Наконец-то дождались! После просмотра такого видео утро обещает быть добрым )
@ARIMF2 жыл бұрын
Не совсем здоровое утро с таким изделием, но бодрое) Рад вас видеть у себя!
@HamsterTime2 жыл бұрын
Новое видео как глоток свежего воздуха)
@ARIMF2 жыл бұрын
Воздух немного отдаёт керосином и неоном) Рад видеть у себя!
@страшнийгоринович2 жыл бұрын
от куда вы воздух глотаете? много текста.
@ARIMF2 жыл бұрын
@@страшнийгоринович чудеса монтажа звука. Иначе со всеми вдохами видео будет длиться полтора часа)
@reloaderelectro2 жыл бұрын
@@ARIMF а если все вдохи сложить отдельно то можно озвучить небольшой фильм для взрослых (тоже постоянно вырезаю вдохи у себя)
@natalex022 жыл бұрын
Да давненько не было вестей, хорошо что вернулся, интересно за творчеством наблюдать, особенно об обустройстве мастерской...)))
@trytodiy.2 жыл бұрын
Ух!!! Здорово!!! Шикаррррно! Вряд ли когда-то возьмусь за литье. Но смотрится - просто шикаррррно!!!! И ролик, и процесс работы, и готовое изделие.
@Георгий-е5в2 жыл бұрын
Дождался. Год ждал. Супер. Я до ваших видосов не имел опыта работы с воском и металлов, но посмотрел, вдохновился. Сделал себе кулон, два кольца, каких не купишь и не закажешь. Спасибо Вам от всего сердца. Ваши видео меня вдохновили продолжить работу, а то забросил два проекта, пол года в недоработанном воска лежат. Но теперь я их точно доделаю. Ещё раз Благодарю.
@shinobi_nikamiro47642 жыл бұрын
Спасибо за видео) Рада, что ты вернулся Советский рубль сделан из нейзильбера, я на нем училась и горелкой его можно расплавить. Правда он очень тугоплавкий по сравнению с тем же серебром
@SoCloseToTheSky2 жыл бұрын
я захотел и сериал посмотреть и самому научиться делать так же и это после полностью просмотренного ролика не на 10, а на 40+ минут. Кайф - слушать приятно, смотреть приятно и реально мотивирует пойти что-то сделать своими руками. Красава!
@exabotoe69212 жыл бұрын
Блин, вот это художник. Очень круто, поклон.
@BarexaS2 жыл бұрын
Ура!!! Вовремя, как никогда! Как раз начал снова заниматься данным хобби, и вместе с этим выходит новое долгожданное видео от вдохновителя и, если позволите, учителя! Спасибо за такой подарок!
@Петрович-э7з2 жыл бұрын
Спасибо за ламповый контент!! Маленький лайфхак по поводу пузырьков в литейном силиконе: после перемешивания рекомендую пропустить массу через сито. Калибр ячейки подобрать опытным путем, у меня работает сеточка из нержавейки калибра 0,8. Конструкция простая: толстый шприц (не знаю от чего, но не медицинский) оголовок где игла, спилен и на этом месте натянута сеточка. Замешиваем основу с катализатором и заливаем в этот шприц, ставим поршень и далее без фанатизма выдавливаем в форму. Пузыри останутся в сетке либо на поверхности залива.
@ARIMF2 жыл бұрын
Хм, нужно будет попробовать, спасибо)
@TurboNagib2 жыл бұрын
Всегда очень приятно смотреть за работой мастера) Творческих успехов и вдохновения)
@ДаниэллаРой2 жыл бұрын
Уважение к тому, что Вы делаете, это супер, не всё ещё у нас потеряно, браво👍👍👍👍👍👍👍👍👀👀👀👂👂👂👂👂👂👍👍👍😜😜😜😜😜😜😜😁😁😁
@какойтакойникнейм2 жыл бұрын
Спасибо за то, что продолжаете нас просвещать. Очень хорошие видео, которые помогли и помогают мне в освоении этого ремесла. А насчёт вспышек вы все правильно сказали - это окисление алюминия растворенным в металле кислородом.
