komplexes Drehteil mit Gewinde

[@dominik9463]

Habe das Gefühl, ich bin einer der ersten bei denen der Algo mal wieder kickt. Also moin moin an alle anderen die nach mir kommen :D

[@sheetshoqx3708]

:D

[@schwuppdiewupp7]

Grüß dich :D

[@KenKaneki-db2ns]

Moinsen

[@Point001Machinist]

hello 3 years later 😁

[@RM0708]

grüße gehen raus an alle zerspaner und industriemechaniker

[@dominikpeter1077]

Grüß dich

[@mariusjemand3272]

Salle ✌️

[@AmnesyInt.]

und Studenten?

[@jimmy8371]

Hi

[@ACAB-py8ie]

War 6 Jahre zerspaner, tut es euch nicht an, außer man will für ewig verblöden ( bezogen auf Großkonzerne)

[@00_.00]

Ich versteh die meisten hier nicht, Mensch hier ist jemand stolz auf seine Arbeit, was er bisher gelernt hat und ihr gönnt ihm nichts. Ich habe selbst mal Zerspanungsmechaniker gelernt und finde das Video nicht schlecht. Es hat ihm nicht den revolver abgeräumt, das rohteil läuft sehr rund und alles blieb im Futter. Junge lass die anderen quatschen selbst wenn es beim ersten mal nicht klappt, Übung macht den Meister.

[@Alpenberg]

Können Sie mir erklären was Wikipedia damit meint. Wir arbeiten immer mit G96 und G95 an der CNC Drehmaschine. Warum sollte man auch etwas anderes nehmen. Die Drehzahl und der Vorschub passt sich doch mit G96 und G95 an. Je kleiner der Durchmesser desto größer die Drehzahl und Vorschub ? Wikipedia: Die Vorschubgeschwindigkeit verhält sich bei konstanter Drehzahl proportional zu der Umdrehungsfrequenz n.; bei CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen kann man zwischen „konstanter G97-“ und „ansteigender G96-“Drehzahl wählen. Bei ansteigender Drehzahl, z. B. Quer-Plandrehen, steigt die Umdrehungsfrequenz, je kleiner der Durchmesser wird, und im Gegensatz nimmt diese bei immer größer werdendem Durchmesser ab. Das hat zur Folge, dass beim Schruppen/Schlichten die Umdrehungsfrequenz auf jeden unterschiedlichen Durchmesser angepasst wird, sodass der Vorschub für die gegebenen Oberflächenbeschaffenheiten konstant bleibt. Erfahrungswerte zeigen jedoch, dass wenn bestimmte Toleranzen (Spiel-, Übergangs- oder Übermaßpassungen) gefordert bzw. gefertigt werden müssen, die ansteigende Drehzahl eher ungünstige Auswirkungen auf enge Toleranzen bewirken kann. Die Vorschubgeschwindigkeit muss sich auch der sich ändernden Umdrehungsfrequenz anpassen. Es kann möglich sein, dass der Vorschub mit der Drehzahl nicht mitkommt und somit eine wellenartige Oberfläche durch zu hohe Umdrehungsfrequenz erzeugen wird (Form- und Lagetoleranz nicht gegeben). Nicht nur die Standzeit (Verschleiß) einer Werkzeugschneide hängt von der Schnittgeschwindigkeit ab. Je größer die Schnittgeschwindigkeit, desto mehr Reibung muss die Schneide überwinden. Umso mehr Reibung überwunden werden muss, desto mehr Wärme entsteht. Umso mehr Wärme entsteht, desto mehr Hitze muss die Schneide aufnehmen und weiterleiten (Warmhärte). Bei nicht ausreichender Kühlung der Schneidplatte wird es zum Standzeitende der z. B. Wendeschneidplatte kommen, sodass geforderte Toleranzen nicht mehr eingehalten werden können. Da sie bei einzelnen Bearbeitungsverfahren nur umständlich angewendet werden kann, arbeitet man meist mit der Größe Vorschub f.

[@00_.00]

Versteh die Frage wahrscheinlich falsch aber deine Frage ist die Antwort. Desto kleiner um do schneller. Würde man zum Beispiel plan drehen bei einem 300er d so startet echt außen recht langsam wird zur Mitte zu schneller damit es aber eine ordentliche öberfläche wird, wird ein Mittelwert genommen. Dies übernimmt alles die Maschinensteuerung mit g95 g96.

