Making a Utility Knife - Part 1

Daten zur Fräse:
20er CPC Schienen mit hoher Vorspannung, 100x70x40cm
Dakai Dual Nut Kugelumlaufspindeln Y 2005, X & Z 1605
90x90 Alu Profile Schwer für den Tisch
160x80 Alu Profile Schwer fürs Portal
Portalwangen aus S235JR Stahl
Kreuzplatte und Z-Achse aus 5083 Alu
RATTM 4.5KW ATC BT30 Spindel + 5.5KW Fuling VFD
PlanetCNC TNGv2
Daten zur Drehe:
Paulimot SIEG SC4
Z-Achse: 2005 KUS + JMC CL 3NM
X-Achse: 1204er KUS + JMC CL 3NM
Steuerung: PlanetCNC TNGv2

[@fabianbrock]

Sehr schönes Video, ich bin gespannt wie gut der Federteil mit Aluminium funktioniert, Alu mag das ja eigentlich nicht so sehr, aber bei dem kurzen Federweg könnte es klappen.

[@KlausMichaelKMS]

Ich hoffe mal das das 7075er das mit macht.

[@fastfred6372]

Cooles Projekt! Wie machst du das,wenn du zb das Mass der Bohrung änderst?

[@KlausMichaelKMS]

Im cam bei der Operation fix stock to leave Auf - 0.05 stellen und neu posten.

[@fastfred6372]

daß da minus auch geht wusste ich nicht. Danke!

[@KlausMichaelKMS]

Geht zum Glück 😉 Ist extrem praktisch um so was fix an zu passen

[@CarelessDriver11]

Hast du eigentlich was an deinem FU in den Settings umgestellt, dass deine Spindel so schnell auf Touren kommen und auch so schnell wieder abbremsen kann? Ich hab lustigerweise den genau gleichen FU wie du aber nur eine ziemlich günstige 2-polige Spindel von RATTM. In der Anleitung stand drin, dass der FU schon korrekt konfiguriert wurde, also hab ich da nix verändert. Beschleunigen auf 24.000 RPM dauert 10 s und dann nochmal 19s bis der Fräser still steht. Das sieht bei dir natürlich deutlich flotter aus :)

[@KlausMichaelKMS]

Das war mir in den original Einstellungen deutlich zu langsam und ich habe die Parameter fürs beschleunigen und bremsen einfach frech umgestellt 😉 Glaube auf 5s.

[@CarelessDriver11]

@@KlausMichaelKMS Danke für die schnelle Antwort :) Ich hab mich jetzt mal in das Benutzerhandbuch von dem FU eingelesen und da steht drin, dass ab Werk der Open Loop Vector Control Modus ausgeschaltet ist. Ich hab den testweise mal eingeschaltet, denn die ganzen anderen Settings die man einstellen muss, um den benutzen zu können, sind nicht mehr in der Werkseinstellung. Anscheinend hat da der Spindelhersteller schon die richtigen Werte eingestellt. Und siehe da, ich hab auf einmal viel mehr Drehmoment. Vor allem das Bohren in Alu geht jetzt viel besser. Ich hab mich schon gefragt warum diese 2.2kW Spindel von mir so viel schlechter performt als die eine die du mal hattest. Musstest du bei dir den auch erst manuell einschalten? Das ist ja fast schon ein Unterschied wie Tag und Nacht.

[@KlausMichaelKMS]

Meine 4.5kw ist vom hersteller explizit nicht für vector mode geeignet. Und als 4 pol hat die auch ohne Drehmoment genug.