Möglichkeiten die kaum einer kennt beim WIG Schweißen

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[@gunterschone8402]

Schönes Video, Manfred. Super erklärt und gezeigt. Bezüglich Verzug, das kann man auch beim heften schon beeinflussen. Beispiel Steignaht, unten kaum ein spalt und oben lasse ich den Spalt auf 2-3mm offen. Beim schweißen schließt er sich dann automatisch. So haben wir es im Lehrgang immer gemacht. Schöne Restwoche gewünscht.

[@tompeter7326]

Danke Manni, wirklich gute Tipps und das Zusammenziehen der Bleche in diesem Maße hätte ich nicht vermutet !

[@ManfredWelding]

😉

[@the_moxleygeistig1771]

das war ein wirklich gutes video über wig schweißen. danke das du den vorteil mit den weichen heftpunkten gezeigt hast. den hab' ich schon beim autogenschweißen früh kennengelernt, aber mit wig finde ich, geht's besser. danke für das gute video,

[@ManfredWelding]

Ich danke dir!

[@haraldjenschek7919]

Hallo Mami eine tolle Erklärung weiter so dir über der Schulter schauen macht richtig Spaß

[@ManfredWelding]

Vielen Dank!

Danke, wirklich sehr anschaulich erklärtes Video. Ist wirklich herrlich anzuchauen, wie ruhig man mit WIG schweißen kann. Bisher habe ich nur mit Elektroden oder Fülldraht "gebrutzelt". Da bekommt man richtig Lust sich so eine Ausrüstung zu holen, auch wenn der Anchaffungspreis doch relativ hoch ist

[@ManfredWelding]

Ein dc wig Gerät kostet ca. Ab 300? Das geht eigentlich noch

@@ManfredWelding dann will man HF Zündung, AC und die anderen Annehmlichkeiten auch haben 😊

[@doktordescurry2018]

10k für ein high end Gerät mit Wasserkühlung und alles digital einstellbar. Das ist von EWM, das ist eine super Marke. Da bekommst du nur das beste vom besten

[@user-jp1rb1kz3u]

Zum Verzug ausnutzen: Den Klöpperboden aufs Edelstahlrohr setzen und drei Hefter dort setzen, wo er aufliegt. Dann immer abwechselnd links und rechts der Heftet einen Hefter setzen. Und irgendwann zieht sich das zusamnen. Wig schweissen braucht Zeit, Geduld und einen Chef, der das weiss 😊 Und natürlich eine Orbitialschweissmaschine, die dir die unnötige Arbeit abnimm....🤣

[@goerkeCGN]

Wie immer sehr gut erklärt. Die Bildqualität macht auch Spaß. Ergänzende Vorteile sind Schweißarbeiten in Zwangslagen und der kleine Brenner mit dem ich auch bei engen Platzverhältnissen zurecht komme. Beim MIG/MAG muss nicht nur das Gas gewechselt werden! Bei der Verarbeitung von VA sollte auch die Seele bzw. Das Schlauchpaket getauscht werden. LG

[@ManfredWelding]

Sehr gut 👍

[@iceseven8783]

Wow. Richtig gut veranschaulicht. Danke 🙂

[@ManfredWelding]

Gern geschehen 😊

[@reneg3026]

WIG finde ich ist das beste Schweißverfahren was man aber auch können muss. Ich selber habe Anlagenmechaniker der IHK für Industrieanlagen/Aufbau gelernt als zweite Lehre und wir haben zu 80% alles mit WIG gemacht, außer extrem schwere und große Bauteile wo dann MIG,MAG und Elektrode zum Einsatz kamen. Was sehr interessant ist, ist das Thema formieren. Das kann meines Wissen auch nur WIG. Habe selber genug Rohrleitung formiert und das schon echt Wahnsinn. Natürlich brauch man dann ein Doppelflowmeter usw. Das wäre nochmal eine Sache was vielleicht viele interessieren würde.👨🏼‍🏭

[@heinersaller5374]

Hansi bist du das😂

[@Witschor]

Vielen Dank, sehr sehr wertvolles Video. Danke und mach weiter so!

[@brezel53]

WIG, genial um rostige Schrauben zu lösen...ohne das Umfeld (Lack etc.) zu verbrennen.

[@ManfredWelding]

Super

[@steff.berger0066]

Wie machst du das?

[@gerryforce6344]

Wie geht das denn?

