Поверочная плита 000 год спустя

[@Dyadko.Maksym]

За макет з пачок паперу окрема подяка:))

[@-dimedved-24]

Да, макет весьма нагляден!

[@ЄвгенВіталійович-в1ц]

Тобі, Макс, подяка за рекомендований канал!

[@Монологиожелезках]

Пример имеет ужасающие погрешности. Листы бумаги в пачках были в упаковочной бумаге!!! Если бы вам продали КМД с такой же погрешностью, то это было бы самым печальным, с чем вы сталкивались в жизни.

[@ИгорьТаргонский-ъ8ф]

Месье знает толк в извращениях!!!

[@dark_wood]

Крепкого здоровья Вам и людей которым сможете передать свои знания и опыт!

[@Svetozavrius]

Гена благодарим всем миром, я много где работал таких как вы оч мало да еще и с каналом на ютюб

[@ДмитрийШатских-т9ч]

Шикарный наглядный пример с 1995 листами бумаги!!!

[@gadgad2668]

Еще видео не началось, уже плюсанул!

[@igorstepok7434]

Кажуть, що такі лайки ютуб ігнорує, треба десь після середини перегляду

[@rusmooseos976]

Спасибо за Ваши видео! Здоровья!

[@НиколайБычков-б4у]

И подача, и затронутая тема мне по душе. Что то повторил сам, что то только собираюсь. Геннадий, удачи и не забрасывайте!!!

[@ЖизненныйопытПриходитсгодами]

Геннадий, здравствуйте! Долгие, долгие лета!. Это бесценный опыт.

[@stepansavelyonok5532]

Я хотел написать что-то умное, но ничего не приходит в голову. Оставлю комментарий для продвижения и пожелаю здоровья автору. Подписался.

[@evgenypotapov3716]

Спасибо, очень интересно, не забрасывайте!

[@ВладимирСимон-щ2р]

Даже не знаю что написать, а что то написать хочется! Сколько надо терпения иметь для такой работы!!!

[@IGBasov]

Поздравляю Вас с отличным результатом!

[@Gn_Lesso]

Спасибо за видосы! Расширил кругозор :)

[@Жэк]

Экстаааззззз)) Про работу с микрокаторами и их устройство и предназначение мне было бы интересно вас послушать.

[@GenaBazarko]

Микрокатор , как ни странно , устроен очень просто , в то же время это суперприбор , чувствительность до одной десятой микрона ( 100 нанометров ! ), отсутствие гистерезиса , про ролик о микрокаторе я давно подумываю .

[@amirimiev3803]

Отличный ролик. Желаю дальнейших успехов!

[@alexeybelyu9307]

на голые бабьи задницы, и прочую хрень немерянно подписчиков и просмотров, а на полезный, нужный. обучающий канал единицы... печалька... ещё и пара неадекватов дизи всунули... Генадий, Вам спасибо!!!

[@nikola03077777777]

Так это вполне нормально с металообработкой имеют дело несколько % людей, а бабьими задами почти все мужики

[@shagrov1]

Лучший критерий истины - опыт. Круть!

[@igorbarabash2477]

Досмотрел доконца . Тут подписка - первым делом , "колокольчик" , ну а лайки и комментарии - в порядке вещей !!! Спасибо за Ваш труд . Буду смотреть - однозначно ! Всё , вышеупомянутое , я выполнил !!!)

[@Zobakka]

Хорошая плита, гвозди выпрямлять пойдёт! Шучу конечно, очень интересно!

[@Ivan31212]

Большое спасибо за ваш труд видео очень показательное , хотелось бы увидеть большое видео пособие по изготовлению таких точных вещей , нюансы и методы , изготовление очень точной рамы 90 градусов своими руками если такое возможно

[@GenaBazarko]

Поверочный угол 90 гр будет в ближайшее время.

[@ДенИванов-е8у]

@@GenaBazarko очень ждем =)

[@guliwer1713]

@@GenaBazarko кто первый выложит ? :)

[@user-Master1969]

Да, про угол в 90 градусов очень интересно послушать, поскольку, наверняка будет много интересных идей.

