Калибровка шагов Ender 3

  Рет қаралды 29,629

Time Warps

Time Warps

4 жыл бұрын

Всем привет! В Сегодняшнем видео я вам хочу показать как калибровать шаги экструдера, а также внимательно рассмотреть настройку потока и разобраться нужна ли она. В прошлом видео я рассказывал про минимальную доработку принтера. В стоковом варианте эндера производитель умышлено занижает шаги экструдера, чтобы принтер мог хоть как то нормально печатать. После небольшого апгрейда от принтера можно получить более качественную печать. Поэтому перед просмотром этого видео, советую посмотреть предыдущее.
Жду ваши отзывы и коментарии. Не забывайте ставить лайки!
Видео по доработке принтера - • Ender 3, минимальный н...
Поддержать канал - money.yandex.ru/to/4100111984...
Кубик для калибровки потока - www.thingiverse.com/thing:443...
Держатель кабеля на хотенд - www.thingiverse.com/thing:312...
Держатель кабеля на фидер - www.thingiverse.com/thing:434...
Пружины от cr-10 - s.click.aliexpress.com/e/_AC855A
фитинги (PC4-M6 устанавливается а подающий механизм и PC4-01 устанавливается в печатающую головку)s.click.aliexpress.com/e/_9y1j0k
Фидер (Покупать надо ПРАВЫЙ!!!) - s.click.aliexpress.com/e/_9zmUta
Трубка - letyshops.com/r/aliexpress-76...
Принтер - s.click.aliexpress.com/e/_AF0SH2

Пікірлер: 166
@homemad982
@homemad982 Жыл бұрын
Самый адекватный ликбез по калибровке потока, ничего внятнее я не видел. Спасибо автору
@maximtretyakov2475
@maximtretyakov2475 2 жыл бұрын
Вот такой инструкции мне не хватало. Спасибо! Все просто и наглядно.
@Colbascov
@Colbascov 2 жыл бұрын
Спасибо очень помогло. На 12мм меньше выдавало чем нужно. После настройки печать стала шикарной)
@Fishingboats31RUS
@Fishingboats31RUS 2 жыл бұрын
Я много всего делал с принтом но после вашей колеровки он правда стал печатать идеально. Вы красавчик. Спасибо вам. Все гениальное просто.
@TimeWarps
@TimeWarps 2 жыл бұрын
Здравствуйте. Спасибо)
@denis_hedgehog
@denis_hedgehog Жыл бұрын
Спасибо, за доходчивый и полезный материал.
@jeweller83
@jeweller83 2 жыл бұрын
Спасибо за инструкцию, самая внятная и логичная из тех, что я видел. Можно не греть хотенд а скормить команду M302 P1, которая отключит блок по температуре экструдера. Что бы вернуть блок M302 P0 или просто выключить и снова включить принтер. :)
@user-zr9yt6po4k
@user-zr9yt6po4k 3 жыл бұрын
Отличное руководство!!!
@sinclair8811
@sinclair8811 2 жыл бұрын
Спасибо, у меня выдавало на 11 мм меньше, теперь печать стала намного лучше!
@mkas3756
@mkas3756 Жыл бұрын
Отличный метод просто и удобно! Спс!
@One-ze2ry
@One-ze2ry 4 жыл бұрын
Контент еще будет? Интересно рассказываете, не останавливайтесь пожалуйста
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
Здравствуйте. Будет, не переживайте.
@winsp1980
@winsp1980 4 жыл бұрын
во, блоггер с ender'ом 3 - респект и подписочка
@scarsua
@scarsua 3 жыл бұрын
отлично! я на pla крутил поток, а с petg и калибровкой потока получил недоэкструзию, вернул поток в 100% и все стало отлично, видимо от материала еще зависит.
@domeos
@domeos 3 жыл бұрын
Не только от материала. На это еще может влиять толщина пластика. Вы ввели стандартны значения, а он отличается на 0.1 к примеру и все. Принтак то об этом не знает
@user-zi5tb7pv2t
@user-zi5tb7pv2t 2 жыл бұрын
отличное руководство!
@Rustam_Jafarov
@Rustam_Jafarov 2 жыл бұрын
Спасибо за гайд, у меня Ender 3 pro и когда я звменил некоторые комплектующие у количество сигналов с 93 поднялось до 142 для 30см филамента) Модели стали печататься более крепкие.