[@brezel53]

Ihr erhitzt den blanken Schraubenkopf vorsichtig mit dem Lichtbogen.

[@gerryforce6344]

@@brezel53 mache ich mit der Flamme, geht auch.

[@dr.-ing.andreaskeibel3722]

Wig Löten bzw Hartlöten ist ebenfalls genial. Oder Flash- bzw Cold-Welding z.B. mit 150A Pulsen, die aber nur ein paar Millisekunden lang sind. Hab damit schon 1mm Drähte verschweißt, wo man sonst nur Punktschweißen konnte.

[@schulzcbs]

Klasse Video! Den Verzug kann man super schön mit einer Messuhr sichtbar machen (falls du mal wieder etwas in Richtung Flammrichten/Verzug machst).

[@ManfredWelding]

Da hast du recht 😉

[@NTGInnovations]

toll analysiert!

[@thomasbusing5125]

Wie immer ein geniales und informatives Video von dir 👍🏻 Welches Schlauchpaket verwendest du den in diesem Video? Sieht schön flexibel aus nicht so steif wie mein Schlauchpaket Lg Thomas

[@ManfredWelding]

kzbin.info/www/bejne/mYDKmYWhlpWcqLc

[@CALIBA88]

nennt man das verbinden von teilen per WIG-schweißverfahren eig wigsen?

[@MechaPlus]

Super erkärt !!

[@svenhjallason3131]

Um Profile wie Rund-, oder Vierkantstahl zu Biegen. Material warm machen, wie mit Acetylen und Sauerstoff, dann umbiegen.

[@ManfredWelding]

Super Danke!

[@christiankrippenstapel4336]

Klasse - "Flammenrichten" mit dem Lichtbogen! 👍 Demnach könnte man den Verzug auch ´rausziehen, wenn man die Naht einfach in umgekehrter Richtung nochmal überbrät.

[@ManfredWelding]

Ja das geht

[@rolandmdill]

Sehr cooles Video! Freu mich auch schon auf das Video zu dem Würfel

[@Zedus-rl9hp]

Ich hätte da noch ein paar weitere Möglichkeiten: 1.) Wenn bei einem Stoß ein Luftspalt ist und man diesen kontrolliert zusammenziehen möchte, dann kann man 2 (oder wenn nötig auch mehr) Verbindungspunkte mit Zusatz setzen (min 5mm Abstand zueinander). Diese dann abwechselnd immer wieder kurz erwärmen und etwas abkühlen lassen. Dadurch drückt die aufgebaute Zugspannung (welche durchs Abkühlen des einen Heftpunktes entsteht) die erwärmte, plastische Heftung (muss nicht mal ganz aufgeschmolzen werden) zusammen. Das kann man solang machen, bis man die gewünschte Ausrichtung der beiden Bauteile hat. 2.) Auch mit Wärme richten kann sehr hilfreich sein. Zb bei Handläufen um bei einem Stoß eine absolute Flucht herzustellen, oder eine Krümmung (bei gewendelten Treppen etwa) anzupassen. Gerade bei Niro geht das sehr schön. Bei Blechteilen und Flacheisen ebenso gut anzuwenden. Als Beispiel eine T-Konsole: Das Blech, auf dem mittig das andere verschweißt wird, verzieht sich recht stark und möchte eher eine U-Form annehmen. Einfach auf der Rückseite, also gegenüber den Schweißnähten, ohne Zusatz langsam mit dem Lichtbogen drüber ziehen und mit etwas Geschick und Erfahrung, bekommt man die Teile nahezu wieder perfekt gerade, ohne klopfen zu müssen. 3.) Löcher erzeugen: besonders hilfreich, wenn man eine Entwässerungsbohrung / Verzinkungsbohrung vergessen hat und man dort nicht mehr hin kommt mit einem Bohrer (oder einfach zu faul, die Maschine extra vom Auto zu holen ;)). Oder wenn man eine Durchlassöffnung in der Rückwand einer Niro-Spühle braucht usw. Sind teils aber natürlich nicht die schönsten "Bohrungen", das sollte man beachten. Aber es hat auch einen Vorteil und das führt zu Punkt 4 4.) "Entkraten" lässt sich auch wunderbar mit dem WIG-Brenner. So können selbst bei sehr dünnen Blechen schöne runde Kanten erzeugt werden. Und man kommt an Stellen, die sonst so gut wie gar nicht erreichbar wären. 5.) Auch Löten kann man mit dem WIG-Brenner, wenn teils auch nur sehr bedingt. 6.) Schweißpunkte wieder lösen, indem man diese mit dem Brenner erwärmt und dabei die Bauteile voneinander zieht.

