Как расплавить пластик

[@АлександрАлександров_Василич]

Грамотно, сжато, информативно. Технологические операции прокручены за секунды, спасибо, что ценишь время зрителя! Пластик теперь - не выброшу!

[@ФедорВасечкин-э8х]

Первый раз смотрю - до чего грамотный подход! И снято хорошо, и системно изложено, и голос классный, и речь чистая! Круто! :)))) Спасибо

[@Ruthbate1]

Ооочень грамотный. "ПВХ при плавке выделяет соляную кислоту", а про то что выделенный хлорид из нагретого ПВХ провоцирует рост раковых клеток, скромно умолчал. Ещё в союзе были исследования. Сжигание 1 кг. ПВХ вызывает у 50'000 подопытных мышей рак лёгких. Каждый решает сам, плавить ему ПВХ, или не плавить. Но информация должна быть у всех.

[@RickSanchez-br4gb]

"племянница подогнала поломанные игрушки" - Дядя, ты не видел все мои игрушки? - Нет, дорогая... Но осмотри какая у меня есть разноцветная шайба!

[@Ka3aHb_CJIe3aM_He_BePuT]

Мультифрукт 😆

[@ЖаркынСембинов-88]

🤣🤣🤣👍

[@НетБогаКромеАллаа-я8у]

Или "...видел дорогая, я превратил их в разноцветную шайбу"

[@dezert5418]

Теперь обязан племяшке новые игрушки выточить.

[@quadrat1k]

@@dezert5418 и приколотить к полу

[@wertpull13]

Работал с пластиком, отливали детали для сельхозтехники, ролики всякие, втулки, шайбы. В общем работали на самодельных станках, суть его такая, что цилиндр обманывали асбестовым листом, предварительно замоченым в воде, тогда он становился мягким и гибким, потом слоем нихромовой проволоки, и поверх слоем из асбестовой ткани, потом слоем жести. Стоял термометр и регулятор температуры, но довольно грубый и неточный, по этому подбирали температуру опытным путем. На конце цилиндра имелось сопло, представляющий собой широкую заглушку вырученные на резьбе, с отверстием в 6 мм, и конусным зенкованием, посредством винтового прижима к этому соплу плотно прижималась матрица-пресформа, выточеная токарем из нескольких частей, как правило дно, внешняя стенка, внутренняя вставка, крышка и ответная часть для отверстия сопла. После разогрева пластика до необходимой температуры сверху, через загрузочные отверстие посредством гидроцилиндра опускался шток с поршнем, поршень неплотно с небольшим допуском входил в цилиндр, что позволяло выдавливать из пластика излишки газов и воздуха, так же этот поршень выдавливал пластик через сопло в прессформу, после необходимой выдержки, это зависило от объёма пластика в детали и толщине стенок, пресформа разбирались посредством специально изготовленных широких отвёрток и выбивалок, потом, при необходимости, если деталь имела большой объем, детали бросали в холодную воду. Бывали случаи когда вроде бы уже схватившаяся деталь без опускания в воду через несколько секунд или минут просто изнутри рвала внешние стенки усадкой, и внутренняя жидкая часть вытекала наружу, портя деталь. Лили в основном из полиамида, поршень периодически застревает в цилиндре особенно если холодным опустить в горячий пластик облипал этим пластиком и он просачивался над поршневое пространство и его приходилось сошкребать ножом, так же из за перегрева штока и кусочков прилипшей пластмассы быстро выходили из строя сальники гидроцилиндра, из за чего он периодически сопливил и масло попадало в цилиндр с пластиком. Производство опасное нередко были случаи когда за температурой неуследил образовывалась пробка, а внутри пластик уже кипел потом эта пробка выстреливала, и бурлящий пластмасс в перемешку с газами вырывался как чёртовы вулканы помпеи, были и ожоги, ожоги и ожоги, но со временем к этому так привыкаешь, что перестаёшь воспринимать их в серьёз. Детали порой выходили довольно хорошего качества с сохранением цвета, но иногда пластик темнел, особенно когда льешь мелкие детали и пока выдавишь цилиндр то пластик успевал пережечься и подгореть , становился хрупкий и лопался как стекло.

