Offsety na CNC - po co są po 2 kolumny długości i średnicy narzędzia?

[@paeeuwelhortes535]

I bardzo fajnie wytłumaczone. Praktyka takiego ustawienia zdecydowanie ma sens.

[@pfajtek4011]

super wytłumaczone, ja robie tak że porostu nominał w 1 tabeli a zużycie narzędzia,tolerancje czy poprostu inny materiał poprostu w drugiej tabeli a zawze jak mam innny detal zeruje i puszczam program drugi raz i mam pewność (ale często robie małe tolerancje i być może w innych przypadkach tak lepiej sie sprawdza)

[@zajawamotocykle9256]

Ja frezuje z programu ( fusion360) . Wykanczam ustawieniami z "maszyny" tam wpisuje parametry freza i dogłaskuje otwory na H7 😊 sinumerik 808d advanced

[@kozackihetman]

2:10 Ostrza czołowe na frezach są pochylone do centrum pod kątem standardowo 1,5 - 2 stopnie

[@kamillewicki8304]

My mówimy na to "puść tym samym wiórem " :-) śmiesznie brzmi ale każdy wie o co chodzi pozdro

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

"nie dobieraj" ;)

[@pawelkubrak547]

profesjonalnie

[@pawenowodworski7996]

Czy w sterowaniu Haas trzeba za każdym razem po zmianie narzędzia T...M06 klepać G43 H..?

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

@@pawenowodworski7996 w nowszych wersjach softu, chyba od 100.20.1200 już nie. Ale co do zasady w ISO trzeba, więc ja proponuję nauczyć się i klepać zawsze

[@Pan_B]

Jakub jeśli offsety mają np 300 pozycji a magazyn 20 to dobrze rozkminiam że np jesli mam w T1 narzędzie z offset 50 to muszę wpisać w programie T1 M6; G43 H50 D50; ? Czy jak to się robi?

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Dokładnie tak można zrobić, tylko trzeba by jeszcze wyłączyć setting zgodności T I H bo wyrzuci blad. A czemu nie chcesz korzystać z offsetu 1 dla narzędzia 1?

[@Pan_B]

Myślałem żeby pójść na skróty i pominąć w przyszłości pomiar narzędzi jak już raz zmierzę i nie wyciągam z oprawki. Ale może i masz rację bo później można się zamotać

[@dominikziobro977]

jak włączyć to okno co sonda zmierzyła ?? to w prawym dolnym rogu ??

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Na karcie current commands ustaw makro etykietę jaką chcesz i makro przypisanie na numer 188 lub 10188 (zależnie od sterowania - stare/nowe)

[@zajawamotocykle9256]

Panowie działka na której ma stać hala z maszynami pod obróbkę CNC to działka inwestycyjna ? jak to sie profesjonalnie nazywa ? szukam działki pod kolejna inwestycje

[@mcwoj11]

Hej, ja korekcje narzedzia koryguje w programie ( Dr i Dl, ale na HH), gdybym zmienial w tabeli to mysle ze latwiej sie zapomiec i zostawic tam jakies wartosci i w innym programie ( z innymi tolerancjami )puscic to narzedzie. Ale to kwestia nawykow. Wazne zeby jesli kilka osob pracuje na tej samej maszynie robily to w takim samym systemie. Bo moznaby sie pogubic. Aa ten czujnik ktorym mierzysz jego pelny obrot nie ma 0.8 mm ?

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Około 0.9, ale zawsze jadę do tego samego zera a odczyt mam z osi maszyny ;)

[@raf-met6044]

Hej. Jaki jest kod na naddatek w Fanucu ?

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Co masz na myśli jako kod na naddatek ;]? Możesz po prostu zmienić offset na bardziej dodatni lub przez komendę G10 zmodyfikować offset z poziomu programu albo zrobić to za pomocą makrozmiennych zależnych od konkretnego sterowania

[@raf-met6044]

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku Powiedzmy, że masz wyfrezować kostkę 20x20mm, a na przygotówce masz 3mm naddatku na każdym boku. Opisujesz kontur kostki na gotowo, ale chcesz najpierw zebrać frezem zgrubnym nadmiar i zostawić sobie powiedzmy 0,3mm naddatku na stronę na wykończenie. Wydaje mi się że gdzieś kiedyś używałem takiego kodu w którym wpisywałem ile ma mi zostawić naddatku np. w bloku przed G41, ale nie mogę sobie przypomnieć. Jak to robisz nie używając do tego cykli, masz może film na ten temat ?

