Производство деталей из литьевого пластика с использованием матриц из силикона

Небольшое видео о производстве деталей из литьевого пластика при помощи матриц из силикона на платине. В последнее время увлекся подобной работой. Использую систему Smooth-Cast 60D.
Привет, меня зовут Иван, и я работаю в области 3д печати и литья силиконом уже более 8 лет. Также я занимаюсь деревообработкой, электрикой и прочими вещами, связанными с творчеством. На этом канале я публикую выполненные проекты и делюсь опытом. Если кому-то поможет, это будет здорово.
Links:
site - 3dia.ru
telegram - t.me/print_data
e-mail - [e-mail]
------------------------------------------------
Поддержать канал - yoomoney.ru/to/4100111298374037
#3д_печать #литье #силикон

[@__I_G_O_R__]

Если бы все так относились к своей работе. Аккуратист да и видно, что человек занят своим любимым делом. Молодец 👍.

[@morskoyzmey]

Ага, а весы лень купить

[@3dia]

Спасибо на добром слове.

[@fortsw5050]

@@3dia как с вами связаться?

[@3dia]

@@fortsw5050 можно написать на почту [e-mail]

[@user-my3cv1iz1e]

Согласен. Особенно если делать несколько отливок в день , ну а если льёшь сотнями и тыщщщями аккуратизм куда-то испаряется.

[@ivannewman143]

Сразу видно хорошего человека! Такой добряк! 👍🏻 Спасибо, что делитесь знаниями!

[@user-ky2xt6sh4r]

Лак , за то , что без лишней болтовни.

[@3dia]

спасибо!

[@NIKolaich07]

Спасибо! На позитиве посмотрел. Люблю рукастых, грамотных людей.

[@intabusa1043]

Спасибо за идею! Было очень познавательно.

[@3dia]

Пожалуйста. Надеюсь поможет.

[@user-se1ry2fl3f]

С удовольствием смотрю ваше видео .

[@3dia]

С удовольствием читаю Ваши комментарии =) Спасибо

[@egorcik1]

Спасибо, посмотрел с удовольствием

[@3dia]

Рад бы стараться ;)

[@stanislaukalesnik3818]

Очень класное видео, побольше бы таких.

[@3dia]

Спасибо, буду стараться сделать.

[@paintball_almaty]

Круто, спасибо что делитесь своим опытом. Удачи, надеюсь не пропадёте на пол года

[@3dia]

Спасибо за добрые слова. Я тоже на это надеюсь. Всё из за бешенной нагрузки, очень много проектов.

[@alexlaz4006]

Требую еще разных интересных видео :)

[@user-hd5ex5nk4v]

задравствуйте Иван, давненько не было ваших видео, очень рад что в наше нелегое время вы в деле

[@3dia]

Да, время и впрямь непростое. Работы прибавилось втрое.

[@evgenijkommissarenko1134]

Познавательно! Спасибо

[@3dia]

И вам спасибо за комментарии )

[@Mackarty]

Благодарю

[@3dia]

Надёюсь, помог. Хотя информация, как не печально, несколько устарела (скорее была не совсем актуальна даже тогда). Над собраться и таки новый вариант опубликовать.

[@Psyartist]

Очень интересно!! Рассказывайте о своем опыте дальше, хорошая подача материала!

[@3dia]

Спасибо, буду стараться. Но пока слишком большая загрузка по работе.

[@Psyartist]

@@3dia а территориально где находитесь? Я бы у вас подрабатывал 😇

[@user-uu5ee6er9o]

Круто 👍. После смешивания, если позволяет высота стакана, можно секунды 3 подержать включеный шуруповёрт внутри незаполненой части стакана. Лопатка и стол будут чище. Удачи в делах!

[@3dia]

3 секунды получается теряются, смесь твердеет достаточно быстро

[@maksimzarubin39]

Спасибо за инфу

[@3dia]

Пожалуйста.

[@VENOM11011]

Иван просто поздоровался а я уже лайк поставил

[@3dia]

В любом случае было приятно =)

[@elvalery2]

Спасибо большое за полезную информацию! Подскажите, пожалуйста, что это у Вас за агрегат, для создания давления после заливки пластика в формы. Спасибо.