@KruchuVercuTebyaHoch2 жыл бұрын
Заклинания некромантии помогли, автор воскрес =)
@GlebkaGu2 жыл бұрын
Как же я тебе рад! Спасибо ,что живой 😁
@РудольфСикорски-у4к2 жыл бұрын
Ура! С возвращением))) Я как и многие подписчики очень рад этому) Спасибо за такой контент. И успехов тебе
@НастяЛевина-п5у2 жыл бұрын
Надеюсь что выход нового видео возродит этот чудесный и полезный канал.
@thebronylayt70852 жыл бұрын
Ваши видео очень вдохновляют, благодарю вас за ваш труд и верность делу!
@yuwo8202 жыл бұрын
Поделитесь..на что вдохновляют?
@Немец-м2у2 жыл бұрын
Наконец-то! Аримф живёт и процветает! Пойду отпраздную!
@Егорзвонников-ш7э2 жыл бұрын
Ох и порадовал ))) Спасибо что вернулся !!!
@nerano19862 жыл бұрын
Спасибо дяде Мише Хартвуду за ссылку на хороший канал!
@ЗеленийЯнгол2 жыл бұрын
Долгожданное видео с восхитительной работой. Спасибо.
@ДаниэллаРой2 жыл бұрын
Я девушка, но залипаю, кайфую от процесса, удачи, есть мужчины, которые умеют делать радость,,, моя прелесть,,, 🤣🤣🤣🤣получаю кайф от Вашей работы, тобиш от того 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍😁😁😁😜😜😜😜😜😜
@Сергей-ь1ю1е2 жыл бұрын
Всем мастеровым огромное почтение !!!))) А крацовки можно аккуратно пропитывать клеем в обжимке! Подходит 506 супер" ,с крупной проволокой пропаивать опрессовку !!! Это существенно уменьшает вытрёпывание ёршиков! ВСЕМ ЗДОРОВЬЯ И УДАЧИ !!! )))
@АртурИванов-т2х2 жыл бұрын
Хоршая подача технического видео. Досмотрел до конца, хоть и не имею отношения к Вашему ремеслу. Спасибо автору.
@VoLaR692 жыл бұрын
Ура! Спасибо за такие праздники! Ждем новое видео!
@Дамир-ц8з2 жыл бұрын
Спасибо за видео. Как всегда супер! Может когда-нибудь решусь попробовать себя в этом деле. А пока смотрю учусь.
@ДаниилЖданов-ь9г2 жыл бұрын
Добрый день! Урааа!!! Новый выпуск) С большим наслаждением смотрю как Вы работаете с воском, почаще бы выходили новые выпуски) Огромное Вам спасибо за контент!!!
@TaynieTropy2 жыл бұрын
Очень рад долгожданному видосу! Штуковина крутая получилась)
@ARIMF2 жыл бұрын
Очень рад наконец его закончить и опубликовать! Там кстати твой значок на 36ой минуте мелькает)
@TaynieTropy2 жыл бұрын
@@ARIMF ага и мельхиоровый наутилус) Почему не аммонит? Потому что перегородки прямые)
@JessyDadd2 жыл бұрын
да я уж несколько раз заходил на канал думал что колокольчик тупит. А неет видосов. А тут проснулся и видос супер))) мы тоже ЗА продолжения канала. Не пропадай так надолго!!!
@Boyarin.2 жыл бұрын
Благодарю что снова делаешь видео, с твоих видео и началась моя эпопея с литьём, прям затянуло, твои видео как руководство для некоторых дядек, тебя часто вспоминают и рекомендуют в чате Литьё "Типичный Ювелир". Если интересно там все и центробежники, перевёртыши и вакуумники и даже картошкой давильщики или хлопки! Ещё раз благодарю за контент он не только развлекает но и толкает людей на развитие, познание либо занятие тем чем даже не предполагал 😊👍
@erikasineva36332 жыл бұрын
Воу! Даже глаза протёрла когда увидела уведомление о выходе нового видео))
@humai22342 жыл бұрын
А главное кот счастлив и доволен!) Рады и ждём продолжения!
@АртурИванов-т2х2 жыл бұрын
Здравствуйте, впервые на Вашем канале. Печь у Вас-огонь!
