Processing with the improved Yukiwa holder

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なんとか重工

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Күн бұрын

Пікірлер: 9
@森の妖精-e4w
@森の妖精-e4w 23 күн бұрын
スーパーG1チャックはBT30でも最近はSG20サイズで揃えています。なぜかというとSG12だと量産加工中に緩むというか、エンドミルの抜けが発生する場合があります。例えばφ12のエンドミルならSG12-12よりも、SG20-12の方が安心です。よく動画内で仰っているようにBT30でミーリングチャックは不利を感じますが、テーパーコレットチャックでは把握力の面で不安があるのが、量産の現場では正直なところです。 あと、ダブルテーパーのコレットをベアリングで受ける複雑な構造が、手入れの面では使い難い。特に鋳物加工に使うと清掃が大変で、ベアリングも痛み易いです。ナットのカバーをカシメている構造も丈夫とは言えません。性能は良いし、実際にエンドミルの送りを上げられるのですが、個人的にはもう少し改良して貰いたいと思っています。グリーンのやつも、新型のロックナットも現状は12サイズまでなんですよね。
@tsukasamakino1183
@tsukasamakino1183 19 күн бұрын
本日はユキワ精工様のブースでお話させて頂きありがとうございました。 あの後、BBT30の特別仕様G1チャックが試作在庫あると言う事で見積をして頂く事になりました。お値段次第ではありますが楽しみです😊
@onigiri5615
@onigiri5615 23 күн бұрын
トロコイド加工で島を削りきる最後のボスを飛ばす時、突発的な工具折損を引き起こす可能性があります。 あらかじめテーパー穴をヘリカル加工で空けておき、そこをトロコイド加工の終点にするとトラブルが少ないですよ!
@なおき-l7c
@なおき-l7c 23 күн бұрын
やっぱユキワのホルダーだったかぁ うちもユキワのホルダー使ってます
@HT-he8gl
@HT-he8gl 23 күн бұрын
ユキワのニュードリルミルチャックより、 大昭和のメガニューベビーチャックのほうが剛性が高いと言っている人がいたのですが、実際どうなのでしょうか。 分かる方いらっしゃいましたらご教授いただけますと幸いです。
@kawatinokuninoero
@kawatinokuninoero 23 күн бұрын
ウチはマシニングどころかNCも ユキワのニュードリルミルチャックやで👍 今小径ドリルで深穴加工してるんやが このメーカー位ちゃうか?ストレートとは いえ、長さ100mm以上の長さでナット径 15φ以下のヤツあるのは。お値段もお優し やで😊
@miotoyama3167
@miotoyama3167 22 күн бұрын
無理のある加工ですね。 動画用の加工だと思いますが 何個加工出来るか厳しい条件ですね。 ホルダーがすごいのは、理解できました。 実践では、難しい加工条件かと思います。 失礼します。
@gwater12345
@gwater12345 23 күн бұрын
また、アルミでしょw
@marumaru-y1q
@marumaru-y1q 23 күн бұрын
S50C
Stainless steel can be easily processed even with BT30
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