Планетарный редуктор на 3D принтере👈

Ссылка на модель этого редуктора drive.google.com/file/d/1Cbi9...
Тайминг:
0:09 постановка задачи на проектирование;
3:58 проектируем в САПР;
4:40 проектируем шестерню;
9:33 проектируем корпус шестерен сателитов;
20:17 сохраняем STL в нормальном качестве;
20:52 модуль для расчета шестеренок в компасе;
21:51 слайсинг;
33:28 калибруем стол;
34:29 печать;
43:30 сборка
Видео в котором показано как я сушу нейлон
• Успешная печать нейлон...
Группа ВК посвященная 3Д печати
Помощь каналу
карта сбербанка 4276520162564815
WebMoney R838256948045, Z507261932753

[@user-ov2gk1fy7x]

Тот момент, когда от твоих знаний и умений зависит жизнедеятельность целого завода, а мама всё равно отжимает у тебя пространство для рассады... Мамам - здоровья, автору - успехов и всех благ!

[@dorispink3511]

самый лучший формат видео в прицнипе. сразу понятно что чел живо и что он делает как и с какой целью. виден результат работы. на остлаьных же каналах один пиздёж. типа ой нужно чото сделать а потом уже готовая деталь. всегда бесило. у тебя круто. как будто бы у тея в масетрской побывал. спасибо.

[@MrDevWar]

Это ламповая атмосфера :) как у ростовских пачанов

[@truelies77765]

у 3D MPL тоже норм

[@ITElectronics]

Только увы этот формат работает только в youtube, я сам когда то пробовал так делать и пришёл к заключению это нет смысла такое делать.

[@leonidfuraev7415]

YourGmail%gyY%5y5gbgby5TyT%fug%%%

[@leonidfuraev7415]

0GBglg0g9TT%%%%FF0f0F00fF56ngmg5T9

[@marokano2762]

Почему действительно полезные и познавательные видео набирают так мало просмотров, а всякая чепуха по 1-2млн... Успехов тебе в твоем труде, много полезного из видео взял

[@xpioneerx100]

Спасибо! если не сложно и есть такая возможность сделайте репост этого видео чтоб повысить его популярность

[@nloupalo6642]

Комментарии тоже повышают популярность . Если это еще актуально …

[@veter471]

Один из не многих каналов, где размер не имеет значения, потому как все по делу и смотреть легко.

[@ivandrago4247]

херня

[@axeus1382]

@@ivandrago4247 А у тебя круче получается да🤔

[@MikhailMomot]

Ярослав, спасибо! без воды как всегда и очень по делу!

[@user-je7eo9cx3v]

Спасибо большое! Особенно за сохранение в stl. Когда параметризуешь равенством несколько отрезков или окружностей надо не забывать нажимать "запомнить" на вкладке параметры, которая появляется на месте дерева построения. Вначале выбирается окружность или отрезок с заданной длиной или диаметром, потом "запомнить", и выбирать остальные элементы. В таком случае все диаметры будут ссылаться на указанный. Если " запомнить" не нажимать, то равенство будет присваиваться попарно.

[@xpioneerx100]

Понятно спасибо!

[@valeriygromov7540]

Спасибо! Очень важную информацию получил, про сохранения с качественной отрисовкой. В компасе делаль идеальная а перенося в куру детали остовались угловатые. Еще раз спасибо за то что уделяешь внимание деталям, очень помогает).

[@vint166]

супер, продолжай снимать....я просто впитываю всё как губка воду)) здоровья тебе и удачи во всех начинаниях. я подписан на все новости!

[@user-st9oh8uu7l]

Молодец.Классная работа проделана, грамотно и четко. Смотрю ты и принтер собрал сам даже.Не искал легких путей))) Удачи тебе и развития каналу.

[@kta3491]

Красавчег! Спасибо за то что делишься, удачи тебе и ждем следующего видоса ;)

[@semionmorozov5359]

Огромное спасибо за познавательное полезное видео! Посмотрел полностью, всё чётко по делу, уделено внимание деталям!))) Желаю успехов в развитии!

[@vladimirorlov6]

Спасибо тебе огромное, смотрю твои видео как шикарный фильм) все понятно до мелочей, спасибо.

[@mikhail2623]

Приветствую Ярик! Спасибо за подробное видео!! На тему настроек компаса: У себя создал файл новой детали, настроил все параметры компаса и сохранил. Теперь при создании новой детали, открываю этот "шаблон", сохраняю с нужным названием и рисую. У меня все предварительные настройки шаблона переходят на новую деталь.