@eternal_metal2 жыл бұрын
Охохо, я думал что не дождусь этого, с возвращением!!!
@Bohdan_Oleksandrovych2 жыл бұрын
Наконец-то дождался! Не пропадай, мы ждали
@mityabronza72182 жыл бұрын
Огромное спасибо за литье мельхиора в домашних условиях, у нас с плавильными печками не особо хотят литейщики заниматься, а тут грубо говоря, на кухне газом))
@talkingmonkey66532 жыл бұрын
Спасибо за труд! Очень интересные и познавательные видео!Желаю вдохновения и развития!🤝
@pavelgromov80592 жыл бұрын
Благодарю! Долгожданное, качественное, подробное видео, вдохновляющее на творчество!
@PatronStory2 жыл бұрын
Ура ! С праздниками Вас ! Пошедшими и наступающими ! Добра, тепла и крепкого здоровья Вам и вашим близким !
@BazhaevSkala2 жыл бұрын
Нравится подход мастера! Сам как декоратор-гальванист, тесно работаю с ювелирами нашего города... Все ОНИ сейчас стремятся уменьшить ручную работу, переходя на чпу и иже с этим! Тимофей же работает по "старинке" и даже "классике", что не просто разует, но и вдохновляет! Про техническую составляющую, - одна только "электрорюмка" как прижилась у меня в гальваническом деле! А что касается литья, я до сих пор пользуюсь "мэтодом картохи" и одноразовых опок!))) Проблем ни разу не было! Резину юзаю стоматологическую. Но опять же, снимая копии с природных материалов! Но Юнисил-9131 - заинтересовала! хоть и хлипковата на мой взгляд... з.ы. Тимофей! Когда заявку в друзья примешь в ВК?)))
@ARIMF2 жыл бұрын
Здравствуйте. Извините, у меня дурацкий пунктик по поводу добавлений в друзей - для рабочих вопросов есть рабочая группа, а личная страница и информация на ней для близких, стараюсь не смешивать.
@rocketman1342 жыл бұрын
С возвращением. Как обычно материал и подача радуют. Спасибо)
@luftwaffe31212 жыл бұрын
Маэстро наконец-то вышел видос Спасибо!
@attar4872 жыл бұрын
Наконец-то, я так ждал, Спасибо!!!
@sereqagennadicn81072 жыл бұрын
Здорово 👍класс 👍молодчага 🤝, нооо вставки из фильмов 😆 прикольно подобрал 😂, это новенькое в твоих выпусках. Класс 👍. И , это в спячку то надолго не уходи 😄.
@germanshutov28172 жыл бұрын
Очень рады снова видеть тебя ))) успехов и новых идей ))) (буду подсматривать и что-то брать не вооружение)
@iSlaVTeK2 жыл бұрын
Определённо крутая работа) прям то что доктор прописал)
@gen_vin2 жыл бұрын
Спасибо за видео, хорошо что все в порядке, не пропадайте так надолго.
@Лисярыч-щ7ю2 жыл бұрын
Долго ждал . Спасибо огромное, просьба, побольше про моделирование воском)))))
@DmitriySwim2 жыл бұрын
Случайно зашел, интересно стало. Это не сетка/решетка, это узор который называется Диаграмма Вороного. Он получается если сферы разного диаметра пересекают друг друга и на пересечении образуются вот такие линии. Такое делается в основном программным способом.
@ВиталийСтебловский-л7о2 жыл бұрын
Очень интересное видео. Не исчезайте, давайте о себе знать хоть короткими видео.
@LjusAdamzoda8 ай бұрын
Здравствуйте ARIMF. Супер, фантастика, поздравляю. Желаю удачи и успехов.
@nevitamin75212 жыл бұрын
С возвращением!
@yuriyboyko68942 жыл бұрын
Точность движения(резьба по воску)-Впечетляет! 😎,💪,)). Успехов в дальнейших делах. Благодарю за позитив) и полезный контент.
