【きさげ加工】の仕組みとメリット。工場見学で職人技をじっくり見てみよう!

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新人社長が行く!製造業チャンネル

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Күн бұрын

Пікірлер: 42
@kazamasanjp100
@kazamasanjp100 9 ай бұрын
60歳になるおやじですが 工業高校の時にきさげ職人になることを夢見ていました どんな技術は進歩してもきさげはなくならない。そう思っています その昔は1升瓶(酒)片手にやっていたと教育されました それだけ希少な人材です
@seizogyo
@seizogyo 7 ай бұрын
コメントありがとうございます。「希少な人材」という言葉に非常に感謝しております。中々理解されにくい技術内容であるため、良いコメントを頂けてとても励みになりました。
@ちゃんひめ-z9v
@ちゃんひめ-z9v 5 ай бұрын
加工中のマイスターの顔がザ・職人!というかっこよさが滲み出てますね。何故機械で平面加工したものをキサゲ加工するのか理由がわかりたる動画でした。
@seizogyo
@seizogyo 4 ай бұрын
コメント頂きありがとうございます。 普段、陽のあたることのない作業なので「職人」「マイスター」などと言った、お褒めの言葉を頂だき本当に嬉しくありがたく思います。
@ちゃんせーパイセン
@ちゃんせーパイセン 5 ай бұрын
なくならないでほしい技術ですね 20年近く製造に携わっていて、はじめてキサゲ加工を詳しく言語化されている資料と出会いました。ありがとうございます。
@seizogyo
@seizogyo 5 ай бұрын
コメント頂きありがとうございます!後世に残したい、素晴らしい技術ですよね。引き続き、製造業チャンネルを宜しくお願いします!
@narinjectorlab7246
@narinjectorlab7246 Жыл бұрын
マイスターのお話し、わかりやすくて楽しい。
@seizogyo
@seizogyo Жыл бұрын
コメントありがとうございます。私たちも撮影中、分かりやすくてうんうんうなずいてました(笑) 楽しんで頂けたなら、嬉しい限りです。 これからも製造業チャンネルを宜しくお願い致します。
@backho12
@backho12 11 ай бұрын
Great skill and tremendous patience needed!
@seizogyo
@seizogyo 11 ай бұрын
Thank you for watching. It is one of the important techniques that should be passed on to future generations. We look forward to your continued support of the Manufacturing Channel.
@mojiusenen8490
@mojiusenen8490 9 ай бұрын
平面出すならラッピング。 キサゲは油だまりを作る技術。 普通に平面を出すなら研磨で充分。 赤当たりで坪数を言っても黒当たりで見ると全然違う。 最終的には光明たんなど付けずに擦り合わせするのが一番だ。
@seizogyo
@seizogyo 7 ай бұрын
コメントありがとうございます。非常に詳しい説明でビックリしました。きさげ技術に対して詳しいのですが、過去もしくは現在きさげを用いて作業などされているのですか?
@いるか-b7o
@いるか-b7o 4 ай бұрын
イイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイ良いイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイイいいいい良いとはない、と言っては?。と違って、と違っていればと違っているみたいなので。と違っているみたいなので、と言ってもができると言って、と言っては、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と言って、と違っているみたいなので、と違っているみたいなので、と違っているみたいなので、と違っているみたいなので、と違っているみたいなので、と違っているみたいなので、と違っているみたいなので、と違っているみたいなので、と違っているみたいなので、と違っているみたいなので、と違っているみたいなので、とは、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、という、ってはできますが?というくらいは。にも!との回収が、っての発注、ってもできるというかとしてはない!と、って。に、って!と。にはできます、っての発注がありましたですが。に停まっていますよ?というかは?というくらい。にも。に停まっていますがやはないとしても、ってもできる!とも!との回収に停まっています、って!と。に停まっていますのでできる、って?というかと。に停まっていますよねとして、ってはできますので?というくらい、っても。😊に😅😅😅😅😅😅😅😅
@いるか-b7o
@いるか-b7o 4 ай бұрын
​@@seizogyo😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅
@patch33
@patch33 Жыл бұрын
きさげって単語を昨日初めて知り今これがお薦めに出てきてWikipediaで調べて理解した。成る程な~って感じ。
@patch33
@patch33 Жыл бұрын
THE・人知れず職人
@patch33
@patch33 Жыл бұрын
カッコいい職種
@patch33
@patch33 Жыл бұрын
