Milling lift height adjustment router POF 1400 in PTS 10

[@faxem69]

Ich kann mich meinen Vorrednern nur anschließen. Der beste Fräslift den ich hier bisher gesehen habe. Da kann jeder andere Bastelchannel einpacken. Vielen Dank dafür, tolle Arbeit.

[@PSWerkstatt]

Faxe Halvar Mein lieber Mann, das geht ja runter wie Öl. Herzlichen Dank für das Kompliment. Ich versuche das Niveau in Zukunft beizubehalten. Viele Grüße Peter

[@gibsybay]

ja und der Fräser lässt sich so leicht tauschen lol

[@thomasdierks3044]

Von der Planung bis zur Umsetzung ist diese Konstruktion einfach klasse! Ausserdem sind die begleitenden Erklärungen mindestens genauso hilfreich wie beispielhaft in ihren Ausführungen! Hut ab...

[@PSWerkstatt]

Thomas DIerks Danke Thomas, das freut mich sehr zu hören. Viele Grüße Peter

[@hartmutvogt3108]

Auch ich habe den Fräslift nachgebaut. Nur habe ich die untere Befestigung so konstruiert, dass man sie schnell mit 4 Schrauben abnehmen kann . Hierzu habe ich die Schrauben der Einlegplatten benutzt. Tolle Beiträge vom Peter. Bin ein Fan geworden. Weiter so und vielen Dank..

[@PSWerkstatt]

Hallo Hartmut, vielen Dank für Deinen Kommentar und prima, dass Du den Fräslift nachgebaut hast. Das ist eine gute Idee, das abnehmbar zu gestalten. Ich könnte mir vorstellen, dass ich heute auch die ein oder andere Veränderung vornehmen würde. Dennoch bin ich sehr zufrieden. Ich wünsche Dir ein schönes Osterfest. Viele Grüße Peter

[@Michael-ts3vv]

Moin Bin durch Zufall auf deinen Kanal gestoßen Ganz großes Kino Höchste Präzision, sachlich, kein rum geblödel ohne nervige Musik Ich ziehe meinen Hut Das beste was ich je gesehen habe Vielen Dank

[@PSWerkstatt]

Herzlichen Dank für diesen Hammer Kommentar. Habe mich sehr darüber gefreut!!!!! Gruß Peter

[@ottiturek3156]

Durch Zufall deinen Kanal entdeckt. Ruhig,sachlich erklärt,erstklassig gefilmt(ohne nervige Musik) und dann kommt dabei noch so eine hervorragende Arbeit heraus. Besser geht´s nicht. Weiter so, mein Abo hast du.

[@PSWerkstatt]

Otti Turek Hallo Otti, herzlichen Dank für den Kommentar und Dein Abo. Ich freue mich dass Dir meine Arbeit gefällt und versuche auch zukünftig so weiter zu machen. Gruß Peter

[@markuslehmann9903]

Ganz toll erklärt! Auch den kleinen Patzer nicht rausgeschnitten-sehr Sympathisch. Die Verwendung von herkömmlichen Hilfsmitteln, die jeder so hat, damit man es auch umsetzen kann. Vielen lieben Dank

[@PSWerkstatt]

Hallo Markus und vielen Dank für den Kommentar. Gruß Peter

[@peterschnettler7722]

Auch dieses Video ist Klasse. Ich bin erstaunt über Deine Ruhe und es ist schöne zu sehen mit welcher Geduld Du die Aufgaben angenommen hast und das Ergebnis ist sehr gut. Danke das wir das mit schauen konnten.

[@PSWerkstatt]

Peter Schnettler Da Video baut natürlich auf dem anderen auf. Mit dem Einbau alleine war es ja nicht getan. Trotzdem ein schönes Stück Arbeit gewesen und wenn ich überlege was mich die einzelnen Sachen alle gekostet haben, wäre vielleicht auch eine Fräse mit eingebauter Höhenverstellung drin gewesen. Na ja, zumindest ist es jetzt selbst gemacht. Viele Grüße Peter

[@yvesschmoranzer6918]

Das ist quasi auch grad mein (fast) nächstes Projetzt. Schalter ist schon am Tisch montiert und funktioniert, ich sammle nur noch Ideen für die Höhenverstellung und deine ist mit Abstand die stärkste, wenn auch sehr aufwendig. Zum Thema Spannhebel an der Fräse: ich habe ihn mit Kabelbindern arretiert. Geht auch super. Mach weiter so. Grüße.

