Mega alte ABRICHTE umbauen: Es gibt WEITERE PROBLEME! 😳 | 19.+21.07.22 |

[@uweschwanke7284]

Hallo Jonas, bei 12:30 musst Du eine Verlängerung nehmen, dann stört der Knarrenkopf nicht 🙂 VG, Uwe

Das wäre mit ner passenden Nuss und etwas Hebel so einfach gewesen - und weitaus günstiger als der Riesenschlüssel ;-)

[@lightmare3362]

@ Genau das hab ich mir auch gedacht, Verlängerung auf die Nuss und eventuell noch auf die Ratsche. Wenn das dann immer noch nicht klappt fräse ich die eine Seite mit der Flex aus, bis die Nuss passt. Punkt!! 😉

[@matzemeier86]

Ich war an dieser Stelle auch so getriggert

[@uweschwanke7284]

@@matzemeier86 Ja, ist doch wahr, und ich bin wahrlich kein Werkzeugpapst. Der Jonas stellt sich, abseits von seinem Holzhandwerk, immer bewusst dämlich an - warum er das tut, weiß ich nicht. VG, Uwe

[@fritzbox1330]

...oder eine längere Nuss.....😉😉😉😉

[@SiDeeCH]

Ich finde es immer wieder Toll, wie Jona es immer wieder schafft, bei einer sehr alten Maschine einen noch viel älteren Schraubendreher aus seiner Sammlung hervorzuholen 😂. Hammer Videos, vielen Dank

[@JRade-he4tv]

Mit einer Verlängerung geht es einfacher

[@andreasd3293]

*"W ie soll ich da ran kommen"* Eine Verlängerung für die Ratsche wirkt wunder *"Schraube sitzt Fest"* 2-3 beherzte Schläge mit einem richtig dicken Hammer und nem Durchschlag auf den Schraubenkopf und sie ist lose

[@firstglass1696]

Verlängerung! Genau mein Gedanke!😁 Nuß auf die Schraube geklopft (hält prima durch die dicke Farbschicht), Ratsche mit kurzer Verlängerung rein - raus ist sie!

[@Basti.A]

Dann geb ich auch mal meinen Klugscheiß dazu ... du wolltest dir doch schon lange mal "Metaller werkzeug" kaufen 😜 Passendes Werkzeug hilft auf jeden Fall schonmal, ein guten knarren/ratschenkasten bis mindestens 32mm mit kurzen und langen Nüssen sowie der einen oder anderen Verlängerung und man kommt fast überall ran. Dazu dann ein paar steckschlüssel (die sehen aus wie nen rohr, an den enden sind die dann halt zu nem Sechskant geformt). Riesiger Vorteil von den dingern, sie sind sehr dünn. Wenn eine schraube wirklich fest sitzt ein bisschen kriechöl oder gleich rostlöser drauf sprühen und wenigstens 15min einwirken lassen. Der ganze scheiß mit erwärmen und/oder abkühlen hilft vielleicht bei den ganzen kfz-lern aber nicht bei ner maschine mit 500kg (oder mehr) Stahl pro m² UND SCHON GARNICHT BEI HOLZSTAUB belasteten Maschinen. Für den wieder Einbau kauf dir bitte passende torx Schrauben (die gibt es wie beim Sechskant als innen oder aussen) die nudelst du dann auch nicht so schnell runde und du kannst dir einfach ein passendes bit/eine passende nuss zur Maschine legen und gut ist. Die Abdeckung der Riemen würde ich ein Lochblech empfehlen, easy zu machen, billig und ausreichend stabil für sowas. Und dann noch ganz allgemein, ich hab vor Jahren angefangen für jede Maschine (egal ob hand oder stationär) die passenden Werkzeuge immer zur Maschine zu legen. Entweder in den Koffer oder bei stationären Maschinen eben ne Schublade oder im Zweifelsfall eine Klarsichtfolie bzw tüte irgendwo direkt dran. Dann hat man zwar ein paar Werkzeuge doppelt und dreifach, aber man muss nicht mehr überlegen, suchen und genervt das falsche Werkzeug nehmen. Ansonsten ... ich freu mich drauf wie es weiter geht und hoffe das dich die (zu hohen) Kosten für die neue Welle inkl. Messer etc nicht abschrecken die abrichte trotzdem fertig zu machen. 👍 Ich schätze mal du wirst irgendwas zwischen 1500-3000€ in die Hand nehmen müssen um die kleine grüne wieder hübsch zu machen.

[@malteschirmacher3797]

Ich find das toll, wie sich deine Stimme und dein Sprachfluss ändert, wenn Freunde da sind. Man merkt richtig wie dich das freut ❤️

[@vvvvICHvvvv]

Wieso Freunde? War doch nur der Azubi 😂

[@gastonklackton2273]

@@vvvvICHvvvv Welcher Azubi?

[@vvvvICHvvvv]

@@gastonklackton2273 Bruh, das ist der joke. Im letzten Video hat er nochmal ganz genau erklärt, dass Richard nicht sein Azubi ist, sondern sein Freund und Meisterkollege.