@TimeWarps
@TimeWarps 2 жыл бұрын
Здравствуйте. 142 шага многовато. Может у вас стоит галочка "считать пластик по объему"?
@Rustam_Jafarov
@Rustam_Jafarov 2 жыл бұрын
@@TimeWarps спасибо за совет я проверю
@ADDI_LSK
@ADDI_LSK 4 жыл бұрын
Ждем след.видосов!) Неделю назад приобрел Ender 3 pro. Настраиваю по вашим видео. Мучался с осью Z, ни как не мог определить хорошо ли движется ось или туго, т.к. масса с двумя шаговиками приличная. В итоге настроил так, что при поднятии рукой оси вверх и отпуская руку, ось сама опускается вниз. Штатное пластиковое крепление шаговика Z однозначно надо менять.
@Paradoxspb
@Paradoxspb 4 жыл бұрын
можно и не менять, я бумагой набрал толщину))) и решил не трогать тк работает) Z тоже опускается под собственным весом с самого верха в самый низ
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
Здравствуйте. Постараюсь чаще видео выпускать). У меня штатное крепление вроде справляется. Недавно пришел ещё один Эндер 3, там с осью Z вообще никаких проблем нет. Ролики оси Y правда бракованные попались, но продавец выслал новые.
@ADDI_LSK
@ADDI_LSK 4 жыл бұрын
@@Paradoxspb вот и я тоже пробовал бумагой набирать, шляпа вообще какая то получалась. В итоге сделал так: расслабил все винты крепления, плотно рукой прижал крепление к профилю и потихоньку затягивал болтики.
@user-zy9zc5mk7x
@user-zy9zc5mk7x 4 жыл бұрын
Ничего не нужно менять, просто нужно каретку нужно рукой подогнуть и все будет отлично двигаться. А родное крепление двигателя нужно прикручивать к раме с помощью винтов с профильными гайками
@user-ek7sz6pk5p
@user-ek7sz6pk5p 3 жыл бұрын
Музыка на заднем плане ни к чему. Голоса почти не слышно.
@brabus9294
@brabus9294 Жыл бұрын
Настройка экструдера очень полезная. Есть один нюанс - пруток можно не отрезать для замера. выдавить 300 мм, замерить линейкой длину выдавленного филамента. И втянуть пруток обратно вручную, освободив натяг экструдера=).
@Kolin4556
@Kolin4556 Жыл бұрын
При нескольких измерениях лучше не втягивать назад. Отмечать маркером на прутке чёрточку и ещё выдавливать 300мм.
@Elvis_ttv
@Elvis_ttv 4 жыл бұрын
Видео, как всегда, отличное! Четко и по делу. Тоже всегда задавался вопросом, зачем нужно калибровать поток, если четко откалиброваны шаги. Достаточно только один раз ПРАВИЛЬНО и ТОЧНО откалибровать шаги и можно отлично печатать детали на 100% потоке. Причем я калибровал шаги на ПЛА и печатаю с этими шагами на 100% потоке и ПЕТГ и СБС и АБС и ХИПС.
@DanKoBag
@DanKoBag 4 жыл бұрын
Опять басни, что ты поток не трогаешь, а потом выясняется что все таки трогаешь...
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
Спасибо. Буду стараться)
@Elvis_ttv
@Elvis_ttv 4 жыл бұрын
@@DanKoBag Трогал поток, когда не правильно был настроен Z_offset и на первых слоях получал переэкструзию, потом когда понял в чем проблема и правильно настроил Z_offset поток вернул на 100% и все стало хорошо.
@goodsmoto4304
@goodsmoto4304 4 жыл бұрын
Ты вроде советовал калибровать шаги с подачей прутка через сопло!?
@Elvis_ttv
@Elvis_ttv 4 жыл бұрын
@@goodsmoto4304 Если ты об этом видео kzbin.info/www/bejne/j4azl3WAr5h8bLs, на которое я обычно ссылаюсь, то да. Я советовал калибровать шаги на горячую, чтобы пластик давился из сопла, при этом нужно давать команды из терминала на подачу прутка со скоростью, примерно равной скорости подачи прутка при реальной печати и мерить сколько прутка вошло в фидер, как и говорится в видео, на которое я ссылаюсь. Т.к. я считаю, что нужно делать калибровку шагов в реальных условиях, приближенных к условиям печати и сам я калибрую шаги таким образом. Но т.к. ты скорее всего из чата эндера то повторю сообщение, которое писал там на эту тему: "Если твой метод калибровки дает тебе отличный результат печати, значит ты молодец и продолжай так делать дальше."
