Настольный токарный станочек.

Продолжение проекта компактный токарный станок • Компактный токарный. Н...
Убираю ошибки и делаю новые на новой основе.
Начало работ, передняя бабка.
Для помощи в развитии канал:
MasterCard:
5168 7427 0186 0417
QIWI:
[phone]
Webmoney:
R309842813605
Z185987103717
U335997022622.

[@АлексейОвцинов-х7э]

Огромное СПАСИБО. Во первых, за удовольствие которое Вы доставили при просмотре Ваших работ. Во вторых, за хххороший ПИНОК!......? Большинство людей, в том числе и я, любят откладывать хорошие дела на потом : вот куплю заводской станок, оборудую рабочее место и т д. Как показала практика, ПОТОМ или не приходит, или приходит слишком поздно. Вы , как в мультике :" Мистер Фокс! Используй все что под рукой, и НЕ ИЩИ ДРУГОГО!" Тем самым, Вы показываете как использовать все то, что валяется под ногами, можно найти на металлоприемке, и главное,!!! Даете надежду заняться любимым делом уже сейчас! А это МНОГОГО СТОИТ.Человек без хобби, без увлечений как правило живет недолго, тем боле в современном психопатическом мире. Об этом даже писал в одной из книг Виктор Франкл, австрийский психиатр, прошедший через фашистские концлагеря и оставшийся в живых. Два сидевших с ним коллекционера, филателиста, по памяти показывали друг другу свои марки и обменивались ими. Почему по памяти? В концлагере ЛЮБЫЕ личные вещи были ЗАПРЕЩЕНЫ! Еще раз спасибо, отвечать не обязательно. Лучше ещё какую нибудь задумку воплотите в жизнь. И главное!!! НЕ БРОСАЙТЕ КАНАЛ И ВАШЕ ТВОРЧЕСТВО!

[@РВКИНХ]

Автор, я бы поступил бы так. В трёхкулачковом (штатном) токарном патроне зажал бы стальной пруток. Проточил его до такого диаметра, чтобы можно было одеть на него сверлильный патрон, который вы обрабатываете. Потом, НЕ СНИМАЯ пруток с токарного станка одеваем на него сверлильный патрон кулачками к торцу токарного патрона. Так можно добиться центрирования прижимных граней кулачков с минимальным биением. И только после этого протачивать посадочные места под подшипник. Во избежание изгиба при проточке под втулку в задней части патрона можно из куска стали выточить разрезную центрирующую втулку. С отверстием равным диаметру проточенной передней части. Затем эту втулку помечают как она стоит в патроне токарного станка. Лучше дамским лаком для ногтей. После этого её разрезают. И установив сверлильный патрон в отверстие во втулке, её зажимают по метке в токарном станке. Таким образом мы добъёмся максимальной концентричности трёх поверхностей. Двух посадочных для подшипников и обрабатываемой детали.

[@maxkim9819]

Получаю эстетическое удовольствие от Ваших видео..

[@tvitaly1]

Хочу сказать что весьма восхищает данное творчество. Выработан стиль министаночков, в котором они делаются. Уже не одно видео посмотрел и подписался. Спасибо, действительно вызывает интерес.

[@skanksternax]

очень оригинально! вы большой фантазер)

[@leonidistomin5274]

Прикольная идея патрон-шпиндель

[@СергейЖилинский-щ7г]

Ваши конструкции продуманны и выполнены классно. Лайк.

[@vv_tv]

Офигенная конструкторская идея! Я в восторге! Самому захотелось

[@gosic007]

Вот и дождались! Хорошая работа была проведена для того, чтобы был отличный результат :)

[@АндрейК-й4е]

Прикольный станочек должен получиться. Для затяжки детали можно изготовить полукруглый ключ, типа семейного для велосипеда.