[@gastonklackton2273]

@@vvvvICHvvvv Da habe ich wohl den Smiley fehlinterprtiert. :D

[@visualbeatz]

Kleiner Tip vom Maschinenbauer: Bevor du die neue Welle einbaust - unbedingt die Auflageflächen der Lagerböcke saubermachen, sowohl am Maschinenbett als auch an den Böcken selbst. Also Flugrost, Dreck, festgebackenen Holzstaub etc. entfernen - das aber nicht mit grobem Werkzeug. Am besten geht das mit Bremsenreiniger für den zähen Schlonz, fürs Feine tuts WD40 plus feinen Schmirgel, oder noch besser einen feinen Schleifstein. Auf keinen Fall Material von Maschinenbett und Lagerbock abtragen, denn wenn die Lagerböcke nicht exakt plan und in einer Flucht aufliegen, hobelst du Keile. ;)

[@kunoknollenbuddler2167]

Bei uns auf dem Dorf nimmt man die alte Messerwelle, geht damit zu Achim und erklärt ihm, wieso die so nicht geht. Dann zeigt man ihm eine Messerwelle von ner modernen Abrichte, damit er weiß, wo die Reise hin gehen soll. Dann konstruiert Achim die neue Welle, sagt bescheid, welche Messer da rein passen und 14 Tage später ist das Ding passig in der Abrichte. Kostenpunkt ist der Preis für Arbeitsstunden und Material plus ... und das ist jetzt wichtig, 15% des Preises gehen dann noch mal in die Dorfkasse. Und wahlweise zu Ostern oder Sommersonnenwende ist Party aufm Windmühlenberg. Da haben alle was von und Achims neue Drehbank amortisiert sich auch.

[@marcusj.835]

Preiset Achim! Das eigentlich wichtige hast Du uns verschwiegen: Der Name von Eurem Dorf und wo es sich befindet. Gut gemacht 😉

[@kunoknollenbuddler2167]

@@marcusj.835 DAS könnte ich Dir jetzt natürlich sagen. Aber das mach ich nicht. Beim Achim ist auch so schon immer ein Mords Betrieb. 😏

[@koelling]

🌻

[@kampfnudel22]

Jeder brauch einen Achim in seinem Leben

Unser Achim heisst Timo ;-)

[@Klaus2626]

Lieber Jonas! Es könnte helfen wenn man ganz einfach eine Verlängerung zwischen Ratsche und Nuss verwendet! Gruß vom Klaus!

[@Craftlngo]

ich möchte gar nicht aufzählen, wie oft ich "Verlängerung!" in Richtung Monitor gerufen habe

[@Happyheppi]

Habt ihr auch manchmal das Bedürfnis selber bei denen Hand anzulegen. Nicht, dass ich es besser hätte können, aber bei diesem Video hatte ich mehrfach den Drang zu sagen: "Komm gib Mal her, lass mich Mal!"🤣🤣🤣

[@Laurelinad]

ja klar :D ich bin auch drauf und dran, wenn es denn hoffentlich irgendwann mal so weit ist, direkt hin zu fahren um meinen spezialwunsch an holz zu äußern / abzuholen :D

[@tobiaskohler6924]

Das Bedürfnis hatte ich auch ständig.

[@RalfsBastelbude]

Ich hätte an deiner Stelle einfach mal beim Beck/Panhans wegen einer Welle gefragt (da haste doch Beziehungen). Die können sicher was anfertigen oder haben mindestens die Connection zu jemandem, der kann. Preislich kommts sicher auch drauf an, welche art von Messer du willst. Multimesser sind sicher teurer, aber halt auch geiler. Die Welle, ohne die eigentlichen Messer schätze ich als Anfertigung so auf 700-1000,-, wenn es zum Selbstkostenpreis ist, dann sicherlich nicht mehr als 300-400,- plus Messer. Zum Einbauen solltest du aber vielleicht echt mal jemanden fragen, der so n bisschen Metaller ist, damit da nix kaputt geht. Gruß Ralf

[@peterjung6220]

Kleiner Tipp für Ritschi , du benutzt die Wapu-Zange falschrum, die ist so konstruiert das sie sich selber zuzieht wenn sie richtig angesetzt ist. Das heißt du brauchst keine Kraft aufwenden um die Zange zuzudrücken, je fester du drehst um so fester greift die Zange.

[@spaceatnight]

Richtig!

[@schnarre4726]

Stimmt, aber es sah im Video so aus, als hätte er sie "richtig rum" gar nicht ansetzen können. Eine Verlängerung für die Knarre wäre sinnvoll gewesen. Lack runter kratzen und Feuer frei... ;)

[@peterjung6220]

@@schnarre4726 ja, so sah es aus. Ich dachte mir nur, daß die beiden, so wie sie allgemein mit dem Werkzeug der "Metallfraktion" umgehen, das nicht wussten, sollte ein kleiner Tipp für die Zukunft sein...

[@rafaeljulian8043]

Ich muss feststellen, mit Holz kannst du viel besser umgehen

[@rafaeljulian8043]

@n9nty eine Verlängerung wäre am einfachsten gewesen

[@Wildomsize]

„Die ist einfach in beide Richtungen fest!!“ Willkommen im KfZ Handwerk 😂😂😂 Da ist das bei alten Fahrwerksteilen täglich Brot … enger unzugänglicher Bauraum inklusive ;-) Ich hatte mich auf das Video total gefreut und muss sagen auch wenn es anders ist als erwartet ist es super ;-) Viele Grüße vom Schraubentroll!!

[@atsoldner]

Es ist lustig als gelernter Metaller zu sehen wie ein gelernter Holzwurm mit verschiedenen Methoden versucht ein Problem zu lösen ! ABER umgekehrt ist es genauso ! :-) Bravo Jonas ! Super Video !

[@manuelhemp7691]

Der eine steht auf Geile Maschinen, der andere auf passendes Werkzeug.

[@morefilm5859]

Willkommen in der Welt des Maschinenbaus - Dank für all die Mühe, ist sehr nett anzusehen wie sich andere quälen ((-;

[@karl-wilhelmkopka5307]

Genial! So wie es zu erwarten war! jetzt schickt er die Welle ein, und der Maschinenbaumeister sagt mit auf der Seite gelegtem Kopf und sehr bedenklich "" OH OH OH das wird teuer!!!""