[@ManfredWelding]

Sehr gut 👍

[@stroHtbn86]

Hi Manni, ich bin Hobbyschmied und habe mich schon gefragt, ob ich das WIG zum punktuellen Härten verwenden kann. Z. B. bei einer Sage, deren Zähne hart und deren Blatt elastisch sein muss. Ich würde nur die Zähne mit WIG erwärmen und härten. Hab ich allerdings noch nicht ausprobiert. Hartlöten geht übrigens auch super!

[@ManfredWelding]

Habe ich noch nicht probiert

[@siegbertfeenders2493]

Hallo Manfred, klasse Video. Ich habe leider noch keine Erfahrung mit WiG Schweißen. Ein Bekannter von mir macht sehr viel damit und ich muß sagen, es ist ein tolles Verfahren. Ich habe mir vorgenommen es auch zu probieren. Aber erstmal ein paar Testbleche. Ich bin aber guter Hoffnung, daß ich das hin bekomme LG

[@ManfredWelding]

Das klappt Bestimmt

[@siegbertfeenders2493]

Danke, ich werde mich bemühen. Wenn ich Probleme habe, weiß ich wen ich fragen darf und kann. LG

[@thomasbril9521]

Sehr informatives Video. Ev. kannst du ja mal auf den Verzug und dessen Vermeidung beim Schweißen von z. B. Rahmen oder ähnlichem eingehen. Da gibt es sicher noch eine Menge Informationen und Tipps. Gruß Thomas

[@ManfredWelding]

Gute Idee!

[@hpk4917]

Genial trifft es voll und ganz. Sehr gut gemacht und erklärt 👍

[@ManfredWelding]

Vielen Dank 😀

[@Chris-hs6zp]

13:44 Das ist, wie ich finde, keine Übertreibung. Ich baue gerade eine Badeplattform für ein Segelboot und habe die Bögen und Rohre miteinander verschweißt. Natürlich hat es gezogen wie Sau. Jeder kennt es, wenn er schonmal edelstahl geschweißt hat. In solchen Fällen, nehme ich die rundgeschliffene Rückseite meiner nadel und Wärme mit wenig Strom, die überstreckte Seite vor. Dann drehe ich die nadel um und schweiße es nahezu ohne Material (fülle nur das durchgesackte wieder auf) die naht, mit normalem Strom, von dort aus in beide Richtungen, abwechselnd in die Gegenrichtung wie beim ursprünglichen Verschweißen. Das Ergebnis ist eine absolut gerade Verbindung, wenn man etwas Übung und Gefühl dafür hat.

[@TheSpatzmann]

Meiner Meinung nach ist das Thema Brandgefahr auch ein riesen Pluspunkt. Keine Spritzer, Tropfen oder Funken welche davon zischen. Schweisse in nem grösseren Gartenhäuschen aus Holz, mit Holzboden. Der Feuerlöscher verstaubt in der Ecke. ;)

[@FRITZI999]

wenn es beim Schweissen zu sehr spritzt ist die Vorbereitung schlecht oder die Einstellung des Gerätes nicht korrekt. MIG MAG kann man sehr gut mit fast keinen Spritzern schweissen.

[@doktordescurry2018]

Beim heften kommt es aber auch darauf an ob es Edelstahl oder stahl ist. Bei stahl kann man das auch mit wig nicht so biegen. Alu geht aber genauso super wie mit Edelstahl

[@ManfredWelding]

Super 👍

[@falkbittner8360]

Hallo Manni Festgerostette Schrauben gehen nach Wärme auch gut auf . Etwas Blank machen und nur Wärme einbringen , abkühlen lassen und mit Hammer kurze Schlag . Hat mir schon geholfen .

[@ManfredWelding]

Auch sehr interessant

[@brag0001]

Wenn sie wirklich rostig ist, in meinem Fall konnte der T27 frei im Schraubenkopf drehen, einfach eine neue Schraube draufschweißen. Habe so die 25 Jahre alten Wendemesser vom Häcksler bekommen. Genau genommen war das sogar der Grund warum ich angefangen habe Schweißen zu lernen 😜

[@gerhardhackl6618]

Hätte man durch Änderung der Schweiß- Richtung den Verzug korrigieren können?