[@3dia]

www.skb-077.ru/sm143

[@user-vl5zv2zr1m]

Лет 9 назад, отлил из Смут-Каст 305 в силикон, коллекционные фигурки из Lineage 2. Сносно получилось, хотя поры были. Шприц не выгоняет все пузырьки. А камер у меня нет. Шпаклевал, вышкуривал и красил потом Тамией. Аэрографом и тонкой кисточкой.

[@3dia]

Да, я в начале тоже пытался сделать без пузырей корпуса для РЭУ. Но не получалось.

[@Chernoby100]

Вопрос - есть ли силиконовые формы для литья высокотемпературных инженерных суперполимеров (композитов, нанокомпозитов) на основе LCP (ЖК-) - полимеров, а также Torlon PAI (полиамидо-имида)? Там температуры выше 250-400 градусов могут подниматься. Или же только в алюминиевые и стальные пресс-формы? Вроде есть ещё литьё в песчаные формы, но то ближе для литья металлов, чем для полимеров.

[@ramazank1873]

Здравствуйте можно ли добавить пластиковые гранулы в жидкий пластик для увеличения объема при заливке изделия и плюс сэкономить материал

[@enderfin1623]

Спасибо за работу и за то что делитесь опытом!! Было бы интересно посмотреть и послушать про изготовление силиконовых форм, про разные нюансы. С совмещением 3д печати и орг стекла круто получилось. Как я понимаю это стандартные формы, а в них вы уже выливание силиконовую форму ?

[@3dia]

И Вам спасибо за коммент. Вот бы только найти время на то, чтобы видео такое снять, тема весьма интересная, есть что рассказать из своего опыта... Но я, к сожалению, как показала практика, совершенно не умею планировать своё время. Его никогда не хватает. По факту да, стремлюсь к тому, чтобы большая часть проектов, что я решаю, делалась на одних и тех же формах. И мне это практически удаётся. Унификация даёт возможность экономить и сырьё и время.

[@DeathCoreGuitar]

Очень приятно слушать, не хватает только дополнительного футажа с кадрами поближе, особенно на акцентные моменты рабочие ну и на сам результат)

[@user-vf4lq5mg9y]

Тема не раскрыта от слова "совсем". зато о шприце и сломавшейся гайке мы услышали по полной...

[@3dia]

Да, Ваша правда. Не раскрыл всю подноготную. Но пока не понял про шприц и гайку...

[@drdrell3847]

​@@3diaзаострил внимание на ненужных деталях. О нужных н рассказал

[@user-dp4wk5bq2l]

Брат , скажи, на сколько отливок хватает силикона на платине?То сейчас использую силикон на олове, но он через 20 отливок помирает...

[@grishankov13]

Отличное видно, спасибо что рассказываешь про свое ремесло очень интересно и хочется по больше таких видосов, если у вас такая большая загрузка снимайте короткие видео, и не пропадайте🤝

[@3dia]

Спасибо, буду стараться. Надеюсь с нового года станет попроще со временем.

[@sergheizavrotki4473]

Здравствуйте спасибо за отличное видео, подскажите пожалуйста возможно знаете модель или марку пластику которая бы могла подойти для литья шестеренок

[@user-mc9tg7du2b]

Спасибо что показываете нюансы работы с силиконом и полиуретаном. В связи с этим вопрос, чем вы потом промываете шприц от пластика ?

[@3dia]

Пшикаю внутрь изопропиловый спирт и протираю скомканным бумажным полотенцем с помощью длинного пинцета.

[@blyatskost]

Скажите пожалуйста, мне для гидраблических торомзов на велосипед подойдет? Хотябы на месяц пока не придут нормальные с китая

[@SG_style]

Ничего не понятно, но очень интересно!😀

[@3dia]

Думаю я и сам не до конца понял, что делаю ;) Однако что то получается.

[@ilyapro2815]

Спасибо за видео! Жаль детальки корпусов не видно, какой у них внешний вид и поверхность. А свойства застывшего пластика какие? Можно ли в него вплавлять втулки для винтов, можно ли перерабатывать?

[@3dia]

Думаю нет, это несколько иной вариант пластика. Вплавить в него закладные элементы или переработать не получится. Но он сверлится и шлифуется ;)

[@ilyapro2815]

@@3dia Спасибо!

[@user-cx8nn8vq2f]

Колер на какой основе должен быть?

[@dimooonz]

килограмм можно залить пластика? он не вскипит?