@USB16GB2 жыл бұрын
Ура, новый великолепный ролик! Спасибо за труды и расширение кругозора. Очень приятно смотреть за работой мастера
@xexe632 жыл бұрын
Отличное видео, самое главное всё продолжается. Были плохие мысли, что забросил это дело. А для заливки силикона может использовать более жёсткую форму, чем пластилин и тонкий пластик. Я использую детали из конструктора лего, вернее его аналог. Во время заливки смолы_силиконовую форму также можно оставлять в каркасе.
@ВиталийСтановой-ы2щ2 жыл бұрын
С огромным интересом посмотрел и послушал. Что-то взял для себя. Спасибо за видео. Не исчезай.
@kitsune_yagiza2 жыл бұрын
Держу кулачки! Твой канал супер, благодаря тебе, с Пикабу начиная, я начал увлекаться ювелирной тематикой. Спасибо и жду новых видео =)
@milllight53792 жыл бұрын
свч тигли - тема, работаю с ними, ни разу не подводили, с ними проще, у них энерция температурная на порядок больше чем в таких вот шамотных. Если плавил шамотным тиглем горелкой - их нужно было две(одна калит воронку в опоке слегка, другая плавит металл) + если включаешь вакуум сразу, а не по педали - то нужно чтоб сосало факел, иначе остывает быстро и нужно делать всё в темпе. А тут получается в лучшем случае одна горелка(если сосёт факел) но лучше сделать педаль конечно. У них только один минус - лучше не сыпать флюс сразу в опоку, он постепенно пропитывает её(даже с графитовым порошком на стенках) Поэтому я просто руками шлак титановой палочкой достаю по факту.
@AkSaysib2 жыл бұрын
Рад твоему возвращению! Видео вышло отличное) Спасибо)
@стасзобнин-и7д2 жыл бұрын
Как долго я этого ждал. Большое спасибо. Твои видео бесценны.
@ShayterAndrey2 жыл бұрын
Интересно, подписался, будем следить! 🤝
@dpt16632 жыл бұрын
Добротно) Отличная работа, сколько труда, а какой финальный эффект, мерцание и идеально подобранный цвет поражают)) супер!)) Смотреть вас очень приятно, а главное какая подача материала, качество во всём) Тимофей, спасибо)
@hardball_man2 жыл бұрын
На счёт фиксатор резьбы. Он от температуры разрушается. Так что чуть нагреть и можно раскручивать даже красный фиксатор. Не надо бояться, что будет неразборное соединение.
@viktorfreeman36072 жыл бұрын
Аж закипело всё внутри. Напишу большой комментарий, надеюсь что прочтёте. Насчёт резки воска - всё просто изумительно. Вы - творец прекрасного! Глаз радуется и сознание отправляется в успокаивающий полёт наблюдения за сотворением предмета искусства. Но вот как дошло до силикона (пузыри), инжекции (шприц), а особенно плавки - сердце моё не выдержало и щаставило сесть и написать некоторые прояснения. 1. Вакуумировыать силикон нельзя? Что-то из него испаряется? Да. Это безусловно так, но при учёте особенно глубоуого вакуумирования. Если же держать его на 0.1-0.05 атмосферы, то даже не смотря на кипение и испарение связующего - силикон не потеряет свойств. Я вакуумирую ВСЕ силиконы. Никто не потерял в характериситках. Главное - это время вакуумации. Из опыта скажу, что для подобных крупных меделей - хватает вакуумировать до т.н. "опускания" силикона. Т.е. он поднимается, резко опускается и если микро-пузыри не волнуют - можно дальше не вакуумировать. Главное правило - не перемешивать соскребая со стенок. Я например прямо с моделью вакуумирую, без предварительного вакуумирования самого силикона. Главное на что стоит обратить внимание - температура в мастерской. Холодные силиконы В РАЗЫ проще в работе. 2. Инжекция. Уважаемый Arimf, вы же изобретательный человек с прямыми руками. Ну чего вам стоит собрать металлический шприц с подогревом? Ну и даже из дерева коробочки-рамочки собрать, чтобы форма не пухла? Ну день-два неспешной работы. Попросите подписчиков о помощи в техническом плане - вам помогут. Те-же токарно-фрезерно-сварочные работы я с удоволствием помог бы вам решить. И такой страшной сварки бы не сделал. :-) Пишите есть чем-то надо помочь. 3. Плавление и металловедение. Короче говоря ситуация простая. Хотите хорошо плавить - используйте правильную горелку. Ваша бензиновая горелка даёт неправильный форс пламени. На лицо - недостаток воздуха. В добавок ко всему - вы плавите метал той частью пламени, которая всё ещё содержит в себе продукты горения бензина. Отсюда и "закипание" сплава. Касаемо гороелки - поищите на авито такую-же как у Вас, но новую горелку. Хотя и бы на вашем месте просто добавил ещё одну трубку со сжатым воздухом от маленького компрессора. Максимальную температуру такое простое решение поднимет очень сильно. А значит и скорость плавки любых металов без излишнего из загрязнения. Бензин используюте чистый или автомобильный? Чистый бензин - горит без образования аггресивных продуктов горения, а вот автомобильный - имеет очень аггресивные сотавляющие, которые проявляют себя сильнее всего при высоких теипературах. Добавление алюминия помимо сказанного Вами, ещё и понижает температуру плавления и повышает хрупкость. И возгорается он за счёт восстановления окиси цинка из расплава, потому как тоже является активным металлом.