[@Alpenberg]

@@00_.00 danke für Rückmeldung. Meine Frage ist. Gibt es auch beim CNC Drehen Situationen wo man G97 und G95 oder auch G96 und G94 nimmt statt das übliche und wofür man barucht, weil ich weiß das man es umstellen kann, also hat es ja eine Anwendung ?

[@00_.00]

Wo ich das vor 18jahren mal gelernt habe, hatten wir ein Tabellenbuch wo die wichtigsten G funktion drin standen. Was nun welcher Befehl genau heißt weiß ich nicht mehr denke durch google lässt sich da noch was finden aber das übernehmen ja heute die ganzen Programme, dass man das eigentliche programmieren garnicht mehr braucht.

[@Alpenberg]

@@00_.00 Google finde ich leider nix dazu. Mir wurde nur mal gesagt, dass es mal sein kann wegen dem Material, dass die Drezahl sich anpassen soll aber der Vorschub immer gleich bleiben soll, wegen erhitzung dann solle man irgendwie nicht g96 und g95 nehmen. Oder auch anders je nachdem.

[@georgreicht5429]

ganz geil wie sich die Drehzahl dem Durchmesser anpasst 👌🏽

[@emrekuyumcu108]

Georg Reicht das war bei mir auch das erste Erkenntnis, das direkt auffiel.

[@fabb6265]

Bin noch in der Ausbildung zum Zerpaner aber soweit ich weiß net man das konstante Schnittgeschwindigkeit, anders wäre es eine konstante Drehzahl :) Is aber wirklich cool, das stimmt, macht auch mega Spaß

[@nethunter4863]

G96 konstante Schnittgeschwindigkeit

[@fabb6265]

@@nethunter4863 arbeite momentan an einer Zyklen gesteuerten E35, die hat keine G-Befehle :) Die anderen Drehmaschienen sind aber CNC

[@necroslam2772]

das is nix besonderes des macht jede cnc

[@satch487]

Wie kann eine Drehbank nur so entspannend sein 😂

[@Point001Machinist]

love the sounds

[@fucksrf9841]

wie schön die oberfläche einfach schon beim schruppen ist^^

[@majorva2653]

aber nicht maßhaltig

[@DonnyDarko13]

Oder? Bin da ganz deiner Meinung ^^ Ein 1,2 großer kantenradius überlappt schön beim abfahren.

[@uelars637]

@FuckSRF der Vorschub ist halt viel zu tief. da hab ich auf einer über 50jährigen Schaublin (konventionell) einen höheren Vorschub. es ist auch schlecht für die Wendeplatte wenn man mit so tiefem Vorschub schruppt

[@TomH.2]

@@uelars637 Mit so tiefem? Der Vorschub kann nur zu schnell oder zu langsam sein, oder halt gut. Das was du meinst ist wenn denn die Zustelltiefe, aber die sieht angemessen aus

[@uelars637]

@@TomH.2 sorry ich bin Schweizer🇨🇭🇨🇭. ich meine schon langsamer Vorschub.

[@wekeenz]

Habe selbst gerade 2 Wochen konventionell gedreht und jetzt dieses Video zu sehen und zu staunen, einfach wunderbar! 😍

[@phoenix-quennazula3919]

Nach ein paar Jahren wird dir das hier wie Kindergarten vorkommen

[@wekeenz]

Ist jetzt auch 1 Jahr her haha :)

[@mecatech564]

👍

[@mecatech564]

kzbin.info/www/bejne/e2qyfKxolLarbNU

[@mecatech564]

Hello kzbin.info/www/bejne/laC0ooCXqpugh5I

[@toddbertram6556]

The threads looked a bit chundered. Nice profile on the piece though

[@olivergernert7528]

Sehr gutes Video🤙 CNC- drehen und Fräsen ist schon was tolles😊 Einfach unglaublich jedes Mal wie schnell und präzise die Maschinen per Computer arbeiten können, wenn man bedenkt wenn man im Vergleich selber drehen muss und nicht ansatzweiße die Präzision und Schnelligkeit einer CNC- Maschine standhalten kann. Spreche aus Erfahrung, weil ich täglich am und drehen und Fräsen bin an Nicht-CNC Maschinen. Daumen hoch für das gute Video 👍👍🔥

[@Andy90B]

Die meisten Leute hier sind anscheinend als Meisterdreher geboren!

