Новый станочек 600х400 на сервоприводах

По всем вопросам пишите на [e-mail]
Мой инстаграм - / cnc.maker.klg
мой телеграм - t.me/cnc_maker

[@igoro2475]

С языка сняли - все как обычно классно. Георгий безусловно лучший. Дай бог ему здоровья и сил.

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо, конечно, но боюсь что есть люди покруче меня) Но я буду стремиться 😁😁

[@user-bj6gx2rh1f]

Спасибо за видео! Вроде ролик длинный, но как то больно быстро закончился. А за бонус в конце отдельная благодарность! Умеете заинтересовать :)

[@user-fn2yy5ys2t]

Да, меня самого этот проект заинтересовал) Глаза у самого боятся

[@alekseirybalkin2476]

Смотрю каждое видео просто в захлёб, отличные идеи и решения, грамотная подача и подробное описание процессов! И конечно отдельно уважение за откровенность самокритику!🦾

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо) Рад, вы находите для себя мои видосы интересными

[@alekseirybalkin2476]

+1 потенциальный приобретатель произведений вашего искусства!😉

[@TheSelskoetv]

@@user-fn2yy5ys2t а по поводу китайских чугунный рам что скажете? по типк cutter ch, дрянь? или имеет права на жизнь?

[@user-fn2yy5ys2t]

Как все китайское, качество может меняться от экземпляра к экземпляру. Нужно смотреть конкретный станок перед покупкой, как минимум геометрию. Ну и надо понимать, что за 300-500 к.руб. нормальный чугунный станок купить маловероятно. Пример нормального чугунного небольшого станка - Mikoni, погуглите если интересно.

[@user-th5rr2ni6o]

я досмотрел до конца, конечно интересен данный станок, ждем новых роликов по этому станку.

[@user-uy8fg3ij1x]

Огромное спасибо вам за ваши труды))) желаю вам удачи и развития

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо)

[@user-uv7rz6bb8n]

Ну Георгий, ну интриган!!! Наконец-то с автосменой!

[@tehnolivetv5222]

Как всегда все грамотно, четко и красиво!

[@user-fn2yy5ys2t]

Пасиб)

[@artvk8294]

Очень интересное кино. Концовка особенно понравилась, пересмотрел несколько раз. Ждем продолжения!

[@user-ov6gt4cw3d]

Конкретный аппарат! Как будто не алюминий , а воск режет . Загляденье !

[@Zobakka]

Большое спасибо за видео, наконец-то настроил ЦИ)

[@Melnikov_Yuriy]

Шикарный станок !!! Палец вверх .

[@user-gw1uw5gp3m]

Хорошая работа👍 Видимо следующие апгрейд и апдейт будут в части крепления детали и коррекции по её температуре 🤔

[@user-cr6zy4nb2m]

Классный конструктив, прекрасная работа станка! Хорошо бы сделать обмер фрез по диаметру

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо) Для замера диаметра надо контактную площадочку из какой-нибудь хорошей керамики заиметь, а с этим проблемы пока

[@Oracloid]

Просто огонь! Хочу такой станок! Может стоит еще подавать ОЖ при обработке деталей? Я не спец в этом направлении, но учитывая что деталь сильно греется при обработке, подача охлаждающей жидкости должна увеличить точность обработки.

[@rot-kompot]

Феноменальная точность!

[@ArtemyRudensky]

Досмотрел до конца. Жду продолжения . 8)

[@user-yj8xj1xi8n]

Георгий, вы лучший станкостроитель в России 👍👍👍

[@user-fn2yy5ys2t]

Хех) Скажем так, смею надеяться, что я не самый плохой, но до лучшего мне конечно ещё расти и расти....)

[@user-wt3hb3nb1c]

шикарный аппарат!! а я с концевиками разобраться не могу ))

[@user-yx3my1tr5o]

станочек огонь, примерно такой же изготовил. Даже как то титан обрабатывал -)) Сейчас перешли на kflop потому что без обратной связи вообще труба. А с ней станок неделю сотки держит -) В принципе я сейчас на основе опыта разделил типы станков по жесткости на 3 категории - первая, нашего типа, самая "мягкая", дальше идет среднячок - жесткий портал с подвижным столом, и во главе всего - подвижный стол и стойка с подвижным по вертикали шпинделем. Да. кстати, оба винта связал ремнем.