[@nikolaygrinakovsky921]

Наверное, самое понятное видео по расчету и построению зубчатых колес. Для печати на 3Д принтере самое то! Спасибо

[@user_serge]

Спасибо за видео. Всё по делу. Без пафоса . Даже не напрягало что длинное видео получилось. Удачи.

[@andrushkoandrushko]

Очень полезно смотреть как работает професионал, подмечаю для полезные моменты в работе

[@user-cm7gv7im9r]

Класс! Молодчина. Я бы в редуктор еще густой силиконовой смазки выдавил, чтоб ходил подольше

[@Sky_Eagle]

Ярослав, молодец! Спасибо за труды. Очень подробное видео. Возьми на вооружение: попробуй мазать на стол клей ПВА, тоже на горячую, в один слой. Крайне цепко держит, а при остывании стекло не рвет, т. к. клей остается вязким.

[@pswru]

Неожиданно круто с усадкой, размерами, короблением и попаданием в зуб, особенно планетарки. Осталось умыть профи разработчиков этой хлеборезки и увеличить количество сателитов выходной ступени до 5-6-7 штук (сколько их там влезет).

[@clawham]

там на самом деле последнюю ступень и шестерню надо латунной сделать а на выходном валу - муфту безопасности с проскакиванием по принципу трещетки - две пластины с зубьями друг над другом и пружиной подперто. чтоб не зубы выкрашиваясь проскакивали а пружина отгибалась и шестерни торцевые размыкало

[@skirnir-atf]

@@clawham Ты что? А кто тогда невые запчасти покупать будет )))

[@valeontirprohush5755]

Очень вразумительное видео, спасибо ! Мне тоже понравился компас, потому-что в учёбе по "инженерной графике" (ещё c v.10) мы им только и пользовались.

[@user-od8tp9jw3n]

Ярик, спасибо тебе ! Очень полезное видео.

[@MrDevWar]

Спасибо! У меня для тебя тоже есть совет: добавь в симплифай код на отключение сопла и поддержку температуры после конца печати в 80 градусов. Тем самым спустя несколько часов ты приедешь и снимешь деталь без проблем и сохранишь немало стекол :) по-моему для Марина это команда m140 (m190).

[@xpioneerx100]

хорошая идея, спасибо!

[@DeeMon4007]

Подписался! Спасибо за очень подробный разбор! Хочу тоже научиться печатеть нейлоном, печатать шестерни и максимально качественно освоить симплифай! Поддерживаю что солид не совсем удобен, мне также не нравится! Успехов вам и новую, просторную и удобную мастерскую!

[@hitch-hiker4223]

Отличный контент и исполнение :) подписка и лайк!

[@maximmashkin341]

завод купил хлеборезку с пластиковыми шестернями?! скупой платит дважды... ну дальше все знают. Ярик - респект за видео

[@cheb0tarev]

Видимо в этом есть резон. Бошевские автомобильные редукторные стартеры тоже с пластиковыми шестернями. К чему бы это?

[@maximmashkin341]

@@cheb0tarev удешевление производства, сокращение срока службы. как следствие ростет оборот запчастей и сервиса

[@tani4ka485]

Дякую! Дякую! Дякую! За виложені файли 3D проекта: дякую! дякую! дякую!

[@nikolayk184]

Спасибо! Очень доходчиво и детально.

[@user-up8xg6rb4f]

так же и выдавливаем. Спасибо за видео Все доходно и понятно

[@user9z6c7x8g6t]

Привет. Все очень чётко, просто красиво.

[@_av94_67]

Спасибо за хорошее видео, все по делу, все понятно

[@zeylyk]

Як завжди все на висоті! Молодець. Успіхів!!!

[@oleghio6657]

Отличный результат!

[@kly111111]

ахереть канечно, двай жги, давай еще сложнее!!!!

[@user-nk1cr7bt1t]

Супер! Все четко и понятно.

[@user-gp4zz7ld1o]

Ох уж эти мамы с рассадой..)) У меня тёща тоже все возможные плоскости дома заставила рассадой xD

[@andrushkoandrushko]

может это и мешает, но таких женщин больше не будет, так что наслаждайтесь, дальше будут только принцессы-потребительницы

[@AlexeyCblPOK]

@@andrushkoandrushko да уж прям. Даже с самой золотой тещей наилучшие отношения получаются на расстоянии. Причем чем больше расстояние - тем лучше отношения.

[@id-001]

Ты молодец, всё в одном и по полочкам, по этапно разложил. Теперь можно видос разбить на несколько коротких выпусков и всё в поейлист собрать. И людям удобно и тебе польза! Спасибо!

