Огромное спасибо что продвигаете идею циклоидального редуктора в массы да ещё на примере фдм печати! Для комьюнити сообщества это бесценно! Отдельная благодарность за компилированную версию калькулятора! Прошу вас по больше оставлять ремарок на ответственные детали механизма, в частности как на эксцентрик в этом видео. Мы люди разные (по восприятию и мышлению) и не всегда и не всем эти вещи очевидны. Лайк и подписка.
@SergeyDorosh5 жыл бұрын
Спасибо за поддержку)) Посмотрите еще сегодняшнее видео, интересная конструкция получилась вроде)
@SergeyDorosh5 жыл бұрын
Для запуска программы можно скачать папку Bin drive.google.com/open?id=1B9zgfUKdZaEyzz6W-9dBRJidbDUW_5gb , в ней открыть Debug и запустить CycloidGenerator.exe
@pg11393 жыл бұрын
Доброго дня Сергей! И благодарю за труд. Сергей, не получается скачать генератор - пишет вирус и вирусные файлы может скачать только владелец. Буду признателен, если как то получится решить вопрос!
@ИгорьСтыскал-д7ъ3 жыл бұрын
Присоединяюсь к предыдущему комментатору. Есть проблема с вирусом на файле. Можно как-то решить?
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
@@ИгорьСтыскал-д7ъ Если честно, не большой специалист в этом вопросе, я скачивал без проблем
@pg11393 жыл бұрын
@@SergeyDorosh Я решил проблему установкой VisualStudio 2019, бесплатной и компиляцией. С первого раза заработало!! Для меня это сродни чуду ))) Всем благодарю! )
@evgenymcp5 жыл бұрын
Нашел эту программу после просмотра первых Ваших выпусков про циклоидальные редукторы ;-) В качестве пальцев можно иглы от крестовин карданов использовать или более толстые иглы из игольчатых подшипников КПП ВАЗ 2108 :-)
@SergeyDorosh5 жыл бұрын
Ну вот, нашел и не прислал:))) Про ВАЗовский редуктор не знал, надо посмотреть. Иглы эти или ролики от роликового я случайно купил в подшипниковом магазине, использую теперь везде их)))
@ТимурК-ч8в2 жыл бұрын
Гениально! Хочу попробовать повторить это из фанеры для ручной лебёдки. Хотя можно и BLCD из той же фанеры на неодимовых магнитах присоеденить и запитать от 12v
@steppeez5 жыл бұрын
рабочие поверхности деталей мышин и механизмов бывает полезно обкатывать по программе обкатки прежде, чем нагружать их максимальными нормативными наррузками
@SergeyDorosh5 жыл бұрын
Да, хорошо бы моделировать работу таких редукторов с целью оптимизации, таких инструментов пока не имею
@steppeez5 жыл бұрын
отделка , чистка и смазка рабочих поверхностей деталей машин и механизмов - это приоритетная забота механика
@SergeyDorosh5 жыл бұрын
@@steppeez Да, согласен!!)))
@steppeez5 жыл бұрын
@@SergeyDorosh , детали машин и механизмов могут (материально)понимать политику механика, а могут и не понимать
@виктор-з5ы9цАй бұрын
Доброго дня. А можно быть уверенным, что если для обода взять тот же профиль зуба, что и для колеса, но на один зуб больше, то это будет корректно работать? Что там при прокатывании колеса по ободу будет трение качения, а не трение скольжения?
@SergeyDoroshАй бұрын
Согласен, не совсем правильное решение, чисто для эксперимента) Хотя, в пластике все работает, в металле - не уверен)
@ftudfededdr3 жыл бұрын
Попробовал указанной программой сгенерировать профиль и отрезать кусок 1\14 как указано на видео в программе MOI 3D. По итогу, между сегментами оказались промежутки. Кроме того, дуги состоят из сегментов, думаю это из-за экспорта. То есть программа выдает крайне неидеальный профиль. Плюс дальнейшие неизбежные ошибки при генерации G-кода для печати, потом прибавляем ошибки самой печати и получаем весьма печальные результаты. Попробовал поискать иные программы. Нашел Camnetics GearTrax. Не уверен в точности ее математики, но заметил, что на стыке впуклой дуги и выпуклой есть как бы S-образный изгиб. То есть дуги переходят друг в друга не плавно по окружности, а как бы ступенькой. Покрутил, очень похоже, что физически оно так и должно происходить. При попытке взять сегмент и размножить как в видео - нестыковка краев имела место, но геометрия на вид показалась красивее и точнее. В целом, спасибо за видео, но для энтузиастов я бы порекомендовал использовать менее кривую программу.
