Как быстро устранить торцевое биение

[@ДмитрийПрокин-н1к]

Молодец. Век живи,век учись. Оригинальный подход.

[@АлексейНикитин-ф5щ]

Ловко придумано. Молодец тот кто додумался до этого.

[@style_of_steel9873]

Просто, умно, не затратно - а значит - гениально )) Лайк! А то все фольгичку с пачек подкладываем да подкладываем... )))

[@alexandrsergeevich2929]

в держатель вставляем обломок резца с торца прикручиваем подшипник, грубо говоря как накатка только с подшипником, поджимаем к детали, делаем несколько оборотов - деталь выставлена поворачивая держатель можно устранять хоть осевое хоть торцевое биение, ВСЕ, накаких болтиков гаек, ключей, индикаторов просто и элементарно

[@Multi_tool]

Тоже так делаю.

[@svv070858]

Класс! Спасибо за очень простое решение.

[@ВасилийСафонов-э6в]

Спасибо Слава. Это приспособление точно поможет . А то приходится долго выставлять просто на индикатор.Сделаю себе обязательно👍🙂🤝

[@АлександрПометун-п4ъ]

👍🏻👍🏻👍🏻 Я таким приспособлением пользуюсь для правки мотоциклетных коленвалов. Идея моего отца, но он пользовался обычным болтом и высокой гайкой.

[@ВикторЛуговской-о2з]

Посмотрел, пошёл и сделал себе такой, очень нужный домкратик. Спасибо Слава !

[@sergeysechko9970]

Спасибо добрый человек! Очень ценный совет.Уважаю!!!

[@SlavaPetroff]

Пожалуйста! До сих пор использую, удачи!

[@malamytdan]

тоже такой пользуюсь, только гайка приварена а болтом с шариком от подшипника в головке кручу, резьба 12х1 Удобно быстро и главное точно!

[@W19720306]

Сделаю такую приблуду. по любому! Спасибо за полезную информацию . И снова лайк!

[@SlavaPetroff]

Пожалуйста

[@vugaengineering5773]

Класс !! Особенно спасибо огромное за совет как расточит кулачки. Я попробовал , это лучше что кто либо показывал. Так что всегда лайк 👍👍👍👍👍👍😁

[@МихаилПетрухин-и7я]

Интересная штука, беру на вооружение, спасибо.

[@perisher1976]

резьба должна быть самая мелкая - что б гайка имела малый ход для большей точности

[@ulMaxim79]

Хороший способ,сам 15 лет токарь,даже не знал,спасибо

[@alexryzhkov4106]

Повторил такое приспособление для установки деталей. Большое спасибо, Вячеслав!

[@SlavaPetroff]

Alex Ryzhkov пожалуйста, в своё время оно выручило меня очень здорово.

[@МансурГабдулвалиев]

От делать ничего можно так выставлять.А если деталей 10,100 и более?И что ты заработаешь? Работодатель выгонит тебя за такую работу!У профессионалов всегда есть разные кулачки с разными выточками!

[@alexryzhkov4106]

@@МансурГабдулвалиев А где в ролике шла речь о массовом производстве? Это, во-первых. Во-вторых, мы - не профессионалы, мы - любители! А ты грамотно по-русски научись писать, "профессионал"!

[@mifodiay]

ну если премия, тогда точно лайк

[@ВадимРостов]

Всё гениальное, просто! Шикарный ролик. 👍

[@ДенисВеликий-о2р]

молоток молотком, а способ интерестный, точный и аккуратный, спасибо за такой метод!!!

[@SlavaPetroff]

Эту приспособу я придумал когда занимался чистовой обработкой деталей типа фланец (подшипниковый щит) D 800 мм и вес около 90 кг. Допуск на торцевое биение 0,02 мм, выставлял и с помощью молотка, ударишь а он (щит) звенит как колокол, и доску подсовывал и суппортом давил. Ослабишь чуть больше-щит падает из патрона, короче, намудохался пока не появилась эта идея.