[@Liutov]

На таком силикон возможно создать клеевой слой или приклеить двухсторонний скотч?

[@Red_Blood_Cells]

А как подобные пластики к ультрафиолету относятся, на солнце не теряют свойств? Если да, какие варианты защиты? Добавки или только красить сверху?

[@user-qd1xx3qe1g]

Добрый день, созрел такой вопрос: а хорошо ли себя чувствует силикон на платине в форме их флекса?

[@3dia]

Надо пробовать. По идее, всё должно получиться.

[@PolymerclayTurkiye]

скажите пожалста можно ли этим отливать мастер модельки

[@user-xd2mv4ml1f]

Я не понял извините за вопрос, вы подаете давление в этот контейнер или выкачиваете из него воздух? Обычно чтоб пузыри убрать используется вакуум

[@ColorMatic178]

Привет, а прозрачное литьё делаешь? Допустим стекло на задний фонарь авто?

[@3dia]

Добрый день. Думаю смогу, но пока такого опыта не было.

[@skhuurrr726]

здравствуйте, хотел бы узнать почему в россии сейчас нигде не найти пластики smooth cast, не знаете с чем это связано. И есть ли возможность где-то его заказать?

[@_tiredofidiocy_]

Приветствую. Детали отлитые таким способом прочнее напечатанных 3d-принтером из ABS или PLA? Не сравнивали?

[@3dia]

Ну FDM-печать конечно проигрывает по прочности литью. Прям сравнение не делал конечно, нет на это времени. Но число логически литая деталь по слою не разойдется, в ней нет пустот и тд.

[@101picofarad]

​@@3dia вопрос скорее не в том что прочнее, а на сколько прочнее ) К примеру если напечатать вдвое толще из petg, то сравняется прочность или нет...

[@dimooonz]

подскажите, надо отлить вал, он сейчас из карболита ф80х160 с прорезями -вес 1 кг, из пластика возможно такое сделать? чтобы и твердый и прочный был, и по весу полагаю должен получиться легче раза в три?

[@3dia]

Можно попробовать, но гарантировать ничего не могу. Я отношусь к тому типу людей, что в теорию предмета не слишком глубоко погружаются, больше поощряя практические действия. Зачастую это выходит дороже =)

[@user-yy7nm2zm4l]

Запах при смешывание серьёзный или терпимый или не заметный.

[@Maksim_Kharchenko]

Здравствуйте. Спасибо что делитесь опытом. Ответьте пожалуйста на пару вопросов : 1. Зачем пластик держать в камере давления пол часа, когда он уже через 5 минут застывает ? 2. Делая форму из силикона, после перемешивания переливаете ли вы силикон в другой стакан, а потом уже в форму ? Не могу победить непромесы и незастывший силикон, как с этим бороться ?

[@3dia]

1. Я бы не выдержал держать такое время смесь. Максимум 4-5 минут, и до того, как я соединяю компоненты вместе. 2. Нет, это слишком долго и не выгодно. У меня все отлично примешивается, если делать всё с помощью шуруповерта.

[@whatislove-zg4yk]

Подскажите, нужно защитить окрашенный пластик от царапин, какое покрытие хорошо с этим справится? Пробовал кудо, и краска и лак кошмарные

[@3dia]

Думаю, я не смогу Вам помочь, сам мучаюсь этим вопросом. Если только в смесь добавлять примеси, у smooth-cast вроде есть. И камень и гранит и дерево и тд. можно имитировать

[@NikodimMorozoff]

А не знаешь ли пластиков (литьевых 2х-компонентных) со временем жизни побольше? Ну чтобы его хватало для дегазации.

[@user-pr3by1zz7l]

Подскажите пожалуйста, чем красить детали из литьевого полиуретана?

[@3dia]

Никогда не пробовал красить полиуретан, не смогу подсказать...

[@user-ry3gz2lf2q]

Здравствуйте, у вас есть опыт работы литьевой пластик с наполнением стеклянной микросферой? Если да подскажите пожалуйста пропорции. Спасибо.