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
Программа не идеальная, но для самоделок на принтере пойдет, погрешности при печати все компенсируют)) Разбивку на сектора можно не делать, особых плюсов это не дает. Я как то показывал графический способ построения, один парень даже в металле сделал редуктор по этому видео: kzbin.info/www/bejne/gJW8eqlpa6ljf9U
@ftudfededdr3 жыл бұрын
@@SergeyDorosh Я смотрю на это с той стороны, дескать чем идеальней источник - тем лучше результат. Меньше будет накапливаться ошибок. Но я не идеалист и понимаю, что эти тысячные доли мм врядли на что-то сильно повлияют. Однако же... )) А вообще меня удивил вот тот изгиб, которого нет в других примерах. И судя по анимации, вроде как он вполне логичен и в том месте есть небольшое "замирание" как бы, а может точнее будет сказать "кручение" вокруг оси дополнительное.
@vladi-mirkrasov98383 ай бұрын
Подскажите пожалуйста, на сколько такие редукторы долговечны? Есть ли смысл нейлоном печатать?
@SergeyDorosh3 ай бұрын
Про нейлон не знаю, лучше из PETG
@SS-vq7lo3 жыл бұрын
подскажите где вы приобрели эти пальцы или пины как их еще называют?
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
Это иглы от игольчатого подшипника, покупал в обычном магазине на авторынке
@SS-vq7lo3 жыл бұрын
@@SergeyDorosh спасибо, уже нашёл их в обычных магазинах которые торгуют подшипниками
@jackind12195 жыл бұрын
Подскажите пожалуйста, где можно найти методику силового расчета циклоидального редуктора? Книжка или программа имеется? В частности интересует выбор толщины зацепления в зависимости от прилагаемых момкнтов, числа цевок и твердости материала.
@valentintarabarin42494 жыл бұрын
В книге Шанников В.М. Планетарные редукторы с внецетроидным зацеплением. МАШГИЗ. 1948 г.
@marsnew1993 жыл бұрын
@@valentintarabarin4249 а где можно найти эту книгу?
@АлексейДуховный-ф1г Жыл бұрын
Какой по вашему идеальный редуктор для роботов манипуляторов из тех которые вы создали?
@SergeyDorosh Жыл бұрын
Если честно, сам еще не определился какие использовать для своего манипулятора, в процессе еще))
@АлексейДуховный-ф1г Жыл бұрын
@@SergeyDorosh почему то 5 осевые делаются из червячных кроме последней и возможно первой оси, а у 6 осевых на последних 3 осях какая то сложная кинематика с ремнями шкивами хрен поймёшь но немцы японцы в этом солидарны и другие решения не применяют, а значит это похоже на необходимость техническую.
@SergeyDorosh Жыл бұрын
Да, у промышленных роботов сложная кинематика, я разбирался, для домашней самоделки не подходит(( Хотя, где то видел на ютюбе такую попытку, ссылку только не сохранил
@АлексейДуховный-ф1г Жыл бұрын
@@SergeyDorosh как я понял по вашим видео моторредуктор может быть в виде цилиндра, где торцы вращаются относительно средней части либо один торец подвижный. Цилиндр может быть большого диаметра но короткий либо длинный но малого диаметра и такая гибкость позволила бы последние 3 оси сделать не хуже чем у 6 осевого с ремнями. Причем из пластика потому что там моменты небольшие
@SergeyDorosh Жыл бұрын
Да, все правильно)
@vadimpigarev37614 жыл бұрын
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста тип игольчатого подшипника, от которого брались ролики для пальцев, или типоразмер? Или от какого агрегата был этот подшипник (типа, от крестовины Жигулей или от рулевого вала)?