[@LivePages49]

Наконец-то я нашел Ваш канал☺️. 2 дня искал. Ютуб почему-то не показывал ваши видео по запросу. Большое ставьте зештегов. Спасибо 👍

[@РоманЮрьев-ж4я]

круто!!! у моего джет бд7 проходное отверстие 20 мм заявленное производителем, хотя через патрон больше 18 мм не проходит, а тут у этой крохи на 16мм это большой плюс!!! И что если заднюю бабку зделать аналогично передней, будет думаю весьма жесткая конструкция + вращающийся центр, и еще множество плюшек...

[@nonnormalis]

я конешь технарь-электронщик и станков повидал не мало - но это, просто без слов - шикарнейший вариант исполнения - удачи в дальнейших разработках - с удовольствием буду наблюдать )

[@ТРИСПОЛОВИНОЙГОБЛИНА]

Сегодня начал делать токарничек по Вашей схеме. Ну как начал - нашел патрон 2-12 мм (еще советский похоже), и восстановил моторчик от печки Фьюжен (на 12 В, в свое время по-быстрому был заменен на мотор от девятки). В связи с этим вопрос : как вообще эти движки для самоделок, есть ли опыт использования, подойдет ли? На ощупь вроде сильный, тихий, но кто его знает, хотелось бы знать мнение профессионала! Микротокарник нужен стал, хоть из дому беги! Дрель СЛИШКОМ шумная! А канал реально классный, очень много полезностей, только недавно Вас нашел, сразу подписался!

[@ks-ek4of]

Сделайте передная часть патрона под шестигранника например 32 ,зажатие деталя будет побистрее и пожостче. Иначе жесткость передней бабки будет отличная. ЛАЙК и привет из Болгарии

[@talgatjchora9410]

Интересен координатный столик в вашем исполнении))

[@ИгорьБулатов-и9я]

Хорошая конструкция. По поводу жесткости такого патрона скажу так, ставил такой патрон на станок тв4 ставил просто в шпиндель через переходной конус морзе 2, при таком креплении я смог отрезать пруток 14 отрезным резцом, у меня был вылет большой а у вас минимальный. Вам бы супорта крепкие сделать и будет огонь.

[@СергейШмырев-р4ы]

Всё очень здорово получается успехов вам в этом деле.

[@АндрейГ-д8о]

Классно работаешь с железом. Компактно жёстко никаких соплей

[@katrenko83]

Как же интересно наблюдать за вашими работами!

[@ДаниилЮрьевичОсколков]

Все супер. Видео жду с нетерпением. И позволю себе высказать несколько идей на счёт возможного конструктива. Мне кажется будет весьма удобно срезать верхнюю часть трубы-станины и установить в получившейся полости 2 паралельно закреплённых штока от амортизаторов(поверхность шлифованна и покалена),на них надеваем линейные подшипники подобранные под размер ,благо изготовить супорт с посадками под подшипник я думаю вам не составит труда . И получаем сами направляющие для супорта и задней бабки. В центр между штоками можно параллельно установить шпильку шпильку с удобной резьбой шагом 1 или 2(без дробей работать удобнее). Вот только с прижимом задней бабки при такой конструкции я что то непродумал. Надеюсь мои мысли вам хоть как то помогут.

[@i.v.8588]

Спасибо за конструктив, но тут планируется максимальная простота по возможности сделанная на коленке, пока будем пробовать именно так .

[@PavelK77]

Ну вы мастер, опупеешь повторять, а надо!!!! Спасибо!!!!

[@anatolyarno9336]

ключик для патрона использовать его родной, но сделать на нем кольцевую проточку под подпружиненный шарик который фиксирует ключик в выдвинутом положении, а в нажатом положении, ключик заходит в свои отверстия и поочередно затягивает каждый кулачек левой рукой, а правой придерживать и выставлять деталь. После просто поднимаем его вверх или в бок, он становится на кольцевую проточку и удерживается шариком. крутить его удобней будет маховичком.

[@customgarage4519]

Очень шыкарно всё получается👍

[@rudolfklein5596]

Обаллденно, по другому не скажешь 👍👍👍👍👍

[@cfvfhfdfp1]

Русский "Кулибин" !!! Спасибо! Удачи!