[@user-fn2yy5ys2t]

Интересно глянуть, что получилось у вас Есть где посмотреть ваш станочек? По классификации в целом согласен, но многое зависит от конкретного конструктива, материалов и т.д. Ибо одним просчетом можно убить весь потенциал станка. Привода на вашем станке по аналогу управляются?

[@user-xf4ib7gu6p]

Чтобы не мучиться каждый раз с юстировкой, надо выбрать самую точную цангу и оставить ее вместе с гайкой на щупе. Затем пометить взаимное положение шпинделя, гайки и щупа. И в дальнейшем собирать по меткам. Делаю так вообще со всеми оправками, ставлю риски- метки.

[@user-fn2yy5ys2t]

Да, как вариант в принципе. Но вот только цанга при закручивании гайки скорее всего все равно рандомно провернется в конусе шпинделя, так что как она встанет - заранее предсказать сложно. В принципе, если используется хорошая цанга, то биение обычно около соточки бывает при перезажиме, чего достаточно для большинства повседневных задач. А если надо привязаться поточнее, то можно и потратить пару минут на юстировку.

[@user-rn9hk6lg2d]

Хотелось бы увидеть видос про настройку серваков. Вроде сервы достаточно распространенные, но в интернете информации кроме официального мануала особо нет.

[@101picofarad]

Тиски - обычное дело. В модель вносят коррекцию и оговаривают в какие тиски и с каким усилием нужно зажимать ;)

[@user-tx7oj4ps2r]

афигеть , ничего не понимаю в этом но история с тисками впечатлила,😄

[@vitlip2806]

завораживает. чудеса сие.

[@ronaldmcdonald706]

Авансом лайк и посмотрим чего там автор наконструировал

[@FrolovAleksandr]

Очень круто!!!

[@user-tu4rc6wt5q]

Молодца!

[@msdesignru]

Отличный аппарат, ему бы еще шпиндель помощнее и с автосменой, но это уже по нынешним расценкам даст цену станка под лям, наверное ))

[@user-fn2yy5ys2t]

Да, шпинделек 3 кВт сюда прям просится) Но под него надо 3 фазы уже, с чем у заказчика станка увы напряг. А в случае с АТС да, цена подпрыгнет некисло)

[@tennis-galex]

Да, не оскудела еще земля Русская ! Есть еще Кулибины ! Случайно зашел на твое видео и......."тресина засосала", хотя никогда не имел отношения к машиностроению. С удовольствием смртрел до конца ! Удачи тебе !

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо, приятно слышать!) И вам всего доброго

[@NikolayBalin]

Зачет, лайк, респект.

[@yrisu6098]

Вот это скорость!

[@sidsid1099]

такие видосы, даже длинные - слишком быстро кончаются )))

[@garazhkharkov]

Приветствую. Георгий, покажите подробнее насос для масляного тумана. Кстати это целая тема для видео.

[@user-xo2yn4cg5s]

хороший станок в самом конце,

[@user-dj1qw9mg1q]

Ждём !

[@RoMaN-vy4sx]

Красота

[@serjkru]

Георгий спасибо за столь подробный обзор на станок с сервами! У меня очень похожий станок и я спрошу вас совета как настроить 2 сервы на одной оси? Премного благодарен!

[@Случайный]

Зверь машина

[@rueuflecomte2539]

деталь сжимает в тисках на раз-два. если хочешь что то точное и механника позволяет то делай оснастку

[@jcco1973]

29:10 - судя по всему скоро надо ждать начала роботы по строительству изделия с through spindle cooling системой :-)))))) 4 сотки это дохрена?... Надеюсь когда-то смогу так-же говорить! Спасибо за ваши видео Георгий. Длинные видосы? Да ну fcuk it, решительно и безапелляционно! Это абсолютно свободная территория ютюбчика и абсолютно частная территория вашего канала. Не нравится - пусь не смотрят! :-) ..а потом я досмотрел до конца. 120-ый профиль!.... А-а-а-а-а!!!