[@eugenrussia7155]

вот потому так важно правильно выставить температуру и не пережечь

[@olegshlyago4876]

Классный урок для школьников. Все доходчиво и красиво.Несколько лет назад я с удивлением открыл для себя "колхозный" способ вторичного использования пластика от канистр.Мужик в гаражах сделал нож для разных технических нужд из полотна от механической ножовки,У7,а рукоятку из канистры.Дед ,помню прикладывал две тонкие щепки по бокам рукояти и приматывал синей изолентой,потом точил железяку наискось и получался сапожный нож.Этот же дядька разрезал на ленты канистру от масла,синюю такую,здоровую,литров на 30,погрел конец ленты,в сварочных перчатках,чтоб не обжечься, облепил кончик рукояти и постепенно нагревая место намотки строительным феном просто намотал ленту,получив ручку. Пластик прекрасно прилипал,слой за слоем.Потом обточил на наждаке себе под руку и готово.

[@eugenrussia7155]

и все же дерево - зачастую лучше.. ещё лучше из кости.. и температуру высокую держит и по прочности выше, в т.ч. ударной. Хотя факт, что деревянные рукоятки без изоленты - хуже держат нагрузку, но с изолентой - служат долго. Это заметил ещё когда впервые обмотал деревянную рукоять молотка изолентой - и эта рукоять служила весьма долго... в конце концов молоток через лет 10-12 просто потерялся где-то на стройке, но рукоять была цела и невредима. с той поры все свои инструменты с деревянной ручкой обматываю изолентой в несколько слоев - по факту выходит не дороже новой рукояти, но вот изностойкость такой композитной рукояти - в разы выше. Тем паче если есть повреждения верхних слоев - просто срываешь потрепанную часть и снова наматываешь в том месте и дальше работаешь.

[@olegshlyago4876]

@@eugenrussia7155 ручка для молотка получается очень удобная и прочная из старой хоккейной клюшки. С детства использую сломанный под это дело.

[@EugenSobolev]

Красавец, PET очень интересен, он и уф держит великолепно, и устойчив чуть ли не ко всему. И его ооооочень много вокруг. Пили, мы ночей спать не будем в ожидании

[@Дмитрий_Алкогольевич]

Королем пластиков остаётся полипропилен.

[@fuckros]

А трубы водопроводные?! Полипропилен вроде - их тоже дофига вокруг и недорогие, можно в токарке пользовать, если болванок наотливать!

[@zimmars8349]

Ни.я он не держит нагрузки.

[@AlMgZn]

Рециклинг у пет не очень, да и охлаждать его нужно быстро и сушить тщательно. Иначе массивные детали будут ломкими и неэластичными

[@k01db100d]

Еще поликарбонат хорош по устойчивости

[@СергейР-ь3б]

Вот для таких профессионалов должен быть ютуб !!!

[@АлександрПлахов-д7ю]

Так, что ты тут делаешь?

[@azamatsansyzbaev1037]

Казахстан смотрит!!! Леха, брат, по чаще снимай видосы пожалуйста.

[@qbek1714]

Классная тема! Больше видео на эту тему) Очень заходит как ты все четко по полочкам разбираешь тему видео. Топовый контент!

[@kayadacustom]

+ Продолжай

[@Maksimilan3]

Мужик ты шикарен! Давай по боле своих идей!

[@chromevannadium4248]

Смотрю из Италии, очень грамотно, понятно и качественно! Спасибо!

[@dmytrolinnik6938]

Насколько все грамотно и четко! Благодарю за труд! Каждое видео жду с нетерпением.

[@101crew]

Пожалуйста не забрасывай ютуб, твои техно видео, самые лучшие!!!

[@Gary.Poltava]

Интересная тема. Все хочу из пэт бутылок отлить большую ёмкость. Заодно и берег реки зачистить от этого мусора, который оставляют после себя двуногие свиньи.

[@ДариЛар]

Здорово 👍

[@danilkrause3680]

Он же при нагреве хрупкий становится?!

[@SergioSergio-kk2vy]

Хорошая идея 👍

[@SergioSergio-kk2vy]

Хорошая идея 👍

[@toliangoletc9539]

Обожаю смотреть твои фильмы, это шедевры. Всё понятно, простой язык, наглядное видео, минимум вопросов. Продолжай заниматься любимым делом.

[@РишатФахрисламов-х1э]

Всё отлично, и показ и речь, ясно и доходчиво. И хорошо что показал печь просто МОЛОДЕЦ. Спасибо тебе. 80е.годы ещё, делал ножи из клапанов, а рукоять делал из пластиковых труб черных, тогда только такие были. Но не плавил, а нагревал резаком и наматывал пока мягкая до нужного размера. Затем обтачивал на наждаке нужную форму, не шлифовал, а потом просто держал над горелкой чтобы верх немного плавилась и всё, становилось ровной и гладкой. До сих пор пользуемся этими ножами.