[@сергейотёкин-с8у]

Уважаемый,я бы на фиксирующий винт одел бы пружинку от случайного закручивания.А так очень интересная, полезная ,а главное практичная самоделка.

[@Олексій-г1в]

В станину, чтоб убрать любые вибрации (я понимаю что труба толстая но все же нет предела совершенству) можно залить алюминия/свинца, на крайняк бетона или эпоксидки с песком, чтоб убрать вибрации, увеличив этим точность обработки и уменьшить шум. Также станок будет более устойчив из-за дополнительного веса. Конечно переноска станка с места на место станет сложнее. Также болт фиксатор всё-таки подпружинить не помешает(любой подходящей пружинкой), чисто чтоб он был постоянно слегка нагружен и в работе на вибрациях не самозатянулся случайно и не стопорнул бабку испортив деталь.

[@i.v.8588]

Заливать буду в крайнем варианте, жесткости вроде достаточно, пространство в трубе хочу использовать более рационально. Насчет пружинки тоже думал, посмотрю по работе.

[@djadjazhora]

Привари к рельсе и не еби автору мозг!

[@Dimafey]

Весьма интересно мне часовому мастеру. Возможно вытачивать нужные вещи для восстановления часовых механизмов осей или подручных материалов.

[@ЮраГра]

Фиксирующий винт здорово

[@ВладимирКуринный-у7з]

Отлично получилось. Станочек будет супер!

[@ssdnepr2124]

Инженерная МАГИЯ. Браво, снимаю шляпу

[@pif8773]

При наличии токарного, проще из толстостенной круглой трубы корпус передней бабки выточить. Либо фланцы к трубе приварить и в них уже посадки подшипников проточить. Попадание небольшого количества стружки внутрь не критично, нечему не мешает. Крышечка вполне помогла бы. Стопорный винт можно использовать как делительный механизм. Горизонтальную поверхность задней бабки можно использовать как опору для резцов при точении дерева. Если зажать в сверлильный патрон шлифованный кругляк. Кругляк зажать в токарном патроне, и в таком виде проточить посадки подшипников. Мне кажется биения стали бы минимальные, а патроны с биением перестали бить.

[@echydna]

Жииирный лайк за делилку! Даже в голову не пришло, хотя идея прямо лежала на поверхности)

[@SterAK]

Не нужен никакой шлифованный кругляк, всё равно вылезут погрешности токарного патрона. Берётся любой подходящий пруток и протачивается, на него уже зажимается своими кулачками патрон. Но учитывая точность зажима сверлильного патрона, как уже было упомянуто в видео, такой способ не нужен. Самый точный способ-проточить пруток под конус в18, на него насадить патрон и выполнить посадки под подшипники за одну установку.

[@ИгорьБеленский-э1п]

Как и всегда. Познавательно.

[@JanJan-pc4wy]

Очень красиво и функционатльно! Только на стопорящий винтик нужно STOP микрик. Мало ли , забудишь отжать....

[@i.v.8588]

Если забудешь он просто не тронется, мотор не настолько мощный.

[@uzer-shmuzer-z4u]

Зато безопасно, не дай Бог замотает в станок

[@JohnSmith-og4tr]

Как всегда шедеврально!

[@АнатолийПрокопчук-ы7и]

Класс ,очень грамотно.

[@НиколайСкулов]

Как удлинить вал на электрон маторе

[@МихасикМухарлямов]

Буду ждать с нетерпением продолжения проэка))

[@ИльяПупырёв-о9ю]

Лайк и потом просмотр, уже жду продолжения.

[@i.v.8588]

Спасибо за доверие.

