Как я режу шайбы, подробно.

[@Irina-m9t]

Впервые делала подобную работу( начинающий токарь), возникло немало трудностей и вопросов, а проконсультироваться то и не у кого! Ваше видео - это кладезь ответов на простые вопросы!Безгранично благодарна за науку, умение и желание поделиться!.

[@captainjacksparrow3297]

Великолепное видео, всё очень просто и понятно. Сам учусь в колледже, но так как там ничем не учат, буквально не учат, то пришлось пойти работать 5/2 на завод, там вот всему на месте и научился, а также ваши видео обогащают мой багаж знаний. Всё что нужно для того чтобы стать настоящим умелым токарем - это работать токарем и побольше вот таких видео смотреть, а колледж это для галочки, чтобы бумажку дали об образовании и в армию не забрали раньше времени.

[@ЛюдмилаКочедыкова-н9ч]

Профессионал.Культура общения на высоте.Подача материала проста и понятна, без излишеств.Наставник.

[@владимиркозырец-щ6п]

Привет! Хороший канал. Свой пример. Лист порубил на квадраты, с припуском 4-5 на диаметр.Пакет квадратов, поджал, под нужный размер ободрал. Пяточки готовы. Сверление и фаски одним сверлом. Заточка сверла, конечно же специальная. Заточить не сложно. Слава, твои советы пригождаются. Молодец. Благодарю.

[@yustov_]

Месяца 3 назад делал такие же шайбы, все так же кроме сверления. К державке приварил конус морзе 5 поймав центр, фрезировщик сделал паралель на державке чтобы ставить в резцедержатель удобно было. Далее сверло укоротил чтобы рабочая часть была мм35-40 прям болгаркай на глаз. Заточил сверло под острым уголом чтобы центрующая часть уже входила в следующию шайбу в то время как предыдущая только отпадала минуя прорез без уверенной центровки. 1500 шт за неделю уложился

[@SlavaPetroff]

Замечательно! у меня есть такая: kzbin.info/www/bejne/nJnTgGeeiMmcZ9k

[@powerxxx8672]

Спасибо большое за видео! 👍за такую саму обычную работу не хотят браться опытные токаря.) А начинающим опыт и знание!!! 🤝

[@SlavaPetroff]

Если Вы заметили, я перестал использовать ускоренное воспроизведение при монтаже. Как такой вариант? Жду Ваших пожеланий и замечаний.

[@goingod]

Можно ли повредить сверло таким способом поджима ? ленточку ...

[@ВладимирИльичЛенин-ы9е]

Без ускоренного тоже не плохо. А то насмотришься на чужие отрезные операции х4 при своей скорости видео х2 а потом удивляешься почему резец обламывается.

[@mihaylokulibin5557]

Очень хороший обучающий ролик получился! Так держать! Нынешнее государство не заботится об образовании следующих поколений, по этому надежда на Вас и вам подобных.Удачи Вам и здоровья!

[@МусалавБагамаев]

Слава Петров Отлично спасибо 😉 💪👍👍👍

[@Dmitry_Malkov]

@@goingod ничего не повреждается, если сверло не уводит на миллиметры. Но и в том случае не нужно применять слишком большое усилие на резец при выравнивании сверла. Постепенное выравнивание оси сверла позволяет вывести ось сверления на приемлемый уровень.

[@NeussMsk]

Спасибо за Ваш труд и обучение. Очень познавательно.

[@ra59m]

Благодарю! Учусь у Вас - много чего полезного почерпнул.. Лайк и уважение !

[@Damaev-Alex]

спасибо всем кто нашел время снять и "залить" видео. Есть станок, но мало опыта, и в процессе просмотра подобных видео черпаешь много полезного. В данном случае - поддержка сверла. Спасибо

[@АлександрСимонов-л6б]

Молодец!Первый разряд заслужил!

[@TheWagaLot]

Спасибо большое за показанное! Начинающим токарям очень не хватает подробных пояснений!