[@IxamusMC]

Das gleiche habe ich mir auch gedacht....

[@vbhchack4617]

Ich Kfz Bereich ist es viel schlimmer da kommt es mir so vor als ob alle schon in der gebärmutter schrauben !

[@TheAimlessWarrior]

Das Ding ist, Hut ab wenn man das konventionell macht aber CAD-Daten eingeben ist halt nicht sooo schwer. Vorallem weil beim drehen einfach nur die Kontur angegeben werden muss.

[@vbhchack4617]

Eingeben ja aber wenn man nicht weiß was man da eingibt fährt man einen Crash mit der Maschine

[@Slatan_Ruegenwald]

klar muss man wissen was man wo eingeben muss, aber sind wir mal ehrlich jeder mit ein wenig verstand kann nach gewisser einlern zeit das bauteil mit ner ShopTurn steuerung von Siemens programmieren und fertigen.

[@jankidd4815]

Ich lieg komplett Stoned im Bett und des Video wurde mir vorgeschlagen Is aber wild! Mein Schlafrhythmus is auch am arsch🙃

[@guccimax1428]

juckt keinen ob du stoned bist und krasser bist du auch deswegen nicht

[@spitzkopflarry4006]

@@guccimax1428 Ja ok aber musst doch nicht gleich heulen. Du fühlst dich ja fast schon angegriffen🙂

[@wurmiodlanor9085]

@@guccimax1428 Juckt auch keinen, was du hier laberst.

[@robinobranovic1437]

@@guccimax1428 halt einfach deine fressed u Opfer

[@Point001Machinist]

hey! i like to get stoned and watch my own videos and just think about what im going to machine next!

[@Strothy2]

schön das es hier in den Kommentaren scheinbar 100 Leute gibt die es besser wissen aber kein einziger auch nur ein vergleichbares video hat, erst mal machen dann fresse aufreißen, und für alle die hier mit "ich bekomme das konventionell besser hin" um die ecke kommen, klar wer nicht aber auch so schnell? Aus Fehlern lernt man, ja er hätte einen reitstock benutzen können, oder auch den zyklus anpassen alternierende flanken zu schneiden und 2/3 Schnitte mehr, vllt. hätte wasser geholfen (dann würden wir aber nichts oder weniger sehen). Als ich angefangen habe konnte ich auch nicht alles Perfekt, nicht so wie alle hier in den Kommentaren, die konnten schon das erste mal als sie an einer Drehmaschine standen alles Perfekt... Anyway gutes video...

[@lemmeralex]

Würde gerne sehen welcher von den lappen den radius und die kugel konventionell besser machen würde xD nur dummes gelabber 🤣

[@Slatan_Ruegenwald]

nicht, dass ich zu den leuten gehöre aber einige dürfen keine aufnahmen von bauteilen machen (prototypbau, versuch, etc.) stimme dir aber zu :)

[@TechTomVideo]

Ein Resetaurantgast muss auch nicht besser kochen können als der Koch nur um das Recht zu haben, das Essen zu kritisieren. Klar soweit?

[@dirkglindemann1457]

@@lemmeralex Genau. Ich hab das ganze damals auch noch konventionell und ohne Digitalanzeigen gelernt. Bei so einem Drehteil sprach man durchaus von Komplex.Allein die Kugel frei Hand zu drehen dauerte schon ewig.

[@Point001Machinist]

lot of know it alls on the internet

[@gamenationfff5037]

Im großen und ganzen eine schöne Arbeit, sieht auch sehr gut aus bis auf das Gewinde. Aber das kommt noch. Mach weiter so Junge!!!

[@shabanhalili202]

Hahaha den gleichen Gedanken gehabt

[@elace70]

beim zweiten span sieht man wie die wendeplatte kaputt geht, an dem kleinen funken, danach fliegen auch die späne anders, das wohl deutlichste zeichen.

[@uvw4249]

der Dreher ist ein ca. 60 jahre alter Berufsschullehrer. Video, Werkstück und Maschine dienen nur zu Schulungszwecken.