[@ДенисВеликий-о2р]

Слава Петров, как говорится лень двигатель прогресса🤔

[@odnoglazy323]

для проточки тормозных дисков на маленьких станках пойдёт, кто не может за одну установку сделать

[@alekseygo7143]

Ну это как один из вариантов. Но мне проще и быстрее выставить подстукиванием детали и постепенным поджатием кулачков. Для того что бы ускорить процесс при установке подкладываю пластину или брусок под каждый из кулачков по очереди с одновременным поджатием детали с торца руками. В худшем случае 2 десятки. Иногда бывает в пределах 0.05. Но за видео все равно спасибо! Как говорится сколько людей столько и умений))

[@SlavaPetroff]

Aleksey Golovanov Пожалуйста, всё правильно, у каждого спеца свой подход, раньше тоже выставлял подстукиванием, времени и нервов иногда уходило уйма. То перебьёшь, то недобьёшь, а если использовать индикатор-вообще жесть, т.к. для при ударе необходимо оттянуть щуп индикатора. А теперь на выставление биения уходит пара минут и я счастлив!

[@alekseygo7143]

Слава Петров Ну конечно по индикатору)) А оттягивание щупа происходит механически и никак не парит) Ну как кому удобно! Важен не процесс а результат! 👍

[@Vaz-67]

Привет! Спасибо большое за внимание, очень интересно и полезно. Лайк за приятное видео. Мы поддерживаем вас.

[@РомаКтознает]

Век живи,век учись !!!☝️☝️☝️👍😎🤝

[@paulsam3162]

Супер!!! Спасибо!!! Надоело молотком подбивать!!!)))

[@ЕвгенийМихайлов-и9ж]

Классный способ, благодарю.

[@winwin-hj4jd]

слава супер!!!!!!!!!!!!!!!!120 лет вам жизни

[@SlavaPetroff]

Спасибо, рад что понравилось!

[@TODD.112]

Спасибо за опыт. Здоровья вам и успехов.

[@ДмитрийДебелый-ш1т]

Спасибо, ваш опыт золотой!!!

[@savok6391]

Ставлю 5!век живи,век учись!

[@Администрациясайта-у7я]

Какие индикаторы более надежные? Китайские норм.?

[@vasiandrus]

Вы молодец 👍👍👍👍

[@yuriybevza9106]

При сверлении , заготовка может сместиться в сторону патрона … Можно использовать болты с гайками, которые остаются как упоры

[@директорСтомолицкий]

А если вылетит при вращении?

[@stepansml6713]

А после выверки кулачки дожимаете?

[@ДаниярРахов]

Благадарю за идею

[@adam-usa]

Вот это фокус, супер способ! Спасибо.

[@userrussia9718]

хорошая штука, надо бы сделать подобную, но так чтобы между патроном и деталью оставалось миллиметра 3-5.

[@kot9782]

Если штучно , то еще можно так поколдовать . Когда партия , сделка , и цена -- как коробок спичек , то тут уже такие танцы с бубном очень не выгодны для кармана . Выточки проще , и в тех же обратных кулачках тоже . Конечно в сотку в выточках сложно уложиться , но если их освежить перед чистовой работой , то 2 сотки по плоскости спокойно можно ловить , даже на изрядно подубитом патроне . Это мое мнение и мои наблюдения . Никого не пытаюсь учить и что-то навязывать .

[@SlavaPetroff]

Совершенно верно, я эту приспособу использовал когда занимался чистовой обработкой подшипниковых щитов для электромоторов. Максимальный диаметр 800 мм, вес более 100 кг и торцевое биение нужно было выставить с точностью до 0,02 мм. Вот тогда она меня здорово выручала. В начале пробовал доской давить, стучать-звенит на весь цех как колокол да и забои нельзя оставлять, а потом осенило-зачем долбить если можно аккуратно довануть

[@kot9782]

Видать у вас тоже пикасо свой есть , на таком диаметре 2 сотки биение ловить , где по факту 2 десятки уже за глаза .

[@SlavaPetroff]

kot9782 / ТОКАРКА / МИНИТЕХНИКА Это было в далёком 2003 году, я работал на маш заводе, который выпускал ГШО, требования были очень жёсткие

[@kot9782]

Это называется -- перестраховка , там где она абсолютно не нужна . Заведется какой-нить художник в КБ , а потом пол-страны из-за этого мудака нервы мотают . Оборудование полу-убитое , а требуют как с хороших обрабатывающих центров . Далеко ходить не надо , в начале недели делал болты повышенной точности под отверстия из-под развертки , гост не помню точно . Болты М30 , длина тела 110мм + 50мм резьба , тело на 32мм , по К6 , чистота стоит 0,8 . допуск +0,002 ...+ 0,018, т.е 16 микрон . Сделал . партия 66 шт . Полторы смены отдал . благо хоть кое-что стоят . Но самое смешное то, что всовывают их в отверстие из-под сверла . Когда узнал -- обомлел . Я б их за 1 стружку точил при подаче 0,5 , если бы заранее знал куда их вставляют .

