Что может быть выше идеального сочетание сложных научиться терминов и пива?
@rik75924 жыл бұрын
какие люди 🙃 обзавелись данным принтером или тоже слюни пускаете?)
@Karik_3 жыл бұрын
Куда только этот хомяк не залезет
@robert13302 жыл бұрын
@@Karik_ это да, сейчас вон в пропаганду подался.
@TheRodionGishar6 жыл бұрын
О, планы отличные, буду ждать. :)
@msdesignru6 жыл бұрын
не надо просто так ждать, лучше помочь автору материально ))
@gangster4550446 жыл бұрын
Оч, крутой теоретический материал! Узнал столько нового! СПАСИБО! ЖДУ ВИДЕО ПО ПЕРЕПРОШИВКЕ)
@legnyov4 жыл бұрын
Кратко, по делу, Образец для технорей блогеров!
@30rustaras6 жыл бұрын
Увидел ,что Дмитрий выложил видео, автоматически поставил лайк )
@msdesignru6 жыл бұрын
хаха, наши ребята тоже на него "подсели" ))
@MudvinGudriy6 жыл бұрын
Даешь выпуск с анекдотами!
@msdesignru6 жыл бұрын
@@MudvinGudriy хорошая идея! )
@artemyakushev38676 жыл бұрын
а я с каждым роликом смотрю как длиннее становится борода) не в укор Дмитрию. То ли редко он снимает, то ли внимательно смотрим)
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Вот только к брадобрею сходил, отращивал)
@Nazar.off916 жыл бұрын
Вы свет в конце туннеля!!! Огромное спасибо!!!
@bebest1026 жыл бұрын
Оу-оу. Будем ждать крутой кастом от Дмитрия. Надеюсь увидеть рамник 300*300 с легкой и надежной подвижкой, причем в спартанском бюджете.
@p00sh6 жыл бұрын
Прошёл путь обновления Anet A6 до полноценного кадавра. Остались только моторы и нагревательный стол. И провода по мелочи. По стоимости хватило бы на 3 Ender или 2 летучих мишки ((( С удовольствием посмотрю на сборку своего принтера. Особенно интересна механика HBot
@timsteel10606 жыл бұрын
вот именно из-за нежелания дорабатывать китайский кривопром и собирал принтер под свои нужды сам. собственно со всеми ошибками из-за отсутствия опыта и лени читать форумы приближаюсь к 35к)) очень спасибо за четкую и подробную подачу материала.
@msdesignru6 жыл бұрын
Ну 35k нормальная цена для самостроя...
@ВасилийАлибабаев-м7т5 жыл бұрын
Доброго дня, уважаемый Дмитрий! Спасибо Вам, за Ваши труды! Достойно восхищения! Имею в наличии данный принтер Ghost-4. Пока в принципе все устраивает (опыт работы в данной сфере не большой - всего 2 месяца!), но уверен, что все то, что Вы проделываете с данной моделью принтера - имеет место быть! В дальнейшем, планирую произвести данную модернизацию принтера (скачал модели по предоставленной Вами ссылке), в архиве нет модели подшипников, используемых Вами на видео! Если Вас не затруднит, прошу Вас также вложить модели подшипников а архив на Зинкиверс, или прикрепить ссылку под данным видео! Огромное Вам спасибо за Ваши видео, так как, как тут писали ранее, Вы действительно как свет в конце тоннеля! Благодаря Вам, открываю для себя много нового и интересного в мире 3D печати! Успехов!!!
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Печатные подшипники штука такая, что их лучше подобрать себе самому. Мне мои не очень понравились. Указанная модификация, кстати, подходит для 1 ревизии. Для 4 вам нужна другая. Рекомендую зайти в чатик призраководов t.me/Ghostbustersss
@ВасилийАлибабаев-м7т4 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Спасибо!
@OtecKonct6 жыл бұрын
Купил себе плату лердже х. Жду остальных деталей, есть с десяток моторов 17 и 23 размера от старых принтеров - куча валов, из них есть те, что не люфтят с родными подшипниками скольжения. Буду собирать что-нибудь своё...
@msdesignru6 жыл бұрын
скольжения даже, интересно...
@OtecKonct6 жыл бұрын
@@msdesignru они из матричных эпсонов - хорошо подогнаны и люфта я увидеть так и не смог.
@alekseybilan77296 жыл бұрын
@@OtecKonct Сам похожим занимаюсь, очень рекомендую посмотреть в сторону кинематики h-bot или core-XY, ну и вот проект который выбрал для переделки под валы от принтеров www.thingiverse.com/thing:2254103/
@OtecKonct6 жыл бұрын
@@alekseybilan7729 У меня только чпу станок, нет принтера. И самодельный плоттер, сделанный с детьми летом ) который на первое время станет донором для кинематики. Только никак время не найду... Запчасти уже в пришли, думаю к НГ будет первая печать.
@OtecKonct6 жыл бұрын
@@alekseybilan7729 короче - распечатать детали для будущего принтера пока не могу.
@leka419545 жыл бұрын
Спасибо Дмитрий, папа купил эндер-3
@mineua6 жыл бұрын
Дмитрий, если вы говорите, что неплохо было бы посмотреть видео, ранее опубликованное на канале, разместите, пожалуйста, ссылки на него в описании. А так видео отличное, спасибо.
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Да, забыл. Сделаем
@SveRussian6 жыл бұрын
Я уже хочу принтер Sorkin-1
@msdesignru6 жыл бұрын
Хаха, название уже есть! Осталось Дмитрию взять себя за...