[@dohetsch1092]

Tolle Arbeit und Respekt für das Programm , habe selber Schachfiguren programmiert und hergestellt 👍

[@ZLP-TM]

Ich bin mir ziemlich sicher dass das da keine Schachfigur ist

[@schonling_8183]

@@ZLP-TM Isn lesbendildo

[@TimeWaveOfficial]

auf solche scheiß kommentare kann man verzichten, lieber konstruktive kritik als son schrott. er hat bestimmt die kühlflüssigkeit weg gelassen damit wir eine bessere sicht haben, sonst wäre die blech abdeckung nicht leicht grünlich (ist bei unserem kühlmittel auch so), man kann immer alles besser machen, vllt hatte die maschine mal n schlechten tag xD das übungsteil wird komplex genannt, weil profis sich über das wort komplex ärgern dürfen ^^ ne mal im ernst sehr wahrscheinlich ist es ein übungsteil mit vielen übungsschritten weswegen es als komplex angesehen wird, ich bin industriemechaniker im 3. lehrjahr und mein kollege ist zerspaner und für ihn wären solche sachen komplex, das gewinde ist als gewinde zu identifizieren also heult mal weiter, die matte farbe kommt sehr wahrscheinlich daher, dass der meisel zu wenig eingriffszeit hatte, sowas gibts beim fräsen an der konventionellen maschine auch, son gewinde kenn ich vom guten alten kack st-37 in dem jeder schrott drinne war. das mit dem reitstock stimmt, hätte er benutzen können, hat er aber nicht, hätte hätte....er hats bestimmt schneller gemerkt, als ihr dumme kommentare verfassen könnt, ich finde das video trotzdem gelungen :) mach weiter so (kommas dürft ihr behalten :D )

[@Ripchip93]

Nur blöd das beim dritten Schnitt des Gewindes die Platte gebrochen ist ;)

[@markhesse4510]

Wann?

[@Ripchip93]

t=3:40

[@ted994]

TimeWave Hartmetall muss man ja auch nicht kühlen... nur Wechselwirkung geht net auf Dauer

[@ABOSWITHOUTVIDEO-tj8mo]

stahl kühlt man beim drehen nicht und beim gewinde nimmt man schneidöl her und kein kühlwasser

[@andreaswolle]

Ich versteh nicht warum so viel negatives geschrieben wird. Das ist doch en Top Programm. Keine unnötigen Bewegungen, gute Vorschübe usw. . Ausspannlänge würde ich Persönlich so nur mit Spitze machen, vor allem wenn sowieso Zentriert wird. Aber sonst ist doch wirklich alles in Ordnung?! Mich würde mal Interessieren was diejenigen so alles besser machen würden :D

[@emin8499]

das gewinde könnte besser ausschaun aber sonst sehr schönes video und auf jeden fall gut programmiert

[@marvinh9874]

Ja aber das mit dem gewinde liegt dran das ihm der gewindestahl während der bearbeitung kaputt gegangen ist wie man im video auch sehen kann

[@hephaistosthesmith2069]

@@marvinh9874 zu große schnittiefe und keine schmierung, also war er selber schuld

[@marvinh9874]

@@hephaistosthesmith2069 hab ja auch nichts anderes behauptet Aber du hast recht das er eine hohe Schnitttiefe hatte und dann ohne KSS das gibt den rest

[@ricksehfeld3092]

Es wurde ja extra ohne Schmierung gefilmt damit wir was sehen können mit Schmierung sähe das Endergebnis natürlich besser aus aber dann hätte man auch einfach ein vorher nachher bild hochladen können

[@th0masoml1n4]

Ich glaube nicht, dass er die Schmierung extra wegen uns weggelassen hat, sondern meistens wird als erster Probelauf sowieso ohne Schmiermittel gearbeitet

[@dresvonbergen6126]

@@th0masoml1n4 nur wenn man Angst hat. Hier war es sivher fürs Video

[@softwarepole]

That was nice, but I'm not sure about the threaded part. It might be video quality but it doesn't look all that nice. Maybe a zoom on that part in the end would be better. Anyways, great video, nice to see how quickly a complex piece is done when using a revolver. Manually changing the tools would make it 10x as long

[@pm7728]

The thread would be nice but the '' knife'' broke at the 4th cut

[@TunderstormXXL]

der sound ist klasse :)

[@Point001Machinist]

very good sounds

[@Sketch1994]

That looked great except the thread which looked really really bad!