[@xpioneerx100]

в описании есть тайм коды с по разделам этого видео

[@KULIKOV5]

Спасибо огромное , Супер канал!

[@user-dz8kk5sm2d]

Красавчик, понятно и четкое видео

[@SaharaMan90]

Ярослав красава. Отличное видео.

[@user-ti3lu8yq8b]

Красавчик, лайк тебе.

[@si5223]

Блин!!Что ты делаешь ?Я а твоих видосиках залипаю!!!

[@ilyaLevch]

Ярослав, ты просто нереальный чел)

[@user-bm8xv9gh3e]

Молодец наш человек хорошо получилось 😁👍

[@user-mp3il7nu7w]

Пользуюсь 3D принтером более 10 лет. Это чтобы было понятно, что не с дивана советую. Хотя с дивана.

[@AcTpaxaHeu]

Спасибо! «Корпус» называется водило.

[@AcTpaxaHeu]

@@user-zo8bl1sc4c , корону или эпицикл Ярослав не трогал, а про водило неправильно сказал.

[@user-mi3rk9li3y]

Настроил слайсер точно по Вашим рекомендациям. Как только началась печать самой детали, оторвало поддержку от плота. Плот прочно держался на стекле до полного остывания. Клей БФ-2.

[@xpioneerx100]

значит что то всё таки не так

[@user-rk1xr4ki1y]

Интересное видео, спасибО!

[@MrCefius]

Красавчик!

[@Bahtiyev.Alexandr]

Интересовали всегда перелачи с внутренним зацеплением

[@user-dm6pc9pc9h]

типичный постсовок...инженер, или мастер гос предприятия, через дружественные связи, печатает шестерни для редукторов у друга детства возле мамкиной рассады...а все потому, что оборудование забугорное, а запчасти поставляет 1 офф.дистрибьютер, и по атомной цене....и бывает везут по пол года - год. и это на предприятии, которое кормит страну хлебом) стыдно.. з.ы. автору лойс, молодец! видно, что понимает чем занимается

[@MihaiTeSla]

В механике я не селен, но видео хорошое полезное для развития, все профессии важны все профессии нужны. Благодоря тебе город(ок) не останутся без хлеба.

[@Roman_SBB]

13:06 равенство окружностей можно задать во вкладке параметризация. Правда я работаю в 16-м компасе, а это 18-й если не ошибаюсь. Но также можно было сделать массив по окружности, не потребовалось бы чертить 4 окружности

[@alexandr5562]

Очень круто!

[@aleksandr4708]

Хорошо подробно и ясно

[@TheAtomstrike]

выходной вал редуктора вращается не быстро, так что это скорее привод подачи батона, а не привод ножа. Нож то крутится быстро (не менее 600 об/мин)

[@plod961plod8]

Отлично!

[@alexandrpetrov1110]

Модуль зубьев надо увеличивать с ростом крутящего момента либо использовать металл. Огромное спасибо за видео. Полный цикл.

[@user-mp3il7nu7w]

Закрытый принтер, такой же термометр с внешней батарейкой (точнее давно в своем напечатанном корпусе с батарейкой). Сверху из проволоки крыша обтянутая стрейчпленкой. Отдельный нагреватель внутри со своим контроллером - по сути термостат.

[@eduardalekseev3364]

Хорошо получилось.

[@DIVghost]

на счет компаса, в нем можно нарисовать одну окружность, после чего копировать массивом по осевой линии. Кроме того, если есть одинаковые детали в разных местах, то можно записать параметры и нажать на кнопку "Сохранить состояние"

[@mariobradic8898]

Молодец!

[@fockosnik]

Знак "равно" на панели ограничений поможет сделать детали равными эталону.

[@gator_fz]

50 мин на одном дыхании))

[@J87styka]

olegator1984 50 минут ? 😮 ток сейчас увидел 🙄

[@kopatich7072]

В Компасе проще не равенство делать , а сделать одну окружность нужного диаметра и размножить копированием.

[@user-xk3jz9nf1k]

Красавчик.

