Новый станок с АТС

[@Александр-ъ4ъ1ъ]

Долго ждал ваш выпуск, геометрия на высшем уровне, не могу не спросить, какова цена в данном исполнени?)

[@Elektronik25]

Станок ААААААГГООННЬЬ! Георгий, аплодирую Вам стоя! Лучшая самоделка, что я видел за 5 лет на ютубе! Реально захотелось его купить.

[@ГеоргийС]

Спасибо)

[@Монологиожелезках]

BT-30 это круто. Вообще станок прям хочется купить, он реально хорош, продуман! Единственное что я бы сделал не так - глянец с морды панели сдул песком или "сатинировал" абразивом, что бы этим зеркалом блики не ловить, а если панель из алюмяхи то оксидировал бы и в черный цвет.

[@notmazafaka]

Всегда говорил - Терминатор документальный фильм, и судя по всему первый Т101 выйдет из твоей мастерской 😀 Очень круто все исполнено! Впечатляет!

[@ГеоргийС]

Спасибо, Ильюх)

[@СергейСторожилов-ъ9о]

С каждым разом станки все круче и круче, но всё равно, выходит новое видео и Георгий снова нас удивляет.

[@victorhuyco1078]

Друзья, просто- здорово!!! А со сменой инструмента-это то, что доктор прописал. Из моей практики: Достался на модернизацию ( в годах 2003) обрабатывающий Центр.( Кажется, Японского производителя. Железо- не хуже Немецкого). Вот, манипулятор (Рука) не обычный.Только руки раздвигал, вытаскивал инструменты одновременно и из магазина и из шпинделя -разворачивался на 180 гр и вкладывал обратно. Т.е- смена инструмента произошла. Вот только в гнезде магазина под номером "5" уже стоял инструмент под номером "8".(грубо говоря) Этим напугал конкурентов. У Фанука была такая Функция через ПЛС. Так называемая функция- типа -смена инструмента с переменным местоположением в магазине, ну как то так. Машина сдана в эксплуатацию. Конкуренты поблагодарили за обучение. Спасибо не "булькнуло" - 30% от их контракта получил.

[@maxxxgeo]

потрясающая работа! просто нет слов. инженер высочайшего класса!

[@ГеоргийС]

Спасибо) Но я не волшебник, я только учусь

[@maxxxgeo]

@@ГеоргийС уверен, Вы достигните большого успеха! идеальная работа.....

[@RedlineAlex]

Георгий,снимаю шляпу,это шедевр!!! Вы большой молодец если не сказать больше. Все сделано настолько талантливо и с любовью,друзья и не нужно в данном случаи обращать внимание на мелочи,проделана колоссальная работа. Я в восторге,Георгий спасибо вам за эти эмоции👍👍👍 Желаю вам хорошего инвестора для выпуска в свет вашего творчества!!!

[@ГеоргийС]

Спасибо) С инвестициями и правда туговато😀

[@Belij_Filin]

Присоединяюсь к коментариям.. смотрю отвесив челюсть... нереально красивое и грамотное исполнение.... нет слов,браво!

[@ГеоргийС]

Спасибо) Надеюсь, в скором времени сделаю видос с аналогичным станком, только получше немного😁

[@Sashka_Vankin]

озвучьте стоимость!! Все в нетерпении.

[@СержРоссийский-н8д]

Определённо это один из лучших самодельных полу-хоббийный станков который можно использовать в промышленной работе на лёгких деталюшках.. Авто смена на 20 инструментов, взрослые оправки, шпиндель 5кв/18000об, контактные датчики инструмента и заготовки, сервопривода... Всё что нужно любому любителю шаловливых ручек в гаражно-производственных условиях") Автор большой Молодец что делает и показывает.. Успехов ему в делах и начинаниях!

[@ГеоргийС]

Спасибо) Только магазин на 20 инструментов на этом станке Остальное верно

[@СержРоссийский-н8д]

@@ГеоргийС Это ещё лучше, как говорится запас карман не тянет ") Как с вами можно связаться Георгий? Есть ряд идей, смотря на результат ваших трудов последние 2 года на ютубе... )

[@ГеоргийС]

Под видео электронка есть и ссылка на телеграм-канал, пишите

[@Tyrwot]

Может следующим шагом сделать станок для заточки различного инструмента: фрезы\сверла. Можно было бы программно задавать углы для различного инструмента и разной работы :D Допустим вращается алмаз и фреза идёт на него на подаче и заданном вращении, затачивает боковую ленту. Это конечно изговняет напроч стандартизацию к которой и шла все годы подобная обработка. Ведь в арсенале уже будут фрезы не 12 ровно, а 11.95 11.70 )))

[@jurijs27]

ОБАЛДЕННЫЙ СТАНОК! С КАЖДЫМ РАЗОМ СОВЕРШЕННЕЕ. есть чему у вас поучиться!!!

[@АлександрЁлкин-у5ж]

Да уж... Настолько классный🤝. Побольше бы таких мужиков..... Балдею от сопрежения деталей.

