3 ай бұрын
Жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
4 жыл бұрын
4 жыл бұрын
Пікірлер
@kommisar.vishnevsky Күн бұрын
Не знаю, на сколько это актуально в вашем случае, но не задумывались ли вы над стойкой с оправками для автосмены инструмента, где оправки стоят в линию и шпиндель подъезжает к ячейке инструмента, который в данный момент в шпинделе, опускает отработавший в пустую ячейку и берет нужный из соответствующей ячейки?
@ГеоргийС Күн бұрын
Да, такой магазин инструмента как раз реализован на этом станке. Видео о нем есть на канале, если интересно
@kommisar.vishnevsky Күн бұрын
@ГеоргийС спасибо, как раз нашел данное видео сразу после написания комментария) И ещё вопрос - не рассматривали шпиндель с конусом ИСО 20 в качестве основы для построения станка с автосменой?
@ГеоргийС 22 сағат бұрын
Нет, как по мне, он жидковатый уже. Если только для совсем мелких и не нагруженных станков его использовать... Ну и оправок выбор поменьше будет в этом размере, я думаю.
@krokodilchik 2 күн бұрын
Смотря что подразумевается под словом ,,ровная,, таким методом можно проверить параллельность привалочной поверхности с рабочими канавками под шарики каретки , но не как не кривизну самой рельсы.
@sergeysaltykov5910 2 күн бұрын
Еблан! Аппетит приход во время еды, а не растет!😂
@papandos2012 2 күн бұрын
👍👍👍👍 Крутой станок.
@Helik1267 8 күн бұрын
Возможно в коротких комментариях не совсем правильно доносится мысль. Я смотрел ваше видео где вы 6ти гранники измеряете микрометром. Скажем так, вот если бы температура в помещении была бы стабильная и до начала фрезеровки шпиндель и станок был бы прогрет на рабочую температуру, то показатели измерений уложились бы в более маленькое значение. А так конечно ваши станки глаз радуют, все вылизано, гладенько, красиво. Не хватает логотипа
@ГеоргийС 8 күн бұрын
Не уверен, что озвученные факторы оказали бы существенное влияние на размер контрольной детали. Но при прочих равных, конечно, было бы хорошо, чтобы температура в помещении не подвергалась бы сильным колебаниям, а станок был бы прогрет перед ответственной работой, согласен.
@Helik1267 8 күн бұрын
@@ГеоргийС Первое, что попалось в поисковике. По шпинделям отдельно в инструкциях к ним. Страница 83 .3.2.Разогрев станка. Цель прогрева. Когда станок начинает эксплуатироваться после длительного простоя или после различных неполадок, прогрев станка необходим для стабильной смазки, достижения необходимых температуры жидкости и точности, а также для удлинения срока службы станка. Эксплуатация без достаточного прогрева после длительного простоя может привести к ненормальному износу направляющих скольжения и выходу из строя подшипников шпинделя. При начале работы утром оператор должен произвести прогрев станка. В частности, оператор должен достаточно прогреть его в холодных условиях. Для прогрева автоматическая работа по программе более желательна, чем ручная. Периодический прогрев обеспечивает длительный срок службы шпинделя. abamet-info.ru/stanki-pdf/abamet/vt/instruktciia_po_ekspluatatcii_vt-1000.pdf Ушел, не буду вас отвлекать. Удачи, Шикарная работа!
@ГеоргийС 8 күн бұрын
Ну, с этим я не спорю) Спасибо за ваши комментарии, успехов!)
@Helik1267 8 күн бұрын
Слов нет, осталось только добавить керамику, как у датчика TTC200 Tool Setter , чтоб инструмент обнулялся в движении ( в работе фрезы) и будет космос.
@ГеоргийС 8 күн бұрын
Спасибо. Сейчас уже новые датчики делаю, другого конструктива. Они идут с фабричной ТС контактной площадкой от реника.
@Helik1267 8 күн бұрын
@@ГеоргийС Это хорошо, развиваетесь. Но и цена наверное уже поменялась? Сколько сейчас стоят ваши датчики? Если не секрет? И как доставляете, чем, откуда?