[@PSWerkstatt]

Herzlichen Dank für den Kommentar und viele Grüße. Peter

[@ebi3349]

von wegen ; nur die TRITON ist von oben zu verstellen. Du hast mit deinem Video bewiesen dass es auch mit einer sehr guten preiswerteren Fräse (habe die Gleiche) bestens funktioniert. Bin total begeistert. Vielen Dank für das Tolle Video. Eddy

[@PSWerkstatt]

E Binner Hallo Eddy, vielen Dank für den netten Kommentar. Ja genau das war auch mein Ansinnen. Wer weiß, vielleicht möchte ich die Fräse auch mal mobil benutzen. Dann bin ich froh, dass ich diese habe und kann sie geschwind ausbauen. Viele Grüße Peter

[@palerider627]

Das machst du echt super. Mit den Projekten aus dem Kopf gleich problemlos herzustellen ist nicht immer so einfach. Kenn ich aus eigener Erfahrung. Von mir kriegste 2 Daumen hoch. Grüssli us de Schwiiz, Andreas

[@PSWerkstatt]

PaleRider62 Hallo Andreas und vielen Dank fürs Kompliment. Man lernt halt aus den Erfahrungen. Wenn die Lösung am Ende dann doch passt, ist es ja in Ordnung. Nur währenddessen sind Rückschläge echt nervig. Viele Grüße Peter

[@eisenreiter75]

Jupp, einer der besten solidesten und technisch / mechanisch am besten und auch am stabilsten Fräslifte, die ich bisher gesehen habe - kannst echt mega stolz darauf sein !

[@PSWerkstatt]

Andi Metzech Vielen herzlichen Dank 👍🏻👍🏻👍🏻

[@cf8651]

Die vieleicht beste Lösung die ich bisher gesehen habe, super arbeit danke für das ausführliche zeigen, gruß Carsten

[@PSWerkstatt]

C F Hallo Carsten, ich bedanke mich für den tollen Kommentar. Viele Grüße und einen schönen Restsonntag. Peter

[@cf8651]

@@PSWerkstatt es macht Spaß Dir bei der Arbeit zu zusehen, es ist ein informatives und interessant Video, die Materialien die ich dazu brauche habe ich mir schon angeschaut ;)) dir auch ein schönes Restwochenende

[@PSWerkstatt]

C F Ich freue mich sehr, wenn die Informationen auch für andere hilfreich sind. So haben alle was davon. VG Peter

[@chrisgt24]

Noch beeindruckender als der Tisch

[@PSWerkstatt]

chrisgt24 Vielen Dank für den Kommentar. Grüße Peter

[@maje5398]

Bis jetzt der beste Fräslift den ich gesehen habe. Daumen hoch

[@PSWerkstatt]

ma je Hallo und danke für das Kompliment. Freut mich sehr, dass meine Konstruktion gut ankommt. Viele Grüße Peter

[@roberto_assi_fcsi7169]

Das hat wirklich spass gemacht zuzuschauen! Ehtre Maeisterstück! Kompliment! Der beste Fräslift auf KZbin! Vielen Dank!

[@PSWerkstatt]

Vielen herzlichen Dank für dieses Hammer Kompliment und einen schönen 4. Advent.

[@bardoherberg4264]

Hervoragende Vorgehensweise, sehr gut und verständlich erklärt, sehr präzise gebaut, deutsche Wertarbeit.

[@PSWerkstatt]

Herzlichen Dank, ein toller Kommentar. Ich habe mich sehr darüber gefreut. Viele Grüße Peter

[@marcomoormann108]

Peter, das ist der "Hammer". Stück für Stück werde ich das so nachbauen. Das ist eine sehr gute Idee. Danke!

