Milling device in the lathe tool holder - milling on the student TV-7 (M)

[@сергейакимов-к5в]

Мне кажется самый умный человек во всем ютубе. Покажи а уж потом..... кого заинтересует. Уважение.

[@SharafV]

молодец! сначала сделал презентацию готового изделия, а потом и весь процесс производства. Посмотрел от начала до конца - отличный проект.

[@legez6157]

Ты молодец, что сначала показал изделие, а потом всё остальное!

[@TechnicalFood]

Буду теперь по возможности склоняться к такому варианту.

[@rezabootha5078]

00_

[@АлексейБобров-ь7г]

Согласен с предыдущим автором. Все по честному, о чем речь и показал и рассказал. Интересно. Смотрим до конца. Молодец.

[@rus-rabotyuga11rus]

Молодец! Совет с одной из сторон прикрути уголок в резцедержатель полкой вниз и не будет проворота редцедержки,

[@TechnicalFood]

Интересный вариант, учту на будущее!

[@АлексейБобров-ь7г]

Добавлю ещё. Без всяких " вы такого ещё не видели, или, как я раньше до этого не додумался!

[@26548372]

такую я сделал еще лет десять назад икручу перфоратором в режиме сверления , мощности достаточно а вот точности действительно оставляет желать лучшего .... , но для шпоночных пазов пойдет .... правда у моей насадки патрон стоит до 13 мм и максимальный паз делал на 12 мм .... , бывало что при фрезеровки паз разбивало больше чем нужно , в таких случаях лучше делать сначала фрезой по меньше а потом той которой нужно !!! как то так ,

[@TechnicalFood]

Тут нужно выбирать, точность или мощность... Я выбрал первое, да и делал в основном для шлифовки.

[@MasterSerjio]

Годная приспособа!👍 Да и вообще всяких приспособ много не бывает. 🙂

[@TechnicalFood]

Да, это бесконечный процесс.

[@ИванГосподішен]

Это не на оборот.... Это правильно так делать... Человек сразу может определить для себя полезность дальнейшего просмотра.... Не знаю как другие но я часто смотрю на перемотке когда вначале долгие минуты точения сверления и.ТПения.... В основном даже охота отпадает смотреть.... Как правило в таких видео показывают как делать всякую хрень ненужную.... Потому выбор подачи видео очень даже приветствую...

[@TechnicalFood]

По идее это должно сразу отображаться на начальном изображении видео, вместо кучи всяческих подписей, но на практике такой подход не работает. Попробуем снимать "наоборот"...

[@FktrcRekka]

подшипники там не два , а три нужно ставить .В средину обязательно Вал бить меньше будит . На двигатель поставить регулятор оборотов , и двигатель ставить лучше , с блендера . У него оборотов больше и регулятор поставить легче .

[@3D_Kam]

Это прекрасно. Спасибо за идею.

[@alexstar9400]

Работал токарем, еще в СССР, категорически запрещалось работать на токарном и сверлильном станках в перчатках и по цеху ходил кладовщик без руки, ее намотало на сверлильный станок на шпиндель. А тут - пожалуйста, перчатки!

[@DrSEZL]

Хорошее приспособление, но для фрезеровки жёсткости маловато, сам сделал несколько подобных .Лучше использовать цанговый патрон с валом, плюс конические подшипники.

[@TechnicalFood]

Жесткости всегда хочется больше :) В данном случае основное предназначение было в шлифовке, для сокращения времени использовались подручные материалы, в принципе для ТВшки больше и не надо, хотя насчет цангового патрона подумываю...

[@vasily7096]

я тоже мучался со свердлильным патроном, одни нервы, потом купил цанговый и стало приятно работать

[@TechnicalFood]

@@vasily7096 под него даже оставлено место в виде вылета за патроном, но пока не по используешь не понятно, какой именно патрон нужен, да и сейчас уже думаю вместе с валом заменить...