@IhateMyself783556 жыл бұрын
Запишусь следующим :)
@Welk5556 жыл бұрын
FlyingSorkin :)
@SveRussian6 жыл бұрын
@@Welk555 BeardedSorkin :)
@Welk5556 жыл бұрын
@@SveRussian это "омедвеженный" что ли ? :))))
@stasklimanov98876 жыл бұрын
Здравствуйте Дмитрий. Спасибо за труды. Но без фейспалмов не обошлось к сожалению. Подобная причина косяков геометрии, возникала при установке бронзовых втулок в место подшипников. Происходили подклинывания, нужно больше усилий чтобы сорвать с места механику. + непонятно из какого материала были напечатанны подшипники. Если из пла, то могли разогреваться и ну и дальше по сценарию. Также необходимо подобрать смазку. Литол, не лучший вариант, особенно при контакте пластика и металла и на больших скоростях. Замена деталей на пластик это хорошо, но при даже открытом корпусе, каретка оси Х будет греться. На 902 ом она из алюминия и греется не хило. Они наконец-то поставели подшипник с верху, а Вы его сняли. не надо так)) он реально нужен. Возможно не соосно выставлена механика. Нужно еще один ставить перед двигателем, чтобы убрать нагрузку с него. С муфтой норм, но жесткие муфты, лучше пружинных. Антилюфтовая гайка тоже нужна. Если бы от нее небыло толку, тогда бы на станках не делали сжимные гайки, которые регулировались по мере износа. Есть ощущение, что у Вас не смазанно ничего и не убранна консервационная смазка. Возможно открою тайну, но стол держится исключительно на этом винте а не на валах. Валы служат только направляющими. Если винт убрать, стол упадет. Поэтому чем жесче будет крепление стола и винта, тем лучше. Проверте сооность валов и винта. Не хотел обидеть, стараюсь конструкивно вести дискусию=)
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Не клинит ничего, каретки синхронизированы валом и ремнями штатно, перекосов нет. На практике печатают на подшипниках из ПЛА без смазки и в течении года износа не наблюдается. Валы не греются при печати, специально потрогал сейчас, подшипники, соответственно, тоже. Подшипник сверху какую роль выполняет? С ним плохо, без него хорошо - зачем он нужен? С точки зрения теории зачем? Переограничить свободы чтобы система получилась зажатая? Если проектировать под крепление вала на двух подшипниках, то вообще и гайка другая должна быть, и муфта, абсолютно. Жёсткие муфты хуже пружинных из-за того, что пружинные сами выбивают соосность, а жёсткие - нет. На станках делают разные гайки, в том числе и такие же с пружиной. Но там конструкция другая. Здесь гайка - дерьмо, толку от неё как если на автомобиль пятое колесо поставить, да перпендикулярно движению. В общем, всё у меня прекрасно работает так, а как вы говорите - проблемы. И с точки зрения теории так как вы говорите делать нельзя. Если хочется грамотно делать, то нельзя заневоливать систему, иначе колебания все на стол идут. Не знаю почему вы мне написали что стол держится на винте, а не на валах, я обратного и не говорил нигде, и вряд ли кто-то даже о таком подумать мог.
@stasklimanov98876 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Подшипники, тем более скольжения, без смазки, это как то не технологично как минимум. Про вес стола на винте, сказал на всякий случай, так как есть люди, утвержающее обратное. Если посмотреть на любой станок чпу, то мы увидим что на любой оси передачи, будь то швп, строительная шпилька, есть два подшипника, гайка, муфта и двигатель. Гибкая муфта, в данном случае, роли не играет, она просто передает движение. Вес того, что тягает гайка, распределяетя на гайку и два подшипника. Двигатель, не страдает. Создается ровная ось перемещения, параллельно направляющим. Если убрать нижний подшипник, вес ложится частично на двигатель. Если убрать верхний, то полностью. При этом, винт как в проруби болтается, а соответсвенно и стол из за люфтов подшипником на валах. Возможно, у Вас кривой винт. Гайка-говно, замените. Обычные латунные гайки двусоставные, очень хороши. Никаких напряжений, там не создается, если там все ровно. Это основы механики, что ось вращения, лучше себя чувствует в двух подшиках. Иначе в двигателях и колесах, ставели бы по одному подшибнику. Китайцы, делают болтающийся винт, чтобы с экономить. Посмотрите на нормалтные дорогие принтеры или чпу. Даже без швп, там нету того, что Вы советуете. Попробуйте убедить меня в обратном) Снимите винт трапецивидный, покатайте по столу или еще чему ровному. Возможно, он у Вас кривой, этим часто грешат их производители. Отмойте все валы и винт от консервационной смазки, если это не было сделанно. Смажьте все подвижнве части хотябы жидким бытовым маслом для машинок и прочего, если у Вас там нету смазки или там Литол. Смазка, особенно правильная, залог успешной и долгой работы, любого трения-скольжения, если Вы понимаете, о чем я))
@dmawzx6 жыл бұрын
На 15:15 Вы показали косяк при печати. У меня такая же проблема, принтер правда самодельный. Я это связываю с недостаточной жёсткостью конструкции. Напечатанные из пластика детали легко гнутся. Пластиковые подшипники не ходят прямо так свободно, трение есть. Вот и получается, что трение создаёт сопротивление, пластиковые детали гнутся и конец сопла просто сдвигается по вертикали. Нужно просто напечатать детали с большей толщиной стенки и добавить по возможности рёбра жёсткости, где это возможно.
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Я почти полностью уверен что это не из-за жёсткости. Края рамы синхронизированы ремнём, да и тогда искривления оставались бы и разные слои по-разному бы ложились. А тут один к одному и на других моделях не повторяется. В общем, я не знаю с чем это связано и пока ни в чём не уверен так.
@dmawzx6 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Согласен, ремень с двух сторон это хорошо, они могут растянуться? Ну вдруг :) Ещё два ремня только на одной оси, а на второй только один ремень, хотя тут наверное нет проблем. P.S. Спасибо за ваши видео, наверное уже все пересмотрел, очень нужная информация!
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Могут растянуться, конечно, но тогда всё поедет вместе, а не отдельные линии.
@Настяюпик6 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Наталкивает на мысль. А почему бы не разработать автонатяжитель ремня, который будет делать нужное натяжение всегда. Даже если ремень начинает растягиваться со временем
@dmawzx6 жыл бұрын
@@SorkinDmitry А если попробовать напечатать цилиндр диаметром около 10 мм и толщиной стенки в две нитки пластика, там будет наблюдаться такое расслоение между проходами как у кораблика?
@Masteracia6 жыл бұрын
Я так на своей дельте печатную голову облегчил. Аникубик коссель имеет полностью металлическую голову и посредственное охлаждение, я переделал на свой лад, распечатал и получил хорошо результат. Обдув сразу с двух противоположных сторон вместо одной стороны как у штатной головы + облегчение по массе. На сколько в итоге стало легче не знаю, сегодня ради интереса даже посмотрю :D Но печатает 80-90мм сек неплохо, только штатной 8битной платы категорически не хватает, ее буду менять на mks gen 1.4 (чтобы можно было поставить уже имеющиеся тмс 2208)
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Да, у дельт тяжелее расчёты, плата мощнее нужна. мкс ген тоже будет не хватать, там 2560 процессор 8-битный.
@konstantinshuliko17826 жыл бұрын
Обладатель такогоже козла как у вас на ремнях и колесиках по промышленному профилю. Тригорила ( плата эникубика) ничем не отличается от вашей мкс ген 1.4 и тихие драйвера 2208 туда спокойно ставяться просто меняя направление двигателей в прошивке)
@lavr_sa48636 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Прямо сильно не будет хватать? А то выбрал мой первый принтер на этой плате...
@PAX62RUS6 жыл бұрын
Видео очень крутое, спасибо!
@AbsolutelyLT5 жыл бұрын
Гайка с пружинкой имеет значение!!! Да согласен не на Y... А то что на той же оси они крутятся то это правильно! Одна часть давит на одну стенку резьбы а другая в противополржном направлении. Тем самым не дает болтаться между зазоров! 😎 Пружинка может помощнее нужна
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Люфт в гайке выбирается массой оси. Антилюфтовые гайки на печать не влияют, или влияют негативно - проверено.
