Мощная бормашина из готовых узлов

[@boodik3]

Мощная машинка получилась. Работа достойная уважения.

[@aleks-mar]

Спасибо!

[@5dv6]

Благодарю за подробный ролик. Мира и счастья!!!

[@aleks-mar]

Виктор Дербенёв Спасибо!

[@DobryjMaster]

Видео класс, не стесняйся камеры, больше крупных планов и подробностей при изготовлении и все у тебя получится! Молодец!

[@aleks-mar]

Китай Мастер Спасибо, Миша на добром слове!

[@sergik345]

@@aleks-mar Самое годное видео о бормашине. Можно и мне ссылку,спасибо.Целую неделю штудирую форумы, то что советуют дорого, на АлиЭкспресс так себе.Хочу попытаться сделать такую же. [e-mail]

[@sergik345]

Кстати спасибо за проект👍

[@yawneed]

Можно мне тоже чертежи sandslash @ bk . ru

[@Logen23232]

@@aleks-mar как быстро нагреваетьса мотор при нагрузках ?

[@romanoffromka9717]

Как раз искал такой вариант! Отлично и просто сделано, думаю возьму за образец вашу модель, только сделаю вместо металла в аллюминиевом исполнении! Удачи вам!

[@mmaarulav925]

Хорошая задумка , сперва сделал как автор этого видео , но при не значительной по времени работе рука устает из за не равномерного распределения тяжести , так как мотор в два раза тяжелее шпинделя форедом . Щас работаю с машинкой схожей по конструкции с б05

[@aleks-mar]

Б-05? Имеется ввиду Профиль?

[@mmaarulav925]

@@aleks-mar как бы да но моего производства

[@aleks-mar]

@@mmaarulav925 теперь есть и у меня такая, только Профиль. И той и другой пользуюсь

[@sergkot5126]

Молодец !!! По настоящему дельное видео. Спасибо.

[@aleks-mar]

Спасибо!

[@ВладиславСмирнов-з8л]

Все, собрал я такую же бормашинку) Только наконечник у меня другой, на 6мм фрезы можно ставить. Использовал Ваши эскизы, единственно, шайбу фигурную, которая крепится на движок, чуть увеличил, чтобы зенковка для крепежных винтов не попадала на стык диаметров. Ну, и юбка у фланца соответственно стала чуть больше в диаметре. Еще сзади движка установил круглую пластину из фольгированного стеклотекстолита, к которой припаял контакты двигателя, а то уж очень они хлипкие, гнутся. От б/п 19,5 вольт 4,7 ампера (ноутбучный) работает практически бесшумно, что очень меня устраивает)! Проблемка вылезла, правда там, где не ожидал - слетает патрон с конуса наконечника от радиальной нагрузки, а при работе борами именно эти нагрузки и возникают(( Буду думать как устранить.

[@aleks-mar]

Владислав Смирнов Поздравляю! Проблема с патроном решается просто! Нагреваешь патрон и вал до температуры плавления канифоли, намазываешь канифалью вал и набиваешь патрон, после остывания все будет держаться намертво!

[@aleks-mar]

Владислав Смирнов какой ток портребляет движек на холостом ходу? Я шпиндель на 6мм покупать не стал, планирую делать оправку для фрезерования, и шпиндель должен иметь везможность вертикального перемещения с жесткой фиксацией

[@ВладиславСмирнов-з8л]

Вот спасибо, попробую!) А то как говорится, мелочь, а неприятно. Я уже почитал на этот счет) Пишут, что можно нагреть сам патрон, потом на холодный вал его - посадка "на горячую". Еще можно приклеить цианокрилатным клеем, или посадить на анаэробный герметик (высыхает без доступа воздуха)... в общем, проблемка таки присутствует и, к счастью, решается без особых усилий)

[@ВладиславСмирнов-з8л]

Сейчас померял - на холостом при 19,5 вольтах 0,7 ампера.

[@aleks-mar]

Владислав Смирнов анаэробный гель регметик самый маленький тюбик 150р, думаю, что клей еще дороже выйдет, а просто нагреть может и не сработать, если конус не угадан. Анаэробный гель герметик- реально годная штука, применял в сантехнике.

[@elik2660]

Молодец, опередил. Лайк за работу. 👍

[@владимирлебедев-ш2ю]

Я себе тоже перевёл на привод вместо гибкого вала на электро мотор только от шуруповерта 18 в вилку сам делал, токарь сделал две втулки по валу двигателя и по самой машинки а выбирал соединение уже сам,бор фрезы есть круглые( шаровые) для выборки полостей внутреностей как в ложках, куксы кружки такие максимальный там диаметр фрезы 20 мм тянет отлично тоже через регулятор у китайцев правда заказывал сам к сожалению не смог осилить я только сварщик по профессии и ещё от дремля тонкую машинку тоже также сделал только движок от принтера приспособил тоже классно мне нравится трос не тянет руку по мелочевки ее использую и утеря тоже вариант норм👍вот только большая машинка у меня под патрон 6,35 мм это что желтые с рекламой от али

[@kazantipkazantip6230]

Расскажете а как Вы соединили двигатель и шпиндель

[@yourmaster9549]

Спасибо за видео.Дико надоел этот гибкий вал и всё хотел что то подобное сделать а тут сразу всё готовенькое

[@aleks-mar]

Ну почти все ). Токарных работ все же не избежать...

[@TheBashMag]

Эскиз получил, спасибо огромное!

[@aleks-mar]

Пожалуйста! Желаю удачи в творчестве!

[@ДухастВячеславыч-ь1г]

ништяк идея) только на данный момент есть движок еще злее..895 мотор(как раз себе его взял вместо 775), коллекторный, при питании 3.3 вольт от бп компа вал руками не остановишь..не говоря уже о напряжениях 12-24 вольт

[@aleks-mar]

Духаст Вячеславыч Ага, слышал про этот движек, но в руках не держал. Наверное он больше и тяжелее 775-го. Хотя и 775 довольно увесистый. Я вот собираюсь миниатюрную сделать с советским медицинским наконечником.

