Всем привет привет!!!!! Ребята пишите все свои мысли по поводу видео! Буду очень рад увидеть ваши комментарии, а так же не забудьте про громадный ИНЖЕНЕРНЫЙ ЛАЙК)))) Приятного просмотра!
@Sambist_gaubica3 жыл бұрын
а как понять где нужно назначать припуски?
@-engineer3 жыл бұрын
Везде где требуется
@Cr-st3ot Жыл бұрын
У меня вопрос, а как идет расчет припуска на сверление ? Учусь на технолога, направление машиностроение.
@ВАЛЕРИЙМалышев-т7ч2 жыл бұрын
Веселый инженер-ты лутший!!!
@weldinteres69952 жыл бұрын
Вы молодец что делитесь своим опытом👍🏻. Очень интересно про профессию инспектора по сварке.Востребованна ли эта профессия в России и других странах ?Есть ли у вас информация про нюансы обучения?
@МаусЦзэдун5 жыл бұрын
Это все таки актуально для массового производства. Я проектирую различные нестандартные детальки, что бы нормально все получалось приходится оставлять 3-5-8 мм на мех обработку. Правда они сварные, после сварки достаточно сильно материал тянет и ведет. Не говорю уже о рамах, на которые крепятся различные узлы. Ну и банально круг под вал, если длина вала несколько метров, то мм 3-4 на сторону можно смело закладывать ибо прокат кривенький. Под накатку еще припуск можно упомянуть кстати )
@-engineer5 жыл бұрын
Спасибо за ваш комментарий. Вы всегда пишите только по делу)))
@РоманСоловьев-у5я5 жыл бұрын
Для меня совершенно очевидно, что припуски на м/о завышенны, даже для сварных соединений . 5 десяток максимум 1 мм вполне достаточно для получения " заданных размеров" ,при условии, что сварочные работы производятся в тисках при обеспечении паралельности, желательно до полного остывания.
@АндрейАндреев-х4б5 жыл бұрын
Интересный канал и спасибо автору за его труд. Могли бы вы снять видео по методикам расчета осевого зазора конических подшипников. Очень часто приходиться этим заниматься, а четкого понимания какой должен быть зазор нет.
@-engineer5 жыл бұрын
Посмотрим. Очень много ещё чего надо снять. Может и такое видео появится
@АндрейАндреев-х4б5 жыл бұрын
@@-engineer Может порекомендуете литературу по данной тематике?
@vlonder46435 жыл бұрын
Учусь на инженера-конструктора, думаю если в России не подымят зарплату инженера... хотябы до 90к то Америка привет!
@-engineer5 жыл бұрын
Не спеши)) Есть много способов хорошо заработать инженеру и в России. Только надо быть не просто конструктором, а ОТЛИЧНЫМ конструктором. Такие везде хорошо зарабатывают)))
@fitter-mlt51665 жыл бұрын
Учись на филолога
@arseniirak1153 жыл бұрын
Тоже думаю об этом, но туда не так просто свалить. Максимум полулегально по турвизе работать. Хотя, я слышал, есть Штаты и округа, которые нелегалов не выдают
@СергейВырупаев-ъ2р7 ай бұрын
Привет америка, привет грязная посуда.
@KateCrochet-x4s Жыл бұрын
Спасибо за видео, но музыка очень мешает
@-engineer Жыл бұрын
Согласен. В новых видео музыка потише)
@Smutno3 жыл бұрын
А кто тут красавчик? Андрюха - красавчик!
@-engineer3 жыл бұрын
))))
@Smutno3 жыл бұрын
@@-engineer Вот ответь мне пожалуйста на вопрос: Почему люди такие как Ты), которые занимаются истинно полезным делом, рассказывая при этом действительно полезные знания, советы и иную информацию имеют относительно мало подписчиков? И чем ты руководствовался, когда запускал свой канал?
