Красавчик , но не мучай его больше такими съёмами , сердце кровью обливается. После фрезерного станка я и не сомневался что токарный получится. МОЛОДЕЦ!!!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Это только на испытаниях такие режимы были а так буду процентов на 30-40 нагружать
@МарсПетров-о1о3 жыл бұрын
ЛУЧШИЙ ТОКАРНЫЙ ИЗ САМОДЕЛОК!!! БОЛЬШОЙ КЛАСС КАЧЕСТВА,ТОЧНОСТИ И ПРОЧНОСТИ.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо большое , сегодня над точностью работал получилось отлично в следующем видео покажу
@ВасилийТарабрин-у4ь3 жыл бұрын
От всей души поздравляю! Я очень рад за тебя, что так всё классно получилось, и смотреть ролики одно удовольствие. Результат очень и очень впечатляет. С удовольствием буду ждать продолжение.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо большое
@МАСТЕРШАН3 жыл бұрын
Снимаю шляпу. Будто деревяшку строгает. Жаль резец коротковат. Поздравляю с победой, с явным преимуществом среди всех самодельщиков. МОЛОДЕЦ!!!!! С уважением Алексей.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо большое
@DelphiPro3 жыл бұрын
Мои поздравления! Это просто сказака, которая наконец-то сбылась. 99% ютуберов со своими "самодельными" станками и в подметки не годятся, вот ЭТОТ станок вот самодельный и таким он быть должен. С токарным станком теперь отрываются огроменные перспективы в Вашем гаражном машиностроении. Спасибо, что показали людям как НАДО делать)))
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо , таким примерно я его и представлял себе когда начинал постройку станка правда надеялся хотя бы 4-5 мм съем ну уже как есть 15 так 15 переделывать не буду
@DelphiPro3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г ну вот))))) значит будете точить спицы на велосипед из 80мм кругляка всего за зару проходов))))
@МаксимМиркотан3 жыл бұрын
Поздравляю!Достойный результат, жосткость просто супер!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо
@Ma-Gim3 жыл бұрын
Хороший станочек получился, мои поздравления!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо
@edels55013 жыл бұрын
Поздравляю 👏 так проникся твоим видео, ждал с нетерпением. Крутой результат.!!!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо я если честно сам не ожидал что так получится
@makskud81673 жыл бұрын
Отличный станок для самоделки, поздравляю! Теперь улучшать, работать над мелочами. В очередной раз убедился, когда светлой голове помогают прямые руки, то можно добиться многого. Здоровья и удачи в новых проектах!👍
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо большое , да работы мелкой много но теперь всё должно пойти быстрее
@ДмитрийСеменов-у2ч3 жыл бұрын
Самый наверное мощный самодельный токарный станок получился в ютубе! Классно получилось, приятно на такое смотреть!🔥👍👍👍
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо , сейчас работаю над его улучшением по точности
@ÁREAJ273 жыл бұрын
Olá amigo parabéns pelo trabalho e pelo torno caseiro excelente!!! Abraço do Brasil!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо
@alekseiermak44423 жыл бұрын
Феноменально Маестро 👍👍👍
@алексейглушенцев-ь8и3 жыл бұрын
Отличный результат, станок получился превосходный, время потрачено не зря. Только уважение к вашему кропотливому труду и пожелание дальнейших успехов.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Думаю с такой производительностью потраченное время вернётся быстро
@КонстантинЧуркин-м1к3 жыл бұрын
Красивый результат. И есть куда стремится.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Всё самое интересное в ближайшем будущем
@sergeit22843 жыл бұрын
Круто молодчина все на высоте запустил дождались это лудшая самоделка собранная как говорится на коленке молодец удачи тебе во всем
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо большое
@зритель-э6у2 жыл бұрын
Мощно получилось! Ни кто и не сомневался, что с прямыми руками, светлой головой и колоссальным упорством может не получиться) ! С нетерпением жду продолжения! Удачи!
@Виктор-рф3 жыл бұрын
Уделал всех, кто говорит, что самодельный станок тухлая затея. Отличный станок получился👍
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо
@ХОББИ_Олега3 жыл бұрын
Отличный результат! Огромный и жирный ЛАЙК!