[@ДухастВячеславыч-ь1г]

@@aleks-mar так и есть) можно посмотреть в гугле разницу в размерах якорей этих движков, 895 весит почти полкило и он реально здоровый(диаметр корпуса-48 мм, а длина 72 мм от подшипника до подшипника) однако у него обороты меньше, при 24 вольт -12 000 ,зато момент будь здоров...

[@aleks-mar]

Духаст Вячеславыч на моем 775 тоже 9 или 10 тыс. Я уже не помню. 775 разные бывают. Я специально выбирал с низкими оборотами, чтобы момент больше был. 10тыс. хватает с головой для любых целей, а вот высокие обороты инструмент не любит ни боры ни алмазы, горят они... А пол кило это много! Тяжело такой работать будет. Хотя смотря, что делать конечно... Наверное для патрона 6мм самое то.

[@alexeyilchuk4954]

Круто 👍👍👍

[@muqllidagah9336]

Спасибо за полезное видео . 👍🙏

[@darkwolfc]

Бормашины с гибким валом требуют привыкания и терпения, но это нужно - работаю ювелиром. Сам сижу за бормашиной Foredom - хорошая бормашина, но к ней нужен подход, плюс для неё надо вам выбирать кронштейн (подставка на которую вешать Foredom) для вашего удобства и по своему удобству располагать кронштейн его правильно. Бормашина должна быть повыше поднята и тогда гибкий вал не будет вам так мешать, а к малому помеху и привыкнуть быстро. Да и для кронштейна нужен высокий стол, чтобы гибкий вал(рукав) бормашины не свисал. К подвесные(с рукавом) бормашины - не простые устройства - так конечно просто на какой попало сто и не прикрепишь такую бормашину, высокий стол нужен для этого. В вашем случае, советую вам тогда покупать бормашину "Strong 204" - никакой рукав не будет мешать. А ещё советую из бормашин приобрести Dremel или HILDA (MAXMAN) - тоже хорошие бормашины. Наконечник, который ты снял с форедума, не долговечный, он спустя определённое время начнёт люфтить, и ты потом новый наконечник с али будешь заказывать. А это всё чистые танцы с бубном - портить наконечник от форедума чтобы его посадить на мотор, а потом если захочешь на форедум обратно посадить наконечник, так как он на токарном станке обрезан, его обратно не оденешь. Что тогда с форедумом делать будешь? Покупать новый наконечник или выбросишь сам форедум? Я конечно ничего плохого не хочу сказать, конечно же молодец что сделал интересную самоделку, но для подобной работы много готовых решений существует, ведь так же не считая хильды и дремеля ещё есть бормашины, которые можно посикать. Достаточно зайти и поискать на али. С меня лайк, но это танцы с бубном братан.

[@aleks-mar]

Андрей Колесников Спасибо! Надо собраться и сделать стойку под Форедом. Вопрос как к ювелиру, приходилось ли работать со старым советским стоматологическим наконечником? Сделал себе маленькую бормашинку с таким наконечником, даже подшипник поменял, но как то не идеально.... Видима в самой цанге небольшой люфт имеется.

[@darkwolfc]

@@aleks-mar с советскими бормашинами не приходилось работать, но советую вам старое оставить в прошлом. Новая техника все равно лучше, даже если учесть что сейчас в технопроизводстве балом правит Китай, китайцы хорошо делают своё дело. Вот у меня дома из бормашин у самого есть: 1 - Foredom 2 - Ok Tools Die Grinder DG001 - клон HILDA\MAXMAN и 3 - Louxor Lx134MO На данный момент мне моего добра хватает. А так, те наконечники, которые идут от подвесных бормашин, они вообще не годятся для самодельных дремелей. Лучше готовые дремели приобретать. Вот к пмриеру для меня Люксор(Louxor) подходит для более точных работат чем Форедум. Да и потом, если на Люксор ещё можно кулачковый патрон купить со временем - вообще будет сказка. Но и на Форедум можно цанговый наконечник поставить, будет и точная работать. И кулачковых наконечников, если нужна точная работа, поискать чёрный кулачковый наконечник, или среди тех кулачковых наконечников, которые ценником от15$ и выше стоят - вот они точные кулачковые наконечники. А этот родной от вашего форедума, который вы использовали для самоделки, он 10$ - такой наконечник как одноразовое добро: проэксплуатировал, сильно залюфтил и выкидываешь его - поэтому я и пишу такой длинный комментарий, потому что вам потом придётся другой наконечник для своей самоделки покупать а этот уже выкидывать придётся. А вот когда готовый дремель на руках держишь, он не подведёт как самоделка, а точнее на много дольше прослужит, особенно если на слишком большую скорость не выкручивать регулятор, вообще будет служить долго. Единственные минусы у дремелей(скорее всего как и вообще у всех бормашин) - не разгонять на максимум и не использовать на максимальных скоростях слишком долго его. Где то я в одном обзоре видел аналог дремелю, у которого вообще уникальный патрон(заменивающий цанговый и кулачковый). Сейчас в истории просмотра посмотрю и вам скину ссылку на видео... Вот kzbin.info/www/bejne/laKcYYGVpd2Mbs0 и вот kzbin.info/www/bejne/Z3fUqIp9nsdnicU точно не помню какой, но видеообзоры интересные посомтрите, возможно эти аналоги вас самого заинтересуют. И в основном пользуюсь Foredom, и вам советую как и планирую для самого себя со временем, купить Strong 204.

[@ШамильИзмайлов-ъ8у]

получил чертеж,эскиз большое спасибо, если есть токарный станок ,точто за тип и довольны ли им. Ещё раз спасибо.

[@aleks-mar]

Шамиль Измайлов увы, токаоного станка у меня к сожалению нет. Это моя мечта. Я по первой специальности - токарь, но не работал им. Но на уровне хобби желание осталось. Именно потому, что делал не сам, внутренний диаметр стакана указан с плюсом, иначе наконечник мог не войти. В итоге мотнул один слой самого тонкого скотча и наконечник плотно вошел в стакан без люфтов и зазоров.

[@ШамильИзмайлов-ъ8у]

СПАСИБО,САМ ПРИСМАТРИВАЮ ТОКАРНЫЙ СТАНОК МНОГО ПЛЮСОВ И МИНУСОВ КИТАЙ РУЛИТ ВСЕМ,просрали всё станкостроение в России.