@ГеоргийС 8 күн бұрын
Сейчас датчики отдельно не продаю, только в составе своих же станков, так что цену боюсь не назову актуальную.
@Helik1267 8 күн бұрын
@@ГеоргийС Жаль, скорее всего уже и времени на эти мелочи у вас не хватает .но все же удачи в десяти тысячах дел (как говорят в Китае)! Кстати у Renishaw есть бесконтактные системы наладки инструмента, мысли пока не приходили?
@ГеоргийС 8 күн бұрын
Все верно, времени просто на все не хватает... Бесконтактные - имеете ввиду лазерные и т.п.?
@raincross5444 17 күн бұрын
Здравствуйте. А были ли вообще какие то проблемы с бетонной станиной?
@ГеоргийС 17 күн бұрын
Нет, работал станок и работал себе. Сейчас стоит, ждёт очереди на модернизацию
@theqwertydream 17 күн бұрын
А что именно за профиль 120 мм алюминий, где взять?))
@ГеоргийС 17 күн бұрын
Профиль 120х120 мм, с пазом 8 мм. Искать в Китае лучше, у нас такого не найти, скорее всего
@theqwertydream 17 күн бұрын
@ГеоргийС а можно ссылку, где можно выбрать.
@СергейОнкин-у8ъ 17 күн бұрын
Продаёте станок?
@ГеоргийС 17 күн бұрын
Нет, показываю))
@as7167155 18 күн бұрын
А есть возможность изготовить такой же станок на заказ? Каких денег при этом будет стоить? Есть мечта! ❤
@ГеоргийС 18 күн бұрын
Да, я подобные станки и делаю на заказ. Пишите на почту [email protected]
@as7167155 18 күн бұрын
Шедеврально❤
@ЮрийКонев-ю9ы 19 күн бұрын
Молодец. Отличная машина. Успехов.
@taxist82 22 күн бұрын
О, у меня тоже такая рассточная )
@BADDR01D 22 күн бұрын
Учитывая сколько всего наворотили, вполне можно сделать датчики наличия инструмента в ячейке магазина
@ABRITUSS 23 күн бұрын
Привет как дела скажите пожалуйста сколько стоит масленый туман
@bulbonick 23 күн бұрын
какой клей вы используете, чтобы приклеить приключенческие игры к столу
@taxist82 24 күн бұрын
Приветствую,А сколько стоит такой станок?
@ГеоргийС 23 күн бұрын
Здравствуйте От 1,3 млн с текущим курсом
@НикитаБурцев-й4о 25 күн бұрын
А все детали станка именно только фрезеруются, нет потом какой-либо шлифовки, шабрения ?
@ГеоргийС 25 күн бұрын
В этом проекте нет, проект ничего кроме фрезеровки не предусматривает
@taxist82 26 күн бұрын
Как же все космически смотрится , очень круто получилось , боюсь представить сколько все это стоит , тоже хочу примкнуть к станкам чпу , правда пока не знаю с чего начать , но очень очень хочется , к сожалению бюджет ничтожен , в связи с этим придется все делать самому , долго , коряво , с кучей ошибок , ну как есть , попросился к вам в болталку , может кто подскажет как сильно не накасячить , а вам успехов и главное здоровья
@ГеоргийС 26 күн бұрын
Главное начать) А там уже дорогу осилит идущий, как говорится
@taxist82 26 күн бұрын
@ как с вами можно пообщаться?
@ГеоргийС 26 күн бұрын
В болталке и пишите, если что Не я, так кто-то ещё возможно ответит
@IvanIvanov-mp5uh 26 күн бұрын
Здравствуйте. Подскажите а что за профиль вы используете для каркаса и портала станка?
@ГеоргийС 26 күн бұрын
Здравствуйте Профиль 100х100 мм, жирный весьма
@IvanIvanov-mp5uh 26 күн бұрын
@@ГеоргийС А подскажете где можно такой приобрести?
@ГеоргийС 26 күн бұрын
В Китае, на алике попадался мне такой. В российских магазинах, торгующих конструкционным профилем, такой не встречал
@Vlad-x1f3u 24 күн бұрын
Здравствуйте. Где то в комментариях читал что профиль можно у вас приобрести? как с вами связаться узнать подробнее?
