Рет қаралды 230
Больше информации - media@globecore.com. В одном из прошлых видео мы рассказывали об установке циклического действия УСБ-3, с помощью которой выполняется модифицирование битумов с целью улучшения их эксплуатационных свойств и продления срока службы дорожного покрытия. В этом обзоре мы представляем установку того же назначения, но непрерывного действия.
А сейчас перейдем к устройству установки в части системы управления. На передней панели шкафа управления расположена мнемоническая схема работы установки, кнопки активации устройств в ручном режиме, сервисные кнопки и контроллер. Кроме того, существует индикация подачи электропитания и контроля правильного фазирования установки. Логика управления реализована на контроллере Siemens Logo.
Силовые цепи устройств оснащены автоматами защиты, частотными преобразователями и устройством плавного пуска.
Система управления предусматривает работу установки в автоматическом и ручном режиме. Ручной режим используется в качестве наладочного и, главным образом, нужен для тарировки компонентов. Автоматический режим работы является основным и включает следующие подрежимы:
- прогрев;
- модификация;
- модификация с добавками;
- рециркуляция;
- доработка;
- и промывка.
Главным режимом, разумеется, является модификация с добавками. Все остальные - вспомогательные сервисные.
Система включает ряд датчиков давления и температуры. При выходе за пределы заданных значений система обеспечивает ряд алгоритмов аварийной реакции. В зависимости от типа аварии система обеспечивает аварийную остановку или остановку с доработкой процесса. Таким образом, система обеспечивает продолжительную и безопасную эксплуатацию оборудования.
После ввода оператором результатов тарировки установка может работать в автоматическом режиме модификации сколь-угодно долго. Стоит отметить, что тарировка компонентов - процесс достаточно простой и, как правило, занимает не более одной рабочей смены. Повторная тарировка может потребоваться только в связи с заменой используемых компонентов.
Фактически все агрегаты установки оснащены частотными преобразователями, что позволяет варьировать рецептуру модифицированного битума в самых широких пределах.
Заявленная производительность модификации при содержании полимера до 6% - порядка 10-12 метров кубических в час. Стоит отметить, что содержание полимера до 6% не является предельным для установки. В случае необходимости введения большего содержания полимера система автоматически адаптируется за счет регулировки производительности.
Итак, основное достоинство установки - это возможность работать в автоматическом режиме практически с любыми известными модификаторами, будь-то в гранулированном или порошковом виде, или же, в случае жидкой фазы, в этом случае предусмотрен люк и установка дополнительно комплектуется насосом подачи.
Установка позволяет производить продукт в самом широком диапазоне рецептур. Благодаря высокой производительности установка обеспечивает производство продукта в самые сжатые сроки, при этом установка достаточно компактна. Благодаря высокой степени автоматизации установка чрезвычайно проста в эксплуатации и обслуживании. Опционально установка может комплектоваться дополнительными узлами ввода компонентов, такими как сера или полифосфорная кислота.
Узел ввода полимера может оснащаться тельферным устройством с весами для подачи биг-бэгов. Пневмосистема управления кранами может быть дополнена компрессором. Мельница может комплектоваться торцевым уплотнением.
Таким образом, установка представляет собой простой, надежный и эффективный комплекс для производства практически любых продуктов модификации битума.
Для получения дополнительной информации:
- globecore.info
- / globecore.info
- / globecore_info
- / globecore_info
#битум #модификациябитума #дорожноестроительство