[@PSWerkstatt]

Marco Moormann Hallo Marco und vielen Dank für den netten Kommentar. Du kannst es gerne nachbauen, würde mich über eine Rückmeldung freuen wie es geworden ist. Viele Grüße Peter

[@klauslunen6829]

Hallo Peter, hab jetzt in den letzten Tagen Deine Frässtation (aber angepasst für die GTS) und den Lift für die Bosch Oberfräse nachgebaut. Bin sehr zufrieden und konnte Dank Deiner sehr guten Erklärungen das Projekt realisieren. Deine ruhige, kompetente Vorgehensweise gefällt mir immer wieder. Den Queranschlag mit der Absaugung werde ich auch noch nachbauen, natürlich in der Variante für die GTS. Superkanal. Natürlich hast Du mein Abo.

[@PSWerkstatt]

Klaus Lünen Hallo Klaus, vielen Dank für den klasse Kommentar. Schön, dass ich Dir Indirekt dabei helfen konnte. Es freut mich auch, dass Du hinterher ein Feedback gibst wie das ganze geklappt hat. Ich werde versuchen, auch zukünftig meinem Stil treu zu bleiben. Viele Grüße Peter. Ach ja, recht herzlichen Dank für Dein Abo...

[@Sinae123]

Ich wollte mich nur mal kurz dafür bedanken das du deine Konstruktion und Planung hier geteilt hast. Ein Höhenverstellung für meine GOF1250LCE steht auch auf meiner to do liste. Jetzt hab ich schonmal einen Startpunkt von dem ich aus Anpassungen für meine Maschine machen kann. Like und Abo ist dir sicher 👍🏻

[@PSWerkstatt]

Vielen herzlichen Dank, darüber freue ich mich wirklich sehr. Schön, wenn Du damit einen guten Startpunkt für Deine Anpassungen gefunden hast. Viele Grüße Peter

[@hansbachtold1966]

Der Kandidat hat 150 Punkte. Das Beste was ich bis jetzt gesehen habe. Grosse Klasse👍👍👍👍👍👍👍

[@PSWerkstatt]

Hans Bächtold Hallo Hans, ich bedanke mich für den tollen Kommentar. Viele Grüße Peter

[@eskerinola5845]

AMAZED. In my head, I am comparing the way that our Latin american brothers approach the same subject and cannot help drawing a smile. They would take 5 mins to think about it and other 5 mins to make it. Result: the thing would work two times and would break. In addition, it would take a lot of effort to move and the play would be excessive. On the other hand, our russian friends, would make it awful, but super strong. The lift, as shown here is the smoothest I've seen and will last forever. Congrats.

[@PSWerkstatt]

Thank you very much for your kind comment. I really appreciate it. All the best. Peter

[@spazianiband]

Herzlichen Glückwunsch, wirklich fachmännisch geleistete Arbeit und Bewunderung für die geniale Idee 👍👍

[@PSWerkstatt]

Vielen herzlichen Dank!

[@womanatwork.germany]

PERFEKT 👍👏 Seit langem plane ich einen Frästisch für meine POF 1400 ACE zu bauen und wollte die urspr. in meiner selbstgebauten Tischverbreiterung meiner PTS 10 integrieren. Nachdem ich meine PTS 10 nach einen Motorschaden nun gegen eine neue GTS 10 XC ausgetauscht habe, muss ich nun allerdings zunächst meinen Unterschrank mit der Tischverbreiterung höhenmäßig und mit ein paar Umbauarbeiten der GTS 10 XC anpassen. Durch einen Zufall stieß ich nun auf dieses Video, in dem der Frästisch in die PTS 10 integriert ist. Mir scheint diese Lösung eine der besten, die ich bei der Ansicht der unzähligen Frästisch-YT-Videos und sonstigen Bauanleitungen gesehen habe, alleine schon aufgrund der Platzersparnis. Wirklich sehr gut sind auch die einzelnen Arbeitsschritte. Was mir persönlich fehlt ist eine kurze Präsentation des fertigen Projektes. Wenn ich weiß, wie in diesem Fall der Fräslift komplett aussieht und wie dessen Funktionen sind, fällt es mir auch leichter, die einzelnen Arbeitsschritte nachzuverfolgen. Aber es gibt ja auch die Möglichkeit, an das Ende des Video zu springen, um sich das dort zunächst einmal anzuschauen. Fazit für mich: ich bin mir zu 99% sicher, dieses Projekt nachzubauen. Sollten mir noch nützliche Verbesserungen einfallen, lass ich es wissen 😉 Besten Dank daher für's Zeigen und die guten Erklärungen 🤗 Kleiner Hinweis noch zu dem Fehlerteufel, der mir aufgefallen ist, betrifft einer falschen Verlinkung: Über den Link gleich oben nach dem ersten Satz in der Videobeschreibung wird man NICHT zu deinem Video über den Einbau der Bosch Oberfräse POF 1400 ACE in deine Bosch Tischkreissäge PTS 10 weitergeleitet, sondern zu deinem Video über den Kartenhalter aus Buche 🙈😉