[@ManfredWelding]

Ja das geht und wird auch glaube ich im Video erklärt

[@erwinduew]

Sehr schön erklärt

[@hacky4711]

Hallo Manni, mit dem Autogenbrenner kann man sehr gut Spannungen abbauen.

[@jonasduell9953]

Ein dicker Vorteil von WIG ist Aluguss in Motor-, Getriebe- und Kurbelgehäusen. Alu Guss ist oft so dreckig, voller Blasen und merkwürdigem Zeug dass man ohne WIG keine richtige Naht schweißen kann. Mit WIG kannst du mit dem Brenner die zu schweißende Naht vorbereiten in dem du hin und her fährst und das Material immer wieder verflüssigst bis der ganze Dreck weg ist und du eine frische und homogene Alu Oberfläche zum schweißen hast. Just my 2 cents :)

[@martinkullack5428]

Hallo Manfred 🙋‍♂️ Deine Videos sind TOP und sehr informativ 👍 ich schweiße seit ca 30 Jahren Elektrode und Mag (Stahlbauschlosser) ich mache letzte Zeit viel VA privat (Mag mit Merkle ME 202 Lk) geht super aber ich hätte auch filigrane Sachen zu machen (nur verlaufen lassen) und die mit WIG schweißen kannst Du mir ein Wiggerät empfehlen Gruß Martin

[@ManfredWelding]

www.hausundwerkstatt24.de/WELDINGER-WIG-Schweissgeraet-WE-201PW-plus-DC-HF-Lift-Puls-2T-4T-MMA-200-A?af=10 Das ist für den Preis richtig gut!!!

[@dasmusikradio]

servus Manni das Wigschweissen ist ja so Vielseitig der Wahnsinn .😎🤗

[@ManfredWelding]

Das stimmt da gibt es nichts

[@dasmusikradio]

@@ManfredWelding 😎

[@simonganitzer1233]

Hey Manfred, ich hätte mir da so eine Idee ausgedenkt und wollte dich jetzt fragen ob sie funktionieren würde. Und zwar verschweiße ich verschiedene Elektroden, unter anderem auch Basische. Ich würde also eine Art Vakumkammer für die Basischen Elektroden aus einem alten Feuerlöscher oder einer Sauerstoffflasche bauen, wo ich ein Schanier ran Schweiße, wo dan ein Deckel angeschraubt wird , wo ich sie hineinlegen kann und diesen später wieder verschließen kann. Danach würde ich hinten eine Art Ventil anbringen, um ein Vakum enstehen zu lassen. Das ganze würde ich machen, dass die Elektroden nicht zu fiel Feuchtigkeit aufnehmen würden und eine offene Packung länger haltbar zu machen. Klar, das Rücketrocknen wird mir nicht ausbleiben, aber das macht ja nichts. Würde mich sehr über deine Antwort dazu freuen, wenn nicht sogar ein Video darüber. Mfg!🤔🤔🤔👃

[@ManfredWelding]

Hört sich auf jedenfall interessant an.

[@naidschels]

Kannst du ein gutes WIG Schweißgerät für Anfänger mit Wechselstrom empfehlen? Würde mich über eine Rückmeldung freuen...

[@ManfredWelding]

kzbin.info/www/bejne/i6POc6KFi7hgoJo

[@ManfredWelding]

Das ist super

[@naidschels]

@@ManfredWelding Super, vielen Dank. Das ging ja Ratzfatz😉

[@ManfredWelding]

@@naidschels 😉

[@matthiaslange392]

Hast Du neue Handschuhe? Die haben noch gar keine Brandstellen vom "heiße Bauteile anfassen direkt nach dem Schweißen". Sind noch so schön sauber...

[@ManfredWelding]

Die habe ich Extra für gute und besonders schöne Videos.