[@АлександрЁлкин-у5ж]

До сегодняшнего дня я думал что могу шлифануть идеально... 🤔Да уж. Нет слов. Благодарю 👍

[@ivanov-lvan-ivanovich]

Будьте здоровы и спасибо.

[@user-Master1969]

Плите ничего не будет, скорее всего. Линейки самодельные, да - крутит, а плиты тут уже проверяли. До полуметра они стабильны. Но, Геннадий молодец. Будет супервидеопособие...

[@yuukigreendredd]

Не знаю зачем ютуб мне это порекомендовал, но теперь я пойду смотреть как вы добились такой точности!

[@СергейПетровских-х7г]

Превосходно!!! Уникальный инструмент...

[@сашапашп]

Классно видеть подобную проверку! Буду рад увидеть дальнейшие видео!)

[@vasiliynikiforov428]

На 5:19 смотрел затаив дыхание, лайк.

[@vinikpro]

Всегда восхищаюсь большой точностью. 👍

[@ДенисПанченко-я9к]

спасибо за аналогии, так более доступно

[@rustamsaifullin8034]

Спасибо за интересное видео 👍

[@77778888bvs]

Спасибо за вашу работу.

[@ЮрийФевралёв-ь4т]

Захватывающе! 👍🏼👏🏼👏🏼👏🏼

[@РусланРуслан-т6г2м]

Молодец!!!

[@СергейИванов-б4г3д]

Давно пора спать,завтра на работе буду сонный бродить.Лежу и смотрю)) Лайк.

[@Horsestantin]

Да, чувак, если б было соревнование на самую точную плиту то ты б его выиграл став ежегодным победителем в этой дисциплине)))

[@alexeyzdec2316]

Плита молодец - хорошо сохранилась за год )). Очень ждём поверочный угол 90°.

[@guliwer1713]

скоро будет может быть .... ну сначала надо исцарапать 1200ку, а уже на ней делать углы :) иначе не лезут :(

[@SegeyDidenko]

Очень интересно.Только где это на практике может пригодиться?

[@alexeyzdec2316]

@@SegeyDidenko металообработчики найдут много где. А ремонтники станков так и подавно.

[@guliwer1713]

@@SegeyDidenko при ремонте TOS FN 40 уже во всю пригодилось при ремонте строгального станка без износа ..... видео есть ....

[@GenaBazarko]

Угол 90 почти готов . Постараюсь выполнить точность микрон на сто миллиметров.

[@diyfrombelarus]

0,2 микрона - не знал что такое бывает. Очень жду, спасибо!

[@GenaBazarko]

Есть микрокатор с делением 0,1 микрона (о более чувствительных приборах ,за исключением интерферометров , но это значительно более сложное устройство, я не слышал).

[@СергійСавельєв-ь5ш]

@@GenaBazarko У мене на роботі такий. Ось прямо зараз перед очима лежить. 0,1 мкм. Шкода, що не можу фото прикріпити.

[@shunyakh]

@@СергійСавельєв-ь5ш можна фото кудись залити і кинути посилання

[@alexhaivoronsky]

Ну люкс! Дякую за відео. Підписався. Дядько рекомедірен.

[@werstatua]

Хорошее занятие для мужиков! Отшлифовать железку и трястись над ней)

[@amirimiev3803]

Поржал, но так то оно и есть, так как у это "трясение над железкой" имеет практическую сторону.

[@werstatua]

@@amirimiev3803 Да, и мне интересно, просто написал ради хохмы)

[@amirimiev3803]

@@werstatua Меня это особенно повеселило, так как примерно так мне жена говорит 🤓😂. По сути для обывателя все это может выглядеть крайне бессмысленно.

[@werstatua]

@@amirimiev3803 Так и есть)

[@ДенисПанченко-я9к]

Для кого то Железка, для кого то высокоточный инструмент, так творец выполняет работу над шедевром, без любви к Работе это понять сложно

[@СолидиКомпаия]

Сразу замечаешь профи!

