Когда прослабил бронзовую втулку

[@VasiliyPupkin-xw3ss]

Офигеть! Пресс изготовлен на моём родном предприятии, где я после армии стал токарем)))) Но я устроился в 1989г и работал в другом цеху - делали подьёмники для авто..... приятно осознать, сквозь годы, что контроль качества и лишения премий за брак, были не напрасны - наше оборудование работает до сих пор!)))

[@НАЗАРЕНКО-ЮРИЙ]

А где вы работали?

[@VasiliyPupkin-xw3ss]

@@НАЗАРЕНКО-ЮРИЙ ЧИР(тогда уже!) , город Грозный, завод "АСО"(бывший ГАРО!), 2 территория, которая на Старопромысловском шоссе, возле ДОСААФа...

[@НАЗАРЕНКО-ЮРИЙ]

@@VasiliyPupkin-xw3ss у меня друг там же работал.Саша Щербаков.токарем на 16к20.в 4 цехе с 82 года и до конца

[@VasiliyPupkin-xw3ss]

@@НАЗАРЕНКО-ЮРИЙ Высокий брюнет с волнистыми волосами и короткой стрижкой??? К сожалению , за 30 лет, фамилии стёрлись из памяти, осталась одна визуализация)))

[@VasiliyPupkin-xw3ss]

@@НАЗАРЕНКО-ЮРИЙ Бригаду называли- Хайрулинской, по бригадиру

[@vovanhz7803]

благодарю за тонкости и способы исправления, хоть и учился, но было давно и что то забывается

[@holderjosef1402]

Доброе утро Слава! Я тоже токарь, люблю смотреть ваши фильмы, там еще многому можно научиться. Джозеф

[@НиколайБочевар]

Спасибо за позновательный материал.В каждой новой работе ,есть какой то нюанс,которого небыло в предыдущей.Ты главное снимай и выкидывай нам ,а мы пережуём и проглотим. Главное не останавливайся и помни ,что мы в ответе за тех кого приручили.....

[@СергейКомпаниец-ч4о]

Доброго времени суток Вячеслав!!! Спасибо за видио с подсказкой увеличения верхнего диаметра!!! Я думаю, что не ошибусь - "БЫВАЕТ У ВСЕХ ТОКАРЕЙ,ПРОСЛАБЛЕНИЯ ВЕРХНЕГО ДИАМЕТРА ПОД ПОСАДКУ" по независищим от токаря проблемам ,так как станки поизношены ,а ремонтная база либо отсутствует,либо слаба.

[@ИльяАлексеевич-о4р]

Делается еще так. Вытачивается пуансон под конус с разницей диаметров примерно в 0.3мм. За тем в прослабленную втулку вставляется этот пуансон и прессом с большим натягом провальцовывается им на выход. При необходимости можно пошоркать шкуркой. Если прослаблен внутренний диаметр, то можно тоже самое сделать с конической пуансонной втулкой так же на выход. Все это с условием запаса металла по контактным диаметрам.

[@sergevobnoff4453]

Смотрю вас Слава с удовольствием! Спасибо!

[@ИванЕвсюков-ш2л]

Молодец отличное видео я для себя нашёл что надо делать с бронзовым фтулками

[@VasinsonSVO]

Всегда учусь приемам. Спасибо

[@СержВорон-э3ъ]

Как всегда 👍🤣 Удачи вам и здоровья вашим родным !!!

[@paulgerman5681]

Привет из Запорожья🎉🎉🎉🎉💪💪💪💪

[@МихаилБоярчиков-ц5ш]

Ну на деле тут ничего нового, как и сказал Вячеслав. Накатку мы проходили в 1994 году, как один из методов восстановительного ремонта. Там корпус бы пройти на больший диаметр, вот тогда втулки сядут как надо. А тут износ по краям детали, внутрянка в допусках, наверняка, разбивает по краям обычно. Не знаю как ходить будет. Но если так делают, то все работает, а это главное. Пресс, кстати, ниочем, в нашей работе тонн 100 нужно, 30 тонн пробовали, не тянет. Сейчас сами работаем, из конторы уволились, если будем приобретать пресс, то от 100 тонн. Ну и видео весьма познавательны, смотрю, давайте еще!

[@АнатолийХромых-ч9м]

Как говорил Бербраер : Бить вас будут не сегодня 😂😂

[@ГорАГорА-ь3ь]

@@fallair2728 не бербраер а бакенбард

[@АРМсталь]

если честно канал у него скучный стал !