[@SlavaPetroff]

kot9782 / ТОКАРКА / МИНИТЕХНИКА В подобных случаях, когда косяк конструкторов очевиден, старался узнать на сборке или у технологов куда и как ставится эта деталь, не всегда получалось но иногда помогало. ОТК всё по-фигу, есть чертёж-должно соответствовать

[@АртемМаксимкин-в3з]

Спасибо Вячеслав ) простое решение ,сложных проблем )

[@MasterElisey]

Прошу совета в такой ситуации: нужно без биений собрать конструкцию - два вала через резьбовую втулку. Есть ли способы, если мой патрон после перезажатия детали может "бить" больше 1 мм? Каждая деталь была проточена отдельно из разных заготовок.

[@vladimirlogvinov285]

При торцовки детали появится вновь биение . так что деталь прижми полностью к кулочкам .

[@userCNC]

Все гениальное просто!!!(даже как то не думал о таком,я роликом катал все время)

[@ИванИванов-з7п5ъ]

И еще. А как выставить без микрометра с помощью той же приспособы. -(при условии, что торец патрона не бьет)-

[@tahirserefetden8502]

Умно, а я молотчком всё стучал - лайк!

[@BogdanKhmelnitsky-r3m]

Но сказать, что это "быстро" я бы не рискнул.)

[@КазимирВильдяев]

Значит надо сказать как быстрей.

[@РинатШарафутдинов-ю4х]

А как выставить в прямых кулач, если допустим есть возможность зажать там за 5 - 10мм?

[@ЖамшидШониёзов]

Молодец Слава.

[@MasterElisey]

Спасибо! Только не совсем понятно как индикатором выставить базовую сторону, которая обращена к патрону. Как вы пояснили вам требуется точная проточка относительно базы. Вы немного проточили и обкатались в нуль. Но ведь это не базовая сторона, а та, которую надо точить. Поясните пожалуйста.

[@SlavaPetroff]

Mr Elisey в своё время приходилось обрабатывать детали (типа фланец, подшипниковый щит для электромотора), вес не помню, максимальный диаметр фланца 710 мм, с переустановкой(4-х кулачковый патрон). Максимальный допуск на биение торцевых поверхностей составлял 0,02 мм. При обработке первой стороны, я перед снятием детали левым резцом делал базовую проточку со второй стороны фланца, которая была соосна с первой и при выставлении второй стороны на неё и ставил индикатор. Это простое приспособление и помогло мне тогда решить проблему быстрого и точного выставления торцевого биения.

[@MasterElisey]

@@SlavaPetroff спасибо, в этом случае понятно.

[@vadimz65]

Толково!Спасибо за идею!

[@HromyjJosyp]

Очень полезно. Спасибо

[@IGORYAN55]

торец головки болта не лишним будет торцонуть ,а в гайку отжимную шарик впресануть ,это если ловить на отжим от патрона ,можно и в резцедержку оправку с роликом вставить,и на прижим к патрону ловить малой продольной подавая пока ИЧ не успокоится.

[@SlavaPetroff]

IGORYAN55 Ну и зачем тебе следы от шарика на готовой поверхности? Преимущество этого способа-его простота, без шариков-роликов, крутилок-вертелок просто-болт с гайкой и приваренной ручкой

[@guliwer1713]

надо еще кусок дюральки впрессовать туда какраз и следов оставатся не будет

[@СаняСам-ш6з]

слава можно использовать ролик зажатый в резца держатель проктичней удачи

[@9840Andrew]

Спасибо) очень полезно. Скажите сегодня была работа шайба диаметр 0,96, нужно было проточить до 0,45, кулачки расточил, зажал, но шайба вылетает даже при маленькой подаче, шайба диаметр 20.

[@9840Andrew]

0,96 толщина

[@SlavaPetroff]

Андрей Савченко работа для плоскошлифовального, но если прижало то я бы изготовил разрезное кольцо с заточкой диаметром 20 мм и глубиной 0,5 мм. Должно получиться.

