обзор токарного

Home made

[@nailzakirov5205]

Станок для домашней мастерской идеален по своей простоте и надежности, 6мм за один проход это выше всех похвал!!!

[@ИванТкачук-б7ц]

Огромная благодарность Вам за то что нашли время сделать обзор своего детища. Многих самостройщиков, посмотревших его, может избавить от не нужных ошибок.

[@arvidsbrivers7601]

Буду рад если каму помог.

[@igorkokorev2621]

Расскажи пожалуйста по подробнее про механизм где крутиться звездочка и двигаеться корретка

[@arvidsbrivers7601]

@@igorkokorev2621 Шпилька не крутится и закреплена на пластине двумя гайками со стороны ремней.На подвижной гайке приварена звездочка и труба с резьбой на которой зажат подшипник с подшипникодержателем.

[@НиколайВикторовичПесков]

Arvids Brivers Не совсем понятно и доходчиво, поподробнее пожалуйста напишите, а лучше покажите в дополнительных видио!

[@ALEXFROST-nq5xy]

Всё очень - ПРОСТО !!! Кто-то режет готовые станки на металл , А автор показал , что станок можно не только сдать в металлолом , а наоборот СОЗДАТЬ из него !!! РУКАСТЫЙ мужик , Лайка !!! И подписка !!!

[@arvidsbrivers7601]

Спасибо.УСПЕХОВ и УДАЧИ.

[@horse7562]

Подобное видео подталкиват к мысли что всё же можно сделать домашний токарный! И не просто сделать а он будет ещё и работать! Респект и уважуха мастеру!

[@arvidsbrivers7601]

Токарю на самоделке лет 15. Пока устраивает. Спасибо.

[@horse7562]

@@arvidsbrivers7601 хотел бы просить Вас об маленькой услуге!? Снимайте то что вы точите на своем чудо станке... Ну если есть такая возможность и желание... Не знаю как кому, мне это будет очень интерестно! Спасибо! С уважением к мастеровому! Ким.

[@arvidsbrivers7601]

Всё понял. Буду стараться.

[@horse7562]

@@arvidsbrivers7601 буду признателен!

[@gerriphilantrop7278]

Годный станок... а если ещё и вал закрутить, будет автоподача) Молодец, мужик...дочке привет)..старалась...

[@topic9693]

Вы молодец, воплотили идею в жизнь! Отличный станок для самоделки! Просто и практично. Здоровья Вам и дальнейших творческих успехов! С меня лайка!

[@arvidsbrivers7601]

Cпасибо.Вам также всего наилудшего.

[@АнатолийСоловцов-ъ6ц]

Спасибо за обзор есть полезные моменты которые нужно учесть при строительстве самодельного токарного станка.

[@Жизньмимолётна]

Отличный станок пересмотрел веси ютуб у вас самая простая конструкция, буду делать свой станок как у вас.

[@arvidsbrivers7601]

Чем проще тем лучше. Сложную конструкцию делать ни к чему тогда дешевле будет купить. Удачи во всех делах.

[@ИгорьОвшин]

Все доходчиво продемонстрировали, огромное спасибо !!! Вам лайк ставлю обязательном в порядке, браво !!!

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Успехов и удачи.

[@василийпервой]

МОЛОДЕЦ,всё просто надёжно и классно.

[@CatalinMinulescu]

It is the best home made lathe I ever seen on the internet ! Congratulations !!! Unfortunately I don't speak russian language but the Yandex browser it is translating partially what you said. It is not translating all because you are speaking too fast but I understood almost all. You, the russian people are the best on technical things, all is simple and very efficient. 😊 Thank you for all the details !

[@nikliss1073]

Респект создателю,чувствуется европейский подход к решению технических задач.

[@ЕвгенийМарфин-к8ш]

Ну что ещё можно сказать? Купить готовый это одно а изготовить это другое. МОЛОДЕЦ !!!

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Успехов и удачи.

[@rukissergej]

Кто то кусает локти. Или Росатом, или Роскосмос, или Рособоронпром. Технические решения просто супер по простоте и надежности.

