PCM(Prepreg Compression Molding) Process

  Рет қаралды 47,972

한국카본

한국카본

Күн бұрын

Пікірлер
@andrewbeaton3302
@andrewbeaton3302 3 жыл бұрын
WOAH Look at this equip! Great video!
@subkhansofyan3853
@subkhansofyan3853 2 жыл бұрын
How much max thick for prepreg press on this type?
@alexsalazar6182
@alexsalazar6182 3 жыл бұрын
whats the pressure for forming opperation?, and the mold is heated or just the part or both? thanks, great job
@HANKUKCARBON
@HANKUKCARBON 3 жыл бұрын
Cure pressure is normally 15 to 30 bar and the product in this video was performed at 30 bar. The Material is heated only in Preform step, then the mold is heated to 150℃ and molded for 3 minutes in curing step.
@alexsalazar6182
@alexsalazar6182 3 жыл бұрын
@@HANKUKCARBON thank you very much for answer
@hany_loving
@hany_loving 2 жыл бұрын
한국카본 섬유자재는 어디에서 구입을 할 수 있을까요?
@바람처럼-k8i
@바람처럼-k8i 3 жыл бұрын
전기차에는 복합소재가 많이 사용될수있게 획기적 대량생산 기술이 나왔음 좋겠네요
@RubinKlein25
@RubinKlein25 2 жыл бұрын
Great video, very informative. Whats the benefit of preforming? Couldnt you just place the stacks in the heated mould?
@kleeo83
@kleeo83 2 жыл бұрын
It’s what they did, the last part it says curing, i think it prevents the mold from twisting as it cools down.
@guoleli7627
@guoleli7627 5 ай бұрын
我猜测,通过增加预先成型的工序后,成型模具就不需要经过冷却和精确的定位了。这也是他们只需要3min就可以完成固化的原因吧,因为减少了升温和降温的过程。
@zhewang2552
@zhewang2552 3 жыл бұрын
What is the pressure of pressurization
@HANKUKCARBON
@HANKUKCARBON 3 жыл бұрын
Cure Pressure is 10-20 bar.
@청개구리-q7h
@청개구리-q7h 4 жыл бұрын
인상적인 기술이네요. 이 기술이 현대차 소나타 튜닝파츠에 들어간 기술인가요?
@HANKUKCARBON
@HANKUKCARBON 3 жыл бұрын
안녕하세요😆 소나타 스포일러도 PCM 공법으로 제작한 것이 맞습니다!
@asalbolehjer1952
@asalbolehjer1952 3 жыл бұрын
Not using autoclave??
@HANKUKCARBON
@HANKUKCARBON 3 жыл бұрын
It can be used for PCM and Autoclave.
@asalbolehjer1952
@asalbolehjer1952 3 жыл бұрын
@@HANKUKCARBON press only cure within 4minutes.. if autoclave, how long need to cure?
@HANKUKCARBON
@HANKUKCARBON 3 жыл бұрын
@@asalbolehjer1952 In case of autoclave, there are no need to have long dwell time(holding time). Just need 3~5min depend on temperature.
@wegz6262
@wegz6262 3 жыл бұрын
Hm??
@Seekerofknowledges
@Seekerofknowledges 2 жыл бұрын
Greetings, Just a curious an ignorant person here with a question he has no answer of. It’s possible to use this technology in a much bigger scale to produce a complete CFRP car chassis the way Tesla uses his gigapress to produce his chassis? Thank you in advance
@jiniboat
@jiniboat 3 жыл бұрын
속경화성수지가 함침된 프리프레그를 롤 단위로 판매 하시나요? 최소 구매 단위가 어떻게 되는지요.
@HANKUKCARBON
@HANKUKCARBON 3 жыл бұрын
안녕하세요~ 따로 메일 주소 남겨주시면 회신드리겠습니다.
@jiniboat
@jiniboat 3 жыл бұрын
@@HANKUKCARBON compotek@naver.com 입니다~ 감사합니다.
@slevinshafel9395
@slevinshafel9395 3 жыл бұрын
So after press is ready to use? no cure need? just 3 min? What resin is that if only need 3min, must have some drwbacks. The PCM is hot? This try in my mind what Elon Musk is making with the new aluminium alloy.
@HANKUKCARBON
@HANKUKCARBON 3 жыл бұрын
The prepreg was cured at 150C, 3~5min by hot press after preforming. If it is for appearance part, need to do clear coating after grinding.
Make Forged Carbon Fibre Parts Using Compression Moulding
21:44
Easy Composites Ltd
Рет қаралды 2,7 МЛН
Ozoda - Alamlar (Official Video 2023)
6:22
Ozoda Official
Рет қаралды 10 МЛН
Every team from the Bracket Buster! Who ya got? 😏
0:53
FailArmy Shorts
Рет қаралды 13 МЛН
Moulding Hollow Carbon Fibre Parts Using a Low-Melt Metal Mandrel
24:56
Easy Composites Ltd
Рет қаралды 590 М.
How to Make a Real Diamond - (Not Clickbait)
8:51
JerryRigEverything
Рет қаралды 5 МЛН
HYDRAULIC PRESS VS TITANIUM AND CARBON FIBER PIPE
12:03
Crazy Hydraulic Press
Рет қаралды 17 МЛН
RTM Mould - Creating Negative Fiberglass Pressure Mould (PART3/4)
16:22
Matthieu Libeert (Mat's Prototyping)
Рет қаралды 43 М.
Carbon Fiber Front Mudguard - ZX6R build PT. 4
22:43
ZRCarbon
Рет қаралды 152 М.
Laminate Sample #38: Prepreg Carbon with Reinforcing Structure
14:11
Explore Composites
Рет қаралды 8 М.
Making Precision Split-Moulds for Complex Carbon Fibre Parts
14:14
Easy Composites Ltd
Рет қаралды 86 М.