[@СергейБеднов-з6ш]

Честно говоря, вообще не понял зачем нужно такое приспособление, если можно действовать от обратного: искать точку максимального плюса и постукиванием загонять её в минуса. Делаю таким образом выставку регулярно, никогда не видел в такой обкатке проблему...🤷‍♂

[@guliwer1713]

во !!!!! прям щас и забабахаю такую штуку .... резьба крупновата однако

[@Roman_Sharapov]

Очень поможет в работе.

[@нуоченьнадо]

Спасибо, отличная идея.

[@ГеоргийЩипков-в9ф]

Этот блин вращается с частотой 10000и более об/ мин ? Из этого блина стрелять ? Вес её , хотябы 10 кг ? В чем смысл такой точности ? Будет фланец ? Тогда нет необходимости такой точности установки...детали типа фланца , или прокладки не вращаются и не дают дисбаланса и биений . ЗАЧЕМ ?? ПРОШУ ОБЪЯСНИТЬ ?

[@olegevstigneev5367]

хорошая идея.

[@ВалерийПавлихин-у4б]

Шикарно!😁

[@СергейМатылицкий]

Всё конечно хорошо. Только останутся следы на торце от гайки. Особенно если там Ra1.25 и это дюраль

[@antongladkov9826]

хорошие видосы,буду ждать еще

[@Олегшек-р9б]

Этот способ давно известен, вопрос длинны самой приспособы, так какдлинна вылета детали и спецкулачков ни всегда стандартная и бывает важна ни наружная сторона торца а обратная к патрону. Да, да.

[@КонстантинМакаров-щ2о]

Метод неплохой, но непрактичный при единичном производстве, гораздо быстрее можно выставить мягким постукиванием медной выколоткой и постепенным зажимом кулачков до надежного крепления детали.

[@VINOGRA]

Есть и более быстрый способ. На очень маленьких оборотах с кулачками зажатыми не до конца упираемся и слегка подаем в торец текстолитовым бруском в резцедержателе. 5- 10 оборотов шпинделя, и торцевое биение пропадает. Кому- то больше нравится использовать ролик, но это не добавит точности.

[@ИринаРуслякова-т3з]

спасибо классно !приму на вооружение

[@СергейКлименко-л7ф]

Уважаю. Толкових. Собразливий. Людей. Токарей. Тожэ. Здаровие. Удачи. Будтэ. Осторожным. Не. Спэшитэ. Высипаитэс.

[@ВасилийМироненко-ю4й]

Шикарно! Полторы китайской сотки.

[@SlavaPetroff]

Василий Мироненко Приспособа реально работает, использовалась на выставлении щитов D 700 мм

[@ВасилийМироненко-ю4й]

@@SlavaPetroff Реально крутая вещь. Сам сегодня смастерил себе такую. Станок 16Б16.

[@Aleksandr8229]

выправить роликом проще и быстрее второй вариант поставить промежуточные кольца на кулачки благо шлифовальный у вас за спиной.

[@SlavaPetroff]

Можете поверить, все варианты с кольцами и роликом были проверены и исключены, этот вариант считаю для себя оптимальным-он позволяет с высокой точностью выставить торцевое биение за короткое время.

[@Николай-о2ф6и]

быстро просто но работает чего ещё нужно

[@СергейПинчковский]

Благодарю, мне пригодилось!!!

[@SlavaPetroff]

Сергей Пинчковский Замечательно, очень простое и эффективное приспособление

[@Шпуньтики]

Красавчик приспособа супер

[@SlavaPetroff]

Пользуйтесь на здоровье!

[@kotkotikow]

Скажите пожалуйста от 32 сотки это сколько будет Микрон

[@perisher1976]

320 микрон

[@Алексей-ы5ж1р]

Супер 👍

[@СергейБлеклов-к2ш]

на малых оборотах поджать подшипником, и всё. Тем более подшипники у вас есть, Вы ими ротационную вытяжку делали.

[@SlavaPetroff]

Сергей Блеклов В торцевом выставлении я не признаю ни поджатие центром, ни катание роликом, только усилие на конкретную точку с установленной индикаторной стойкой. Предположим всё же использование ролика, а если фланец с отверстиями то «прыжки» ролика по ним точности не добавят. Именно на таких деталях (D 710 мм, вес 130 кг) мне при помощи такой приспособы удавалось выставить торцевое биение до 0,02 мм

[@СергейБлеклов-к2ш]

Ну если с отверстиями, если 130 кг, то да. Я вам написал применительно к детали в данном видео, не более.