[@ВасилийАлексеев-с6я]

Это потому ты такое пишешь что образование тебя российское клипово-фрагментарное а не советское техничсеское и качественное. За то время и деньги что были потрачены на этот массо-габаритный макет можно было себе купить ИТ-1М и не 2,71бать ни себе и ни людям голову

[@rukissergej]

@@ВасилийАлексеев-с6я всё можно купить и не париться. да и вообще можно не покупать и тоже не париться. Здесь важно само мастерство собрать такую вещь.

[@ВасилийАлексеев-с6я]

@@rukissergej все это можно сделать по уму и нормально а не через жопу и криво. Собсна все, что я хотел сказать.

[@ЭлладаРигер-ъ7е]

спасибо огромное. за то что не сидите на месте. проект годный успехов вам.

[@arvidsbrivers7601]

Токарное дело интересное. К тому же люблю заниматься самоделками. Поэтому токарный по металлу очень нужен. Успехов и удачи.

[@МаргаритаКаргапольцева-т3ч]

С наслаждением смотрели на вас вы даже лучше чем станок с Новым годом успехов вам

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Взаимно с Новым годом. Успехов и удачи.

[@boxn8263]

Отличная конструкция! Просто и надежно! Спасибо,интересно!

[@arvidsbrivers7601]

Рад что понравилось.УСПЕХОВ и УДАЧИ.

[@boxn8263]

Вам так же!

[@НатальяЯковлева-к4о]

Все доступно и просто класс!

[@MrOMGtime]

Очень неплохой станок. Сейчас сам собираю, тоже в основе рельсы. Конечно часть конструкции я сделаю иначе, но пару технических решений я прихвачу.

[@arvidsbrivers7601]

Спасибо. Пожалуйста. Удачи.

[@shkadov5803]

за продольную подачу однозначно лайк, очень крутая идея) Да и в целом станок очень крутой, буду стремится к такому же результату

[@arvidsbrivers7601]

Спасибо.УСПЕХОВ и УДАЧИ.

[@ОлегГузенко-н7п]

Очень грамотно все, спасибо. И резцы заточены хорошо)))

[@arvidsbrivers7601]

Спасибо.УДАЧИ.

[@ershvv7567]

ютуб облегчает поиск самозанятых...поди смотрят и поглаживают руки,мол вот где еще можно срубить деньгу... за станок огромный респектище!!!!!!

[@islamzamanov2599]

Здравствуйте.! Спасибо вам большое за подробный обяснени .👍👍👍👍👍👍

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Во благо.

[@D1967A]

Золотые руки у Вас и голова!!!

[@arvidsbrivers7601]

Спасибо.Вам того же.

[@sigizmundovich3649]

очень понравился обзор станка, просто и со вкусом

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Успехов и удачи.

[@vasylgalagan6169]

Когда я читаю коментарии, что, мол, в гараже не получится, то хочеться послати их подальше, а по дороге пусть зайдуть к Арвидсу и убедятся в обраному. По многу раз пересматриваю Ваши видно - неплохо мотивируют. Удачи Вам и всяческих успехов.

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Вам также успехов и удачи.

[@СергейЖилинский-щ7г]

Молодец. Все классно. Но вот чтоб более подробнее про конструкцию... Лайк.

[@arvidsbrivers7601]

На все вопросы постараюсь ответить.Спасибо.

[@ВячеславВячеславович-э2й]

Всё очень класно сделано. Кое что я позаимствовал у Вас при постройке своего станка.

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Во благо. Успехов и удачи.

[@ЮрийСамоделкин-п8й]

@@arvidsbrivers7601 а я буду полностью делать станок по вашему примеру. Спасибо большое!

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

@Arvids Brivers спасибо за ответ. честно сказать собираюсь сделаль похожий станок- есть ещё вотрос по передней бабке. если наружный размер трубы у вас 125 мм-и толшина стенки 6 мм- то как то не подходит под подшипник 80х50. получается 125-12=113 мм, или у вас выточена вставка и запресована в трубу. у меня есть труба- наружний диаметр 90 мм и толщина стенок 6 мм. получается 90-12=78 мм. думаю делать с её- чуть проточить и использовать такие же подшипники, так что в местах проточки под подшипники будет 5 мм-думаю хватит. На шпиндель думаю использовать кусок буровой трубы с внутренним проходным отверстием 40 мм, и наружным 57 мм. Думаю проточить места под подшипники до 50 мм- и остаётся в этом месте стенка 5 мм- думаю тоже должно хватить. Есть патрон на 160 мм и сделан поперечный супорт- пока думаю обойтись дез малого продольного. А так есть что взять с вашего станка- всё продумано- молодец.Честное слово есть чему поучится! Вот небольшой обзор по моим железкам. kzbin.info/www/bejne/rHrZgXiPlJqgh6M