[@3dia]

Здравствуйте. К сожалению, в первый раз слышу о подобном =)

[@Chernoby100]

Вроде есть марка жидко-кристаллического полимера с микросферами китайская, но думаю он имеет в виду более дешёвый вариант, что-то типа полиамида или полиацеталя с микросферами. Там получается очень лёгкий, термоизолирующий слой в полимере, стойкий к раздавливанию. Но вроде там есть проблемы с ратяжением композита - он потом теряет прочность, если его тянуть уже в виде детали - это больше для покрытий или защиты какой-то внешней. @@3dia

[@user-hn1bm9ug1x]

Все таки непонятно что лучше, вакуум или избыточное давление. И позволит ли время жизни нормально вакуумировать отливку?

[@3dia]

нужно и то и другое... отливку думаю не стоит вакуумировать - пузыри будут расширяться. Да и поддерживать вакуум по моему сложнее.

[@foxlab7475]

а где камеру давления брали?

[@3dia]

www.skb-077.ru/sm143

[@Nik1977]

Добрый, подскажи пожалуйста есть видео как устроена "печь"?

[@3dia]

Никак не дойду до такого видео. Вкратце я рассказываю о устройстве своего чудо-агрегата в другом видео. Которое на 30 минут.

[@Nik1977]

@@3dia Было бы интересно если сделали видеоролик. Очень нравится ваше отношение к работе!

[@a1m_m88]

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста что за литьевой пластик вы использовали для создания матрицы, когда из фотополимера не вышло у вас? Что за название)

[@3dia]

Для матрицы я использовал силикон на платине, подойдёт любой, желательно 40 шор. Литьевой пластик Smooth-Cast 60D.

[@a1m_m88]

@@3dia Спасибо, сегодня получилось победить частично ингибирование на фотополимере, продолжительная сушка на пределе начала деформации и далее задул лаком. Второй образец натер парафином и так же показывает хорошие показатели.

[@3dia]

@@a1m_m88 думаю ещё можно попробовать дополнительную засветку ультрафиолетом и замачивание в спирту.

[@a1m_m88]

@@3dia дополнительно засвечивал до 4 часов в УФ камере, так же вываривал на водяной бане в воде, спирту, пропитывал парафином с спиртом, ничего не помогло. Так же спирты ингибируют силикон на платине. Улучшение появилось после водяной бани и сушки в печи при 80С. Написал в Hardlight, ответили что сейчас в связи с переходом на новую основу у них нет полимеров подходящих под силикон на платине, в общем бьюсь)

[@7BlackOx]

@@a1m_m88 ну как, победил?

[@user-hi7gt4fx5t]

День добрый. Если форма из мягкого силикона тонкостенная , её сожмет под давлением ?

[@3dia]

Не совсем понял вопрос, но думаю тут как с воздушным шариком будет. Если давит - сожмется, если распирает - расширится.

[@user-hi7gt4fx5t]

@@3dia как тогда лить такие без пузырей ?

[@3dia]

@@user-hi7gt4fx5t если имеется ввиду те матрицы, что показаны на видео - их толщины вполне хватает.

[@user-hi7gt4fx5t]

@@3dia спасибо. Сделал тонкие матрицы.

[@aroundus-tn1oy]

Скажите какая тиражестойкость этих форм, как быстро форма подсыхает и выходит из строя

[@3dia]

К сожалению не большая. Максимум, что у меня получалось, 20 экземпляров. Далее матрица начинала сильно деградировать и рассыхаться.

[@Azur1d]

Подскажите как у этого пластика с механической прочностью? Легко ли царапается?

[@3dia]

Сам пластик на основе полиуретана, он достаточно гибок и относится к классу полужестких. Ногтем поцарапать возможно получится, если приложить некоторое усилие.

[@YapopaI]

Существует ли литьевой полиуретан или силикон устойчивый к долговременному воздействию бензина и температуры до 200 градусов?

[@3dia]

По поводу силикона, то тот, что на платине (или пищевой), держит до ~240 градусов, существуют и более жаропрочные, сейчас не упомню насколько. По полиуретану тоже сразу сказать не смогу, надо смотреть тех. характеристики. Ну и лично на бензин ничего не проверял, не было необходимости. Надо тестировать. Вообще силикон на платине "устойчив к агрессивным средам".

[@stasfs]

Вроде есть, уплотнения на двигателях некоторых из него делают.

[@YapopaI]

@@3dia спасибо за ответ.

[@VladimirSol]

Итоговое изделие какую твёрдость имеет? 60D?

