Меня зовут Евгений. Это серия видео "Своими руками", буду показывать то, что я уже сделал и то, что делаю прямо сейчас.
Пікірлер: 22
@user-lm8yn9rp4h8 жыл бұрын
Вы говорили про притирку станины. В связи с этим очень рекомендую все трущиеся поверхности, куда попал абразив, протереть с силой бруском из мягкого металла - медь, алюминий, цинк. Оставшиеся выступающие зёрна абразива захватятся этим брусочком и станина дольше прослужит. Сейчас скорее всего очень быстро масло на станине становится чёрным даже если ничего не точить, а просто двигать суппорт.
@evgenymuradov7308 жыл бұрын
Да я подумал об этом, очень долго смывал бензином, стирал немного наждачкой и протирал. Но мягкий матал не использовал, надо сделать спасибо за совет!
@paveltka62215 жыл бұрын
Молодец!
@user-cl4fs8yn7j7 жыл бұрын
Рабочая часть заканчивается на кромках станины. Восстановить станину раками не сложно, тем более она не калёная. Проверять на прилегание нужно сажей(можно взять художественною краску голубая лазурь), но после того как выровняется станина. Прижимные планки нужно переделывать, они не должны регулироваться. Они просто ставятся на место, а вот зазор нужно регулировать снятием или добавление материала. Можно добавить баббит или текстолит. Кстати клинья так же можно реставрировать. С баббитовым покрытием перемещения становятся очень легкими.
@lajnal778 жыл бұрын
Жень, у меня такой же почти станок. На данный момент я его тоже довожу. Поменял шестерни, подшипники поставил роликовые конусные, а теперь со станиной занимаюсь как и ты. Станок нормальный только чуть-чуть руки приложить.
@evgenymuradov7308 жыл бұрын
Если бы вместо нас завод его выпускал уже доделанным, ему бы цены не было.
@lajnal778 жыл бұрын
Это точно. Как подшипники? Бабка не греется? Я свой начал доделывать поработав на нём 9 месяцев. Изучил все болячки да и шестерни накрылись недавно, поставил опять пластиковые ну и подшипники сразу заменил. Ещё не пробовал т.к. занимаюсь сейчас станиной (бугры снизу убираю)
@evgenymuradov7308 жыл бұрын
+Leonid Austrums Бабка теперь не греется, нет биения вроде натяг теперь в норме. А станину обязательно нужно выпрямить если есть бугры.
@user-ct3xz3wr7t8 жыл бұрын
Так и не понял как именно притирался супорт к станине? Пастой или шкуркой? А нижние плоскости зря не вывел бормашиной на кронштейне. Получилось бы ровно и параллельно. Да и подставку под него хорошо бы сделать рамчатую-силовую. Она придаст жесткости самому станку! А в остальном молодца!
@evgenymuradov7308 жыл бұрын
+егор егор Cуппорт к станине притирал мелкой наждачкой, но не на одну сторону, а сразу на две чтобы перекосов не было. Нижние плоскости бормашинкой притирать гемор, как-то надо крепить жестко, были мысли, конечно, но сложность в установке нужны специальные приспособления. Жаль что не померил конечный результат на видео, нужно было показать что все теперь ровно. В будущем буду делать стол под станок из профтрубы, жестко крепить и убирать поддон чтобы стружка падала ниже и собиралась в какую-то емкость. Но вот имплантацию чугуна в станину я все-таки делать не хочу.
@elenabon8768 жыл бұрын
Я нанёс алмазную пасту между суппортом и станиной притянул планками и прокатал несколько раз, затем нанёс пасту межу планками и тоже прокатал, планки стоят родные, регулировал планки сначала средним винтом, до устранения люфта затем боковыми, планки из стали вроде, как пишут, не совсем хорошо, тоже думал сделать из-за отсутствия латуни, бронзы , чугуна.
@evgenymuradov7308 жыл бұрын
Со своими планками проведите эксперимент: поставьте интикатор к резцу ( горизонтально) индикатор крепите к станине рядом с суппортом и отжимаете резец на себя. Ещё попробуйте налить масло на суппорт чтобы было поверх масленки и давите резцедержку на себя, из маслёнок будут идти пузыри, эти планки плохо держат.
@user-fs6zy5nz7b6 жыл бұрын
Elena Bon алмазная паста вьедается в металл намертво!!! Ей ни в коем случае не притирают движущиеся части!
@levscha718 жыл бұрын
притереть чугун к чугуну просто, берешь образивный порошок и моторное масло тонким слоем мажешь масло и совсем чуть образивом посыпаешь и трешь поверхность о поверхность
@TioNisla7 жыл бұрын
и получится "линза"
@user-jn3pd9ps5v6 жыл бұрын
Dmitryi levscha71 после чего получаем два куска чугуна, с вкраплениями образива, которые будут жрать друкдруга. Следовательно оба куска чугуния быстро придут в негодность. Поэтому для притирки используется оправка из более мягкого материала чем деталь которую обрабатывают.
@avi-crakhome25245 жыл бұрын
@@user-jn3pd9ps5v да уж куда мягче?
@user-jn3pd9ps5v5 жыл бұрын
@@avi-crakhome2524 есть куда.
@user-qc2xh5rt1i4 жыл бұрын
это просто пздц, пусть до повышения курса станок стоил 30т и бу 20-25, но зачем брать и портить, хотя бы книжку по ремонту прочесть так тяжело? это просто взять и выкинуть, понятно что этот китаеза с новья брак, но все же это хорошая заготовка и можно получить на выходе что то дельное.
@user-fs6zy5nz7b6 жыл бұрын
Алмазная паста убила станину....ее не убрать потом,она вьедается и продолжает есть.
@TioNisla7 жыл бұрын
Если внимательно посмотреть, какие плоскости работают в режиме резания при прямом вращении, станет понятно, что притирка "нижних плоскостей" практического смысла не имеет. Работать они начинают при сверлении - для задней бабки (большая точность поверхности обычно не требуется) и точении на обратном вращении шпинделя - для суппорта (довольно редкий режим резания).
@evgenymuradov7307 жыл бұрын
А можно картинку или фото какие плоскости работают? Как я считаю: на проходном резце канавка, он заходит на деталь и пытается врезаться в нее, тем самым нагрузка уходит в сторону патрона( так же и внутренний проходной), правую часть поперечного суппорта отгибает. При резании да, пусть даже будет зазор в миллиметр, но когда пойдет вибрация, резец сломает, а у меня люфтов нет.