[@arvidsbrivers7601]

Только сейчас прочитал ваш комментарий и посмотрел ваше видео. У меня в передней бабке подшипники установлены во флянцах. Но и ваш вариант вполне достойный.Шайбу для установки патрона сделайте из металла 12 мм и больше и хорошо приворите. Спасибо что пишите. Постораюсь отвечать побыстрее. Удачи.

[@Александр.Яковенко]

Молодец.Как говорит один мой знакомый не важно откуда растут руки если они золотые.

[@arvidsbrivers7601]

Спасибо. Удачи.

[@АлександрСирохин]

молодец мужик. взял и сделал👍

[@arvidsbrivers7601]

Подшипники конические 50х80 сквозное отверстие шпинделя 38 ММ

[@vinpol6183]

Arvids Brivers, хорошо что дополнили размерами подшипника, а то говорите -"ну здесь всё понятно". На самом деле понятно только вам. А Ф корпуса (трубы) можно узнать?

[@vinpol6183]

Диаметр корпуса передней бабки.

[@arvidsbrivers7601]

@@vinpol6183 Только сеичас заметил Ваш коментарий.Труба водопроводная 125 мм

[@vinpol6183]

Спасибо 🙂👍🤝

[@MISTERX-cy8vh]

@@arvidsbrivers7601 молодец еще раз скажу вам !!!! А стойки на чем стоят рельсы у вас в бетоне ? инетересно как рама собрана

[@АлексейВудайс]

Всё классно, только направляйки лучше не красить :-) Вот где нужно было подсмотреть когда свой делал )))

[@arvidsbrivers7601]

Согласен.Спасибо.

[@marselakhmadullin7924]

Мощно! Не видно никаких чугунных/латунных клиньев, прижимных/регулировочных винтов и т.д. Этот момент как-то был продуман? Ведь по мере износа направляющих задняя бабка и суппорт будут незначительно, но опускаться относительно центра...

[@arvidsbrivers7601]

Чем проще тем лучше.Нюансы есть как и в любом станке. Спасибо. Удачи.

[@ВИКТОРСтанки]

Арвидас вы мастер. Золотые руки Юраво

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Успехов и удачи.

[@САМОДЕЛКИИСЕЛЬСКАЯЖИЗНЬДЗИНТАР]

Аппарат отличный молодец так держать палец вверх

[@arvidsbrivers7601]

Спасибо.Успехов взаимно.

[@jastrexach6466]

Молодец отличный вариант лайк!!!

[@arvidsbrivers7601]

Спасибо.УДАЧИ.

[@ВиталийОстапчук-ы5ю]

Все очень толково, автору - только комплименты ! Есть пожелание - подробнее рассказать и по возможности показать продольную подачу, не совсем понятна идея с неподвижным винтом, в чем преимущество по сравнению с обычной схемой : вращающийся винт тянет неподвижную гайку ?

[@arvidsbrivers7601]

Точность подачи без перекосов.

[@леонідяворський-ы8е]

Класно пока найкращий стих що я бачив

[@СергейМихайлов-с3х]

феноменально

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Успехов и удачи.

[@proliantvitaligi4642]

Очень неплохой станочок удачних доработок

[@pif8773]

Браво мастер!

[@yurakhitsov7073]

Отличная работа! Класс!!!

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Успехов и удачи.

[@СергейШевченко-т5щ]

Молодец, станок просто супер.

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Успехов и удачи.

[@ЮрийСамоделкин-п8й]

Расскажите пожалуйста про станину по подробнее. В деталях.

[@НиколайМалинка]

Знакомый тоже раньше ремень перекидывал для разных оборотов а теперь установил коробку от жигулей и доволен (может вам на заметку)

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Пока устраивает. Удачи.

[@НиколайВикторовичПесков]

Arvids Brivers Могу продать не дорого от Нивы пятиступенчатую.