[@ioann300]

@@АРМсталь морские байки нормально заходили :)

[@vernnms78]

На вкус и цвет все фломастеры разные. Да и канал у Бербраера -- это блог, а не про токарку. Он об этом несколько раз говорил.

[@volodymyrvirchenko6320]

Как только набрал большое колличество подписчиков - сразу борисл токарку и теперь стрижет бабло на подписчиках. К сожалению, токарки там уже нету

[@Котори-санКанеки]

Огромное спасибо. Побольше деталей точения, учимся!

[@АлександрШалохов]

Будучи молодым токарем в 66 г компресорщики заказали на шатун выточить бронзовые втулки выточил втулку с миллиметром под запресовку приходят и говорят втулка проворачивается при проходе развёрткой, выточил другую с с допуском 1,5мм приходят говорят проворачивается вытачиваю третью и сам иду смотреть, оказывается машинист нагревает шатун и вставляет втулку после остывания проходит развёрткой, вот такие бывают чудаки

[@Котори-санКанеки]

@@АлександрШалохов Чот не так! При таких , в миллиметр больше допусках втулку не запрессуешь.А греть шатун и вставлять на горячую мотористов учит инструкция. Нужно видеть чертеж втулки.И размеры.

[@АлександрШалохов]

@@Котори-санКанеки бронзу запресовывают на холодную, асталь при нагревании или мелкие детали втулки подшипники ложат перед запресовкой в морозильник,

[@Котори-санКанеки]

@@АлександрШалохов Я не знал, что бронзу нельзя сажать на горячую. Спасибо за пояснение,посмотрю информацию.

[@АлександрШалохов]

@@Котори-санКанеки металл при нагревании и опускании в жидкость закаляется как правило а медь наоборот становится мягче, медные обжатые шайбочки нагревают до красна и в воду она становится как новая и её используют заново,

[@Patriot-ei6pk]

я студент. спасибо за повторение !

[@АлексейМаршенников-ж6й]

Аааа! Так это банально. Даже в серийном производстве, чтоб снизить себестоимость за счёт точности, так поступают. Я ожидал исправления внутреннего диаметра! Поднятие материала (уменьшение отверстия) острым роликом, винтовым раскатником... Так направляющие клапанов, в цельно чугунных головках BMW восстанавливают.

[@AHK]

Диаметр штока клапана 8мм? или сколько? как в глубоком в отверстии 6-8 мм можно сделать накатку? не понял ни разу. Так там еще и не натяг в посадке(как в случае в этом видео), там зазор + требования по герметичности.... Ничего не понял. Объясните пожалуйста!

[@АлексейМаршенников-ж6й]

@@AHK Покопай Инет. Наверняка эта приспособа уже засветилась! Да! диаметр - 8 ММ. Длинна 60 ММ. Представляет из себя стержень, с закреплённым под небольшим углом (угол подъёма резьбы) роликом. (Тремя, через 120) На подобии ролика от "стеклореза" из твёрдого сплава (победита). Только ось с ним цельная и опирается в канавку на стержне, а не в отверстие... По мере вращения, эта "хрень" вкручивается в отверстие, и роликом, как метчик с очень мелким шагом, продавливает спиральную канавку, поднимая металл по краям. Эта процедура делается двумя оправками: правой и левой. Потом развёрткой доводится размер. А оставшаяся канавка, только в плюс! Удерживает масло!

[@kentuckytrapper780]

I can't understand what you're saying but I learn from watching your videos, keep'um coming.

[@ingvarroot981]

С какого слова начинается рабочий день 0:03

[@ВладимирХамула-и7ь]

Работал в частной конторе, попалась работа - втулки просажены по наружному диаметру. Втулки тонкостенные (милиметра 3) диаметр примерно 30, высота 25. Раскатал подшипником на оправке (по внутреннему диаметру был запас). После запрессовки расточил - всё в допусках. Пока начальник искал где найти бронзу нужной марки у меня было уже всё готово. Оказалось нач. не знал, что есть им такой способ "лечения".

[@АлексейМаршенников-ж6й]

Металл тянется! Не пробовал им объяснить? Но ради справедливости замечу: это работает при относительно тонкой стенке...

[@KonradKarloviTch]

Начальник,простимулировал старания,или как обычно-руку пожал,по плечу похлопал. ?!