[@alexanderweltz1700]

Als gelernter Werkzeugmacher und jahrelanger Sondermaschinenbauer musste ich doch an der einen oder anderen Stelle schmunzeln. Aber so geht es jedem Tischler bei meinem Holzhandwerk wahrscheinlich genauso. 😂 Wie hier schon öfter gesagt wurde, nimm am Ende Schrauben mit Innensechskant und Festigkeitsklasse 8.8. Und zieh die mit Drehmoment an, so zart, wie Du die Schrauben von der Riemanabdeckung wieder angezogen hast. 😂 Wenn Du die Welle mit Streifenhobelmessern oder Tersamessern ausstattest, wird es um einiges günstiger als mit Wendeplatten. Maße abnehmen, Drehen, Fräsen, Wuchten, ggf. Schleifen, Material, … in Deutschland gefertigt … 2.000€ oder mehr. Ich würde den Aufwand nicht betreiben. Am Ende wirst Du wahrscheinlich preislich bei einer Neumaschine landen in der Hammer A3 Kategorie. Viel Erfolg weiterhin! Bin seeeehr gespannt, wie es weiter geht. 😃

[@chaosprinz8255]

Musste auch bei ein paar Sachen schmunzeln als Stahlbauer. Bestes war aber bei dem Lager "bissl Flüssigmetall drin" Das ist einfach nur ein altes offenes Lager das du noch hin und wieder schmieren musst. Allerdings macht euch nichts draus man kann alles lernen. Auch durch probieren kann man viel lernen .

[@lindareu6137]

Dann würde ich doch lieber ne alte herrichten, als für das gleiche Geld mit der Hammer Blechdose arbeiten zu müssen. 😄

[@jannothnick4864]

Wo lässt du das machen? Ich würde gerne ein Bild posten aber Jonas Winkler schaut nicht bei Facebook nach dort habe ich ihn nämlich Fotos geschickt

[@grisu724]

@@chaosprinz8255 das "Flüssigmetall" erinnert mich irgendwie an Graphitfett :D

[@derheimwerker2711]

Ich finde das super Toll. Man merkt, das du bei alten Maschinen voll aufgehst und auch die Freude kann man bei dir sehen. Es ist voll dein Ding. Mehr als der Porsche.

[@andreaslupert9222]

Licht am Ende des Tunnels! Ich hatte schon berfürchtet, dass das Projekt jäh endet. Aber es gibt offensichtlich Hoffnung für die Welle 😊 Drücke Dir die Daumen!

[@michaelsanhen9901]

Grundsätzlich: Respekt, wer so eine alte Maschine anfasst und gangbar machen will! Ich hatte ein solches Projekt selbst angefangen und irgendwann aufgegeben. Beim Thema Schraube: abflexen, ausdrehen, Gewinde nachschneiden und gut ist - alternativ Helicoils verwenden ;-)

[@jogi0304]

Da musst du dir nen 32 mm Rohrsteckschlüssel für besorgen , der wie die Zündkerzenschlüssel früher fürs Auto , Moped oder Rasenmäher, halt schön dünn !😜👍

[@tabashir]

Mein Tip wäre die Nuss im Durchmesser abdrehen zu lassen. Das ist vielleicht etwas stabiler als ein Rohrsteckschlüssel. @ Jonas: Und lass bitte die Schrauberei Jonas, das ist nix für dich. Niemand will runde Schraubenköpfe weil du die vergrießgnaddelt hast. Am besten wären aber Innensechskantschrauben (Inbus) oder heutzutage Torx. Schau aber bitte was für ein Gewinde das ist. Nicht das es Inchgewinde oder sowas ist. So etwas war ja früher manchmal auch ganz beliebt.

[@andreasbentz6106]

@@tabashir Stimme dir zu, habe aber bisher nie versucht Nüsse abzudrehen. Hast du da Erfahrung? Ich hatte Bedenken wegen der der Härte. Daher hab ich die Nuss immer auf eine Verlängerung gesteckt und am Doppelschleifbock dünner geschliffen. VG Andreas

[@andreasbentz6106]

@Jürgen Wolff Moin Jürgen! Sehr wichtiger Hinweis. Schreib das lieber noch einmal als direkten Kommentar, sonst liest Jonas das möglicherweise nicht. VG Andreas

[@tabashir]

​@@andreasbentz6106 Selber abgedreht hab ich keine. Aber ich habe im Werkzeugbau schon mit abgedrehten Nüssen gearbeitet. Das funktioniert sehr gut. Natürlich sollte man so wenig wie möglich außen abnehmen eben wegen der härte. Manchmal sind halt eben auch Rohrsteckschlüssel nicht möglich. Ich bin aber auch der Meinung das so eine Nuss abgedreht trotzdem mehr aushält als man denkt.

[@andreasbentz6106]

@@tabashir Das mit der Festigkeit kann ich mit meinen durch Schleifen im Durchmesser reduzierten voll bestätigen. Ich hab gestern mal ein paar Versuche gemacht. Man kann das Material auch mit Wendeschneidplatten abdrehen. Die Nüsse sind nicht so sehr gehärtet, wie ich immer dache. Es kommt wohl mehr auf Zähigkeit des Stahls an als auf Härte - macht ja auch Sinn. Wieder was gelernt! VG Andreas

[@ErwinProklotove]

Ich bin gelernter Industriemechaniker. Das macht ihr doch mit Absicht. Ist ja eine qual das mit anzusehen. Bitte Jonas, bitte bitte bitte bleib beim Holz. 😇

[@knitfix_S]

Aber dann sag doch, wie das besser geht, bitte! Ich fieber da richtig mit 🙈

[@ErwinProklotove]

@@knitfix_S Wäre doch sinnfrei im Nachhinein. Die Schrauben haben sie ja nun gelöst. Und ja ich bin auch gespannt wie es da weitergeht.

