Какой ущерб получил токарный станок от сверления шпинделя с 37 до 51 мм

[@mishka3279]

В очередной раз диванные эксперты , инженеры, академики потерпели поражение)))

[@arspro]

👍 👍 👍

[@БобковПавел-п6к]

Очень полезный канал! Не жалею что подписался! Комментатор талант! Умеешь грамотно доходчиво все объяснить, рассказать, показать. Такое не каждому дано! У меня тоже есть токарный станок годов наверно 50ых. Когда привез его лет 20 назад. В коробке было ведро грязи, шестерен на подачу не было. Очень долго подбирал и сделал цепную передачу. Нарезал на нем даже внутреннюю наружнюю левую резьбу. Труба внутри на 40, иногда бывало что не лезет длинная болванка, но чтоб вот так как ты придумать расточить я б ни как не догадался. Удачи во всех твоих делах! Не обращай внимания на диванных экспертов внимания они этого не заслуживают. Ну и как всегда у меня палец вверх!

[@СергейМузыкин-д7с]

Алим! Приветствую ! Давно подписан на твой канал , следил за этим ,,шпиндельным проектом ,,с самого начала , --смелое решение ! , читал много комментариев диванных экспертов, чепуху всякую пишут , ну запорол бы ты допустим этот шпиндель , ну он же свой , собственный , да и фиг с ним , купил бы другой , не такая уж и сильная потеря , да , волокита , разборка -сборка , плюс потраченное время , но зато -наглядный для всех пример , -что это можно и возможно ! Браво !

[@arspro]

👍 Спасибо

[@МаксЩеглов-т7з]

Рад слышать разумных людей

[@avtoreanimator]

Огромнейший ЛАЙК и СПАСИБО,!!! Теперь буду смело рассверливать шпиндель своего станка и точить 2 дюймовые трубы ! Осталось сверло найти)))

[@arspro]

С удовольствием посмотрел такое видео. 👍 👍 👍

[@ВасяСивушов]

Сначало станок подключи на 380 , а потом рискуй . А то китайского частотника надолго не хватит .

[@АбдулкаримАлиев-к6ч]

Жирный лайк тебе Алим.сколько людей за тебя рады.удачи тебе.👍👍👍👍👍👍

[@arspro]

👍 Спасибо

[@НиколайРадивончик-б1з]

Алим поздравляю с успешным результатом хотя я не думал о неудаче. Есть народная мудрость дорогу осилит идущий! Дерзай всегда однозначно класс. Мира процветания всей твоей семье и близким, побольше хороших видео!!!

[@arspro]

👍 Спасибо

[@d.4141]

ОФИГЕННОЕ ПРЕДЫДУЩЕЕ ВИДЕО , А ЭТО ДОПОЛНЕНИЕ К ТОМУ ВИДЕО ЧТО ТЕПЕРЬ МОЖНО СМЕЛО РАСТАЧИВАТЬ ШПИНДЕЛЬ И НЕ БОЯТСЯ . Спасибо тебе за такое пособие !!!

[@СергейДонченко-з1н]

Да кому не нравится посылай их в лёгкое эротическое путешествие удачи тебе!!!

[@ПутникПутник-н8в]

😂😂😂😂😂

[@arspro]

Бывает что они этого и ждут, чтоб их послали.

[@АндрейСмелков-б1п]

@@arspro Есть посыл в виде бана на твоем канале. Начинают срач разводить, в бан и дело с концом. Только смотри с плевлами зерна не выброси! Так бывает иногда. 😁

[@АнатолийАндин]

Работает 12лет 1к 62 сверлил за один проход приварив расшарошку клапанов от ДТ 54 на 25 трубу и хвостовик сверла диаметр тоже около 51 мм

[@ЕвгенийЛысенко-н6с]

Ничего не получается у тех, кто ничего не пробует! Интересное решение и правильное. Большее отверстие, даёт больше возможностей. У меня станок 1а625 диаметр 58мм. А вашим способом пользуюсь, цетровка длинных деталей, спасибо за идею! Удачи вам, голова варит у вас , как говориться в народе!