[@arvidsbrivers7601]

@@НиколайВикторовичПесков имею в наличии четырёх ступенчатую. Коробку ставить не хочу. Пока пусть будет так. Благодарю.

[@SergeiPetrov]

Бескомпромиссная передняя бабка длинной в одну треть станины явно решает вопрос с работоспособностью этого токарного станка. Это то что надо всем самодельщикам применять! (альтернативный вариант с кучей подшипников требует сразу доступа к готовому станку) Но суппорт уж извините у Вас просто каким то чудом работает, и скорее всего только вплотную к патрону станка (там где стерта краска с направляющих) что то там обеспечивает после настройки кувалдой. :) Жалко что у Вас ни ИРБ, ни ИЧ со стойкой нет, чтобы провести стандартные замеры геометрии и жесткости станка.

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю за комментарий. Для домашней мастерской станок вполне устраивает. Успехов и удачи.

[@МаксимЧурсин-п3ъ]

Молодец😊

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Успехов и удачи.👍

[@АлександрДядин-з4ы]

Для регулировки оборотов шпинделя можно поставить частотный преобразователь.

[@arvidsbrivers7601]

Как вариант вполне достойный. Благодарю. Успехов и удачи.

[@ЮрийСамоделкин-п8й]

Как правильно вывести геометрию станины из двух рельс. У меня есть рельса узкая. Как раз хочу её на станину пустить.

[@uriiurec1346]

Рельс для направляющих пойдет, а вот поперечная ну очень слабенькая. Жосткость этого узла сильно теряется . А так за конструкцию лайк

[@arvidsbrivers7601]

Почти всегда можно сделать лучше.Спасибо.

[@gosic007]

6 мм съема металла - это хлипенько?! :) Этой жесткости достаточно для любых домашних самоделок.

[@Володимир-щ2о1р]

Вот смотреть ,все просто Но начинаешь делать и что-то не туда ...вылазит. Я понял весь секрет в зелёной краске... без нее не скапировать 100%

[@arvidsbrivers7601]

Краска творит чудеса. Это точно. Со стороны всегда всё просто выглядит. А на деле бывает по разному. Если очень надо тут главное не сдаваться. Благодарю за комментарий. Удачи и успехов.

[@ЭдуардДоронин-ч3и]

Шедевр

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Успехов и удачи.

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

Классный станок. Толи где упустил, или не сказано об этом-какой уголок использован для направляющей на рельсе.

[@arvidsbrivers7601]

На рельсе и на поперечной использован уголок 25х25.

[@ВладимирКовалев-ь4и]

Смешно объясняешь, но все понятно :) Кое-что беру на заметку! ;)

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю. Смешно это хорошо. Успехов и удачи.

[@ІгорСява]

Даже удивился как с металолома нешлифованого, нешабреного и работает, точит шото. Хотя точность сомнительна конечно. Люфт гаек на шпильках как убираеться? Вместо шпилек я б посоветовал винт от домкрата с двюмя гайками для устранения люфта, а так супер просто и работает😊

[@arvidsbrivers7601]

Люфты присутствуют почти во всех станках. Точность в большинстве случаев будет зависить от мастера.

[@ІгорСява]

@@arvidsbrivers7601 главное база есть, а в дальнейшем можно и усовершенствовать ☝️😊👌

[@arvidsbrivers7601]

@@ІгорСява всё верно. Благодарю. Удачи. 👍

[@misterangor]

Интересно знать какие подшипники применялись в передней бабке,и соответственно какая заготовка в диаметре максимально помещается в шпинделе этого станка?

[@arvidsbrivers7601]

Подшипники конические 50х80 сквозное отверстие шпинделя 38 мм.

[@artemsavage692]

Ух дед крайне шустрый)) Красавчик)

[@arvidsbrivers7601]

Спасибо.УСПЕХОВ и УДАЧИ.

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

Доброго времени суток! Что то мне интересно стало - какая высота от центра патрона до плоскости направляющих рельс?Начал переделывать переднюю бабку - вот и взял интерес. Суппорт тоже думаю переделать- поперечную подачу сделать как у Вас, а то что сейчас стоит- пустить её на малую продольную- пока в раздумии.