@ARIMF2 жыл бұрын
Здравствуйте. Прочёл ваш комментарий, вынужден пояснить несколько моментов. 1. Силикон. Я нигде не говорил что вакуумировать силикон нельзя. Я сказал что сам это не пробовал, поэтому не могу дать рекомендаций, и добавил по опыту коллег касаемо одной конкретной марки силикона, который в вакууме испортился. 2. Инжекция. Я отливаю примерно 5 восковок В ГОД. Уверен при таких объёмах лишние потраченные секунды не стоят того, чтобы озадачиваться изготовлением восколита. Городить коробочку из дерева чтобы форма не пухла - эту роль исполняет деревянный стол и пластина, положенная на слепок. Получается ровно та же коробочка, которую вы хотите видеть. Даже в лучше годы, когда мне доводилось лить по 30-40 восковок в месяц этого метода хватало. Лишь шприцы часто подводили, приходилось выбрасывать в мусор один-два ценой в пять рублей каждый. 3. Плавление. Недостаток кислорода в пламени и неполное сгорание топлива сознательны и обеспечивают так называемое восстановительное пламя, которое отнимает кислород у расплава, снижая количество шлака и пор на отливке. Закипание сплава же у меня происходило от газового пламени, в котором такую регулировку было не обеспечить имеющимися средствами. С бензином стало чисто (он кстати очищенный ювелирный, я рассказывал о его использовании в видео про изготовление бензинового компрессора). Вообще сам факт, что вы путаете окисление и восстановление и рекомендуете добавить воздуха в пламя, но сетуя что металл накислороживается от продуктов горения честно вызывает негодование. В качестве итога хочу обозначить. Это видео - не урок, не инструкция и не крик о помощи. Это история изготовления безделицы, просто описание хода работы как бы я её выполнил. Пожалуйста не нужно взамен распоряжаться моим временем, указывая что я должен менять в мастерской в угоду вашему представлению. Если бы я следовал каждому совету из комментариев, то давно бы остался без штанов, покупая каждый рекомендуемый инструмент который мне не нужен и переделывая/выкидывая тот, которым действительно пользуюсь. При том что нигде даже не просил мне помогать. Давайте будем уважительней относиться к чужому времени и имуществу, хотя бы из вежливости предполагая, что если человек делает какую-либо процедуру собственным образом, то у него есть для этого основания, требования и сложившаяся практика, которая даёт результат.