[@ПроизводительСтружки]

Алим, спасибо тебе, что ты станки с того света достаёшь! А отверстие в шпинделе, то мелочь, даже если квадратное)) Потрон же не дыркой зажимает))

[@arspro]

👍

[@sevinjer]

Жаль, что некоторые писуны этого не понимают )

[@_shlee73_msk15]

Поздравляю с удачной доработкой. Сам постоянно сталкиваюсь с ограничением проходного диаметра шпинделя, а для моего станка с небольшим РМЦ это вдвойне существенная проблема. Теперь круг выполняемых работ у тебя расширился, а скорость и удобство увеличились. ИМХО, производителям надо выпускать станки с проходным диаметром шпинделя равным отверстию в штатном/максимальном для этого станка патроне.

[@arspro]

👍 👍 👍 Спасибо

[@petermykhailiuk7034]

Eto tvoi stanok! A ne tex ljydei! Estj vozmozhnostj, eksperementiryi, MOLODEC!!! Komy ne nravitsja pystj ne smotrit! Ot menja like!

[@arspro]

Spasibo. 👍

[@Сергей-к1х4с]

С большим удовольствием посмотрел это видео. На днях купил 1К62 1962 года - предстоит его осваивать, доделывать и запускать в работу на свои хоббийные дела. Конечно хотелось бы видеть короткие ролики именно с какими-то нюансами станка или техническими приёмами работы на станке.

[@АнтонЧестный-ж6ю]

Друг, не случай ты всяких истеричек, делай свое дело👍у тебя золотые руки и огромная сила воли все делать. Удачи тебе во всех. Твоих делах

[@vladeivanitski5389]

Эксперимент удался, а че ещё, всё нормально. Удачи тебе.

[@arspro]

👍 Спасибо

[@ruslanromanovic8315]

Та чо ему будет, он же железный) Лайк однозначно, за проделанную работу и дух авантюризма!

[@arspro]

👍 Спасибо

[@werschkowdennis6533]

Алим я очень рад за тебя, что у тебя всё получилось. Ты знаешь я как то и не сомневался, ведь ты в деле настойчивый. Перед трудностями не останавливаешься а делаешь своё дело. А 12 и 24 мм толщина стенок я думаю за глаза хватит. Да и шпиндель не повело, назло умникам. Удачи тебе и тем кто рядом.

[@arspro]

👍 Спасибо

[@ИВАНИВАНЫЧ-й9ч]

Настоящий сериал со своей интригой)! Молодец!

[@arspro]

)) 👍

[@evgenyvelikovsky8403]

Алим всё круто! На демагогов забей. Сами нихрена не делают, но всех критикуют. А ты делаеш, экспериментируешь, думаеш. И нам показываеш:) Дерзай дальше! Спасибо.

[@mi-24krokodil23]

"На бога надейся, а сам не плошай !" -- Не будем мы слушать завистников лай, Но будем и дальше работать, пусть сложно, И верить -- всё выйдет лишь так как и должно ! И вам верить надо, Алим, лишь в победу, Пусть даже она не заглянет к обеду, Пусть даже и к ужину чуть опоздает, Но так, чтоб совсем не пришла -- не бывает ! Мне скромность, Алим, ваша очень по нраву -- Она сбережёт вас от "звёздной" отравы; Но брать от судьбы, что та даст за работу, Вам скромность мешать не должна ни на йоту. Мечтать ведь не вредно, вредней не мечтать -- Не нам ли, Алим, с вами это не знать ? А раз это знаем мы, значит мечтаем -- Как вместе -- все вместе ! -- Победу встречаем !

[@arspro]

Спасибо большое. Отправлю друзьям. 👍 👍 👍

[@СергейМузыкин-д7с]

Ну просто отличный коммент ,добавить не чего , БРАВО !!!

[@ВладимирСтоляров-о7е]

👏👏👏

[@ДмитрийСПбСПб]

Аплодисменты!!!!