[@MasterCNC2]

Великолепная работа! Золотые руки! Следующий видос будет про отливку станины из чугуна :)

[@ГеоргийС]

Если обзаведусь своей литейкой и термичкой ))

[@MasterCNC2]

@@ГеоргийС смотря на то как Вы подходите к вопросам - это дело времени )

[@anatoliykononenko9142]

Я с огромным удовольствием увидел вашу новую работу. Да я даже дышать забыл пока смотрел! Огромная работа и исполнение великолепное. Наверное мысли уже есть как доработать свой под авто смену?

[@ГеоргийС]

Да, уже проект магазина на свой станок готов практически. Времени бы теперь найти свободного, нужно недели на 3 примерно вывести станок из работы

[@Air-wt3gf]

Чистота поверхности как у профессионального станка. Тут и жёсткость хорошая и шпиндель в 6 киловатт. Ну а то что станок шедевр - это само собой.

[@antonsimutin]

Классный аппарат! У вас заметна эволюция станкостроения)))

[@ЕвгенийИванов-н8х3е]

И ценик тоже интересно.

[@ray-charc3131]

This is absolutely the most amazing diy cnc machine i have ever seen, especially the precised accuracies in the 3 dimensions are incredible. But still, I have the following questions: 1) most of machine structural material are aluminium, but linear rails and ballscrews are steel, will their different thermal expansions affect the outcome accuracy in time. 2) you use the swinging arm for the touch probe, i will prefer using wireless probe so that it can be installed on the taper collet assembly and placed in the tooling magazine, so it can located on spindle center to do the probing works. 3) The tooling magazine position occupies a certain travel portion of machine cutting area now, if it can be set at the front position and swinged or shifted to the spindle while the z axis moves to maximum. Anyway, you made a clear cut and simple design, especially the wrap around dust cover shield and the workpiece locator are genuine, how the latter one is constructed?

[@dickhead2938]

я больше не могу смотреть на это безобразие.. подаю в суд за форменное издевательство над станочником универсалом, испытываю глубочайшие моральные муки и прочий дискомфорт! так жить дальше нельзя! Георгий, нет слов! Всем здоровья!

[@dickhead2938]

почему решили так много металла в стружку пустить?) А точнее, чем обусловлена такая длинна заготовки? Можно было бы покороче сделать)

[@ГеоргийС]

Увы, я хоть и не универсал-станочник, но тоже плачу крокодильими слезами, когда кручу цангу на своем станке и вспоминаю этот с автосменой) А насчёт заготовки - о чем именно речь идёт?

[@barmaley434]

Ща лайк поставлю,а посмотрю утром!)))

[@ГеоргийС]

Можно на пару дней растянуть)

[@ЕвгенийИванов-н8х3е]

Как всегда на уровне , приятно смотреть.

[@wiktorwilno9167]

Нихерасебе 20 инструментов!!! Однозначно это шедевр. Молодец, так держать

[@ГеоргийС]

Спасибо)

[@10spro78]

У тебя как всегда все сума сойти!!! Волшебник изумрудного города👍

[@adir_bor]

Добренького, Георгий🤝

[@alexluberetskiy2527]

Полнометражный фильм на ночь 😀👍

[@ГеоргийС]

Ага, чтобы засыпать было проще))

[@ВиталийОрловский-у2д]

Произведение искуства👍👍👍

[@TheLimalha]

YOU HAVE A FANTASTIC MACHINE. CONGRATULATIONS !

[@RomaCCCP]

Качественно. Пока очень далёк от метало обработки и чпу, но штудирую тему. Буду сам собирать исходя из бюджета. Смотрю, форумы читаю, могу сказать теперь я знаю к чему стремиться. Пока есть страх что станину и портал по допускам не смогу собрать... Хочется хорошей точности.

[@Данила.Мастер.КДА]

Я не знаю кто ты, но ты очень опытный инженер. Нет слов. По точности, А класса. По больше таких опытных инженеров и мы снова будем лучшии во всем мире.

[@ГеоргийС]

Спасибо, конечно, но если быть откровенным, то я по образованию менеджер😁 Был бы настоящим инженером, делал бы станки лучше, я думаю

[@ВладимирМакарцев-с6й]

на работе haas mini mill и он дает хуже чистоту при боковом резе чем ваш станок. Очень крутой результат!

[@ГеоргийС]

Спасибо) Не первый раз слышу жалобы на минимил В чем у него проблема на ваш взгляд?

[@Сергей-у6ц3ъ]

Смотришь и кайфуешь и конечно же мечтаешь о таком красавце, думаю если когда нибудь будет возможность и надобность в таком станке то обязательно закажу его у вас!

[@ГеннадийЛебедь-щ5у]

сними обзор чисто про смену инструмента. По работе: почему всё двигается и ездит именно так. Какая механика, какая начинка, что за компрессор? Куда, как и что именно прописывал в контроллер. Какие коррективы вносил в ПП? Подписался в инстаграм тоже. Спасибо этот видос то что надо.