[@МаратУружов-ц6ф]

здравствуйте,у вас есть чертежи?

[@MasterDTS]

*профиль* в домашних условиях :)

[@aleks-mar]

zxDTSxz ну типа да ). А, что делать, если хочется, а денег нет?! Но скажу честно результатом я доволен во всех отношениях как ценой, так и характеристиками. Китайские сетевые машинки совсем не то....

[@АнгелДемон-г2ю]

Так а почему домашнего, профиль так же и делают, двигатели те же.автор молоток, тоже такой сделаю

[@mad9611]

Работа отличная, но в чем реальное преимущество перед сетевым гравером? Ведь цена получается даже больше, а ещё нужны токарные работы, которые не у каждого есть возможность произвести, да и блок питания тоже переделать смогут далеко не все. Пока из преимуществ увидел только то что держать удобнее.

[@ОлекйФоменко]

Хотелось бы увидеть ваш вариант переделки атх

[@aleks-mar]

Дело в том, что в своем БП я применил довольно редкий переключатель. Вряд-ли его можно где-то купить. Я вытащил его из измерительного мостика ( марку уже не помню) ещё советских времён. Этот переключатель имеет очень мощные силовые контакты. Мне кажется, если бы он продавался, то стоил бы очень дорого. Вряд-ли кто то станет повторять мою схему... Но самая основная причина- это отсутствие времени. Я бы хотел снять видео про ещё одну бормашинку ( маленькую) тоже интересное решение. Может зимой займусь....

[@ОлекйФоменко]

Может кто из зрителей подскажет аналог...

[@aleks-mar]

@@ОлекйФоменко ну может и сниму, если руки дойдут до этого.

[@aleks_lionov]

как этот мотор справляется с фрезами большого диаметра? насколько большим напряжением его можно раскручивать? какие токи на максимальной нагрузке?

[@aleks-mar]

Больших фрез у меня нет, да и патрон лишь 4мм. Думаю большие фрезы не потянет, хотя смотря, что иметь ввиду под словом большие?... Все таки это не фрезер, мощность движка 150Вт. Максимальное напряжение в характеристиках движка - 36В. Мой БП выдает 33. При хорошей нагрузке ток 5А. Заклинивать движек не пытался...

[@ВладиславСмирнов-з8л]

Я применил немного другой наконечник от Форедома, "желтый") Там патрон под фрезы с хвостовиком 6 мм, справляется отлично, не тормозит.

[@kazantipkazantip6230]

Добрый вечер,расскажете как машинка себя зарекомендовала?Как удобство?

[@aleks-mar]

Николай Хорошунов Вечер добрый! В целом я машинкой доволен. Свой Форедом забыл когда и в руки брал. Думаю, не продать ли Форедом, мне самодельной машинки хватает для всех своих нужд. Вес конечно чувствуется, но думаю Профиль не на много легче. Не помню взвешивал я свою машинку или нет, но могу взвесить, если надо. Резьбой по дереву (кости) не занимаюсь пока, нет времени на это, а вот просверлить, подточить, отрезать, шлифонуть это все на ура! Кроме как с Форедомом, который с гибким валом сравнить не с чем, других машин у меня не было.

[@kazantipkazantip6230]

Спасибо

[@haykstepanyan7384]

движок есть на али, там ассортимент больше и цена 460р, даже описание точь в точь. А проект хороший, спасибо

[@aleks-mar]

Hayk Stepanyan все верно. Возможно даже это тот же движек. Но вот у некоторых людей, купивших на Али ток потребления в режиме холостого хода 2А. Что очень много. То ли попадаются движки поддельные, то ли плохого качества. В любом случае нужно читать отзывы реальных покупателей. Мне с движком повезло, движек оказался отличным, я указал ссылку там, где купил сам. Но наверняка его можно купить и дешевле....

[@haykstepanyan7384]

@@aleks-mar без обид, мне на самом деле твоя переделка очень понравилась, и главное за копейки. Подцеплять патрон напрямую к валу движка, было бы грубой ошибкой, всю нагрузку оставить на подшипник и муфту движка нельзя, а в твоем варианте нагрузку берут на себя подшипники в наконечнике. Второй очень важный момент это НЕ увеличение диаметра наконечника, это очень важно для комфортного хвата. и возможность установить, зажать его на какие то стационарные приспособы, из за ровной трубчатой формы наконечника, это тоже очень важный момент. Третье это доступные материалы и не дорогие расходники, в любой момент бор машинку можно будет ремонтировать в пределах 500р, это не маловажно. Наверно единственный минус это перевес движка сзади, хоть и не уверен, но думаю возникнут моменты дискомфорта из за веса движка. У меня в голове давно крутилась мысля сделать именно такую, но не знал о возможностях этого движка и наличии на али, подобных муфт, думал запарюсь с токаркой, но теперь уже на твоем опыте знаю что это возможно и не дорого, еще раз спасибо за твой труд, подписка с меня. да и на али я уже заказал 2 штуки малообородистых, придут, посмотрим качество, хотя и не думаю что за 460р мне повезет так же с качеством, но это не критично, подберу потом

[@aleks-mar]

Hayk Stepanyan все верно. Со всем согласен. Движек реально перевешивает, но это плата за хороший крутящий момент, из легких вариантов только слабые, либо пневмо. Есть еще наконечники с патроном на 6 мм, но я его покупать не стал из за расширения наконечника у патрона, что не есть хорошо, если устанавливать машинку в оправку. На счет движка отпишись потом, интересно, что за движки на Али. Наконечников форедомовскик на Али полно и цены разнятся и тут важно, чтобы с патроном повезло. Мне не очень повезло. Патрон в итоге заменил, на новом биения почти нет.

[@aleks-mar]

Hayk Stepanyan муфта 5х6.5 этот размер нужно спрашивать у пррдавца. Мне он ответил, что при заказе укажи размер. Я так и сделал. Прислал как надо. Что у него сейчас я не знаю

[@haykstepanyan7384]

@@aleks-mar спасибо, буду заказать 5х6.5мм

[@olegzykov6378]

Не плохо. Тоже возьму на заметку. Лайк.