[@ИванСинельник-м6щ]

Дорогу одолеет идущий.Ты молодец.Советую поставить экран с 16к20,береги глаза.

[@Aleksandr_Eni]

Хорошая доработка! Все отлично получилось.

[@arspro]

👍 Спасибо

[@ОлегШапоренко-щ1б]

Молодец что решил сделать диаметр больше, чем что то изобретать раз в год.

[@arspro]

👍 👍 👍

[@АлександрЛоскутов-ъ3п]

Очень познавательно! Удачи тебе, Алим!

[@arspro]

👍 Спасибо

[@MasteRSkaya]

МОЛОДЕЦ,ЗАХОТЕЛ СДЕЛАТЬ И СДЕЛАЛ,ВСЁ ПОЛУЧИЛОСЬ.

[@arspro]

👍 Спасибо

[@АЛЕСАНДРЛЮТИКОВ]

Отличная работа. 👍👍👍Здоровья и удачи вам

[@arspro]

Спасибо

[@АзархинРоман]

Поздравляю! Эксперимент удался.🤝👏👍

[@arspro]

👍 Спасибо

[@igorpekarskiy2893]

я рад, что ты рискнул и всё получилось, как я и говорил...успехов

[@ВолодимирЮдаєв]

Привет из Украины Алим! Поздравляю с успешным завершением эксперимента. У тебя все супер получилось.А на диванных токарей не обращай внимания. Я всегда с удовольствием смотрю твои видео. Продолжай в том же духе. Успехов тебе и процветания твоему каналу.

[@arspro]

Спасибо 👋

[@isaisa8417]

Ай красава Алим. Я рад что у тебя все получилось на ура. Не слушай ты этих хейтеров и не обращай внимания на них, они только умеют написать гадости, пессимисты хренов. В жизни думаю, они даже в близи не видели токарного станка))

[@arspro]

Золотые слова, пессимисты хреновы. 👍 👍 👍

[@JasanovAnton]

Лайк, не глядя!))) Никого не слушай. Нормально делай - нормально будет)))

[@arspro]

👍 👍 👍

[@Pukuotukas]

ARS PRO, спасибо за частое видео. Но когда я подписовался, то мало токарки было и много эксперементов. А тепер одна токарка :(

[@АлександрСергеевич-ш6г]

Экспериментальная токарка ;)

[@arspro]

Буду стараться экспертов делать больше

[@АнатолийСамойлов-я9ч]

Алим, слушай советы, остальное боком, ты красавчик!!!

[@arspro]

👍 Спасибо

[@ДмитрийОстровитянин-щ8ш]

Блин, какая классная вещь токарный станок, тут какую нибудь шайбу ищешь по пол дня, а на станке это минутное дело..

[@arspro]

👍

[@sevinjer]

Найди школьный станок ТВ-4

[@ЕвгенийСиленок-с9у]

Твори добро. Удачи в руки👍👍👍

[@arspro]

👍 Спасибо

[@ДмитрийЭз]

)) в голосе слышны нотки радости, тоже рад за вас

[@ПромтехАзимут]

У меня был станок Румынский SN 401, он ну копия 1к62, тоже посверлил шпиндель с 45мм на 48мм. В начале пошло сверло хорошо, а в конце не доходя 150мм, шпиндель был подкаленный, ели посверлил. Получилось идеально, очень рад!

[@arspro]

👍 👍 👍

[@АнатолийСулима-и6ц]

В моём SN 401, отверстие в шпинделе 100 мм.

[@DIYMASTER]

Алим, классно делаешь, не обращай внимание на диванных экспертов, если хочешь более точный зажим деталей, проточи кулачки)

[@arspro]

Да, этим тоже надо заняться. 👍

[@aldarkaziev5549]

Алим, ты впрямь как хирург - всё чётко сделал. Хотя... Хирурги иногда ошибаются ))

[@arspro]

👍 👍 👍

[@АндрейПокровский-щ6м]

Отлично получилось,этот метод имеет право на жизнь.