[@ГеоргийС]

Станок уже у заказчика, так что нового видоса снять не выйдет. Да и вопросов слишком много, и они больно общие) Если на все эти вопросы начать отвечать, то видое часов на 5 получится, боюсь

[@Ep1ctEtVs]

алюминиевая эротика) шикарный станок

[@dmitriloschizki6559]

Чем больше смотрю, тем больше понимаю, что мне надо ещё учиться и учиться и ещё раз учиться.

[@ГеоргийС]

Все мы учимся постоянно)

[@maxxxgeo]

Вам бы инвестиций и будет наш ответ HAAS, Datron)))))

[@cyloncenturion4528]

Влажные мечты пацриотов... не будет.. вся комплектуха и расходники - китайске, как и электроника.. Какой дурак будет покупать драйвера по цене процессора "Байкал".. . Даже если будут лить профиль люминевый, - будет кривой.. вот живой пример.. профиль с Т-пазами толщиной 22мм гуляет от партии к партии, то-же самое с профилем у profcnc и Наиля.. его всё-равно приходится фрезеровать. При этом - профиль выдавленных в китае или германии из нашего люминя - можно не фрезерую на станки ставить.. глянь канал "своё дело в европе"..

[@ГеоргийС]

Ну как бы никто не говорит, что этот станок является прямым конкурентом тому же датрону. Но вложив определенную сумму денег организовать производство станков не худшего качества и характеристик вполне реально. Вопрос в инвестициях У нас вся промышленность фактически под запретом развития, инвестиции в реальный сектор невыгодны - спасибо ЦБ и его конским ставкам. Думаю, что если политика ЦБ изменится когда то, рубль станет инвестиционной валютой, то тогда появятся наши ответы тем же хаасам и датронам.

[@ГеоргийС]

Можно было бы подискутировать, но тут наверное не место для этого. Так что теоретические экспертные изыскания на сим и закончим. При всем уважении к написанному)

[@АлексейМалеваный-ж7м]

Григорий шикарный старок👍👍👍а где вы брали профиль для станка .Ну плакать не будете а вот чтоб свой доделать это да

[@LanEvolutionMR]

да автосменна инструментов шикарная штука, я себе такой когда нибудь поставлю. Но пока сильно дороговато для меня )

[@do6pbiy0kot]

Красотища!! а сколько по времени займет изготовление ? и какая цена будет в такой комплектации ? ну хотябы примерно +-, что бы понять порядок цен и начать копить :)

[@sdfsfsdfsgfhg]

я думаю по цене такого уровня станок 2.5кк до 3.2кк выйдет. если покупать готовое решение, Можно собрать свой, выйдет чуть дешевле, но свой труд тоже обесценивать не стоит)))

[@ГеоргийС]

Нет, подешевле несколько конечно... От 1,5 млн примерно,там многое от нюансов зависит и комплектации

[@do6pbiy0kot]

@@ГеоргийС спасибо.

[@MrFog124]

@@ГеоргийС проще китайца на чугуне заказать :D в 2 раза дешевле выйдет...

[@ГеоргийС]

Кому проще - тот заказывает и балдеет, не вижу проблемы

[@vovan4uk8]

Шикарная робота, теперь придется свой модернизировать))))

[@Монологиожелезках]

Двухмикронником катайте, а то стрелка стоит как вкопанная, недостаточно экспрессии, экшина :) На двухмикроннике может она бы хоть дрожала или на деление ушла. Класс точности станка или А или даже С, тут соточным индикатором и непонять.

[@OOO_Pro-Mold]

Думаю, что для стонка из алюминия это больше чем достаточно.

[@Монологиожелезках]

@@OOO_Pro-Mold, для станка из гранита, это было бы очень достойно, для станка из алюминия это чудо просто какое-то.

[@azukov01]

Георгий, чудный станок, оч понравился, приятно и интересно следить за Вашим развитием! Хотел бы уточнить один момент по сменщику, такое ощущение, что может возникнуть проблема осыпающейся стружки с полотна защиты оси Z на хвосты оправок в магазине с последующим заталкиванием ее в конус шпинделя. Подъезжая шпинделем к сменщику, щиток барабана открывается заранее, оголяя конус оправки и, в этот момент, над ним проезжает портал с налипшей снизу стружкой в масле. В положении смены, при открытом щитке барабана, ось движется вверх, оставляя оправку в вилке, а грязное полотно защиты тем временем перекатывается через ролик совсем рядом. Мало ли, в последующих видео будете еще показывать этот станок, расскажите, если не затруднит, нет ли такой проблемы при длительных партиях деталей.

[@ГеоргийС]

Не думаю, что подобная проблема будет иметь место. Когда крышка открыта, под ней нет оправки, там пустая ячейка. Соседние конусы расположение не под окошком,так что в этот момент вряд ли что-то на них попадёт.

[@SidorovMaksim]

Это не станок! Вообще даже не рядом! Это произведение искусства!