[@Trident_Euclid]

Probably wasn't running really true. Or the speed/feed slightly off.

[@jacobcovington6436]

Ur trippin thd sounded good no chatter just needs to be cleaned

[@diterpunkt4426]

@@jacobcovington6436 it doesnt sound good. The Rpm are too high too cut it dry. Whit that Rpm he needs oil or Water.

[@666like616]

ich mag wie die späne am mikro rumklackern :D hat was von popcorn :D ich wünschte manchmal ich hät auch so ein fein maschinchen :) edit; ist das eine drehübung?

[@Point001Machinist]

love the sound of chips bouncing off everything

[@Sayadelify]

Gut programmiert, natürlich ohne Wasser dass wir Zuschauer die Bearbeitung sehen können aber das arme gewinde ist dadurch schlecht geworden, bin mir jedoch sicher dass der Dreher extra Aufmaß gelassen hat dass er es nachträglich mit einen windeisen nachscheiden kann so dass er es nicht wegschmeißen muss 😁

[@aktienimblut]

Gewinde bleibt trotzdem gut auch ohne Kühlung

[@HolzDennis]

Schon interessant was alles so geht. Ich meine ich arbeitete als Fräser bis zu meiner Krankheit, aber ich fand es immer interessant wenn man in der Steuerung ein paar Zahlen eingibt und sowas dabei raus kommt. Man hab ich meine Arbeit geliebt 😔

[@Max-ow5gl]

😔🚬

[@Marv2605]

Absolut geil lerne Feinwerkmechaniker und bin Absolut begeistert und es erstaunt mich immer wieder was man alles machen kann

[@felixmetalhead6115]

Nice CNC Drehmaschine hab selbst ein CNC Maschinenschein macht richtig Spaß mit den Maschinen zu arbeiten

[@MaximilianP2]

Sehr geehrte Damen und Herren, Mann sollte bei so einer Arbeit immer sehr kurze harre am Kopf tragen. Auch sollte man keinen Baart im Gesicht besitzen. Mann sollte bei dieser Arbeit vermutlich auch keine Hamdschuhe tragen. Und man sollte auch immer die maximale geeignete Persönliche Schutzausrüstung verwenden. Der Notausschalter sollte auch nah und leicht zugänglich sein damit man ihn auch leicht und schnell drücken kann. Diese Maschiene sollte auch mit einen Fußmann Schallter automatisch ausgeschalten werden wenn man diesen nicht mehr drückt. Man sollte auch immer deutlich sichtbar und deutlich lesbar genügend Hinweisschilder an der Anlage anbringen damit keine Unfälle passieren können. Es sollte auch bei drehenden Maschienen immer ein Berührungsschutz verbaut sein damit keine Kleinteile und Haare und Klamotten sich in der Maschiene sich verfangen könnten. Es sollte auch bei jeder Bedienung von jeder Maschiene und Anlage eine deutliche und verständliche Eiweißung geben die man vielleicht sogar Jährlich wiederholt. Mit freundlichen Grüßen Maximilian Johann Pilz

[@Lenny-zn8hn]

Einfach geil anzusehen... und wenn man das selber programmiert hat und selber zuschauen kann muss es umso besser sein:)

[@DimkaWOR]

Es ist nun mal ein Beruf wo jeder vorgibt es besser zu wissen als man selbst 🤷🏼‍♂️

[@studdi7045]

Hammer Drehteil. Habe sowas ähnliches während meiner Ausbildung auch gedreht. Steht jetzt bei mir im Regal :D

[@typoneair]

René Staudt jawoll René 😁👍🏼

[@feynthefallen]

Oh man, the things you can do if you have the right machine for the job...

[@Francisco-j1e]

€€

[@G0Z100]

Good finish 👍👍 unlucky threads

[@printox2847]

Unfassbar dass so eine Maschine von Menschen erschaffen wurde

[@DD-tu3zd]

Ohaaa wirft der Einstecher funken 😂😂😂

[@Allan_Aguiar]

Pra que serve?