@viktorfreeman36072 жыл бұрын
@@ARIMF Жаль что вы восприняли мои комментарии, как "указку". Я делюсь опытом, не более. Работы у вас отличные и уж поверьте, учить я Вас не намерен. Я просто из тех людей, которые не делают из знаний полученных из платных источников + совего опыта - тайну. Я с удовольствием делюсь полученными знаниями и опытом лишь для того, чтобы другим облегчить работу. 1. Насчёт силикона у коллеги - это же его опыт? У меня стоит промышленный вакуумный насос на где-то 400-500 л/мин. Хватает 3х секунд чтобы силикон кипел, и уж тогда-то, после закипания, силикон реально портится. В видео вы сказали "смирился с пузырями в силиконе", я и подумал, что кто-то сказал вам о том, что данный силикон не вакуумируется. У вас же используется вибро вакуумный стол, почему бы не попробовать? Я уверен, результат вам понравится. Кстати, пока не забыл, пузыри в восковках вы контролируете на просвет или опытным путем? 2. Касаемо восстанавливающего и окислительного пламени, тут уж вы меня извините, но несколько задело за живое. Но чтобы не превращать комментарии под вашей работой в диспут - напишу только суть. Я прекрасно осведомлен о том, какие бывают виды пламени, и какие реакции происходят при расплавлении металлов. Более того, огромная часть ювелиров не знает о том, какие газы поглащаются, а какие идут как восстановитель. Работа горелки - это по своей сути пиролиз бензинового пара. Реакция горения бензина ОЧЕНЬ сложна. Это не монокомпонентный газ по типу бутана или пропана. Бензин - смесь углеводородов, стабилизаторов и некоторого пусть и очень малого количества масел. Хотите чистый бензин - покупайте ЧДА. Но это дорого и реально можно остаться как вы выразились "без штанов". Ну а теперь пойдем к реакции горения бензина в вашем случае. Бензин сгорает в НЕСКОЛЬКО СТАДИЙ. Сперва происходит расщепление главной углеводородной группы на более простые для окисления с одновременным выделением энергии. И не будем забывать, что реакция протекает не вида: C7H16 + 11O2 = 7CO2 + 8H2O, А скорее как: C7H16+CO2+N2+O2 (благородные газы не считаем) и получается дикая многоступенчатая солянка с азидами, закисями и окисями азота и т.п. Пламя восстанавливающего типа лежит за зоной реакции. Т.е в крае жёлтой части пламени. Ваш будущий сплав лежит далеко не в восстанавливающей части пламени. Там где пламя синее - там кислород. У вас же под кислородом и находится тигель. Я и предположил что скорее всего у вас не хватает мощности для полноценного расплава материала. И если честно, даже бура у вас недостаточно жидкая. Она должна бегать как вода, вытесняясь к краям полученной каплей сплава. А значит что вы недогреваете. И естественно подкладываете расплав ближе к горячей части пламени, чтобы вообще расплавить сырьё. С таким содержанием цинка как вы сказали - проливаться все должно просто на ура. Алюминий там даром не нужен. Тем более в мельхиоре. Но с температурой литья как у вас - хорошо что вообще пролилось. Респект и уважуха. Вы в курсе про реакции большинства металлов с NO и NO2 группами? Так вот, в вашей горелке, в вашем т.н. "восстановительном пламени" их полно. Воздух надо добавлять для того, чтобы все пары прошли полный пиролиз. И общая температура пламени возросла. Тогда и появляется возможность поставить материал в реально восстанавливающую часть пламени, а не в зону активной реакции. Касаемо рамок это да. Если 1-2 отливки в месяц, то не целесообразно. Думал что у вас их 30-40 в месяц. :-) На последок - ещё раз скажу, я пишу комментарий не ради того, чтобы "засрать" вашу работу и талант. Просто делюсь реальным опытом. Кстати касаемо горелки для отливки. Если появится возможность - попробуйте MAPP газ. Это реально отличная вещь! Сгорает без остатка. Температура такая, что сталь можно переплавить в малых количествах. Сплав под ней спокойный, кислорода не наедается. Из от минусов - цена за газ. И кстати... Что касается микроволновки - не используют потому, что температуру контролировать практически невозможно. Термопару будут нагревать микроволны, а оптический датчик ставить - уж очень дорогая система управления получается. Да и магнетрон придется переводить в импульсный режим работы. Это тоже крайне хлопотно с точки зрения простоты и надёжности. С уважением к Вам и вашему труду - Виктор.
@Ольга-п5я9ь2 жыл бұрын
Успехов в творчестве!