[@ГеоргийС]

😄😄🤗 Спасибо

[@artferrum2053]

Спасибо! Отличная работа, много труда вложено. Вопрос - стальной стол, какой материал используете. Нет ли проблем с коррозией в процессе эксплуатации?

[@ГеоргийС]

Стол их сталь45 Коррозия может пойти только от плохой СОЖ, или если концентрация ее слабая. В остальном с чего бы ему ржаветь?

[@AndySm1973]

Долго ждал видео! Прекрасная работа!

[@TinkeringNerd]

Зачетный станочек. Когда вырасту, себе такой тоже сделаю.

[@giorgichalidze41]

Супер станок, супер оператор станка, супер оператор водео.

[@sergeyivanov7848]

Станок - мечта! Одного не могу понять, каким образом определяется высота заготовки?

[@dolfstromer3498]

Ждем видео про поворотку 😉

[@ГерманВейт]

Поворотную ось можно было бы разместить как на деревообрабатывающих ЧПУ фрезерах, но из-за конструктивных особенностей данного станка, только размещать по центру. Конечно... Можно заморочиться, изменить конструкцию рабочего стала станка, сделать в середине рабочего стала убирающиеся створки при помощи пневматики, а сама поворотная оси была бы на поднимающейся платформе, которая бы поднималась из под рабочего стола и пряталась бы в раму станка. Саму поворотную ось можно разместить на прямоугольной плите, а для регулировки задней бабки, можно посадить её на шины (на направляющие). Ну... Для удобства монтажа круглых балванок на поворотную ось, саму платформу с поворотной осью можно тоже разместить на направляющие и вытягивать её как противень из духовки на себя и обратно в станок.

[@ГеоргийС]

С моей точки зрения, такое обилие подвижный сочленений добавит сложности конструкции и неминуемо приведет к снижению жёсткости. А профит будет весьма сомнительным.... В моем случае работа с поворотной осью - не более 10% от всех работ на станке, да и наличие т-пазов и так достаточно упрощает и ускоряет установку поворотки. Так что имхо предложения выглядят стильно, модно, молодежно, но не рационально)

[@sial8458]

Смотреть приятно! Но все-таки ушли от бетона к алюминию?

[@azzzazzzelDEAN]

33:32 почему решили так много металла в стружку пустить?) А точнее, чем обусловлена такая длинна заготовки? Можно было бы покороче сделать)

[@ГеоргийС]

Это обрезки оставались такой длины, мне было лень 10 мм в токарном обрезать, сфрезеровать этот остаток проще)

[@АлексейТулин-о4к]

Спасибо ароменное ! Кайфанул ! Ну ты брат и маньячеллло-перфекционисто . Я думал я по технике и точности зануда в хорошем смысле , а ты ... Ладно , не буду хвалить , что бы не сглазить .😉😊 Здоровья и творческих успехов ? ✌👋

[@ГеоргийС]

Спасибо) В этом деле немного занудства не помешает

[@Персей-ж4у]

Автоматическая Телефонная Станция очень нужная весчь в станке с ЧПУ. Хотя мобильной связи было бы достаточно.

[@ЕвгенийШибарский]

У Вас есть видео по другому станку, на нем Вы использовали тоже серво, но на прямой привод (через муфту), в конечном итоге, скажите пожалуйста, ваше мнение по использованию ременной передачи - имеет ли смысл ее делать и как она показала себя в работе (есть ли проблемы с точностью из-за растяжения ремня и дерганий при смене направления реза) по сравлению с прямым подключением или Вы без крайней нужды не рекомендуете ремни? Из преимуществ ремней: это возможность уменьегения габаритов (если перенести двигатель на ремне с разворотом или как сделано сдесь - выиграли на Y 30 мм где-то по габаритам), а также возможность редукции (при условии что она не пляшет из-за раятяжения ремня со временем или при смене направления вращения).

[@ГеоргийС]

Мне ремни не нравятся, без серьезной необходимости я бы их ставить не советовал. Прямой привод жёстче, нет дополнительной погрешности, нет лишних упругих деформаций, нет радиальной нагрузки на конец ШВП. В общем, я за прямой привод по возможности

[@mastersstudio1534]

29:15 -- я больше не могу смотреть на это безобразие.. подаю в суд за форменное издевательство над станочником универсалом, испытываю глубочайшие моральные муки и прочий дискомфорт! так жить дальше нельзя! Георгий, нет слов! Всем здоровья!

[@ГеоргийС]

😅 Сам плачу, когда к своему ЧПУ с цанговым шпинделем подхожу

[@Dont_panic2]

Шикарная работа

[@ДмитрийСеменов-у2ч]

Что за белые ленты используются? Заранее спасибо! В каком-то видео вы говорили, но в каком я уже не помню))

[@sergeypopov7519]

Мне нравится скорость обработки. И титры. "Вот так выглядит вот эта деталь очка")). Где можно приобрести такой шпиндель. Киловатта 4 наверное?

