![[Maximum lifting load 600 kg] Production of an electric gantry crane!](/img/o.gif)
3 ай бұрын
4 ай бұрын
5 ай бұрын
5 ай бұрын
6 ай бұрын
8 ай бұрын
11 ай бұрын
11 ай бұрын
Жыл бұрын
Пікірлер
2 күн бұрын
粗取り動画としてなら優秀。
@fumihikonaito3835 3 күн бұрын
聞いている若者、日本語習ってください。😅
@user-zy6qz4ib9d 4 күн бұрын
ミストもアリですが、数を上げる仕事でなければ、冷却エアー又わエアーブローしながら回転数下げて送り上げて加工で、抜け際はワンテンポ冷やして加工だと、ドリルや穴のウラバリどちらが良いかな？などと考えてしまいました、材質穴数など時と場合でベストな加工は変わってしまいますが。
@user-ek5uk1zn6o 7 күн бұрын
素人です、不思議なことに切削状況を撮影しているカメラになぜ水滴が付かないのでしょうか？ ひょっとして船舶のブリッジにあるような旋回窓から撮影？
@角谷優介 9 күн бұрын
コメント失礼しますっ！この動画みてからファルコンを愛用するようになりました◎自動車部品メーカーの内製機械課にて働いています。 主にsus303をマキノV33iにてNXCAMのアダクティブにて加工をしていますが加工後のワークのひずまなさが不思議です。 加工条件が高いと歪みが少なくなるメカニズム的なのもし教えて頂ければ幸いです… あとマッチョなキリコが荒加工後に邪魔なので毎回荒加工後M01で止めて切子をはらってから仕上げ加工を行ってます。何かキリコを飛ばすいい自動化アイテムとか知っていたらそれも教えていただきたいです（クーラントノズルを切子に向けてみましたが全然とびませんでした…）
@nantoka 7 күн бұрын
SUS各種の反りはなにかと困りものですね。正直に言いますと解説できるほどメカニズムを理解していません。材料内部の応力開放が原因と理解していますが、ただ、SUSでも材料種類や場合によっては同種でもロットごとに違った反り方をしたり、工具、加工法によっても差が出るので私も不思議に思っています。 切粉を飛ばすとなると例えば以前レビューした、 NTツールブーストマスター センタースルーの加圧 kzbin.info/www/bejne/q6bUm6Kgf7t0idk あるいはBIGのチップブロアー センタースルーと風 などがあると思います。 エンドミルにチップブレーカーがついているとかなりクーラントで流れやすくなるんですがファルコンにはブレーカー付きはラインナップありませんね。 まとまった数を購入されているなら日進さんにチップブレカー付をオーダー時の見積もりをしてみてもいいかもしれません。
@GORUGO-xh5om 9 күн бұрын
ボーリングは前回加工した数値を工具にマジックで書くか数値をとっておくと、次に寸法違いでも、目盛り回し、マイナス0.1狙いでセットし、加工すれば、結構楽です😊ボーリングバーをサイズ変更した場合は不可ですが。
@user-mk4os4uh9t 9 күн бұрын
ボーリングは逃げるからプリセッターだけじゃ難しいですよね
@user-tx7rx9nt4j 10 күн бұрын
いい仕事だな。色々な意味で。
@dthor5150 10 күн бұрын
Tec1.KO.Techs. Highspeed Cable Assembler.
@hiroooo2177 10 күн бұрын
うん。ぜんぜんわかりませんが、すごいことはわかりました。
@ykris1910 10 күн бұрын
300までいけんのか
@777fukurou3 11 күн бұрын
ジグの話なのにスピンドルの有益情報があるから面白いwww このシリーズはバズってるので魔改造してほしい 個人的にも購入予定なのですごく注目しています!!