[@DerBurner1709]

Maschinen sind einfach so krass. Ich bin gerade Azubi (Werkzeugmechaniker) und wenn ich sowas von Hand drehen müsste würde ich durch DREHEN(Haha:D)

[@itachiuchia1522]

An einer konventionellen maschine ist es quasi nicht möglich dieses teil so zu drehen

[@maxmusterbuch8309]

@@itachiuchia1522 Klar is das Möglich

[@itachiuchia1522]

@@maxmusterbuch8309 Das würd ich wirklich gerne sehen wie jemand an einer konventionellen Drehmaschine das Teil herstellt. Natürlich alles mit passenden maßen

[@phoenix-quennazula3919]

Viel komplexer geht es kaum ich würde beim nächsten mal versuchen das gewinde langsamer zu vertigen aber sonst top

[@chickennuggets59]

Schönes Teil wow :) wirklich gut

[@speedygon8323]

Sehr cooles Video. Ich mache sowas jeden Tag, aber schaue mir gerne solche Videos an. Einfach faszinierend. Als kleinen Kritikpunkt oder besser gesagt ein Verbesserungsvorschlag: Du hast das Gewinde nicht entgratet ansonsten super Arbeit 😉👍

[@fabb6265]

Die Gewindeplatte is ja auch beim 3. Gang glaub ich wars, zerfetzt

[@iwontreplybacklol7481]

Soo, what the hell is it?

[@michaelrother7654]

Schöne Arbeit.... weiter viel Spaß

[@pedroLasVegas]

How big is a feed rate for roughing plate?

[@pm7728]

I think the feed rate in the video will be 0.3 mm/rv

[@oliverdenniss557]

Need some gloves to handle that thread.

[@majorva2653]

yes

[@onkelya4688]

Sehr schön .

[@asile4329]

Wahnsinn

[@Marius-nr2mg]

Klasse Video!

[@89RASMUS]

This sounds like a Tron-movie.... :)

[@Fritzer91]

Die Kommentare :D mal wieder Taschen füllen unter "Profis" :D

[@FrostNapCat]

Einfach weil mir der Beruf sehr Spaß macht würde ich dieses Teil nachdrehen wollen

[@sunside79334]

diese kommentare hier. meine güte... ^^ mein senf dazu: gewindezyklus hatte definitiv zu wenig durchgänge und abstechen ohne kühlmittel (genau so wie der HSS-zentrierbohrer) ist eine veritable todsünde beim drehen, bessere sicht fürs videos hin oder her. weiters bin ich selbst so gar kein fan von den KNUX-wendeplatten für die abarbeitung von hinterschnitt, auch wenn sie sonst bei der spankontrolle top sind und durch den grossen positiven spanwinkel sehr weich schneiden. dummerweise liegt da auch genau das problem, da sich über den radius hin zur nebenschneidfläche die geometrie ziemlich stark verändert und demnach je nach hinterschnittwinkel im schruppzyklus mehr oder weniger zu wenig material abgenommen wird. resultiert dann in mehr aufmaß für das nachfolgende schlichten und ist dann auch gut im video zu beobachten, wo sich die schnitttiefe der V-platte bei den hinterschnitten merklich ändert. besser eine normale V-platte mit radius 0.8 verwenden und die schnitttiefe reduzieren, je nach winkel könnte sich auch eine stabilere D-platte ausgehen.

[@erikliebtrau2740]

ferze001 die Frage ist, wenn es juckt

[@kisspeteristvan]

ctx 310 am i right ? maybe 410 . Looking good but you killed the thread.

[@chiefjones91]

kiss peter doesn’t look like a 410 I’m currently working on a 410 and mine looks way different

[@romanzbawiciel5221]

kiss peter 310 Ecoline

[@amineouerghi4472]

Wooow sehr gut

[@mecatech564]

Good job

[@amirprebreza8676]

Gute Arbeit aber das gewinde ist schlecht da musst du Kühlwasser nutzen

[@mozzie249]

Wow was für eine hohe Drehzahl wurde da verwendet :D

[@daveberlin100]

Das beste an den Kommentaren ist, wie jeder hier zeigen will, wie gut er bzw. wie schlecht das Bauteil ist xD

[@nasabar2335]

Schönes Bauteil, schön gemacht aber so komplex ist das finde ich nicht, gut ich mache den job nun auch seit über 10 jahren und hab schon ne menge mist bearbeitet aber sowas zählt doch eigentlich zu einer Aufgabe eines Azubis. Nichts desto trotz, schön gedreht 🙂

[@Allan_Aguiar]

Pra que serve?