[@SamoDe11]

я в восторге!!!! Успехов

[@ВанГригел]

Не знаю зачем но смотрю не отрываясь.

[@MegaVeseloff]

Отличный контент! продолжайте, вероятно у вас тонны терпения) чтоб шабрить в таких объемах)) Перфекционист во мне получает удовольствие !

[@Zosi92-58]

Очень познавательный контент 👍👍👍

[@АлександрСильвербоун]

Чёткая тема с включением анимации.Некоторые говорят что Виктор Леонтьев доносит суть мудрёно и не всем будет понятно ,но на анимации чётко показывается направление усилий и всё что надо понять..

[@0imax]

Да что там у Леонтьева непонятного? Да, технический язык. Да, информации много, а воды мало. Но чтоб непонятно было - ну не знаю. Разве что человеку, далёкому от техники, будет трудно это всё понять. Но и видео не для таких :)

[@СергейИванов-ш8ч]

Столько сил вложено.....

[@sergeyguryev7053]

Молоток. Классно.

[@igorbarabash2477]

Мне это вряд ли пригодится в жизни , но для самообразования будет полезно 100% !!

[@stangenzirkel5074]

Более ровной поверхности нигде не видел

[@валерийкосенко-к4ь]

по диагоналям результат впечатляет но хотелось бы еще посмотреть что показывают края плиты по 1 см от края спасибо

[@Ivan31212]

Они как я понимаю не являются рабочим полем плиты

[@alexeyzdec2316]

Края плиты не являются рабочими. В госте так и написано. Если автор выводил и края, то за ради интереса конечно можно полюбопытствовать. Но при измерениях их не учитывают.

[@Жэк]

В первом обзорном видео автор показывал и края они в нулях были, что вообще говоря, сильный результат. Края сложно оставить в плоскости, во всяком случае в кустарных условиях. Но по госту край (кажется, до двух сантиметров для плиты такого размера или около того) не является рабочим.

[@guliwer1713]

@@Ivan31212 5 мм от края читайте внимательней !

[@ВасилийЕрмольчик-в2ц]

Как раз искал что-то подобное для проверки качества шпаклевки и покраски стен.

[@112amper]

Ахренеть, вот это да!

[@13eev]

Похоже что этой плитой и набором кмд, можно наконец положить конец спорам плоскоземелцев с шаровиками. )

[@0imax]

Плоскоземельцев можно этой плитой приложить)) Причём плоскостность поверхности вообще не важна))

[@Nik_Ivanovs]

Классное видео, сам не знаю зачем мне подобная информация, но очень интересно)

[@ЕвгенийБакчанин]

Я видел плиту с погрешностью одну сотку на 500 мм, но это вообще феноменально:👍👍👍👍👍

[@ПаЛ-н3й]

Здравствуйте! Расскажите пожалуйста подробнее про различные пасты притирочные и полировальные. Уж очень интересно, какие микронности какие имеют, и что какими можно обрабатывать. Сам полировал вогнутое зеркало, крайне кропотливая задача, чтоб не натереть линз, но так и не смог вывести в идеал, даже пастой для оптики, остаются неприятные следы (

[@Жэк]

Для лптики я только полирит знаю. Но то не паста, то порошок. А какими растами вы пользовались? Названия, гритности.

[@GenaBazarko]

У меня об этом на сейчас есть только общее представление , нужно вникать в эту тему.

[@mrohau]

@Гена Базарко, покажите, пожалуйста, для чего, кем и как такие тоные инструменты используются.

[@GenaBazarko]

Это произойдет со временем и пошагово.

[@akeksandrstavnyuk7867]

Чувствуется высокий уровень знаний и опыт

[@justtom3338]

Канал ожил) подпишусь даже

[@VBrothers]

Круть!

[@igorbarabash2477]

Я від Дядька прийшов . Він "рекомендірен" Ваш канал . Думаю , будет интересно .

[@opolchenecsabur8827]

Доброго дня. Прийшов з каналу Дядьки Максима. Чоловіче порадив, і тому я тут. Для тренду в Ютубі: Вподобайка з міста Одеси! Слава Україні!

