PORSCHE 914, Seitenteil anfertigen, quarter rear Panel making of, Schweißkurse, Oldtimerseminare,

[@user-oh8qi3pp6n]

Waaahnsinn.......sehr gut gemacht 👍👍. Top Arbeit......war ein Genuss das anzuschauen 👍😉😉. Dazu war es noch eines meiner Traumfahrzeuge.

[@mobylas]

Danke für das nette Kommentar...... ; )

[@tomthompson7400]

Your a wizard at door handle recesses ,,, thats two in a row ,, a total masterclass.

[@mobylas]

thank you for watching.... ; )

[@schpiedie]

Fantastisch! Mehr kann ich gar nicht sagen dazu. Ich bin mal wieder hin und weg.

[@mobylas]

Vielen Dank das Du dir das Video angesehen hast.... ; )

[@bobgarcia4343]

Absolutely amazing work! You are a master.

[@mobylas]

Thank you, and, thank you for watching.... ; )

[@tomthompson7400]

shrinking jaws in the bolt croppers ,,, I take my hat off to you ,,, I would never have thought of that ,,,, genius move

[@mobylas]

thanks...

[@s.h.5932]

Hallo Norbert, zuerst noch ein frohes neues Jahr von mir. Mit solch einem tollen Video von deiner Arbeit, fängt es natürlich auch schon gut an🙏 Vielen lieben Dank für's Zeigen. LG Steffen🤟

[@mobylas]

danke für Dein immer nettes Kommentar.... ; )

[@s.h.5932]

@@mobylas Aber gerne doch🤗

[@To_Pal]

Super!

[@mobylas]

Thank you for watching.... ; )

[@bigears4014]

Your work is always to a very high standard

[@mobylas]

and thank you for watching ( by the way, i made a Rose for the Watercan ; )

[@bigears4014]

@@mobylas yes I watched it

[@heinrichreichartz5365]

Perfekt!

[@mobylas]

Vielen Dank..... ; )

[@stevejanka361]

Good evening Mobylas, really beautiful panel work and fitment. You really have your wire welder kicking it. That welding is beautiful. What type of wire and size is it. I noticed that it silver in color, what alloy is it? Thank you for sharing another fantastic finish. Happy New Year and good luck to you.

[@mobylas]

Hi Steve, again thank you for watching and your always nice comment. The wire size i use is 0,8 mm (0,0314961 inch) I have tried to find the same welding wire that i use in the USA and in the UK, but i did not find it (yet) It is a special welding wire for car body / coachwork. This wire welds better to rusty metal and also when there are still rests of paint, and bodycoting, on the panel. Ofcourse one should always trie to clean as much as is possible. Also it welds better on to zinck platet panels ( although i think one should not do that ! ) And it welds better on to primed panels. So, as you can see , "good Stuff". The alloy is Ti, stands for Titanium. Happy New Year to you, stay healty ( i am curious what you are working on ? )

[@stevejanka361]

Good afternoon Mobylas, I rebuild alot of repairable vehicles. Also some restorations. I always like to keep getting better looking work. Thank you for the helpful information.

[@stevejanka361]

Good evening again, I forgot to ask you where you get that wire? Definitely hard to find in the States. I just rewatched this video for your tips and tricks. I really like the way you use the copper strips to help with your welding. Take care.

[@mobylas]

Hi Steve, yesterday i had uploaded a new video, wich you commented, unfortunally i had to delete it. I had made a small error about the sizes of the sheet. So i could not anwer you, and i could not read it either anymore, i am verry sorry. I have changed the text, and reuploaded it again, regards Norbert

[@general8658]

Echte deutsche Handwerks Kunst.

[@mobylas]

So, isses..... ; )

[@jaisonbadillo5139]

Amazing!! Thank you!

[@mobylas]

i thank you for watching.... ; )

[@SLUloco]

Premium wykonanie Trzeba mieć sporo cierpliwości Umiejętności i pomysłowość godne mistrza.

[@mobylas]

Dziękuję za obejrzenie filmu, Mistrzu.... ; )

[@adamt3332]

@@mobylas szok

[@tsehisht]

Great video, what type of plating did you make?

[@mobylas]

Thank you for watching, i think you mean by "plating", the black surface of the Panel ? It is a Cathodic dip coating, known as CDC. Read about it here : holzapfel-group.com/en/surfaces/cdc-cathodic-dip-coating.html

[@pedrokim7435]

Excellent craftsmanship! Could you try to make GT fenders?

[@mobylas]

Thank you, and thanks for watching, yes i could, if anyone would need some.....

[@stevejanka361]

Good afternoon Norbert, another great way to make a pattern for sheet metal work. I know I have asked you before about the coachbuilding welding wire that you use. Any idea about where you got it and part number and aws number? You really have great results with it. You take care and good luck.