[@Destroerr]

Патрон с выточкой не обязателен. В шпиндель вставляется конус морзе, с регулировочным болтом, выставляете его до кулачков. В болт упираете заготовку, поджимаете вращающимся центром. А потом, нарезав большую часть заготовки, разворачиваете его, поджимаете центром и по новой режете, до конца болванки. У нас такие конуса были в инструменталке. С листовой стали точить быстрее в разы. Опять же не нужен отрезной резец. А сейчас сам занимаюсь подобным варварством, точу из кругляка, отрезным резцом.)))))

[@Yu-qy7nh]

Спасибо вам у вас понятно и без дишовых понтов как у некоторых блогеров. Ни ужели люди не понимают один блогер тупо себе цену набивает.

[@SlavaPetroff]

Yu Я сам не люблю понты, стараюсь видео делать понятным и доступным для любого зрителя. Спасибо что смотрите, вот весь плейлист про токарку: kzbin.info/www/bejne/hZqteXiEhJllbJY

[@alexeymarshen4515]

Классика.А чё не торце-канавочным из внутри резьбового?

[@гиоргигвед]

Благодарю Слава хорошие дело делаете продолжаете дальше пожалуйста

[@alexesse5325]

У вас как всегда есть чему поучиться

[@РишатФахрисламов-х1э]

Никогда не пользовался при проточке и при отрезание охлаждающей жидкостью, только при сверлении. Зачем эмульсия, когда обрабатываеш ст. 3 и резец ещё Т15 или Т5 . Я работал почти всегда на больших оборотах, и подаче, главное чтобы резец был правильно заправлен. Но, есть НО

[@alexgor1469]

Всегда так делаю, только резец под угол затачиваю чтобы когда сверлил не оставалось заусенцев. Да и притупить можно напильником, намного быстрее..

[@vovanhz7803]

меня аж испугала мысль о том чтобы мне пришлось снимать фаски таким способом, как говорится каждому свое, я ни в коем случае не критикую работу. дело во мне мне не под силам данная работа и я бы уволился… хотя самому приходится порой делать однотипную работу, просто стараюсь разнообразить

[@Dmitry_Malkov]

Слава, для отрезания или прорезания возьмите резец из быстрореза, например, Р9К5. Будете удивлены производительностью и стойкостью. Только не забывайте про СОЖ.

[@SlavaPetroff]

Dmitry Malkov согласен и чистота обработки будет совсем другой, но найти такую марку затруднительно.

[@Dmitry_Malkov]

@@SlavaPetroff можно и кусок протяжки из быстрореза использовать. Можно взять быстрорез Р6М5, необязательно искать именно Р18.

[@apollo2764]

Класно сделан ролик, хорошая работа.

[@sea9944]

Спасибо за видео. Доступно, понятно.

[@AVRytanovich]

Лайк. Мне не важно, ускоренная или фрагментная съёмка. Промотать или ускорить могу и сам. Мне главное процесс видеть.

[@SlavaPetroff]

A. Rytanovich В таком виде пойдёт?

[@AVRytanovich]

Слава Петров Да.

[@sid1977]

Вячеслав, если уж Вы используете термины "техпроцесс", "операция", то одна поправочка: операция у Вас одна - "ТОКАРНАЯ". Все остальное - "ПЕРЕХОДЫ" и рабочие ходы (проходы). Операция выполняется на одном рабочем месте (станке), а переход характеризуется постоянством применяемого инструмента и обрабатываемых поверхностей.

[@alexeymarshen4515]

Технолог!Не лезь!Когда умные люди общаются!Мы и без тебя,это всё знаем.Но нам так проще!

[@SlavaPetroff]

Спасибо, Вы совершенно правы! Теорию нужно подтянуть, в следующих видео учту.

[@mihaylokulibin5557]

@@alexeymarshen4515, До упрощались уже! Смотришь - смышлёный парень, а мысли свои нормально высказать не может, в слове х... три ошибки делает (за державу обидно). К автору данного ролика выше сказанное НЕ ОТНОСИТСЯ.

[@АлександрАлександр-п4ы8ф]

Да отлично многие так делают. Но я делал специальное приспособление похожее на подвижной люнет и сразу с прута 17мм делал втулки отв 11 выс 8 но резец р6ам5 побидит скалывало

[@Vladimir_Kotov]

Не просто так придуманы ступенчатые свёрла. С ними проще, чтобы не уводило сверло.