[@closed_case9251]

das scheint logisch zu sein, denn alle spannungen sind raus aus der Baugruppe, und sobald das losreissmoment überwunden ist, und keine spannungen mehr da sind, geht die letze Schraube meist am leichtesten raus, sofern das gewinde halbwegs i.O. ist

[@thomaskamp9365]

Ich hätte gerne einmal das Typenschild der alten Abrichte gesehen. Ich bin ein absoluter Fan von alten Holzbearbeitungsmaschinen. Im allgemeinen gebe ich als Schlosser allen Holzwürmern den Tip alte Holzbearbeitungsmaschinen zu kaufen und fachmännisch aufrüsten zu lassen, wenn die Maschinen einen guten alten Gusstisch haben und nicht eine Schweißkonstruktion als Unterbau. Hier würde ich aber wirklich zur Vorsicht raten bei dieser Maschine weil diese schon zu alt sein könnte. Zur Erklärung: Die Messerwelle ist kein Problem, die Lagerung der Welle ist das beste was es gibt oder gab, der Tisch ist so solide das man auch die nächsten 300 Jahre darauf arbeiten kann, Absaugung kann man nachrüsten genau wie einen Bremsmotor für die Welle. Das einzige was wirklich große Probleme machen kann sind alle Schraubenverbindungen und Befestigungen! Die Messerwelle ist mehr als 70 Jahre alt, daher ist die Maschine vor 1950 gebaut worden. Von der Konstrucktion und Guß her möchte ich aber eher auf 1920 bis 1930 tippen. Die größte Gefahr sind jetzt die Schaubenverbindungen denn das Metrische Gewinde ist erst 1019 erfunden worden. Bis dahin hatte jede Firma ihre eigenen Schrauben mit eigenen Größen, Gewindetypen und Gewindesteigungen. Daher ist es heute fast unmöglich solche Schauben und Gewinde in Sacklöchern nach zu bauen oder zu rekonstruieren. Wenn mann mal eine Schraube verliert oder kaputt geht, wird es unendlich schwer dafür Ersatz zu bauen. Im allgemeinen sind aber Holzbearbeitungsmaschinen aus den 60er bis 80er Jahren das beste was man finden kann von der Haltbarkeit und der Stabilität. Absaugungen gab es damals nicht, weshalb alle Lager so konstruiert waren das Sie 100 Jahre halten ohne große Wartung. 1x mal im Jahr frisches Fett in die Jager spritzen und die Maschine hält ewig. Heute setzen die Firmen auf die billigste Schweißkonstruktion die sich sofort verzieht, gießen Zement in die Rohre damit nicht alles vibriert und zittert.... in meinen Augen moderner Schrott der zwangsläufig nach 10-15 Jahren kaputt gehen muss und entsorgt gehört.

[@Professor1568]

Warum hast du nicht einfach ne Verlängerung für die Nuss genommen? Und dazu nen Akku Schlagschrauber.

[@knitfix_S]

"Geh raus da du 🐖" - und ich dachte, nur ich personalisiere Schrauben und ähnliches und beschimpfe die dann 🤣 Find ich köstlich, dass du das auch machst 😄

[@edengebert]

Hi Jonas, habe vor zwei Jahren das gleiche Problem gehabt. aber bei einer 60er welle. Kostenpunkt war: Shelix Hobelwelle mit Wendeplatten über den Lieferant Byrd Tools Kosten: $2,890.00 = ungefähr 2600€ Geschätzte Lieferkosten, Zoll, Steuerten etc. 300+300+19% = 3800€ Keileistenwelle bei Meus Maschinen Brutto 4000€ Tersa Hobelwelle bei über Brück 4800€ Leitz Centrofix-Messerwelle: netto 6000€ Leitz Variplan-Welle: netto 4300€ Bei einer 40er Welle werden die Kosten wohl auch günstiger ein, für mich hatte es sich nicht gelohnt.

[@eikestrumpelmeyer]

Tolles Video und wirklich interessant.. Zu den Kosten.. Naja ne 50er vollwelle halben Meter lang kostet um die 50 Euro plus Versand... Das Problem ist halt nur das Messer da einzupassen, und zwar so, dass es sicher sitzt und sich problemlos wechseln lassen lässt.. Keine ahnung vielleicht gibt's ja auch schon fertige messerwellen die man in den Block einlassen könnte.. Dass wird wahrscheinlich das teuerste sein... Also ich denke mit guten 2000 Euro für Maschine, anderer Welle, neue Schrauben, Hazet Schlüssel und Abdeckungsschutz bist locker dabei... Bin aber jetzt schon auf das Ergebnis gespannt. Kleiner Tip Schlüssel leicht anwinkeln dann kommst auch besser mitm Schlüssel ran an die schraube.. Liebe Grüße

[@pinkiebrain7597]

Comedy vom Feinsten! 😂🙈 Selten so was Unbeholfenes gesehen.