[@3dia]

всё верно, 60 по Шору

[@whatislove-zg4yk]

Здравствуйте, скажите,без красителя, какой цвет имеет краситель после полимеризации? Просто брал один пластик, без красителя он становится белым, добавляя краситель, цвет не становится нужного оттенка, а осветляется за счет смешивания с белым, такая проблема, а жобавлять много красителя боюсь, есть свое норма ведь😬😬

[@3dia]

Без красителя данный пластик имеет белый полупрозрачный матовый цвет. Я поминаю, о чём Вы говорите, но тут по факту ничего не поделать, будет более светлый оттенок по сравнению с цветом колера. Я пока не нашёл варианта, как с этим бороться.

[@Adai1174]

Нельзя ли самому отлить эти Шприцы?? Раз вы уже сами отливаете такие крутые детали.

[@3dia]

Зачем делать лишнюю работу, если уже есть готовое решение? Время главный ресурс.

[@user-iq9cx8dv9b]

А показать итог работы?

[@3dia]

Итог - готовая деталь. Всё получилось.

[@MetaJamm]

@@3dia Ну а вдруг там кал? )) Как-то снимали-снимали и ничего не показали. Ну разьве что как замесить смолу)))

[@SR-ej8vq]

Прослушал наверное, для.чего эти корпуса потом применяют?

[@3dia]

К сожалению я не в курсе, даже предположений нет. Я задействован в этом проекте только для того, чтобы делать корпуса.

[@user-hf7nz2dn8c]

@@3dia тогда другой вопрос-как находите таких заказчиков?

[@3dia]

@@user-hf7nz2dn8c Они сами меня находят, я никого не ищу. Ну и стараюсь не отказывать людям в помощи по реализации их проектов.

[@victoramartov1916]

А почему вы пузырьки из залитой формы так же дегазацией не выгнали.

[@ZeleBVoBVA]

Расскажите про фотополимерные смолы, которые дружат с платиновым силиконом, или может какие-то разделители, которые помогают предотвратить ингибирование, спасибо

[@3dia]

К сожалению, таких материалов мне пока найти не удалось.

[@CTRL_Zzzz]

Здравствуйте, а разве восковой разделитель не справляется? Я активно использую пищевой силикон он на платине, и уф смолу заливаю в молд, у меня изделия крошечные украшения для кукол 1/6 всё схватывается как надо, полимеризуется, не прилипает.

[@user-en3bu3yp1l]

Лучше про сополимеры ABS акриланитрила бутадиена и стирола. 😂

[@user-di6ho5dy3x]

Видео подробное. Спасибо. Но хотелось бы увидеть получившиеся изделия ближе. Сильно швы видно? Формы сами делали или заказывали?

[@3dia]

И Вам спасибо. К сожалению не имею возможности показать изделия ближе, так как нет разрешения от заказчика. Только мельком. Но никаких швов и пузырей нет. Материал достаточно текучий, поэтому давление на матрицу практически отсутствует, поэтому облоя по минимуму.

[@user-xq6ox7rd7s]

А с какого вы города?

[@3dia]

Москва.

[@Qwaster0]

Иногда ютуб подкидывает что то интересное)

[@3dia]

Да, бывает =)

[@sirgrey7451]

В каком городе вы трудитесь?

[@3dia]

В Москве

[@IvanZhdanov65]

Доброго времени суток. Нужен корпус из пластика по stl модели. Делаете на заказ?

[@3dia]

Да, делаем. Но пока заказы не берём. Хотя, конечно всё можно оговорить.

[@user-cx8nn8vq2f]

А шприц как очистить?

[@3dia]

Я очищаю спиртом и бумажным полотенцем

[@vaso2770545]

Весы точные стоят копейки, рублей 300. Правильнее катализатор заливать в компонент В так как он более текучий. Мешать Шуриком тоже смысла особого нет, палочкой перемешивается все прекрасно. Чтобы лучше дегазировалось смолу можно предпрогреть. Грею её как и сами формы до 70 градусов. Камера давления эта так себе, советую присмотреться к квд300 и подобным. Под давлением надо держать в среднем пять минут, дальше форма отправляется в печку от 20 минут до пары часов в зависимости от смолы и модели

[@MEGAIGIBU]

На счет перемешивания, смотря какие объемы и вязкость компонентов, расходники в виде палочек и соответствующий мусор, дешман шурик и перо - хороший вариант. При прогреве компонентов надо не забывать, что это ускоряет реакцию, необходимость ситуативная. Прогрев форм в той же паре, в некоторых случаях дает дефекты на поверхности. По поводу текучести катализатора, хороший совет, но бывает, что как раз компонент В более вязкий.