@-engineer3 жыл бұрын
@@Smutno Спасибо за поддержку. Просто хочется кому то передавать знания, а то особо не кому(. А так охват гигантский))). Бывает пишут, что так выручил)) И мне приятно на душе. А по поводу денег, то художник должен быть голодным))) Хотя конечно приятно, когда люди поддерживают финансово, так как ютуб не сильно хочет платить за такой контент, а просмотров сами понимаете, мало. Ну будем работать дальше)
@msdesignru5 жыл бұрын
Спасибо. Видео полезное, ждем новых!
@-engineer5 жыл бұрын
Спасибо! Энергии на создание новых видео полно)))
@msdesignru5 жыл бұрын
@@-engineer это очень хорошо что энергии много, главное чтобы не перегорело! )
@-engineer5 жыл бұрын
@@msdesignru Надеюсь, что не перегорит. Если вы смотреть будете конечно)))
@msdesignru5 жыл бұрын
@@-engineer ок!
@pseldonimov5 жыл бұрын
Спасибо)
@-engineer5 жыл бұрын
Вам спасибо, что смотрите))))
@ЖадыраКемалова-ы1ш4 жыл бұрын
А есть видео про измерительный приборы? Штангенциркули
@-engineer4 жыл бұрын
Есть. Посмотрите на канале
@Alfadali-k5s Жыл бұрын
thanksss)))))
@Yu-qy7nh5 жыл бұрын
Лайк.
@ЦтвАндрейтв3 жыл бұрын
Доброго времени Андрей,подскажите пожалуйста ,будет ли усадка отверстия стали 40х диаметр отверстия22 наружний45 линейный 50мм после термообработки, закалка 35 единиц.допуск отв 22н7 или же классный размер выполнить после т/о.
@-engineer3 жыл бұрын
Честно говоря после то шлифовка по любому))
@ЦтвАндрейтв3 жыл бұрын
@@-engineer Спасибо Андрей за помощь в решении тех.задачи .
@-engineer3 жыл бұрын
Пожалуйста 😁
@ОЛДЖ-в2х2 жыл бұрын
Сычей нужно возвращать
@denisnevskiy60865 жыл бұрын
Хотелось спросить а будут ли видео о программировании и написании программ?ведь без этого никуда.
@-engineer5 жыл бұрын
Посмотрим)
@Smutno3 жыл бұрын
А если ещё брать практические уроки непосредственно на оборудовании, то можно это дополнительно коммерциализировать)
@redmi5plus7715 жыл бұрын
Даное видео малополезное, мне кажется. Но прставлю лайк для поддержания канала, т.к. формат и тематика канала нравится))
@-engineer5 жыл бұрын
Для кого то это видео полезно. Просто это скорее для студентов)
@ВалентинЮрьев4 жыл бұрын
Коллега называй свое не только имя. но и отчество!!! МЫ В РОССИИ!!!!!
@АндрейКопырин-о3й5 жыл бұрын
Слишком громко музыка на фоне. Тяжело слушать.
@-engineer5 жыл бұрын
Уже сделал выводы)))
@AndreyVarlamov5 жыл бұрын
Болтовня какая то. Разбери на примере определённой детали, которую сам разработал и которая массово(или хотя бы мелкой серией) производится, тогда будет толк. Читать люди и сами умеют, а если нет, то стоит серьёзно задуматься о правильности выбора профессии.
@fitter-mlt51665 жыл бұрын
Так какой припуск на обработку надо оставлять? Практический подход.
@-engineer5 жыл бұрын
На шлифовку примерно 0,2-0,5 мм. На полировку 0,005-0,008 мм. Токарная обработка в зависимости от применяемых пластин.
@fitter-mlt51665 жыл бұрын
@@-engineer спасибо за ответ но с токаркой не совсем понятно. можно в среднем 2-3 мм?
@Шермухаммедсамарканд3 жыл бұрын
Музуку по громче дабав
@АлексДыбов-ж5ы4 жыл бұрын
А допуски это что?
@-engineer4 жыл бұрын
Это допустимое отклонение😉
@Smutno3 жыл бұрын
Это сумма линейных отклонений, как в большую так и в меньшую сторону