[@АлексейМаршенников-ж6й]

@@KonradKarloviTch Как обычно! Не сомневаюсь! А у нас на гос.производстве, кто нибудь из начальства, ещё и за "рацуху" отхватит тугригов, пока ты по доброте душевной карячишся!

[@ВладимирХамула-и7ь]

@@KonradKarloviTch Как обычно))

[@АлексейБаскаков-к9е]

Обычно я Нутромером промерил, и всегда чётко выходи , а накатка это уже не то!!!

[@TorebekSaparov]

Ас саламуғаалейкум привет из Ташкентта спасибо вам огромное для таких видео я хочу купить токарный станок

[@RUS-sq4mx]

Я тоже так делал, только на стали и под подшипник, или так или новый вал.

[@НадеждаШейко-е9н]

Или наварить-проточить ,как это нормально и делается.

[@PILOTabcdce]

да , я дрючился точил тоже из бронзы, рассчитывал чтоб и натяг был и рассчитывал чтоб по пальцу и не зажимало и зазор хотяб 0.03 0.05 соток был , не больше)) так ка ту штуковину в патрон не зажмешь и не проточишь, и развертки такой не было , а большой зазор быстро разбивает втулки

[@fertiv5_67]

Какой натяг и какая усадка при этом у внутреннего диаметра?

[@ssboss6865]

Если накатки нет можно керном набить. Для мажоров есть вал-втулочный фиксатор, например Loctite 638.

[@ОлегИванов-щ9я]

Интересная работа.

[@BogdanKhmelnitsky-r3m]

Про роликовую накатку не стоило говорить, ибо это халтура! Такая втулка долго все равно не простоит! Так зачем тогда? И молодежь чему учим...

[@ЕвгенийЧ-и1н]

Если не провернёт, то будет стоять до конца. Что бы не провернуло можно фиксатором смазать.

[@BogdanKhmelnitsky-r3m]

@@ЕвгенийЧ-и1н Ставят гужон! Но это все равно колхоз!

[@ЕвгенийЧ-и1н]

@@BogdanKhmelnitsky-r3m Вы имели в виду установочный винт? Гужон это такая штука у которой голова отрубается или отворачивается в конце заворачивания: ГОСТ 21249-96

[@Myxin23]

С такой толщиной стенки и гидропрессом, можно и протянуть втулку по отверстию, 2-3 десятки легко увеличится.

[@НАЗАРЕНКО-ЮРИЙ]

Все будет работать до следующего ремонта лет через 10!

[@Nucles]

по хорошему надо было убирать "овал" на корпусе . судя по моему опыту - втулка может сама может стать овалом

[@мистермистер-у1ю]

Метод рабочий, активно его пользуем в производстве. Не переводить же металл!

[@wiw142]

У нас на заводе есть пресс 1902 года.Запрессовывает колесные пары ж/д.Так что у тебя отнюдь не древний- 1986 г.

[@иваниваныч-ч7ы]

я как то под подшипник накатывал, посадочное место и прям вполне себе метод, работал узел долго

[@user-aleksadrivanov]

Есть трибаласт, специально для таких вещей. Есть розовый и зелёный. Зелёный сильный.

[@ВикторХудяков-й4б]

одно не понятно почему нет смазывающей канавки внутри втулки ? для равномерного распределения смазки

[@Геннадий-с5ж9щ]

Хороший микрофон!

[@ssss8865]

6:56 я так в школе на ТВ4 включил автоподачу и отошел попиздить с однокласником, так и загнал резец в кулачки, ремень визжит, бабка не кратится, трудовик подскочил выключил, а мне двойка за нарушение ТБ обеспечена была. На долго я запомнил эту автоподачу!

[@НАЗАРЕНКО-ЮРИЙ]

Ну и какая подача на оборот была????)))

[@dmitriiivanov589]

Дядь Слав одного болта на резцедержке почему не хватает?

[@ulMaxim79]

Вячеслав,косяк,да все так делают!

[@СамсунгСамсунг-в9м5л]

Майстер своєї справи молодець

[@МузаффарУринов]

Здравствуйте, вы отлично работаете 👍, скажите пожалуйста откуда взять для скольжение хороший бронзы, нам нужен на турбо компрессор.

[@Andre-z4q1j]

Втулки почти каждый день точу с бронзы🙂

[@el.2084]

Спасибо!