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

@@raf-met6044 po prostu przed puszczeniem obróbki zmień korektor narzędzia - albo ręcznie wpisując w offsety albo za pomocą G10 (zmiana offsetow z poziomu programu). Nie robiłem o tym filmu, a właściwie by wypadało ;) ale G10 nawet wpisane w google da Ci gotowce ;)

[@raf-met6044]

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku Zmiana średnicy narzędzia, jak Ty to mówisz, to takie druciarstwo. Powinien byś po prostu G-kod ---objedz kontur oddalając się od niego o zadaną wartość. Nie wiem, ciągle mi się wydaje, że już kiedyś tak robiłem. Tak czy siak dzięki za pomoc :)

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

@@raf-met6044 można taki kod sobie stworzyć, wystarczy podprogram zamapowac jako wywołanie g65 jak pokazywałem w odcinku o spiralowaniu. Ale G10 działa spoko - nadpisujesz korekcję średnicy (nie średnicę) naddatkiem który chcesz na gabaryt, a potem odwolujesz

[@Michal_Sobierajski]

Zacny odcinek Milordzie 🧐 Dokładnie tak robiłem jak pracowałem na VF2. Teraz na tokarce z sinumerikim mam dwie kolumny - lista narzędzi z wymiarami i obok druga kolumna "Zużycie narz." gdzie modyfikuję długość w X, Z, Y oraz średnicę narzędzi obrotowych. Mam pytanie odnośnie takiego jak Twoje podejścia do sprawy - co w sytuacji gdy jednym i tym samym narzędziem na jednym mocowaniu trzeba by zrobić dwie różne tolerancje - jedną w minusie a drugą w plusie?

[@baron95893]

Dopisać makro i korygować różnice w makro.

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

2 różne korektory lub modyfikacja w locie przez makro ;)

[@Kaleana89]

Z mojego doświadczenia z sinumerukiem (przynajmniej na 828d co mamy) to można dodać w samym programie offsety, tylko trzeba pamiętać by je kasować jak już nie będą potrzebne w danym momencie, np po zmianie narzędzia, TOFFR (promieniowy) i TOFFL (długości) Jako iż należę do osób leniwych to korzystam z tego nałogowo (przynajmniej z promieniowego) i na zgrubie zamiast liczyć ponownie ścieżki to robię finalną ścieżkę i się odsuwam tym :p Tylko to rozwiązanie ma jedna wadę, podczas obróbki pokazuje ciągle że idzie po finalnym wymiarze a nie z odsunięciem jakimś

[@vincentvia7571]

Jakub to ja mam pytanie odnośnie samego kodu na korekcję promienia narzędzia. Czy w nowszych sterownikach HAAS'a powyżej narzędzia T99 też trzeba w kodzie wpisywać dodatkowo D***? Gwiazdki to numer narzędzia np. T147 H147 D147.

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Zawsze i przy wszystkich. Wywołujemy korektor o dowolnym numerze, niekoniecznie zgodnym z numerem narzędzia. Najnowsze wersje nie wymagają natomiast korektora H, g43 jest z automatu jeżeli nie ma g49

[@vincentvia7571]

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku w poprzednim sterowniku nie trzeba wpisywać korektora D jeżeli wybieramy narzędzie do T99 włącznie.

[@moryswest5512]

Jak mówią amerykanie ? Możesz napisać?

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Co masz na myśli?

[@moryswest5512]

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku o tym dodatkowym przejściu bez zmiany korekcji średnicy freza - kojarzy Ci się z wyiskrzeniem

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

@@moryswest5512 spring pass

[@ostry599]

"Przejście odprężające"?

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Całkiem dobra nazwa

[@ostry599]

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku albo "przejście odprężone" bo w sumie przejście odprężające to jak by coś miało ono odprężyć coś już naprężonego ;))

[@marcinpiotrowski248]

Po co są... wpisujesz wartość nominalną z pomiaru i w kolejnej rubryce poprawki po pomiarach, frez się ściera, wiertło tępi przez co gubią wymiary. Normalna rzecz przy pracy.

[@zajawamotocykle9256]

Ja zaraz leca haj fidem

[@Michal_Sobierajski]

Na żywo widać, że jest wklęsły.

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Ale kto i co ;)?

[@Michal_Sobierajski]

​@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku Czoło freza 😊

[@Michal_Sobierajski]

To ja jestem tym drugim (głupim) 😂

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Kazdy po swojemu ;)