Какой вакуумный стол выбрать для станка с ЧПУ ?

[@ШеогоратДаэдра-о6р]

работаю на двух полноформатных чпу с вакуумным столом сетчатого типа. Подложку использую 6мм. На одном станке в силу некоторых особенностей не представляется возможным выключать ненужные зоны, их я просто закрываю любым ламинированным материалом подходящего размера, и не смотря на неидеальность такого способа, мощные вакуумные насосы его компенсируют, позволяя зажимать мелкие детали, не смотря на то что всасывание происходит по всей поверхности стола. На другом как раз есть 4 зоны, там принцип схожий, только глушить нужно не весь стол. Резинки на самом столе вообще никогда не трогаю. Когда изнашивается подложка - просто кидаю новый лист, потому что нормально отфрезеровать такой тонкий мдф можно только через другую подложку) Имхо, это гораздо проще и быстрее, чем перефрезеровывать рабочую поверхность перфорированного стола. По поводу смещения заготовки - это напрямую зависит от мощности насоса и толщины подложки. Некоторые используют мдф 4мм, но лично я не видел насосов с настолько низкой силой создаваемого разряжения, как представлен в видео. Мне кажется, перфорированный стол более подходит для бюджетных и малоформатных чпу, где как раз важна стоимость насоса и обслуживания станка (дешевле всё же фрезернуть стол, чем кидать новый лист мдфа), да и центробежный насос не требует дорогих лопаток. Попробуйте для тех же условий тестирования использовать пластинчато-роторный насос с производительностью хотя-бы выше сотни кубических метров в час, вы скорее сломаете фрезу на столе с подложкой, чем сместите заготовку)

[@EvgeniYSZ]

Здравствуйте! Спасибо за столь развёрнутый ответ. Мы как раз планируем тестировать различные типы насосов.

[@265Spike]

просто ноль от стола берешь и все

[@transistor428]

Лучший вакуумный стол это саморезы :) Спасибо, очень интересный разбор!

[@265Spike]

а лучшие саморезы-это гвозди

[@MrMojo-qk3lm]

У вас есть видео по фрезам? Очень интересует скорость подачи и глубина заглубления.

[@FAV86]

Видос , просто топ! Спасибо огромное! Конечно я выбрал бы перфорированный!

[@artembolshakov2463]

Здравствуйте. Большое спасибо за информативный ролик! Подскажите пожалуйста целесообразность использования вакуумного стола для резки насквозь массива древесины (мебельного щита) толщиной до 40 мм. Ну, понимаете, чтобы без мостиков. Щиты делаю сам, поэтому коробление в них минимальное. Также буду очень признателен за ответ: на стандартный сетчатый вакуумный стол можно на время устанавливать обычный жертвенник. Для него предусмотрены крепления?

[@EvgeniYSZ]

Здравствуйте! Насчёт щита сложно сказать. Если у него поверхность ровная, то подойдёт любой стол. Если есть кривизна и он достаточно жёсткий, то лучше крепить механически, так как щели в 1-2 мм достаточно, чтобы возникли проблемы с прижимом. Что касается жертвенника, то на всех вакуумных столах есть Т-пазы для механического крепления с расстоянием 250 мм. Если хотите, можете приехать к нам на производство в Иваново или в офис в Москве, и попробовать прижать свою заготовку.

[@olezako521]

Не силен в вакуумных столах, а что делать со стружкой которые в каналы залетает? И что можете сказать о прижимах которые на шпиндель навешиваются? Другими словами как резать тонкий пластик (иногда заказы прилетают на тонкий материал)? И начинаются проблемы: фреза стружка вниз заплавляет рез, стружка вверх лист поднимает, вакуумник ставить геморно, шумно, много электричества , прижим на шпиндель поверхность говорят царапает, да и мне кажется опасная конструкция.

[@EvgeniYSZ]

Здравствуйте! Для работы с тонкими пластиками на мой взгляд лучше всего подходит перфорированный вакуумный стол.

[@ilyaveselov3993]

Я с листами капролона работаю без жертвенного стола,просто не допиливаю 1-2 десятки

[@ВладимирАлекс-г3с]

Спасибо!

[@furniturefordolls9305]

Толковое видео!Захотелось себе перфорированный стол,как в нем устроена система каналов ?

[@CNC_Technology]

Добрый день. На нашем канале есть подробное видео, посмотрите его, мы там подробно все рассказали и показали kzbin.info/www/bejne/gpnPfIqdm9ejj80

[@ДмитрийРоманов-у8ч]

Интересно а для нестинга ЛДСП, перфорированный стол будет работать ? к чему спрашиваю - сейчас работаю на сетчатом столе компрессор роторно пластинчатый через жертвенный мдф 16 мм - столкнулся с таким явлением как пучка жертвенного материала которая обусловлена влажностью окружающей среды Как результат приходится часто калибровать (выравнивать) стол - не буду сильно углубляться, знающие что за тех процесс НЕСТИНГ меня поймут )

[@ДмитрийРоманов-у8ч]

в этой идее с жертвенной подложкой манит то что ПВХ стабилен к окружающей среде и как результат ты можешь 0 отбивать в любом месте не переживая что могут быть недорезы

[@ДмитрийРоманов-у8ч]

и да ! при этом заглублять инструмент в стол на 0.1_0.2 - против подложки из МДФ заглубление 0.5-1 мм

[@EvgeniYSZ]

Здравствуйте! ЛДСП перфорированный стол прижимает хорошо. С прижимом проблем не будет. Чтобы отрезать материал качественно, заглубляться более чем на 0,1 мм не требуется.