[@ВикторЧуйков-б9в]

Можно размеры муфты вход и выход.Спасибо.

[@aleks-mar]

В описании под видео написано про муфту

[@BbCOD888]

Тиски как у меня в детстве, из слесарного набора.

[@ДимДимыч-о9с]

Здравствуйте, есть видео о переделки компьютерного бп? Интересна ваша версия!

[@aleks-mar]

Дмитрий Дмитрий Здравствуйте! Увы, видео я не снимал, так как на 80% это лабораторный БП Дмитрия Коржевского. Ну и как то я подумал, что снимать об этом БП был бы плагиат, не честно как то... Да и мой вариант не самый лучший для повторения, так как я применил довольно спицефичный переключатель от измерительного мостика, очень мощный. Купить такой бряд ли возможно, если только купить аналогичный мостик где то на рынке.

[@ДимДимыч-о9с]

Можете скинуть ссылку на то видео по которому вы делали.

[@aleks-mar]

@@ДимДимыч-о9с Ссылку выложил в описании под видео.

[@ДимДимыч-о9с]

@@aleks-mar А как в вашем блоке питания подключен кулер?

[@aleks-mar]

Дмитрий Дмитрий Подключил к выходу 10В. Это конечно не совсем правильно, так как регулировать обороты на таком движке изменением напряжения не правильно, но тем не менее оно работает ( как показала практика). В этой части аналогично Дмитрию Коржевскому.

[@ivivanoff8426]

Привет!хорошо получилось!лайк!ты в обзоре говоришь о готовой 3D модели,а можешь выложить или скинуть ссылку на неё?

[@aleks-mar]

Iv Ivanoff Привет! Скинуть могу, но не скоро, я в больничке. В каком формате скинуть и куда? Модель не обкатана в плане размеров, делал небольшой припуск на усадку, но как оно получится реально не знаю. В модели есть минус, не знал как лучше состыковать две половинки и тот вариант, который придумал не самый лучший, но может и сойдет, сам посмотришь. Уже когда машинку сжелал, пришла в голову другая идея, но так как мне уже не надо и принтера у меня нет, переделывать модель мне ни к чему. То, что сделано скину при первой возможности, пиши адрес.

[@ivivanoff8426]

Спасибо за ответ!Желаю скорейшего выздоровления!!Больничка -это плохо.Я тоже не спец в моделировании и печати,принтер только заказал-жду!)Вот просмотрел твоё видео и решил спросить файлы!))Файлы наверно в формате stl отправлять,а мой емайл [e-mail] .Ещё раз желаю скорейшего выздоровления!!

[@aleks-mar]

Iv Ivanoff файлы отправил

[@ivivanoff8426]

Спасибо!!!

[@golem8211]

Добрый день, можете подсказать какой диаметр вала на наконечнике?

[@aleks-mar]

6.5 мм у меня.

[@haykstepanyan7384]

интересно а какой диаметр у вала наконечника, какая муфта у тебя, с какими диаметрами???

[@aleks-mar]

Hayk Stepanyan в описании под видео указано

[@haykstepanyan7384]

@@aleks-mar ну вот по твоей ссылке я попадаю на муфту 5х8мм, но по описанию я так понял что нужна 5х6.5мм я прав??

[@V32Vlad]

Здорово, но по два винтика на крепление детали не маловато будет?

[@aleks-mar]

Владислав Васильев я тоже боялся, что будет мало, но оказалось более чем достаточно, я для подстраховки, (так сказать в защиту от вибрации) мазнул силикончиком. И само не открутится, и при необходимости открутить не прикипит.

[@V32Vlad]

aleks mar, ну дай то Бог, но я бы сделал по три. А что за блок питания у Вас? На Вашем канале я его не нашел.

[@aleks-mar]

Владислав Васильев видео о БП я не снимал. Он сделан на основе АТХ переделка делалась по мотивам Дмитрия Коржевского с некоторыми изменениями. Канал Дмитрия на ютубе найдете без проблем, он так и называется. Он очень подробно и очень доходчиво все объяснил, но я немного изменил схему. А в будущем хочу сделать стабилизацию оборотов двигателя под нагрузкой, т.е. когда под нагрузкой обороты будут падать, БП будет повышать напряжение.

[@Виталий-и8ф3х]

Приветствую. Тоже имеется аналог профиля,а чем запитать нету,у вас что за блок ?

[@aleks-mar]

Виталий 2017 Приветствую! Я переделал АТХ от компа. Довольно мощный получился около 300Вт

[@Виталий-и8ф3х]

@@aleks-mar А можно где посмотреть переделку?

[@aleks-mar]

Виталий 2017 Можно. Я почти полностью повторил эту конструкцию kzbin.info/www/bejne/i6uzd3ywbt13g6c

[@Виталий-и8ф3х]

@@aleks-mar этож надо так озадачиться)). Как бы обсудить детали о приобретении такого блока?

[@aleks-mar]

Виталий 2017 ну когда нужел лабораторный БП еще и не так озадачишься ))). Какой Вам нужен ток и напряжение? Куда прислать ссылку? Думаю подобрать готовый на Али вполне реально...

[@evgeniitaran355]

А какой это мотор дай ссылку.

[@Александр-с1б2ь]

И 3д модель пожалуйста. У друга 3д принтер есть просто

[@aleks-mar]

ЗД модель поищу, но не знаю на счет размеров. Я на усадку не рассчитывал. Ну и хотел немного переделать модель. Но когда обломилось, то забил и после того прошло года два. Но думаю найду модель

[@Александр-с1б2ь]

@@aleks-mar хорошо спасибо. Жду

[@mojitoua9227]

Супер.

[@АлександрДрозд-й7ш]

Отверстия у муфты каких размеров?

[@aleks-mar]

В описании под видео указано

[@vovatechnic]

Что-то ток низкий очень при нагрузке что очень странно. 775 двигатель чудо з током холостого хода около 2 ампер 18в

[@aleks-mar]

Vova100 движек - огонь! но их много всяких с наименованием 775, я выбирал, чтоб обороты были по меньше, так как при одной и той же мощности чем меньше заявленные максимальные обороты, тем больше крутящий момент, именно большой крутящий момент и был определяющий для меня.