[@Бобер-1]

Добрый день, мастер. Во первых строках - спасибо за видео, респект. Подсказать мне вам нечего, зато есть чему учиться. Начал делать по такому принципу новый микронаждак на базе патрона М12/1.25 до 10 мм, для разных кругов 50 мм. На теперешнем аппарате у меня стоит двигатель от блендера (220 вольт постоянки), питаю его от ЛАТРа через мостик, очень нравится, как оно регулируется, точнее, включается поворотом ручки ЛАТРа, плавненько, больше 100 практически не приходится давать. На новый наждак по вашей идее, скорее всего, тоже поставлю 775-й, он чуть короче, как раз почти влезает "валетом" рядом с "передней бабкой". Запитать 775-й хочу попробовать от БП ноутбука 19 вольт 3.5 А с регулировкой через понижающий DC/DC преобразователь с Али. Правда, преобразователь еще не пришел, а я уже раскатал губу поменять в нем встроенный потенциометр регулировки выходного напряжения на выносной. Как вы думаете, потянет БП от ноутбука такой мотор? Мотор мне тоже еще не пришел:(

[@i.v.8588]

Удачи в работе. На канале есть видео про китайский токарник с мотором 775, он как раз питается от блока питания с ноутбука со встроенной регулировкой от 12 вольт до 24. Может вас глянуть именно такой БП.

[@Бобер-1]

Спасибо!

[@maximph8349]

У первого варианта передней бабки можно было лючок добавить, закрывающий окно для затяжки патрона, от стружки и мусора...

[@Krevedko007]

8:20 - а вот подпружиненный штифт был бы лучше - у вас же при работе имеется вибрация, от неё винт может начать заворачиваться - и тогда при работающем движке будет фиксатор цеплять за патрон. Можнно сделать какой-нибудь переключатель, но главное - безопасность. Чтобы при фиксировании шпинделя разрывалась электрическая цепь питания двигателя.

[@i.v.8588]

У подпружиненного варианта тоже есть недостатки. А тут тоже можно пружину под винт поставить и затягиваться он не будет.

[@Krevedko007]

Тоже вариант

[@vudi-6013]

Вообще классно получается, очень интересно как будет устроен суппорт, только с видео не затягивай :)

[@i.v.8588]

Постараюсь не тянуть, мне интересно этим заниматься, но не все зависит от меня.

[@МихаилСотников-ш1э]

Посмотрел один видос и сразу подписался!

[@mihailpolunin6398]

Только пока не понятно как привод будет устроен.. Оч интересно!!! Прям название ваше в не в бровь, а куда надо!)))

[@i.v.8588]

Постараюсь к следующему разу запустить.

[@mihailpolunin6398]

@@i.v.8588 ждём с нетерпением!

[@khaledsoulaiman9917]

Прекрасно.....продолжай..

[@Dima79243]

Это очень хорошо придумано) Спасибо, познавательно)

[@ВладимирМашуренко]

Супер

[@andrewivanov2126]

Подскажите, пожалуйста, что за ремень использован в приводе и соответствующие ему шкивы - где брали?

[@Алекс01]

у вас привод с помощью з. ремня ? это с 3д принтера или с чего? и почему бы не использовать редуктор от шуруповерта мощнее будет

[@muravlev]

При такой цельной кубической конструкции бабки очень огорчили подтяжные винты спереди.. ожидал квадратную пластинку с проточкой в центре под выпирающую часть подшипника. Ну тут конечно на вкус и цвет :) И вопрос по сварке, после сборки бабки был доварен кронштейн крепящий ее к станине. Т.к последующей его шлифовки не наблюдаю интересуюсь не задрало ли ось патрона вверх по отношению к плоскости станины?

[@i.v.8588]

Можно и пластинку, но хотелось сделать максимально просто. Про ось патрона не скажу, буду смотреть при сборке. В любом случае можно прокладочками вывести.

[@muravlev]

@@i.v.8588ну как было сказано в комментариях к видео о предыдущей версии - наличие токарной обработки в конструкции уже делает ее не самой простой :) А так подпись, очень интересно как реализуете заднюю бабку и продольную/поперечную подачи :)

[@ПавелСашкович]

Отличная задумка. Очень интересно. Мне показалось, что лучше было бы передний подшипник закрыть декоративной пластиной, тем более уже имеются резьбовые отверстия для ее крепления. Так меньше мусора будет попадать в зону подшипника.

[@i.v.8588]

Посмотрим по работе, про пластинку запомню, спасибо.