[@nikolaykostirev7777]

обратным резцом такое лучше,вьюры идут вниз,и не подорвет изза того что вьюр затянет в зазор резца,и меньше вибрации на обратных

[@ВикторТокарев-о6ъ]

Полезно , спасибо.

[@ВладимирНаумо]

По верху фаска сама снялась, это я имею ввиду для сдельщиков.

[@АнтонКостин-б8ч]

Очень круто 🤟

[@skch7164]

Я просто посмотрел твоё видео и попытался дать совет - не более того. Я не хочу тебя обидеть не коем случае! Ты в следующий раз попробуй заточить резец на более негативный угол и притупи режущую кромку. Подачу на 0,1мм и обороты минимум 100 м/мин. Стружка будет "сказка". Удачи!

[@SlavaPetroff]

sk ch Блин, дружище, никаких обид! За совет спасибо, в следующий раз попробую, удачи!

[@vse-prosto23]

Тоже резец всегда притуплял и фаски с торцов

[@Геннадий-с5ж9щ]

Добрый день, Вячеслав . видео внормальном режиме ,,ведь это обучающий ролик. Спасибо!

[@ZX-14R]

Хорошая работа! Всегда интересно смотреть ваши видео! На какую камеру вы снимаете видео?

[@SlavaPetroff]

Это видео снимал на iPhone SE, обычно, когда не требуются крупные планы на Sony FDR X3000: kzbin.info/www/bejne/gpmkYY2ied-fbbM

[@TheCZpyro]

thank you for tips these might came handy in work sometimes 😉

[@SlavaPetroff]

please

[@faq_is_love]

@@SlavaPetroff Правильно "You're welcome"

[@svv070858]

Отллично! Взято,перенято.

[@I.R.K.U.T]

Привет,Слава!А что сверло длинное взял?Поддерживаю по поводу ручной подачи,кому как,а по мне вручную надежней.Особенно если отрезными напряг.Когда начинал токарем,постоянно давали план-карту(500-1000-8000 деталей)со ст.20 как правило или ст.45.Резали ВК-8,механической подачей.Сейчас работаю отрезными с мех.креплением обычно-режу вручную(резцы шибко дорогие),да и партии уже не те

[@SlavaPetroff]

Привет Олег, сверло стандартное, с подпором всё нормально идёт.

[@alexeymarshen4515]

Согласен!в ручную,чювствуеш каждыый задир.Но псле 100-150-уже знаеш по стружке ,когда пора.Да и морда вся в эмульсии туда глядеть...Я начальство пытаюсь раскрутить на отрезные с мех.креп.-не стоит?

[@SuperDenisGl]

Вот именно из-за таких работ я не люблю станции с 3-х кулачковым патроном. 240 раз зажать, отпустить деталь, толи дело цанга. Сверло наверное я бы применил похожее на центровочное. В принципе нормальное видео.

[@SlavaPetroff]

SuperDenisGl Согласен, при серийном производстве цанговый зажим-незаменимая технология, но я эту работу делаю наверное раз в пол года и заморачиваться нет смысла.

[@VikMaf]

кругляк 40мм, резец подается на 11мм, остаток должен быть 29мм, по верхней цифре табло остаток 10мм. Что где не так?

[@алексейр-я1ш]

хорошо когда продольный лимб точный при нарезании шайб

[@СергейМалюгин-л4я]

УЦИ помогает!

[@userCNC]

Слава,я думаю что сверло уводит из за кривоватой заточки...видно сдна стружка больше второй...а так лайк!!!ой Добрый вечер земляк!!!

[@SlavaPetroff]

Григорий привет, возможно ты прав, со стороны виднее. Но когда D 11 с биением или прорезан больше чем необходимо-сверло начинает смещаться.

[@LOMAN008]

Сверло при подобных операциях уводит даже с идеальной заточкой. Может увести даже многозаходное сверло. Чтобы не уводило, при дорезании можно сбавить подачу и в момент отрыва ее сделать вообще минимальной. Либо точить сверло, как это делают для сверления листа(снижается производительность). Самым оптимальным вариантом - ступенчатые сверла, при чем пилотное должно идти минимум на 2 шайбы впереди, но это целесообразно при больших партиях, т.к. ступенчатое сверло еще заточить надо уметь, а без опыта можно пол смены проковыряться с ним

[@alekseyvoluyko4255]

@@SlavaPetroff ,Прошу прощения, что на ты, но хочу задать вопрос. Сверло подпирается с одной стороны. А как быть, если сверло уходит вверх или вниз? Может быть просверлить направку и держать ее ка как можно ближе к заготовке?