[@user-fn2yy5ys2t]

По поводу 29.10 не очень понял, о чем речь) Не 4, а 5 с копейками по-моему было там. В качестве отклонения от округлости это очень много, ибо означало бы, что сервы на разных осях настроены коряво, либо где-то косяк в механике.

[@larisaberezovskaya3277]

@@user-fn2yy5ys2t измерения надо читать мм потом три знака это микроны 995 микрон 9 десятые 9 сотые 5 тысячные 995 тысячных звучит так как учили МАСТЕРА достойные этого звания

[@jcco1973]

@@user-fn2yy5ys2t это была рефлексия, когда туман перестал "залетать" в отверстие, когда уже заглубились.

[@mokuroglucnc]

nice video as always

[@tribuild4302]

Hi. Can you post link for the digital tool probe. Thanks. Nice machine. Cool works!

[@Tyrwot]

Круть) Вот что надо брать Пачанам, а то все не как не доделают полимерный чпу )

[@user-fn2yy5ys2t]

Им станок не нужен, им дай что-нибудь пошабрить) Все, что шабером не трогалось, они за станок вообще не считают))

[@larisaberezovskaya3277]

@@user-fn2yy5ys2t Японцы на финишную работу шабером 800 часов тратят станок с чпу фирма \сиеко\спец авто подвешивает станок под брюхо и везет клиенту хоть за океан в цех ставит на анкера едет на свою фирму класс точности 0, 001 после всех юстеровок

[@user-fn2yy5ys2t]

Ну это круто конечно) Жаль, что я не японец((((

[@Tyrwot]

@@larisaberezovskaya3277 Разве промышленные чпу не юстируются электронно? Там же вроде создается карта корррекции и на основе её станок работает.

[@artemiys300]

@@user-fn2yy5ys2t как же вы правы

[@denzelvashington6840]

Купили плату mycnc. А могли бы вы снять видео гайд по самой программе, как для новичков. Как станок настроить и тому подобное.

[@user-fn2yy5ys2t]

Посмотрите на их канале, там куча видео уже есть, где разные моменты описываются. Если попробовать запихнуть все инфу по настройке станка в один видос, это часа на 3 наверное растянется....

[@Air-wt3gf]

Классно

[@user-pp6xn6ex8i]

Я имею ввиду по дереву

[@tapirlarri2556]

Моя мечта.

[@Sima8520]

Крутяк

[@regis5360]

👍👍👍

[@user-zb9dz5wo1o]

Покупаешь японский часовой индикатор ( микронный) разбираешь снимаеш ,,главную,, длинную пружину, а маленькую короткую оставляешь . Головку щупа от индикатора снимаешь и накручивает на противоположном конце ножки щупа . И юстируй свой рубин. Я так юстировал стандартный ренишоу с вылетом иглы 250 мм. Благодарить не надо! Удачи...

[@user-fn2yy5ys2t]

Благодарить и не планировал) За совет купить и раскурочить яповский хороший индикатор 😅 Уж лучше я пружинку на центроискателе подкручу....)

[@user-zb9dz5wo1o]

@@user-fn2yy5ys2t да! Это лучший вариант!))

[@TrPrecisionMachining]

VERY GOOD JOB

[@bus12]

не нашел на канале видео про систему подачи масла. где глянуть ? Сколько стоит ? Сложно ли самому собрать, станок хиловат у меня

[@user-hi5fy6wv5j]

Ютуб не сообщил мне о выходе видео. Ну вот как же так! Ничего, сейчас смотрю радуюсь :)

[@user-xr2dz7qf8e]

по вопросу измерений, померяй на одной высоте. может уводить фрезу, или самый кончик фрезы подработан. Неоднократно замечал (на микроскопе) даже у новах фрез горизонтальная и вертикальния режущая плоскости на под 90градусов. конечно это предположение, но обрати внимания. Удачи. Молодец. Да ещё под заказ станочек делаешь?