[@arvidsbrivers7601]

Высота от рельс до центра патрона 180 мм.

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

@@arvidsbrivers7601 Большое спасибо за ответ.

[@АлексТ-л8г]

класс

[@ЖоодарАлапаев]

Сбосиба за видео.мне информативна была.я тоже также изделаю

[@arvidsbrivers7601]

Во благо.

[@ПётрДенисенко-т8т]

Сто тысяч лайков только за решимость опубликовать свою идею воплощенную в реально работающую, и на просторах инета нету аналогов, есть небольшой минус ,в вашем нике присутствует буква " Ї " которая в ручном режиме мешает передать ссылку другу, а ютюб невыдает ваш ролик по названию, С меня лайк и подписка а с вас по мере возможности побольше роликов )))

[@arvidsbrivers7601]

Попробуите сеичас может получится.УДАЧИ.

[@Володимир-щ2о1р]

Извиняюсь про двигатель и промежуточные шкив, так и не показали

[@arvidsbrivers7601]

Двигатель и промежуточный вал каждый может сделать по своему из того что имеется в наличии.

[@Володимир-щ2о1р]

@@arvidsbrivers7601 спасибо 3кв на 1500 у меня есть. Сварка и болгарка тоже. Швелера и уголки найдутся .Самое сложное в моей ситуации именно передняя бабка ,,,, я так думаю.

[@arvidsbrivers7601]

@@Володимир-щ2о1р передняя бабка важный узел. Но в процессе всё решимо.

[@ІгорСява]

Самое сложное супорт как по мне, планшайба, и пеноль надо или токарь хороший чтоб зделал или готовую гдето достать. Но помоему без помощи другого токарно го необойтись

[@arvidsbrivers7601]

@@ІгорСява для изготовления токарные работы нужны. Но их не так уж много. В основном слесарные работы.

[@ВасилийАлексеев-с6я]

А теперь возьми шлифованый пруток, чаовой индикатор, подобри задней бабкой и офигей от результата.

[@arvidsbrivers7601]

Результатом доволен. Вполне устраивает. Успехов и удачи.

[@ефимсимон-г7ц]

все замечательно,молодец.У меня к вам вопрос, если можно, по передней бабке .Какие подшипники и какие диаметры труб .Спасибо заранее.

[@arvidsbrivers7601]

Про переднюю бабку есть видео. Подшипники конические 50х80. Наружная труба передней бабки 125 мм.

[@4eloveg1]

Не гуляет ли малая продольная при поворачивании ведь на ней средний пятак сделан для центровки а у вас выбрано по кругу по самые болты?

[@arvidsbrivers7601]

Может быть какие то люфты есть но на работу станка особо не влияют. В любом деле главное снаровка.Успехов и удачи.

[@4eloveg1]

Спасибо. Удача мне ещё пригодится при постройке токарного станка

[@arvidsbrivers7601]

@@4eloveg1 во благо.

[@Возмездие53]

Станок Агонь!!!!!!

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю.

[@Недоделкин]

Хорошо режет))))моему до такого далеко)👍👍

[@arvidsbrivers7601]

Спасибо.УСПЕХОВ.

[@СергейБелов-з6ь]

Молодец как-бы.

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю.

[@redwhite3626]

Аппарат замечательный вышел! 6мм это РЕЗУЛЬТАТ! Рельсы приварены к швеллеру у вас? Регулировка передней бабки как осуществляется? Хотелось бы повторить конструкцию, но раза в 3-4 меньше сделать.

[@arvidsbrivers7601]

Повторить то риально но стоит ли делать меньше.Чем больше станок тем больше возможности.Рельсы приварены електродами по высокоуглеродистой стали.Для передней бабки была сделана из фанеры коробка с нижними пазами между рельс и с верху под фланцы шпинделя.Если сделать аккуратно регулировать почти ничего не надо.

[@redwhite3626]

@@arvidsbrivers7601 спасибо за ответ. Я смотрел Ваш способ выставления ПБ. А небольшой станочек для мелких работ, где детали больше 300мм длиной не будут обрабатываться, и диаметром выше 50мм вряд ли, имеет право на жизнь. Даже не особо нужен винторезный станок, как просто токарный. Весь вопрос в изготовлении станины приемлимой жесткости, лучше чем у китайцев, судя по результату, Ваш станок легко режет 3мм резцом без дроби. Пологаю по вашей технологии можно изготовить качественную станину для настольного станочка.