@ky3bma200487
@ky3bma200487 3 жыл бұрын
Наглядно, спасибо.
@alexandrkuzmichenko8223
@alexandrkuzmichenko8223 4 жыл бұрын
Физик Р. Кирхгоф сказал: "Нет ничего практичнее хорошей теории. " А в 3Д печати именно практика и проверяет верность той или иной теории. Считаю, что печатать 1 стенку и требовать от неё ширины в 0,4 мм - некорректно, т.к. выдавливаемый из сопла пластик не является четко прямоугольником в поперечнике. Пластик в поперечном сечении будет похож на приплюснутый эллипс и, если уж мерять, то надо мерять площать сечения, а это какбэ чересчур сложно. Михаил, спасибо за видео, оно практично!
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
Спасибо.
@igorkadr
@igorkadr 3 жыл бұрын
Это прямоугольник, но с закруглёнными краями) Добавочный коэффициент для улучшения вертикальной адгезии - 1,05. Тогда стенки будут спекаться нормально.
@6891kz
@6891kz 2 жыл бұрын
А какой обдув луче напечатать у меня про версия в стоке пока
@domeos
@domeos 3 жыл бұрын
Вот попробуй про самый первый пункт догадайся. Нигде не видел инфы про него. Сижу как идиот 3-й день принтак перебираю. понять не могу почему пластик не идет толком. А калибровку моторов не подумал даже сделать.. Спасибо! Сегодня попробую это сделать
@sergey66523
@sergey66523 8 ай бұрын
До этого покупал себе фидер для подачи пластика (Dual Drive Extruder в корпусе из оргстекла) был ещё боуден . Всё делал по вашему видео , у меня шаг получился где-то 407. Всё было хорошо. Сейчас купил директ экструдер . Только что зашёл в настройки принтера, а там стоит шаг 93. Выставил на 407 и всё стало хорошо печатать. Не знаю почему сбились настройки, но я нажимал на сохранить настройки. Мне 66лет. Прошу прощенья.🙂
@user-sf8lr3kr6y
@user-sf8lr3kr6y 3 жыл бұрын
Добрый день! Когда планируете видео по куре???
@LevinVovchik
@LevinVovchik Жыл бұрын
Добрый день, Смотрю ваши видео, всё очень грамотно рассказываете, но есть проблема, эти советы не применимы к моему принтеру Ender S1 Pro, купил его и в нем сенсорный дисплей (Русифицированный) в нем нет таких настроек что в вашем, есть ли способ применить в моей моделе все ваши советы без замены дисплея?
@emashkov683
@emashkov683 Жыл бұрын
Добрый день, дайте пожалуйста ссылку на чёрный барашек для Фидер, заранее Вам спасибо, отличные видео.
@RK7KR
@RK7KR 7 ай бұрын
Спасибо большое, сохранил видео как инструкцию. Подскажите, купил Б/У Эндер 3, но у него русифицированое меню. Хотя прошивка стоит 1.0.1. А у всех на ютубе английское меню. Как такое может????
@NeboUser
@NeboUser 8 ай бұрын
А родной слайсер от Креалити чем хуже?
@ADDI_LSK
@ADDI_LSK 4 жыл бұрын
Небольшой совет - уровень музыки чуть меньше и будет хорошо, особенно заметно на 1:28. Я прекрасно понимаю, что тяжело подбирать музыку для фона без авторских прав, сам с этим мучаюсь)
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
Постараюсь. Я пока ещё учусь)
@yurabakur8575
@yurabakur8575 8 ай бұрын
Помогите! Поставил на Ендер - екструдер "Sprite". При печати видна переэктрузия. Хотя при проталкинвании поастика всё верно. Задал 200мм выдавило 200. Только при снижении потока в cure до 87% печать уже красивая. В чем проблема ??
@serhiy2421
@serhiy2421 Жыл бұрын
Вопрос в студию: А как откалибровать Ender 3 v2? Там нет пункта Filament
@user-oe2qt5rt3d
@user-oe2qt5rt3d 3 жыл бұрын
Здравствуйте, а что надо сделать, 210мм давит, что надо сделать?? 300мм поставил, не давит
@sergeysamodel5253
@sergeysamodel5253 Жыл бұрын
Приветствую, все понятно и доступно, НО вы в конечной заставке рекламируете прошлое видео а не будущее. изменит плиз конечные заставки. либо добавьте еще одну заставку на будущий ролик. И когда его зальете добавите в этом видео ссылку. А так я очень впечатлен. вашими уроками без воды и рекламы Мое уважение таким людям как вы.