[@mobylas]

Hi Steve, again ; ) thank you for watching, i have tried to find the same welding wire in the States, but could not find any. Here it is no problem : primewelding.de/products/schweissdraht-mtc-mt-nicu-1-cortenstahl-k300-15kg-d200-5kg-spule?gclid=CjwKCAjwkeqkBhAnEiwA5U-uM6m-AqsVZDDspWcoIKIZQvVQF1k_vXqIU2e2_X-w_qOKwMgZ_EZ_FhoC5IMQAvD_BwE This is a 15 Kg, could be that you don´t need so much, a 5 Kg would be enough for a "Hobby-welder". 1 Lb = 0,45 Kg , i use 0,8 mm ø, 1 inch=25,4 mm Goodluck..... ; )

[@einrob8129]

Hallo Norbert, ist schon eine Weile her, dass ich bei Dir war. (Den Kurs kann ich auf jeden Fall sehr empfehlen! Man sollte die Chance nutzen noch von ihm zu lernen!) Wir hatten im Kurs leider nicht mehr so viel Zeit auf das CuSi Löten einzugehen (auch eigentlich nicht Teil des Kurses gewesen, sondern als AddOn für die besonders Schnellen zu denen ich leider nicht gehörte). Die Vorteile bezüglich des niedrigeren Schmelzpunktes sind verständlich und es ist super leicht verzugsfrei und ohne Löcher damit dünne Materialien zusammen zu kleben. Als Laie ganz Naiv gefragt, wieso also nicht auch den Stoß zwischen den beiden Kotflügelteilen löten sondern schweissen? Reicht da die Festigkeit sonst nicht aus, ist ja dann doch nur kleben und nicht verbinden? Ist es verboten? Die Erklärung fehlt mir immer etwas, wenn man CuSi anpreist. Es gibt auch durchaus Videos auf KZbin in denen auf Stoß Karosserieteile gelötet werden. Würde mich interessieren. Vielen Dank für das super Video!

[@mobylas]

Hallo, danke das Du dir das Video angesehen hast. Mit ein Überlapp funktioniert das Hartlöten am besten. Dann kann man auch alles verschleifen. Bei eine Naht auf stoß, müsste die Material zugabe stehen bleiben. Die Zugkraft von CuSi ist nicht so hoch wie die von Stahl. Zum nachlesen auf English : www.engineerlive.com/content/advantages-mig-brazing

[@matthiasleister2250]

Hallo Norbert, könntest du mir bitte einen Tip geben wo ich so ein flexibles magnetisches Maßband bekomme. Gruß Matthias

[@mobylas]

Hallo Matthias, dass findest Du bei Dir in der Küche, Du nimmst die Tür vom Kühlschrank auseinander, und ziehst die Dichtung raus, da drin............ ; ) Oder hier : www.supermagnete.de/magnetband/farbiges-magnetband-7mm_MT-07/black?origin=pla&kwd=&adwords_de_ger-shot=&dfw_tracker=7030-MT-07/black&ab_version=A&gclid=CjwKCAiA8OmdBhAgEiwAShr40wrB2CXxuZwJoDDzh9njloneNrO6CrAQSpyMimXJLG-oAODNTQDJpxoC3m8QAvD_BwE

[@matthiasleister2250]

Danke👍🏻

[@bernardmauge8613]

hello Norbert. Hope you are doing well. I did not get an answer to my last e mail. Happy new year, Bernard.

[@mobylas]

Hi Bernard, i am doing well thank you, but i am sorry, i forgot to answer you.....

[@bernardmauge8613]

@@mobylas no big deal. Nice to hear from you.

[@christianstab5299]

Ich habe diese Stelle schon etliche Male repariert, aber ich wäre nie auf die Idee gekommen die Bleche selber zu machen, weil es viele Reproblche gibt, die besser sind als das was man hier im Video sieht. Nicht falsch verstehen, aber der 914 ist mittlerweile einfach zu schade für solche Art von Reparatur. Wenn man sich alleine schon die Griffmulde ansieht, kann man schon von Weiten sehen, dass das vorne und hinten nicht passt. Selbst wenn jetzt wieder mit Zinn aufgefüllt werden sollte, hätte man sich die Arbeit gleich sparen können, oder einfach ein passendes Repblech nehmen können. Schade um das Auto, wirklich !

[@mobylas]

Schade das Du von deine "etliche reparaturen" dann keine Video´s gemacht hast.... Das ich selber die Bleche anfertige ist weil ich es nur zeigen möchte WIE man es macht.... Kaufen kann ja jeder, und die Repro-Teilen passen ja auch nicht..... So,so von weiten schon.....na ja, ich lade Dir ein ..... Um das Auto ist es nicht schade, denn es war der auftrag vom Kunde es genau so zu machen. Das Auto wird bei Rennen eingesetzt, und is mittlerweile schon wieder ein paar mal repariert..... ; ) Es wurden über 120.000 Auto´s gebaut, halt also nichts besonderes. Wenn wir unter eine Stückzahl von 500 gebaute Autos kommen wird es Interessant, alles andere ist massenware..... ; )

[@mackiewiczbart]

To nie było proste, czapka z głowy dla Ciebie...

[@mobylas]

dziękuję, tak, to nie było łatwe...; )