[@arspro]

Привет. Я полностью доволен. 👍

[@ЮныйТокарь-ч6ф]

Красава, удачи в начинаниях)

[@arspro]

👍 Спасибо

[@ЮныйТокарь-ч6ф]

@@arspro я сам станочник, работаю на карусельном, но интереснее работать на Кашке, было интересно узнать то, что можно шпиндель рассверливать, возможно биение ушло из-за снятия напряжения?) интересно, что скажут остальные)

[@ФонГадке-ц5т]

Поумничать иногда хочется каждому, но парадоксально то, что больше всех умничают далеко не умные люди. (Во я выдал!) 😂

[@arspro]

👍

[@АндрейПахомов-ъ2я]

Капец! Всех ВУМНЫХ перекрыл! юмор!

[@Serg4927]

Цитаты великих 😀

[@АндрейСмелков-б1п]

Нормально выдал. А называются такие люди, "Воинствующие дилетанты". Нет хуже такой породы людей. Сами ни хрена не понимают, но будут с пеной у рта орать, что они профи и все знают. Послать и забыть.

[@yurimarti...8668]

Пусть хотя бы кошку снимают как ходит . лишь комментируют негативно сидя на диване.

[@сергейяковлнв]

Хорошо, что все получилось. Рисковый ты мужик.

[@arspro]

👍

[@ШагидавИсбагиев]

Ассалам г1алайкум Алим👍👍👍💪✊Добился своего, уважаю решительных людей. Удачи во всем братишка

[@arspro]

Салам. Спасибо 👍

[@kfsgopd]

Отличное видео! Алим, давай заливку!

[@ЖелезнаяЖизнь]

Вот с таким отверстием будет удобно работать с толстыми заготовками! Как я и писал ранее в коментах, толщина шпинделя в 24мм этого достаточно с головой, сейчас станки есть на производствах которые могут точить диаметр 500мм над выемкой в станине и вес в патроне до 300кг, у них толщина шпинделя не превышает 7-10мм на сторону, а по 12мм на сторону на этом станке тае темболее будет достаточно, и если учесть что Алим небудет точить пальцы коленвала от парохода, значит всё ок!

[@arspro]

👍 👍 👍

[@ЕленаКостюченко-ц9ф]

У меня 1а616 6мм на сторону грызёт, а на кашках по 10 на сторону дают у нас на заводе. А вообще ты молодец!

[@arspro]

👍 Спасибо

[@александркуреев]

Прикольно, алим, продолжай в том же духе

[@АндрюхаАндрюхин-щ1г]

Привет Алим ! Молодец , держи лайк в копилку 👍

[@arspro]

👍 Спасибо

[@VSE_SVOIMI_RUKAMI]

Отлично все получилось! Отличное видео! Молодец!!! :)

[@arspro]

👍 👍 👍

[@MotorDoctor]

Красавчик! Вот что значит не бояться экспериментировать, а если даже что-то бы пошло не так, то 1к62 это самый распространённый станок на всём постсоветском пространстве, всегда можно найти на него любые запчасти и за приемлемые деньги, а так рискнул и всё получилось, а полученный результат как награда за смелость! 😁👍 А хейтеры всегда будут скулить, это такой никчёмный тип людей 🤣

[@arspro]

В точку. 👍

[@kzkalinowka]

👍 глаза боятся, руки делают! Моя любимая поговорка.

[@arspro]

👍

[@ЖеняБажецкий]

Алим привет всё получилось лучше непридумаеш буду ждать когда у нас будет тепло заделаю и на своём станке диаметром 50

[@arspro]

Привет 👋

[@АндрейПахомов-ъ2я]

На таком станке нашёл подачу 280мм. на оборт. Клёвый такой станок, вспоминаю с теплотой!

[@MrZevs57]

Да если поиграть с расположением шестерёнок гитары, можно и 800 найти. я лично строгал канавку на валу с шагом 780мм.