@user-yk7ok7vq7n
@user-yk7ok7vq7n 2 жыл бұрын
Здравствуйте! Купил принтер, всё ок, но есть одно но: Не сосёт пластик при печати, что делать?
@user-iu3gu7tl3j
@user-iu3gu7tl3j 4 жыл бұрын
👍
@weerwurt3213
@weerwurt3213 2 жыл бұрын
Дружище, у меня другой экран, ендер 3v2, как там настроить?
@gudrpk1661
@gudrpk1661 Жыл бұрын
я все никак понять не мог, почему у меня вся печать фигня постная. Оказалось при заявленных 300мм выдавливания выдавливалось 120мм :ООО спасибо!
@kartonkabomja
@kartonkabomja 2 ай бұрын
А что будет если не калибровать? у меня 29см вместо 30. Чем грозит?
@sergey66523
@sergey66523 8 ай бұрын
А как быть с Директ экструдером? Снимать сопло? Пришёл с китая директ экструдер, печатает детали соломой. Деталь мягкая , волосяная, не знаю что уже делать. Называется сделал лучше. Может это из-за пластика, он очень хрупкий ,ломается. Пластик PLA.
@MHArtStudio
@MHArtStudio 4 жыл бұрын
Бывало такое, где были пропуска шагов я добавлял поток вместо 90 ставил 103 или 105, слои спекались,качество не страдало. Но и было такое,что стенки не спекались и как бы не увеличивал поток,о все равно первые 2 внешние слоя стенки спекаются между собой,а дальше внутри не спекались. Проблема решается чисткой сопла. Такое бывает из-за смены пластиков. Где-то видео смотрел у кого-то,что для каждого пластика лучше иметь свои набор сопел. И было ли у тебя,что вот ты печатаешь на определенных настройках и все нормально,ничего не меняешь,но после долгой не печати принтер начинает выдавать дичь?
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
Перед тем как начать калибровку шагов, нужно подготовить механику принтера. Об это я говорил в начале видео, ссылка в описании. Чтобы не возникали проблемы с засором и пробками, нужно использовать фильтр филомента и правильно собрать хотенд (Показывал в прошлом видео). Принтер больше двух дней не простаивает и то редко, про долгий простой ничего сказать не могу. Ретракты и шаги у меня для всех пластиков одинаковые, поток 100%. Если стол откалиброван хорошо, проблем быть не должно. Сопло меняю когда оно стирается. Пластики меняю в день по несколько раз. Причем это может быть пла, флекс, АБС и т.д. пробок нет, засора тоже
@maxlilt
@maxlilt 4 жыл бұрын
Ширину линии можно выбирать от 100% до 150% от диаметра сопла. Чем меньше высота слоя, тем больше может быть ширина. А поток калибруют обычно чтобы не париться с диаметрами внутренних отверстий.
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
После регулировки потока, начинаются проблемы с регулировкой ширины линии из-за недоэкструзии
@lisenok30121911
@lisenok30121911 2 жыл бұрын
Нормуль. Хочу такой-же принт. Много денег?
@user-jd1wg7rt5b
@user-jd1wg7rt5b 2 жыл бұрын
Благодарю Вас за информацию, очень помогло ! Есть сложность при начале печати не могли бы помочь ? не могу понять из за чего в начале работы перед печатью модели, экструдер движется вдоль левого края стола по оси Y доезжая до конца стола начинает дребезжать, будто хочет двигаться дальше а места уже нет , что делать ? Кто-нибудь знает как это исправить ?
@artemmadrid
@artemmadrid 3 жыл бұрын
А что, если я откалибровал экструдер с включенной опцией "E in mm3"?Вподе все работает нормально. Какие последствия ожидать?
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
Здравствуйте. Будет считать не правильно, как следствие щели на крышке детали.
@50mbyte44
@50mbyte44 3 жыл бұрын
Не пойму некоторые моменты, уже неоднократно калибровал поток, но иногда происходят проскоки пластика в подающей шестерне, при том что пружина натянута и шестерня хорошо зажата, а ещё не могу добиться нормальной скорости печати без потери качества, на скорости что идёт в стоке слайсера от креалити, по идее 25, все нормально, а в прусе стоит 60, что многие рекомендуют, качество заметно хуже, плюс есть проблема с осью У, всегда волнами, бывает больше, бывает меньше, зависимо от скорости, но в сравнении с Х всегда волнисто. Что бы вы посоветовали сделать? Собирал принтер по вашим урокам. Эндер 3 про.