[@dimmonsterr]

маладец)

[@deviantools8757]

В штифтах у которых срезана клёпка проще насверлить отверстий и нарезать резьбу под винт, а не изготавливать новые целиком

[@jcarlosmb4209]

Eres un crack 👍

[@baktohelp]

ОЧЕН ПОДРОБНО И ДОХОДЧИВО ЛАЙК ПОДПИСКА РЕПОСТ

[@G_O_L_U_B]

спасибо за инфу с сохранением, понять не мог долго после солида почему компас так погано экпортирует в стл

[@vladilion90]

13:30 Равенство в компасе делается так, с зажатым CTRL выделяете нужные круги, и так же как и одному даёте размер, и все те выделенные остальные примут тоже самое число

[@SplashT]

Интересно 👍

[@valeontirprohush5755]

Сегодня повторил, как Вы Ярослав сделали в Компасе v17.1. Ещё раз повторюсь, что видео не только показывает на причине возникновения проблемы, но и как её устранить, имея комп, руки (с правильного их расположения), 3D принтер. Кстати у некоторых возникла небольшая проблема с отсутствием приложения "Валы..." (У меня тоже почти ничего не было в Приложениях. Я делал так : Приложения/+ Добавить приложения/Libs/выбираю библиотеку Shaft3D.rtw/потом Открыть/После внизу компаса появляется сообщение, типа "Приложение "Валы и механические передачи" подключены..". Удачи !

[@pavel_savelov]

Можно построить одну окружность, а затем её размножить вращением. Либо ещё проще запомнить параметры (диаметр) и просто указать координаты центров.

[@user-up8xg6rb4f]

зажимаем Ctrl выделяем окружности и ставим один для всех размер

[@lisabrenner5230]

Респект! Респект! Правда, иногда полезно, что я тоже умею по-русски. Особенно для новичков, таких как я, важно все советы и трюки и все простые вещи. Многие у нас используют листы с магнитным покрытием, или боросиликатное стекло.. но вы можете с простым стеклом! в связи с этим хотелa бы спросить, имеет ли смысл шлифовать стекло тонкой наждачной бумагой для улучшения адгезии? у меня на моем "Sapphire plus" стол 300X300 зеркало с 3mm. Этого достаточно или лучше 4 мм будет? и что ты думаешь о Cura или предпочитаешь сразу других Sliecer? с наилучшими пожеланиями.

[@truelies77765]

Отличное видео! Хотелось бы увидеть настройки Cura под эту же печать. Ну по аналогии с simplify

[@xpioneerx100]

я курой не пользуюсь

[@truelies77765]

@@xpioneerx100 Ясно.

[@arhontcorp.1782]

Спасибо

[@user-nr5mt5dq5s]

Ярик, доброго времени суток.Благодарен за то что освещаете работу с нейлоном.Надеюсь что сможете помочь советом.Кратко о проблеме.Попросил приятель собрать электровелосипед.Зашли на олх , нашли бу мотор из Европы,заказали.Собрал но при движении сразу стало слышно звук изношеного редуктора.Разобрал- так и есть.Позвонил продавцу он в отказе, говорит что редуктор это расходный элемент-меняйте его.Все бы ничего но такого двухступенчатого редуктора на мотор SANYO днем с огнем не сыскать.Единственное место где есть - на EBAY.Ценник космос -85 евро.Решил попробовать сделать сам.Купил пластик нейлон от PLEXIWIRE.Спроектировал.Со второй попытки получилось,но после трех километров пробега снова, разобрал мотор шестерни целые но их наклонило от нагрузки.Постоял велосипед часа три и все снова работает.Вывод:при нагреве мотора нагревается пластик размягчается и проскальзывают зубья.Позвонил туда где покупал пластик,спросил о температуре размягчения сказали 160градусов.Но мотор до такой степени не нагревается.Думаю что с заявлеными характеристиками пластика не все чисто. Может посоветуете провереный пластик. СПАСИБО.

[@xpioneerx100]

Здравствуйте я печатаю пластиком от Print Product у него рабочая температура до 150 градусов+ пластик довольно жесткий. Нейлоны разные по мягкости бывают. Для шестерен надо использовать жёсткий нейлон. Я печатал шестерни на мотор колесо для велика, всё нормально работает уже несколько месяцев

[@user-nr5mt5dq5s]

@@xpioneerx100 Спасибо.Может помните какое моторколесо и какой там редуктор , у моего двухступенчатый все элементы пластиковые.И что скажете о нейлоне от PLEXIWIRE. Спасибо.Да, а какой именно нейлон из их линейки наиболее твердый и температуростойкий.Еще раз спасибо.

[@user-nr5mt5dq5s]

Жаль но на украинском рынке пластика Print Product не нашел.

[@xpioneerx100]

@@user-nr5mt5dq5s он российский производство в Питере

[@xpioneerx100]

@@user-nr5mt5dq5s шестерню я делал для мотор колеса тоже с двухступенчатым редуктором, но там была одна шестерня металлическая. Нейлоном от PLEXIWIRE никогда не пользовался вообще первый раз вижу это название. Вот этим я пользуюсь он максимально жёсткий и термостойкий из всех что я пробовал printproduct3d.ru/catalog.html#!/NYLON-пластик-PrintProduct/p/234443315/category=52549100 Если хотите можете написать мне в VK vk.com/levashov98 я скину шестерню которую делал для мотор колеса

[@user-qu1ix5yh7b]

Ты красавец

[@Dominic-Toretto]

Лайк за Компас👍

[@Dominic-Toretto]

К стати равенство радиусов есть в компасе. Ищи в панели- наложения ограничений...