@AbsolutelyLT5 жыл бұрын
@@SorkinDmitry так и написал "согласен не на Y"... Но в остальных случаях?! К примеру CNC ,которые я видел, все с упорными гайками... Думаю вал кривой, для таких агрегатов биение больше 4-5 сотки будет критично... Это только мое предполржение! 😉
@asbarabash6 жыл бұрын
Давай, пожалуйста, побыстрее ролики как собрать самому!)) а то чуть сегодня не заказал такой принтер, но вовремя натолкнулся на видосы)
@msdesignru6 жыл бұрын
есть желание заказать такой, своими руками хорошо, а готовый лучше! )
@VitaGAMEChannel6 жыл бұрын
Заказывай Ender-3. Отправят тупой службой IML И будешь ждать заказ недели 3, с Москвы.
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Вот да, я бы свой начинал собирать после покупки эндера. Тот и стоит не много, и в освоении хорош, и детали для самостроя напечатает если что.
@asbarabash6 жыл бұрын
@@SorkinDmitry а что скажите про Alfawise U20?
@igorfomenko91892 жыл бұрын
Модуль упругости пластика в 100 раз меньше, чем у стали, так что проблемы с качеством печати возникли скорее всего из-за увеличившейся в 100 раз податливости узлов крепления направляющих. Скорее всего вы столкнулись с явлением резонанса или так называемых биений, т.е совпадением частот колебаний натяжений ремней левой и правой сторон и плата скорее всего совсем здесь даже не причем. Вы крепите направляющие оси к податливым подшипниковым узлам в точке (на винтик с торца оси), образуя при этом податливый шарнир, это и со стальными суппортами было не совсем правильно, а тут просто караул, нужно организовать жесткое защемление оси в подшипниковом узле по цилиндрической посадке с натягом.
@MudvinGudriy6 жыл бұрын
Не стоит обвинять в расслоении периметров электронику. Во всяком случае, считаю что есть шанс что это механика и можно все исправить. Моя версия: Крепление хотэнда недостаточно прочно, и его болтает из стороны в сторону, при чем в какую сторону его занесет - зависит от направления куда он движется. Отсюда и расслоение. Нужно посмотреть в слайсере, в каком направлении печатается внешний периметр и в каком внутренняя часть. Если в разных - то менять хотэнд на более короткий, с более путевым креплением. p.s. есть более легкие движки Nema 17, например от титановского экструдера, 23мм блинчик, он почти вдвое легче стандартного. ну а что? облегчать, так облегчать!
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Да, можно и меньше мотор поставить на ось Х, но это опять деньги вкладывать в исправление косяков за медведями. Мне кажется, для этого принтера 80-90мм/с достаточно печатать, слишком много надо заплатить за доработку до 100-120мм/с стабильных.
@MudvinGudriy6 жыл бұрын
@@SorkinDmitry если принтер нужен для результата, то да. а если для хобби, то тут вливания зависят только от упоротости.
@amirarm718 Жыл бұрын
Можете сделать видео по настройке Клиппера на 5 медведе, для качественной печати. С установкой блтач, акселерометр и тд. Без воды и лишних слов, показать как это сделано наглядно например ( взять тото, поставить туда то, через вот это и тд.) Я понимаю что здесь в основном сидят знающие люди, но есть и те кто только начинает это всё изучать. Я когда ставил Клиппер, человек на Ютубе, все четко объяснил на видео как всё это сделать и что писать и куда и куда это всё устанавливать, вы можете так же объяснить пожалуйста. Даже по мануалу Клиппера половина всего, что там написано не понимаю. Что куда ставить, где это искать хз.
@R2AUK Жыл бұрын
15:55 - если не ошибаюсь, в вашем принтере стоит микроконтроллер STM32. Он 32-х битный, не 8-и битный. UPD: я понял что речь про очень старого медведя. что в нем стоит мне неизвестно, возможно вы и правы.
@SorkinDmitry Жыл бұрын
Это ж первый гост, там 8-битный атмел стоял.
@rizen23rus3 жыл бұрын
А есть какие то подобные доработки для flyingbear ghost 5 ?? За видос спасибо интересно.
@mmsMarkelych5 жыл бұрын
У меня принтер v3. Печатаю сейчас эти штуки, но есть сомнения - не разорвет ли их ремнями? Я в 3д печати новичок, не уверен, что ремни не перетянуты (но натянул сильно) Практика показала, что сцепление между слоями не очень (детали под нагрузкой ломаются по слоям) Печатаю PLA+ слой 0.06, Заполнение 100%
@tonycstech3 жыл бұрын
у меня Z преподмимается перед каждым переходом. В смысле сразу после ретракции, подьём, переход, назад на предидущею высоту. Z lift называется. Это предотвращает столкновения конца сопла. Подьём у меня 0,3мм, так чтобы не долго и достаточно. Никаких тормозных гаек тоже нет, и проблем не. Абсолютно безполезная для GHOST, но для моего старого ROBO3D, нужна. Постоянно одна сторона Z падает если дотронуьс до каретки.
@PaultitovRur6 жыл бұрын
Спасибо за обзор и доработку. Чуть было не купил. Надеялся, что повезёт и смогу доделать его до ума. Теперь и правда, подумываю собирать с нуля, хоть это и значительно дольше. Однако принтера нет, и поблизости тоже, чтоб распечатать кое какие детали. Но есть ЧПУ. получится?
@uyrouygjhvljygv7414 жыл бұрын
Тише едешь , дальше будешь. :-) я поменял кулер на 4020 и пластину наружнюю на которую он крепился .
@МихаилЧичунов-д6п5 жыл бұрын
Дмитрий, заметил у вас на видео силиконовый носок на нагревательном блоке. Для стандартного медведевского V5 J-head (16х16х12) на алиэкспресс ничего подобного найти не смог. Скажите, вы меняли нагревательной блок? Если да, то на какой?
@HowItWorks3 жыл бұрын
17:53 Я бы не сказал, что это полностью глупая идея. Купив принтер и поигравшись с ним получаешь понимание что можно было бы доработать. Опыт. А по другому как?
@LK-mb9hz6 жыл бұрын
Такая же беда со щелью на FB P905. Также заметил, что такое явление может иметь место при увеличении скорости. Может ли быть такое, что не хватает мощности нагрева. Такое ощущение, что пластик не успевает плавиться. Также есть трудно устранимая овальность маленьких отверстий. Нужно сильно натягивать кольцевой ремешок оси У. И есть сильное искривление вала оси У передающего вращение на другую сторону. Искривление сильное и неизбежное из-за натяжения ремней оси У.
@tretmi20706 жыл бұрын
и что? Искривление конкретно этого ведущего вала фиолетово! Это искривление ни на что не влияет.
@LK-mb9hz6 жыл бұрын
Будучи искривленным он бьет почему то сильнее. Слышно перещелкивание стопорного винта ( одного из крепящих зубч колесо, перезатяжка не помогает). Ну и сам вал очень тонкий. Что дает его кручение. Особенно с учетом что мотор оси х висит на противоположной стороне. Т.е привод на одном конце вала а масса на другом. Поэтому концы оси х двигаются при разгоне/торможении с разной скоростью. Что кстати очень заметно на углах в виде маленького выступа в направлении оси у.