@BoSamJpVlog 11 күн бұрын
すごい GIブレーカですね。初めて見ますね
@ramune926 12 күн бұрын
AZの水溶性研磨液は50～80倍に薄めて使うと思ったのですが、あの黄色い色は原液のまま使ってませんか？ 多分水を入れると乳白色になると思うんですが。 薄めてあの色ならゴメンナサイ。
@nantoka 11 күн бұрын
水を他の用途で使用してしまい、 足りなくなって正確に希釈できていません！ 本来は乳白色だったと思います🙏 by とんこつ
@user-vi4jw2ut3q 12 күн бұрын
ㅎ
@nameuser610 13 күн бұрын
なんでラスペネでネジ外ししてないの？ラスペネといえばネジ外しなのに、意味わからん。胡散臭い
@tn7235 13 күн бұрын
XPFより W-TFのほうが寿命1.5倍になりましたよ SUSで
@kawatinokuninoero 13 күн бұрын
うんワイのとこの方が散らかってますは ………………(片づけよ) こういう治具は角パイプ便利やよね あ～あ～一人で持ったら腰いわすで
@katsumin6954 13 күн бұрын
いや、体調もそーだけど 火気厳禁よね。。
@yakumi000 14 күн бұрын
オイルミストは冗談抜きに怖いなぁ 燃焼しやすい状態でもありますし、あまり使われてないのには理由があるのではと思います
@yywsantecc 14 күн бұрын
水溶性のクーラントなら良いのかな？？オイルのミストは引火性が上がるので要注意ですよ❗️
@user-rx1bp9hq8s 15 күн бұрын
ボール盤使うとき、母材を手で押さえるのは怖いな～
@yanmi3956 15 күн бұрын
12:19キャスターで移動時後側に転倒する可能性有りませんか？
@nantoka 15 күн бұрын
一応重心も考慮して作ったので大丈夫です！ by とんこつ
@OKE_kyu-kenn 15 күн бұрын
超音波加湿器と同じ構造だから飛び散った水が蒸発するときに不純物が残って空気中を漂う微粒子になって 電子機器を壊したりするので注意してください
@user-hu6tz5sm8w 15 күн бұрын
あ～むりだ～！！！ 机の上がこんなに散らかっていたら絶対にイライラする！！！ｗ
@user-eq4bf4gi7t 15 күн бұрын
作業場の片付け頑張ってねｗ
@81ume94 15 күн бұрын
ベニヤ板のトコ 鉄のオイルパン構造にして キリコ受けにしたらよいかも
@ooobtmotorstractor7402 15 күн бұрын
Молодец 👍
@mchasmlk 15 күн бұрын
他の方々も言及してますがミスト状だと肺や目に直接届くので、経口毒性や皮膚に触れた際の毒性とは異なる問題が起きる可能性が高いです… 非危険物・普通物表記だとしてもちゃんとMSDSを確認して防毒マスクなどの着用を検討した方が良いかもしれません
@user-eo1xe2tu3p 15 күн бұрын
ボール盤が100V仕様なら、USB電源アダプタと組み合わせればボール盤のスイッチに連動させられそうですね
@gwater12345 15 күн бұрын
霧状のクーラント、注意してくださいね。 油は1mlでも肺の中に入ると、重度の肺炎を起こすことがあります。
@tontototototon 15 күн бұрын
時間経過とともにボール盤土台の木材が油吸ってネジ緩んでくるかもですね
@gwater12345 15 күн бұрын
"カイゼン" にﾜﾛﾀ 職場でよく言われます
@user-np3hb7xk1d 15 күн бұрын
選挙のドロドロの駆け引き等を見ていたので、純粋な施術系は一服の清涼剤安心してみていられます。
@samsara965 15 күн бұрын
オイルミスと、部屋が汚れます・・
@user-qy9rg3nt2l 15 күн бұрын
Amazing idea for the coolant. Please make sure the aerosol is not bad for your lungs, since it looks easily breathable.
@pareshlimbasiya8646 16 күн бұрын
Steel 202 material work possible???
@user-pu5bi8xl6q 17 күн бұрын
工業高校の機械科卒で地元の中堅機械メーカーで穴あけ加工のラジアルボール盤を暫く担当していたので専用の研摩盤で研いだのと同程度のドリルの手研ぎは出来るようになった。
@quanghuynguyen6950 18 күн бұрын
❤❤❤
@steel_anglers 26 күн бұрын
ss400とstk400の違いってなんですか
@user-rd4cr2zf6z 29 күн бұрын
使い終わったホルダー放り込んで 自動で洗って出してくれればそれでいい
@user-rd4cr2zf6z 29 күн бұрын
hpm31 hrc58のスレッドミル 何穴行けるか試して欲しい
@onnsokutanisi Ай бұрын
はじめまして。これは金属製カップの内側の底面にも彫刻できるのでしょうか？ カップの深さにもよると思うのですが、出来るとしたらどれくらいの深さのものまで出来るのでしょうか？ 教えていらだけたら嬉しいです。
@daiazure7jp Ай бұрын
技術を簡単に教え過ぎている
@GraviTea0 Ай бұрын
このウィンチ持ってるけどめちゃくちゃグリス漏れるんでガスケットやり直した方がええですよ
@user-hv3ly6hk9f Ай бұрын
真空引きでやらないからこの射出成型機はダメ
@walterretlaw4051 Ай бұрын
Subtítulos en español, por favor. Este material es muy valioso. Saludos desde Argentina.
@user-re5zf9dx3i Ай бұрын
残念ながらワイヤー加工するうえで当たり前の技術なんだよな
@user-le5bi9ud5k Ай бұрын
今回製作したものは動⼒を⽤いて荷をつり上げ，及びこれを⽔平に運搬することを⽬的とする機械装置ですのでクレーン等安全規則で定義されたクレーンに該当します 吊り上げ荷重が500kg以上のクレーン等を製作する場合、所轄労働基準監督署に設置届を提出する必要があります
@user-so3ff7jr2u Ай бұрын
学校で教わった時は「赤あたり」と「青あたり」の意味が解らないまま就職。。機械製造の会社にたまたま就職。実務でやっと意味が判った愚かな私。