Кранбалка в мастерскую, подготовка. Серия 1

[@kvorubin]

Ребят пожалуйста ставьте лайк(дизлайк) ютуб видет это и рекомендует эти видео и другим заинтересованным. Спасибо 🤗

[@rashidchulmanov618]

Удачи Вам, пусть всё задуманное свершится, как всегда на уровне!!!

[@kvorubin]

Благодарю, взаимно 👍👍👍

[@user-ji1nj1ul8f]

Дерзай все получится

[@user-li7rq9nr5r]

Все началось с Дядько Максима

[@kvorubin]

Рад Вас видеть Леонид! Да, по сути с Дядько Максима всё и начало развиваться, правда очень медленно иду. Надеюсь после запуска третьего станка всё пойдет быстрее. Из за строительства помещения 2 года потеряны.

[@D-N-N]

Поздно пишу, вижу уже взялся за работу. Но я бы в принципе не пристреливался к стенам даже из кирпича, не говоря о пеноблоке! Не для этого они... Только металлические КОЛОННЫ вдоль стен хоть квадрат хоть труба, на верх поперечный путь из швеллера... Ну а Вцелом элементарно зайти на завод в цех и поглядеть как там устроила конструкция, но в любом случае на колоннах - бетон или если малой грузоподъемности - металл...

[@kvorubin]

Спасибо за заметку. Думал и колонны ставить, остановило то, что эти колонны занимают место и их стоимость и их монтаж к полу к тем же стенам. В этом случае получился бы конечно подъемник способный и 3 тонны тоскать. У меня хоть и есть мания гигантизма, но не на столько. Балка делается под максимально допустимый груз 1тонна. Это по 500кг на каретку. У коретки зазмах роликов планируется сделать 1 метр меж осями. Давление одного ролика ~250кг на путь где швеллер ребром лежит на стене. По рассчетам на 0.5 метра пути прогиб составляет 0.02 сотых, это даже пыль под швеллером не прижмет. По факту опора распределится метра на 2 по накрузке из за второго ролика. В итоге должны получить 500кг давления на длину 2 метра. Калькулятор показывает, что давление на 1кв/см будет составлять 0.50 грамм. С учетом прогиба и распределения площади в зоне прогиба. Если площадь больше, то и грамм меньше. Это рассчет на 1 тонну. По факту балка строится для тасканий предметов от 20кг до 300кг. Тяжелее чем 300 кг у меня тут ничего такого нет. Если и нужно будет поднять одну тонну, то это подъем явно только от пола чтобы закатить под этот предмет рохлю и дальше ехать уже по полу.

[@kvorubin]

На заводах в цехах много дополнительных условий, там груз может качаться, груз может сорваться, безопасность работников, перегрузки на подъем и передвижение балки/каретки за счет моторов, различные вибрации, отсутствие стен как таковых, в основном перегородки меж колоннами, простота в обслуживании, в общем в цеху должнобыть всё как положено.

[@sergnemo2379]

пока не понял всего замысла....и реализация вызывает недоумение...но может я "не догоняю"

[@kvorubin]

Сам недоумеваю 😆 Чистая импровизация. Ещё не знаю как пути будут стоять и что еще потребуется для крепежа путей. Не знаю как будет балка вариться с каретками, будет ли её перекашивать.... В общем придумываю на ходу. Видел как ребята готовятся, рисуют кранбалки в автокадах, чертежи, а по факту всё по другому, поэтому не стал время тратить на проэкты, сходу монтаж.

[@sergnemo2379]

@@kvorubin тк я не вкурил -то скажу за то что знаю. =в торец к газобетону ничего крепить нельзя. от слова ничего-даже турник. ..надо было на листке накидать схемку..на газик можно только опирать через широкую железяку. -те просто положить на газик пластины подлиннее 5*150*200 мм и на них просто опереть поперечные балки()используя лазерный уровень. (и никаких квазифрезерных работ и закладных.) а к балкам приварить несущий двутавр. на него каретку уже как получиться. (извини , коллега , я смотрел на перемотке- сразу понял , что на ходу сочинаешь...таки не надо...упадет же...

[@kvorubin]

@@sergnemo2379 швеллер в этом балконе будет стоять ребром. Пластины не будут давать вывалиться вовнутрь помещения, а заднее ребро оставшееся как некий упор и тоже пластины нижние не дадут опираться на этот упор. Сама стена с нагрузкой должна справиться.

[@sergnemo2379]

@@kvorubin ..так- я тут просто старый подписчик и старый хрэч. ..но..нельзя всем нам отвечать...можно просто следующий раз оформить набросок чертежа. (набросок потому ,что почти всё , чтто связано с железом подойдет.) а вот газосиликат-это вообще не тот материал , к которому можно применить нагрузку на выдирание. только вертикальная распределенная. интереснее будет сделать развал на подшипниках каретки , тк двутавры не 90гр напереходах..удачи вам..тут раннее товарищ предложил типиовой гусь на гидравлике(такие на СТО) на нём можно возить вдоль и поперек. ..если не ошибаться с центровкой массы.

[@kvorubin]

@@sergnemo2379 хорошо, думаю в серии 2 получится показать задумку.

[@user-vd8sj4sp2l]

Я не профессионал . Мой совет гидравлический кран на колесах . У меня тоже проблема с перемещением железа .

[@kvorubin]

Тоже думал о таком варианте, но чуть по другому, рассматривал 4 опоры на колесах высотой под 3 метра и там вешать таль посерединке, все мои задачи можно выполнять будет, но остановило то, что эту штуку катать нужно, толкать, столбы будут вечно в проходах, мне рохля постоянно под ногами путается, так еще и эта штука. И снова 30 раз подумаешь снимать ли голову с фрезера ради копеешной работы так как таскаться с перевозным краном ради момента... В этом плане балка ездит по любым координатам и не мешает. Ещё бывает варю габаритные конструкции какие удобней будет вывешивать и вертеть без каких либо мешающих столбов или подкатных кранов. Еще очень важно сделать мягкую и точную подачу по координатам, так как многие штуки нужно состыковывать на весу или подавая очень точно, в этом плане тоже только балка поможет, колесный кран тоже справится, только ему нужно полы подметать чтобы нивочто не втыкался.

[@user-vd8sj4sp2l]

@@kvorubin Если стены позволят нормально закрепиться и финансы , чтоб металла нормального купить , то это конечно лучший вариант . ну а гидравлический кран пойдет для тех кто в начале пути развития . А на счет головы фрезера то лучший вариант откидная голова .

[@kvorubin]

@@user-vd8sj4sp2l на фрезере откидная голова, но вот долбежная головка ставится на место откинутой. Стол бывает нужно перецеплять по высоте, оснастку ставить и снимать со стола.... Это всё нужно делать оперативно и легко иначе не захочешь паз под шпонку надолбить или взяться за габаритную деталь. Потом для третьего станка нужно погрузку/выгрузку обеспечивать деталей, они в основном по 20кг примерно. Патрон банально с токарного быстренько снять почистить... В общем очень много мелочевки.