フライス盤に超硬カップブラシ付けて自動往復させれば自動化出来そうに思ったけどどうなんでしょう?
@t.t4129
@t.t4129 Күн бұрын
海外だとどんなふうにやってるんだろうな やっぱり手作業なのかな
@DAW-ml5rm
@DAW-ml5rm 5 ай бұрын
昔、テレビで観た精密平面加工は手で触りながら 綺麗な鱗状に削っていました。 しかも、最新のレーザー加工機よりも精度の高い 平面でした。当時で日本で一人しかいないと言ってたので もうお亡くなりになっているかも? 日本のもの作りを支える技術を絶やさないように 頑張って欲しいですね。
@seizogyo
@seizogyo 4 ай бұрын
コメント頂きありがとうございます。 テレビで見た職人さん程ではないと思いますが、その方に少しでも近づけるよう鍛錬し、更に技術を磨いていきたいと思います。 また、きさげ加工という技術を絶やさず継承できるように努めて参ります。
@fabioth283
@fabioth283 Жыл бұрын
Thank you for this nice video.its very interesting.just if i need to scrping that straightedge,i will put that on top of one reference surface plate and not like on video
@seizogyo
@seizogyo Жыл бұрын
Thank you for your comment. I hope you enjoy it. Thank you for your continued support of the manufacturing industry channel.
@fabioth283
@fabioth283 Жыл бұрын
@@seizogyo thanks you too.i do the same job,hand scraping,and i love it and all about that
@tomoyahenta
@tomoyahenta 4 ай бұрын
弊社にもきさげの職人おるなー 三日月であたり作るの憧れた
@コペ-q2v
@コペ-q2v 4 ай бұрын
研磨をしてツルツル過ぎても良くないってことですか?
@seizogyo
@seizogyo 4 ай бұрын
コメントありがとうございます。 ピカピカツルツルですと潤滑油の入る所がなく焼付き、齧りつきの原因になってしまいます。 キサゲをする事により凹凸の凹面に潤滑油が入り機械をより長持ちさせる事が出来ます。
@Themanwhostolethesun-gp3uu
@Themanwhostolethesun-gp3uu Жыл бұрын
この仕事は厳密に平面を正確に出す為のメンテではなく、きさげ工程を入れて摩擦を減らすのが目的なのでしょうね。 まあ基準値などは設けてそうですが。メンテしたら逆にどれ位持つのか知りたいですね。
@seizogyo
@seizogyo Жыл бұрын
機械の稼働時間にもよると思いますが・・・ 潤滑油がしっかり行き届いていれば長持ちはします。 再度修正依頼の機械は、ありがたい事に今までありません。少なくとも20年(勤務年数)は大丈夫だと思います。 引き続き、製造業チャンネルを宜しくお願いします!
@ホイコーロー-s7g
@ホイコーロー-s7g Жыл бұрын
環境にうるさくなって鉛フリーの真明丹に変えてる会社もあるそうですね。でもアタリの強弱は光明丹のほうがわかりやすいと聞きます。
@seizogyo
@seizogyo Жыл бұрын
ご視聴頂きありがとうございます。 もちろん、鉛が環境・健康に害がある事も承知しておりますが色々と試した結果、高精度のキサゲに関してやはり光明丹に頼ってしまいます。 新明丹等も用途に応じて使用しております。
@1019ha
@1019ha Жыл бұрын
牧野フライスの工場見学の時に見ました。
@seizogyo
@seizogyo Жыл бұрын
動画をご視聴頂きありがとうございます! 職人の技術は本当に後世に残していきたいものだと思います。 引き続き、製造業チャンネルを宜しくお願いします!
@アル-w4o
@アル-w4o Жыл бұрын
面に細かい碁盤(ごばん)状の切り込みを入れていけば同類の効果がでないのかな?それなら機械でできそうだけど
@seizogyo
@seizogyo Жыл бұрын
コメントありがとうございます。 確かにいつの日か機械で出来る可能性はあると思います。 が、摺動性があがるかはわからないですね。 引き続き、製造業チャンネルを宜しくお願いします!
@ぷー太郎-j2m
@ぷー太郎-j2m Жыл бұрын
これで一人前になれば死ぬまで食ってけるだろうね。
@seizogyo
@seizogyo Жыл бұрын
コメントありがとうございます。もちろん大切な貴重な技術だと思います。技術もそうですがニーズもこの先続けば確かに安泰ですね。。。 ありがとうございました。
@大場茂美
@大場茂美 Жыл бұрын
きさげで丸くアタリを取る人がいましたよ。三角とか四角でないですよ。
@seizogyo
@seizogyo Жыл бұрын
コメントありがとうございます。凄いですね!勉強になります。
@岡田将司-g7d
@岡田将司-g7d Жыл бұрын
学生の時に実習でやったな。プロのレベルに比べると、たいした精度ではないかもしれないですが。
@seizogyo
@seizogyo Жыл бұрын
視聴有難うございます。私も実際やってみましたが中々難しいのは事実です。三宝精機工業社は技術の伝承は出来ているみたいですので素晴らしいと思います。 コメントありがとうございました!
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