@НикитаБурцев-й4о 27 күн бұрын
А сколько весит такой станок?
@ГеоргийС 27 күн бұрын
Около тонны
@КостяКостя-ф5с Ай бұрын
Было бы хорошо хоть маленько по ценам пробежаться
@НикитаБурцев-й4о Ай бұрын
А кем и где вы раньше работали, чем занимались, какое образование, если не секрет?
@Negve58 Ай бұрын
Меня несколько покоробило, когда вы измеряли длину фоез большого диаметра. Я никогда ге трогал ни координаты центра датчика, а делал пересчет в самой программе измерения и измерялал каждый зуб фрезы, а программа записывала длину самого длинного зуба. Тем более у вас есть ориентация шпинделя. Програ мма у меня была универсальная на все случаи жизни. Удачи и с наступающим Новым годом!
@ГеоргийС Ай бұрын
Да, можно сделать и так. У меня фрез такого диаметра не много, и измеряются они не так часто, так что писать сложный макрос мне откровенно лень. Мне проще повернуть наиболее выступающий зуб на грибок датчика руками. Единственное, что может быть попробую на досуге реализовать смещение измеряемого инструмента на величину радиуса без влезания в координаты датчика, хотя и в этом я проблемы особой не вижу. И вас с наступающим!
@Negve58 Ай бұрын
@ГеоргийС у меня в эту же программу были написаны макросы проверки инструмента на поломку и на износ инструмента. В случае поломки - станок останавливался и не ломал последующие инструменты. В случае износа( были такие случаи) после контроля инструмента происходила запись нового корректора длины инструмента и станок останавливался для моего решения, продолжать или повторить обработку. Все нужные параметры я прописывал при подготовки формирования программы постпроцессор, как то: начальный угол поворота первого зуба инструменты; количество зубьев.
@ГеоргийС Ай бұрын
Это все здорово, вы захотели и заморочились. Какие-то из этих функций могут быть полезными - например, проверку на целостность инструмента, какие-то бессмысленными - например, на износ инструмента. Но у кучи всей этой прелести есть и обратная сторона - например, существенное увеличение времени смены инструмента. А если смена и так не быстрая, то доп.удлинение ее будет совсем удручающим. Тем более, на какой-нибудь серии деталей, где каждый инструмент работает секунд 15-20, а затем оператор стоит и скрепя зубами наблюдает бессмысленные в данном случае телодвижения станка. Кроме того, на станках моих работают разные люди, в разных CAM-системах пишут обработку. Уровень подготовки у них разный, кто-то слово "постпроцессор" слышал раза 3. И обязывать его править пост под свои какие-то хитрые макросы будет не очень правильно с моей стороны. А в станке ладдер открытый, макросы тоже - кому не хватает безопасности, может нагородить самостоятельно с три короба.
@Negve58 Ай бұрын
@@ГеоргийС про бессмысленность не согласен! Я работал на пятиосевом станке, и если обрабатывает легированную сталь с двух сторон через поворот оси, а допуск на размер 0.05 мм, то есть резон после обработки первой стороны сразу же проверить износ инструмента, а не тогда, когда будет закончена деталь. Смена и замер происходил очень быстро. И этот постпроцессор был рассчитан на массовое и многостаночное обслуживание, где не надо ждать когда проверяться и заменится инструмент. Проще и выгодней потратить время на поломку инструмента, чем потом менять весь инструмент.
@ГеоргийС Ай бұрын
Ну так у меня то не 5осевой станок) И легированную сталь он не призван обрабатывать... На дюрали износа инструмента практически нет, а действительно серьезные допуски на детали все равно требуют периодического контроля на самих деталях. Так что какие-то либо проблемы так и иначе выяснятся достаточно оперативно.
@НикитаБурцев-й4о Ай бұрын
Есть классный маленький канал, croMachine, тоже изготавливает различные и бюджетные и промышленные станки, зацените, думаю любители этого канала оценят, может вдохновит на создание своего станка.