[@victorcoin7518]

Очень дельно. Спасибо! Не увидел, правда, учета усадки материала при проектировании... Наверное смотрел невнимательно, пересмотрю.

[@Mr.RustyBolt]

А мне понравилось вместо клея ипользовать молярный скотч.. Есть конечно проблемы, но грязи и шелухи меньше.

[@DART2WADER]

Вбиваешь диаметр, а затем центр ставишь куда надо, выходить быстро и эффективно.

[@user-ct2lx2qb7k]

Добрый день. Ярик изучи функцию массив по сетке (и т.д.), очень полезная вещь. Не будет проблем с повтором даже очень сложных форм и в любом количестве. Достаточно спроектировать один раз, а потом интегрируй её (хоть элемент выдавливания или вырезания) куда хочешь.

[@xpioneerx100]

я знаю эту функцию

[@alexanderradich9493]

Респект

[@VictorSawula]

Отличное видео! Можно пару вопросов. Нейлоном печатаете в экструдере с тефлоновой вставкой или без? Какие проценты усадки на другие пластики ПЛА, АБС ?

[@xpioneerx100]

Нейлоном печатаю с термобарьером без тефлоновой вставки, тефлоновая вставка при такой температуре быстро сгорит. Для PLA компенсацию усадки делаю 0.2% для ABS 0.5-0.7%

[@zakaz_kavkaz]

Молодец

[@Beetleju1cee]

Крайне рекомендую, купи шпатель и заточи его, детали отлипают только так)

[@__Goodwin__]

Ограничения используй, там равенство можно задать

[@_DoItYourself]

Отличная работа ! Не думал что есть альтернатива Солиду ) Хотя про компас в курсе - в своё время давно работал в нём. Насколько нейлон прочен ? Реально заменить шестерню ? Чтобы ходила ? Как он в сравнении с АБС ? Классный кофр ) И канал Бестовский ! Лайк + Подписка + Колокольчик !

[@xpioneerx100]

Нейлон намного прочней ABS, почти все заводские шестерни сделаны именно из нейлона. ABS не стойкий к истиранию, а нейлон наоборот.

[@user-mp3il7nu7w]

Еще вентиляция. Важная штука! Проявилась аллергия на пары пластика. Много лет без проблем, а тут сопли хоть умывайся. Не мог понять от чего. Выяснилось, от него! Сделал отвод газов из принтера (но так чтобы без сквозняка). РЕКОМЕНДУЮ, сделайте хотя бы вентиляцию в помещении, а лучше от принтера.

[@denislobko9513]

На промышленной хлеборезке пластиковый редуктор. Куда катится этот мир, блин... И трёхступенчатая планетарная передача там, где достаточно одной ступени циклоидального редуктора, который получился бы в 5 раз меньше по размерам, бесшумный и долговечный. Вам, Ярослав, спасибо за познавательное видео по печати, много нового узнал.

[@xpioneerx100]

Да современная техника сделана чтоб сломаться!

[@dmitrikrasnov4547]

Ярослав, добрый день! Данный редуктор для какого применения?

[@zzzxolodokzzz]

за внимание к деталям и нюансам лайк

[@nailgilaziev]

я немного не понимаю как вращаются ступени, но очень интересно... :) надо бы найти какую-нибудь анимацию наглядную)

[@SerjLevonyuk]

Завод мог бы сточить поломанную шестерню с правила на токарном станке, заказать у тебя только шестерню и посадить ее на правило на стальной болт. Было бы быстрее и более ремонтопригодно в случае повторной поломки.

[@xpioneerx100]

межет быть. Но видимо не захотели возится

[@AlexLink-rb5by]

Лайк

[@user-nl3qr6fr7n]

Затык на 13й минуте с размером и равенством окружностей решается при помощи меню "Ограничения" см. вверху чуть левее середины. И вообще ограничения на эскизах надо делать, а то фиаско подкрадется незаметно. Первая деталь не оказалась короче исходной на 1-2мм?

[@anynomus5460]

Попробуй ErichKrause Magic Super Strong, фиолетовый корпус, держит очень хорошо, несколько печатей.

[@xpioneerx100]

если найду попробую. Спасибо!