[@АлександрПлахов-д7ю]

Экономия. Наверное ... Немцы соседи! И сколько времени прошло, а ножи в действии. Сейчас ножи в любом ассортименте и в розницу, любые... НО!!! Свои бесценные.

[@goosen6854]

Работа с пластиком - очень интересная тема, буду рад посмотреть больше видео на эту тему, т. к. подводные камни в свойствах полимеров довольно мало обсуждаются, про обработку дерева и металла, пожалуй, поболее всего сделано. Хотя это представляет немалый интерес, учитывая распространённость пластиков в быту. Короче, классный и очень интересный ролик)

[@Rinat928]

Оооочень крутая тема. Лёха-красавчик. Архиважно переработать пластик в нечто полезное.

[@slonic63]

кишинев СМОТРИТ !! Привет Леха ! КРУТЫЕ У ТЕБЯ ВИДЕО ! СПАСИБО ЗА РАБОТУ

[@СергейЧерешнев-н7м]

Первый раз на твоём канале. Доходчиво, кратко, без "воды". Как раз искал эту тему: плавление пластика. Жду дальнейшего развития этой темы. 👍+подписка.

[@КонстантинМотовилов-п3ш]

Хорошо получилось! Молодец! Можно плавить непосредственно сделав стальную матрицу и пуансон, закладывать кусочки в нагретые формы, предварительно смазав маслом, сдавливать гидродомкратом в станине.Воздушные пузыри уходят полностью, масса становится плотной и однородной, разноцветной по окраске. Делал так, получаются красивые изделия.

[@АлександрДанков-г8ы]

Как всегда всё информативно! Спасибо за видео.

[@Dysprosium5771]

Наконец-то дождался нового видео, лайк авансом!

[@vb5359]

Благодарю за информацию, мне как-раз предстоит сварка пластика и информация прямо в тему зашла!!!

[@яМаленькаяТоматка]

Чувак, я проработал на производстве пэт пресформ 4 года, чтобы он у тебя был прозрачным тебе нужно очень быстро его остудить + температура плавления под 300°(в зависимости от партии),перепад нужен очень резкий, в идеале антифриз кинуть в морозилку, если перепад будет слабым то пластик будет белым и мутным(пойдет процесс мелкой кристализации, вместо стеклования).

[@dvhotmailru]

не пресформ, а преформ.

[@Enzo-qy4ty]

Спасибо тебе за то, что не выпрашиваешь лайки, когда такое вижу сразу лайк автоматом. Все видео очень хорошие, интересные и главное полезные. Успехов тебе.

[@АндрейПетров-щ3д]

а я еще и подписался

[@TOKARKA]

Когдато плавил пэт и получило не то чего я ожидал, дело в том что есть температура "стеклования" помойму 70градусов, и пэт получается прочным.

[@TheGGurdaTV]

Для того, чтобы ПЭТ остался прозрачным, его нужно резко охладить. При постепенном остывании масса останется мутной.

[@MaratAbdikaliev]

Здорово. Поход скурпулезный. Заждались, Лёха, рад видеть!

[@Ratel34]

Из практики могу сказать что под каждую марку ПВД подбираются различные температуры, в ролике точно подмечено про экструзионный и литьевой пластик если не углубляться в особенности, все очень грамотно.

[@Chepai777]

Согласен, пет и пп очень интересно увидеть. Видосы огонь получаются у тебя, смотрю прям взахлёб! Продолжай в том же духе! Молодчина! Таких на ютубе по пальцам одной руки можно сосчитать!!!

[@profi2307]

как пояснение - шедевр!!! Но мне больше понравился вот этот переход: 2:02 : "... вернёмся к пластику!" :)))

[@konjinni]

1:02 напрягся в ожидании, что из печи сейчас промышленный автоклав сделают)

[@accckiy]

Вот это интересно. С удовольствием бы глянул на серии ведео о том что, как с пластиком, что можно сделать. Надеюсь увидеть. Вы первый кто вообще что то подобное выпустил из всех технарей на которых я подписан

[@СергейАлексеев-с5т]

Грамотно! Ссылки на профлитературу говорят о правильном подходе к процессу. Даже не думал, что есть книжки советских времён. Ведь тогда пластиковой посуды было мало, а плинтусов вообще не было. Спасибо.