[@АлексейМаршенников-ж6й]

Только начал смотреть... Вот четыре года, как то забываю спросить: подтягивать ключом заднюю бабку, не достало? Я бы уже рехнулся! За двадцать лет, ну вот на сегодняшнем станке, два раза поднимал бабку, и на 1/4 подтягивал гайку! И всё! Да и гаек снаружи, на моём станке нет, только рычаг на эксцентрик! Не понимаю...

[@ВикторВикторович-л5и]

у меня на работе почти такой же станок и тоже ключом затягиваю, потому что сколько я тот рычаг не поджимал, все равно прослабляется и не держит.

[@Nihonjin-43]

Здравствуйте Вячеслав, интересный приём со щеткой))) возьму на вооружение, спасибо!

[@Всёповинтикам]

Такс... щетка. И как я сразу не догадался все ж просто. Ну разлетающаяся стружка понятно. А как быть со сливной стружкой?

[@wh0ld_sq222]

ОЦС противная бронза, но вам удачи и успехов)

[@fetkz]

Чего это? Вогнать сотки наждачкой милое дело, стружка сыпучая, одна радость точить

[@МузаффарУринов]

Хорошая бронза магнитится

[@АлексейПрокопьев-е5з]

Мне одному кажется что у Славы патрон долго останавливается или надо всё таки подтянуть тормоз?😂

[@алексейиванов-ю7о2я]

Вот скажи как есть , мотористы до-я умные , пришли сказали точи втулки, загоняй , растачивай . Ты им , посадочное надо точить , они не надо, мерили рулеткой все зашибись . Точим , провалилось , выручай Славон . Вискарь поставили ?

[@alexanderbloch9369]

Хорошо сделано

[@yurim2000]

Когда?

[@mehranfarhangi6254]

sir, what's Your lathe machine Brand and Model?

[@VikMaf]

Чем патрон смазываете?

[@Евгений-м9ь2ц]

А почему без СОЖ

[@АлександрМаксимов-е4ц6е]

На латунь похоже -= вам продали дорогой мех . бронза не сыплет так .С уважением .

[@ZX-14R]

способ не новый но рабочий)

[@ВащенкоАлександр-ь2щ]

Добрый день подскажите как настроить уци чтобы постоянная - в минус показывала чтобы - не нажимать, каждый раз минус плюс, у нас похоже уци,

[@viktorviktorov9169]

Это песня а не шум у нас после ремонта рядом стоять не возможно гул стоит хотя и все вроде что можно на новое поменяли что можно станок с 50 толи 58 год как поменяли детектор и в ахуе а позже бабло от мыли да х. сним пока не над ремонта не будет не какова а там в чермет а новым хер вам у вас красота тепло а у нас +5 10 это уже перебор все только даваи и доваи и за так здоровья тебе не болеть самое главное и удачи

[@kovkosvarogewich7314]

Бессвязный набор букв от неграмотного или тупого человека, автор комментария что ты пишешь????

[@papa58857]

Вы отличный токарь. Только вас жалко, что нет на станке ускоренной механической подачи. Вам приходится крутить, перемещать супорт вручную. 21 век, станок оборудованный электронной линейкой, а супорт перемещать приходится вручную. Я работал на таких не совсем удобных станках 16К20, очень шумных, но на них была ускоренная подача.

[@papa58857]

Аж охота мене переоборудовать ваш станок ускоренной подачей. Взять детали со станка 16К20. Это конечно фантастика. Я люблю смотреть фильмы фантастика.

[@papa58857]

Я много лет работал на станках 1М61. Небольшие станки безовсяких нововведений, без линеек, без ускоренной подачи. Я тогда был молод. Потом уже приходилось работать на более габаритных станках с ускоренными подачами. И теперь не представляю как работать без ускоренной подаче. Работать можно. Наш человек ко всему привыкает, но...

[@ТатьянаХорошкина-х9д]

Почему новое хуже старого 1 а62 чудесный станок 1ка62 ....нормальный 1 а625 вроде так а это какие то электро муфты приделали зачем фрикцы...и не надо ничего николай

[@IvanSadov]

Меньше 34 мм - выбрасываем говорили они. Они же: 33,7 мм - пойдет, точим)))

[@viktorbash2020]

Шарашкина контора, а не производство.За такую работу я бы в тот же день полы подметал.

[@МузаффарУринов]

И ещё как нам угадать что это хороший бронза для скольжение.

[@marceloassumpcao1042]

LIKE amigo e um forte abraço deste Brasil .