[@SlavaPetroff]

Сергей Блеклов Я понял, эту штуку я впервые и применил(придумал) в 2002 году, тогда работал на Маш заводе по изготовлению ГШО. Деталь называлась: подшипниковый щит электромотора для проходческого комбайна. На этапе освоения и кувалдой долбил и доской жал и резцедержателем поджимал... чуть с ума со психа не сошёл. Эта штучка спасла мой разум тогда...

[@СергейРуденко-э4я]

Слава привет у тебя Инстаграм есть?

[@SlavaPetroff]

Есть, но я редко там бываю instagram.com/slavapetrov3/

[@АлександрЛукьянов-е8п]

если выточки зделать нужно иметь сырые кулачки с нужной проточкой у нас на заводе так и делаем на старые кулачки наворили сталь 30 и расточили

[@АлександрЛукьянов-е8п]

а способ супер а премию за рацуху не везде платят )))

[@kartavii8]

Просто и красиво..

[@alexandrgolovschuk3935]

Иногда происходит такой эффект. Двигаешь деталь с одного края, а другой уходит, как качели!

[@АлексейБаландин-о9ъ]

Лайк однозначно👍

[@ОлегИванов-щ9я]

Мастер!

[@vitaliishyshuk2020]

Супер!!! Молодец!!!!

[@SlavaPetroff]

Спасибо, очень польщён!

[@leokostin3018]

Красава!

[@automotogarage-ru]

возьмём на вооружение, спс

[@roblox-z7v5e]

Молоточком стукнуть не проще ли?

[@СаняМастеровой]

А можно безо всяких гениальных приспособ постукивать там,где +.

[@ЕвгенийКозлов-ц7м]

а подбить медной болванкой в обратную сторону разве не проще?

[@ОлегДнепровский-й8з]

Евгений Козло гораздо проще, ток тогда видео будет очень короткое))

[@SlavaPetroff]

Евгений Козлов И сколько раз ты будешь подбивать то в одну сторону, то в другую? Раньше подбивал, отжимал, поддавливал- времени и нервов уходило немерено, а тут несколько поворотов ключа и готово!

[@SlavaPetroff]

Олег Днепровский Можешь поверить, видео получилось бы намного длиннее, если колотить медяшкой

[@SlavaPetroff]

Олег Днепровский Извини, ошибочно удалил твой комент. Каждый .......... как хочит, я ведь не настаиваю что бы все делали именно так, а всего лишь показал один из реально работающих вариантов

[@ОлегДнепровский-й8з]

Да все нормально, каждый .... как хочет, согласен. Удачи))

[@РемЗона-п4и]

СУПЕР С МЕНЯ ПОДПИСКА И САМО СОБОЙ ЛАЙК

[@Токарныйстанок]

Класс!!!

[@Telpi]

полезно,но я бы не сказал что это быстро

[@ИванИванов-з7п5ъ]

Решение задачи "в лоб". Не очень то и быстро. Двигать надо у кулачков.

[@КурмангазыКурмангазы-ц3ъ]

Супер

[@ТолегенАльгожинов-п6л]

Спасибо

[@сергейхатабыч-б6э]

Молодец!

[@hayathayat1462]

Bravo İzmir

[@dron-ckm]

А в кулачках выточки сделать не проще-ли?Если таких деталей несколько,то таким методом неделю делать будешь.

[@SlavaPetroff]

Я ведь не настаиваю что мой способ самый крутой и правильный, я всего лишь показал как делаю это сам, а Вы уж сами решайте как удобнее и лучше

[@ДмитрийЗдрадовский-в4м]

Тут дело в том что патрон и кулачки довольно качественные и не дешевые у автора. Думаю не сильно хочется в таких делать выточки.

[@Koscha-gl2iz]

просто супер

[@sergeysolnyshkin1204]

Есть ещё параллельки шлифованные

[@levgeny3277]

Бывает , что по детали некуда стукать справа - только от патрона , спасибо - забираю .

[@SlavaPetroff]

Именно для подобных ситуаций и было придумано

[@Михаил_Е]

Для таких случаев у нас применяют клин, и расклинивают от патрона ориентируясь на индикатор.

[@СергейСнигаренко-ъ8н]

Занимательно...

[@СергейРуденко-э4я]

👍🚜

[@oficinaaccarraro4445]

Zerou, idéia top