[@3dia]

Ну мне в принципе весы то не нужны, и без них всё нормально отмеряется. Не вижу смысла сильно заморачиваться до сотых долей. Хотя Вы правы, так точнее и правильнее. Да, катализатор более текучий, однако я в него добавляю колер, поэтому заливаю уже в него. Возможно я поступаю не совсем правильно. По факту всё нормально. Хотя получается я неправильно показываю =) При наличии шурика с пером, заморачиваться с палочками для замеса как-то неохота =-) Данный пластик, как я понял, наоборот не рекомендуется греть свыше 50 градусов. Он меняет свои свойства. Камера да, по факту оказалась не очень. Но что есть, тому и рады. Спасибо за совет, посмотрел КВД300 - классный аппарат. Возможно в будущем решусь перейти на него.

[@vaso2770545]

@@MEGAIGIBU само собой все крайне ситуативно. По поводу ускорения реакции и вязкости смолы. Лил недавно крышки для пультов ДУ из бирезина. Около 700 грамм задняя часть.Кстати нормально примешивается такой объем вручную, больший объем пока не заливал. Без подогрева совершенно не проливалась деталь, если перегревал, то тоже не проливалась) так что надо ловить эти моменты А по поводу прогрева формы что за дефекты вам встречались? Вот температурный удар на холодной форме я встречал, без печки по незнанию работал некоторое время

[@vaso2770545]

@@3dia греть готовое изделие нужно чтобы оно менее хрупким стало, просто перед тем как извлекать из формы дайте остыть. А сотые граммов я даже на мелочи не пытаюсь ловить. В десятку попал и норм

[@MEGAIGIBU]

@@vaso2770545 pmc780 на глянцевой округлой поверхности может при перегреве давать искажения с некоторыми разделителями. Пересушить форму если речь о силиконе - не сложно, ресурс использования до 40% можно сократить. Я не против прогрева, просто не везде он на пользу.

[@intabusa1043]

Как сделать литьевой пластик из имеющейся упаковки в квартире? Какие вещества нужны для того чтобы сделать литьевой пластик?

[@3dia]

Собственно никак. Литьевой пластик обычно состоит из не менее 2-х компонентов.

[@egorkusnezov]

Это твой основной вид дохода, или больше хобби?

[@3dia]

хобби конечно =)

[@user-kk6cy1bo9q]

Ну и что там получилось на выходе ))) если шприц вынимать и переставлять то между выпорками воздух будет все ровно , давление оно сжимает реакцию пластика в не воздух ( часть воздуха там минимальна сжатие )

[@user-yi8ky1vv5b]

Как отлить колпачок для зонта, который держит сверху купол. Этот колпачок сверху вкручивается.

[@3dia]

Можно использовать колпачок в качестве мастер-модели для изготовления матрицы из силикона. После из 2-х компонентного пластика производится литьё готовой детали.

[@Archandr3]

Приблизительно...22 мм 10 нанометров..😂

[@3dia]

Юмор был слишком... не понятно.

[@user-zm3rb9si8o]

где купить такой пластик?

[@3dia]

я покупал в компании Алькор Пласт, alcorplast.com.

[@user-fy6sj7we4v]

А что ж вы не показали результаты?

[@dimooonz]

а почему давление? а не в вакуумную камеру?

[@3dia]

Вакуум пузыри расширяет, и они от этого, если вакуума хватает, схлопываются. Однако это процесс несколько более долгий, нежели задавить пузыри давлением. По крайней мере для себя эти процессы я понимаю так. Это если вкратце.

[@roobeker7270]

@@3dia На мой взгляд после активного смешивания компонентов А и Б нужно дегазировать в вакуумной установке, после чего заливать в матрицу. Тогда пузырьков воздуха не будет.

[@3dia]

@@roobeker7270 всё верно, но смесь в данном случае застывает через минуту. Не успеть никак и дегазировать и в форму залить.

[@roobeker7270]

@@3dia заморозь процесс понижением температуры или других химических реагентов.