[@user-fn2yy5ys2t]

Стопудов некоторая непараллельность стенок есть. Но кардинально на результат это не влияет, я думаю

[@PimiTree]

Очуметь, метал просто сыграл в тисках. Шок контент

[@PimiTree]

Как исключить такие проблемы?

[@user-fn2yy5ys2t]

Да, все в этом мире кривое и нежесткое....) Исключить - оставлять больше мяса с нижней стороны заготовки, зажимать не за всю ширину заготовки, а за несколько более суженный выступ с нижней стороны. Либо крепить не в тисках, а каким-то иным образом

[@bus12]

я когда фрезы извлекаю картонку подкладываю :-)

[@user-yn1oq5se6p]

Простите за не скромный вопрос. А сколько стоят Ваши станки? Хотел бы себе приобрести, что-то подобное для обработки алюминия но поменьше. Так сказать влиться в тему, узнать, что-то новое. Коллеги конструкторы тоже интересуются.

[@student2012ify]

подскажите пружинка покупная или сами изготавливаете ?

[@vipolunov]

я не досмотрел, сорян, можно сразу вопрос? а что там на сервах гонять по такому полю? или просто дельты бу и вау 3 оси поле мелкое, там только разогнался тормози

[@basilstadnik1342]

крутые станки ....... хороший 120 профиль где брали ?

[@user-fn2yy5ys2t]

Пасибо Профиль в Китае, у нас такого не видел

[@user-wd7ce7sv6w]

Забавно вышло с тисками)

[@user-fn2yy5ys2t]

Согласен) Век живи, как говорится...

[@larisaberezovskaya3277]

@@user-fn2yy5ys2t тиски закреплены на подкладках прижимами при хорошей нагрузке поползут а должны быть упоры по 2 м осям правило СПИД

[@user-fn2yy5ys2t]

А почему тиски закреплены именно так?

[@carlosvelixmendez7346]

Excelente Router Cnc que has realizado. Se ve muy robusto. ⭐⭐⭐⭐⭐. Saludos desde Madrid.

[@user-xr2dz7qf8e]

давай быстрей станок с автомсеной, это будет бомба.

[@user-fn2yy5ys2t]

Как раз прямо вот сейчас им занимаюсь)

[@user-xr2dz7qf8e]

@@user-fn2yy5ys2t не отвлекайся, не отвечай, работай

[@user-et3wb4uz8f]

А где жесткость? При раскручивании гайки все изделие закачалось.

[@user-nc2qu4ld2g]

👍

[@sapwoodalex4886]

Приветствую коллега. Подскажите как с вами связаться? Ваш подход к делу впечатляет.

[@user-fn2yy5ys2t]

Здравствуйте Почта под видео, пишите

[@DART2WADER]

На точность центроискателя также точность цанги влияет.

[@user-fn2yy5ys2t]

Да, но до момента его юстировки.

[@DART2WADER]

@@user-fn2yy5ys2t После перестановки точно копейки набегут. Мне китайская ЕР-16 с биением в десятку попалась однажды.

[@user-fn2yy5ys2t]

Ну это даже не обсуждается, конечно. Цанга должна быть высокоточная, и даже с такой при перезажиме сотка-полторы вылезет. О кривых дешманских цангах я молчу вообще....

[@user-yt5lx9dw9s]

станок шикарный, а какая толщина рабочего стола? И ещё такой вопрос на сколько долговечна резьба которая для крепления заготовок, не срывается ли она со временем?

[@user-fn2yy5ys2t]

Стол 24 мм, как и все остальные элементы фрезерованные. Резьба практически вечная, если до одури не тянуть и помнить, что это все же дюраль

[@romaev5317]

А вот интересно. Температура как мы знаем меняет размер металла. И в ходе работы наверное меняется температура. Сильно сказывается на точности?? Я не беру саму деталь.. конечно она нагревается. А рельсов, балки. Не критичны наверное их погрешность из-за температуры меняешься в процессе работы ?