[@carmelomicheletti]

In der Schweiz müsste der Preis für die Welle ca. Bei 1200 Franken liegen. Da die Böcke ja auch neu gemacht und angepasst werden

[@Mr.T.Iceman]

Ey Jonas! Ich muss zugeben, ich wäre gerne in deinem Team! Es muss so geil sein, mit dir zu arbeiten 😂 einfach zu gut deine Videos! Mach bitte mehr solcher Aktionen

[@Naugrim1]

Hebel vergrößern mit einem Eisenrohr über den Schlüssel gezogen wäre "einfacher", als einen riesigen Schlüssel zu kaufen^^

[@markusengel3075]

Ich schätze nach Erneuerung der Welle, der Verkabelung und dem Bau einer Abdeckung landest du locker bei 2500 Euronen. Drück dir die Daumen.

[@phill15791]

das mit Schrauben kenn ich auch von alten Maschinen.... Wenn du die Lagerböcke wieder montierst, gib ein wenig Kupferpaste auf die Schrauben und zieh diese mit einem Drehmomentschlüssel an... lass die Maschine kurz laufen und überprüfe dann ob alle Schrauben noch fest sitzen. Mit Kupferpaste hast du den Vorteil, dass du erstens die Schrauben fester anziehen kannst als ohne, und du bekommst sie später (bei Lagertausch) auch wieder einfacher gelöst. Die neue Welle mit neuen Lagern und dem Reverse-Engineering wird wahrscheinlich irgendwas zwischen 3500 und 4000 kosten... könnte aber auch mehr sein... aber auch weniger.... aber ich schätze irgendwas um die 3500...

[@wallerwolf6930]

Man sieht das der große Meister der Holzverarbeitung wenig mit Mechanik am Hut hat. Eine kurze Verlängerung der Ratsche hätte eine enorme Erleichterung gebracht ;-))

[@ghogaringho6319]

Ich freue mich zu sehen, dass ihr das Teil wieder in Aktion bringen wollt. Bei dem Preis für die Welle vermute ich, dass sie falls es keine sonder Anfertigung wird 350 €, falls es aber eine sonder Anfertigung wird gehe ich davon aus das sich der Preis bestenfalls verdoppelt, aber eigentlich eher verdreifacht.

[@dablacky2702]

Servus Jonas Tausch unbedingt beim zusammenbau die originalschrauben mit innensechskantschrauben. Dann sparst du dir beim nächsten mal den ärger und kommst mit einer nuss schön dran.

[@mojito028]

Tipp am Rande, mach hinterher eine Inbus Schraube rein.

[@petersilie3090]

Idealerweise Torx

[@mojito028]

@@petersilie3090 Auch gut, jedenfalls unter diesen Montagebedingungen alles besser wie 6-Kant

[@scantrain5007]

Minute 04:00 das sind keine Gurte sondern Keilriemen! Darum ein Schutzgitter zu bauen sollte nicht das Mega Problem sein...

[@u-moll]

Moin moin, mich würde es sehr freuen, wenn du detailliert auf die höhenverstellung vom annahme-Tisch eingehen würdest. Bei meinem alten grünen schweren Hobel läuft der tisch Re. und Li. in einer Art Schwalbenschwanz dessen Spiel man ver- bzw einstellen kann. Beim einstellen der spanabnahme zieht sich mein Tisch schief, eingestellt bekomm ich es leider nicht... Hoffe du kannst zeigen wie 🤙🏻

[@bayernvorn]

Haben Sie anstelle des Maulschlüssels auch den Ringschlüssel probiert? Die Ringschlüssel benötigen weniger Platz als die Maulschlüssel. Meine Favoriten sind gekröpfte Ringschlüssel.

[@exgchronos2924]

Ich konnte es jetzt nicht so gut erkennen, aber bei der Linken Seite (Wenn man vor der Maschine steht) die auflagefläche. Ist dort ein Riss? Wenn ja, nen Tipp, Laser Schweißen lassen (Auffüllen und Planen. Wie neu. Funktioniert auch im Motoren Bau usw. sehr gut. Das Tolle ist, die gibt es sogar Mobil. Mit Glück sogar Firmen die es Mobil anbieten. PML zb. Wollte kein Werbung machen, nur halt die Möglichkeit aufzeigen. Finde es toll, das man alte Maschinen wieder Flott macht. Daumen hoch.

[@spaceatnight]

Den hab ich auch bemerkt aber ich denke der geht nicht durch.

[@MrDeuvel]

Das überlackieren war gängige Praxis, zum einen als Schraubensicherung zum anderen damit der Lack nicht zerkratzt wird

[@homersimpson9697]

In der Regel gehen Schrauben einfacher raus, wenn: -man sie erwärmt -man beim Lösen mit einem Hammer darauf schlägt -den Kopf könnte man noch schleifen -oder man nimmt einen Brenner sodass der Kopf schmilzt Alles Varianten die in der Regel gut funktionieren

[@johndeere3076]

Wann kommt der nächste Teil

[@mobilfone2234]

1. alte Welle exakt vermessen 2. Neukonstruktion in Abhängigkeit des gewünschten Messertyps 3. NC Programme erstellen 4. Welle drehen 5. Welle fräsen/Gewinde schneiden 6. Welle mit Messern auswuchten 7. eigentlich 1. jemanden finden, der das für 1 Stück macht 8. erkennen, daß eine neue Abrichte billiger wäre Die Abdeckungen gar nicht gerechnet......