[@ГеоргийС]

Погуглите "шпиндель han-qi GDL120 5,5 кВт" Найти можно в Китае под заказ, я думаю

[@sergeypopov7519]

@@ГеоргийС Благодарю!

[@dmitryserov5595]

Симпатичный. Сколько стоит уже спрашивали?

[@AVK130174]

Тяжелый станок из алюминиевого профиля звучит весело )))))))))

[@ГеоргийС]

Да, сам смеюсь каждый раз

[@AVK130174]

@@ГеоргийС Как это не грустно звучит, но вы по сути профан.

[@Buratin0]

Красиво конечно. Но почему выбор пал на алюминий? Чем сталь не угодила. У алюминия есть куча неприятных моментов, из за которых я не стал делать себе станок из алюминия. Хотя обрабатывается он проще конечно(правда стоит дороже). Но блин есть у него моменты, из за которых хоть вешайся...

[@ГеоргийС]

Алюминий - это своего рода компромисс между обрабатываемостью, стоимостью и характеристиками станка. Для себя можно морочиться как угодно, а при изготовлении на заказ нужно учитывать все затраты, иначе стоить станок будет совсем не интересно.

[@dmitrijpolik6934]

Георгий! Мое почтение! ;) Отличный проект. Уважаю такого уровня работу, знаю, скольких трудов стоит выведение в микроны. Барабан покупной, или тоже своих рук дело?

[@ГеоргийС]

Спасибо) Магазин мой, и проект и сборка Крышку разве что не я варил и красил

[@ВохидАкбаров-з3ы]

Георгий а у вас есть токарный станок? Если есть хотели бы посмотреть на него и как вы на нем работаете.

[@ВладДом]

Шикарно!!! А вы принимаете заказы на изготовление деталей небольших ? И как узнать стоимость изготовления такого чуда .

[@ГеоргийС]

Станок такой сейчас за 1,5 млн выходит По деталькам пишите на почту: [e-mail]

[@Lexer403]

Выглядит замечательно) стружка с ремня не не сыпется на конусы при смене инструмента? А какие концевые фрезы вы покупаете?

[@ГеоргийС]

Не сыплется, нормально все с этим. Что-то крупное сдует сам шпиндель если что, а чтобы мелкая липучая стружка отвалилась - это должны целые сталактиты на портале нависнуть.

[@svyateco3748]

Залипательное видео!!! 👍

[@Генрих-х6х]

Георгий станок очень классный, а можно вопрос, а чисто станина сколько по цене выходит? Если честно сейчас мозгую именно о покупке станины жесткой. Хочу по причине сложной экономической ситуации собирать станок постепенно, а не сразу, но начать со станины, вот узнаю в коммерческих целях приобретения. Более того даже не вся, а скорее именно XY чисто стол, крепления на столе, без оси Z, без рельсов, чисто конструктив станины.

[@ГеоргийС]

Если в бюджете ограничены, то этот станок не подходит, он весьма дорогой даже при самостоятельной сборке. Дюрали на весь станок тыс. на 350 выходит, профиля ещё тыс на 170 по памяти Отдельно станину не считал, сказать не могу

[@Генрих-х6х]

@@ГеоргийС Понял Георгий, спасибо за ответ!

[@a.kaplya]

Отличная работа! Спасибо, что делитесь, есть чему поучиться) Мучает вопрос - насколько долго проживёт эта великолепная геометрия на алюминиевой основе? Всё-таки 5 кВт вместе с таким столом будут пережёвывать не самые мягкие и мелкие булки?

[@ГеоргийС]

Геометрии ничего не будет, если не ломать станок намеренно, если поддерживать более-менее стабильную температуру в помещении и если под станком будет хорошая жёсткая тумба

[@ADM-techno]

Вопрос впринципе считаю актуальным. С каким моментом направляющие в алюминий фиксируете и контролируете ли момент затяжки (резьбу вытягивает на аллюминии). Есть ли наработка, тесты по геометрии во времени 0.5, 1.2 года у вас?

[@ГеоргийС]

Я давно слышу разговоры о том, что дескать, алюминиевый станок не может быть точным, не может держать геометрию, плохо держит резьбы и т.д..... Но практика упрямо говорит об обратном. Ничего с ним не происходит, как и с любым не люминиевым станком, если эксплуатировать его соответственным образом. С чего геометрия должна измениться? Даже затянутые в относительно мягкий люминь высокопрочные винты создают такое прижимное усилие для направляющих, что одного трения хватает держать их мертво. В подобном станке вряд ли когда при штатной эксплуатации возникнут нагрузки, которые могут рельсы сдвинуть с места. Это не я придумал, знаю лично не одного владельца дюралевого станка, которому не 1, не 2 и даже не 5 лет, и ничего с геометрией не происходит. Ну и мой личный опыт говорит о том же. Моему станку уже больше года, геометрия его в неизменном виде. Более того, даже перпендикуляр портала не уходит со временем.