[@Frank-hf8uy]

Super Projekt. Was mir gefällt, keine Um- oder Abbauten an der Fräse. Tolles Konzept und sauber umgesetzt. 😊👍

[@PSWerkstatt]

Frank 23 Hallo Frank, herzlichen Dank für das Kompliment. Gruß Peter

[@dirks.7216]

Sehr,sehr cool!!! Hab mir alle videos zum frästisch angeshen. Klasse Arbeit,top Frästisch in die Söge integriert!

[@PSWerkstatt]

Vielen herzlichen Dank

[@windsurfer883]

Hallo Peter! Wieder mal ein super Video mit echter Anleitung, das Dein ersten Video zum Einbau des Fräseinsatzes in die PTS komplettiert!👍 Da ich ebenfalls mit POS und PTS ausgerüstet bin, weiß ich jetzt, was ich ab Herbst in die ToDo-Liste aufnehme! Vielen Dank dafür und mach weiter so!👍 Alles Gute und Grüße von der Ostsee👋

[@PSWerkstatt]

Wind Surfer Hallo und vielen Dank für den netten Kommentar. Ich dachte mir schon, dass einige unter uns genau diese Konstellation haben. Von daher wünsche ich jetzt schon mal viel Spaß. Frohe Pfingsten Peter

[@LetsPfusch]

verdammt geiler Fräslift.... zwar eine sehr komplizierte und aufwendige Lösung... da habe ich einfachere gesehen.. jedoch bin mir sicher das deiner viel besser bzw. flüssiger und stabiler läuft !! geil finde ich auch das du keine fertige Fräsplatte verwendet hast sondern auch diesen schon selbst gemacht hast !!! Respekt !!

[@PSWerkstatt]

Vielen herzlichen Dank, ja ich bin auch sehr zufrieden. Viele Grüße Peter

[@eisenreiter75]

Ein weiteres Video, das ich mit dem Begriff Holztechnik in Verbindung bringe ! Echt super durchdacht und rüber gebracht!

[@PSWerkstatt]

Andi Metzech Auch hier vielen Dank fürs Kommentieren. Der Fräslift war tatsächlich viel Arbeit und auch zeitlich sehr aufwändig. Viele Grüße Peter

[@romanz9133]

Toller Fräslift, hat spaß gemacht zuzuschauen!!!!!

[@PSWerkstatt]

Hallo Roman, vielen Dank für den Kommentar. Gruß Peter

[@sashomful]

Hallo Peter, ich habe die Höhenverstellung für die Oberfräse nachgebaut. Funktioniert super!! Vielen Dank für das Video

[@PSWerkstatt]

Sascha Hallo Sascha, vielen Dank für Deine Rückmeldung. Klasse dass das geklappt hat. Ich wünsche Dir genau so viel Spaß damit wie ich ihn habe. Viele Grüße Peter

[@rolfbauer7847]

Wunderbar erklärt. Ich habe viel diesbezüglich gelernt. Vielen Dank.