@esmaxim3 жыл бұрын
Поздравляю с очень достойным результатом! У меня ТВ-шка о таких съемах даже и не думает :)
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
На такой результат я и сам не рассчитывал
@vladimirschachtel35223 жыл бұрын
Великолепно!!!С самого начала было ясно что станок будет замечательный. Успехов Вам дальнейшем творчестве.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо большое
@ДмитрийСтупаченко-н7г3 жыл бұрын
Никакая ТВшка и рядом не стояла!!! Нет слов!!! Браво МАСТЕРУ!!!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо
@ДмитрийСтупаченко-н7г3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г Год мучений оправдал ожидания !!!
@СергейОсташовдок3 жыл бұрын
Супер. Я думаю что у тебя была вазможность посодить ближе к подшипник у планшайбу. И подшипника лехче и жосткости больше. Да и бесползного пространства нет. Красавчик
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Может когда нибудь куплю патрон с посадкой прямо на шпиндель поэтому сейчас оставил запас для переточки
@СергейОсташовдок3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г у вас Шикарная плашайба. Патроны с конусо сложные в поисках кулочков
@ВладиславБаланов-я5з3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г вот там будет чутка засада, патрон садить на конус с небольшим натягом, придется торцевать с бормашинкой, что бы добится чистоты поверхности и кажется 0.1мм натяга, на память не помню) естественно на краску снимать и ставить не один раз, зато потом "повторяемость" на высоте будет при смене)
@ViktorEsipov3 жыл бұрын
Поздравляю! Офигенный результат, жескости с большущим запасом! 👍👍👍
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо . Так с самого начала постройки станка и планировал
@ОлегМешков-ю2ж3 жыл бұрын
Очень круто!!! Единственный канал выходы видео которых ждал. Рад за тебя!, станок бомба.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Теперь производительность повысилась и видео будут чаще и надеюсь ещё интереснее
@ОлегМешков-ю2ж3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г начал тоже делать фрезерный под заливку бетоном, правда из швелеров. делаю на одной колонне.
@МИХАНИК-м4ь2 жыл бұрын
Здорово твой терпение как камень 🙂👍
@ВадимИльченко-е7д2 жыл бұрын
Молодец, захватывает такие видео как будто смотришь на огонь или воду
@своимируками-в9г2 жыл бұрын
Спасибо
@Paracelsus12052 жыл бұрын
Надеюсь, у автора все хорошо в эти смутные времена. ДЕРЖИСЬ!
@distillationchannel69312 жыл бұрын
Отличный результат, золотые руки.
@ПавелКозин-о2ж3 жыл бұрын
Дружище,смотрю твою работу изначально,сейчас заметил кулачки бьют надо расточить или шлифануть,а в общем отличный токарный своими руками.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Кулачки расточил на старом шпинделе а там патрон стоял со смещением теперь надо перетачивать , у патрона биение было наверно пол миллиметра
@АкимФукала3 жыл бұрын
Поздравляю вас 👍👍👍👍
@Karlson1313 жыл бұрын
Дааа, жёсткость станка впечатляет! Молодец!
@igoro24752 жыл бұрын
Работает очень мягко и чувствуется что не на пределе. Отлично, теперь наточи из хорошей стали все болтики, ручки, ходовые винты чтобы полностью доделать станок
@АлександрГончаров-у8щ3 жыл бұрын
Ну прям монстр получился. Отличный результат. Не все даже большие станки так справляются. Удачи в завершени данного монстра.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
До завершения ещё месяца три . Буду параллельно делать новые проекты и доделывать станок
@ВасяЛазаренко3 жыл бұрын
Робота достойна уважения
@semenrastopchin9422 жыл бұрын
Может серийное производство? Поразительное упорство, завораживает... Великолепная работа!!!
@Влп-м5ш3 жыл бұрын
Станок получился огонь 👍👍👍
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Ещё много мелкой работы осталось
@vic78712 жыл бұрын
Большое спасибо!
@ВЛАДИМИРОРЕХОВ-ч6н2 жыл бұрын
Станок получился классный, много сил затратил, но не зря, молодец!
@Genchik983 жыл бұрын
Очень круто получилось! Поздравляю!)))
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо большое
@ХОББИ_Олега3 жыл бұрын
Очень жду , что будет дальше, так как средство достижения цели уже есть, интересно, что за цель!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Есть три проекта из за которых всё и началось без токарного и фрезерного их не заделать
@ХОББИ_Олега3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г Интересно!