[@alexeymarshen4515]

Loman Единственный правильный ответ!Без опоры ленточек его мотат,я уж так!Значит надо каждую шайбу центровать ступенчатым сверлом.Проблема в том,что,не у всех есть возможность его сделать.

[@alexeymarshen4515]

Нет смысла,если не "пушечное"Простое сверло всё равно требует присмотра и реакции на то,как оно себя ведёт .А одной координаты-достаточно,чтоб "целкость"повысить!Или задняя бабка вообще в "Киеве" от Дядьки?

[@АндрейСтуденикин-г9ф]

Зачем после протачивания наружнего диаметра снимать заготовку ? От этого появляется биение центровочногл отверстия в итоге бьет сверло как у вас на видео и вам приходится поджимать его резцом , зажали заготовку , зацентровались , проточтли , нарезали и сразу сверлить , чтоб все было с одной установки

[@ВладиславТанчинец]

Супер !

[@san-sanitchveselchack6862]

Почаще делайте вставки с использованием УЦИ (DRO). мне понравилось)

[@SlavaPetroff]

Так и будет в дальнейшем

[@ПозывнойРентген]

Резец часто отжимает? При таком способе работы? Размеры же плясать будут, как черте что . Мне постоянно приходится торцевать, т.к постоянно размер в плюсе 5 - 6 соток. Если подтупится резец, то и все 2 десятки в плюсе выдают.Что не удивительно в принципе.Даже если отрезаю в размер. Сиречь от касания резцом, длина детали, плюс ширина резца

[@saerhoga7643]

3^18 бумажный скотч на центре ЗБ , регулировка?

[@СергейИльин-у5у]

80 штук? Это-ж шайба "золотой" получается. И сколько такая работа стоит для токаря?

[@user-du3zt7ui8f]

Поддерживаю вопрос. Самому интересно во сколько обойдется такая работа

[@alexeymarshen4515]

Рассмешил !Д 35х4 резцом 3-экономия?Понимаю,Ст 3-тряпка.Два раза в месяц- 54х2х14,на сколько заготовки хватит,300-400 шт. Ст 20.Резцом,только ВК 8 шириной 2,по упору.При сверловке разматывает,но так как у меня 14,2+0,1,я сверлю 12,а потом расстачиваю на отрыв.А вообще,прав .Кому как удобнее!

[@Nikolaevich58]

Сталь плохая а работа хорошая 👍 .

[@svv070858]

А сработает ли такой способ нарезки на диаметрах до 20 мм.Кто пробовал поделитесь.

[@nikolai_vet]

👍 Здравствуйте! Спасибо за обзор, было интересно посмотреть. За видео дружеский лайк 132 . +++.....

[@SlavaPetroff]

Николай Вет Привет, пожалуйста, рад что понравилось!

[@АлександрСергеевич-м7ж3н]

@@SlavaPetroff здравствуйте. Вы мне не подскажете случайно, какой Минимальной длины должен быть кусок шестигранника с условным диаметром 30-35 мм, что бы выточить из него две шайбы длиной по 20 мм каждая? Еще ведь нужно для "захвата в тиски" накинуть? Около 10 см. хватит?

[@АлександрСергеевич-м7ж3н]

@@SlavaPetroff Я извиняюсь, не две шайбы , а две гайки.

[@SlavaPetroff]

@@АлександрСергеевич-м7ж3н приветствую, достаточно 60-70 мм +5 мм на отрезание.

[@АлександрСергеевич-м7ж3н]

@@SlavaPetroff добрый день. Мне необходимо найти металл что бы выточить из него шкив с такими параметрами: диаметр наружний -75мм, толщина 14мм, диаметр внутренний "сквозной" -30мм и внутри будет еще резьба (т.е. шкив будет накручиваться на вал). Вопрос: может ли токарь выточить подобное из листового металла (т.е. я просто болгаркой вырежу из листа, подрежу углы и получится своего рода многогранник с внутренним диаметром 75-77 мм ?

