Как сделать круги и кольца без токарного станка

[@ChicoMaster]

В видеоролике показана очень полезная оснастка для установки на рабочий стол Портальной пилы - циркульное приспособление для вырезания кругов и колец из любых материалов - древесных, пластиков, металлов, камня и керамики. Радиус обработки может регулироваться от нуля до 700 мм, конечно, если использовать и рабочий стол подходящего размера. В следующем видео будет показана ещё одна весьма полезная оснастка для Портальной пилы. С её помощью можно будет выполнять массу других операций.

[@АлександрСлайерков]

Можно круги и кольца получить при помощи балеринки, но не всякий диаметр потянет 😏 Ваша приспособа актуальна при диаметре 30 и более сантиметров

[@ChicoMaster]

Можно и БАБлеринкой , но вы ЗАМОРДУЕТЕСЬ делать многие сотни и тысячи кругов и колец из толстой фанеры, причём разного диаметра. Я уже сделал все те кольца ( в общей сложности около 2000 !!! штук ) , причём там были диаметры от 30 мм до 220 мм. Так что вы совершенно неправы в данном случае. Ещё раз повторю - если нужно сделать такую работу относительно быстро и НАИБОЛЕЕ БЮДЖЕТНО, то это нужно делать либо на ТОКАРНОМ СТАНКЕ протачивая сразу по многу штук, либо показанным тут способом на ПОРТАЛЬНОЙ ПИЛЕ с помощью доп. циркульной оснастки и оснастки для ручного фрезера либо на фрезерном столе, но это будет уже заметно дороже. Всё остальное либо в десятки-сотни раз дороже либо очень медленно и печально. Странно, что это НЕПОНЯТНО.

[@denm436]

В середине, когда на чистовую проходили - крутили диск по отношению к пиле! Могла рука соскользнуть прямо под пилу. Еще мысль - пила сейчас по касательной к кругу. Поэтому толщина диска мешает точной обработке. А что если сместить ось, что бы угол зуба к краю круга был не 90 градусов, а 60? 45 наверно будет сильно рвать край, но можно попоробовать. Тогда зуб будет резать под углом, что уберет проблему толщины диска

[@ChicoMaster]

Это только кажется с ракурса видеокамеры. Там довольно большое расстояние до диска, сантиметров 15 и во-вторых , нет практически никакого усилия давления на заготовку в направлении кромки диска и оно направлено двумя пальцами в двух точках по контуру круга, отстоящих довольно далеко друг от друга . Это совсем не то, что имеет место быть на обычной стационарной циркулярной пиле, когда усилие направлено в одной точке и довольно большое, чтобы преодолеть сопротивление кромки диска, вращающейся навстречу подаче заготовки . Из-за этого и внезапно случающихся пустот в материале и возникают проблемы. А также на обычной стационарной пиле направление выброса шлама, крупных щепок или обломков зубьев именно в сторону оператора - это очень опасно !!! В портальной пиле всё работает совершенно наоборот. Именно поэтому она наиболее безопасный станок, как и та же торцовая пила.

[@mirmir1281]

А кольца где? (круги увидел)

[@ChicoMaster]

В следующих роликах №110 и №111 😉

[@Майор2011]

Зачем эти кружочки так и не уловил 😂 ?!

[@ChicoMaster]

Кружочки просто так мне не нужны, а нужны кольца, которые скоро будут изготовлены из этих кружочков. Сейчас делаю ещё одну оснастку для портальной пилы, она уже практически готова. Так что если позволит погода, скоро будет ролик-продолжение процесса.

[@Майор2011]

@@ChicoMaster интрига 🤗

[@ChicoMaster]

@@Майор2011 Да просто очень большой объём работы и разным инструментом - сразу всё не сделать, только круги резал несколько часов. Вот только недавно потратил кучу времени на то, чтобы найти в инете только чертежи подошвы фрезера Макита 3612/1800/2300. Оснастку надо делать универсальной сразу, а не только под свой конкретный фрезер 3620 или 0700 , которые есть у меня в наличии.