[@andreasbentz6106]

Moin Jonas! Ich weiß nicht, was normale Messerwellen kosten, aber ich fürchte du wirst schon um die 1000 Euro los. Dann ist es hoffentlich eine Spiralmesserwelle was ja qualitativ ein upgrade wäre. Möglicherweise müssen die Lager neu. Das wird der Wellenhersteller beurteilen können. Vor dem Invest würde ich auf jeden Fall den Motor und auch den Schalter prüfen. Wenn du dir bei Drehstrom auch nur ein Fünkchen unsicher bist, lass das bitte einen Elektriker machen. Ein Stromschlag kann genauso tödlich sein, wie eine Klappmesserwelle, die man an den Kopf bekommt! Auch wenn du schon einen Schalter mit Wiederanlaufschutz drin haben solltest (kann man erst beurteilen, wenn man den schon "nachgerüsteten" Kasten mit dem Einschalter aufmacht), gehört da ein ordentlich positionierter Not-Aus Schalter dran. Solche alten Schrauben mit Lack drauf sind schwierig. Ich hab bei solchen engen Angelegenheiten schon eine entsprechende Stecknuss am Doppelschleifbock passend (also außen dünner) geschliffen. Bei 12:30 wäre übrigens eine 1/2" Verlängerung aus Richies Kasten hilfreich gewesen, dann wäre dir der Kopf der Ratsche nicht im Weg gewesen. Das Teil so verkantet anzusetzen ist nicht gut für die Schraubenköpfe. Die Schrauben saßen ja nicht wirklich fest. Sollte das mal der Fall sein, ist die Ratsche übrigens auch nicht das beste Werkzeug. Da nehme ich zum Lösen immer einen ausziehbaren Radmutternschlüssel. Da passen auch andere 1/2" Nüsse drauf, man hat richtig Hebel und die Mechanik der Ratsche wird geschont. Richtig geil ist auch ein Schlagschrauber. Kurze Schläge lösen oft besser als schiere Kraft, bei der man auch schon mal eine Schraube abreißt. Wenn gar nix geht, ist die letzte Lösung ein Druckluftmeißel. Da nimmt man einen alten Meißeleinsatz, schneidet den kurz über der Aufnahme glatt ab und setzt diesen "Stößel" auf den Schraubenkopf (Kriechöl und Rostlöser natürlich vorher auf die Schraube). Die Schläge des Meißels sind im Gegensatz zum Schlagschrauber axial zur Schraube und lösen offenbar noch etwas besser als die Drehschläge des Schlagschraubers. Das Kriechöl dringt wohl ebenfalls besser ein. Also die Prozedur ggf. nach einer Nacht nochmal widerholen. Hab den Trick von einem KZbinr, der an historischen Traktoren schraubt und inzwischen oft genutzt. Damit löst man selbst die "böse Schraube" an der Passat/A4 Vorderachse. Ich wünsch dir viel Glück, dass die Welle nicht allzu teuer wird und due das "Eisenschwein" wieder in Benutzung nehmen kannst! VG Andreas

[@VDO350]

Wie stellt ihr die Messer bei der Abrichte ein ??

[@klauswolters1902]

Hab ich da nicht richtig aufgepasst... oder waren da wirklich unterschiedliche Schrauben mit die Lagerschalen montiert wurden?

[@patrickpostosch4235]

Schraubenkopf abflexen, rausheben, auf dem Rest des Gewindes zwei Muttern aufkontern, einsprühen, abdrehen...alle schrauben durch Zylinderschrauben ersetzen, falls kein Schlüssel zur Hand!

[@Specialist0815]

Also hinsichtlich der Kosten kommt es sicher darauf an, wie fancy die Welle werden soll. Ich vermute in einfachster Form wird man mit Konstruktion irgendwo zwischen 300 und 500 Euro auskommen und sobald es spezieller wird sind nach oben keine Grenzen. Schätze bei deinem Anspruch ist ein wert zwischen 1000 bis 1500 Euro locker drin für die neue Welle.

[@legolasmitrinix6173]

Woher kommen eigentlich die Späne unter der Maschine wenn sie nicht in Benutzung ist?

[@jornwatzke4464]

Hi Jonas, bitte verspreche uns, dass du bei Holz bleibst! Maschinenbau ist echt nicht deins😉

[@christophschnalke4484]

Hy ich sehe ihr habt die Laguna Fusion f2 oder 3 .was haltet ihr davon

[@diebronzewerkstatt1327]

Bin sehr gespannt, wie es weitergeht. Fast alle meine Maschinen sind gebraucht und hergerichtet. Ich hab allerdings einen Dicken-Abrichthobel von Kity der mich beim einstellen gerade in den Wahnsinn treibt. Hoffe ich krieg im laufe dieser Serie noch wertvolle Tips.

[@ralfi6865]

Es gibt von Holzmann ne magnetische Einstelllehre....hab sie vor kurzem bekommen, also noch keine Erfahrungen, es geht doch um Messer einstellen, oder? Beste Grüße

[@diebronzewerkstatt1327]

@@ralfi6865 die Messer einstellen ist pillepalle. Die Tische zur Welle einstellen ist mein Problem.

[@phoenixrgb4231]

Zur not kann man auch immer den Kopf abschleifen, die Schraube ausbohren und anschließend ein neues Gewinde schneiden.

[@eckartluttensee9916]

Ähem... ...für den Zusammenbau mit neuer Welle solltest du definitiv neue Innensechskantschrauben ('Inbus') statt der alten Sechskantschrauben verwenden. Probleme mit Bauraum gibt's dann nicht mehr ! Und - sofern das nicht schon die Firma erledigt, die auch die neue Messerwelle baut - die Innengewinde der Lagerböcke auf jeden Fall nachschneiden, bevor sie eingebaut werden !

[@Allesschrauber]

Booaaah da kann man ja nicht zuschauen beim Schrauben. Metall ist was naderes als Holz. Ne lange Verlängerung an der Ratsche und gut wärs gewesen. Die Schraube ist ja so auch fest gemacht worden. Mit ner Zange da lösen zu wollen war dann ja fast Lustig. Danke fürs Video, ich wurde gut unterhalten.LOL Mfg

[@chuckbeaver6473]

naja kommt ja auch drauf an ob stahl oder aluwelle und gerade messer oder einzelne mit spirale...ich sage 3479€ :) oder vielleicht doch was mit hydrodehnspanndorn?! :D wie stellst du sicher das die welle später "im wasser" zu den tischen sitzt? ggf mit fühlerlehren unterlegen oder mit einer platte zum einschleifen?