[@matthiaslange392]

@@ManfredWelding Saubere Handschuhe, Aluplatte auf dem Lochtisch, scharfes Bild, klarer Ton, gutes Thema. Würde sagen: hat geklappt! 😃

[@wefri7099]

Sehr gute Erklärungen zum WIG Schweissen. Dazu eine Frage: wie kann ich mit dem WELDINGER MEW 212 Syn puls pro WIG-Schweissen. Seitens des Herstellers wird ja die WIG-Funktion angepriesen. Welcher Brenner bzw. Schlauchpaket wird dazu benötigt? Das wäre sehr interessant; könntest Du bitte mal ein Video dazu machen. Wenn das funktioniert, ist das MEW 212 fast ein perfektes Gerät. Ich bin sehr zufrieden damit. Schöne Grüße Werner

[@ManfredWelding]

Bei meinem funktioniert das leider noch nicht. Die neueren können über den Eurozentralanschluss wig schweißen aber auch nur mit liftarc Zündung

[@wefri7099]

@@ManfredWelding Danke Manni; dann ist das aber eine irreführende Produkterklärung seitens des Herstellers/Händler. Die WIG-Funktion bei diesem Gerät war für mich ein Grund zur Kaufentscheidung. Interessant ist ja, dass Weldiner ein Schlauchpaket dafür anbietet aber die Funktion nicht gegeben ist. Hier wäre Handlungsbedarf gegeben.

[@ManfredWelding]

@@wefri7099 wieso das Gerät kann wig schweißen aber nicht mit hf Zündung. Steht denke ich mal auch so in der beschreibung. Oder?

[@Mimamau]

Welche Düse / Linse ist das?

[@ManfredWelding]

Stubby Set von Weldinger

[@ManfredWelding]

q0rfi4.eu-2.quentn-site.com/wig-duesen-pdf

[@ernstgross5852]

Brauchst du für Baustahl nicht, co2!?

[@ManfredWelding]

Wig immer nur Argon

[@Computer-service-waldbroelDe]

Leider ist seit dem Umzug in die große Halle der Ton nicht mehr so gut.

[@ManfredWelding]

Bei dem Video auch? Finde ich eigentlich nicht ich habe mir extra ein neues Mikrofon gekauft. Danke für den Hinweis, werde ich mir nochmal anschauen

[@Mimon67]

@@ManfredWelding es hallt minimal, aber dennoch verständlich

[@ManfredWelding]

@@Mimon67 😔😪

[@Computer-service-waldbroelDe]

@@ManfredWelding im Vergleich zu vor schon. Vielleicht kann man mit dem Mikrofon noch etwas machen?

[@baublau]

@@ManfredWelding Evtl. den Pegel etwas runter und dafür näher dran. Es ist aber immer noch gut verständlich.

[@christophermikrowelle7093]

Einen großen Nachteil hat das WIG Schweissen. Jeder Kumpel kommt vorbei mit irgend was zerbrochenem und fragt: "Kannst Du mal eben...".

[@ManfredWelding]

😆

[@kessler0815]

Wusste garnicht das der Bohlen sogut schweißen kann 🤣😉

[@ManfredWelding]

Bitte nicht weiter sagen ☺️☺️

[@Styla500lp]

Wie ich das gehört habe mit "nachschweißen", hat es mir glatt die Haare aufgestellt.😅 Video war aber trotzdem gut erklärt👍und für den ein oder anderen Anfänger verständlicher.

[@FRITZI999]

Ich hab zwar einen Schwesserkurs und Schein gemacht aber mit WIG konnte ich mich nie anfreunden. Irgendwie hab ich dafür nicht die Geduld und Koordination des Zusatzes. MIG / MAG zieht man einfach drüber und fertig. WIG das elendige Gefummel mit dem Zusatzstäbchen, nachführen dessen wenns langsam kürzer wird. Nur was für Leute die wohl gern Uhrmacher geworden wären oder Puzzleslieben ;-) (Achtung Ironie). Nix für mich indessen!

[@ManfredWelding]

Ach würde ich nicht sagen, muss man einfach mal rein kommen.

[@FRITZI999]

@@ManfredWelding ja, gewiss, gewiss, aber mir ist das einfach zu fummelig. Habs nie wirklich hinbekommen den Stab nachzuführen mit den dicken Handschuhen. Zudem ist mir das einfach zu filigran. Eine Elektrode halte ich da sehr viel präziser an den Ort des Geschehens als diese dürre winzige Elektrode und den Stab. Da fang ich nach wenigen Sekunden an zu zittern und hin- und her zu schwenken. Das geht kaum 2 cm dann weiche ich von der Naht ab bis der Lichtbogen abreisst oder ich ein Loch im Material habe. Grausam. Wäre mal interessant eine automatische Nachführung des Drahtes von einer Rolle für WIG zu entwickeln wie bei MIG / MAG. Dann kann man alles in einer Hand halten. Oder gibts sowas schon? Kann mich damit einfach nicht anfreunden.