@aryomnikolaenko31752 жыл бұрын
Ура, с возвращением! Насчет вакуума - возможно, стоит попробовать загерметизировать верх опоки вокруг конуса термостойким герметиком перед прокалкой, так воздух не пойдет через гипс, а будет давить прямо на металл
@gornilm22492 жыл бұрын
На заднем фоне при озвучке слышно фон, возможно какой прибор даёт помехи, отличное видео 😁😁😁✊
@ЮраЗаточник2 жыл бұрын
Шикарная вещь получилась!
@shpric22852 жыл бұрын
Я уже испугался, что канал мёртв. С возвращением на канал, желаю удачи) очень интересно получается и полезно.
@artemcot18382 жыл бұрын
Получилось очень интересное видео, спасибо)) по поводу литья могу посоветовать для раздумий и проб также вакуумом но немного по другому, я плавлю металл уже непосредственно в самой опоке и выкачиваю воздух в колбе с помощью ресивера, то есть сначала я выкачиваю воздух с ресивера за тем после того как металл уже расплавлен в опоке я открываю кран и оно сразу засасывает металл, отливка получается очень хорошей, правда я не пробовал в больших опоках, максимум лил грамм 20
@АлексКотов-э4д2 жыл бұрын
Я уже думал не дождусь новое литьё.Сразу лайк👍
@AFRAKIN2 жыл бұрын
Урааа, ты вернулся, спасибо за хорошо проведенное время!
@clean92082 жыл бұрын
Не знаю, что у тебя за горелки, я мельхиоровые столовые ложки плавлю, бензиновой февкой. Нейзильбер и мельхиор имеют разную жёсткость. Мельхиор жёстче и работать с ним тяжелее, но он дешевле. Основное отличие этих двух сплавов - присутствие цинка в химическом составе нейзильбера. Мельхиор - медно-никелевый сплав серебристого цвета. Нейзильбер же - сплав из трех компонентов на основе меди. Кроме нее в его состав входят никель и цинк, содержание которого превышает в процентном соотношении содержание никеля. Утверждённое процентное содержание металлов в сплаве нейзильбера: 1. Медь 65%; 2. Никель 15%; 3. Цинк 20%. Наиболее ценное свойство мельхиора - высокая стойкость против коррозии. Изделия из мельхиора достаточно прочны и имитируют серебро, потому этот сплав долгое время широко применялся для изготовления посуды. Нейзильбер - как и мельхиор - имитирует серебро. Показатели нейзильбера и сплавов серебра близки, но если на воздухе последние окисляются и тускнеют, а при контакте с кожей человека на серебряном изделии появляется темный налет, то изделиям из нейзильбера такие изменения не характерны. Отличить изделия из нейзильбера от изделий из благородного металла можно только по отсутствию на них обязательной для серебра пробы. Именно нейзильбер (а не мельхиор) с серебряным покрытием одобрен Министерством здравоохранения РФ для применения в пищевой промышленности.
@КириллАгафонов-т6т2 жыл бұрын
мы очень долго ждали...!!..)))..👍👍👍
@pjonez67692 жыл бұрын
Спасибо дяде Мише за совет
@solsfamily2 жыл бұрын
Мужик, ты нереально крут!!! Стек бомба!
@ДанилаСеребряк2 жыл бұрын
Я думал забросил, рад снова видеть на Ютубе
@ElenaBrovchenko2 жыл бұрын
Спасибо, люблю ваши видео
@ДмитрийФёдорович-з8т2 жыл бұрын
Я знал! Я не отписывался! С возвращением! Сразу лайк!
@ИльяТельпиз-ш2ч2 жыл бұрын
Просто спасибо!
@mrzed9852 жыл бұрын
он вернулся!!!
@super_enot_60002 жыл бұрын
алилуя!!! накоенц-то, сколько же мы ждали....
@Studio_crazyfox2 жыл бұрын
Очень рад видеть вас. Отличная работа как всегда
@IronWood178Күн бұрын
Есть способ побороть пузыри) После заливки нужно как можно скорее убрать в камеру под давлением в 3-5 атмосфер, пузыри заметно уменьшатся в объеме и будут не такими заметными)
@datyjo2 жыл бұрын
ОоО. Рад вас видеть в добром здравии... Отлично получилось... Касаемо метода плавки, мне как-то приходила идея плавить металл в графитовом тигле, TIG аппаратом... В среде аргона... Благо такого добра на предприятии хоть жопой жуй. Но мне как-то безудержно ленно. И чёт как-то не доводилось проверять... Сейчас наверное пойду заказывать тигли.