@ДмитрийДобролюбов-ч1х6 жыл бұрын
Немного интересненько) Тоже купил месяца 2а назад принтер(не такой, но), и модернизирую, тоже перепечатываю. Вот только не пойму чем подшипник верхний мешает? Я лично оси Z буду переделывать, и ставить подшипники, есть у меня версия что добьюсь лучшей печати.
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Я объяснил чем. Он не выполняет никакой роли, но даёт биения и заневоливает систему.
@ДмитрийДобролюбов-ч1х6 жыл бұрын
@@SorkinDmitry У меня пружинная муфта стоит, но есть подозрения что при резких перемещениях печ головки муфта может немного раскачиваться. Может это мои предубеждения. Плюс подшипник должен снижать нагрузку на мотор оси z. Спорить ни о чем не собираюсь, я высказал что думаю.
@Singllable6 жыл бұрын
Привет, капитан - телескопический кардан) Ты уж прости но это на долго. Смотрю твои видосы как инженер, делаю какие то выводы, заметки, прочее. Скажи, на какую кинеманитку пересадить принтре с площадью 300х300? Сейчас катаюсь на н-боте, не очень нравится, столкнулся с проблемой - волна на поверхности, которая полностью копирует шаг резьбы на оси z, замечу, что удалось немного вылечить (неожиданно) сменой делителя на X Y моторах
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
А почему телескопический кардан? Чтобы воблинга по Z не было надо чтобы резьбовой вал был соосен с хвостовиком мотора. Скорее всего, муфта плохая или стоит неправильно и в итоге получается эксцентрик, который колебания на стол передаёт.
@Singllable6 жыл бұрын
Еще немного попечатал и ришел к выводу, что если проблема в винтах - волна будет только на двух стенках, а у меня равномерная волна по всем стенкам, тоесть на одних и тех же слоях гребень волны поднимается и на одних он опускается, описывая круги, а не спираль, какой она должна быть по идее. Ко всему удалось вылечить это все на половину, уменьшив делитель до 16 по осям Х и У (было очень неожиданно). Завтра приедут хорошие винты, попробую на них покатать. Интересно твое мнение по этому поводу
@Carios_official6 жыл бұрын
Привет) Что ты думаешь о принтере alfawise u20? Выбираю себе первый принтер, но инфы на наших просторах о нём мало. Говорят клон цр 10
@Artem-gy3zu6 жыл бұрын
Дмитрий, как можно улучшить на твой взгляд wanhao duplicator i3? * варианты с выкинуть или продать уже рассматривал =) основное - постоянно разный по высоте 0 по оси Z после каждой печати приходится танцевать вокруг принтера подкручивая стол несколько раз
@MegaTraxxas4 жыл бұрын
Всё по красоте
@Danilx16 жыл бұрын
Дмитрий попробуй с этой платой прошивку klipper запусти этот же джикод мне очень интересно уйдет ли проблема с расслоением ?
@FreeFrag7774 жыл бұрын
офигенно, мне абсолютно не нужно, но залип
@artemyakushev38676 жыл бұрын
Дмитрий, а нужно ли смазывать подшипники на валах? Будет лучше?
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
да. я литолом смазал. Но пишут что и без смазки работает хорошо.
@kestvvv6 жыл бұрын
По поводу подшипников - я выиграл спор с продавцом . Это кривые подшипники, которые запрессовывают криворукие работники. В итоге - делается пропил в дюрале, и достается этот сферический подшипник. Подшипник в свою очередь крепится напрямую на раму при помощи 6 винтов м5 с внутренним шестигранником. В нормальной кинематике должно быть 2 закрепленных на раме подшипника и муфта. Подшипники в моторе нельзя нагружать весом стола. Вес должен ложиться только на подшипники. Пружина все же нужна ибо стол у вас все же подвержен колебаниям. Я заинтересовался вариантами с обработкой модели на компе , и транслировании данных на восьмибитную плату. Это как я понимаю должно устранить проблемы минимальными вложениями. Очень хотел бы от вас услышать обзоры таких проектов. Я сейчас собираю принтер corexy с моторами nema23, на рельсах . вот и интересует более быстрая альтернатива марлину.
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Нема17 отлично держат такие нагрузки на хвостовик, работают годами и ничего из строя не выходит. По поводу пары подшипников и муфты - да. рабочий вариант. Но тогда муфта должна блокировать только 1 степень свободы - вращение вокруг оси, а гайка иметь возможность перемещаться свободно в горизонтальной плоскости. Иначе всё равно получится переопределённая система, и биения будут приходить на стол.
@msdesignru6 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Все радиальные подшипники держат до 70 процентов осевой нагрузки, так что всё нормально. Но вот осевой ход у вала двигателя выбирается пружинами в виде шайб, и вот это уже может давать осевой люфт. А так как они пригружены, то в принципе этого никто не замечает ))
@ruslanpachkovskiy53306 жыл бұрын
@@msdesignru Не все. Более менее справедливо для однорядных подшипников. Для двухрядных радиальная нагрузка приходится на 2 ряда шариков, осевая только на 1 ряд.
@msdesignru6 жыл бұрын
@@ruslanpachkovskiy5330 Это понятно. Где вы видели в шаговиках двухрядные подшипники...
@ЕвгенийТодоров-с7л5 жыл бұрын
Насчет безлюфтовой гайки поспорил бы, у меня это сразу убрало ребристость модели(была с шагом резьбы) Если у вас обычная гайка люфтит то однозначно менять, у меня одна гайка из двух люфтила и качество печати было не очень
@leatherbald5 жыл бұрын
Мне печатная гайка понравилась, не знаю на долго ли хватит. Напечатал с запасом
@byr.e.c.594 жыл бұрын
Из чего печатать лучше подшипники? petG? Корпус из абс тоже пойдет наверно
@maxmidas6 жыл бұрын
Вот что бы я точно хотел поправить - это обдув детали. Дмитрий, в вашем наборе есть новые воздуховоды - они подойдут к штатной головке? И почему их два, не очень понятно :).
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Нет, не подойдут. К каждому модулю по воздуходувке своей.
@engineerus06 жыл бұрын
При обычной печати натяжная гайка не особо нужна по причине того, что при печати ось Z, двигается только вверх. Но нужна ОБЯЗАТЕЛЬНО когда используется BL-touch и координатная неровностей сетка стола (BED LEVEL), потому как все время печати происходит компенсация стола, а также для точности калибровки с помощью BLtouch. Т.к. люфты на бронзовой китайской гайке... мое почтение. Проверить как изменился люфт, да и вообще как ведет себя ось, нужно с помощью стрелочного индикатора. 0,01мм. перемещая ось вверх и вниз по 0.1мм
@denisdred5 жыл бұрын
Дмитрий, а можно исходники моделей или может быть у вас есть модели каретки х под 4s ?
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Поспрашивайте здесь t.me/Ghostbustersss
@u.gagarin3 жыл бұрын
Можете сделать обзор про подбор винта Т8 или швп в сравнении?