@i_want-i_do2 ай бұрын
а что у него с мощностью и прочностью конструкции? а то надослелать крутилу для винтовых свай. ессно из металла. лазером вырежу. Есть ли у нео слабые места на вызодной ступене, где приличные силы уже на детали идут.
@SergeyDorosh2 ай бұрын
Циклоидальные редукторы хорошо переносят высокие нагрузки, в том числе и ударные. Этот редуктор один из первых, посмотрите более свежие варианты у меня на канале, есть различные конструкции
@i_want-i_do2 ай бұрын
@@SergeyDorosh отлично. я планетарный делаю из металла, винтовые сваи закручивать, помышляю последнюю ступень сделать циклойдной, тк там нужна большая мощность, шестери будут из обычной стали листовой из под лазера. термообрабатывать нет возможности.
@ftudfededdr3 жыл бұрын
Как определить центр отверстий под штифты? Сами штифты можно расположить как угодно, но на ответной части нам нужно сделать углубления, по которым будут двигаться штифты. Диаметр этих отверстий равен двойному диаметру штифтов плюс эксцентриситет. Не могу понять где должны располагаться центры этих отверстий.
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
Диаметр, на котором расположены отверстия, такой же как и для штифтов. Диаметр отверстий равен диаметру штифта плюс два эксцентриситета
@ftudfededdr3 жыл бұрын
@@SergeyDorosh Это я понял. Нашел параметризованный проект для Fusion360, понаблюдал. Как оказалось, нужно расположить отверстия правильно относительно штифтов. Если диск находится первоначально в левом крайнем положении, то и относительно отверстия штифт должен находится там же. kzbin.info/www/bejne/p3XXd51qhapmY9E Возможно, у меня "инженерная кретиния" и я плохо понимаю как оно должно располагаться, но мозг мне это изъело изрядно. Да и после многих часов проведенных за этими циклоидами - эксцентриситет этот меня очень парит )
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
@@ftudfededdr Это не очень сложно, просто надо сделать первый редуктор и все будет ясно))
@Delsin_PerfectАй бұрын
Добрый день, не могу скачать программу, можете дать новую ссылку ?
@SergeyDoroshАй бұрын
Напишите мне на почту в описании к видео
@pg11393 жыл бұрын
Сергей, подскажите пожалуйста, а как вы решали проблему - программа строит так, что в месте, где нет зацепления роликов нет и зазора, а он там быть должен. Я не нашел в натройках, где поставить такой зазор.. (
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
Я обычно строю профили в ноль, потом масштабирую профиль колеса в плюс или минус после первой печати
@pg11393 жыл бұрын
@@SergeyDorosh благодарю
@dmawzx4 жыл бұрын
Очень познавательно! Спасибо! Почему не шестерёнки?
@ftudfededdr3 жыл бұрын
полагаю, что засовывая в такой маленький объем шестеренки для редукции1:14, зубья шестеренок будут испытывать ахрененную нагрузку. Плюс для такой мелкой шестеренки попробуй напечатать сколь-нибудь годную эвольвенту. Ты бы еще ременной передачей предложил бы редуцировать ))
@Plohoi_Chelovek_REDISKA4 жыл бұрын
скажите пожалуйста, а как шустро его можно крутить? можно при отношении 1:6 на выходе получить 40мм/с?
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
Проблема циклоидальных редукторов в смещенных осях, на больших скоростях будет приличная вибрация
@Plohoi_Chelovek_REDISKA3 жыл бұрын
@@SergeyDorosh понял, спасибо огромное
@mihailchevichalov22744 жыл бұрын
подскажите пожалуйста минимальное придаточное число на этом редукторе?
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
Минимальное передаточное число равно числу зубьев рабочего колеса. Думаю, меньше 6 не получится
@mihailchevichalov22744 жыл бұрын
@@SergeyDorosh понял спасибо, для нема 23 хочу сделать 1 к 6
@statstopfinish5 жыл бұрын
Не совсем понял зачем вы обод делали делали массивом из сегментов ротора. Ведь вы в программе могли генерировать и обод задав большее количество окружностей
@evgenymcp5 жыл бұрын
Можно ппподробнее?