[@МайкЛомакин-з8и]

Вячеслав, приветствую. А можно про финансовую сторону вопроса, сколько стоит новая деталь, сколько ходит после ремонта и сколько ходит новая?

[@juliusmilo5959]

Красиво...

[@ГеннадийРогалев-д1я]

Так уже накатывали со временем проварачивает!!!

[@AndreyBC]

На поворотные кулаки накатывали,норм!!! 😊😊😊

[@jollyroger6987]

Слышал об этом способе поднять металл, но ни разу сам не пробовал, с черным металлом такое сработает? Пусть не три десятки, а хотя бы 1-1,5 на диаметр, меня бы это иногда сильно выручило

[@ktamen]

На сталь метод работает лучше чем на бронз, на чугун не пробовал.

[@jollyroger6987]

@@ktamen спасибо

[@АлексейМаршенников-ж6й]

P.S. Или это что то из "религиозного", как тремя "шестерёнками", патрон затягивать? ;-)

[@sloo1989]

Да, мне тоже интересно) Чего так?

[@АлексейМаршенников-ж6й]

@@sloo1989 Он так привык... Уже отвечал. Я просто его подкалываю в Пост Скриптум! А суть вопроса, читай ниже!

[@igor.966]

Слава здравствуйте, а почему ролик про камеру не открывается?

[@PredatorBOLT]

Эх! локтайта красного бы... 😀

[@dmitrinikolski5248]

Зелёного...

[@josejasso5186]

Excelente 🇲🇽🇲🇽🇲🇽

[@Генадий-ч4и]

Ложыл с верху на ризец наждачную бумагу , стружка сыпалась в корыто.

[@ПавелИванов-й1г3ф]

А как внутреннюю накатку сделать?

[@ДавидШавлохов-ч7с]

Здравствуйте, скажите а можно подобным образом скажем втулка внутренний диаметр 49 сделать 48 мм?

[@helldrill6934]

Тепловое расширение бронзы вещь странная

[@ДмитрийГостищев-ы8ь]

Правда ,что чем больше хочешь понравиться начальнику тем больше сделаешь глупых движений?

[@MrDolgoper]

Вы втулки точите из прутка, подскажите а не бывает чтобы вместо прутка болванка была толстостенной трубкой? Так и точ ть втулки проще и расход в стужку меньше

[@дмитр-юр]

Ьывают но не часто. Сколько попадалось в основном это литьё не лучшего качества.

[@Технопорно-г4к]

Прокат с дыркой называется толстостенная труба. Такая труба дороже проката.

[@valeri2271]

У меня накатки режущие, там размер меньше становится.

[@АндрейМишин-л9ж]

Интересно сколько конусность станка на такой длинне расточки ?Что то на допуск в десятку не похоже )!

[@МихаилКремчеев-ч5щ]

Профи!!!!

[@IvanSadov]

А я думал ты не материшься)))

[@alexsol8252]

попробуй эти пластины по стали для чистой обработки. (огонь)

[@АлександрКаргин-б2с]

Работа по 3 му разряду

[@механикмеханик-э9л]

а Слава Петров как всегда забил на работу и кино снимает

[@АлександрШалохов]

Слава а как соблюсти внутренний размер втулки не растачивая после запресовки и нет развертки, есть ли допуски на усадку

[@3333-u3t]

Допуски на усадку? Какие? В этой детали? Готов спорить, что эта втулка изготавливается не точнее, чем по Н10!

[@АлександрШалохов]

@@3333-u3t Дмитрий, приведу пример, отверстие в тракторе 60 мм палец для этого отверстия 40 мм ,точим втулку наружный диаметр 60,15 мм под запресовку а какой диаметр внутренний втулки растачиваем чтоб палец заходил и не болтался

[@Николай-л2й2р]