[@arvidsbrivers7601]

@@redwhite3626 В токарном главное жесткость и простота изготовления.Можно что то и изменить но привод суппорта по середине рельс очень важен.УДАЧИ.

[@ВолодимирСамійленко-е6б]

Классный станочек у Вас вышел . Вопрос а в место 10 мм пластины 7 мм для крепления малой продольной можно поставить ??? как на Ваш взгляд???

[@arvidsbrivers7601]

Может быть и можно. Но главное в токарном станке это жесткость. Решать Вам. Удачи.

[@ВолодимирСамійленко-е6б]

@@arvidsbrivers7601 спасиба

[@ВолодимирСамійленко-е6б]

у меня есть ещо вопрос у меня на токарном по дереву есть самодельный я там длинные продольные использовав дюймовые трубы а к бабке приварил полумесяцы с другой трубы 34 мм она легла на неё точно нет никаких перекосов ни люфтов работает нормально . Можно такой вариант использовать на станке по металу чтоб по трубах передвигалса супорт????????

[@arvidsbrivers7601]

@@ВолодимирСамійленко-е6б конструкция должна быть жёсткой и по максимуму без люфтов. На трубах не делал. Думаю затея не очень.

[@avexoidavex3577]

У матери друга очень похожие говор и фонетика, но менее выраженные. Она русская, но у нее зырянские корни - это родственный карелам этнос. Интересно, что и литовцев может быть такой же акцент.

[@arvidsbrivers7601]

Благодарю за комментарий. Я из Латвии. Успехов и удачи. 👍

[@avexoidavex3577]

@@arvidsbrivers7601 Простите за то, что напутал. Спасибо за ваши рассказы о технике.

[@arvidsbrivers7601]

@@avexoidavex3577 во благо. Успехов и удачи. 👍

[@حمزةحمزة-م4ف4ض]

Cool work 👍

[@arvidsbrivers7601]

Thanks!

[@МиколаГлущук-т4и]

Арвидс,спасибо за видео. Станок получился простой и классный.Хотелось знать - смазки в подшипниках передней бабки достаточно или залито в трубу еще и масло? Николай.

[@arvidsbrivers7601]

Подшипники смазываются шприцом через воилочный пыльник.

[@elchberg8024]

Доброго времени суток, очень надеюсь что ответите на мой вопрос- я так понимаю малая продольная тоже дорабатывалась и обпиливалась ее нижняя часть? чтоб она могла поворачиваться не зацепляясь за прижимные угольники. Насколько я понял использована малая продольная от станка 1к62

[@arvidsbrivers7601]

Всё верно. Чтобы не цепляло за уголки пришлось немного дорабатывать. Малая продольная у станка 1к62 чуть больше.

[@elchberg8024]

@@arvidsbrivers7601 огромнейшее спасибо вам за такой быстрый ответ. Честно скажу восхищён вашей идеей по созданию токарного, простотой и эффективностью решений. Решил сделать свой опираясь на ваши наработки и сегодня только доделав суппорт, поставил малую продольную и только тогда понял что упустил какой то небольшой но важный нюанс)

[@arvidsbrivers7601]

@@elchberg8024 все нюансы можно исправить. Желаю успехов и удачи в постройке станка. 👍

[@elchberg8024]

@@arvidsbrivers7601 да, думаю попробовать либо проставочку поставить либо уголки подрезать. Посмотрю как в итоге на жёсткости скажется. И вам больших успехов в делах и в создании технических шедевров.

[@arvidsbrivers7601]

@@elchberg8024 благодарю. Вам также успехов и удачи. 👍

[@ВладимирМоскалев-й6б]

Попрошу в дальнейшем делится с нами по дальнейшим доработкам станка

[@arvidsbrivers7601]

Постараюсь.УДАЧИ.

[@davorshukar7941]

Фланцы под конические подшипники растачивали под 80мм ?

[@arvidsbrivers7601]

Использовал шестерни с внутренним диаметром 80 мм. Поэтому пришлось расточить только с наружи.