[@christopherdmann1033]

hallo Jonas, für den späteren Einbau der Welle würde ich die 6Kant Schrauben durch Inbus oder Torx ersetzen! LG

[@mariolehmann2928]

Hallo,Jonas Wie schon von meinen Vorgänger bereits erwähnt hast du in Bezug auf Werkzeug für die Holzverarbeitung größeres Potential als für Metall.Aber ein NUSSKASTEN wäre von Vorteil ,da wäre die etwas in die JAHRE gekommene Abrichte in Null Komma nichts demontiert. Ps: man suche sich eine für die Schraube passende Nuss (Schlüsselweite) mit einer Verlängerung für die Senkrechte dazu Passt auch dann die so genannte Ratsche.Sorry musste ich leider so schreiben.Zudem hättest du auch mal einen Schlosser fragen können(In den Kommentaren).?Wäre auch einfacher gewesen.Aber nichts desto Trotz ,man wusste sich dennoch zu helfen.Und das ist auch gut so. Mario Lehmann

[@Sabine-le3ko]

Schrauben und Muttern lassen sich auch mal unter Hitze lösen. Also mal heiß machen und versuchen. Auch sieht es so aus als wenn kiloweise Farbe drauf ist. Auch etwas Hitze vielleicht? Grüße 👋👋👋

[@klaupe135]

Hi, du solltest mit einer Verlängerung arbeiten, das geht wesentlich einfacher. Zu den Kosten : ich schätze so um die 1500 Euronen. LG Klaus

[@raidwerks]

ich hätte für die reine anfertigung der welle in deutschland + neue lager und zwei lagerböcke ca 1800€ bis 2400€ geschätzt. schwankende rohstoffpreise sind ja bisschen schwieriges thema grad. kommt auch drauf an ob ein namhafter hersteller seine zeit für so ne Sonderanfertigung bezahlen lässt oder nicht. das ganze ding "nachbauen" is vermutlich noch günstiger, allerdings muss vmtl auch einiges an knowhow in eine messerwelle fließen... bin Mal gespannt wie du das löst

[@Djoono4k]

Interessant. wenn ich du wäre würde ich neue Schrauben rein machen mit einem kleineren Kopf, wenn man später nochmal ran muss dann kann man mit einer Ratsche ohne probleme dann arbeiten. Da das ganze auch eine gewisse vibration hat sollte man schauen das ich eine Unterlegscheibe und auf der ein Sperring, Sprengring, Federscheibe verwendet wird. Diese hat den vorteil das die Schraube fest bleibt und nciht raus geht bei den Vibrationen. Alternativ oder zusätzlich eventuell Schraubenfest Loctide 243. Dieses Projekt an sich ist sehr interessant da man eventuell sieht das man aus alten etwas neues machen kann. Das ganze sollte wie du schon sagtest die BG regularien einhalten da schutz und selbstschutz wichtig sind.

[@martindanielzik9742]

Wenn man mit ungeeignetem Werkteug arbeitet ist nicht das Objebt das Problem, sondern der "Handwerker". Eine zu ausladende Nuss lässt sich bearbeiten oder dur einen Ringschlüssel ersetzen.

[@Yoker.]

Genau, Verlängerung. Oder einen schlagschrauber verwenden. Am besten einen der lila ist. 😄

[@thomashartmann8393]

MOIN Jonas , schickes neues Teil und Ich würde sagen eh dieses ding läuft hast du ca. das 4 fache reingesteckt . Ich bin gespann und warte auf das Update. LG

[@frettchen20m]

Hey Jonas die beiden bleche die sich in der Tischmitte befinden kann man auch ab schrauben so hast du mehr Platz zum Arbeiten. Ich hab genau die selbe Maschine und würde auch gern die Welle tauschen deswegen bitte weiter so.

[@heinblod3204]

Die neue Messerwelle mit neuen Messern schätze ich mal auf 2000 Euro. Habe von den Dingen keine Ahnung aber da das ja eine gewerbliche Maschine ist wird wahrscheinlich mindestens 2 K kosten

[@rolfborsdorf8252]

leute, ihr mögt als holzfachmann gut sein, aber wenn ich sehe wie ihr zwei schrauben versucht vom lagerbock abzubekommen wird mir anders, wenn ich ratsche mit nuss habe gibt es auch eine verlängerung dazu so eine fette schraube mit einer wasserpumpenzange lösen zu wollen ist etwas grenzwertig, bei einigen scenen hab ich den eindruck ihr wist garnicht was ihr da macht, trotzdem interessantes projekt, ich mag alle alten maschinen da steckte noch richtig seele drin, bin mal gespannt wie es weiter geht

[@paulturk6727]

Spannend 👍👍👍

[@kopflos]

Der Laie empfiehlt einfach am Schleifbock den Außendurchmesser vom Schlüssel zu reduzieren.

[@uwefeinmechaniker]

Ja das stimmt 😀. Hätten sie die Nuss seitlich ein wenig dünner geschliffen hätte man schneller Erfolg gehabt .

[@eckjos66]

Was kostet die Welt? Hautptsache es macht Spaß! ... und den haben WIR! 😀

[@werstock5720]

habt ihr 2 schon mal gehört das es Verlängerungen gibt für die knarre bzw. für die Nuss ?