[@user-fn2yy5ys2t]

Направляющие практически не греются, т.к. они прикручены всей плоскостью к элементам станка и хорошо отводят тепло в массу станка. А вот швп греются ощутимо, особенно на хороших скоростях осей. На прецизионном оборудовании это конечно скажется на точности, потому там все греющиеся элементы дополнительно охлаждаются, а сам станок должен находиться в термостатированном помещении. Но для большинства не особо критичных работ этим нагревом можно пренебречь... Хотя будет не лишним на каких-то ответственных работах сначала греть станок, а потом работать.

[@TheDeadLoki]

У меня вопрос про центроискатели и датчик высоты. Я так понял, там механизм обычной кнопки, два замкающихся контакта. А как боретесь с дребезгом?

[@user-fn2yy5ys2t]

Я никак не борюсь На стороне контроллера есть фильтр, который это дело отсекает

[@AlexWakulow]

Георгий, подскажите, пожалуйста, вы обычно ставите по одному датчику на оси, без концевых?

[@user-fn2yy5ys2t]

Да, обычно так. Нет такого количества свободных входов, да и просто потому, что софтлимиты нормально справляются с недопущением выезда за раб.поле

[@sergeybaranov9576]

Георгий, здравствуйте. Размер кабель-каналов на этом станочке какой? И как вы выбираете достаточное сечение кабель-канала?

[@user-fn2yy5ys2t]

Я мелкие кабель-каналы не люблю, потому использую минимум 25*57 вроде бы. В него все кабели с трубками влазят и ещё место остаётся резервное... Ну и плюс его крепления как раз на пазы 100го профиля попадают.

[@TehnoHobb]

А если конструкция станка не достаточно жёсткая, то круглые детали тоже будут получаться "овальными"???

[@user-fn2yy5ys2t]

Да, если жесткость осей сильно отличается, настолько, что даже на чистовых съемах это заметно, то проблем с геометрией деталей не избежать. То же самое с люфтами, например, с неперпендиеулярностью осей и т.п.

[@Buratin0]

По вопросу погрешности в 5 сотых, я так понимаю проблему уже давно решили! В чем оказалась причина то? Люфт ШВП винта-гайки, или люфт упорных подшипников опор швп? п.с. Досмотрел ролик... :) Да, про тиски я не подумал. На примере токарного, я сперва обрабатываю деталь грубо, затем она отрезается(и геометрия детали меняется). И уже либо зажимаю опять но с меньшим усилием, либо зажимаю в центрах, и довожу геометрию до финиша. (иначе деталь повторяет форму кулачков патрона! Даже если стенки толстые(чем толще тем меньше ее искривляет конечно). А если за раз точить деталь, то как только она покинет патрон, то будет кривая! У вас видать похожий эффект. Значит на примере фрезера надо сделать грубую обработку, затем переставить(перезажать) деталь и уже довести до финиша. ЧПУ фрезера нет.. поэтому чисто теорию включаю :)

[@user-fn2yy5ys2t]

Я уже честно говоря не помню, о какой погрешности речь) Люфтов нигде нет, это точно

[@11megadevais77]

Осталось защиту винтов замудрить и эталонный станок выйдет ..

[@user-fn2yy5ys2t]

Увы, для этого надо серьезно переработать проект. После чего это будет по сути другой станок...

[@11megadevais77]

@@user-fn2yy5ys2t Значит будет к чему стремиться ,будут новые видео -и это хорошо )

[@user-ze4sz2nx4d]

и что это за станок для чево это . дэнги с это можно зароботать

[@kokszification]

Подскажите какую систему ЧПУ и стойку используйте? Интерфейс не знаком

[@user-fn2yy5ys2t]

Контроллеp myCNC et7, ПО их же.

[@erwe1054]

Привет! Разьем LEMO ? Даешь безпроводной искатель с индукционной связью. Проводок будет обламываться, если часто юзать ? Ахаха, от Чернеги девайс. Энкодеры на сервах сколько LPR?

