или как вьюшку .

[@user-bt9kd9lc8k]

Для подшипников скольжения вместо дорогой бронзы применяют ЦАМ - цинка 90-95, алюминия - 4-8, меди -1-2 проц. Во многом превосходит бронзу. Дерзай и все получится.

[@ruchnaya_sborka]

👍🤝

[@user-wl2vl9bv4r]

Отличная выплавка! А если ещё чистовой проход сделать алмазным резцом с Али, то будет зеркальная поверхность.

[@vidmantasmark.9923]

Sudia po uvidenomu-xotiaby svežezatočenym,-zdes rezec ubityi.

[@GucciGoose]

Отличная заготовка!

[@user-mv3ee4gs7w]

Слишком много возни.

[@user-rk9pb8uy5g]

Добрый день Далёк я от плавки, но занимаюсь хобби масштабных моделей автомобилей. Так вот в моделизме есть понятие "цинковая чума" это алюминивые детали кузовов приблизительно через 3 -4 года начинают трескаться и разваливаться в пыль но не все. Говорят что это зависит от содержания цинка в алюминии. Это просто информация для самообразования, возможно вы планируете делать детали на долгое время и что бы нестолкнуться с подобной ситуацией почитайте про это явление

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо! Я прям как знал, стараюсь цинка поменьше класть.

[@user-mk4vk8cw5c]

Зд

[@user-rk9pb8uy5g]

если вопрос мне , то да

[@genagans2871]

Привет Мастеру блогадору за видео зачёт удачу вам...,👍👍👍👍👍

[@ruchnaya_sborka]

Привет!

[@Rin_Media]

Разрежи попалам и посмотри на наличие пор... По краям обычно пор не быаает.

[@user-fd3dy3hw6o]

Спиральная стружка это от цинка , получилось отлично , добавлять можно буру .

[@mrVitlen]

Эффект дал в основном цинк, если интересен эффект от щелочи - сделайте плавку из аллюминия и половину отлейте просто, а остальное с добавлением щелочи и сравните результат. Хороший результат еще получается при плавке поршней, либо аллюминий + поршни 50/50 - дает мало пор и малую усадку

[@Mihej81]

Можно попробовать залить две формы. Первую без соды, и тут же соду в тигель добавить и вторую форму залить. Будет ясно, на сколько влияет сама сода на поры одного и того же сплава

[@EvgenyNikolaevich]

Классно. Спасибо за видео! А если закладывать в тегель неочищенный от земли алюминий, грязь всплывёт шлаком, который достаточно будет снять черпаком?

[@ruchnaya_sborka]

Нужно обязательно дважды переплавить.

[@synthers87]

Да! Цинк творит чудеса! Только прочность снижает.

[@user-eh9lp4uy4z]

Спасибо что делитесь ...

[@ruchnaya_sborka]

Вам спасибо, что смотрите!

[@user-mr8yg5pl8d]

Скажите из какого сплава лучше отлить толстостенную алюминиевую сковороду. В наличии есть поршни,труба со старого фрегата аоюминиевая,ал кабель,магний и даже титаномарганцевая пластина. Подскажите как и что смешать для лучшего качества? Сделать для себя хочу и на долгие годы так сказать

[@dekston1]

попробуй вместо соды и соли перед заливкой сунуть сухую палку на 10 15 секунд пару раз и собери шлак и цинк не обязательно бросать

[@ruchnaya_sborka]

Пробовал

[@user-hr1vh7rs3k]

Изумительная отливка. Надо взять на вооружение соду кальцинированную.

[@iraklikvaracxelia7137]

Вообщем, слежу за всеми плавилшикам алюминий и больше всех мне понравился этот ролик , возможно они есть и существуют но пока я не видел, а тут более примитивно 😁... хотелось бы узнать более деталей по пропорции и цинка в том числе 😊

[@ruchnaya_sborka]

Это старый ролик. я уже не помню пропорции😕

[@user-gv6kn4vr5u]

Попробовал стружку переплавить,добавил немного от карбюратора, получилось огонь,стружка снимается с завитушками, отполировал до зеркала,видно поры,но мелкие, мелкие

[@user-jf1kt6dr3g]

А идея такая: учебник "Материаловедение" для техникумов. Издание СССР, примерно 70-е годы. Все это расписано по минутам. Сода собирает шлак, соль не дает кипеть. Добавлять можно сразу в холодный тигель. А цинк выгорает при плавке. Особенно если плавишь мелкий лом (стружку). И нет возможности четко контролировать температуру и скорость нагрева.

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@user-mm5bd9mw4g]

о класс.запишу на флешку может пригодиться.хотя плавил алюминий на костре,махая выплавлял ручку газа на бензопилу дружба. получилось. правдо пришлось напильничком поработать. а так получилось все ок.

[@SsadD]

Лейте в песчаную смесь, у нее газопроницаемость лучше, только форма должна быть сухой.

[@user-jl1yg9kb3p]

Нужно добавлять борную кислоту или буру и будет все хорошо.

[@user-nx7xx7rf1h]

попробуйте добавлять чистую серу куском перед литьем, вообще дегазацию отлично проводит и никаких пор нет.