[@GenaBazarko]

Вітаю Вас . Я живу у Житомирі , досить часто відвідую Одесу ( правда в першу чергу 7 км ) .

[@opolchenecsabur8827]

@@GenaBazarkoНу звісно, навіщо в Одесу може їхати чоловік, який займається залізом або іншої чоловічою справою. Бог в поміч!

[@dimentriy317]

Здравствуйте,Генадий.Возник еще вопрос-какие вы работы проводили при помощи этой плиты?За этот год?

[@GenaBazarko]

Практически ничего , несколько раз делал измерения , отснял ролик - поверочная плита и брус ... , и еще два ролика кроме последнего ( скоро будут опубликованы).

[@taichiveron9278]

Видели этот урывок из мультика Рик и Морти о идеально ровной поверхности? =)

[@tramp0307]

вот одно интересно - это способо заработать?? т.е. такая точность вам нужна для работы?? или просто доказать себе и всем вокруг, что "могу"??

[@DonEstorsky]

Скажите, зачем эти канавы по всей плите? Я понимаю на станках поверхности шабрят с заданной шероховатостью чтобы масло в бороздах задерживалось, но в поверочной плите это зачем? Я думал что для измерений плита должна быть как зеркало!

[@НиколайКарпишин-ч8ф]

Чтоб соринки в канавки скатывались

[@alexeyzdec2316]

Именно. Для мусора и для выдавливания излишков краски.

[@DonEstorsky]

@@alexeyzdec2316 с другой стороны там они и будут накапливаться и в неудобный момент выкатывается. Но это такое... А эти каналы регламентированы ГОСТом?

[@guliwer1713]

@@DonEstorsky не регламентированы. но написали правильно, краска + мусор

[@alexeyzdec2316]

@@DonEstorsky не будут. Между измерениями делают уборку.

[@MultiBruho]

благодарю

[@mandrex6955]

Круто. Сделайте видео ваших работ

[@bogatos]

Вот это👍

[@RAMB0DJOHN]

видео прекрасное, НО! оно показывает что деформации плиты не было выше 1 микрона, интересно было б увидеть микрокатор до и после. то есть присутствует деформация вообще, или данная плита уже нормализирована по внутренним напряжениям и держит размер вне зависимости от времени. п.с. пока писал комментарий - видео закончилось и там показали микрокатор. п.п.с. у нас на работе есть zeis contura g2 и эта машина тоже переодически проходит поверки сервисниками. у этой машины точность обмеров 0,0001 мм, с какой же интересно точностью изготовлены щупы и поверочные калибры для неё? и самое интересное: как они изготовлены? я технолог, но нас не учили на столь точное машиностроение

[@GenaBazarko]

В этом видео я показал, что разница в толщине пластин КМД действительно один микрон используя микроокатор 0.2 микрона . Недавно я приобрел микрокатор 0.1 микрона , используя его я и сниму следующее видео . Откалибровать такой прибор вполне можно используя плоское стекло (интерференционное) и несколько КМД с изменением размера на 1 микрон . Плитки КМД изготовлены с точностью близкой 0.1 - 0.2 микрона , Если откалибровать нужно очень точно , нужно иметь "образцовые КМД ( точность 0.06 ) , но есть еще интерференционные методы (мое представление о них поверхностное) , вроде как там достижима точность 0.01 микрона.

[@ДенИванов-е8у]

как может такое интересное видео затянутся? оно коротко =)

[@GenaBazarko]

Это проблема , я сегодня отснял материал , обкатка плиты с микрокатором на штативе , микрокатор 0,1 микрона , сделал три дубля, просмотрел , можно все три ставить по очереди , жалко что-либо выбрасывать, но так публиковать нельзя , будет низкое удержание аудитории.(

[@ДенИванов-е8у]

@@GenaBazarko можно для ценителей выкладывать все , да хоть на втором канале ...

[@ростиславпика-ш9г]

@@GenaBazarko Но Вы , все равно ставьте, пожалуйста.