[@baublau]

@@FRITZI999 So wie dir geht es sehr vielen. Meine Meinung: wer das gut kann, kann auch gut beidhändig Klavier spielen. ...ich spiele äußerst bescheiden Klavier. 🙈 🤣 Ich frage mich schon lange, warum man nicht einfach einen sehr dünnen Schweißzusatz in/auf die zu schweißende zukünftige Naht legt, und lang dran her schweißt. Muss ich irgendwann mal probieren.

[@FRITZI999]

@@baublau danke für den Zuspruch. Ich hab vor einiger Zeit so eine Art "Stift" entdeckt. Glaub das war bei ebay. DAMIT kann man dann den Draht halten (das ist dann dicker) und mittels eines Rändelrades den Vorschub bewerkstelligen. Sollte ich mir mal besorgen und testen. Die Indea mit dem Draht auf die Naht legen und drüber fahren ist auch nicht schlecht. Klavier? Hört sich bei mir an als ob ich das mit einer Axt bearbeite ;-) Ich bewundere erstaunt immer wieder Teenies, die mit beiden Daumen Texte ins Handy daddeln. Ich bin schnell, aber mit einer Hand / Finger, aber zu zweien fehlt mir die Koordination.

[@baublau]

@@FRITZI999 Also ich hätte mir das Geld für so einen Stift sparen können. Bekomme es nicht so richtig in den Kopf, dass ich an dem Rädchen aufwärts drehen soll, damit der Draht abwärts geht. Leichter ist es für mich, wenn ich den Schweiß-Zusatz deutlich kürze, das wabbelt dann weniger und lässt sich ruhiger führen. Etwas besser als mit Stift geht es für mich mit dem Strong Hand Tools TIG Feeder. Aber ehrlich gesagt, ist dass dann noch mehr Bimmelim, den ich dabei beachten muss. MMn hilft nur üben, und sich auf WIG statt auf andere Bratgeräte zu konzentrieren, damit man dran bleibt.

[@rolandehmig]

Weiss man eigentlich alles , wenn man viel WIG schweisst. PS. Argon und Alu geht mit dieser Elektrode , es werden aber andere benötigt ( Farbe Grün) - da Alu viel höheren Schmelzpunkt hat , hält die abgebildete für Stahl/ Edelstahl ( Farbe Rot ? ) nicht lange....nur so bemerkt.....Danke und Gruss

[@ManfredWelding]

Ich verwende eine pinke Wolframelektrode die ist super für fast alles auch für Aluminium. Pink wird viel im professionellen Bereich eingesetzt.

[@rolandehmig]

E3 ist der Favorit !! Werde ich nächste Woche testen......

[@petermaffay8090]

Deine Nahvorbereitung sollte die Metallische Reinheit des Nahtbreiches, insbesondere bei deinen Schwarzen Vierkantrohren beinhalten. Sprich der Zunder muß weg

[@ManfredWelding]

Da hast du natürlich recht

[@rudivanklugi3529]

Zuviel bla bla

[@lucabe8331]

Noch ein Vorteil ist das man viel Geld damit verdienen kann 😅

[@ManfredWelding]

Genau!

[@Michael-jj5ic]

Wig schweißen ist schon ein Hammer hat aber nicht nur Vorteile! Mehr Vorbereitung und ein eher langsames Schweißverfahren daher mehr Wärmeeinfluss somit mehr Verzug. Um richtige tolle Ergebnisse zu erzielen ist viel Übung erforderlich. Ein gutes Video 😉 Übung macht den Meister. 🙂

[@petermaffay8090]

Für das sogenannte Ziehen beim Schweißen gibt es etwas was man Vorspannung nennt, für gute Wig Ergebnisse gerade bei Rahmen ist ein Schweiẞtisch sinnvoll.Passende Vorspannung zur kalkulierten Schweißzeit im Verhältnis zur Materialstärke und Einhaltung einer Schweißfolge=kein Nachrichten. Bei Rohrnähten die eh durchgeschweisst werden ist die Schweiẞfolge ausschlaggebend, beispielsweise Bögen immer nach außen zu schweißen.Schweissnahtvorbereitung ist bei Wig die halbe Miete, dafür kaum Nachbereitung, zb Beizen, Bürsten oder Glasperlenstrahlen. Mit Erfahrung ist Wig für mich das bei weitem angenehmste Verfahren.Und auch das lukrativere Bsp Lebensmittelindustrie.