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
Здравствуйте. Ещё раз перепроверьте механику. Обязательно нужно стекло и хорошо откалиброванный стол. Калибровка шагов делается, только после правильной настройки принтера.
@4GeZ
@4GeZ Жыл бұрын
Купил на днях ендер, пару моделей напечатал всё нормально, спустя пару дней тоже начал отстреливать филамент, весь инет перерыл ни кто ничего толкового не пишет. Решили проблему?
@alexkovalev22
@alexkovalev22 3 жыл бұрын
Добрый день! Собирал принтер по вашей инструкции, все понятно, спасибо! Но столкнулся с такой проблемой: установил стекло, отрегулировал стол, прогнал филомент, в общем сделал все по совести и как вы показывали (все люфты устранял сразу, сборку проводил по линейке). Попытался запустить печать модели с флешки которая идет в комплекте (там собака, кошка и свинка). Ни одна из моделей не хочет приклеиваться к столу( принтер поднимет ось Z на 0.45 при начале печати и получается что пластик просто не может приклеится к столу. Это проблема именно моделек или проблема в сборке?
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
Здравствуйте. Если сопло приподнимается по Z на 0.45, значит проблема в джикоде. Попробуйте нарезать свою модель и проверить как ведёт себя принтер.
@alexkovalev22
@alexkovalev22 3 жыл бұрын
@@TimeWarps Добрый день. Оказалось у меня петг пластик, можель перерезал в куре но теперь не могу добиться прилипания пластика
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
@@alexkovalev22 здравствуйте. А адгезив какой используете?
@user-kx8oy2kk9b
@user-kx8oy2kk9b 2 жыл бұрын
Здравствуйте!Не могу понять...стоит ли убирать магнитный слой на алюминии или его оставить...Поставил стекло..
@TimeWarps
@TimeWarps 2 жыл бұрын
Здравствуйте. Я убрал. Магнит со временем прилипнет к стеклу и начнет кусками отваливаться.
@user-rt1wj9rf5z
@user-rt1wj9rf5z 2 жыл бұрын
Не забудьте, во время сохранения настроек, карта памяти должна быть вставлена в принтер.
@Kraiziz
@Kraiziz 2 жыл бұрын
а я думаю что не так, Спасибо
@frost37rus
@frost37rus 3 жыл бұрын
Кстати, все эти функции, калибровки и т.д. доступны из коробки, или же принтер прошит на Marlin? Извиняюсь если что-то пишу не так, просто принтер ещё едет и это мой первый опыт в 3д среде, может я что то не понимаю, по сути прошивка и т. д для меня не проблема
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
Принтер полностью сток. Прошивка родная.
@blade8271
@blade8271 3 жыл бұрын
У меня на тестовом кубике со стороны оси Y наблюдается эхо. В чем причина? По X все ровно
@kolmogor1997
@kolmogor1997 3 жыл бұрын
Ремень перетянут или ролики стола. Рывки и ускорения попробуй уменьшить
@VOYDODA999
@VOYDODA999 14 күн бұрын
Можно еще настройку ендера 3 для печати ролик??
@ToOxiSs
@ToOxiSs 3 жыл бұрын
День добрый. Когда рассказ про слайсер. У меня Ендер 3 и Кура не может мне сделать норм печать, пока получается в Симплифай.
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
Здравствуйте. Я работаю над этим. Хочется рассказать так, чтобы новечек не смог испортить печать. А это сложно(
@djon-68
@djon-68 7 ай бұрын
Делаю всё тоже самое, но двигатель молчит. Хотя печать есть.
@hromosoid
@hromosoid 2 жыл бұрын
Не) Яя конечно хочу точность которой нет и быть не может... А где ссылка на "штанген омикрона"?
@kopat-nahodit
@kopat-nahodit 3 жыл бұрын
моушен =) а не мотион)а так спасибо за видос
@kinopilot
@kinopilot 3 жыл бұрын
Даже моушЪн.
