Оптимизация склада. Что и для чего оптимизируем? Как это делаем?

Можно ли оптимизировать один участок? С какого участка лучше начинать? Что важнее идея или расчет? Как на оптимизацию влияет персонал? Все ли хотят, что бы склад работал оптимально? Ответы на эти и многие другие вопросы в этом видео и у нас на канале.
#Логистика #СкладскаяЛогистика #ЮрийБольшаков
Наш сайт: logistcompany.ru/
Подробнее о наших услугах можно посмотреть здесь: logistcompany.r...
Видео: Оптимизация работы склада и производства. - • Оптимизация работы скл...
Видео: Зачем нужен директор по логистике? - • Зачем нужен директор п...
Видео: Логистика, которая может "убить" бизнес. - • Логистика, которая мож...
Видео: 5 причин неудачного проекта - • 5 причин неудачного пр...
Видео: АВС, XYZ, FMR анализы применительно к складу. - • АВС, XYZ, FMR анализы ...
Видео: Окупаемость. Как считать и что с чем сравнивать. - • Окупаемость. Как счита...

[@ViktorVilisov-jg8ir]

Вы точно выделили проблему с "неприкасаемыми". Точно описали их характеристики. Формы сопротивления - от тихого саботажа до подставы. Здесь может помочь документальная фиксация ситуации, процесса. Зафиксированные цифры, факты, события искажать гораздо труднее. Но исход дела, конечно, зависит от собственника.

[@СкладскаяЛогистика]

Добрый день. Спасибо за ваш комментарий. Да, вы абсолютно правы. Что бы избежать каких-то нюансов, вопросы лучше обсуждать в переписке, а не по телефону. Так остаётся документальный след. По результатам, даже небольшой встречи, лучше оформлять протокол, отправлять всем на почту с указанием срока и времени реакции в случае несогласия с тестом. Все, что зафиксировано и оцифровано - аргументы, с которыми сложно спорить, но всегда есть субъективное мнение и основной постулат, что нет ни чего такого, что один человек сумел сделать, а другой не смог сломать. Юрий.

[@raskatiha9088]

Юрий, добрый день! Спасибо за видео, это очень ценная информация. В подавляющем большинстве информации о складской логистики (а ее очень мало), авторы используют "складской популизм", для продажи оборудования и методик, которые работают на одном складе, но не работают на другом, не проводя глубоко анализа бизнес-процессов (хронометраж, описание). К чему это приводит, все понимают. Посмотря это видео - я понял, для профессионала гораздо ценнее не новые методики и "чудо" оборудование, а ошибки, которые случаются. Не каждый человек, готов признавать свои ошибки, но для профессионала, это важнейшее качество. Хотелось бы больше подобных видео.

[@СкладскаяЛогистика]

Добрый день! Спасибо за теплые слова! В принципе, когда появилась идея создать этот канал, мы так и рассчитывали, что я буду в первую очередь рассказывать о нашем опыте и о тех сложностях, с которыми сталкиваемся. Думаю, что это поможет, при решении подобных задач, не наступать на те же грабли)) Сейчас в работе несколько тем на которые планируем снимать видео в следующем месяце. И тут, опять очень благодарен за комментарии, так как очень часто, заданные вопросы, становятся темой для новых видео. Юрий.

[@raskatiha9088]

@@СкладскаяЛогистика Если будет возможность, расскажите про ABC анализ, и все его подводные камни. Мы это сделали и тратим 15% ресурса на его поддержание, но скорость сборки выросла всего на 3%. Получается внедрение abc анализа, дало отрицательный результат.

[@СкладскаяЛогистика]

@@raskatiha9088 Добрый день, да, действительно бывает, что решение «в лоб» не дает результата. Такое видео запланировано и в следующем месяце - точно выйдет. Действительно есть нюансы, они не всегда очевидные и у каждого склада могут немного отличаться, но в процессе подготовки видео, аккумулировали наш опыт (и удачный и не удачный), так, что думаю будет полезное видео. Юрий.

[@sooomnium]

Очень точно описано про незаменимого работника, который будет вставлять палки в колеса)

[@СкладскаяЛогистика]

Добрый день. Спасибо за ваш комментарий. Это один из тех случаев, когда я бы с удовольствием ошибся) Но, к сожалению, вижу такое - часто. Юрий.

[@qr-kot5984]

Видео определенно полезное, но вот насчет человека не соглашусь, часто новые более молодые образованные сотрудники, проработав около года к примеру, видят где можно что-то улучшить, изменить, добавить или убрать, что определенно приведет к оптимизации и улучшению каких работы, так и работы склада вцелом, но их не слушает начальство, которое просто не готово вообще ни к каким изменениям, мол уже 10 лет всё работает и не надо мешать

[@СкладскаяЛогистика]

Добрый день! Спасибо за комментарий. Я с вами полностью согласен. Это, еще один вариант. Я говорил о тех вариантах, когда руководство готово, что-то менять, а персонал (сотрудник) - нет. У нас было достаточно много проектов, в которых мы по результатам аналитики, предлагали решения, которые в свою очередь уже когда-то предлагали сотрудники компании. Просто в тот момент их не послушали или из-за недостатка аргументации (расчетов), или из-за «нет пророка в своем отечестве». Я уже неоднократно говорил в видео на канале, что часто встречаю талантливых логистов на проектах, и эти люди могли бы сделать многие задачи самостоятельно, но им или не хватает времени, т.к. загружены текущей работой, ну или к ним пока не готовы прислушиваться по каким-то другим причинам. Надеюсь, что видео на канале, помогут решать какие-то вопросы - легче и быстрее. Юрий.

[@ishciishchi]

просто набор слов больше нечего

[@СкладскаяЛогистика]

Добрый день. Любую критику считаю полезной так как она помогает становится каналу лучше. Если поделитесь своим конкретным опытом, то ваш комментарий будет более ценным. Юрий