[@nonnormalis]

но что б долго сие чудо работало в подшипники желательно иногда подливать - а не то клин, кирдык движку и выпресовывай все заного

[@MiniatureModelsElinevski]

А как насчёт токарного станка на базе координатного столика из Китая? Просто переворачивается, снимается крепление к станине и готово. Единственный минус -ходовой винт продольной подачи с правой резьбой (не привычно). Я подобный начинал делать, из заготовок fitsan с али ( мини патрон + передняя бабка ( алюминивый блок с подшипниками) моторчик на подобии вашего. Но все уперлось в жосткость вала 8мм. Как резиновый... В итоге забросил эту идею, да купил jet bd3

[@МихасикМухарлямов]

Класс токарка радует интересно какие будут супорта на рельсах с машинок или на круглых напровляющих???

[@i.v.8588]

Тут суппорт будет очень простым, я уже делал такой, вполне работает,.

[@unodue4767]

Какой хороший у Вас металлолом

[@Бобер-1]

Мастер, скажите, пожалуйста, хватает ли мощности 775-го мотора для этой конструкции? Передняя бабка у меня уже сделана, правда, в цилиндрической трубе, но все тоже очень жестко, а вот с суппортом пока только работаю. Заранее спасибо за ответ и вообще спасибо за все ваши видео.

[@i.v.8588]

Вполне, особенно как у меня с понижающей передачей.

[@Бобер-1]

Спасибо!

[@swiftiesswifties1978]

Поверхность станины в идеале бы шлифануть, как и суппорт, в месте где он будет соприкосаться со станиной и заднюю бабку. Подачу можно адекватную ручную сделать из шпилек и гаек, чтобы руками не возить туда - сюда суппорт.

[@i.v.8588]

Шлифовка конечно не помешает, но супер точность все равно не для такой конструкции.

[@ДарТруда]

@@i.v.8588 дело даже не столько в точности сколько в повышении жёсткости за счёт более плотного прилегания деталей. Шлифовать можно просто друг об друга подкладывая наждачку сначала на станину и шлифуя суппорт, а потом наоборот.

[@АлександрМурахин-ь9д]

Молодец !

[@UrbExGear]

Как будут организованы направляющие? Мне кажется, идеальным было бы использование китайских направляющих для фрезеров с установкой по бокам профиля, ИМХО идеальный вариант для таких минимальных размеров. И стоят такие направляющие не так дорого, если брать короткие до 300мм. В качестве аля ходового винта и маточной гайки можно использовать винт и гайку с трапециидальной резьбой из китая, они широко используются для осей Z на 3D принтерах и стоят сущие копейки. Всяко лучше чем просто шпильки с гайками.

[@andersonbicalhodesouza3588]

Veja tem o inteligente e o mais criativo, parabéns.

[@ЭрикС-с9ч]

Класс!!!Может "эксцентрик" вместо винта для зажима патрона как нибудь приладить,чтобы не крутить?Но это дело хозяйское.

[@i.v.8588]

Можно и эксцентик, но винт - самый простой вариант, что определило выбор, по крайней мере пока.

[@mihailpolunin6398]

Привет! Когда же продолжение?! Уже не терпится!!! Уже почти повторил эту конструкцию! Уже хочется дальше!!! Только заднюю бобышку не на 6, а на 3 пока прикрутил винтика. Как считаете выдержит или не лениться и еще добавить 3 штучки? М3 ну совсем уж кажутся хлипковатыми если честно.

[@i.v.8588]

Постараюсь за выходные на следующую серию наработать.

[@xaero59]

Привет с урала, смотрю все видео

[@iliakopylov9171]

Завораживающие видео :)

[@ВиталийХохлов-м8ч]

Хорошее познавательное видео, жалко, что таких маловато, я себе собираю фрезерный станочек, а потом планирую начать токарный, уже давно хотел сделать, спасибо за идеи а можно ещё какие нибудь станочек показать?

[@i.v.8588]

Пройдитесь по моему каналу, там есть варианты и будут еще, идей хватает.