@Comptoniana
@Comptoniana 2 жыл бұрын
За материал огромное спасибо) У самого Ендер 3 про, единственное странно что у меня шаги можно только десятками регулировать, сотки вообще не отображаются, типо могу поставить 96,5, а например 96,54 нет)
@TimeWarps
@TimeWarps 2 жыл бұрын
Здравствуйте. Значит ставьте 96.5
@Comptoniana
@Comptoniana 2 жыл бұрын
@@TimeWarps Да, округлил в ближайшую сторону и в принципе практически ровно 300 выдало.
@jeweller83
@jeweller83 2 жыл бұрын
У меня эндер 3 и у него тоже только десятки..
@jeweller83
@jeweller83 2 жыл бұрын
@@TimeWarps А у вас не стоковая прошивка стоит и потому показывает сотки?
@frost37rus
@frost37rus 3 жыл бұрын
Все как всегда супер, но тебя очень плохо слышно(((( если на пк ещё можно услышать прибавив колонки, то на телефоне в наушниках еле еле слышно
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
Здравствуйте. Проверял на нескольких устройствах. Звук достаточный.
@igorkadr
@igorkadr 3 жыл бұрын
@@TimeWarps Проверять нужно на монтаже. Не ниже -12 дб от максимума.
@D_FPV
@D_FPV 3 жыл бұрын
Здравствуйте, подскажите почему у меня настройки не сохраняются?
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
Здравствуйте. Возможно у вас другая прошивка.
@svolvo5159
@svolvo5159 3 жыл бұрын
@@TimeWarps Здравствуйте. тоже не сохраняет, в прошивке тогда менять?
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
@@svolvo5159 Здравствуйте. Или прошивать, или пробовать через Repetier Host настроить.
@svolvo5159
@svolvo5159 3 жыл бұрын
@@TimeWarps Понял, спасибо за быстрый ответ!
@user-ze5ld7yf3x
@user-ze5ld7yf3x Жыл бұрын
а как калибровать на дайрект экструдере
@Kolin4556
@Kolin4556 Жыл бұрын
Через сопло. Нагреваешь сопло до 230гр, вытягиваешь пластик обратно, откручиваешь сопло, выключаешь нагрев, прочищаешь резьбу от пластика и сопло нагревом докрасна гарелкой. Калибруешь. Нагреваешь сопло, прикручиваешь сопло обратно. Я так и калибрую через сопло, даже на обычном экструдере, т.к. фитинг не позволяет несколько раз откручивать закручивать, трубка начинает шататься.
@user-47rus
@user-47rus 8 ай бұрын
Здравствуйте. Я думаю вы не правы. Шагами вы калибруете длинну выдавливаемого прутка. Потоком объëм пластика, т. к диаметр прутка может быть от 1.6 до 2.0мм.
@georgiazizyan2142
@georgiazizyan2142 3 жыл бұрын
я пробовал. и у меня получилось 21.6
@edlyubarets9451
@edlyubarets9451 3 жыл бұрын
Здраствуйте. Недавно купсил себе данный принтер. Но сразу появилась проблема. При изменении высоты меняется поток( чем выше слой тем меньше выдавливается пластика, и появляется недоэкструзия.) Может знаете как ее решить?
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
Здравствуйте. А вы принтер не прошивали?
@edlyubarets9451
@edlyubarets9451 3 жыл бұрын
@@TimeWarps Нет, он на стоковом марлине.
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
@@edlyubarets9451 тогда проверьте калибровку стола, и ещё раз шаги экструдера. Поток должен быть 100%. Пружины и стекло устанавливали?
@edlyubarets9451
@edlyubarets9451 3 жыл бұрын
@@TimeWarps Стол и шаги откалиброваны нормально. Стекла и новых пружин нету, но думаю не в этом проблема. Я печатал деталь с двумя поверхностями, одна на расстоянии 1мм от стола, вторая 10мм от стола, и при любых намтройках пластика на поверхности, что выше меньше.
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
@@edlyubarets9451 я в самом начале видео сказал, что без доработки принтера результатов не будет. Поэтому вам сначала нужно доработать принтер и только потом заняться калибровкой. Видео специально выходили пошагово. После того как вы выполните все этапы, получите хороший результат.
@Andrey-io6cy
@Andrey-io6cy 2 жыл бұрын
Доброго времени суток. Спасибо за видео! Собирал по ним свой первый принтер. Вопрос-первый кубик ,как из марли получился,увеличил температуру стола и слой пластика-второй кубик получился гораздо лучше ,но посередине полоса.. Как из двух частей состоит .Попробовал с флешки напечатать кота-кот получился идеальный!!! В чём дело-в настройках куры или принтера? И по этому видео-что за цифры 297? Откуда они взяты-обьясните чайнику, пожалуйста....?