@AverUng173 жыл бұрын
Класс! Все четко👍
@Монологиожелезках3 жыл бұрын
Хорошо работает! Очень годный станок получился!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Пока станок готов процентов на 70 когда доделаю по функционалу думаю не хуже заводских будет . Спасибо.
@Монологиожелезках3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г, даже не сомневаюсь, что будет не хуже, а может даже лучше и удобнее.
@cyan_technologies2 жыл бұрын
Да вообще это шедевр, то что он делает!
@ЖелезнаяЖизнь2 жыл бұрын
Блин как-то пропустил уведомления, только в рекомендуемых увидел. Что тут скажешь 30мм на диаметр это просто великолепный результат, замечу не только для самодельного станка. Хочу сказать что кто пишет что прям сердце кровью обливается от таких съёмов, то скажу для станка с нормально подогнанными плоскостями, это не является каким-то издевательством, конечно 30мм это много для обычной работы, но для станка 10-15мм с диаметра это обычная практика, когда с детали нужно ободрать 50-70-100мм то никто по 2мм с диаметра не снимает, а включаются нужные оборотики и с нормальной подачей по 3-4-5мм на сторону обрабатывают. А когда будет сож то вообще удивишься как станку легко снимать по 5мм на сторону, на сухую в силе резания очень высокая сила трения, а с сож оно в разы легче, сравнительно как старая передняя бабка, и вот эта новая)) И совет, желательно отрезную операцию проводить в идеале сож, хотябы с баклажки, особенно почувствуешь как закусывает на ст3 и даже на ст20, по обработке ст45 самая лучшая. Конечно в большинстве работ обычно съём по пару мм на хороших оборотах если диаметр позволяет, и подачку нормальную так тоже быстро получается. В общем в ходе работы сам будешь понимать где сколько и на каких режимах снимать, я просто хотел сказать что станок нормально переносит съёмы 10-15мм на диаметр, особенно с таким запасом прочности как у тебя, а где сколько снимать токарь выбирает сам на своём опыте. Единственное что судя по конечному результату понятно одно, что станок достаточно жёсткий и ему нужно сердце по больше, хотябы 3квт, а лучше 4квт, так как двигатель должен покрывать возможности станка, чтобы когда нужно то всё не упиралась в двигатель. Мои искренние поздравления с окончанием постройки станка, и его более чем удачным результатом!!! 👍👍👍
@своимируками-в9г2 жыл бұрын
Да с двигателем проблема на предыдущем шпинделе на самой быстрой скорости не запускался а теперь и на предпоследней может из за того что конденсаторы сейчас подобраны на 1.5 кв а вообще конечно частотник надо покупать
@stefanveselinov59283 жыл бұрын
Отлична работа!!! Можно про електронику време идёт. УЦИ даст вам новые возможности! Удачи вам! Спасибо за видео!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
УЦИ сделаю на электронных штангельциркулях
@ГригорийЧистов-ф2и3 жыл бұрын
Моё уважение жоскость есть, надо винт поперечьки и продольных точить .
@КириллГайдукович3 жыл бұрын
потдерживаю
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Винты в первую очередь , вообще ещё доработок много осталось может теперь всё быстрее пойдет
@ОлександрКосенко-н4ц3 жыл бұрын
Тевешкы и рядом не стояли, отличный станок СУПЕР
@barakuda512 жыл бұрын
Я потратил целый день на просмотр всех серий начиная с ржавых полосок и бетона,оно того стоило)))пожалуй пора смотреть про фрезерный,без него токарный не собрать...
@kamikaze77783 жыл бұрын
Класс 👌, молодец тебя 👍😁
@MrKost10022 жыл бұрын
Не хило! 👍
@Самоделки-к4и2 жыл бұрын
Здорово!!!
@СергейХоффман-б7ц3 жыл бұрын
Теперь можно и люнетами заняться, очень нужные штуки.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Начну с подвижного без него винты подач не сделать
@СергейХоффман-б7ц3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г А неподвижный тогда лучше сразу делать вращающийся, у него возможностей больше.
@Bizon19703 жыл бұрын
Жёсткость хорошая👍 Молодец 👏
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо
@Владимирорехов-ш3щ2 жыл бұрын
Станок работает тихо и грызёт металл отменно, жёсткость станка получилась отличная!