[@a.kaplya]

@@ГеоргийС Вопрос совсем не праздный и не ради поддеть. Самому необходимо принять решение в какую сторону двигаться.

[@ADM-techno]

Спасибо за ответ. Результат оч.хороший по геометрии и само исполнение. Это уже хороший опыт (1, 2 и 5 лет). Добавляет уверенности. У вас есть видео: как вы выставляете направляющие на этом станке ( на сколько удобно с прижимными упорными роликами , используете ли фиксатор резьб, усилия затяжки и пр )?

[@ЮрийИнкогнито-р3к]

Интересно в каких пределах цен такой станок выходит? Это из алюминия заготовки были в обработке или он так лихо черный метал пилит? Видео хорошее залип на весь час.

[@kvoistinov]

шпиндель с автосменой + частотник к нему (200К), механика (250К), электроника (120К), станина + портал (100К), и по мелочи (150К). Короче проще сказать что от 1КК.

[@ГеоргийС]

Ну почти так) Только почти везде занижены цифры

[@kvoistinov]

я так и предполагал, везде наврал кроме пункта - от 1КК )

[@ОлегПервомайский-с2ы]

@@kvoistinov 1KK = 1M ( для общего развития )

[@kvoistinov]

@@ОлегПервомайский-с2ы никакого отношения к развитию это не имеет, в сети обычно 1 миллион обозначают как 1КК, дабы показать разницу между 1К.

[@dimooonz]

Красиво!

[@ArmanCNC]

Ты геометрию ловишь как волшебник!!! У меня вопрос Георгий. Ты на свой бетонный примастил линейки энкодерные как я помню. На этом их нету, но геометрия на высоте... Идельный случай для сравнения. Дает ли выигрышь в реальности использование линеек? Очень интересно услышать от тебя.

[@ГеоргийС]

У меня линейки заведены в контроллер, но пид от них не включен. Т.е. они в режиме индикации работают. На тех размерах, что я могу достаточно точно проконтролировать я считаю что большого профита от них нет, при условии что вся механика достаточно качественно сделана, стоят хорошие ШВП, опоры, нет люфтов, мертвых ходов и прочих подобных проблем. Вероятно, что линейки могут несколько улучшить совместную работу двух и более осей, которые все равно, как сервы не настраивай, несколько по разному отрабатывают задание.

[@ArmanCNC]

@@ГеоргийС Понял...

[@ВладимирМакарцев-с6й]

а можно где то как то подробнее о системе тумана узнать? как и из чего реализовано?

[@ГеоргийС]

Там стоит мелкий плунжерный насос, который качает масло. Приводится в движение небольшим шаговиком, который может точно задавать обороты и как следствие - производительность всей системы. Ну а импульсы на драйвер шлёт контроллер, и из софта можно включать выключать и точно регулировать подачу

[@ДмитрийВепс]

Станок классный хотелось бы узнать стоймость если возможно.

[@WebDEN0]

А если в вакууме обработать две плоскости, и положить друг на друга - алюминий склеится? Или как склеить алюминий? Идея в том, чтобы делать большую алюминиевую деталь (двигатель автомобиля) из слоёв!

[@ГеоргийС]

Не знаю, не проводил таких экспериментов)

[@WebDEN0]

​@@ГеоргийС И если шиппаз сделать, то было бы прикольно посмотреть. Хотя бы на двухтактном двигателе!)

[@АлександрОвчинников-й3х]

Георгий здравствуйте, на такого рода станках можно потихоньку обрабатывать стальные детали?

[@ГеоргийС]

Здравствуйте По чуточке можно, мелкими фрезками

[@Alexey7289]

Автосменщик рыскает около позиции смены инструмента при смене. Как планируете от этого избавляться в будущих станках?

[@ГеоргийС]

Никак Нехай малость ходит, не страшно

[@GrayMobile]

Стружка с ленточной защиты оси "Z" не будет сыпаться на гнёзда магазина инструментов?

[@bus12]

в описании на шпиндель GDL указано что фильтрация воздуха дб 0,1микрон, но сколько я смотрел фильтров аналогичных Вашему там единицы микрон. где-то еще фильтр стоит или просто "забили" на этот момент ? просто я под это дело с китая специально привез очень тонкие фильтра такие типа водяных с колбами и катриджами и вот думаю что может это я погорячился :-)

[@ГеоргийС]

Фильтрация воздуха должна быть соответствующая, без сомнения. У меня стоит самодельная система подготовки воздуха, на видео ее не видно. С ней мой шпиндель работает, уже года полтора наверное, проблем не замечено, но если все делать как положено, то конечно нужно готовить воздух основательно.

[@bus12]

@@ГеоргийС понял, значит я не зря заморочился. я как-то больше стараюсь готовое покупать, ну и на колбы один раз потратиться, а потом только катриджи менять. QPS-015 я фильтра купил

[@mirkos9602]

piękna maszyna, gratuluje

[@DPTech_workroom]

👍 А чего не сбоку сделали смену инструмента? Так бы только портал пришлось удлинить, а так вес стол и всё что с ним связно.