[@АлександрДегтярёв-д1ь]

А не проще ли поставить проставки между двигателем и фланцем.И охлаждение и вал пилить не надо.

[@aleks-mar]

Именно так я и сделал! В качестве проставки я использовал шайбу и вырезал в ней сектора для продувки. Шайба тут необходима по нескольким причинам. Без нее тут никак. Во-первых она обеспечивает центровку фланца относительно движка. Во вторых фланец невозможно прикрутить к двигателю напрямую так как расстояние между отверстиями с резьбой в моторе равен внутреннему диаметру фланца. Проще говоря винты попали бы в стенки самого стакана фланца. Кстати отверстия в моторе позиционируются очень не точно...

[@infomas5469]

Какой диаметр вала на шпинделе от Форедома

[@aleks-mar]

Sergey Fomin 25,6мм

[@infomas5469]

Наверно диаметр вала на шпинделе от Форедома 8мм если муфта 5x8 так?

[@aleks-mar]

Sergey Fomin да, все верно вал диаметром 8мм, муфта села не сразу, пришлось немного наждачкой шлифануть каких-то пару соток. 25,6-это диаметр самого наконечника (шпинделя).

[@Игорь_кременчуг]

Автор, идея хорошая, но ты не додумал её. Машинка с железными комплектующими будет в работе тяжелой. При длительной работе будут уставать и сильно болеть руки. Минимум надо делать из алюминия. И не стесняться применять полистирол "синтетику" в общем. Удачи.

[@aleks-mar]

Игорь Кременчуг все верно вы говорите, изначально я хотел распечатать корпус на 3D принтере, о чем я и говорил в видео, но ценик дороже токарки, и не факт, что угадаю степень усадки пластика. Точить из алюминия - хороший вариант, но где его взять?! Я побаивался, что машинка будет увесистой. Ну и в итоге оказалось, что шпиндель- это не самая тяжелая часть бормашинки, движек тяжелее и существенно перевешивает, поэтому облегчать шпиндель смысла нет, так как существенное смещение центра тяжести назад (за кисть) вызовет большой дискомфорт и неизвестно как рука будет уставать сильнее. Ну и все таки это бюджетный вариант для любителя, для профессионального применения - это "Профиль" или, что-то другое в этом духе.

[@Moe-xk3zw]

Как-то очень странно... 20v напряжение питания, при это ток потребления под нагрузкой 0.5A, этож 10w Карл! 10w не то что руками, взглядом остановить можно...

[@aleks-mar]

Moe на самом деле при хорошей нагрузке ток поднимался до 5А, но тем не менее и 10Вт это не так уж и мало. На этом движке уже при 6 В вал пальцами я остановить не смог, хотя вал 5мм в диаметре.

[@sergik345]

@@aleks-mar Привет! Зашёл по сылке,там муфта только 5x6,35, а нужна 5x6,5. Ты ее расточил?

[@aleks-mar]

Sergik Привет! Нет, я не растачивал, у меня было два наконечника, тот, что старый почти налезал, я его чуток наждачкой тернул и готово. Все зависит от того какой будет вал в диаметре. Если четко 6.5, то можно муфту сверлом на 6.5 пройти. Ну а если вал меньше, как в моем случае, то вал в дрель и наждачкой его немного, главное не перестараться!

[@sergik345]

@@aleks-mar Спасиб.

[@1hattab]

Здравствуйте. Какой диаметр вала наконечника?

[@aleks-mar]

1hattab здравствуйте, диаметр вала 8мм

[@74791joz]

молодец!

[@АлександрСавин-к1в]

Спасибо, как насчет чертежа?

[@aleks-mar]

Александр Савин отправил

[@frikadelko]

@@aleks-mar не могли бы и мне отправить

[@aleks-mar]

@@frikadelko куда отправить?

[@frikadelko]

@@aleks-mar [e-mail] Заранее большое спасибо

[@aleks-mar]

@@frikadelko отправил

[@kazantipkazantip6230]

А у Вас остались чертежи которое отдавали токарю?

[@aleks-mar]

Был эскиз, я его не выбрасывал, думал может кому понадобится, но так никто и не спрашивал, Вы первый ). Я по ищу, думаю найду...

[@aleks-mar]

Николай Хорошунов нашел фото эскиза, куда выслать?

[@kazantipkazantip6230]

Спасибо,заказал комплектующие с алли

[@aleks-mar]

Николай Хорошунов движек я вроде не на али заказывал, вроде как на бангуде... Но это не суть, главное, чтобы детали хорошо выточили!

[@kazantipkazantip6230]

Двигатель точно такой,до 9000 оборотов, как на профиле

[@СерёжаКашин-й5э]

Какой внутренний диаметр у муфты?

[@aleks-mar]

Серёжа Кашин там в описании под видео написано, вроде 6.5

[@СерёжаКашин-й5э]

@@aleks-mar ага, увидел... Спасибо.

[@Виталий-и8ф3х]

Приветствую. Можно мне тоже чертежи ?

[@aleks-mar]

Виталий ******* можно конечно!

[@Виталий-и8ф3х]

@@aleks-mar как можно их получить ?

[@aleks-mar]

Виталий ******* могу переслать Вам на почту

[@Виталий-и8ф3х]

@@aleks-mar было бы не плохо

[@aleks-mar]

Виталий ******* отправил

[@ВячеславЦыкун]

Двигатель bormash.com/catalog/elektrodvigateli/rs-775/motor_dlya_mikrodreli_bolshoy_rs_775s_24v/ или ссылка автора один в один))) шпиндель bormash.com/catalog/komplektuyushchie/shpindelya_i_nakonechniki/shpindeli/shpindel_s_trekhkulachkovym_patronom_kf/ бизнес по русски)))

[@aleks-mar]

Ваши ссылки на бормаш. Возможно у бормаша другое качество, я не в курсе. Я делал из китайских комплектующих. С мотором повезло. Не всем попадаются качественные моторы. И самые дешовые как правило с большим током холостого хода. А вот наконечник, не самого лучшего качества. Патрон имеет небольшое биение и подшипники так себе...