@ПавелВасильев-у6д3 жыл бұрын
Кпп какое нибудь поставить, от урала например, будет поинтереснее
@rasifmehdixanov56002 жыл бұрын
После отрезного резца,све мои сомнения развеились,ты красавчик
@ловлюзайцев2 жыл бұрын
жесткость просто на высоте
@евгенийГорленко-м4ш3 жыл бұрын
Я в шоке после танцев с тв 4 в течении года. Жесткость феноменальная
@валерийкрасин22 күн бұрын
в селе такой станок сделать невозможно...нет ни фрезерного...ни токарного..нормального...только купить.А станок хороший получился...ибо все было..тем легче и делать.
@АндрейПетров-з7ь3 жыл бұрын
Тоже мечтаю хочу сделать.. Но у меня путь вообще будет очень долгий.... Нет даже сверлильного станочька. Начинать буду с него.
@Кіт.Сірко3 жыл бұрын
Добре вийшло, але шківи потрібно буде переробити під два ремені, які б працювали одночасно, бо ж не вистачає для передачі крутного моменту від мотора одного ременя ...
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
На счёт шкивов уже думал может попробую увеличить диаметр шкива шпинделя для начала
@Кіт.Сірко3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г Можна і так, але при цьому зменшиться швидкість обертання шпинделя, що не для всіх задач буде корисно. Але ще можна обидва шківи пропорційно збільшити, - це збільшить крутний момент (і передавану від мотора потужність) за рахунок збільшення швидкості ременя. Але все ж таки для вибору оптимальних параметрів ремінної передачі варто скористатися будь-яким довідником, який містить витяги з відповідного розділу курсу " Деталі машин". Найбільш відомий - "Анурьев, Справочник конструктора-машиностроителя", або ж допоможе інтернет з різними там калькуляторами... При цьому треба зважати, що габарити дворемінної передачі будуть меншими від одноремінної при однаковій передаваній потужності, але це ви і так знаєте.
@ivanpetrov47983 жыл бұрын
Хороший "аппетит" у станочка.
@ecocrime89572 жыл бұрын
Не мучайте технику как пакистанцы... Надеюсь это лишь для теста. Новьём оно ещё терпит такое, а чуть пользованное уже закусить может и повыкрашивать подшипники. Результат ошеломляет. Кто бы мог подумать что такие сьёмы как масло режет. Уважаю за стойкость и смелость такое сотворить с обычным ломом!
@ГерманЖуков-ъ5с2 жыл бұрын
Игорь Негода насторожился ))
@ZmeiGorjnych2 жыл бұрын
Неплохо,вот только не показана посадка планшайбы на вал, кажется хлипко на 3-х болтах! Я бы сделал минимальный вылет планшайбы от подшибника и саму планшайбу посадил на горячую на вал не менее 3/4 от толщины плюс обварил! И сам патрон на шпильки,так меньше нужен вылет чтоб закрутить гайку ,чем ключ под болты!
@своимируками-в9г2 жыл бұрын
Сварка это на крайний случай если с болтами будут проблемы
@small-china3 жыл бұрын
станок зачетный, но береги позвоночник смолоду, а подшипники снову. с таким съемами это уже не токарка, а фрезеровка получается ))
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Только для испытаний такие режимы а так больше 5 мм наверно не буду делать
@АлимТекуев-о6ь3 жыл бұрын
Это Просто Монстр, на всю пластину.!😳
@dmitrievjch13503 жыл бұрын
Можно делать, только где такой толстый метал брать!?
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
На металлоломе
@ВолодимирРейнфельд-ч6ч3 жыл бұрын
молодець станок вийшов прекрасний
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо
@МихаилСмолев3 жыл бұрын
Я ожидал, что будет съем хороший. Но чтобы 30 мм на диаметр за проход. Ну пусть немного была при этом вибрация. Я такого пока еще не видел. Тут, конечно, еще влияет подача на оборот. Ни один заводской даже советский станок не сравниться такого же размера.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Сам не ожидал надеялся 6 мм хотя бы на сторону
@gc_cuba3 жыл бұрын
Ничего не понимаю, но очень интересно
@ДмитрийБулавка-м2ь3 жыл бұрын
Молодец класс
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо
@domashniyesamodelki83343 жыл бұрын
Зверюга 👍👍👍
@АндрейВладимирович-с7п2 жыл бұрын
Никогда бы не подумал, что самоделка такое сможет.
@алексейзубаков-ь2к2 жыл бұрын
какая мощьность электро двигателя.