[@danilkrause3680]

А как же ракеты тогда летали?)))

[@АлександрПлахов-д7ю]

Леха, мне без тебя плохо... Молодец!!! Классно делал эксперименты. Просто алхимик.

[@an21001]

Работал на производстве и по выдуву пнд/пвд и литью полипропилена пластика под давлением. Температура плавления пп 210-235. Если делать тонко стенные изделия то усадка минимальна, если фигура имеет стенки более трех мм то усадка проявляется очень сильно. На ютюбе есть канал забугорный, там группа ребят плавит пластик пп в листы, в бруски таким же способом как и вы. Нагревают пластик и под пресс. Много игрушек сделано из пп, трубы водопроводные. Но сдаётся мне у них разный предел текучести, и должны быть разные добавки. Там очень все богато в плане типов видов и способов применений.

[@an21001]

Прежде чем начать работать с пет пластиком, почитайте литру. Не совсем он безобиден в процессе переработки.

[@mrstreith]

Крутой контент, все по науке

[@maalvi1]

Осталось купить СВЧ печь, такие ножницы, токарный станок. По расходам это примерно 90 000 руб. Что бы сделать такие пластиковые 2 балванки ))))

[@АлександрПаршков-у6в]

Остальные пластики тоже интересны, спасибо тебе большое за проделанную работу и интересную информацию

[@РустамУмутбаев]

Отличное видео! Ждём продолжения серий по переработке! 👍

[@alexanderkulikov4593]

Очень занимательная и интересная информация. PET пластик интересен своими свойствами и его много. Сними как он плавится.

[@Кнур-ж8т]

Дождались новое видео!! Сразу лайк

[@АндрейШыш]

Очень интересно и чётко всё разобрано по полочкам 👍

[@НиколайОтыч-т1ц]

Алексей как всегда крут! Верю что пластик спасет нас всех ,когда мы научимся перерабатывать его полностью а не выбрасывать.

[@valikkoval1438]

Пластик очень хорошая вещь, но как и атомная энергетика должен использоваться с умом. Бездумное использование и разбрасываение пластика вредит не меньше чернобыля и других взорвавшихся атомных реакторов, просто вред его другой. В Китае вроде как начали сильно сокращать использование упаковок из пластика и сильно штрафовать за выкидывание его где ни попадя.

[@НиколайОтыч-т1ц]

@@valikkoval1438 Ну это не только в Китае. Сокращать принудительно конечно дешевле чем строить заводы по переработке, да ещё ифраструктуру создать и народ весь перевоспитать тоже не просто. Но всё равно я верю что это всё будет, а пока можно не мусорить где попало хотя бы.

[@valikkoval1438]

@@НиколайОтыч-т1ц увы, пластик в виде упаковки пока что неприемлем из-за людей, всех мудаков не переловишь. Надо для пищевой упаковки придумывать именно быстро самоутилизирующийся продукт. А пластик использовать в качестве функциональных элементов разного рода - например лавки и стулья на улицах и в парках отлитые в антивандальных форматах. И так далее.

[@НиколайОтыч-т1ц]

@@valikkoval1438 мы можем воспитать своих детей не быть мудаками, это уже не мало

[@andreysidorenko5734]

Наконец-то. Я уже думал, что что-то случилось. Рад, что у тебя все в порядке. Ждал. Снова интересная тема. Почитаю в телеграмме обязательно. Спасибо! Береги себя и чаще делай видео....

[@Leha_Tehnar]

Не, всё в порядке, я просто переезжал.

[@Gamulyator]

Полипропилен вообще легко плавится, я его на обычной камфорке "жарил", на листке алюминиевой фольги. Пока мягкий, можно сразу лепить из него всё что угодно, если в толстых перчатках - то даже руками.

[@ВалерийШиндяпин]

Спасибо за информацию, большая работа проделана!

[@mastershmaster5565]

Жаль что ролики выходят редко, но зато информативно и без лишней "воды".

[@argus1950]

Зачет. В пионерском детстве плавили полистирол в приспособе по конструкции напоминающей велосипедный насос. Греешь цилиндр и одновременно давишь пластик поршнем. И воздух выжимаешь и пластик не окисляется лишний раз.

[@АлиБабаевич-и7ъ]

А ракету для полета на Луну вы не делали в лагере?