@TimeWarps
@TimeWarps 2 жыл бұрын
Здравствуйте. На первый вопрос затрудняюсь ответить. Что такое "кубик, как из марли" понятия не имею. А по середине полоса, возможно закусывает ось Z
@Andrey-io6cy
@Andrey-io6cy 2 жыл бұрын
@@TimeWarps кубик как из марли))) Как решето получился первый,одни просветы и хрупкий... Про ось z понял-все проверю и поправлю) Уже про такую причину писали мне.
@TimeWarps
@TimeWarps 2 жыл бұрын
Вы внимательно смотрели видео? 297мм принтер выдавил вместо положенных 300мм
@Andrey-io6cy
@Andrey-io6cy 2 жыл бұрын
@@TimeWarps да ступил я) Неделю уже ваши видео смотрю,отвлекают... У меня получилось 28.9 см -это же совсем не хорошо?
@TimeWarps
@TimeWarps 2 жыл бұрын
Ну если принтер должен выдавить 300мм из 300мм, как вы думаете?
@DF-0997
@DF-0997 3 жыл бұрын
Блин почему до сих пор не т кто не допилил Куру для андроид 😭
@victorg6350
@victorg6350 3 жыл бұрын
Из-за неправильного потока возможен стук экструдера?
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
Здравствуйте. Не из-за потока, а неправильной калибровки шагов. Но это только одна из возможных причин.
@homemad982
@homemad982 Жыл бұрын
О р лобобожо
@Gromzad1ra
@Gromzad1ra 5 ай бұрын
Помогите пожалуйста
@Gromzad1ra
@Gromzad1ra 5 ай бұрын
Дело в том что нет ни одного видео Как откалибровать ендер 3 в3 си а там таких пунктов нет как у вас на видео
@Gromzad1ra
@Gromzad1ra 5 ай бұрын
Поможешь?
@Andrey-io6cy
@Andrey-io6cy 2 жыл бұрын
Извиняюсь-всё понял) У меня получилось 28,9 см пластик вышел...
@user-ip5pd1tq9o
@user-ip5pd1tq9o 7 ай бұрын
Инфа полезная, все портит громкая музыка.
@a777777751
@a777777751 2 жыл бұрын
что за превычка у ютуберов включить музыку в заднем фоне.
@D9ID9I
@D9ID9I 3 жыл бұрын
Да не нужны пружины новые. Стоковых более чем достаточно. Всё что нужно - прижать их не на 2-3 оборота, а процентов на 30-40. Стол будет стоять как монолитный.
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
Здравствуйте. Они все равно быстро сядут. И не стабильные они.
@D9ID9I
@D9ID9I 3 жыл бұрын
@@TimeWarps и вам день добрый, коль не шутите. Тут появилась мысль пружины убрать совсем. А зачем они? Если барашек накрутить со стороны пружины и вместо её, то он точно также будет регулировать высоту стола так как стол с винтами будет проваливаться в отверстия под своим весом, а барашек ограничивать глубину просадки. Намедни надо попробовать.
@TimeWarps
@TimeWarps 3 жыл бұрын
@@D9ID9I попробуйте. Но я думаю есть риск расколоть стекло, если что-то пойдет не так). Но вы обязательно попробуйте и потом расскажите как прошло.
@Zahariya
@Zahariya 4 жыл бұрын
Сколько не смотрел инструкций, всегда говорят что если поток стоит на 100% то ваш принтер хорошо настроен. Увеличение или уменьшение потока это костыль. Про калибровку слышу вообще впервые.
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
Здравствуйте. Производители многих фирм занижают шаги, чтобы меньше дергали техподдержку. А про калибровку потока появилось недавно и у многих из-за нее появились проблемы.
@Zahariya
@Zahariya 4 жыл бұрын
@@TimeWarps А остальные двигатели нужно тоже калибровать? Почему только экструдер?
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
@@Zahariya нет, если у вас кубик получается правильных размеров значит остальные шаги настроены. Обычно принтер идет с ковриком, он весь кривой. Где-то сопло не касается коврика, а где-то втирает пластик в него. Поэтому и занижают шаги. А после установки качественных комплектующих и стекла, неправильные шаги сразу видно.