@OVINNI-POOH3 жыл бұрын
ДИП-300, только маленький! Теперь к нему надо электронную гитару! И шкива поменять на вазовские от ГРМ!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Электронная гитара не даст такой точности как механическая
@rybalotchka6377 Жыл бұрын
Лучшая самоделка в ютубе.
@viktorfreeman36072 жыл бұрын
Мне кажется или кулачки детальку удержать не в состоянии? Но съемы - впечатляют! Хорошая работа!
@АлексейБ-ж9э3 жыл бұрын
Лайк не глядя 👍
@НиколайИгнатов-л4м3 жыл бұрын
😁👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍!!!!!!!Дип 300 на всю пластину может или 16К20 , только один 5т весит а второй 3т !!!
@ВладиславБаланов-я5з3 жыл бұрын
1к62 тоже может, только накуя, 2-2.5мм на сторону даю и не тороплюсь)
@НиколайИгнатов-л4м3 жыл бұрын
@@ВладиславБаланов-я5з Да я тоже , иногда как фокус знакомым показую.
@medshop29313 жыл бұрын
Vary vary good lathe machine thank you
@scooby85672 жыл бұрын
amazing guy very good
@vovan4uk83 жыл бұрын
Досить пристойно пердолить ))) Але з такими тестами поменше, бо та метрична різьба довго не витримає ))) Доречі на відрізному різці варто в ручну , щоб ви відчували нагрузку, бо при наближенні до центру подачу треба збільшувати.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
На видео всё подачи в ручную
@nicksalivan71262 жыл бұрын
Мне б такой станок всё бы в стружку перевёл 👍
@vladimirmelnik62893 жыл бұрын
Вот результат заложенной жёсткости! Пока смотрел про переднюю бабку, забыл про заднюю, будешь с ней что-то делать?
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Завтра уже хотел с ней заняться , перед тем как поставил новую переднюю бабку под резцедержателем и задней бабкой подкладки были по 1 мм теперь без них должно всё чётко в центра попасть
@s.b863 жыл бұрын
После таких испытаний , теперь сними патрон и посмотри насколько ослабились болты, которыми прикручен план шайба к шпинделю !
@своимируками-в9г2 жыл бұрын
Надо будет посмотреть
@ДОММАСТЕРОВ-п1я3 жыл бұрын
Станок 👍
@IF_fonackerman3 жыл бұрын
👍👍👍!!!
@НиколайИгнатов-л4м3 жыл бұрын
Нужна охлаждайка !
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Да деталь когда отрезал почернела не много от перегрева
@МихаилКремчеев-ч5щ3 жыл бұрын
👍👍👍👍👍👍👍💪
@АндрейКудрявцев-и3э3 жыл бұрын
👍🤝👌
@ВиталийГавриленко-х1с2 жыл бұрын
Тебе лимб нужен заводской бесплатно? От 16 к 20 , могу подарить
@своимируками-в9г2 жыл бұрын
Нет спасибо лимб буду делать сам после того как винт сделаю
@ЮрійКарпенко-ю9п3 жыл бұрын
Лайк👍👍👍
@ЮраСидоренко-г3у2 жыл бұрын
Привіт! Де пропав, що з тобой? Хоч що небуть запиши.... Що живий... Здоровий...
@своимируками-в9г2 жыл бұрын
Новое видео уже можно смотреть
@scriptivanov91103 жыл бұрын
у тебя скорее всего резец выше центра,т.к стружка сильно перегрета
@АлександрДядин-з4ы3 жыл бұрын
Ну 30мм за один проход, это бомба просто !
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Когда начинал делать надеялся хотя бы 2-3 мм
@АлександрДядин-з4ы3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г да я когда увидел что станок режит на всю пластину я в шоке просто был, а я токарь с 19 летним опытом работы, работал на многих марках станков, большинство из них с трудом режут 6 мм на диаметр, а дальше уже идёт дробление, не хватает жёсткости у станков.
@ОлегМельничук3 жыл бұрын
Как на меня круче чем купить Китайский ширпотреб
@ЮраСидоренко-г3у3 жыл бұрын
Привіт! 👍👍👍👍👍👍Без коментарів 👍👍👍
@azizbek__gamer3 жыл бұрын
Этож сколько ночей ты не спал чтоб его собрать!!!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Чистым временем по работе получается месяца три ушло а так чуть больше года