@SorkinDmitry3 жыл бұрын
Пока не планируется
@koks30515 жыл бұрын
здравствуйте Дмитрий, собрал принтер по типу anicubic i3 mega , только область печати 400-400-400мм, стол получился тяжелый ,при увеличении шагов мощность теряется,стоит ли ставить редуктор 1 к 2?, то есть стоит муфта 20 зубов 80 шагов, с редуктором надо ставить 160 шагов
@alexgainov73246 жыл бұрын
Дмитрий, а возможно ли совместить модуль охлаждения v2 с креплением под BLTouch с том же месте, где и на v1? Если возможно, прошу, по возможности, прислать на почту исходные модели в парасолид формате, или солиде. Если вместо экрана 12864 применять mks tft3.5, то в прошивке, как я понимаю, надо все экраны закоментировать?
@OXOTHuK394 жыл бұрын
Здравствуйте. Хотел бы обратить внимание всех, что не все модели для модернизации (а точнее Y_free_carriage) подходят для Flyingbear Ghost 4S.
@usenkov19886 жыл бұрын
Привет. Спасибо за видео. Можно узнать название подшипников которые стоят на призраке. После этой модификации оставил родные подшипники, появился люфт, хочу попробовать заменить и подшипники.
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
2 lm8luu и 4 lm8suu
@Singllable6 жыл бұрын
Кардан - потому что в рифму, а если ты еще и пикабушник - то кардан вообще 49,5) А по сабжу, еще есть момент - гул по оси Z как будто терминатор, когда идет подьем-опускание, не могу понять, то ли это проблема с самими винтами, то ли с приводами (колхозил на советских ДШР 56) , винты не прецизионные
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
А оно смазано нормально?
@TheAllilya6 жыл бұрын
Большой потенциал у Flyingbear? Это значит заменить все в нем! На последнем этапе будет мысль - а может у него и корпус не особо прямой... Большой потанцевал - раскрывай! 8бит проверенная ардуино это самое последнее что менял бы в нем (проверка - мелкие детали с быстрыми перемещениями сменой скорости и ускорений, если там все ОК контроллер успевает - www.thingiverse.com/thing:704409 0.4сопло, 0.2 слой, 60мм/с печать 59минут). Все остальное - в основном механику, в первую очередь на замену. Flyingbear это выдающийся китаец с точки зрения всего китайского, т. е. к китайцам затесался инженер не китаец и генерирует некоторые спорные инженерные решения. Ну а как зажравшиеся от заказчиков китацы, т.е. Flyingbear с кучей покупателей, забивают на качество и выдают в среднем кроссовки aббибас. P.S. На этот кораблик у китайского принтера с максимальной скоростью 60мм/с по Cura уйдет 3:55 (из PetG и думаю что качество будет не хуже... Ну а PLA - обдув и хорошие мосты будут еще лучше, таких гиблых углов у PLA и дефектов не может быть - принтер херь у вас, сопли как у PetG, это не PLA. Либо температура завышена, на кой 210). Видимо у вас более завышенные "китайские скорости", а не 120мм/с. Как на китайских колонках 1000Вт, а со 100Вт сгорают. Китайская мощность! Кораблик видимо этот - 3dtoday.ru/3d-models/games/toys/korablik_dlya_vannoy/ Но для сравнения китайских скоростей есть модель которая печатается быстрее и с заранее продуманными сложными элементами, просто для теста - www.thingiverse.com/thing:763622 Напечатаете "качественно" за реальные 40 минут (разогрев не учитываем, время засекается от начала движения сопла) и слоем 0.2? Да и судя по печати там не только нет реальных скоростей 120, там еще и крайне убогое качество. Обычный кривой китайский принтер - а по скорости и качеству еще и древние дрыгостолы за 10т.р. скорее будут наравне, если не победят!
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
У вас 3:55 минут печать расчётная так как слой не 0.16, а 0.2 и ускорения в куре штатно стоят то ли 3000, то ли 5000. В реальности запустите - будет 6 часов, а то и больше печатать. По поводу нитей - это из-за скорости. Температура 210 тоже для обеспечения скорости. Так что вы странно сравниваете, непонятно что с непонятно чем.
@TheAllilya6 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Про слой и сопло не было сказано, 0.2 и 0.16 есть разница, но никак не 2 раза! У меня и в принтере такие ускорения и стоят - как в куре. Так что время сходится, почти секунды разница. Не знаю откуда у всех разница в 1,5 раза... в Cura есть изначально расчетное время и далее оно в ту или другую сторону уточняется, но результат крайне близок, даже бывает быстрее.
@Knish916 жыл бұрын
Нужно ли смазывать такие подшипники? И чем смазываете стандартные линейные? Или они тоже не требуют смазки?
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
автор подшипников пишет, что без смазки работают хорошо. Я лично литолом смазал
@oleksandrmykhailenko74066 жыл бұрын
Я, конечно, пока ненастоящий сварщик, но рассматривал вариант замены подшпипников Ghost на полимерные бушинги от Igus. В процессе вычитал, что для Metal-on-Plastic рекомендуют использовать смазки с PTFE (легче вымывается, нужно чаще смазывать) или силиконовые (хорошо собирает пыль). А товарищ вот тут kzbin.info/www/bejne/kHilmqOYnNyag6c ещё и утверждает, что для полимерных бушингов хромированные валы не подходят - нужно менять на правильные алюминивые. В итоге, пока заменил оси X и Y на подшипники Misumi LMUW8 + смазка "Singer" для швейных машин - перестало клинить.
@00783635 жыл бұрын
Дмитрий, доброго времени суток! Хотелось задать Вам вопрос как профессионалу. Так получилось, что я практически абсолютный новичок в 3d печати, и взял именно этот принтер. В принципе, покупкой доволен, принтер печатает из коробки, на мой, пока неприхотливый взгляд неплохо. Так в чем суть обращения, подскажите пожалуйста, у меня вообще не включается вентилятор обдува модели, с чем это может быть связано и как это можно решить? Заранее спасибо! P.s. Забыл уточнить, ревизия 4S
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Команду на включение даёте и не включается кулер? Тогда проводку смотреть надо в первую очередь
@00783635 жыл бұрын
@@SorkinDmitry большое спасибо за совет
@00783635 жыл бұрын
@@SorkinDmitry нашёл повреждение. Поврежден провод идущий с обмотки вентилятора на контакт питающего провода.
@СерыйВолк-л9ч2 жыл бұрын
Дмитрий сможешь мне распечатать пластиковые части которые ты демострировал...?
@MonsterPump5 жыл бұрын
Спасибо, Дмитрий, за ваш труд! Не знаете подойдет ли это решение для 4s без модернизации? может там где винтики иначе расположены и тд
@deliosaxis61455 жыл бұрын
Разрешите поинтересоваться. Вас не устраивает чем-то стоковый 4с?