[@MK_RIG]

Оспаде, это ж надо так заморочиться!!!

[@alxndrnz]

KZbin подсунул в рекомендации. Посмотрел с удовольствием, но ничего не понимаю. Скажите для обывателей, что это и зачем? Не, я знаю, что такое погрешность, точность допуски-посадки.. но где эта плита применяется на практике?

[@GenaBazarko]

Вам это , может, покажется странным , но вся современная высокотехнологичная промышленность не возможна без подобной эталонной плоскости , все станки должны быть строго прямыми , для этого нужен эталон.

[@alxndrnz]

@@GenaBazarko это как раз-таки понятно. Но интересует именно конкретное приминение.

[@ИванКоваленко-э1ь]

@@alxndrnz изготовление, поверка, ремонт станков и деталей. Большенство измерений в метрологии происходит на подобных эталонных поверхностях. Весь технический мир вокруг вас начинается с плиты...

[@АндрейПамятник]

Видео завораживает.Тем кто ставит лайк до начала просмотра .лайк может быть не засчитан.

[@Dezmond2inbox]

Можно наверное в качестве демонстрации в разных участках плиты сделать на чем то риски штангенрейсмасом...будет эффектно когда каждый раз будет освежаться одна и таже риска...ну и для наглядности потом сделать риску на месте пописанном маркером или типа того.

[@GenaBazarko]

Штангенрейсмас будет повторять рельеф плиты , поскольку он на нее опирается.

[@Dezmond2inbox]

@@GenaBazarko как и репитометр? Если штанген попадет на возвышение, то оставит риску выше, правда толщина риски может не позволить увидеть вторую...

[@ОлегМельничук]

У меня только один вопрос, для чего нужны такие точности на плите что нужно на ней проверять.

[@GenaBazarko]

Для выполнения точных изделий , точных измерений.

[@slavkoslavkoo4629]

Да хотя бы поверять другой измерительный инструмент.

[@ВасилийЕрмольчик-в2ц]

По видимому плита нужна чтобы поверять линейку и наоборот

[@СергійСавельєв-ь5ш]

Тут, кстати, у меня с коллегой-юстировщиком возник спор. Почему в ГОСТе поверочные плиты шабренные (так и сказано: с ручной шабровкой измерительных поверхностей)? Есть ли принципиальная разница, как получить плоскость: доводкой или шабрением. Единственно возможные объяснения я вижу такими: первое - абразивная доводка оставит в теле плиты вкрапления абразива, что будет влиять на измеряемые детали (хотя, в то же время рабочие столы стоек для индикаторных головок - доведённые. Правда они стальные и вероятно, абразивом они не шаржируются). Второе объяснение - из-за микронеровностей при шабрении облегчается перемещение детали по плите. Кто что знает?

[@GenaBazarko]

Шабрением я не смог-бы достичь такой плоской поверхности , притирал мягкими абразивами , тщательно вымывал , наверное что-то осталось , но практически не заметно ( абразив не видно , но его наличие определяется при взаимодействии с находящимися на плоскости предметами ), да и после шабрения , обычно , поверхность доводят плоским абразивным бруском.

[@garidze1]

Наверное придеться написать в администрацию KZbin. Я сам инженер електрик, но после простора 3-х видео, пошел и купил чугунную плиту и проверочную линейку. ЗАЧЕМ мне это?

[@GenaBazarko]

Так ведь еще пару мелочей , и Вы можете самостоятельно сделать , скажем , токарный станочек .)

[@garidze1]

@@GenaBazarko Вот сижу дома, смотрю Ваши видео и руки чешутся пойти и купить весь комплект. Оно мне не надо, но затягивает не по-детски (ребенок поиграл и пошел, а ты заснуть не может - 1 сотку не выровнял) !!!! Канал на самом деле просто СУПЕР. Надо показать жене разницу между "убитым" временем около телевидения, и возможной пользой.

[@igelkvv8092]

Колдовство! Круто!

[@user-Master1969]

Безупречно плита держится. Но и линейка - тоже хорошо доведена. Как хранили инструмент, Геннадий?