[@PSWerkstatt]

Danke fürs Kommentieren. Gruß Peter

[@rckoksy3748]

hatte schon überlegt meine pof zu verkaufen und mir eine triton fräse zuzulegen aber dein frästisch ist genial tolles viedeo danke

[@PSWerkstatt]

Vielen herzlichen Dank. Wenn Du das nachbauen möchtest, schau mal in die Beschreibung von diesem Video: kzbin.info/www/bejne/sKmlc36wo9esppo Da habe ich mal versucht alle Teile zusammen zu tragen. Viele Grüße Peter

[@reinererhorn]

Es war Klasse anzusehen, wie präzise und ordentlich Du arbeitest. Das motiviert mich es auch zu tun. Sehr gut :-))

[@PSWerkstatt]

Hallo Reiner, vielen herzlichen Dank für Deinen Kommentar. Ich habe mich sehr darüber gefreut. Viele Grüße Peter

[@ExcelBlog]

Lieber Peter. Mal wieder ein tolles Video, vielen Dank dafür. Ich schätze besonders Deine Sorgfalt und Dein sehr gründliches Arbeiten. Tolles Projekt, das sich vor nix verstecken muss. Bitte weiter so tolle Videos.

[@PSWerkstatt]

Phil Kowalski Hallo Phil, ich bedanke mich für den tollen Kommentar und wünsche einen schönen Sonntag. Viele Grüße Peter

[@jimmi_1972]

Hallo Peter. Das ist ja wirklich eine geniale Höhenverstellung geworden. Da kann man nur gratulieren. 👍👍

[@PSWerkstatt]

Garten Jimmi Hallo Jimmi, ich danke Dir für den Kommentar und wünsche noch einen schönen Feiertag. Viele Grüße Peter

[@karstenzehner8890]

richtig super! werde ich in meine Projektliste mit aufnehmen und wohl in die top 3 platzieren ! freue mich schon uff den Nachbau!

[@PSWerkstatt]

Karsten Zehner Hallo Karsten, vielen Dank für den netten Kommentar. Tatsächlich auch eins meiner Highlights. Viele Grüße Peter

[@Jan-bu7es]

Ok, wer sind die anderen 2?

[@Pflasterbicker]

Meinen größten Respekt!!!! So eine hochwertige Leistung bis ins Detail, fantastisch. Habe mir gestern die POF 1400 ACE gekauft, glaube aber nicht dass ich die handwerkliche Fähigkeit besitze, diese fertige Arbeit nachzumachen. Vielen Dank für dieses tolle Video, mach weiter so, mein Like und mein Abo ist Dir sicher ! Liebe Grüße, Michael

[@PSWerkstatt]

Michael Sachs Hallo Michael, herzlichen Dank für den klasse Kommentar und Dein Abo. Man kann solche Fräslifte auch fertig kaufen, aber ich wollte wissen, ob ich das selber hinbekomme. Wusste vorher auch nicht ob mir das gelingt. Die Devise lautet: Einfach mal anfangen. Viele Grüße Peter

[@ahglilly598]

Hallo Peter, großes Kompliment mit Abstand der beste Fräslift, der ohne Eingriff in die Oberfräse - Maschine auskommt, den ich auf diesen und anderen Kanälen bisher gesehen habe. Der Spannhebel würde sich auch mit einem schnöden Kabelbinder offen halten, aber das zusätzliche Klötzchen passt besser zu der Gesamtkonstruktion. Vielen Dank für diesen Beitrag. BG Gerhard

[@PSWerkstatt]

Hallo Gerhard, ich bedanke mich ganz herzlich für die schönen Kommentar. Der Frästtisch hat generell guten Anklang gefunden. Darüber freue ich mich natürlich sehr. Viele Grüße Peter

[@125ccm_Driver]

Respekt!!! Das hast du wirklich ganz toll hin bekommen. Lässt mich an meinen Fähigkeiten zweifeln 🙄 Beste Grüße, Ivo

[@PSWerkstatt]

Ivo Vaessen Hallo und vielen Dank für den netten Kommentar. Wirklich klasse. Grüße Peter

[@Holger2803]

Gute Arbeit. Handweklich hast du es mal richtig drauf . Mache weiter so .