[@turnermbofficial9067]

драблёнка может быть из за плохо настроиных подшибников на шпинделе,видимо пора подтягивать

[@АлмазХамитов-ш1у]

интересно, почему везде используют этот гребаный сож. потом стоит по всему цеху или заводу масляный смог, несмотря на наличие вентиляции. можно же наверно простую воду использовать, главное наверно охлаждать, а смазывать этот вообще ненужно. это же не подшипник какой нибудь. в этот же случае наблюдались безопасные водяные пары

[@КулибинПродакшин]

Интересна цена такой шайбы

[@сергейгредев]

может и небольшая но когда нужны срочно а не через пару дней когда привезут то большая считай 2 дня сборка стоит

[@АлександрБулычев-э2б]

Подскажите можно ли отрезать ровную шайбу шириной с точностью до микрон?

[@SlavaPetroff]

Нет, если шайба требуется такой точности, то рекомендуется шлифовка.

[@deniscustom1023]

подскажите, а притупление можно было сделать напильником на малых оборотах или это не технологично? я не профессиональный токарь, так шабашу по мелочи для знакомых сервисменов, когда сломают что-нибудь в чужой машинке))) ну и диски проточить и всякую подобную фигню))) в общем не производственные партии

[@SlavaPetroff]

Denis Custom Можно и напильником, но резцом чище и быстрее

[@deniscustom1023]

@@SlavaPetroff чище, наверное да, но быстрее врядли. Напильником за раз сразу 2 грани можно притуплять у двух шайб, треугольным удобнее. Опасненько только рядом с патроном работать

[@ВасяВасин-ц4ж1р]

Те, кто водой режут, наверное смотрят на токарей как на мазохистов. :) Обработка у воды чище чем от плазмы, в компуктере такой простой чертёж за 3 минуты делается и вперёд, только фасочки потом на токарном, а если это валовый заказ, то и приспособу под фаски можно придумать более производительную. В общем, видео про то как скучно быть токарем. :)

[@ВиталийДербенцев-щ7ж]

Не переживай - и ты когда-нибудь повзрослеешь, и даже наберешься опыта, даже, возможно, самостоятельно научишься понимать преимущества, недостатки и допустимую область применения любого технологического процесса и оборудования. Даже если они кое-где пересекаются. Пройдет время, ты когда-нибудь узнаешь, сколько всего различных технологий используется для металлообработки, и однажды, наверно, даже сможешь понять, почему они используются все одновременно, а не какая-то одна. Ну, а пока - играйся, во что тебе больше нравится, учись, расти. Надо же с чего-то начинать, в конце концов.

[@skch7164]

Если тебя ещё что-то заинетересует - охотно поделюсь! Пиши. И удачи!

[@LeoMess-sj5hi]

хорошо,но отход очень много.(стружка).Надо делать из листа

[@LeoNardo-bq5ny]

Привет, на 5:00 видна подкладка между конусом заднего центра и пинолью, для чего? конусность?

[@SlavaPetroff]

Leo Nardo Я не смог победить этот конус, выставился: kzbin.info/www/bejne/jJzJe2t9i5dohqM а через некоторое время опять, вод и подсовываю бумажку, надоело выставляться

[@AG.34470]

Вечер добрый. Что за подкладка в пиноли торчит?? Центр совсем уставший??

[@АндрейАнохин-л3и]

Так конус убирается. Проточив предварительно заготовку замеряются крайние точки возле задней бабки и возле патрона и в зависимости от разницы показаний между конусом морзе центра и пинолью подкладывается необходимая толщина бумажки. Я сам сколько ни выставлял свою ЗБ, а всё равно приходится использовать этот метод.

[@SlavaPetroff]

AG 34470 выставил конус: kzbin.info/www/bejne/jJzJe2t9i5dohqM всё равно уходит, приходится бумажку использовать

[@nikgavrilov993]

а почему нельзя сначала просверлить отверстие, а потом нарезать?

[@SlavaPetroff]

Nik Gavrilov можно, но я делаю так.