[@user-fn2yy5ys2t]

Не, с беспроводным заморачиваться не хочу.... Проводной ничем по сути не хуже, но проще и дешевле. Если провод хороший, то ничего ему не будет. У меня оба датчика на станке подвижные - один выезжает, другой поворачивается - и все с проводами ок, хотя каждый по несколько десятков раз в день используется

[@AlexWakulow]

Здравствуйте, Георгий! Подскажите, пожалуйста, размер кабель-канала.

[@user-fn2yy5ys2t]

Здравствуйте Здесь 25х77 по внутреннему сечению

[@Michaelikus]

Подскажите, сталь на нём какую-то можно обрабатывать? Или лучше даже не пытаться?

[@user-fn2yy5ys2t]

Ни на одном станке подобного класса сталь пилить лучше не стоит, ибо это не их задача. Но если очень надо, а другого варианта нет, то можно потихонечку, мелкими фрезками, мм до 6 примерно.

[@romaev5317]

Незнаю задумывались ли вы или нет но, идея такая. Сделать ручку рельефа. Незнаю, возможно это или нет толь вам знать. Это как простая ручка или ✏ соединеным приводами к сенсором трех или даже четырёх кардинат. Взял ручку в руку обьвел изделия или болванку а, программа перевела эти параметры на свои параметры. Наверное на много облегчило бы работу если, не учитывать её разработку.

[@user-fn2yy5ys2t]

А как эта ручка, лежащая в руке, считывает координаты?

[@romaev5317]

@@user-fn2yy5ys2t . Незнаю сам как это в механизме сделать... примерно. Раньше были у зубчиков такая тросовок или.. ремневые дрели , или как они называются??? Вот. На на эти ремни закрепить шаговики или переменые резистор .Наверное все это бред. Просто мысли в слух.

[@user-fn2yy5ys2t]

Можно реализовать все несколько проще, с помощью все того же ЦИ и самого станка. ЦИ зажимается в шпиндель и им производится ощупывание поверхности, а ЧПУ уже составляет карту высот.

[@romaev5317]

@@user-fn2yy5ys2t но вы подумайте над идеей. Вам вижу сам процесс изготовления станка интереснее чем работать с ним. Удачи. Всё круто у вас. И да. Это моя идея может применить и на других устройствах. Например манипулятор со сваркой.

[@user-xr2dz7qf8e]

что за программа, которая просчитывает нагруженность осей? можно рассчитать любой станок?

[@user-fn2yy5ys2t]

Родная программулина дельты, для их серваков, ASDA-soft. Она станки не просчитывает. Но может показать нагрузку сервы при работе, в том числе и в качестве привода на станке.

[@10spro78]

Здорова а ты обвязку драйверов когда делаешь , какими проводами именно что касается где днезда импульса. Напиши точное название и размеры провода и марку. Спасибо

[@user-fn2yy5ys2t]

Здравствуйте Использую витую пару экранированную, точную маркировку не помню, к сожалению.

[@Dmc_Kay]

Тоже фонил пока витую пару не поставил.

[@user-tb3px1kq7f]

Георгий, позвольте еще раз отвлечь Вас вопросом - вы не пробовали сервоприводы серии B3? Они новее серии B2 и у них большая часть праметров имеет возможность автонастройки и характеристики поинтересней, в довесок они компактей, правда дороже B2.

[@user-fn2yy5ys2t]

Взял комплект на пробу, будет скоро на них станочек. Как соберу, настрою, отпишусь в телеграме у себя

[@user-tb3px1kq7f]

@@user-fn2yy5ys2t С нетерпением буду ждать, очень интересно будет посмотреть и узнать Ваше итоговое мнение. У вас очень интересные проекты, к которым Вы основательно подходите и они вызывают уважение.

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо) Если подписаны на мою группу - не пропустите, я думаю

[@user-ez8xv6dh5m]

Если не секрет сколько будет стоить такой же станок только с полем 400*500*150 для обработки мягких металлов? . алюминий медь латунь и древесина нужна жесткость . Просто голый станок без электроники и моторов но с швп .