[@Anri81]

Не понял, что мешает сделать больше перфораций. Там в 2 раза спокойно можно увеличить.

[@EvgeniYSZ]

ЗДравствуйте! Это увеличит площадь поперечного сечения путей утечки воздуха при отрезе. Хотя с другой стороны, как вы правильно намекаете, будет лучше держаться заготовка до отреза. Здесь нужен компромисс.

[@НиколайКравченко-ф6б]

Не понимаю как на сетчатом через прокладку прижимается заготовка? Какой-то специальный мдф для прокладки?

[@EvgeniYSZ]

Здравствуйте! Нет, обычный МДФ. Через него можно вакуумом прижать заготовку. Дело в том, что МДФ достаточно хорошо пропускает через себя воздух.

[@НиколайКравченко-ф6б]

@@EvgeniYSZ благодарю!

[@AXElerator46]

@@EvgeniYSZ здравствуйте.можно ли использовать МДФ для обработки деталей из тонких алюминиевых заготовок?

[@EvgeniYSZ]

@@AXElerator46 Здравствуйте! Какая толщина? Какие размеры заготовки и деталей?

[@AXElerator46]

@@EvgeniYSZ толщина до 6мм габариты 300×200 групповая заготовка деталей с габаритами примерно 80×50. Интересует возможность окончательной разрезки без оставления перемычки 0,1-0,2 мм. Обычно делаем на сетчатом алюминиемом ВС с шагом 10 мм с пазами под резинку 2,5 мм.,проложенную по периметру заготовки

[@DPTech_workroom]

А что помешало проложить трубку по "периметру" выреза - по сетке? Изолировать отверстие.

[@EvgeniYSZ]

ЗДравствуйте! Потому что там нет паза и шнур будет плохо зафиксирован. Плюс к тому малая площадь будет. Если я правильно понял ваш вопрос.

[@DPTech_workroom]

@@EvgeniYSZ Обычно под вырезами, отверстиями изолируют часть, где может просочится воздух. Вот что помешало под отверстием установить трубку 1х2, или 2х2, или 2х3, или 3х3 сетки ? Или просто сделать карман, как в правом "верхнем" углу, только с большей площадью.

[@EvgeniYSZ]

@@DPTech_workroom Извините, не понимаю, что вы имеете ввиду. Какое именно отверстие вы имеете ввиду? и где и как ПОД ним можно трубку проложить?

[@DPTech_workroom]

@@EvgeniYSZ У вас есть трубочка - уплотнительный шнур, которой создаете изолирующий край. Вот этим уплотнирующим шнуром изолируете будущий вырез. чтобы не было утечки воздуха. (я не силён в терминологии)

[@EvgeniYSZ]

@@DPTech_workroom Так не делают, если работают с сетчатым столом. Во первых, потому что вырезов может быть много и под все не подстроишься, а во вторых, потому что при отрезе повредится поверхность сетчатого стола, а её трогать нельзя. И в третьих, это довольно геморно, если делаешь разные изделия.

[@Capitan_muskato]

Подложка должна полностью прижаться к вакуумному столу. Если остается зазор, значит либо большие потери через подложку или негерметичность системы, либо слабый вакуумный насос, либо размер канала под жгут или сам жгут неподходящего размера.

[@EvgeniYSZ]

Здравствуйте! Спасибо за совет.

[@didit78343]

Почему у вас фреза не ломается

[@EvgeniYSZ]

А почему она должна ломаться?

[@vladimirivankov8321]

здравствуйте .вы неучли силу трения она очень влияет на перфорированном столе

[@EvgeniYSZ]

Здравствуйте! Сила трения есть везде. Вопрос, где она больше?

[@ПетрикПьяточкин-ц9н]

На отрыв вакуумные столы тестя только альтернативно одаренные , сила вакуумного стола на БОКОВОЙ СДВИГ.

[@EvgeniYSZ]

Сила бокового сдвига на прямую зависит от силы вертикального прижатия. Поэтому чем выше сила на отрыв, тем выше сила на сдвиг. Не понимать это могут, либо как вы выразились: "альтернативно одаренные", либо люди, не очень дружные с физикой. В видео мы продемонстрировали сравнение и на боковой сдвиг и на отрыв и в конце даже предельные скорости фрезерования определили. Вы видео то досмотрели вообще?

[@nikola7045]

Здравствуйте! Такая проблема. Сетчатый вакуумный стол. Кладу мдф и после калибровки у него загибаються края. Ну и влагу тянет. Есть мысль поверх сетчатого положить лдсп16 сделать перфорацию и выровнять стол. Вопрос какое растояние должно быть между отверствиями.

[@CNC_Technology]

Здравствуйте. Скорее всего ЛДСП не спасёт от влаги, тоже разбухает. Нужно влажность в помещении снижать. Ну а с перфорацией - чем больше отверстий, тем лучше.

[@nikola7045]

@@CNC_Technology а может наоборот. Ведь когда мы включаем одну зону то маноментр показывает почти 0,5 а когда добавляем вторую зону ваккума падает до 0,2. Так все же получается чем меньше отверстий тем лучше эффект присасывания.

[@EvgeniYSZ]

@@nikola7045 Это не совсем так. Посмотрите наше видео про сравнение вакуумных насосов. Тогда поймёте в чём тут дело. Оно выходило чуть позже этого.