[@АлексейБомба-я1п]

можно и не чуть не хуже

[@denisoleynik1928]

какая у вас модель станка?

[@SlavaPetroff]

Denis Oleynik станок китаец, kzbin.info/www/bejne/pmHSnqKJZrGDfLM

[@lucifersgarage2604]

как вариант,на лазер)а фаску на токарном

[@skch7164]

Слава, если честно - ты делаешь фольгу, а не стружку. И если бы это было массовое производство - я бы тебя уволил!!!

[@WrlYe]

Директора завода уволь,что не купил производительное оборудование для производства этой простейшей детальки. Пресс за одну смену давит таких шайб два камаза. И своему производству хватит и еще на соседние стройрынки поставлять будете качественные шайбы. Стружку он пожалел. А рабочее время высококлассного токаря(судя по видео никак не ниже 5 разряда),занятого на затыкании дыр в оснащении производства не жаль? Дешев у нас ручной труд,ох дешев!

[@rik52ert2]

вот таким же способом у нас режим шайбы,количесто ну наверный больше 10000 за 20 та лет мож и больше хз

[@lapcerg07smirnov46]

все классно, но мне кажеться с ума сойдешь 80 шт. точить😢

[@ВалерийКосенко-ы4й]

а что за портянка в заднем центре

[@SlavaPetroff]

Валерий Косенко kzbin.info/www/bejne/jJzJe2t9i5dohqM через некоторое время опять конус, надоело выставлять

[@skch7164]

А чтобы сверло не убегало - заточи на режущей кромке "входящую" режущую кромку. Больше оборотов и меньше подача - опять будет "сказка"!

[@maham8425]

Это как?

[@zlshi1]

А зачем фаску по касанию? по УЦИ не?

[@SlavaPetroff]

zlshi1 коснулся и по УЦИ 1,5 мм, резец по Х не перемещается, значение по Z постоянное.

[@АндрейАнохин-л3и]

@@SlavaPetroff соорудите упор продольного перемещения и дело в шляпе! Завтра свой покажу, если не забуду )))

[@АндрейАнохин-л3и]

@@SlavaPetroff вот, как обещал photos.app.goo.gl/Bnv35WwPPtHHLrZi6 photos.app.goo.gl/exwJpp1wrvX28za16

[@BogdanKhmelnitsky-r3m]

Зачем бумажко на конусе центра?! Не "длина", а высота, т.к. шайбы (в нормали) кладутся плашмя, или "на попа". "h" bro!)

[@honor8738]

Здравствуйте что за житкость ввиде молока?

[@Demgodluuu]

СОЖ

[@АлексейБомба-я1п]

сож затухла

[@АлексейБомба-я1п]

больше блогер чем токарь

[@АлександрАнохин-у6п]

Это что, кусок ткани между втулкой и внутренним конусом пиноли?

[@SlavaPetroff]

Александр Анохин Бумага, запарился конус выставлять-снова сбивается, теперь использую такие прокладки

[@АлександрАнохин-у6п]

@@SlavaPetroff Пиноль\втулки убиты что ли?

[@ПётрЧувал]

Судя по стружке сталь не ст3

[@thelizard7765]

Хочешь посмотреть как я нарезаю сервелат? Без шкурок, с фасками)

[@Daniel-vq9zb]

Nice Lathe

[@SlavaPetroff]

Erstwhile Here's the playlist: kzbin.info/www/bejne/pmHSnqKJZrGDfLM

[@ЖенисбекТурдыбеков-с4ю]

Гидро прессом лехче зделатр шайбу

[@skch7164]

Ну во первых очень медленно и не уверенно! Для обработки такой стали и таким резцом я бы применил следующие параметры: подача резца 0,1-0,15мм при оборотах для данного материала 100-120 м/мин.

[@SlavaPetroff]

sk ch У каждого мастера свой подход к выполнению подобной работы, я всего лишь рассказал и показал как выполняю её сам и не более того.

[@юрийдолотов-ф2г]

клапана стучат .

[@ВладимирМельников-ц3к]

А требование чертежа к сожалению не выполнено. Одна фаска, а Вы исполнили две. А так удачи Вам

[@АлексейБомба-я1п]

это не работа а показ кинофильма для птушников