[@ГеоргийС]

Сбоку можно линейный магазин прилепить, барабан не так просто туда повесить. Для такой конструкции защиты зетки выезд за стойку портала не возможен, а делать тонкую щелевую ось З мне не хочется

[@DPTech_workroom]

@@ГеоргийС У Макса (Фрезерюги) получилось же. Или такой вариант не подошел?

[@ГеоргийС]

У нас с Максом взгляд на некоторые моменты несколько разнится Я не говорю, что это невозможно, я сказал, что мне хочется делать такую ось З

[@DPTech_workroom]

@@ГеоргийС Понял - каждому свое. Лично я за экономию места, ну и средств. Можно было бы сделать линейный, как у даркстона.

[@ГеоргийС]

Линейный магазин на то же количество инструментов занимает как раз больше места У каждой схемы есть свои плюсы и минусы, идеальной во всех отношениях не бывает, я думаю.

[@AlexandrShmygol]

Георгий, подскажите, какой тип ленты Вы используете для защиты направляющих?

[@ГеоргийС]

Я не знаю, что это за лента, как называется, где применяется и т.д. На цнцклаб человек ее продает, поищите тему

[@AtaturkKemal-oc9bv]

Подскажи какое масло для тумана используешь?

[@ДанилаЛедяев-ы4д]

растительное без запаха, но можно и сливочное растопленное

[@ГеоргийС]

Масло для MQL, название точно не вспомню сейчас Hakuform 20-33 вроде бы

[@kreiz]

барабан без тормоза? чот его мотыляет прям, на некоторых позициях похоже еще индекс неверный, барабан доварачивается за конусом в башке, сколько вилок-держателей было переломано при наладке?)))) а так конечно да, давно ждал от вас АТСшку, дождался)) по почте с вами можно пообщаться насчет цен?

[@ГеоргийС]

Да, без тормоза, он не особо нужен по моему мнению. Ну люфтит малость,это ни на что не влияет, наоборот даёт некоторую свободу малость ошибиться.... На почту или в телеграм, пишите

[@Shtefan11]

Тоже такой хотим)))

[@СоловьевВладимир-ъ1в]

Георгий давно не было видео от тебя, ждал с нетерпением. Я так понял он чисто только по цветным металлам?

[@ГеоргийС]

Да, по стали работать нормально он не сможет Если только эпизодически, некрупными фрезами или на легоньких режимах

[@СоловьевВладимир-ъ1в]

@@ГеоргийС Георгий, еще такой вопрос, серводвигатели направляющие и швп где брал, у кого покупал?

[@ГеоргийС]

Ни у кого, брал в китае Я давно уже напрямую с китайцами работаю

[@СоловьевВладимир-ъ1в]

@@ГеоргийС понял

[@GreatCornholio-i3g]

подскажи что у тебя используется в качестве защиты направляющиХ что это за белая лента? где ее брать?

[@ГеоргийС]

Уже отвечал по-моему на этот вопрос... Посмотрите тут в комментах

[@basilstadnik1342]

магазин это круто !

[@Boris_312]

Георгий здравствуйте ! Хотелось бы узнать почему именно myCNC вы используете на ваших станках ? ведь много других автономных систем , расскажите пожалуйста о вашем выборе . спасибо

[@ГеоргийС]

Каждый сам решает, что для него наиболее подходящее решение.... Мне myCNC нравится своими возможностями, гибкостью - на основе ее можно создать практически любой конфигурации станок, вплоть до 5осевого с автосменой. Так же немалую роль играет русскоязычная техподдержка

[@Boris_312]

@@ГеоргийС ясно, спасибо, тоесть если многозадачность и навороченность не требуется, то можно и менее бюджетным вариантом обойтись ? мач3 или чем то из недорогого автономным например DDCS V3, решаю чтобы взять для освоения , для начала, не знаю просто смогу ли как первый опыт осилить myCNC, и вообще нужен ли такой сложный пульт для небольшого фрезерно гравировального станка по цветняку

[@ГеоргийС]

Ответить в двух словах тут нельзя, боюсь У всех вариантов есть свои плюсы и минусы, и выбор будет зависеть от многих факторов.... В сети разворачиваются целые баталии по обсуждению выбора контроллера, почитайте форумы соответствующие, возможно это поможет вам определиться.

[@Boris_312]

@@ГеоргийС понял, спасибо !