[@DemoN_63]

А что за блок питания? Самодельный?

[@aleks-mar]

Дмитрий Я блок питания самодельный, переделанный компьютерный АТХ

[@DemoN_63]

А обзор на него можно? Или ссылку на схему как сделать?

[@aleks-mar]

Дмитрий Я Обзор на свой БП я не делал, так как почти полностью (с некоторыми изменениями) скопировал его у Дмитрия Коржевского. У него прекрасный обзор вот ссылка kzbin.info/www/bejne/i6uzd3ywbt13g6c

[@DemoN_63]

спасибо

[@djaeroaero1698]

музон-----KEBU..класс!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

[@aleks-mar]

Dj AERO AERO Все верно! )))

[@mojitoua9227]

Не хватает рукояти на напильнике )))

[@aleks-mar]

Mojito UA виноват, исправлюсь! )))))), а еще я без очков работал ))))

[@sting488]

Я так понял, что вы наконечник разбирали, чтобы закрепить полумуфту на валу наконечника?

[@aleks-mar]

Sting Да, наконечник разбирал, немного укоротил вал, на видео снят процесс его отрезания. Так же срезал на задней крышке наконечника посадочное место под гибкий вал.

[@sting488]

@@aleks-mar Я такую бормашину сделал сам полностью. Точил вал под подшипники, трубка 25мм и соединение было точно такое, через муфты. Сейчас купил форедом наконечник и не хочется его резать. Сделал из капролона муфту, но вал длинный и получается длинный. Срезать хвостовик я не хочу, у меня такой же соединительный флянец, тоже из капролона (фторопласт) и я нарезал на ней резьбу и будет вкручиваться на место хвостовика под гибкий вал. Просто не хотел разбирать вал, хорошо отцентрирован, да и подшипники лишний раз дергать, чтобы закрепить полумуфту на него.

[@aleks-mar]

Sting Я как эту машинку сделал, свой Форедом больше не разу в руки не брал... Уже пылью покрылся ). Продать бы его...

[@sting488]

@@aleks-mar Я тоже делаю все сам. А форедом и не рассматривал для покупки. Во-первых уши завянут, если долго работать. Во вторых: гибкие валы не лябят перегибов и летят. В третьих- за такую цену пусть сами ими работают. А у профиля цены космические, да и движки там стоят, которые не ремонтируются. Вот, единственное что купил, это такой вал. Мой отлично работал, но немного подшипники грелись. Не точно отцентрован. Все делал без токарного станка, дрелью, поэтому немного несоосный получился.

[@АнатолийЗюмкин]

@@aleks-mar Здравствуйте! Удачное решение! Скиньте пожалуйста четреж деталей на почту и скажите точную модель движка(обороты) [e-mail]

[@АлександрСавин-к1в]

Привет, понравилось видео все понятно, ничего лишнего. У меня тоже гибкий вал на Хильде, но очень не удобно работать, буду делать как у Вас. Вы в комментах писали, что есть чертежики-эскизы, если не трудно скиньте на почту [e-mail] и еще вопрос, у муфты второй диаметр со стороны наконечника сколько мм?

[@aleks-mar]

Александр Савин привет! Спасибо! Я почему-то подумал, что в ссылке муфта с размерами. Зашел, посмотрел, а размеров то и нет... Муфта 5х6.35 я под нее немножко шлифонул наждачкой вал шпинделя, совсем чуточку

[@СережаНиколаевич]

Почему такое все дорогое?

[@aleks-mar]

Это просто у нас доходы маленькие ))

[@СережаНиколаевич]

@@aleks-mar Они их для олигархов выпускают наверное.Так олигархам они не нужны

[@aleks-mar]

@@СережаНиколаевич если этим ремеслом зарабатывать, то оно окупится, а если для хобби, то дорого конечно. Но опять таки кому-то дорого, у кого зарплата 20т. А для москвича так и не особо дорого.

[@СережаНиколаевич]

@@aleks-mar Я понимаю,но далеко не все Москвичи

[@ДухастВячеславыч-ь1г]

токарь запросил 400 рубасов за переходную втулку с фланцем, которой ты соединил мотор с наконечником..

[@aleks-mar]

Духаст Вячеславыч А мне эти детали обошлись в 500руб.

[@SeverUray86]

Добрый день. Может у вас ещё остались чертежи.Если есть скиньте пожалуйста [e-mail].

[@aleks-mar]

Александр Мачитов отправил

[@SeverUray86]

@@aleks-mar Спасибо.

[@МаратУружов-ц6ф]

@@aleks-marможете мне отправить чертежи пожалуйста

[@МаратУружов-ц6ф]

Здравствуйте,у вас остались чертежи?

[@АнатолийГусаин-с5ф]

На холяву то друг ты понял как оно или не охота или не когда🤣🤣🤣🤣

[@aleks-mar]

Та не такая уж и халява. Движек, наконечник, токарка, уже на 2000 руб, а ведь ещё и БП надо....

[@ВладиславСмирнов-з8л]

Буду себе такой же собирать) Моторчик уже пришел. Реально - вещь! Работает очень тихо, мощный. Решил пока БП не делать/покупать, попробую БП имеющийся в наличии - 19,5 вольт 4,7 ампера от ноутбука. Он, конечно, не регулируемый, но вижу Вы практически на 17-20 вольтах все время работаете. Ну, а не устроит, тогда обзаведусь с регулировкой. А фрезы каких производителей используете? Хочу на Али приобрести крупнозубые, чтобы пыли поменьше - вот такие: ru.aliexpress.com/item/1PCS-6-10-mm-Hot-6-Sizes-Choice-Coarse-toothed-Single-cut-Rotary-Files-Tungsten-Carbide/32829888962.html?spm=a2g0v.10010108.1000013.5.220f34edM3Tlqb&gps-id=pcDetailBottomMoreThisSeller&scm=1007.13339.90158.0&scm_id=1007.13339.90158.0&scm-url=1007.13339.90158.0&pvid=14bdb2ed-ff03-4d50-8b99-d659ae49711d

[@aleks-mar]

Владислав Смирнов честно говоря меня этот движек реально удивил, когда при 6 В я не смог остановить его пальцами ). Но на али частенько люди натыкаются на плохие движки такие же с виду. Видать экономят медь и не доматывают обмотки. Я столкнулся с этим, когда купил электромагнитный газовый клапан. Обмотка толстым проводом в два раза меньше чем надо, в итоге ток в 10 раз больше! Нагрев бешеный! Пришлось перематывать полностью другим проводом. Видимо и с движками так же. Что касается БП, то 19.5В Вам хватит для начала, чтобы понять, что машинка-вещь! Я ей доволен на все 100. Был небольшой шум вначале, поовернул шпиндель и нашел место, где шума меньше, так и зафиксировал. Эскиз деталей могу скинуть если надо.