[@ruchnaya_sborka]

От меня соседи разбегутся

[@user-yq9uh2gk8b]

@@ruchnaya_sborka После серы ты уже этого не увидишь...

[@OnStepXX]

Чисто по теории, для получения отливки делают литниковую систему с литником, шлакоуловителем, питателями, отверстия для отвода газов. Литниковая система по массе делают не меньше, чем масса отливки. На фоне этого, отливка из трубы это центральный литник. Газы, шлак, усадка всë в нем одном. Как у кого-то ещё что-то получается. Да ещё как получается. Видел ролик, там босые подростки из хлама и костра успешно отливают объемные казаны-кастрюли литров на 7-10 с вполне тонкими стенками. Там из литниковой системы только воронка для заливки. Это для меня совсем магия инопланетная.

[@ruchnaya_sborka]

Бывает и такое, один раз получится а повторить не можешь

[@gerberts]

Дружище, пузырьки и прочие косяки не столько от прямоты рук зависит, а наличие второго дышла у формы заготовки и прогрева этих дышл сразу после заливки горелкой ;)

[@user-ur6ik4rk3d]

Я лично лил алюминиевые болванки ещё с 1978 года на шкивы , на всякие изделия а в 2013 г. Мне понадобилась болванка на 280мм и80 мм высотой .все время я пользовался простой технологией " дюраль+ электроалюминий " ставил тигель на горно и́ после расплав выливал в подогретую форму .раковин не было

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@shonhr08]

Цинк добавляется для жёсткости ???? Можно ли таким алюминием делать монгольские стремена ???

[@Tvd_-_]

Когда плавят кадмии в печь несколько мешков каустиковой(едкий натрий) соды закидывают, что бы пену и весь шлак вытянуть из металла и убрать без проблем, ещё печь содой чищут, расплавляют и она вытягивает мусор шлак

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@stassamson7421]

Радуюсь результату вместе с тобой,супер! Во многих комментах встречал что отливке перед обработкой нужно отлежаться минимум три дня,! Это тема для размышления ну и для ролика. Выдержка в духовке 180-200 градусов 2-3 часа должна укрепить отливку, сам вынашиваю эту тему. Если не лень попробуй.

[@1Chakho]

4⁴4⁴ 4

[@ruchnaya_sborka]

Еще раз спасибо, Стас! Я думаю, мало кто выдерживает отливки. Это нужно быть алюминивым королем, чтобы иметь заготовки любого размера и диаметра. Обычно подбираешь форму под размер будущей детали. И ждать потом несколько дней это пытка. Да и наверное, для такого опыта нужен твердомер. Чтобы сразу после отливки проточить и померить и через неделю померить. Проще меди добавить, она действительно добавляет алюминию крепости. Но это, только мое мнение.

[@user-ww9uz5mn8l]

@@ruchnaya_sborka после добавления меди получится латунь или бронза, все зависит от того сколько меди добавить.

[@iridios6127]

- - -@@user-ww9uz5mn8l Не получится. Читай книги.

[@georgiiagapov5118]

Лайк за фаску- сидел ждал ,сделает не сделает.

[@user-rp7gx5vy3z]

Подкину идею, без проблем, фторида натрия во флюс 3% добавляешь (от массы флюса) и радуешься жизни.только не дыши этим. я лью болванки 200мм и вообще на поры уже не смотрю их нет

[@user-tl2hg5dc7c]

Доброе время суток. Я хотел вам подсказать. В интернете есть видео как сделать индукционную печь из сварочного аппарата. С помощью данного аппарата плавильные работы проходят гораздо быстрее.

[@user-og5tp3io9m]

Резиновые сапоги только поменяйте, хотя бы на кирзачи. Я не спец, но ведь резина легко прожигается и зазор на видео большой, искра запрыгнет в сапог мало не покажется. А так норма, лайк и подписка. Ждём опыты с бронзой.

[@user-gv7md5zb3q]

Просто лайк

[@user-wc6mj2jj6x]

Алюминий лучше плавить с алюминием . А цинк сдать. Стружка витая так как бросил в воду. А в горн воздух лучше подводить снизу под углом- чтоб крутился.Дрова берёзовые. Вентилятор маленький а то в момент сгорает.С паяльной лампой морока и дорого.

[@stanislavdanilov2521]

Очень хорошо. Спасибо!

[@ruchnaya_sborka]

Вам спасибо!

[@fwsoft1]

Если вторсырьё, то обязательно две переплавки, а Сода+Соль (50%+50%) это стандартный флюс, выбивает все ненужные химические элементы сразу, всегда применяется !! Одно не понятно, как они среагировали с цинком :)

[@22svoi22]

Удачи, в новых плавках!!! Было интересно.

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо! И вам удачи!

[@user-bz4ms8mz3o]

Отдельное спасибо за резиновые боты.

[@7887.]

в институте когда учился на горне плавили и лили чугун в формлвочную опоку. попробуйте

[@ruchnaya_sborka]

А чугун в чем плавили?

[@7887.]

@@ruchnaya_sborka а вот самому интересно, молодой тогда был, похож на стальной тигель, но утверждать не буду, лили белый чугун . это были лабораторные работы.