@НикитаБурцев-й4о Ай бұрын
Я надеюсь автор канала заценит видео на croMachine и вдохновиться на создание новых станков
@محمدحسینهزارهای Ай бұрын
سلام اسپیندل چه دوروتوانی دارد
@ГеоргийС Ай бұрын
Здравствуйте На этом видео ещё старый шпиндель, 6,5 кВт, 24 тысячи оборотов.
@a_galimjanov Ай бұрын
Очень серьёзная машина получилась!!!
@sergeipetrov3923 Ай бұрын
Ну вы поняли по чему пойдет😂😂😂
@НикитаБурцев-й4о Ай бұрын
Надеюсь, в будущем Георгий на заработанные с продаж станков деньги откроет себе небольшой завод и будет и дальше нас радовать своими видео, но уже с крупного производства.
@НикитаБурцев-й4о Ай бұрын
Да уж, ну и цены. За такую стоимость, конечно, гораздо легче сделать самому тебе подобный станок, как это сделал автор. Я, конечно, вообще не специалист, но если делать самому , наверное можно и в 500К уложиться. Не если совсем как я не разбираться в станках и работе, то можно 150-200 К доплатить за работу мастеру + консультации как правильно делать. Так что не дороже 700К, но это уже человеческий ценник, ну не 2.5 миллиона конечно. А так я конечно желаю всего самого лучшего автора данного ролика и отличных продаж. Надеюсь, найдется специалист в комментариях который мне, неучу( а я правда такой, без сарказма, подобные видео чисто из интереса смотрю) растолкует, как мир существует на самом деле.
@ГеоргийС Ай бұрын
Ну, я вам так скажу - 500 тысяч - это практически стоимость алюминиевых заготовок, из которых пилятся детали для этого станка, и то, при условии, что покупать их не где попало. Без профиля конструкционного, без стальной профильной трубы, без нержавейки на защиту - просто заготовки дюралевые. Ну, если купить их где следует, то вероятно останется ещё на заготовку для стального стола.
@ABRITUSS Ай бұрын
Добрый вечер скажите пожалуйста сколько стоит датчик и будет работать mach3 c красный плата usb спасибо
@Algone_11 Ай бұрын
Superb achievement 👍
@АлексейМиронов-р8ы Ай бұрын
Георгий , здравствуйте! Подскажите какой марки электронной манометр установлен на станок. Спасибо
@ГеоргийС Ай бұрын
Здравствуйте Вы о датчике вакуума?
@АлексейМиронов-р8ы Ай бұрын
@ГеоргийС да
@ГеоргийС Ай бұрын
Это датчик серии DP-101 Panasonic, точную маркировку не помню, надо спецификацию из мануала читать
@KRAM_metal_workshop Ай бұрын
Георгий здравствуйте.можно с Вами связаться?
@ГеоргийС Ай бұрын
Здравствуйте Контакты под видео в описании к ролику должны быть
@ABRITUSS Ай бұрын
И если не секрет сколько стоит 1 метр
@ABRITUSS Ай бұрын
Привет как дела скажите пожалуйста профиль 60×60?
@ГеоргийС Ай бұрын
Здравствуйте Профиль 100х100, цену не скажу по памяти
@АндрейБеляевм Ай бұрын
Для нормального удержания и нарезания резьбы нужно PID настроить в частотнике.
@boessi Ай бұрын
Sehr schön!
@KRAM_metal_workshop Ай бұрын
Георгий здравствуйте.как с Вами можно связаться?
@ГеоргийС Ай бұрын
Здравствуйте Контакты под видео
@assassinknives Ай бұрын
Вот на датчик z написать макрос перед сменной инструмента проверял если сломан инструмент не продалжать программу
@ГеоргийС Ай бұрын
Если очень хочется, то можно и так сделать
@assassinknives Ай бұрын
@ГеоргийС ну в целом это защита от дурака можно сказать
@glorhi Ай бұрын
человек умеет говорить в микрофон
@rueuflecomte2539 Ай бұрын
Всётаки классическая схема ОЦ она гораздо лучше Но блин...БРАВИССИМО!
@markususabc Ай бұрын
Brawo,👍Super!!!!!!!!👍👍
@erwe1054 Ай бұрын
нафик этот рутуп.. должен быть полный игнор их альтернативных площадок.