[@aleks-mar]

Владислав Смирнов бор фрезы я использую стоматологические, просто они у меня были. Те, что Вы хотите имеют хвостовик 6мм, у меня патрон на 4мм. Не подойдет. А вообще, если они реально твердосплавные- то это поосто отлично! Только хвостовик надо подобрать под свой патрон.

[@ВладиславСмирнов-з8л]

aleks mar Спасибо, я еще раньше ниже прочитал, что Вы отослали эскиз Николаю Хорошунову и обратился к нему, он мне прислал)

[@ВладиславСмирнов-з8л]

aleks mar Про борфрезы ясно. Я себе наконечник купил с патроном на 6,5 мм, поэтому фрезы под него хочу. Думаю, потянет машинка.

[@Макс-Ходченков]

Отличная машинка получилась,буду собирать такую же,а подскажите по металлу этот моторчик потянет?

[@tvi4019]

За видео спасибо. Все просто супер. Можно, если не трудно чертежи скинуть [e-mail]

[@aleks-mar]

tvi401 отправил

[@666psiho666]

Прекрасная работа! Все так хорошо сделано) тоже собираюсь сделать такую бормашинку) а то форедом это конечно хорошо но рукав мне поднадоело часто менять. Будьте так любезны и мне отправить чертежи на [e-mail]

[@a.k.9987]

Трубка лишняя, то крепление что ты вырезал надо было сделать длиннее , на конце нарезать резьбу ( любой токарь сделает) и вкрутить прямо в держатель с кулачком (в место огрызка что ты отрезал) и короче должно стать и симпатичней.

[@aleks-mar]

Anatoli K. Честно говоря перечитал несколько раз и нтчего не понял.... Какая трубка лишняя? Где резьбу нарезать?... Не понял я... Если речь идет об исключении стакана, чтоб сам наконечник вкручивать прямо в шайбу фланца, то это не самый лучший вариант, так как муфта доврльно длинная, избавляться от муфты я бы не хотел, так как она с амортизирующими проставками...

[@a.k.9987]

@@aleks-mar Да речь идет об исключении стакана , то крепление к которому крепится моторчик можно выточить любоq длины и диаметр(на который садится стакан) я думаю совпадает с диаметром наконечника , а резьбу соответственно чтобы закрутить в сам наконечник то есть получится единая конструкция. Это всего лишь идея уже заказал комплектующие и тебе спасибо твое видео меня стимулировало к этому.

[@aleks-mar]

Anatoli K. Я разные варианты рассматривал, но изначально была цель максимально упростить конструкцию узлов, чтобы минимизирова стоимость токарных работ.

[@a.k.9987]

@@aleks-mar Я тебя понимаю просто у меня есть пока возможность , да и 3д принтер есть но из алюминия будет по надежней конструкция. Всего хорошего , желаю тебе интересных идей.

[@a.k.9987]

@@aleks-mar Привет , я подумал может тебе будет интересно , я спроектировал для 3д печати два варианта адаптеров один по проще www.tinkercad.com/things/87vKlHpZtkl-kreplenie-motora-775-dlya-nakonechnika-foredom , второй с корпусом для мотора www.tinkercad.com/things/3MWIjfGkfqY-korpus-kreplenie-motora-775-dlya-nakonechnika-foredom1 можно скачать и при желании доработать , правда мотор пока не пришел проектировал по заявленным размерам. Удачи!

[@Serega_Batn.]

Привет. Всё достойно получилось! Можно чертеж скинуть? [e-mail] Благодарю.

[@aleks-mar]

Отправил

[@Serega_Batn.]

@@aleks-mar спасибо

[@aleks-mar]

@@Serega_Batn. да не за, что... Успехов в творчестве!

[@МаратУружов-ц6ф]

здравствуйте,у вас есть чертежи?

[@МаратУружов-ц6ф]

здравствуйте,у вас есть чертежи?

[@merqver5046]

Самый годный вариант на ютубе! Если Вас не затруднит, скиньте пожалуйста чертежи [e-mail]

[@aleks-mar]

merq ver Спасибо. Эскиз отправил.

[@ВладиславСмирнов-з8л]

merq ver Согласен с Вами. Повторил конструкцию, весьма доволен!)

[@sergik345]

Скиньте пожалуйста чертежи [e-mail]

[@user-pers05]

Здравствуйте. Скиньте и мне пожалуйста чертежи. Комплектующие я уже заказал. В пути. Буду делать по вашему варианту. Заранее спасибо. [e-mail]

[@РоманВладимирович-ч2г]

Доброго дня.Жму руку мастеру.Получилось действительно очень хорошо,Бормашинка вышла замечательно.Просьба личного характера-можно и мне чертеж если не затруднит.А вам дальнейших успехов в работе.([e-mail]).Вопрос-а привод где покупали.(на привод через мотор идёт соединение,можно ссылку на двигатель и на муфту).

[@aleks-mar]

Роман Владимирович Приветствую! Эскиз отправлю. На двигатель и на муфту ссылка в описании под видео. Там и размеры муфты указаны.

[@РоманВладимирович-ч2г]

@@aleks-mar Вам крепкого здоровья,творческих успехов и успешных проектов.А машинка просто мечта...

[@aleks-mar]

Роман Владимирович Спасибо! Именно здоровье-самое актуальное для меня )

[@РоманВладимирович-ч2г]

Обзор на блок питания из компьютерного можно?Читал что видео есть на канале Дмитрия,но охота посмотреть именно Ваш обзор.Да и думаю многим подписчикам будет интересено.Ну и новое видео я думаю не помешает каналу, ждём с нетерпением.....