[@3dia]

@@roobeker7270 это всё время, его может не хватить на дополнительные операции

[@timurmmob]

Вот вы дали давление, деталь застыла. Вы ее просушили или просто она затвердела, не суть. И возвращая ее в нашу атмосферу, вы создаете кучу точек напряжения, в виде тех самых пузырьков, которые теперь опять хотят принять свой первоначальный вид. Я понимаю что это не вы придумали эту технологию и ей сто лет в обед. Но все же как вы к этому относитесь? Замечали ли вы что такие детали более ломкие чем те что стыли без давления?

[@user-uf2vt5ui7s]

зуб даю что он какой-то корпус для акк отливал или переходник. Жаль сборку не показал или хоть бы результат.

[@maksimm9454]

Делал почти так же, кроме вакуума. И "скороварка" такая же ))) Сейчас как то уже потерял интерес.

[@3dia]

У меня наоборот, интерес только растёт ;) Больно увлекательное занятие получается.

[@user-rp9xu2wd4k]

А в такой пластик можно гвоздь забить? Меня интересует можно ли из него отлить затяжную колодку для обуви? Может кто знает ответ? Поделитесь!))

[@3dia]

Можно попробовать использовать полиуретан 80 шор. Но надо конечно тестировать.

[@user-en3bu3yp1l]

Жалко, что литьë не показал. 😢

[@3dia]

Показал, что был позволено. Сам не представлял, что вообще сниму подобный ролик.

[@p.m.dolgalev7393]

Доброго дня Иван!Если это хобби,могу понять.Если вы полагаете это бизнес-смешно!

[@3dia]

Да, Вы правы. Это скорее ближе к хобби, желанию помогать другим людям в их проектах. До полноценного "бизнеса" я пока ещё не дорос.

[@user-db6es7mr9p]

Забыл показать результат! 😊

[@3dia]

К сожалению не мон показать. Поэтому показывал собственно процесс.

[@user-gl8td9xf8q]

Вы британец

[@user-bc6xi5hb4c]

*

[@xxxbunx]

точку на втором стаканчике забыл показать. Мы не верим, что у тебя получилось её правильно поставить 😠

[@3dia]

Там маркер плохо рисовал =) Прошу прощения

[@user-wz4qz9oj6h]

Из всех ЩЕЛЕЙ так как то

[@3dia]

Ну так это не под давлением. Естественно, если приложить слишком много усилия, силиконовая матрица, скрепленная резинками, начнёт расходиться. Но на итог это не влияет. Если только потом надо будет чуть больше времени уделить на удаление облоя.

[@user-kk6cy1bo9q]

Потом люди насмотрятся накасячат и мчат ко мне особо этот метод 50/50 и если рисковать и потом шпаклевать пол дня то как бы норм )

[@helios161]

Толку от этих корпусов, если они при температуре 40-50 градусов становятся мягкими...

[@3dia]

Полагаю при таких температурах использовать их не планируют. Так же возможно всё это нужно для создания нужного количества прототипов.

[@VictoriaVeles]

Уважаемый, шприц на 60 миллилитров! В граммах - только сухое вещество. И 1 мг не = 1 мл, только вода 1 л = 1 кг и при +4С.

[@3dia]

Вы, наверное, исключительно правы. Но, всё работает. Прошу прощения за свою полную неправильность с точки зрения науки. Не хотел никого обидеть. Но работает =)

[@Baofengs]

Выгорели?

[@Mixa007Master]

а чаво

[@Mixa007Master]

Хотел спросить сколько будет стоить скажем так 100 деталек однотипных сделать? ЧэПэУШНИКАм они точно понадобятся. Хотя может быть их кетайвцы давно вылепливают. в мелкой кастрюльке будет маловато и в конце долговато. и смогу ли я это осились и высмотреть ваше местоположение на глобусе. личка отключена на юканале я пока свой новый нерабочий савинэйм который должен новым работать всё ещё допиливаю и как раз нужны те самые 100 штучек пока на своём картонном савине выточил по 4 и 2 экземпляра, и был вообще удивлён, что он смог это отфрезеровать со своими кривыми данными. грубо скажу, что это своего рода коробочка 10см шириной по 3см длинной и 1см высотой с перепонками

[@3dia]

стоить будет довольно много, так как это мелкосерийное производство, а матрицы достаточно быстро деградируют.

[@Mixa007Master]

@@3dia Я думал избежать фрезерование 400 деталей, что бы собрать 100 звеньев.

[@prostomaster6416]

А можно видел,сам процес изготовление матриц 😊