[@Сергей-к4с7й]

Как всегда, всё очень интересно и качественно. Спасибо!!!

[@abdulamagomedov4012]

всё четко в тему без лишних слов . Вот это я понимаю .

[@Ka3aHb_CJIe3aM_He_BePuT]

Когда возникает вопрос. Куда деть то что не надо но жалко выкинуть и пустить в дело, (не то что вы подумали про Авито) в этом вопросе всегда поможет разобраться ; Лёха Технарь! 😆👍

[@smorgonski]

Всегда с удовольствием смотрю Ваши сюжеты, познавательно, увлекательно, наглядно. ... спасибо!

[@НазарХолов-щ6щ]

Бро спасибо сейчас начал делать бойлер, снаружи покрыть будет самое-то, а вот изнутри незнаю, чтоб от температуры несложилось в кучу, ничего методом проб и ошибок, до чего-то дойду, если что положу неадин слой напхаю проволоки нержавейки типа каркас, здоровья,удачи жду видосов👍👍👍

[@VITAHATV]

Как всегда ЛАЙК! Ждём новых видео.

[@qwerty-pe3vs]

Познавательно ) Ждём продолжения !!!

[@alex-paziuk]

Духовка повеселила :) на днях подобным способом использовал старую встраиваемую духовку для полимеризации порошковой краски. Благо минваты там хватало, в ней мыши даже кубло успели звести и изоляцию проводов неплохо погрызли. А в качестве термометра я использовал относительно дешовый цифровой термометр для измирения температуры продуктов питания.

[@nikay.9747]

Замечательный эксперимент 🤩 то, что я искала

[@BOND-vo1lg]

Душевно и без лишних слов! МОЛОДЕЦ!!!

[@АлексейШамин-х6ъ]

Ждем видео по изготовлению экструдера для изготовления (из переработанного пластика) нити для 3Д печати. И конечно тесты пластиков на 3Д принтере.

[@rustamsaifullin8034]

Спасибо большое за интересное видео 👍 Очень интересные опыты

[@ДЕНЬГИПОДНОГАМИ]

привет ДРУГ!ХОРОШЕЕ видео!От меня ЛАЙК и респект

[@insar8]

Лёха фигачь !!!!! Классный видос!!! Интересно как себя ведут полипропилены из бамперов ? Запили тест пожалуйста 😊

[@bornintheussr5095]

Как всегда СУПЕР!!! Леха, пора тебе в телевизор..... )))

[@ОмарХайам-х9т]

Наконец-то, Лёха! Не теряйся! Пожалуйста!

[@YANDR88]

Дед ручки на ножах делал, брал лезвие, каску строительную нарезал полосками грел каску и намалывал на лезвие. А форму создавал следущим образом. Одевал тканевые перчатки а поверх резиновые и сжимал в руке нагретую пластиковую ручку а после чего обрабатывал напильником.

[@ЭдуардТот]

Ну на счет старой электро печи емного приувеличил однако😁, а за видос спасибо ждем с нетерпением

[@ЕгорБелов-с4в]

Леха ты реально технарь ! Благодарю за видео !

[@vasylfiialko318]

Спасибо Лёша. Интересно очень.

[@МаксимЛеухин-ъ4ь]

интересно, информативно, подача хорошая. интересно про другие пластики и особенности услышать. теперь остается вопрос куда применить это. А вообще искал инфу как стенку корпуса колонки "подвинуть"

[@Дмитрий_Алкогольевич]

А вот это четкая тема. Как переработка и как доп материал для поделок.

[@alekseiykozlov2800]

Интересно, жаль, что мало и редко!👍

[@Человек-Сосед-д1ф]

А ты попробуй такой годный контент каждый день пилить

[@alekseiykozlov2800]

@@Человек-Сосед-д1ф это не претензия, если не заметил, не в коем случае, это рекомендации!

[@Жойлес]

Не уверен, что это видео делает у меня в рекомендациях, но я не пожалел, что посмотрел Было интересно

[@Татаро-Монгол]

Полезная инфа! Пришлось сделать себе самодельную духовку из неисправной микроволновки для этих целей, жена не подпускает к своей. Собираю инфу по пластикам.

[@zhekazving]

Интересно было бы посмотреть, что из этих кусков можно вырезать!