[@1Chakho]

Как ? У меня такойже .интересно былоб найти шаг 240

[@ВикторМалек-б3ц]

Это от Одессита пришли те кто там постоянно пишет "все равно работать не будет"

[@arspro]

))

[@ХатакеКакаши-о2г]

Конус можно сделать специальным инструментом. Есть фрезы конусные для нарезание конуса морзе. Найди их и легко нарежишь. Ими к стате конус делают в задней бабке.))Биение в трубе шпинделя это хрень. Просто балванки в убор деаметра шпинделя будут зажиматся при зажатии патроном. И ещё можно сделать переходную шайбу на патрон если крепления на патрона разные. Чертежи можно в нете да стать они есть. И держи лайк от меня, как от бывшего токаря!!

[@arspro]

👍 Спасибо

[@А5Бонов]

Станок как новым с завода таким не был ))👨🏻‍🎓Каким он был каким остася🙃Эксперимент удался 👍🏻🙂

[@arspro]

👍

[@АлександрАкопян-м3р]

Молодец, Брат! Задумал, сделал, победил!👍👍👍👍👍

[@segunli]

Здорово, дружище ! Поглазел не по порядку твою " мороку " с доводкой станка " до-ума ". Видео, с подготовкой метрового сверла, заценил на последок. Вжился в процесс не моргая. Вникая, как подмастерье. Хотя сам не имею никакого отношения к подобной работе с " железом ". Но, интересно же ! И вижу массу технических нюансов, некие подтверждения, тонкие подсказки, эдакое одобрение для своего хобби ( сборка, конструирование простых велосипедов. Грубо выражаясь: " сотворить бы из говна конфетку " . Да, так, чтобы в конфетке привкус дерьмеца не обозначился. Особенно в плане ходовой части и амортизации подвесок ). Ты, как душа компании и гл. герой сериала. Напомнил Джека О"Нилла, в одной из сотни серий " Звёздные врата " Благодарят его жители деревни, Мол, спасибо, помог ты нам достроить дом. На что Джек скромно молвил. Ладно, чё там, пустяки. Вбил всего-то пару гвоздей. Правда пришлось сперва эти гвозди самому сделать .... .

[@этоЯ-л2с]

Я то-же 5 копеек вставлю, слово ступенька как-бы правильно, но на техническом языке правильнее будет звучать уступ, а так всё норм, правильно делаешь что эксперементируеш, пока своими руками не сделаешь никаких знаний не усвоиш 👍

[@arspro]

Запомню, уступ. 👍

[@ТОКАРЬПЛЮС]

Лайк!! но всетаки ищи шпиндель с конусом он жеще и патрон удобнее менять. У меня тоже раньше такой был нашёл и поменял просто супер.

[@arspro]

Как попадётся возьму. Пусть лежит в запасе, как надумаю чтоб можно было поменять. 👍

[@vsevoloduchev7422]

Алим, жду виде о замене шпинделя👍

[@НиколайДОЛГОВ-с6э]

Молодец мужик! делаешь вот и делай!!! и не слушай не кого!!!!!!!

[@arspro]

👍

[@РоманАшихмин-т6д]

Скорее всего все имеют в виду при просверливания поведет ,а я интересуюсь при тяжолых заготовках при протачивание ведёт шпиндель ( прогиб вала под нагрузкой )

[@Hobbipro]

Все работает, как и задумывалось автором эксперимента.

[@arspro]

👍

[@СтанкиСамоделки-ж4э]

Алим не надо этим диванным умникам что то доказывать, все ты четко делаешь.

[@arspro]

🆗

[@vaseahabibulin8595]

Не у меня станка. Не буду я трубы 50тки юзать Но лайки и комменты нахерачу, за неугомонность творческой мысли. Молодец.

[@arspro]

👍

[@АлександрШаров-о2щ]

Молодец. Сними видео про отрезные резцы, как их точить, как отрезать. Не могу приловчиться. Для новичков вообщем.

[@arspro]

Есть такое видео

[@АлександрШаров-о2щ]

@@arspro Дай ссылку пожалуйста

[@kulibinAS.]