@MonsterPump5 жыл бұрын
@@deliosaxis6145 это мой первый принтер, поэтому сравнивать не с чем. Печатаю сейчас на скорости 30 нужную мне деталь за сутки, хочу печать ее с тем же качеством быстрее
@deliosaxis61455 жыл бұрын
@@MonsterPump Это стандартная скорость для подобных принтеров или конкретно Flying Bear такой медленный? Не узнавали? Сам им интересуюсь.
@MonsterPump5 жыл бұрын
@@deliosaxis6145 нет, просто я еще не достаточно хорошо умею им пользоваться. Дмитрий в видео на 120 печатал
@deliosaxis61455 жыл бұрын
@@MonsterPump а на скорости 60 он косячит уже? 30 это совсем уж медленно. Обдув меняли?
@ЕвгенийКульчицкий-ы6н6 жыл бұрын
Печатал детали из абс, не пойму либо геометрия ползет либо еще что то но на самодельных втулках , покупных пластиковых втулках и стартерных втулках отдельно все двигается отлично, без зацепок, как только натягиваю ремни ход очень тугой, круги печатает кривые изза неравномерного натяжения ремней. Оставил каретки осей y металлические с родными подшипниками :(
@IkkaDoes4 жыл бұрын
Привет, а если уменьшить скорость или ускорение проблемы не пропадают? Просто покупать ещё и новую плату и прошивать сложная задача + безсмвсленная так как дорогое удовольствие
@ЕвгенийКульчицкий-ы6н6 жыл бұрын
Большое спасибо Дмитрий, сделал себе такое 485 гр метала было о общем выкинуто, печатал abs, модели немного переделал под вторую версию, и еще бы немного укрепил место под винты прижимающие подшипники, у меня они проворачиваются :(, вот как выглядит все в сборе photos.app.goo.gl/f4wP4NQYYKiP7vZG7
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Круто. Выложите на thingiverse, чтобы другие могли скачать.
@ЕвгенийКульчицкий-ы6н6 жыл бұрын
www.thingiverse.com/thing:3197699 Пробуйте, немного доработал, не тестировал в редакторах опыта совсем нет.
@maksimrudoj77056 жыл бұрын
@@ЕвгенийКульчицкий-ы6н Спасибо, а можно еще модель муфты оси Y выложить, которая с шаговиком. Я там заметил хорошее решение с концевиком, у меня иначе возникает регулярно проблема с парковкой.
@rs_user5 жыл бұрын
Дмитрий здравствуйте. У меня принтер flying bear ghost 4s. К сожалению на него не подошли печатные детали моделей для облегчения механики для принтера flying bear ghost 4. Модели экструдера после доработки "напильником" и создания отдельной колодки подключения проводов в итоге поставить удалось. Но нужно тоже сделать нормально. А вот каретки xy не подошли совсем. На правой удалось сместить отверстие под крепление подшипника ремня. А вот сам ремень не удалось закрепить ни на правой ни на левой . Механику раз уж начал, хочу все таки облегчить. Скажите пожалуйста , можно ли от Вас получить исходники моделей, чтобы не пилить их с нуля в каде. Спасибо
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Здравствуйте. Обратитесь к владельцам этого принтера в телеграме, там уже давно переделали мои каретки под актуальные ревизии принтера
@effernity6 жыл бұрын
Попробуй на него Klipper накатить, если малинка/апельсинка есть, хотя бы чисто для теста. Интересно, как печатать будет.
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Да я думал, но есть много более интересных тем. Я на нём понизил скорости до 80-100 и ускорения до 1200 и стабильно печатаю сейчас особо без косяков. Быстрее ему не нужно.
@ВячеславБуев-у4ф6 жыл бұрын
Дмитрий, а что Вы можете сказать об Anycubic i3 Mega? Спасибо!
@serggl3 жыл бұрын
Дмитрий уже пару раз говорил - "В руках не держал, не знаю". Но MegaX ему не очень понравился. От себя, мега-с выпускается более четырех лет, для своего времени был хорош, Для начинающих удобен тем, что после вкручивания восьми винтов и выставления оси Z полностью готов к работе и не требует настройки. Но скорее всего будет небольшое эхо на моделях (лечиться заменой муфт осиz), посредственное сопло (лечиться заменой на качественное от треугольников) но можно печатать и им, еще относительный минус (весьма условный) 8-ми битная плата и 12-ти вольтовая электроника. В отличие от Эндера после сборки не требует настройки: потока, шагов экструдера итп.
@greenboxmedia53213 жыл бұрын
Дрыгостол - принтером не является...
@artemrusinov4366 жыл бұрын
Обязательно сделай сравнение нескольких diy проектов!
@ДенисШатилов-щ5ю3 жыл бұрын
Всем, доброго времени суток! На 4S сгорела материнская плата. Обратился к официалам, говорят - нет. Подскажите где можно купить?
@Mr_An_ok5 жыл бұрын
Так как детали из PLA текут в твердом состоянии при нагрузке, придется время от времени подтягивать винты и гайки. И даже шайбы гроверы не помогают - утопают в пластике...
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Там еще проблема нашлась: тепло от мотора легко плавит ПЛА. Так что я перепечатал сначала из АБС, потом из ПЕТГ каретки (АБС поперёк слоёв не супер спёкся).
@АндрейСтамати5 жыл бұрын
Дмитрий, здравствуйте, хотел спросить, возможно ли у вас заказать распечатку всех нужных деталей и подшипников из этого видео, если да, то как в с вами можно связаться?
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Здравствуйте. Нет, я таким сейчас не занимаюсь. Можете спросить в общем чате или чате владельцев этого принтера. Уверен, вам помогут
@АндрейСтамати5 жыл бұрын
@@SorkinDmitry , понял, спасибо большое за ответ)
@KtoEnto5 жыл бұрын
Народ, есть где взять технические подробности по принтеру Flying Bear Tornado 2, какой проект с чертежами и размерами? Понравился тем что не имеет печатных деталей, хотелось бы собрать себе принтер на его основе.
@унисталь6 жыл бұрын
Напиши пожалуйста какие моторы стоят? Модель. Нема 17 на али много, но какой взять?
@dyh_deda11 ай бұрын
Добрый день Подскажите пожалуйста, остались у Вас файлы механики в формате STEP? Для пере проектирования, время на видео 6:06
@SorkinDmitry11 ай бұрын
Нет
@ЕвгенийИслямов5 жыл бұрын
Димитрий, скажите, а на flyingbear tornado подойдёт такая переделка?
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Не знаю
@ЕвгенийИслямов5 жыл бұрын
@@SorkinDmitry сейчас на новых tornado 2pro мотор оси X висит на рельсе Y. А раньше кинематика была H-Bot. Мне кажется что они прибегли к такому решению только из-за того что слишком тяжёлая голова и крепления на осях были для h-bot при такой области печати. Но если все облегчить, это же просто космос будет. Как вы смотрите на то чтобы взять такой принтер на обзор, и доработать его???
@4ever4you1004 жыл бұрын
Это к какой версии принтера видео? В 5м медведе уже почти все исправлено о чем говорится...