[@Valery_1954]

1. Патрон можно было взять с креплением на резьбе. 2. На алиэкспресс есть трехкулачковые патроны токарного типа ф50 мм :)

[@TechnicalFood]

Планировался цанговый патрон, так как он самый компактный.

[@Valery_1954]

Как увидел сверлильный патрончик - сразу о том же подумал. Сверлильный патрон очень плохо держит фрезы, раскручивается, да и не предназначен он для фрезерных работ. Как вариант, можно было сделать под цанговые зажимы типа ER.

[@МедведьВелескио]

Идея хороша.👍

[@TechnicalFood]

Сама идея то уже просто забытая...

[@ВладимирБеденко]

Здравствуйте, спасибо большое за видео, сделал по Вашему видео такое же приспособление с цанговым патроном, пришел двигатель 895 DC 12-24 2000 RPM с Алекса, Вы не подскажите какой блок питания лучше использовать для двигателя и какой блок питания стоит у Вас, импульсный или обыкновенный ? Большое спасибо, удачи в Ваших делах.

[@ВладимирБеденко]

И можно по подробнее о блоке питания и регулировки оборотов для этого двигателя ? Большое спасибо.

[@TechnicalFood]

Обычный блок от какого-то японского оборудования, 4А 24В, скорее всего не импульсный. Регулятор такой же, как продают на Алиэкспрессе, только куплен в местном магазине.

[@УрматбекМусаев-л5е]

Молодчик!👍

[@TechnicalFood]

Спасибо

[@Володимир-ц2р3щ]

шпоночний паз внутрішній можно від абразиу можна просто пелосос чи витяжку підключати

[@u1336999]

Сверление углом происходит из за увода сверла, сверла точить надо на станке, режущие кромки максимально симметрично

[@TechnicalFood]

Это в идеальной ситуации (разные кромки сверла при этом не отрицаются), в реальности же пиноль и сама задняя бабка болтаются, периодически устанавливаются под незаметным глазом углом... В комплексе все это не позволяет точно обрабатывать в центрах.

[@4ydom]

Здрассссссьте.Что бы сделать это фрезерную приставку нужен фрезерный станок

[@TechnicalFood]

Никто не запрещает на токарном отфрезеровать.

[@4ydom]

@@TechnicalFood высота центра над станиной запрещает

[@jmoonlepe]

2 отверстия будет достаточно для подшипников )

[@TechnicalFood]

Достаточно для чего?

[@kotkotikow]

Молодец парень хорошая приспособа Абразив, абразив ой-ой-ой ай-яй-яй Что за Истерия??? Можно предусмотреть всякие меры, во избежание каких-либо неприятностей в связи с шлифовкой, либо другими работами. Так кричат обычно диванные Генералы. Которые ни хрена ничего не делают и только рассуждают. Убирайте и предохраняйте свой станок. И следите за станком,и будет Вам счастье.

[@НиколайКрымский-б1л]

На 3:30 сразу ясно - для шлифовки конуса под цанги) основательно готовишься, это отлично. А чем ты вертикально фрезеруешь?? Как в работе взрослая державка под ломанный треугольник? У пластинки отрицательный угол, для мощных станков под тяжелую работу + удар, на твшке редко кто использует их

[@TechnicalFood]

Верно. Так НГФом же и фрезерую, понемногу) Обычный там угол у пластин, по крайней мере мне только такие попадались. Вещь отличная, в работе как основная, советские пластины чуть тверже пластилина и почти не используются, поставил китайские, сначала с радиусом 0.8, а теперь и 0.4. На таких пластинах по 6 режущих граней, за год не использовал даже по одной стороне пластин...

[@НиколайКрымский-б1л]

@@TechnicalFood защиту от стружки смотрю сделал на принтерном барабане, купил? Да.. со сверлением беда, это всегда так бесит, когда вроде идет ровно, а потом видишь, как криво получилось)

[@TechnicalFood]

Б/у расходники, но он переточен по месту.