Работает значит отлично. Просто будь поосторожней при работе больших деталей. Асобено чтобы не подарвало! Мне приходилось заново изготавливать поворотную плиту салазок. Её порвало на куски, кагда у друга трубу большёго диаметра подорвало. Тагда я понял какую нагрузку испытал сам шпиндеь при подрыве. Поверь мне, около 40лет работы на разных станках итд. Главное окуратность и всё отлично будет! Удачи. Заходи в гости я буду рад. Лайк за смелость.

[@Dva_Nuli]

Чувак комментатор - в живую ни когда не видел токарный, не работал за станком. Он по-любому лучше знает как надо!!

[@ВасяСивушов]

Хороший у тебя ник - нейм , но ты преувеличил свои заслуги .По-моему ты просто ноль . Я участвовал в том комменте , про который говорит Алим . И поверь мне , тот чувак , который писал коммент проработал за станком больше , чем то время когда ты научился самостоятельно застёгивать ширинку и попку подтирать .

[@Dva_Nuli]

Стаж работы не показатель!! Можно иметь права но не ездить на машине, можно работать токарем на заводе и всю жизнь снимать фаску по чертежам!! Я не токарь, но работаю на заводе, и точно знаю стаж работы-это не показатель!!

[@ВасяСивушов]

@@Dva_Nuli Стаж не показатель , ты прав . Но опыт и знание технологии многое значат . Особенно когда варишься в собственном соку и работаешь без помощи инженеров . Тут и книжки читаешь и шишки своим горбом зарабатываешь . И после 30 лет такой работы я думаю можно советы давать начинающим токарям .

[@arspro]

👍

[@Dva_Nuli]

Специалисты помогите: сделал я двухвальный шредер, ножи вырезал из дисковой пилы на лазоре. заклинило, ножи высопались. Хочу попробовать вырезать ножи из 12хфм как сделать отпуск чтобы не повело, подойдёт ли такая марка стали или нужно больше марганца для упругости?? Вопрос вроде не риторический, а не один советчик подсказать не может..

[@ЛенарГинятуллин]

А радиальное биение нельзя убрать затяжкой болтов крепления?

[@TimMikrocosmos]

40 лет работаю расточеным шпинделем и могу уверенно заявить, что работать не будет

[@arspro]

👍

[@МаксЩеглов-т7з]

Это что шутка такая?40лет ебешься с расточеным шпинделем?🤣🤣🤣

[@ВладимирАнтонюк-ъ5х]

Доброго времени суток если вам нетрудно и незймньот много времени пожалуста немозможно подсказать как рсполагаюся шестеро и на гитаре для нарезки резбы

[@НиколайЧернов-ж9п]

Алим правильно сделал , у нас в колхозе с такой херней столкнулись сварщик наплавил валы от сеялки сзс 2.1 и хрен токарь в станок а он не лезет в шпиндель , он вечером после работы проточил шпиндель в тихушку ,какой то козел его спалил главному иженеру, токаря уволили -новый токарь точил те валы и благодарил за то что старый сделал ,инженер уволился а станок по сей день работает

[@arspro]

Инженер диваный был)👍

[@ТохирМирзакулов-х3д]

Братан пользуйся своими знаниями, не слушай негатива болтовня и практика две разные вещи, на будущее

[@arspro]

👍

[@rinat.ka.4356]

Алим делай как считаешь нужным, не слушай! Они токарный в первый раз видят.

[@arspro]

👍

[@user-vs2nv1fu5m]

Когда на хейтеров не обращаешь внимания,они уходят.

[@arspro]

👍

[@Dmitriy___36..........55]

Молодец, оправдоный риск.

[@arspro]

👍 Спасибо

[@ЖеняДерево]

По сопромату толстостенная труба выдерживает нагрузку почти равную пруту того же диаметра

[@arspro]

👍

[@ЮраГра]

Здорово Винокур рассказывает

[@АззазеллоКоровьев]

красавчик!все получилось!лайк!потом сними видосик через полгода работы как там размеры замеры?

[@arspro]

Ок

[@aleksandrbakunin7016]

Тот случай когда Магамед идет в гору. Кто не рискует,тот не пьет шампанское.