@sergobodrov50724 жыл бұрын
а почему не смазать подшипники это ведь уменьшит трение деталей и поможет им более плавно двигаться + снизит нагрузку с мотора оси или я не прав ?
@SorkinDmitry4 жыл бұрын
Смотря про какие подшипники вы говорите. Если про шариковые, то их обязательно консистентной смазкой набивать. Если пластиковые втулки, то я их пробовал смазывать - плоховато работает все равно
@eduardshuster3926 жыл бұрын
Жду от тебя мнения о эндер-5 :) или даже обзор!
@msdesignru6 жыл бұрын
тоже, покупать его сразу не охота, лучше подождать рассказов и отзывов от других ))
@eduardshuster3926 жыл бұрын
@@msdesignru точно! :)
@VitaGAMEChannel6 жыл бұрын
Офф. видео вышло только вчера kzbin.info/www/bejne/nJvQqIWwadZslZY ))) Другая рама, не дрыгостол. Больше никаких изменений.
@eduardshuster3926 жыл бұрын
@@VitaGAMEChannel ага, видел. Но думаю тут сразу понятно сколько недостатков есть... Чуда точно не стоит ожидать :). Но как минимум он не хуже третьего, время покажет...
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Не думаю что обзор на него будет. Это картезиан, преимуществ перед 3 эндером будет иметь очень мало т.к. массы движущихся частей сопоставимы. А стоить, скорее всего, будет прилично дороже. Надо будет подождать первых обзоров, может я ошибаюсь.
@xy-box6 жыл бұрын
Прикол состоит в том, что от Fliyng bear я получил принтер p905 с нормальной муфтой и без z пружины. При условии что этому принтеру полтора года, а ghost - новинка
@Welk5556 жыл бұрын
все равно у них один общий недостаток - мотор на движущейся каретке, который весит ого го, и тут уже ничего не сделать ...
@Abaddons_Store3 жыл бұрын
А есть такие детали для новых версий Гоуст 5?
@Drak_vr3 жыл бұрын
Разъясните новичку в 3Д печати, почему деталь module_4010_v1 печатается большой поверхностью вверх? Ведь получается, что она почти вся будет на поддержках? Почему нельзя её просто на 180 перевернуть? И ещё, можно ли всю конструкция напечатать из ABS?
@SorkinDmitry3 жыл бұрын
А с чего вы решили, что он так именно печатается?
@Drak_vr3 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Я думал, что все предварительные манипуляции по положению модели в пространстве делаются в автокаде или ином редакторе, а когда загружается stl в слайсер, ту же Cura, он уже находится в том положении которое было задано в системе координат редактора и относительно стола как задумал автор. Но судя по вашему вопросу я заблуждался и в слайсере можно перевернуть деталь как угодно.
@SorkinDmitry3 жыл бұрын
@@Drak_vr Из када деталь экспортируется в тех координатах, в которых она смоделирована. Поворачивается она как надо по ситуации в слайсере
@Drak_vr3 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Понятно :) , а я дурень печатал как есть и не понимал зачем столько поддержек, да ещё и трубки печатались продольно, что наверное не очень хорошо, по поводу применения в модификации каретки ABS каково ваше авторитетное мнение? И у меня в вашем архиве Flyingbear_Ghost_plastic_mechanics_upgrade_-_alpha_version.zip не нашлось под 4010 элемента в который непосредственно сопло вставляется, единственное я предположил, что бывают 4010 в корпусе наподобие улитки и туда он подойдёт, но у меня классический 4010 и куда там цеплять сопло 4010_v2_fan_duct.stl не понятно.
@StanislavBaltrunas6 жыл бұрын
Решился так напечатать это все и внедрить, подскажите какая разница между v1 и v2? 4010 это под штатный кулер?
@nia_kita16506 жыл бұрын
Stanislav Baltrunas 4010 штатный, v1 v2 просто разные версии. Сейчас себе перебираю этот принтер, единственное что не понятно, куда плата с проводами с головы делась...
@StanislavBaltrunas6 жыл бұрын
@@nia_kita1650 у вас видимо как и у меня принтер второй версии, в первой платы с проводоми кажись не-было, я просто хочу v2 с BLTouch
@nia_kita16506 жыл бұрын
Stanislav Baltrunas в папке с файлами есть указание “with BLtouch” Я не знаю теперь куда плату с проводами пихать... видимо придётся собрать все обратно и распечатать что-то для этой платы..
@maksimrudoj77056 жыл бұрын
@@nia_kita1650 посмотри ответы в этой теме, Евганий Кульчицкий выложил модель муфты с креплением для платы, собираюсь тоже себе распечатать. www.thingiverse.com/thing:3197699
@nia_kita16506 жыл бұрын
Maksim Rudoj Спасибо большое!
@wooolfar5 жыл бұрын
Спасибо!
@StanislavBaltrunas6 жыл бұрын
У меня эта гайка с пазами от проворота, муфта уже пружинная, видимо вторая модификация уже получше, они вроде как рассылают бесплатно новый экран работающий с родным марлином не слышали про это нечего?
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
У меня тоже с пазами от проворота, но оно люфтит в этих пазах.
@maxmidas6 жыл бұрын
Про экран - мне на прошлой неделе обещали выслать через 20 дней. Вроде как бесплатно, но попросили оплатить доставку.
@StanislavBaltrunas6 жыл бұрын
Надо значит тоже экранчик запросить
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Надо будет тоже попросить. Очень интересно, что же они всё-таки сделают.
@maksym.pokotytskyi6 жыл бұрын
Мне тоже пообещали в следующем месяце выслать новый экран и "which is compatible with the marlin firmware, and is more open and can be modified to add various functions" (дословно)
@bartimeys00076 жыл бұрын
Какой принтер взять до 25к без особых танцев с бубном?
@Pablosabr Жыл бұрын
Про какую модель идёт речь в данном видео?
@diverkent_71365 жыл бұрын
а можно ссылку на подшипники скинуть пожалуйста
@towele1005 жыл бұрын
Ребята, HELP, при сборке принтера застопорился на выставлении этой муфты оси Z (1:30), если хоть как-то протягивать винты, она встает криво и стол в нее упирается, затягивал по диагонали как на видео у китайцев, и по чуть-чуть, и сразу до упора каждого из винтов - никак. Она стоит более менее ровно, только если оставить два винта не затянутыми (совсем). В таком состоянии можно продолжать сборку, или это бесполезно, и надо сразу решать эту проблему? У меня 4 ревизия, впечатления от качества деталей негативные, рама настолько кривая, что пришлось делать проставки под ножки, винты рамы вкручиваются с трудом из-за слоя краски на резьбе, одна из резьб отвалилась, и еле еле открутив ее от винта, из-за того что она гладкая, пришлось заменить ее на обычную гайку.
@Sky-ph7kt3 жыл бұрын
Доброй ночи, встрял с выбором принтера, первого, Эндер 3про или медведь, помогите определится , почему то медведь больше привлекает.