[@yankikolor5288]

круто!!!! ждёмс продолжения.

[@muhammadamaev9160]

такое устройство передней бабки не удобно для изготовления в домашних условиях . самый лучший вариант это готовые корпусные подшипники в качестве шпинделя стойка от амортизатора там есть резьба стойка шлифованная обрезается и вытачивается конус под патрон и всё передняя бабка готова я себе на месте вытачивал конус трудное занятие а что поделать у этих корпусных подшипников жесткости с головой хватает для обработки металла при чем не хилого слоя . есть одно замечание у меня с 16 мм патроном жесткости больше было чем с токарным 80 мм в тех же условиях не знаю с чем это связанно .

[@muhammadamaev9160]

Padre Sergey вариантов масса . болгаркой отрезал нужной длины и всё

[@gosic007]

+Muhammad Amaev Я делал так же, но только делал не конус, а использовал резьбу стойки, просто подобрал патрон с такой же резьбой :)

[@muhammadamaev9160]

Padre Sergey у меня нет компьютера можно снять на телефон но коментировать нет желания ))

[@muhammadamaev9160]

Padre Sergey может сниму работу станка из проверки биения посмотрим ))

[@muhammadamaev9160]

Padre Sergey на сегодняшний день более лучшего варианта для станины чем швеллер я не вижу он не дорогой и жесткость там приличная не просто п образный а там стенки как конусные идут и на швеллер рельсы

[@YussiPietarista]

А просверлить фиксирующий винт и пропустить через него подпружиненную шпильку... Нет смысла? Ну чтоб можно было и крутить и не крутить когда надо.

[@schoolman1662]

Нравится. Нравится потому, что красиво. Красиво изысканностью решений. Но, блин, ЧПУ заглох. Какие слова использовать для мотивации : ) ?

[@i.v.8588]

Добрый день! ЧПУ в разработке. Сейчас идет работа с программированием на ардуино контроллеров.

[@schoolman1662]

То добре!

[@ВладимирМалухин-ы6ф]

Если вам заказать такой станок сколько он будет стоить? И делаете ли вы под заказ?

[@ДмитриЕсауленко]

👍

[@ssdnepr2124]

Предвижу что фиксирующий винт от вибрации может на ходу подклинить патрон. Возможно стоит добавить пружину. Могу конечно ошибаться

[@userBentayga]

Чертежи будут? Чтобы не импровизировать при сборке)) Хотя бы после доводки))

[@elik2660]

Класс. 👍

[@olsh5472]

Вообще молодец!)

[@LashaX-m3i]

Respect! удачи на канале и в жизни

[@AliIskenderov]

круто как всегда ..

[@bearwhite6531]

Ништяк

[@Alex_M_666]

Блииин. Супер всё делаете!!! Есть один вопрос: можно ли будет приобрести такой станок и сколько будет его стоимость?)))

[@i.v.8588]

Не будем спешить, сначала посмотрим что получится, потом может кто и за производство возьмется.

[@yuragregori69]

Ну ты токарный маньяк :)))) Лайк :)))

[@КириллФеофаров]

Для затяжки патрона лучше использовать не прутки, а радиусный ключ для круглых гаек. В противном случае, как показывает опыт, очень быстро разобьются отверстия на патроне.

[@i.v.8588]

Спасибо за совет, ключ сделать не так уж и сложно.

[@customgarage4519]

Может наденете пружинку на винт, чтобы в роботе от вибрацый не заблокировал патрон?

[@АРКАНАР]

Круто! Такое может сделать любой умелец на своей кухне. А что, у вас в трёхкомнатной квартире нет сварочного аппарата?

[@i.v.8588]

У меня нету трехкомнатной квартиры. А инвертор на антресолях в коридоре хранится.

[@АРКАНАР]

@@i.v.8588 А я после 10 лет ожидания в 1990 получил. И на лоджии оборудовал себе маленькую мастерскую - электронаждак, шуруповёрт, дрель, перфоратор, болгарочка, лобзик, тиски и пр. Но! все мои "развлечения" для жены как "серпом по яйцам" - пыльно, шумно и воняет. Купить инвертор, чтобы воспользоваться им 1 раз в 10-20 лет?