[@ВовкаК]

Очень интересно. Снимай побольше

[@arturgunder179]

Попробуйте сделать трубу с обогрева и, с одной стороны домкрат, с другой заглушка. Тогда можно обойти термоусадку и пузыри, из трубы, после охлаждения, тоже домкратом доставать. Или трубу сделать разрезную. С ПВХ не работайте, мы от таких заказов, и на промышленных экструдерах, отказывались. Не смешивайте АБС и ПВХ, очень ядовитая смесь.

[@sabotage5503]

Сразу лайк, приятно слушать и смотреть, просто и познавательно. Чаще бы выходили видео(

[@Ivan_Siberianin]

Пвх надо плавить в герметичном кислотоустойчивом тигле, который в горячем виде вакуумируется через гидрозатвор из щелочи. Выглядит не так страшно, как написано.

[@KruchuVercuTebyaHoch]

Берегись моя духовка! Вплавлю намертво все напильники в полителен =)

[@kruzinshteinkukryniksy]

супер очень хорошо объясняешь спасибо...

[@PseudoGik]

Жаль видео выходят редко(приятно слушать грамотную речь

[@СоловьевВладимир-ъ1в]

Алексей тебе по идеи, в этой печи можно сделать типа вакуумной камеры, тогда и пор меньше будет, с меня как всегда лайк, и подписался на твой телеграмм канал 👍

[@Мнушик]

технически проще сделать поршневую печь-пресс. из обрезка, трубы стеклоткани, минваты и нихромовой проволоки. ну и термореле прикрутить.

[@sergeytarnovskiy]

Полезно и познавательно. Удачи!

[@alexr667]

Лайк Леха. Полезная тема. Больная я бы сказал для радиолюбителей. Интересно было бы увидеть как можно формовать небольшие пластиковые листы под корпуса каких нить устройств. Например под под мини рацию. Как можно сделать копию корпуса. Канеш не в больших размерах, но все же интересно.Или как формовать всякие ручки переключателей резисторов и тому подобное. Северный урал смотрит! ))

[@Ihfentiy]

Попробуйте спросить на канале Александр Милькин. Он творит чудеса

[@dr.margulis7773]

СУПЕР!!! Ждём плавку полиэтилентерефталата и полипропилена.

[@Dron2203]

Лёха ! чаще ! пожалуйста ! Ты супер !

[@redov_mihail]

Ждем вторую часть (пп и пэт)

[@АлександрШапельский-й1ф]

Алексей, запили видос-обзор о своем гараже-бункере)))! Я думаю, что многим будет интересно посмотреть на оборудование.

[@Трезвыйвзгляд-у8т]

Единственное замечание - зачем покупать термометр за почти 900 рублей, если можно комплексное решение на Али купить? "Цифровой ПИД-регулятор температуры REX-C100, термостат с выходом SSR, максимальное реле SSR 40 А, зонд термопары высокого качества " например за 1 175,55 ₽ с бесплатной доставкой?

[@NurComkg]

Супер подробно понятно. ЛАЙК

[@CAGGICAR007]

👍 интересная тема☝ ролики на солнечный трекер сделал из фанеры, а хотелось бы пластиковые, атмосферная влага, куда от нее денешься.

[@ainursagatdin]

Чем отслеживаться будут панели?

[@vasiandrus]

Круто слов нету 👍👍👍👍👍

[@КонструкторскоеБюро-ы3э]

хорошие для плавки пластмассы это полипропилен и полиэтилен высокой плотности.....источник пп это ящики от фруктов.........пвх не плавиться...но есть возможность растворить в тетрагидрофуране...были идей так назовем "холодной плавки" но пока не пробовал, фуран дорогой...можно ацетон еще попробовать...хотел краску сделать из ацетона и пвх для пвх соответственно

[@ВиталийМ-и8в]

Спасибо, побольше бы видео от вас....

[@НикитаФедоров-ж2ь]

По пластику , его плавке или переработки настоятельно рекомендую канал BROTHER, он использует как раз именно то (мусор)что и есть в твоем ролике (надеюсь его наработки на много облегчат тебе задачу)! Ты молодец так держать!!!!!!!👍👍👍👍

[@СогломНазар]

Спасибо вам большое одна одна лайк от меня👍👍👍👍👍👍👍

[@Aleksey-Kostroma]

Мне это не нужно, но посмотреть интересно было. Вот теперь думаю свою печку утеплить чтоб пироги печь, а не кухню греть)

[@VLADIMIR-zk9ry]

Я поддерживаю всех, кто выдаёт позитив.

[@zan6169]

Все на высоте. Всех благ.