@rdrak776 жыл бұрын
хочу спросить мне 2 раза пришёл погнутые трапециевидной винт на 3д принтер от компании Flyingbear tornado это мне повезло так или были такие случаи у других?
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
в чате есть человек, которому только на 3 раз пришёл стол ровный. Так что, думаю, это норма
@alexanderb54856 жыл бұрын
Купил этот девайс V2. Сейчас мне не дает долго печатать ошибка "Extruder heat fail" через два три часа печати принтер ее кажет и требует ребута. Был один удачный опыт печати 24-х часовой из PLA. А еще на второй день у принтера стал клинить охлаждающий экструдер вентилятор (разобрал головку, смазал фан, вроде стал крутить с нормальной силой) Extruder heat fail бывает из за проблем с материнкой? Или просто сенсор глючит и надо менять головную часть экструдера? Ту же ошибку получаю когда выдергиваю разъем термистора при работе или корочу его.
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Откалибруйте PID
@alexanderb54856 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Это подразумевает перепрошивку принтера со сменой экрана, как в вашем предыдущем видео по теме FB?
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Нет. Поищите в интернете, у меня лично нет инструкций по этой калибровке. Она выполняется буквально парой команд
@alexanderb54856 жыл бұрын
@@SorkinDmitry спасибо за совет! Взял этот принтер в качестве первого своего агрегата(повелся на скидку и чуть увеличенную область печати относительно аналогов) , вожусь с ним уже месяц, когда вывалил в саппорт все проблемы, с которыми столкнулся, китайцы с извинениями обещали выслать новую машину :)
@alexanderb54856 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Наигрался с PID калибровкой и прочим , включая замену головной части экструдера и изоляцию хотенда от части потока охлаждающего колд-енд вентилятора. Проблемы остаются , в процессе печати вначале для 220 градусов температура держится +-1 попугай, но потом внезапно начинает скакать +-5 градусов с тенденцией понижения, и заканчивается все тем что это понижение температуры становится таким что прошивка похоже решает что произошла авария нагрева и вырубает печать. Причем происходит это все уже на заливочной части печати (заливается пластиком квадрат 15*15см , слетает на втором третьем слое). Нагревательный элемент посажен в хотенд плотно. Ощущаемые вероятные причины 1)резонанс PID системы управления температурой хотенда (занулить I ? м.б. ) . 2)проблемы в MOSFETах через которые отдается мощность на хотенд. 3)проблемы в сенсоре (он как то свободной сидит в отверстии хотенда ) 4)все-таки глюк прошивки Если по вашему опыту посоветуете с чего начать разбираться, буду благодарен.
@Zinich6 жыл бұрын
У меня на таких муфтах,цельно металлических, X и Y клона ультика сидят. Вполне соосно кстати.
@АйнурАрзыев3 жыл бұрын
А нижняя концовка оси z есть или я просто проморгал??
@MrVitaliyAT5 жыл бұрын
Как к принтеру приделать BLTouch ? Не физически прикрутить, а приделать по проводам и софту.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Есть видео об этом на канале.
@andrewmorozov32742 жыл бұрын
А зачем вообще повышать скорость, если от этого качество падает?
@Drakon1974Drakon6 жыл бұрын
а под это чудо китайского медведелетания подойдет? ru.aliexpress.com/item/2018-flyingbear-P905X-DIY-3d/32831986294.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.274233edLZrtSW вроде рама похожа а визуально не подойдет - у рамы нижние грани очень длинные...
@Nikolka15243 жыл бұрын
Принтер что должен быть одноразовый, но быстрый?
@sim16724 жыл бұрын
А где ссылки на все детали, как обещенно, под видео?
@SorkinDmitry4 жыл бұрын
Под видео и есть ссылки. Посмотрите еще раз
@ptr_31454 жыл бұрын
@@SorkinDmitry, этот комплект подходит на 4s? Сначала хотел делать corexy, но понял, что тот комплект нуждается в хорошей доработке, тк у него нет жёсткости конструкции (
@VenasFPV5 жыл бұрын
Это видео подходит к Flyingbear-Ghost 4S ?
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Нет
@АлексейЯстребов-ж1р4 жыл бұрын
А по доработкам 4s есть видео?
@АндрейР-ъ6л4 жыл бұрын
@@АлексейЯстребов-ж1р кинематика та же. Плата другая и годова немного разная.
@АлексейЯстребов-ж1р4 жыл бұрын
@@АндрейР-ъ6л Если кинематика та же, то почему это видео не подходит?
@ИмяФамилия-п8ш7з6 жыл бұрын
Интересный бы получился проект 3д принтер своими руками без 3д принтера.
@Drakon1974Drakon6 жыл бұрын
в борьбе за граммы забыли про шаговик - ведь ось Х не нагружена , можно заменить на меньший и более легкий...
@alexorlovecky80156 жыл бұрын
Как по мне, гипотеза о вине контроллера маленько ошибочна.. МК это не живой человек и "хуже" считать он не начнёт, алгоритм на лету так же скорей всего не поменяется (нужно отслеживать паузы между циклами просчёта, и по этим паузам решать, что пора переходить на облегчённый вариант). Я в это не верю. Он либо считает, либо затупливает, но всё равно считает с опозданием. Скорей всего там есть буффер очереди просчёта команд, при его переполнении либо всанет весь МК, либо будет пропуск куска программы. Но да, до сих пор не понимаю почему все не перешли на СТМ и продолжают дрочить авр и ардуино, тем более, что с появлением ХАЛ библеотеки, СТМ сильно снизила порог вхождения..
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
2560 может обрабатывать 1 шаг в 1 прерывание на частоте до 10кГц. 100 шагов на мм, при скорости 120мм/с получается частота 12кГц. В таком случае на одно прерывание мега начинает обрабатывать 2 шага, а выше 20кГц - 4 шага за прерывание. Обработка шагов пачками - и есть "считать хуже"
@alexorlovecky80156 жыл бұрын
Причём здесь прерывания? Если выполнение просчётов находится в прерываниях, то руки тому програмисту нужно выдернуть. Даже если так, то МК зависнет Прерывание используют либо как реакцию на внешний мир (это не нашь случай), либо для интерфейсов, либо таймеров. Если мы говорим о таймере, то опять же, никто в здравом уме не станет пихать цикл просчёта в функцию обработчика, а лишь заведёт какой либо флаг, который в главном цикле просчитает. По факту, вы же сами заметили что косяк строго под определённым углом детали.. там что типа самая большая плотность команд в секунду? ;)
Мда... Спасибо за статью.. Ардуино заполонила планету)) Но всё же если вернуться к теме, то даже при таком раскладе, нет нарушения в геометрии движения головки, есть неровномерность его скорости.
@SorkinDmitry6 жыл бұрын
Да я скорее от безисходности. Я не вижу других причин на данный момент. В любом случае, это критический режим был для принтера, я понизил ускорения до 1000 и печатаю сейчас при скоростях около 80мм/с, иначе результат нестабильный.
@ИванНиколаевич-у4ж18 күн бұрын
Если бы еще под CoreXY переделал, цены этому видео не было бы...