@Chuzzik2 жыл бұрын
Бонжорно, мы скучали!
@ДаниэллаРой2 жыл бұрын
Кайф, завораживает!!! 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
@nikadmin12442 жыл бұрын
Сделай себе ящик со стеклом. Вся пыль, стружка останется в ящике. Тем более стальные иголки ворс от щеток. 33:11 Никелирование, хромирование в помощь. Хромирование естественно инертно в отличии от никеля. Никелем не следует пользоваться с целью постоянных контактов с кожей. По плавке отливке. Когда ты вакуумируешь и долго жмёшь на откачку, форма гипсовая остужается довольно сильно. Тут выручит только тренировка. Ведь и центробежное у многих вызывает трудности. Например у меня потому как до потолка 2,5 метра ) Несколько разбитых лампочек и пару люстр) Хорошо что сейчас есть светодиодные лампы. Неубивашки )) Силикон штука хорошая но не всегда. Полиуретан лучше. Попробуй. Очень широкий спектр параметров. Стойкий прекрасный материал для литья.
@na100gramus2 жыл бұрын
Ну наконец-то видос, думал что уже не будет видео, спасибо, всё как всегда на высоте) хотелось бы больше видео)
@КатеринаДанилова-м7э2 жыл бұрын
Давно не была на канале. Таким образом можно делать артефакты из S.T.A.L.K.E.R.
@ДмитрийОлегович-б2н2 жыл бұрын
Бро рад что ты вернулся ждал .
@tobuyornottobuy23192 жыл бұрын
Чтобы было меньше пузырей надо стакан с силиконом после замеса в вакуум ставить (по аналогии с гипсом) и далее заливать. Кстати я пробовал использовать плавильню в микроволновке из видео, придётся только первый раз попробовать плавить и замерять температуру, потом по времени идеально идёт (для латуни 8,5 минут для 100г в моем случае), плюс в том что плавит все до 1600 градусов и вроде даже выше. Самое важное что держит температуру и не надо торопится вылить металл за секунду. Единственное что не понравилось так это добавлять буру, тк прилипает к стенкам металл (хотя думаю я что-то делал не так)
@МишкаКоала-ъ1ц2 жыл бұрын
Спасибо за новое видео!
@glebkudr12 жыл бұрын
Полиуретановая резина очень хорошо вакуумируется, ее можно использовать там, где неприемлимы пузыри.
@PatronStory2 жыл бұрын
Акк ребёнка , простите ) С тёплом из Одессы 🤗
@HeARTwood-DIY2 жыл бұрын
Кстати, забыл сказать. Пробовал плавить в микроволновке бронзу. Микроволновка не выдержала, потому что действительно нет контроля процесса и мне пришлось непрерывно гонять ее в течение полутора часов. Перегрел в общем. Да и бронзу лил в изложницу для получения болванок. Для вакуумного литья даже не знаю, этот способ так себе.
@ARIMF2 жыл бұрын
Вот, об этом и хотел сказать. Всё что я видел это отливание небольших болванок в изложницу. Автор канала "Огненное ТВ" хорошо освещал процесс и показывал, что основательно кастомизировал микроволновку, чтобы повысить её выносливость в этом процессе. То есть метод не такой простой, каким хочет казаться.
@HeARTwood-DIY2 жыл бұрын
@@ARIMF Я у Ильи прозевал этот ролик. Надо будет посмотреть. Спасибо за информацию. У меня еще лежит комплект для запекания эмали, но его еще не пробовал.
@azmazm85562 жыл бұрын
Привет, долго не видно было. Удачи 👍✌️
@ИгорьКир-о4н2 жыл бұрын
Вакуумировать такой силикон - НУЖНО и все получается нормально и без пузырей !!!!!!! Проверено лично 12 раз. И прочность не меняется .
@bogeno64322 жыл бұрын
Вокуумирование можно заменить избыточным давлением пузыри будут но меньше, достаточно поместить отливку негатива в скороварку и нагнать туда давления 2.5 атмосферы