@ВасилийИванов-й6ц6ф Ай бұрын
А разве нельзя к этой стойке на одну ось подключить два серводвигателя только не B2 а ASD A2 от Delta? Ось лишняя не освободится? под "зонтик", например?
@Aleksandr_Zhuk Ай бұрын
Добрый день , а на 6ку какие бы режимы были если бы карман выбирали ?
@ГеоргийС Ай бұрын
Добрый Какие режимы аймаш по умолчанию поставил бы, на таких и работал бы.
@michasocha8058 Ай бұрын
Magnes pod oprawką by się przydał by oprawki nie latały przy wyjeździe magazynka.
@ГеоргийС Ай бұрын
Нет, я думаю, магнит будет плохой идеей. При обработке стали там будет ёжик из стружки, и в этом случае инструмента точно не получится поставить в ячейку.
@Zobakka Ай бұрын
Георгий, на выезжающие лотки снизу скребки поставьте- будут убирать стружку полностью
@adfy2307 2 ай бұрын
Есть у меня такая гипотиза что особого смысла в изготовлении таких станков на заказ для клиентов практически нет. Только по себестоимости материалов и компонентов тут не один миллион по любому, а сколько тут высококвалифицированных человеко-часов даже представить не могу. Не лучше ли потенциальному клиенту посмотреть в сторону каких нибудь китайских станков? Вижу лишь выгоду в самостоятельном изготовлении в случае если у вас очень много свободного времени, и свои навыки, знания и опыт вы не можете выгодно продать так чтобы на эти же деньги купить готовое решение.
@ГеоргийС 2 ай бұрын
Если бы смысла не было - я бы этим и не занимался. Миллионером на этом деле конечно не станешь, но жить в целом можно. С китайскими станками тоже не все гладко, там своих нюансов хватает... Как показала жизнь, станки, аналогичные моим вполне имеют право на существование и не просто так занимают определенную нишу на рынке. А насчёт моих способностей продавать свои знания, навыки и умения - как только найду возможность реализовать их за более высокую стоимость, чем я это делаю, изготавливая станочки - сразу брошу это дело и пойду зашибать миллионы))
@adfy2307 2 ай бұрын
@@ГеоргийС Не знаю за сколько вы продаете станки, но чисто для понимания, как ваши станки вписываются в рынок? То есть вы изучали что можно купить из готового за те же деньги?
@ГеоргийС 2 ай бұрын
@@adfy2307 это не мне судить, я думаю. Раз их кто-то заказывает, значит, все же они кому-то нужны? А рынок станков устроен у нас так, что есть либо что-то совсем недорогое, только открывающее дорогу в мир ЧПУ, либо уже серьезные станки за серьезные деньги. Какого-то промежуточного варианта практически не существует, по крайней мере не существовало ещё несколько лет назад. Мои станки как раз эту нишу и занимают, по моему мнению - они уже дороже и чуть серьезнее станков низшей ценовой категории, но не дотягивают как по цене, так и по возможностям до взрослых ОЦ. Вместе с тем они вполне способны решать ряд задач по обработке цветмета, для чего собственно они и приобретаются моими заказчиками.
@adfy2307 2 ай бұрын
@@ГеоргийС на самом деле тоже встретился с такой проблемой когда искал решение для себя. В сегменте до 100к есть станки которые имеют большое поле и могут точить только дерево, либо могут точить цвет мет. но ООЧЕНЬ не эффективно. Поэтому пришлось делать самому под свой запрос. При том что ничего сложного в том чтобы сделать станок по металлу нет. Просто навалить побольше массы в раму и шпиндель. При небольших размерах поля где то 350 на 250 достигается вполне себе жесткость позволяющая обрабатывать даже металл с небольшими подачами.
@coolerjane 2 ай бұрын
А подскажите, пожалуйста, как вы стянули между собой 2 профиля на 16:51? Вижу, там в пазах сухарь и винт, но из такого положения не затянешь ведь. Как-то насквозь стягивали винтами?
@ГеоргийС 2 ай бұрын
Один профиль сверлится насквозь, и через эти отверстия закручиваются винты полусферы в пазах профилей.