[@user-fn2yy5ys2t]

Сложно сказать сейчас, напишите на [e-mail], обсудим этот вопрос.

[@user-ly9kg3ty2n]

Добрый вечер брат как можно купить

[@SergeiPetrov]

Так а выход какой? Прижимать к столу за приклеенную жертвенную пластину? Или сначала нижний квадрат резать, потом за оставшиеся уши между упорами прижимать к столу и уже делать все остальное?

[@user-fn2yy5ys2t]

Выход прост - в таком исполнении из этой заготовки деталь в тисках не сделать. Либо нужно брать толще заготовку, либо менять способ фиксации.

[@retoxxx1]

для таких тисков я делал два паза под заготовкой ближе к друг другу, глубиной 2..3 мм , и за них прижимал. такие тиски не предназначены для прижима заготовок на концах губок. Губки прикручиваются винтами ниже, и они не работают должным образом на прижатие заготовок к параллелькам. И ещё эти губки не предназначены для зажима не обработанных поверхностей (типа после ленточки), поэтому к такому результату нужно быть готовым. есть тиски у которых губки зубастые на глубине 1.5мм , за глубину 3 мм хватают намертво, и если плоскости даже не параллельны, впиваемость зубов компенсирует это.

[@user-fn2yy5ys2t]

Да, пазы это выход, дабы такого изгибающего момента не было на заготовку. Но я просто не ожидал, что подобный эффект получу в данном случае, видимо тонкостенность верхней фигуры сыграла свою роль. По поводу зажима необработанных поверхностей я в курсе, при работе в тисках прижимаемые стороны прохожу всегда на универсале, заодно вгоняю заготовку в габарит. Ну а губки действительно хреново деталь прижимают, хотя сами осаживаются вниз, видимо китайцы где-то все же накосячили. Хотя в целом тисочки вполне рабочие за свои деньги.

[@Buratin0]

А как сервы работают без редукции на таких мелких скоростях? Нету ли проблем с этим? Говорят на малых оборотах они сильно тупят и момент тоже может опускаться до неприемлемого.(например при оборотах ниже 50 или около того...). К тому же до своих штатных оборотов они никогда не раскрутятся(и теряется смысл в серве как таковой, оставляя только плюс от энкодера.). Разве не эффективнее будет использовать сервы например на ремня с редукцией минимум 3 к 1? Тут и момент в 3 раза выше, и обороты благоприятнее для серв. не? п.с. С сервами ни разу не работал.

[@user-fn2yy5ys2t]

Нормальная серва с нормальной глубиной серворегулировпния без проблем работает на любых скоростях в пределах номинальных оборотов. В данном случае от 0 до 3 тыс. Момент крутящий у нее в отличие от шаговика ровный во всем диапазоне, с этим проблем нет. Редукцию делать можно, но там добавляются проблемы с обеспечением отсутствия люфтов в ременной передаче, больше количество деталей, необходимо делать механизм натяжения ремня какой-то и т.д.

[@Buratin0]

@@user-fn2yy5ys2t Спасибо за ответ.

[@Anton-sg1ei]

Подскажите плиз а шпинделя Ханки Гдк 2,2 кВт? 80 мм

[@user-fn2yy5ys2t]

Да, они Для станков по цветмету их серию GDK использую

[@user-rj4gx3lj2t]

доброго дня, не могли бы вы снять обзор на ваши тиски ?

[@user-fn2yy5ys2t]

Доброго Надо, многие просят....

[@user-rj4gx3lj2t]

@@user-fn2yy5ys2t большое спасибо

[@igoro2475]

Негоде титановых гаек предложи наделать, а то он вручную точит…

[@SinedWOLF]

Давно уже покупает)

[@AlexWakulow]

Подскажите, пожалуйста, можно ли пришабривать на краску алюминиевые плиты к гранитным плите и линейке? Или нужны шабровочные чугунные плита и мостик?

[@user-fn2yy5ys2t]

Можно, конечно. Для этого совсем не обязательно иметь именно шабренные плиты и линейку, гранитные тоже подходят отлично.