[@Boris_312]

@@ГеоргийС ещё вопрос - где продаются эти платы и ПО ? не могу найти магазин с ценами торгующий этой продукцией, где покупали вы ? зы. нашёл инфу, вообщем частниками они больше ничего не продают, цен нет и не будет, они ушли в работу с теми кто занимается производством станков и продаёт их с их ПО, наверное система сложная в реализации и работе , тех поддержка устала от чайников разного полива и магазин для всех подряд закрылся, да и цены как я понял никак не частные и уж точно не хобийные , значит поюзать myCNC не судьба :) , лан, начну с мач3 , а там видно будет

[@nothingimpossible6565]

Здравствуйте, не подскажете, шпиндель специальный с заменой инструментов или там патрон такой, и замена инструментов можно реализовать с платой DDCSV 3.1, если знаете, спасибо

[@ГеоргийС]

Здравствуйте Шпиндель конечно специально для автосмены предназначенный, у него идёт инструментальный конус ВТ30, пневмоцилиндр на тыльной части, захват штревеля, датчики наличия инструмента и зажима штревеля и т.д. По контроллеру этому ничего подсказать не могу, не имел дела ни разу

[@nothingimpossible6565]

@@ГеоргийС спасибо большое

[@алексейзолотов-ш1в]

Отличный аппарат! А сталь и чугун потянет?

[@НиколайЧернов-ж9п]

думаю нет, а то показал бы

[@ГеоргийС]

Это не стали станок. Можно периодически, неспешно, мелким инструментом, но это скорее некий бонус, нежели его прямая функция.

[@TheDeadLoki]

Георгий, подскажите, а что за ленты защитные? Где можно приобрести такие?

[@ГеоргийС]

Я не знаю как они правильно называются, на цнцклабе товарищ один продает, у него вроде бы тема отдельная есть, поищите.

[@Smoonkin]

А что по точности и повторяемости ?) Есть ли смысл ставить сюда ШВП\Направляющие более высокого класса точности?

[@ГеоргийС]

Тут и так стоят шлифованные швп с5 класса, лучше имхо смысла ставить особого нет. В пару-тройку соток станок попадает без особых проблем с ходу, если стоит задача сделать лучше - то умея работать с корректорами это тоже не проблема.

[@OOO_Pro-Mold]

Георгий, что за тиски у вас стоят?

[@ГеоргийС]

GT125, модульные китайские

[@OOO_Pro-Mold]

Спасибо!

[@TrPrecisionMachining]

very good job

[@ДмитрийИванов-э8ы]

Просто огонь!!!! как узнать цену и можно на заказ такой или готовый купить?

[@ГеоргийС]

На заказ только, к сожалению. Сейчас ценник в районе 1,6-1,7 будет и срок не меньше 5 месяцев.

[@ДмитрийИванов-э8ы]

@@ГеоргийС по твёрдым металлам не работает по стали?

[@ГеоргийС]

Нет, это по цветнине станочек. По стали нужны другие массы и жёсткости)

[@ДмитрийИванов-э8ы]

@@ГеоргийС нам нужен по металлу, с цветными не приходится пока что работать, ну или всякую мелочь точенки.

[@ДмитрийИванов-э8ы]

@@ГеоргийС по стали он как понимаю других денег уже будет стоить

[@denislobko9513]

А как у этого алюминиевого станка с точностью по сравнению с бетонным? Станок, конечно, просто космос, смена инструмента это новое качество.

[@ГеоргийС]

Мой посуровее будет, конечно... Направляющие и швп крупнее, все шабрено, поэтому мой во всех отношениях чуть получше будет

[@denislobko9513]

А как бетонная станина с точки зрения гашения вибраций?

[@ГеоргийС]

Лучше профиля, конечно Хотя бы за счёт массы

[@POSNOFF]

Отличный станок

[@10spro78]

Я вот что хотел спросить, я в нете видел примерно такой станок как у тебя портал из чюгуна весит 110кг. Вопрос это не безумее коретки на рельсах выдержут. А твой портал примерно сколько весит.

[@ГеоргийС]

Каретки с рельсами с запасом по нагрузочной способности. Сколько весит балка на этом станке не скажу точно, не взвешивал, но если вместе с осью зет считать, то явно побольше 110 кг.

[@CyberAtlant]

Очень круто!!! Интересно, а можно сделать такой же станок, но чуть помощней и чуть побольше, для обработки стали, нержи и титана? В 30К$ вписатсья можно? Спасибо!

[@ГеоргийС]

Если есть нужна в обработке сталюки, то надо брать нормальный пром.станок, который в любом случае будет делать это лучше. Собрать можно и самому, если есть доступ к литью чугуна, термичке, обработке; если есть понимание того, что и как надо делать. Но это путь не самый простой)

[@CyberAtlant]

@@ГеоргийС Ясно, спасибо! Пром стнки новые дико дорогие! А с БУ огромное количество самых разных проблем. Кажется, что это настоящий Ад! Ну, ладно, я узнал главное :-)

[@ГеоргийС]

Да, либо берешь новый за дорого и сразу работаешь, либо берешь бу, восстанавливаешь и работаешь. Либо, если знаешь где и как, берешь бу в состоянии почти нового за недорого и работаешь. Но такой вариант я только на словах слышал)

[@alexblack6831]

На ютубе есть чувак, который восстанавливал немца 90х годов. Сейчас успешно на нем трудится, можеш у него поинтересоваться про бу и гемор. Начинал он вроде с таких же табуреток.

[@ГеоргийС]

Я таких чуваков знаю и так достаточно... Так что представление имею