[@mmaarulav925]

aleks mar очень хорошо все получилось а можно у вас чертеж если не затруднит ?

[@sergeyemets5907]

Очень понравилось Ваше видео. Хочу тоже повторить это чудо ,если возможно чертежики-эскизы скиньте на почту [e-mail] ,буду очень Вам признателен.

[@Александр-с1б2ь]

Не могли бы вы отправить мне чертёж???? Почта [e-mail] А еще 3д модель соединения. У меня у друга 3д принтер) он поможет. Мне 17 кстати. Рвение огромное к созданию идет. Заранее спасибо

[@Александр-с1б2ь]

И 3д модель пожалуйста)

[@МаратУружов-ц6ф]

здравствуйте,у вас есть чертежи?

[@alexandertsyplukhin5502]

если не трудно, скиньте на почту чертеж [e-mail]

[@aleks-mar]

отправил

[@МаратУружов-ц6ф]

Можете мне скинуть пожалуйста

[@ajpodrezov]

Блин опять купил машину а она х.... взя от не кардан и зделал САМОДЕЛКУ ты не поверишь .... ведро а им как известно легко вынести мусор👎😪 вы на кой снимаете это бред?

[@aleks-mar]

Я Вас чем то обидел в этом видео? Или кого то ещё? Или показал, что то неприличное? Для Вас это бред, так не смотрите. Ваш коммент говорит о том, что это видео задело Вашу психику, а Вы продолжали смотреть...Зачем? Мне искренне жаль, что мой ролик пришелся Вам не по душе (. Я наверно должен удалить его?

[@Юрій_Сова]

Вставлять в ролик фрагмент с обточкой шайбы надфилем продолжительностью 5 мин. и 40 сек. было ни к чему, это пустое отнятие времени зрителя. Примите мое замечание к сведению, если хотите, чтоб ваши случайные зрители становились вашими подписчиками. Но в целом неплохое решение по самодельной бормашинке.

[@aleks-mar]

Во многом согласен, это по сути первый блин.... Пусть простят меня зрители, переделывать точно не буду.

[@Юрій_Сова]

@@aleks-mar , желаю вам удачи и развития канала! 👍 Забыл лайк поставить. Поставил. Ролик добавил себе в список. 😋

[@Dezmond2inbox]

Я вот не понимаю, зачем вообще этот длинный шпиндель, куда проще и удобнее просто прямо на вал мотора посадить патрон, я лично так себе и сделал. Со шпинделем и вес лишний и хват непонятный как за турник. kzbin.info/www/bejne/iZm0Z5R3p5KpiKc

[@aleks-mar]

Кому как удобнее... Мне на много удобнее держать за шпиндель малого диаметра, чем за мотор диаметром 40 мм. Кроме того вся нагрузка ложится на подшипники шпинделя, разгружая подшипники мотора. Мотор прослужит дольше. К тому же в шпинделе подшипники больше, выдерживают большие нагрузки. Заменить подшипники в шпинделе проще простого. В моторе подшипники не меняются. Ну и самое главное, конструкция с патроном на валу годится лишь для сверлилки не более. А при сверлении всю осевую нагрузку принимает на себя передний подшипник мотора, так как сзади подшипник скольжения (втулка). В таком режиме подшипник быстро выйдет из строя, так как он не упорный и предназначен не для осевой, а для радиальной нагрузки.

[@Dezmond2inbox]

@@aleks-mar это все так....только если соединение с мотором гибкое, а не он жестко висит в задней части...и как паяльник особо не подержишь и нагрузка с подшипников мотора толком не снимается, при жестком соединении вся вибрация и биение передаются на мотор. И к тому же пока подшипники отработают свой ресурс....то и щетки можно будет менять, проще уж мотор поменять раз в пару тройку лет. Тем более что нормальные немецкие подшипники стоят немало, а безымянный китай придется менять чаще чем носки.

[@aleks-mar]

@@Dezmond2inbox ну вопервых соединение с мотором через разъемную муфту. Это далеко не жесткое соединение. А во-вторых даже при жёстком соединении с валом мотора, вся нагрузка ляжет на шпиндель- это неоспоримый и очевидный факт.

[@Dezmond2inbox]

@@aleks-mar разъемное жесткое соединение не перестает быть жестким, как пример шестерни в КПП. Жесткое соединение передает биение, вибрацию и прочее, а значит и нет полноценной разгрузки....а учитывая что вы сместили вес далеко назад, то сделали только хуже...в шпинделе есть смысл только при гибком соединении, посмотрите например как устроены фрезерные и сверлильные станки, никакого "директдрайва" с муфтами вы там не найдете.

[@aleks-mar]

@@Dezmond2inbox молодой человек, о чем Вы мне тут рассказываете?! Разъемная муфта с резиновой крестовиной посредине- это жесткое соединение?! Самые большие нагрузки испытывают подшипники при боковой нагрузке на фрезу будь то гравировка или резьба по дереву. В вашем случае учитывая длину рачага ( это расстояние от подшипника двигателя до рабочей части фрезы) усилие на подшипник увеличивается многократно! А подшипничек маленький. В шпинделе подшипник и в диаметре больше и по ширине больше. В общем по Вашим разговорам понятно, что с механикой у Вас все печально. Все вокруг дураки, зачем-то усложняют конструкцию добавляя шпиндель... Вы вправе делать как считаете нужным. И кстати на хорошем моторе щетки ходят годами! Их хватает на весь ресурс мотора. У плохого мотора щетки искрят и они долго не живут. Ни щетки ни коллектор ни сам мотор. А вот подшипники надо разгружать! Но судя из Ваших постов Вы толком и ме понимаете всех процессов, происходящих в устройстве, иначе не писали бы того, что написали. Даже на прямовальной машине такой как у Дениса Горбунова ( бормашина Енакентий) и то стоят большие подшипники у самой цанги, чтобы разгрузить подшипники мотора. Мне больше добавить нечего....

[@VladimirMI]

МНОГО СОПЛЕЙ.