[@larisaberezovskaya3277]

@@user-fn2yy5ys2t А потом иметь привычку ключ на 30 класть на отшабреную станину или молоток

[@user-fn2yy5ys2t]

А где вы увидели отшабренную поверхность? На которую я ключ на 30 кладу

[@kayman6578]

Где можно приобрести Систему подачи масляного тумана, как у вас?

[@user-fn2yy5ys2t]

Пишите на почту [e-mail]

[@woodiny9909]

Здравствуйте, сейчас производите центроискатели.?

[@user-fn2yy5ys2t]

Здравствуйте Думаю, что устанавливаемые в шпиндель больше делать не буду. Возможно, скоро появятся в продаже ЦИ на ручной поворотной лапе.

[@user-rs1in3ge2y]

Добрый день. Скажите, пожалуйста, а если позицию инструмента брать не по импульсам энкодера, а по импульсам с линейки( хоть и простой китайской) насколько изменится точность позиционирования? Интересуют комбинации шд+линейка(отсчет по линейке); серво+линейка(отсчет по линейке) и просто серва (отсчет по энкодеру сервы). Насколько хорош вариант номер1?

[@user-fn2yy5ys2t]

В случае с шаговиком точность позиционирования сама по себе ограничена, вследствие возможностей ШД. Считаю, что стремиться к точности и юзать шаговики - сомнительное решение. Сервы куда более предпочтительны, но нужен нормальный контроллер, который умеет работать с обратной связью. Если бы передо мной стояла задача повысить точность позиционирования станка, я бы решал ее следующим образом: 1. Хорошая геометрия осей; 2. Нормальные сервоприводы; 3. Швп повышенной точности; 4. Линейки.

[@user-rs1in3ge2y]

@@user-fn2yy5ys2t Но ведь в случае серва+швп точность позиционирования, как и абсолютная точность, будут задаваться точностью швп, а не дискретностью энкодера(она, как правило высокая). А в случаях когда в систему вводится линейка и позиционирование берётся только по показаниям линейки, разве имеет большое значение точность швп и привода?

[@user-fn2yy5ys2t]

Точность в первую очередь и должна определяться качеством изготовления швп. В моем представлении механика первична. То есть сначала необходимо довести механику до идеала, а потом уже те моменты, которые этим вывести в желаемый уровень не получилось, можно дожать программно. Ставить кривые швп и пытаться нивелировать их кривизну линейками - имхо неправильно, это борьба со следствием, а не с причиной. С моей точки зрения линейки нужны скорее для коррекции работы самих серв, дабы можно было подтянуть отстающую ось и замедлить спешащую. Но как показывает практика, связка нормальная механика+правильно подобранные и настроенные серваки работает хорошо и без линеек, и позволяет решать практически все задачи хобийного и околохобийного уровня.

[@user-rs1in3ge2y]

@@user-fn2yy5ys2t Спасибо.

[@user-xy5qu3su4x]

выглядит богато ...могете себе позволить

[@user-fn2yy5ys2t]

Эт не я) Станок ведь не мой.

[@dimooonz]

классно

[@user-py9um2zy5r]

Доброго дня Григорий,очень впечатлило ваше творчество,подскажите у вас можно заказать изготовление деталей , для информации могу вам предложить дюраль, нарежу в размер, совершенно бесплатно ,в пределах разумного , я сам из дворца пионеров.....

[@user-fn2yy5ys2t]

Георгий, не Григорий) По деталям пишите на почту [e-mail], обсудим

[@user-py9um2zy5r]

@@user-fn2yy5ys2t Георгий извиняюсь, понял

[@romaev5317]

Надо пологать много стружки набирается у вас. Че с ним делаете?? Наверное в болванки плавите ?

[@user-fn2yy5ys2t]

Не, когда мне этим заниматься) Стружку в мешки и сдаю в металлоприемку

[@DPTech_workroom]

УП а какой программе создаются?

[@user-fn2yy5ys2t]

Солидкам, в нем работаю