[@davorshukar7941]

@@arvidsbrivers7601 что за шестерни ?

[@arvidsbrivers7601]

@@davorshukar7941 купил в приёмке металла лома. Шестерни может быть от роторной косилки или от какой другой сельхозтехники.

[@davorshukar7941]

@@arvidsbrivers7601 не понял какое отношение имеет шестерни к фланцам передней бабки

[@arvidsbrivers7601]

@@davorshukar7941 фланцы передней бабки сделаны из шестерни.

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

Доброго времени суток. Хотел немного посоветоваться по поводу продольной подачи. винт буду ставить такой же, только думаю не мало будет 2.5 мм за оборот рукоятки. может сыграть на шестернях- к примеру поставить 19 зубов на 12 или 13зубов. или достаточно 2.5 мм за оборот-как вы считаете?

[@arvidsbrivers7601]

Для плавности подачи при работе 2.5мм в полне устраивает. А для отвода резца назад немного медленовато.А в целом устраивает. Удачи.

[@arvidsbrivers7601]

Вообще ваша идея заманьчивая думаю можно попробовать. 👍

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

@@arvidsbrivers7601 Понял - спасибо.

[@uladzimir7868]

👍👍👍

[@romanbelov2989]

здравствуйте, у вас как я понял использованы "Рельсы Р-43" вес метрового отрезка 44кг, у вас длинна одного 130см, на приемке чермета сегодня просят 50р за кг. рельса, а продают минимум по 3метра, получается по деньгам 6600р, что как-то не дёшего , наверное по этому народ редко делает раму из рельс.

[@arvidsbrivers7601]

Если покупать то всё понятно. Всё надо учитывать. Поэтому желательно покупать по закупочной цене. На прямую у клиента. Цена будет намного ниже. Успехов и удачи. 👍

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

Доброго времени суток! есть вопрос? скажите как сверлится рельса- имеется ввиду отверстия для болтов крепления передней бабки. Я переделываю бабку,и теперь она будет крепится так же.

[@arvidsbrivers7601]

Рельс сверлится обычным сверлом по металлу. Просверлите вначале сверлом меньшего диаметра.

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

@@arvidsbrivers7601 Понятно- спасибо.

[@leodeciofreiredasilvasilva9490]

Legal. Simples e resolve.

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

Доброго времени суток. Подскажите пожалуйста - какая рельса у вас применена - их несколько видов - или хотя бы скажите размеры подошвы и головки- и по ним станет ясно .

[@arvidsbrivers7601]

Высота рельсы 135 мм длина рельсы 135 см. Подойдёт любой. Рельс использовал в оригинале ни чего не фрезеровал.

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

@@arvidsbrivers7601 Спасибо.

[@ВладимирБеседский]

Скорее всего это рельса Р 43.

[@arvidsbrivers7601]

Суппорт поджимается угольником.На видео видно.

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

Доброго времени суток! хотел поинтересоваться - есть ли у вас какае прижимы супорта к рельсам. на видео вроде что то видно- но немогу понять. Мне кажется там что то с регулировкой у вас.

[@arvidsbrivers7601]

Да всё верно с низу поджимается угольником. И поджимается регулировочными болтами.

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

Спасибо! хотя и не очень понятно как там сделано.

[@Роман-т9ш]

класс!!!

[@davorshukar7941]

Какого размера резцы используете ?

[@arvidsbrivers7601]

До центра 21 мм. Стараюсь покупать маленькие. Проще с затачиванием и цена устраивает.

[@ДмитрийСоболев-б4ф]

Труба наружная передней бабки 125 толстостенная или тонкая, и как крепились флянцы торцевые к трубе?

[@arvidsbrivers7601]

Толщина стенки 5-6 мм.Трубу торцевал максимально точно.Флянцы с внутренней проточкой приваривал к трубе.

[@сергейзолотых-й1в]

Здравствуйте,а у Вас задняя бабка самодельная?Покажите пожалуйста как она внутри устроена.я имею ввиду пиноль.

[@arvidsbrivers7601]

На днях постораюсь сделать видео.

[@arvidsbrivers7601]

Есть видео про заднюю бабку. Приятного просмотра.

[@сергейзолотых-й1в]

Это видео я смотрел несколько раз,как она крепится к рельсам понятно, а как устроено внутри,там где труба?