[@dimooonz]

резьба рваная получилась?

[@hako5222]

Beeindruckend!👏🏽

[@Fun-Photo]

Gewinde sieht echt kacke aus

[@lukasdinter1289]

SurvivalSprosse weil er fürs Video die Kühlung ausgeschalten hat.. führt zum Verkleben des Werkstoffes

[@b.fabian2444]

Ja sieht nur Kacke aus, weil keine Kühlung an war

[@Harlekin1612]

Sieht kacke aus weil sich beim 3ten Schnitt die Platte verabschiedet hat ^^

[@dariofritschi1427]

Wollte ich auch gerade sagen🤣

[@RogDeller]

Heneck genau. hört man wunderbar.

[@EinEgomane2]

Kann mir jemand erklären warum sich anfangs fließspäne bilden? Der Vorschub ändert sich ja nicht und trotzdem werden daraus perfekte Späne

[@lotarzi1]

Werkzeug ist noch kalt !

[@noobtube2872]

sieht echt interessant aus

[@darealsnotty5050]

Cool ne Schachfigur👍

[@toni-thomasschneider3779]

Finde ich nice ich würde auch gern Videos als zerspaner drehen ich liebe das

[@ralfpe5192]

Lass sie quatschen, prima Video gemacht. Wenn ich lese "Kühlmittel fehlt", fehlt mir auch etwas. LG Ralf

[@Supermaschinist12]

So sehen Pornos für Maschinenbauer aus

[@mikhailgrygorew]

Станок ушатанный, гудит как паровоз, станина тоже в хлам, даже на чистовой полосы остаются...

[@TechTomVideo]

ist das ein Sägezahngewinde? :)

[@hocln2556]

HAHAHA

[@ipadize]

ja, das bekommt dann ein Sägezahnhai als Prothese

[@optimisticblackorange]

What is this?

[@satukcevik6512]

headstock

[@paulocpsy]

Peça linda e depois a rosca fica uma Merda.. um óleo de corte salvaria a rosca. Mas parabéns

[@luiscasanovarandom8260]

sehr gut

[@nickname4103]

Ich würde gerne wissen für was das Bauteil ist ?

[@carlopastore2106]

Sarebbe bello leggere le impostazioni del programma. Per potersi confrontare e imparare

[@justuskruger8182]

Der Algorythmus hat mal wieder zugeschlagen

[@gokulk2670]

Is this CNC machine

[@riquelmersoliztrujillo8321]

Se ve que lo único que fallo fue la rosca

[@simonhahn668]

Das Gewinde sieht ja reudig aus XD

[@anggafebrian9075]

Without coolant?

[@pu3agn]

Wrong speed on thread cut.

[@ifaistos]

In fact is wrong RPM.

[@michaelrosenberg5436]

Könnte ich eine Zeichnung bekommen??

[@Bah81]

Das Gewinde wird unsauber, da er zu wenig Spantiefe fährt ( zu viele Durchgänge ) ist wahrscheinlich eine 1.5mm Steigung ( 0.92mm tief ) da fahre ich 4 mal drüber ohne Leerschnitt.

[@SkyzzV_]

A R Nein, die Platte ist gebrochen (siehe Funken und Geräusch)

[@klafilin4061]

А что резьба такая рваная?

[@СЕРГЕЙРУЛЬКЕВИЧ-е6х]

Ой, а резьба то рваная...😅

[@beratkabakci1786]

Wahnsinn meister

[@ericb7532]

Lustig zu sehen wie die Teile gefertigt werden, die ich nur im Studium zeichne

[@Alex-xl4xe]

Für doofe: Wird das Gewinde in mehreren Durchgängen Stück für Stück gedreht? Und extrem geiles Video!

[@fortsche4548]

Ja, das Gewinde wird in mehreren Durchgängen gedreht. Zuerst nur kleine kerben, dann rillen und zum Schluss das fertige Gewinde.

[@Vladimir25872]

Bist du lost

[@Alex-xl4xe]

@@Vladimir25872 Da gehe ich gar nicht erst drauf ein 😂

[@holgerschneider2273]

Wasn das für ne maschine? Steuerung?