Тут нельзя ответить однозначно. Нужно нужно учитывать много фак- торов. По идеи сколько дано на натяг, на столько уменьшится внутренний диаметр. Но на самом деле немного не так. Нужно учитывать шерохова-- тость сопрягаемой поверхности. В справочниках молодого токаря обя-- зательно есть раздел посвященный теории резания. Там есть рисунок поверхности после проточки ток.рез- цом. Поверхность состоит из впадин и гребешков. Чем больше подача тем больше высота гребешков. При за-- пресовки сначало будут сминатся гребешки, поэтому степень усадки бу- дет зависить от высоты гребешков. Тоесть от шероховатости. Идем даль- ше. Есть такое понятие как глубина повреждаемого слоя. В этом же раз- деле справ.мол.токаря объясняется как происходит процесс резания. Ток. резец отрывает отрывает (скалыва- ет) металл от заготовки. И чем боль- ше глубина срезаемого слоя металла тем больше глубина повреждаемого слоя. Из-за этих двух факторов шли- фованая поверхность работает в 2---2,5 раза дольше, чем после ток.об- работки. От глубины пов.слоя тоже зависит степень усадки втулки. И не надо обольщаться если после про-- точки поверхность красиво блестит, это не обязательно значит что высокий класс чистоты. Это раньше так в чертежах задавали класс чисто- ты, например 7 класс. А сейчас указы- зывается высота микронеровностей. Это более точная характеристика по- верхности. Все отверстия имеют ка- кое-то отклонения по округлости и цилиндричности. А отверстия, с которыми пртходится иметь дело во время ремонта, очень часто имеют отклонения от округлости и цилин-- дричности. При запресовке втулка повторяет искажения отверстия. И если даже вы правильно дали припу- ска на запресовку, искажения кото- рые получила втулка не дадут паль- цу зайти в отверстие. Плюс к этому многие признаются что уних старые, ,,ушатаные" станки. Значит и втулка будет иметь искажения по геометрии. Чаще всего это конусность и оваль-- ность, а могут быть и другие. Я когда посмотрел паспорт на 16К20 какой должен быть фундамент, то был шо- кирован ---- больше метра. И при этом притянут к фундаменту анкерными болтами. Это для точных работ и ал- мазного точения. Для обычных работ в половину меньше. А для грубых и обдирочных еще меньше. У многих станки стоят в гаражах. И какие там полы??? И насколько они ровные??? Подозреваю что у многих стоят прос- то так. Неточное, разбитое отв. 0,05 овальности увидить или замерить обычным штангельциркулем нельзя. А потом запресовать в это отв. втул- ку, выточеную на ,,ушатаном" станке и что бы в эту втулку зашел палец с ми-- нимальным зазором. Который выто- чили на этом же ,, ушатаном " станке. Это , я скажу , большая удача. Лучше всего и проще всего это развернуть или расточить отв.( если это возмож- но). Втулку точить с припуском по внутреннему диаметру. Потом рас-- точить или развернуть разверткой. Если нет нужной развертки или нет возмоности расточить, тогда оста-- ётся первый вариант. Тут уж как по- везет ---‐ угадаеш размеры или нет. Что касается вопроса сколько соток натяга нужно давать на запре- совку, то он не коректный. Наример на горячую посадку на диаметр 20мм идет натяг 0,04мм. А над диаметр в районе 300мм натяг уже будет 0,15мм Разница в натяге почти в 4 раза. Тоесть на каждый диапазон отв.свой допуск на натяг. Во вторых посадки бывают разные. Как то на работе, а я тогда работал токарем в службе меха- ка заводе ЧЗТА, слесарь принес что выточить . И попросил сделать под запресовку. И как он сказал , что бы посадка была ,, тютелька в тютельку" Мне почемуто захотелось пошутить на эту тему. Я взял справочник от-- крыл таблицу посадок и показываю ему что есть 1пресовая, 2 пресовая, 3 пресовая , тугая, глухая, горячая, ходовая, широкоходоая. А вот , мол , посадки ,,тютелька в тютелку" такой посадки нет и значит я ничем не могу ему помоч так как я незнаю какой должен быть натяг. Видели бы как он растерялся. Откуда ему , ,,вчераш-- му" водителю у котого отобрали пра- ва за вождение в нетрезвом виде, знать такие тонкости. Из привиден-- ного примера видно что посадки по своему назначению бывают разные. И допуска на натяг них разный в каждом диапазоне диаметров. И где какую посадку делать знает инжинер- конструктор. Лет 20 назад мне приш- лось немного поработать на одной работе с бывшим инженером- кон-- структором. Который всю жизнь про- работал в констукторском бюро. Сколь он мне интересного рассказал, объяснил. Если честно , я слушал его с открытым ртом . Его уже давно нет в живых, но я досих пользуюсь под-- шивкой таблиц, которые он подарил. И часто с благодарностью вспоми-- наю его. Я извиняюсь , немного от- влекся от темы. Если кто хочет знать какой нужен натяг для запресовки , берите любой справочник мол.тока-- ря . Там есть две таблицы посадок. Одна в системи ВАЛА, другая в сис-- ме ОТВЕРСТИЯ. В машиностроении и автомобилестроении работают в сис- теми вала. Эти таблицы помогут толь- ко втом случаи ели выдержаны тех. требования к геометрии отверстия и вала. В противном случаи все делай- те на свое усмотрение. В таком случаи давать конкретные советы со- веты заочно очень трудно. Очень много зависит от того в каком состо- янии ваш станок, как вы умеете зата- чивать резцы, как правильно выбира- ете режимы резания, какой у вас ме-- рительный инструмент и как правиль- но умеете ним пользоватся и т.д. Так что пробуйте ,дерзайте, учитесь, прис- матривайтесь, анализируйте. Больше доверяйте тех.литературе чем интене- ту.