@statstopfinish5 жыл бұрын
@@evgenymcp задать на один зуб больше скопировать геометрию и использовать ее как обод
@evgenymcp5 жыл бұрын
@@statstopfinish Если просто задать на один зуб больше то внутреннее колесо не влезет во внешнее.
@statstopfinish5 жыл бұрын
@@evgenymcp диаметр (Roller distant from centr) тоже нужно пропорционально увеличить, если не увеличивать диаметр то получается большее количество зубов на том же диаметре
@SergeyDorosh5 жыл бұрын
Хм, я об этом не подумал, спасибо! )) Надо попробовать, что получится, не уверен что профили совпадут
@sgafaroff3 жыл бұрын
А можно сделать такой редуктор но 1 к 400?
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
Можно, но только двухрядный вариант, я показывал на канале такой kzbin.info/www/bejne/jWXHmaWeg6x1gK8
@sgafaroff3 жыл бұрын
@@SergeyDorosh обязательно посмотрю
@okbnord26915 жыл бұрын
Как открыть GearSolver-master ? Пошагово объясните через что и как плиз. Спасибо заранее.
@SergeyDorosh5 жыл бұрын
В папке Solvers должна быть папка Bin, а в ней еще одна папка и CycloidGenerator.exe. Если этих папок нет, у меня не было, напишите свою почту и я вышлю Bin (в почте вместо @ напишите "собака", ютюб иногда не пропускает почту)
@okbnord26915 жыл бұрын
@@SergeyDorosh Спасибо. Евгений Назаров вчера скинул ссылочку на ехе. Все Ок.
@SergeyDorosh5 жыл бұрын
@@okbnord2691 Да, я упустил этот момент)) Исправился, тоже дал ссылку уже в описании и комментариях))
@ftudfededdr3 жыл бұрын
kzbin.info/www/bejne/b52cgoCwa5x9ZsU - на 1:40 формула.
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
Спасибо за ссылку, интересное видео
@3dprint-azov9655 жыл бұрын
Да, как эту программу открыть то??? Или я что то не то скачал или это какие то исходники.
@statstopfinish5 жыл бұрын
Там исходники
@evgenymcp5 жыл бұрын
@@statstopfinish Я дал ссылку на скомпилированный файл. Если вы на столько ленивы что не можете его разглядеть, не вводите людей в заблуждение ;-)
@okbnord26915 жыл бұрын
Если найдете ссылочку на скомпилированный файл, то пришлите сюда. Где эта ссылка хз.
@3dprint-azov9655 жыл бұрын
@@evgenymcp При чем тут ленивый, будьте добры не хамить тут. Я то же не вижу вашей ссылки.
@evgenymcp5 жыл бұрын
@@3dprint-azov965 да что за народ пошел. Вам ложку в рот положили еще и пожевать просите. В разделе ошибки компиляции человек выложил ссылку на Google Drive с бинарником! Я вам сразу дал ссылку на обсуждение. Второй пост с верху. Ссылка на гугл диск.
@anatoliyoridoroga82525 жыл бұрын
Сергей, смотрите на чем еще можно редуктор можно сделать: kzbin.info/www/bejne/b6HRe2WklN-IntU
@SergeyDorosh5 жыл бұрын
Посмотрел, забавная штуковина, спасибо за ссылку!! Надо подумать;))
@11megadevais775 жыл бұрын
Это быстрее чем в ручную .ОСОБЕННО ЕСЛИ РЕДУКТОР 1К40 ИЛИ 1 К 100.
@SergeyDorosh5 жыл бұрын
Ну, на Неме17 одноступенчатый я делал максимально 1:38, размер не позволяет, слишком мелкие зубья получаются
@evgenymcp5 жыл бұрын
Сделал опытный образец редуктора 1:18 на ЧПУ фрезере ;-) kzbin.info/www/bejne/noGcqpWpgM95e7s