[@GenaBazarko]

Я иногда немного использовал плиту , и для профилактики подтирал "брусом" , но весьма мало . Чугунная отливка , думаю очень древняя , и достаточно стабильная , не карежится же ей , скажем 40 лет без остановки ). Плита просто стоит на своих трех ножках , линейки чаще висят.

[@user-Master1969]

@@GenaBazarko при какой температуре или просто гаражное хранение? У меня было, что лекальный брусочек ЛЧ 00 200 мм повело, просто после зимы. Но он стальной. Плита, имхо, не будет меняться до тех пор, пока вы не снимете с нее достаточно толстый слой металла или не перегреете при обработке.

[@user-vl4ek8po7g]

Интересно, а почему не делают (или попросту нельзя/незачем) зеркальную поверхность плит?) У Вас, наверное, уже отпечатки пальцев могут иметь значение при выравнивании)))

[@GenaBazarko]

Гранитные плиты гладкие , они не шаржируются , а металлические удобнее с сеточкой.

[@user-vl4ek8po7g]

@@GenaBazarko Ммм, какие интересные тонкости ｡◕‿◕｡ Спасибо большое за ваш ответ!)

[@user-cncfrezer]

Что тут комментировать? 100-й LEVEL!

[@Sazan5889]

Геометрический оргазм.

[@-dimedved-24]

Как мне видится -- плите уже столько лет, что все напряжения, которые в ней могли быть, давно уже сыграли.

[@GenaBazarko]

Плита из СССР , а его уже более 30 лет как нет.

[@slavkoslavkoo4629]

Этой плите до 50 лет, у более старых были немного другой формы ребра жесткости.

[@tectomecxpwnz8493]

Ну што, кто тут с подачи ДМ? А ну - навались, каменты и подписку!

[@GenaBazarko]

Максим меня очень удивил , мы едва знакомы , несколько раз обменялись коментами , никаких договоренностей не было , он только по своей инициативе сделал мне такую шикарную рекламу , подписчики добавляются с бешенной скоростью , и просмотры моментально выросли ).

[@ЕвгенийПолуэктов-ь7ф]

Интересно, это чисто метрологические изыскания или вы как-то реально применяете плиту такой точности?

[@GenaBazarko]

Первое что планирую изготовить -компарирующее устройство , затем ряд иных точных приборов.

[@vladmirzverngora5871]

Дядьку ,гарні відео викладає

[@petrovich5188]

Как хранилась плита? Интересно повлияет ли хранение в неотапливаемом гараже, зимой -20 летом +40.

[@guliwer1713]

через пару лет узнаю :)

[@guliwer1713]

когда научусь делать полноценную поверку таких вещей согласно МИ

[@GenaBazarko]

Плита хранилась в отапливаемом помещении , небольшие деформации произошли , но это очень малые величины , может пол микрона.

[@Freser-qp5zc]

👍👍👍

[@Ispytatel]

Старая школа! Знак качества.

[@soul963You]

Кто-нибудь знает как в домашних условиях выставить поверхность строго по горизонту для настройки пузырькового и электронного уровня. Без эталонных приборов, разумеется). Спасибо.

[@GenaBazarko]

В ролике про ампулы уровня я использую простейший подъемник из болта и гайки , резьба 10 шаг 1 , Если на три таких опоры поставить массивный предмет с плоской стороной сверху , то регулируя болты легко можно наклонять верхнюю плоскость с точностью выше микрона.

[@soul963You]

@@GenaBazarko да, я это видео смотрел, очень крутая штука получилась. Но я не о том, я имел ввиду, на что ориентироваться при выставлении этой плоскости, ведь эталонного уровня нет. Что может послужить индикатором абсолютного горизонта? Чтобы уже на этой поверхности производить калибровку других уровней. Или тут без эталона не обойтись?

[@Макскич]

0.2 микрона... выходим на новый уровень!!! 😨

[@mshigaev1564]

Точно!