[@АлександрШалохов]

@@Николай-л2й2р спасибо Николай, да очень трудно , тут зависит и от толщины стенок втулки и корпуса

[@alexanderginter7752]

Сколько смекалки!

[@АлексейМаршенников-ж6й]

Не понял... Дважды тебе давал ссылку на своё видео, и где она? У тебя что? Отсечка коментов со ссылками стоит? Ревнуешь? Вот бы не подумал...😆

[@Никита-о2л5р]

у тебя так суппорт легко накатом ездит по станку, это как? прижимы не поджаты чтоль? или в чем секрет?

[@СтепанТретьяков-и5т]

Я это давно заметил и удивлён тем, что как-бы я не старался добиться лёгкости передвижения суппорта на своем станке, всё равно через силу.

[@IF_fonackerman]

👍👍👍!!!

[@alexzadorozhniev2666]

Локтайтом втулочным намазать и забыть

[@rowo86]

Интересно, а Негода смотрит это?

[@Zaiba-sq9zh]

Слава а у тебя штихмаса то нету отверстия замерять,я смотрю ты всё по штангелю?Небольшой Лайфхак тебе!Меряешь по штангелю отверстие с небольшим натягом,стопоришь штангель,аккуратно вынимаещь из отверстия и......меряешь уже губки штангеля микрометром! И так раз за разом расточишь отверствие под нужный натяг... Не благодари!

[@alexanderbloch9369]

Проблема была в другом. Не в том, что размер неправильно снят , а в том что был сделан наружний размер и потом на 12 минуте было сверление детали. В этом случае наружний диаметр всегда просядет.

[@Технопорно-г4к]

Не проще электронным штангенциркулем промерить?

[@Zaiba-sq9zh]

@@Технопорно-г4к да можно,только нормальный штангель стоит от 2к

[@Технопорно-г4к]

@@Zaiba-sq9zh это разве деньги для предприятия? К тому же ТМЕ Славе засылало электронный штангенциркуль, но он его раскритиковал.

[@GERMES5962]

Ну правельно у вас стаж в этом деле уже ого го,вот и замылился глаз говоря что ничего особенного в этом видео нет,а я вам скажу со стороны обычного зрителя это очень интересно,ролик на 20 мин пролител и незаметил.

[@gghgsz1248]

Привет Уважаемый Слава. Сегодня я первый!

[@SlavaPetroff]

Привет, поздравляю!

[@АлексейМаршенников-ж6й]

И что? Я - сочный абрикос! Я для вас на юге рос! А Я, экзотическая МАРАКУЙЙЯ! Прям и не знаю, что сказать...

[@СтепанТретьяков-и5т]

ЧЁ говорить об ошибках токаря седьмого разряда. Запарол деталь, да, но это всего- лишь, брак. При том что во многих случаях это исправимо. К врачам или лётчикам, тем- более космонавтам, термин "брак" не прерисуешь.

[@НаралиевМурадил]

Зрасте хочу свами стретится я ваше водио ролики много смотрую можна оставить ваш номер

[@ВикторВикторович-л5и]

честно говоря, не знаю чем тут Вячеслав хвастается, потому что это, как щас модно говорить, зашквар)

[@Олег-ч5ь4ы]

Мнебы эту всю стружку

[@deniskirichenko8475]

На камеру не видно ни маркировки на коробке ни пластин. Зачем показывать?

[@Сергей-ц7т4ъ]

Много лишней работы

[@sergueinemitchev6014]

щас славян конаныхина все смотрим космос это ввсе сплошная токарка