[@сергейзолотых-й1в]

Извиняюсь,не заметил.спасибо.

[@davorshukar7941]

Если у вас ролик про станину ,как вы ее варили какие особенности ,много ли перемычек ?

[@arvidsbrivers7601]

Рельсы приварены спереди и сзади к швеллеру. Электродами по высокоуглеродистой стали. Перемычек нет.

[@davorshukar7941]

@@arvidsbrivers7601 какое расстояние межну рельсами ?

[@arvidsbrivers7601]

@@davorshukar7941 расстояние по наружным краям рельс 35 см.

[@МагомедМагомадов-и8з]

@@arvidsbrivers7601 как называются такие электроды т.е.какая маркам?

[@МагомедМагомадов-и8з]

Скажите пожалуйста какая марка электродов

[@ДмитрийСоболев-б4ф]

Вал шпинделя какой использовался труба или что то

[@arvidsbrivers7601]

Толстостенная труба с внутренним диаметром 38 мм.

[@davorshukar7941]

Задний флянец что шкив прижимает как по правильному называется не могу найти именно такой флянец

[@arvidsbrivers7601]

Фланец каторый прижимает шкив он самодельный. Это труба с привареной шайбой.

[@davorshukar7941]

@@arvidsbrivers7601 токарь делал или сами ?

[@arvidsbrivers7601]

@@davorshukar7941 делал сам.

[@dgin09]

10:05 какие сальники? Какой войлок? Зачем? Этож не кран водопроводный... Как организована выборка люфтов в подачах?

[@arvidsbrivers7601]

Понятно что не кран водопроводный. Но защита хотя-бы от пыли должна быть. Люфты есть почти в каждом станке.

[@АлександрИванченко-б7р]

скажите , а рельсы подтачивали где нибудь (рабочие плоскости)

[@arvidsbrivers7601]

Нет не подтачивал.

[@janisjurjans635]

Visu cienu. Pateicoties Jums arī radās doma īstenot šādu projektu.

[@arvidsbrivers7601]

Lai viss izdodas.VEIKSMI.

[@АлексейАнатольевич-ъ7ш]

электродвигатель сколько киловатт и оборотов

[@arvidsbrivers7601]

Двигатель 3х фазный 2.2 квт но подключен к одной фазе 1400 оборотов.

[@Деревенскаяжизнь-я7л]

Здравствуйте подскажите пожалуйста 18см ход продольной подачи достаточно

[@Деревенскаяжизнь-я7л]

Я хочу взять штоки со стоек толщиной 22мм и длиной 33 см. 15 см на резцедержатель а 18 см ход. Нормально будет?

[@arvidsbrivers7601]

Всё зависит от того что собираетесь точить.

[@Деревенскаяжизнь-я7л]

@@arvidsbrivers7601 а какие возможности у такого супорта

[@arvidsbrivers7601]

@@Деревенскаяжизнь-я7л вазможности моего станка довольно большие. Вал могу точить длиной 50 см. Сквазное отверстие шпинделя 38 мм. Для самоделки всё индивидуально. Зависит от желания и возможностей.

[@АлексИгнат-у2г]

Есть 320 патрон как думаете выдержат ли подшипники 72216?

[@arvidsbrivers7601]

При токарных работах нагрузки небольшие главное чтобы небыло вибрации.

[@ДмитрийСоболев-б4ф]

Добрый вечер, подскажите какая ширина листов у передней бабки.

[@arvidsbrivers7601]

Ширина листов 40.5 х 17.0

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

Доброго времени суток! Есть ещё вопрос, просто придерживаюсь ваших размеров - скажите пожалуйста ширину стола, на котором находятся рельсы. хочется чтоб станок был более устойчив, и без лишних размеров.Рельсу сегодня добыл, доставил домой и уже напилил по размерам. i-fotki.info/25/f8a05ed69d388fa0fbca66dd87eebaddb03285348782899.jpg.html

[@arvidsbrivers7601]

Ширина стола на котором стоят рельсы у меня 60 см. Но електро двигатель с промежуточным валом зашёл очень плотно. Поэтому ориентируйтесь также на свои комплектующие детали.

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

@@arvidsbrivers7601 Спасибо.