[@konstantingtr]

Ужас, даже не представляю где требуется такая точность. У нас на работе самый жёсткий допуск 0,02мм на шейка вала под подшипник. Для автора 0,02 мм это как километр. Поделитесь если не трудно сферой применения этой плиты. Просто понять такая точность это проф необходимость или просто личное желание довести плиту до абсолюта.

[@GenaBazarko]

Если делать измерительный инструмент или оснастку для станков то примерно так. А если , скажем механизм часов ? Но Вы правы , в первую очередь мне интересно находить приемы повышения точности обработки , просто хобби.

[@guliwer1713]

а станок класса А ? какой там допуск ?

[@Androniy10]

Чтобы проточить посадку с точностью 0,02мм надо чтобы направляющие станка были раза в 2 точнее. Чтобы выравнивать направляющие станков нужна поверочная линейка, имеющая точность раза в 2 выше, чем у направляющей станка. Чтобы проверить линейку на неровности нужна поверочная плита, ну вы поняли с какой точностью. 0,02мм/2/2/2 = 2,5мкм. А если вам нужно ещё более точную посадку? Получается, что вполне себе востребована такая точность.

[@konstantingtr]

@@Androniy10 не так категорично. Пример одного из самого распространённого и старого станка 16к20. Это станок индустриальный, нормального класса точности. Замечу самый не точный станок, у которых люфты в поперечной подаче бывает превышают 1мм! Но он позволяет получать цилиндры с точностью 0,007 мм. Это в его зарактеристиках записано как не более 7 мкм, при нормативном биении шпиделя передней бабки 0,01мм! (mekkain.ru/stati/tokarnyij-stanok-16k20-texnicheskie-xarakteristiki-i-analogi.html) просто нужно уметь выбирать люфт при работе. При зазоре в направлящих менее 0,01 они просто двигаться перестанут. Автор сам все сказал, это его хобби, ловить доли мкм. Хоть и эта плита не особо и применима в практически, но попробуй повтори.

[@Androniy10]

@@konstantingtr ГОСТы намного категоричней. Их соблюдение еще и обязательно. Если вы посмотрите ГОСТ 18097-93, то увидите, что для станков нормальной точности линейность коротких станин должна быть порядка 10-15 мкм (таблицы 2, 3). В ГОСТ 8026-92 описаны требования к линейкам поверочным, которыми эти направляющие проверяются и ремонтируются. К примеру ШМ-630 1 класса точности должна укладываться в 8 мкм. А линейки эти поверяются плитами более высокого класса точности (ГОСТ 10905-86 и МИ ), которые тоже надо чем-то поверять (и ремонтировать). И если описанная в этом видео вундервафля вряд ли подойдет для поверки, то вполне себе неплоха для ремонта других плит и линеек меньшего класса точности. По сути все сводится к тому, что для ремонта и изготовления одного метрологического инструмента требуется другой, более высокого класса точности. Поэтому точность излишней никогда не бывает. Просто в рядовой работе необходимости в инструментах высоких классов точности действительно нет. А люфты должны выбираться, это отдельная задача, которая решается другими способами и отношение к обсуждаемой теме имеет посредственное.

[@Alexander-mj3jk]

для меня странно, что после абразивной доводки ножей мясорубки эта плита осталась плоской. Кстати, а их не крутит? Насколько понимаю, приведенный на видео способ контроля не позволяет понять, есть ли у плиты крутка.

[@GenaBazarko]

Сначала были промерены диагонали , это именно в отношении "крутки" , а нож притирался на другой плите.

[@ZlodieIzZaholustia]

Скажите, Вы оказываете услуги подправки поверочных плит?

[@GenaBazarko]

Пока не доводилось , а какую плиту Вы хотите подправить ?

[@ZlodieIzZaholustia]

@@GenaBazarko у меня 600-400, требует юстировки! Ну а от нее я сам буду другой инструмент править. Ни разу этого не делал...честно, вдохновился Вашими видео

[@3DSpaceX]

До лампрчки эти измерения без пересчета относительно плоскости...

[@ozenbash2912]

Если гвозди на плитку не повнять , и не понять плиту со стола или со второго этажа её не покорёбит.