[@arspro]

👍

[@НиколайСидяченко-у8т]

Игорь Негода переделывал штангенциркуль под свои нужды. Сделал из него специнструмент так сказать. Так там так же его обливали что штангенциркуль испортил. Не обращай внимания. Если нужно делай под свои нужды. Удачи.

[@arspro]

👍 Спасибо

[@ИгорьОгай-й8щ]

Ничего страшного как инженер механик по станкам говорю, немного в прочности потеряется, да это мизер если не работать на грубой обдирке. А так запаса прочности хватает, и не слушай этих хейтеров им лишь бы поносить. Сами может и к станкам то не подходили. На тонкой работе это не отразится.

[@maratah-v7196]

3 сотки, 2 сотки - это 200, 300 микронов ?

[@АнатолийБобров-ю9о]

Молодец,красавчик. 👍👍👍

[@sergeygogonov405]

мужык! а я даже баюсь мерить биения своего станка не то шо шпиндель растачивать

[@OVINNI-POOH]

Конус в шпинделе нужен в том числе для установки упора. Это такая колобашка с конусом снаружи и резьбой внутри, по оси колобашки. М16, к примеру. В колобашку вворачиваете кусок шпильки М16 (для примера), контрите гайкой, в шпиндель вставляете, (как вставляете сверло с конусом Морзе в заднюю бабку) у вас появляется упор в патроне! Торцевать партию однотипных деталей "в размер" - милое дело!

[@arspro]

Я в курсе, ещё видел центр с зубьями. Для обработки в центрах. Но пока нет у меня их. 👍

[@ВасяСивушов]

Ещё в конус зажимают цанговый патрон . Очень удобно для массового производства .

[@saasrus]

Насколько мне известно из сопромата, гораздо большее влияние на прочность имеет внешний диаметер трубы. Точнее чем больше диаметр - тем профитнее там иметь материал, который несёт нагрузку. 51 это перебор, имхо (после увиденного сзади), но если на работоспособности станка это не скзалось - значит всё норм. Я бы расточил под комфортное вхождение максимального диаметра используемых заготовок, ровно чтоб входили, и не десяткой больше. А остально уже за счёт конуса. И, да: если инструмента на конус нет - то нахер он нужен, полностью поддерживаю.

[@НиколайСеменов-э6е]

При замене старого патрона на новый такой же новый (советские 250) мм надо ли протачивать план шайбу и кулачки? Как вообще происходит эта операция

[@norik122]

Да, одним словом, ништяк!

[@arspro]

👍 Всё в норме)

[@ProffessionaIGamers]

Чем вы руководствуетесь, когда на малоуглеродистую сталь ставите 315 оборотов в минуту?

[@JekaMandra]

невольно ревизию точности произвели. неплохо.

[@igortrush4055]

Безусловный лайк! Один вопрос только - как ты подаешь малой продольной, а точишь поперёк? Тоже хочу научиться! :-D

[@sevinjer]

Под углом

[@ВладимирМашнинов]

Теперь будем надеятся на то что усталостные деформации его не разрушат. Насколько я помню сапромат коеф запаса всегда брался 1,4 к максимальным нагрузкам нагрузкам. Так что похоже ничего страшного. Немного изменилась жесткость шпинделя . Поглядим как будет дальше.

[@sergeychubarev3724]

Ну вот, эксперимент закончился удачно, получил удовольствие и денежки сэкономил.

[@arspro]

👍 👍 👍

[@mihailkalahnikov5444]

Гуд! Мира добропорядочным!

[@arspro]

👍

[@александркуреев]

Жду от тебя плавку алюминия 😁👍

[@arspro]

Ок. 👍

[@oleggoshenko7268]

Недавно где-то на просторах Ютуба видел дядька в алюминий добавлял карбюратор Жигулевский,слитки получились хорошего качества

[@urbanpiligrim3017]

там на заводе правдо сверлят шпиндель тоже 1К62

[@СамгатМалик]

Как снять такую план шайбу