[@profradio9216]

@@TechnicalFood У меня резец 1 в 1 как у вас со сменными пластинами - я советских пластинок закупил за копейки - они капец не стойкие, но я их на алмазном точиле сразу на резце затачиваю просто по плоскости и с более острым углом - ходят нормально более-менее на тв320. А не подскажете номер пластинки для этого резца на али?

[@profradio9216]

@@TechnicalFood А приспособа крутая получилась и компактная по сравнению с вшг - тоже все обдумываю такую сделать на токарник для шлифовки - но больше склоняюсь к вшг 60х200, чтобы и наружную и внутреннюю шлифовку можно было делать - и пиноль шлифануть и конус поправить.

[@ЖелезныйДровосек-б9ж]

Уже увидел что за станок.

[@yurycz8933]

👍

[@llmyhobbies5459]

Нужная приспособа, только могу не согласиться насчёт св. Патрона, расточил посадочный конус нарезал резьбу на шпинделя и отвёртку в патроне и не какого слетания и бокового сопротивления.

[@TechnicalFood]

Практика покажет, пока основное предназначение заключалось в шлифовке, а для нее такого патрона достаточно

[@АлексейГрачёв-й6р]

Сам патрон хлипкий, сильно не затянешь, фрезы вытягивает. Ставил такой на фрезер - полная фигня. Хвостик у него тонкий, вылет фрезы большой. Цанговый или маленький токарный гораздо лучше.

[@TechnicalFood]

@@АлексейГрачёв-й6р да конечно он не идет ни в какой сравнение с цанговым.

[@Сергей-к4с7й]

Приветствую, как называется приспособление, которым вы измеряли внутренний диаметр? (типа нутромера) Спасибо.

[@TechnicalFood]

Привет. Как только их не называют, но чаще всего встречается название штихмасс. Алиэкспресс ищет их как нутромеры. Очень не качественная, но незаменимая вещь.

[@Сергей-к4с7й]

@@TechnicalFood Спасибо!

[@oleg2269]

Сверлильный патрон не годится для боковых нагрузок.Лучше цанговый. А приспособление зачётное.

[@TechnicalFood]

В основном планировалась шлифовка, фрезеровка и сверление лишь ради интереса, так как для этого есть фрезерный... Но некоторые планы по патрону ER есть.

[@nikolaysavinov1891]

Обороты для фрезерования такими фрезами получились недостаточные. 5000 мотор минус редукция. Неужели на столько не подъемно было шпиндель 500вт в Китае купить? И ещё вопрос - посадка под подшипники с двух установок протачивалась - как соосность обеспечить?

[@TechnicalFood]

А зачем этот шпиндель? Эта конструкция обошлась в 500-1000р. У этого двигателя не 5000 оборотов, хотя и разницы особой нет. Быстрорезы на больших оборотах не проживут, даже с диаметром 5-6мм, которые тут используются. Но чаще это чисто разметочная сверлилка. Идеальная соосность тут тоже ни к чему, такие подшипники стерпят. Да и разница будет в несколько соток, многие заводские изделия (не фрезерные) сделаны с куда большими погрешностями.

[@ДимонФил-ч7щ]

Привет. У тебя подшипники я понимаю регулируемые на зажим чтобы люфт убрать можешь номер дать?

[@TechnicalFood]

Привет. Это шариковые радиально-упорные подшипники, размер, к сожалению не запомнил, надо разбирать... Но их проще подбирать по наличию и стоимости, они не дешевые, возможно роликовые конические найдутся даже дешевле.

[@ДимонФил-ч7щ]

@@TechnicalFood роликовые взял вчера 150 руб штука

[@ЮрійРибка-о5щ]

Баланс потужності хтось прораховував? Цим двигуном можна тільки в платах отвори свердлити. А для цієї приспособи треба привід потужністю 500 і більше ват.

[@TechnicalFood]

Патрон на 6мм, не нужно тут 500Вт для таких диаметров.