[@aleksandranshin2135]

За такое замечательное тех. творчество конечно лайк, но наверное место в мастерской не осталось от такого количества станочков, может имеет смысл продавать или дарить? Сам собираю токарник с китайским координатным вместо суппорта.

[@i.v.8588]

Так у меня друзья потихоньку моими станочками и обрастают.

[@aleksandranshin2135]

IV. Мне интересно У меня похожая ситуация.

[@aleksandranshin2135]

IV. Мне интересно Моторчики применяются от системы охлаждения авто, ждать из Китая не надо, дёшево и огромный крутящий момент, что очень замечательно на небольших оборотах, возможность применения регуляторов шим, мощность около 115вт, ну и доступность, один только минус габаритный диаметр.

[@КириллАдилов-н1ш]

Здравствуйте можно использовать косую пару шистеренок для передвижение супорта в продольном направление например от редуктора болгарки или от швейной машины

[@i.v.8588]

Пока я попробую ручное перемещение, а там посмотрим.

[@ВиталийХохлов-м8ч]

я слежу за вашим каналом , я подписчик но всё равно был цикл про токарный без токарного

[@xuzmi4diy517]

А ласточкин хвост сделать для перемещения задней бабки?толщина позволяет посадить на винты, правда как быть с регулировкой, не понятно.

[@LOMAN008]

Без фрезерного ЛХ не сделать... Регулировку очень просто повторить с "настоящих" токарных, там так же ЛХ поперек

[@i.v.8588]

Скорее всего задняя бабка будет ступенчато перемещаться на винтах.

[@IvanIvanov-fi8hc]

ORIGINALNO !

[@dimabukinich8617]

Приводной ремень пустить тоже по корпусу патрона , тогда и дырка сквозной останется

[@БестужовЕмельян]

дравствуйте,скажите пожалуйста как рекуператор который вы делали другу работает.Хватает ли мощности компьютерных вентиляторов для закачки и отдачи воздуха (так как ранние вы говорили что в место трубок вы использывали стеклянные шарики)проходит или выходит нормально воздух.Спасибо

[@i.v.8588]

Друг вроде не жалуется, доволен.

[@ЛериГояев-й4л]

Это круто я бы посмотрел дальше,желаю удачи???

[@sadreterwer3067]

Привет.... класс. 2 вопроса: 1 длина квадратной трубы? и размеры и фото шкива? Спасибо

[@mihailpolunin6398]

Круто!

[@ewqe79]

концевик поставить под стопор чтобы не включить в зажатом состоянии ))

[@showroommedved2469]

Здравствуйте! А можно у Вас заказать и приобрести такой мини станок???

[@СтроительнаякомпанияНибулон]

Здравствуйте. Почему бы не сделать мини сверлильно-фрезерный станок с таким же шпиндельным узлом? Это было бы интересно!

[@i.v.8588]

Доброго дня. Я не очень люблю универсальные станки, но если прийдет в голову что либо интересное, попробую.

[@Brodyaga272]

Проблема одна нет знкомова токаря нет и стопка а так лайк!

[@paulkalyuga9065]

чтобы сделать подобный станочек, необходимо иметь полноценный токарник, с расширенным функционалом, но тогда возникает вопрос, для чего делать этот станочек? разве что на продажу, тому, у кого нет возможности его сделать.

[@i.v.8588]

Токарных работ тут не так уж и много, можно просто заказать. Любой токарь такое сделает без проблем. Ну а мне просто интересно посмотреть, что получится.

[@СергейКемеровский-г3и]

Вопрос.. Зачем вам столько маленьких самодельных станков? Когда у вас есть нормальные заводские станки

[@Alex.Polushkin]

Классно! А как осуществляется привод патрона?

[@i.v.8588]

Сзади еще шкив надо прицепить, и ремнем к мотору.