[@daywalker9949]

Großartig Komplex ist das Teil nicht, da das meiste über steuerungsspezifische Zyklen abgearbeitet wird, sieht nur kompliziert aus. Bei. Gewinde würde ich etwas langsamer fahren und auf jedenfall nicht trocken. Zu den restlichen Schnittwerten kann man nichts sagen, da Fließspäne nie zu 100% vermieden werden können, vor allem nicht beim Anschnitt

[@LeoMessi-wv2su]

Ohne kühlschmiermittel?

[@leonardsavoy7660]

Is the CNC a CTX310 from gildemeister ?

[@bricesolignac]

Was ist die Material dass du bearbeitet

[@nicke5786]

Well it was a very good effort But those threads look like shit and I’m sure the backside of the part where the cutoff is looks like shit too. You can hear the cutoff loading up.

[@Filimovov_Dmitriy]

Резьба выглядит не очень)

[@paulkremser7607]

Schönes Ding bis auf das Gewinde.. das ist ja aber dem geschuldet, dass du filmen wolltest und kein Kss an hattest

[@niklas4696]

wo ist das schmiermittel? als ob da nichts gekühlt werden muss bei solch einer Drehzahl

[@KillerSchlumpf]

Wenn die Kühlung an gewesen währe hätte er auch gleich eine weiße Wand filmen können. Also im Idealfall natürlich mit Kühlung, aber die Wendeplatten solten auch ohne Kühlung für eine Weile zurecht kommen. Das verkürzt natürlich die Standzeit und ist wegen der Wärmeentwicklung bei Passungen etwas Kontraproduktiv.

[@123jogger123]

@@KillerSchlumpf Oder er hätte eine MMS eingesetzt - dann sieht man auch noch etwas :-) Ohne Kühlung geht schon und mittlerweile halten das die Platten dank verbesserter Werkstoffe auch in der Serie aus. Hängt natürlich immer auch vom Material selbst ab ;-) Ich bearbeite entweder trocken oder mit MMS. Flutkühlung hab ich komplett aus meiner Maschine rausgeworfen. Das versifft nur alles, gammelt, erzeugt gesundheitsschädliche Aerosole und kostet auch noch mehr. Und zusätzlich gibt es bei trockenen Spänen vom Schrotti auch noch deutlich mehr :-)

[@blauerpunkt579]

Und was ist nun komplex an dem Drehteil? Da ist keine einzige Passung drann. Obendrein hätte ich gern gesehen wie er das Werkstück mit bloßer Hand raus nimmt.

[@TheWerbischdu]

Komplex würde ich dem überhaupt nicht sagen...

[@kistortaa]

A menet minősége ránézésre okádék.

[@d.m.5224]

Das ist kein Gewinde, das ist Murks

[@pieromercaldi2899]

.....😂😂 eher von den Ratten ra gfressa hätte mein Lehrmeister gesagt 🤣🤣🤣

[@vor3484]

was ist daran komplex?

[@jannik1502]

Weil du obermacker ja auch mal eben einen Innenradius, Freistich, Kegel und ne Kugel, sowie eine Nut mit Fase auf Maß im Schlaf drehst. Wüsste jetzt nicht auf anhieb was noch komplexer ist an Außenkonturen. Aber jede Menge die wesentlich einfacher sind.

[@leonkummer8850]

Drehs Ma mit Hand du Vogel mehr als ne Welle wird’s bestimmt ni 😹

[@derwortverdreher7998]

Ist dir bewusst was ein Fließspan ist? Fließspäne will man beim Drehen ja haben, um eine möglichst gute Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen. Was du meinst sind Wirrspäne (Spanform). Fließspäne sind Späne die beim Zerspanen über die Werkzeugschneide abfließen (Spanart).

[@xxbambixxx2551]

KYNIX // Zynischer Soziopath ist mir neu, dass man Fließspäne haben will, da diese die Spänetonne schneller füllen, als ein Span, der schnell bricht, vorallem in der CNC Technik unbeliebt, da man die spänetonne öfter leeren muss. Es werden aus diesem Grund ja auch automatenstahle genutzt, um einen besseren spanbruch zu gewährleisten.

[@TheAimlessWarrior]

Fließspäne gelten immer zu vermeiden wegen Verletzungsgefahr.