[@kaimiller8375]

Klugscheißerkommentar, das nächste mal eine Stecknuss nehmen+ Verlängerung + Schlagschrauber. 😀

[@ivopachael5972]

Neue Welle mit Messern kostet bestimmt knapp unter 1000 Euro und die restlichen Teile nochmal n paar hundert. Aber das wird es allemal wert sein.

[@Steine_sind_toll]

Ich brauche eure Hilfe!!! Ich habe eine sehr alten Abricht- und Dickenhobel. Und leider ist meinem Kumpel an meiner Maschine ein missgeschick passiert ( er hat die zweite Seite des Messers nicht richtig verschraubt) ergo, beim anmachen nachdem Messer wechseln, zerstörte die Klinge nach fast einer Umdrehung ein Gusteil (mittlerweile nachgegossen und ausgetauscht) und den Deckel für das Messer verbogen, sowie die Bolzen für den Deckel verbogen. Da der Deckel der das Messer festhält einen Weg hat, glaube ich nicht das es so gut für den Rundlauf ist. Keine Ahnung ob man den Deckel begradigen kann oder generell die Welle getauscht werden sollte, da diese „Klemmtechnik“ gar nicht mehr zulässig ist, wahrscheinlich aus genau diesem Grund, warum ich euch um Hilfe bitten muss 😅 Komme aus Raum Wolfsburg und habe einfach keine Ahnung, wie ich weiter vorgehen sollte. Wegschmeißen/verkaufen keine Option, ist bei mir in 3. Generation.

[@michaelguttmann10]

Wo is das problem an den schrauben? Hammer meißel und offen

[@sachs3nchris]

Wenn eine Schraube sich nicht lösen lässt, kann am diese auch erhitzen. Gerade bei alten Maschinen hilft das oft Wunder :)

[@Basti.A]

Vorallem wenn überall holzstaub, schmiere und diverse undefinierte alte Stoffe an der Maschine sind 🤪 Bitte nicht erhitzen, bei der Größe von Schrauben und maschine dauert es entsprechend lange und dem entsprechend ist die Gefahr nicht unbedingt klein, dass man etwas ungewollt abfackelt. Lieber mit ölen oder rostlösern arbeiten und noch viel wichtiger !!!!! Dem passenden Werkzeug!!!

[@bigherb589]

kein Ringschlüssel?

[@allesbastler2215]

Nicht nur der Betrieb der Welle ist gefährlich. Auch die Demontage 🤣

[@martins97]

2:51 "Hast ihn drin?" - Das hat er nicht wirklich gesagt? 🤣

[@zedelnig1]

Mein Vater ist seit 50 Jahren Elektriker und als ich neulich bei mir im Haus ähnliche Kabel wie bei Minute 4:12 entdeckt habe war seine Antwort schnell zur Hand und mit ernstem Blick sagte er: „Rudi das muss so sein, sonst geht die Tür nicht zu!“ 🤣🤣🤣

[@ralfi6865]

🤣

[@MrDeuvel]

Bei den Transmissionsriemen kann man ja auch einen Kasten selber bauen ...

[@maxmustermann5643]

Wieso fliegt die Welle nochmal raus ?

[@gastonklackton2273]

Wohl weil die Art der Messeraufnahme in Deutschland seit ca. 80 Jahren verboten ist.

[@marcellopirrone9439]

Neue Tersawelle: 3000.- zumindest in der Schweiz...Falls Du einen günstigeren Anbieter hast, wäre ich an Adresse interessiert, wir möchten unsere Welle auch schon lange auswechseln...

[@benniho5835]

😄 300 Handhobel aber keine Maulschlüssel

[@stefanmaier583]

Hey, ich hab auch noch so einen alten Hobel. Bitte halte uns auf dem Laufenden was die Messerwelle kostet und wo du sie anfertigen lässt.

[@franksu4307]

Denke das du bei den derzeitigen Preisen für Wellenstahl, bei rund 5000 Euro landen wirst. Wenn du jemanden kennst der Drehen kann und es auch für einen Freundschaftspreis zustellt, wird es auch für rund 3000-3500€ klappen. Um die Materialkosten wirst aber nicht herum kommen die z.z. in vielem unverschämt ist. Gruß aus Salzburg

[@micugly5391]

Hättest auch nenn Engländer nehmen können, aber ne steckverlängerung für die Ratsche wäre die Lösung gewesen

[@patricktaube7594]

Wie ich einfach nur schreien möchte nimm einfach eine Verlängerung:-D

[@docsnyder2283]

Screwdriver und devildriver durcheinandergebracht oder war das ein "freudscher äh rechtsrock versprecher"?

[@73smoo]

Nen Steckschlüssel nehmen?

[@stema3725]

Darf ich mal die Sinnfrage dieses Projektes stellen? Da investierst du jede Menge Zeit und Geld in eine alte Maschine und das Ergebnis wird vermutlich nicht so sein wie wenn du dir fürs gleiche Geld ne neue Maschine gekauft hättest… ja, die Oldtimer sind schön, ehrwürdig und was für Liebhaber und Museen.

[@eliteaccount7974]

Ich würde einfach eine Verlängerung mit Gelenkkopf nehmen.... machts etwas einfacher

[@danielv.619]

ich würde wegen den offenen Riemen keinen harten kriegen. Ab zum Metaller und sich Lochblech besorgt dann is ne Haube in 10 Minuten geklöppelt. Ich liebe auch so alte Maschinen, da ist wenigstens noch Technik drin die zum einen unkaputbar und zum anderen leicht zu richten ist.

[@shownomercyfromgraz]

ihr habt einen kompressor . holt eine verlängerung und einen schlagschrauber