@nup8803
@nup8803 4 жыл бұрын
а почему у меня на Ender 3 вообще нет этих пунктов меню?
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
Здравствуйте. Вы его прошивали?
@nup8803
@nup8803 4 жыл бұрын
@@TimeWarps нет, только вчера собрал по вашему видео! ))))))
@nup8803
@nup8803 4 жыл бұрын
@@TimeWarps правда я его давно купил и он больше года лежал в коробке. Так как у меня еще есть другой принтер. Может у меня старая версия?
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
@@nup8803 в некоторых про версиях встречается другая прошивка. Там и шрифт заметно больше. У меня подозрения, что это плата от cr-10. Если это так, тогда только один вариант, калибровать через программу репитер хост.
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
@@nup8803 или прошивать
@AlexanderAfeldt
@AlexanderAfeldt 2 жыл бұрын
Первое что надо сделать, если довелось купить эндер… это выкинуть боуден поставив директ. Выкинуть штатный экструдер заменив хотябы на классический V6, при желании выкинуть к черту колеса… в общем выкинуть надо будет всё… останется только рама и экранчик… а теперь подумайте, на кой вы покупали его?
@djon-68
@djon-68 7 ай бұрын
Что то он не крутит
@user-wq1bp1uz3d
@user-wq1bp1uz3d 4 жыл бұрын
Тс, для начала разберись с сотыми и десятичными.
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
Поверьте мне, уже давно разобраться. И по работе каждый день с этим сталкиваюсь.
@Sam-ng3fb
@Sam-ng3fb 4 жыл бұрын
А ссылку на "прошлое видео" дать нельзя было? Или "прошлое видео" это как Ленин - его все знают?
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
Здравствуйте. Ссылку добавил в описание.
@Sam-ng3fb
@Sam-ng3fb 4 жыл бұрын
@@TimeWarps Спасибо! Так держать!
@Gromzad1ra
@Gromzad1ra 5 ай бұрын
Меню русское
@DanKoBag
@DanKoBag 4 жыл бұрын
"Что я только не делал, увеличивал ширину линии, увеличивал перекрытие" - эти действия показывают полное не понимание сути того о чем ты пытаешься рассуждать. Ролик не только бесполезен, а еще и вреден. Как представитель аудитории прошу прислушаться и не выпускать обучающие видео, к тому же чисто эстетически не приятно налюдать вас в кадре, внешность и манера речи явно не располагают.
@TimeWarps
@TimeWarps 4 жыл бұрын
Вы не вся аудитория. Так, что говорите за себя. Если вам канал не интересен, зачем вы на него приходите
@user-rz8ns1nq9c
@user-rz8ns1nq9c 2 жыл бұрын
Автор коммента посмотрел в зеркало и убился о стену.
WHAT’S THAT?
00:27
Natan por Aí
Рет қаралды 14 МЛН
Red❤️+Green💚=
00:38
ISSEI / いっせい
Рет қаралды 83 МЛН
КАК ДУМАЕТЕ КТО ВЫЙГРАЕТ😂
00:29
МЯТНАЯ ФАНТА
Рет қаралды 10 МЛН
OrcaSlicer - один слайсер на все 3D принтеры
19:41
Цифровая фабрика
Рет қаралды 99 М.
Jamb of Chinese 3D Printers Correct Mod Ender 3
10:23
Chucha TV
Рет қаралды 45 М.
Как печатать мосты и нависания?
9:47
K3D tech // Dmitry Sorkin
Рет қаралды 128 М.
[Устарело] Гайд по доработке Ender-3/CR-10/Aquila
32:10
K3D tech // Dmitry Sorkin
Рет қаралды 207 М.
Рождение Добби в студии 3D печати, полный цикл от А до Я
39:38
Студия 3D печати - "3Dсхема"
Рет қаралды 1,4 М.
Сборка 2 0   Ответы на комментарии
1:11:55
8 Товаров с Алиэкспресс, о которых ты мог и не знать!
49:47
РасПаковка ДваПаковка
Рет қаралды 146 М.
Look, this is the 97th generation of the phone?
0:13
Edcers
Рет қаралды 7 МЛН
iPhone 15 Pro в реальной жизни
24:07
HUDAKOV
Рет қаралды 458 М.
Это - iPhone 16 и вот что надо знать...
17:20
Overtake lab
Рет қаралды 134 М.
Что делать если в телефон попала вода?
0:17
Лена Тропоцел
Рет қаралды 2,8 МЛН