[@ЮрійРибка-о5щ]

​@@TechnicalFoodв мене вже згоріла дрель на 350 Вт. Зараз користуюсь перфоратором DFR 2-26, потужністю 800 Вт. Потужність якраз. Не влаштовує габарит. Треба щось мостити на основі болгарочного редуктора Ват на 3500.

[@arrt6316]

Надо подшипники конечно поменьше))) движок явно не рассчитан на него

[@ДимонФил-ч7щ]

Хватает мощьности?

[@TechnicalFood]

До 6мм вполне, и фрезеровка и сверление.

[@ДимонФил-ч7щ]

@@TechnicalFood понял спасибо

[@olegplisiuk4687]

Для шлифовки ставить шкивы надо наоборот. Мелкие камни для внутреннего шлифования начинают работать как следует на диких скоростях. В том же дремеле - 36 тысяч. Ну и расточку под подшипники, в точных вещах, с переустановкой..... Криво там все, короче! После обработки с одного установа ( обычно в центрах) торцев и наружки ( хотя-бы краев), точение посадочных делают в люнете, отпуская только один кулачек для переустановки. Ну и привод не напрямую губками, а разрезной втулкой.

[@TechnicalFood]

Первый блин... Центра на этом станке точности не дают. Отсутствие нормального патрона. Больших оборотов этот двигатель не потянет, максимум тысяч 10. Но тут еще и сальники неудачные поставил, на больших оборотах греются.

[@olegplisiuk4687]

@@TechnicalFood центра точность дают. Как минимум - позволяют всю длину за проход обработать без переустановки ( у меня ТВшка уже лет двадцать, потому характер, возможности и приемы работы знаю не теоретически). Отсутствие нормального патрона обходится разрезными втулками. В паре с люнетом - весьма работоспособно. Для высокоскоростных шпинделей - уплотнение выполняют лабиринтом. Фетр и о-ринг маленький, то же лучше сальника

[@muhammadamaev9160]

Патрончик плохой , бьёт , и фрезы используй двухперые .

[@TechnicalFood]

Проблема тут не только в патроне, хотя и он ставился временно, так что продолжение следует...

[@svv070858]

При шлифовке кулачков пластилином щели замазывай.

[@СергейРусанов-п8к]

не проще ли подключить сжатый воздух?)))

[@TechnicalFood]

Куда?

[@НадеждаШейко-е9н]

Это вот ты конус сделал? Для обработки в центрах?)) Лучше бы просто в кулачках зажал.) Свёрла бывает поточить полезно, тогда со всей дури давить не нужно, и отгибать не будет. Да, отгибало скорее всего именно само сверло. Оно длинное и тонкое, и ось патрона с кернением не совпадала полюбасу. Если лень точить, зажимай за ленточки как можно ближе к режучей части. На счёт станка, я конечно не знаю какие у тебя там люфты но чисто по упругости так даже тв16 не отогнёт. Губки у сверлильного патрона тоже можно шлифануть.

[@игорькулинич-е2х]

Инструмент не плохой и знакомый, ну почему все ролики на станках вошебойках?, ну начните с дип 300

[@TechnicalFood]

Что начать?

[@ИгорьЛюбарский-ж2ь]

слабоват мотор для шлифовки . максимум что годится это гравировка

[@TechnicalFood]

К этой штуке приноровиться нужно, в принципе хватает мощности для сверления и фрезеровки стали. Для шлифки не хватает жесткости и точности патрона (да и данный вал с биениями в задней части получился).

[@СтепанСмирнов-ф9щ]

Т. Е. У тебя есть фрезерный, токарный, но шлифовальный ты сделать не можешь.

[@TechnicalFood]

У все, у кого есть фрезерный и токарный уже давно по самодельному шлифовальному и не по одному?

[@romasmirnoff3220]

Какой патрон поставили в итоге?

[@TechnicalFood]

Все тот же стоит, редко используется

[@ВадимДлугош-э2з]

Всё хорошо, по технике безопасности работать в перчатках запрещено.