[@PSWerkstatt]

Holger2803 Hallo Holger, das ist sehr nett von Dir. Ich bedanke mich für den Kommentar. Viele Grüße Peter

[@marcpeltzman]

Wow Respekt! Echt ein Wahnsinn! Werd ich sofort nachbauen! Sehr cool das es auf Yt solche Vorbilder gibt! Gruß aus Österreich :)

[@PSWerkstatt]

Helifreaks4Fun Hallo und vielen Dank für den netten Kommentar. Kannst Du gerne Nachbauen aber nimm Dir ordentlich Zeit dafür. Das Ding muss man in Ruhe bauen. Viele Grüße nach Österreich. Peter

[@ulli9335]

Ein geiles Teil ich hatte die gleiche Fräse und bin dabei verzweifelt aber du hast es geschafft Hut ab weiter so deine Art die Video,s vor zu stellen ist auch klasse. LG Ulli

[@PSWerkstatt]

Ulli Hallo Ulli, ich bedanke mich für den tollen Kommentar von Dir und wünsche einen schönen Abend. Grüße Peter

hallo. sehr nette idee. feste Fräsmaschine. Gute arbeit Dann muss ich es selber machen. danke fürs teilen. Ich schaute neugierig zu....

[@PSWerkstatt]

Şahane bilgiler Hallo und vielen Dank für den Kommentar. Gruß Peter

[@eddiolli5456]

Klasse Video , meine nächste Anschaffung ist diese Fräse. Vielen Dank für das Video

[@PSWerkstatt]

Vielen herzlichen Dank

[@Mürli-Whoop-Whoop]

Besser kann man es kaum machen. Finde richtig gut wie viel liebe du da investiert hast. Ich habe eine GTS 10 XC und die selbe OF und werde das so in etwa nachbauen. Wobei ich beim zusehen schon überlegt habe einen elektr. Liniearantrieb und eine digitale höhenanzeige ein zu bauen. ;-)Danke für die gute vorarbeit

[@PSWerkstatt]

Rene83 DN Hallo Rene, vielen Dank für den netten Kommentar. Ja das war schon einiges an Arbeit. Aber es hat sich gelohnt. Natürlich wäre auch Luft nach oben mit elektrischer Verstellung, aber das brauche ich nicht wirklich. Wünsche Dir viel Spaß beim selber bauen und kannst ja mal Dein Ergebnis zeigen. Viele Grüße Peter

[@genzomatiker]

Kommt zwar spät aber Respekt. Das Ergebnis macht Eindruck.

[@PSWerkstatt]

@@genzomatiker Vielen Dank für den Kommentar.

[@SauCoolBasteln]

Moin PeterSehr coolgebastelt kann ich dazu nur sagen!!! Gefällt mir echt gut deine Lösung für den frästisch.Wenn ich nicht schon für eine andere Fräse vorgeplant und entsprechend eingekauft hätte,würd ich das ganz sicher so nach bauen.Sau Cool !!!Danke dir fürs Zeigen.LGSascha

[@PSWerkstatt]

Sau Cool Basteln Ja Sascha, ich finde das Projekt auch recht gelungen, wobei ich sagen muss, dass da schon ein gewisser materieller und zeitlicher Aufwand hinter steckt. Von den Kosten ganz zu schweigen. Ich hätte trotzdem den Anspruch das selber hin zu bekommen. Danke fürs Kommentieren und viele Grüße. Peter

[@tompeters1230]

Alter. Echt der Hammer. Absolut klasse!

[@PSWerkstatt]

Vielen herzlichen Dank für den Kommentar. Gruß Peter

[@StoerteBaecker]

Hallo Peter, eine absolut tolle Höhenverstellung die Du da gebaut hast. Ich denke, dass Du auf das Endergebnis stolz sein kannst. Gruß, Roland

[@PSWerkstatt]

Störte Bäcker Hallo Roland, vielen Dank für das Kompliment. Schön, dass es Dir gefällt. Viele Grüße Peter

[@tomsbastelkanal5468]

Hallo Peter, Respekt für das tolle Video und super umgesetzt. Wirst betimmt damit super zufrieden sein. Nun kann das Fräsen ja richtig losgehen. Gruß Thomas

[@PSWerkstatt]

TOMS BASTELKANAL Hallo Thomas und vielen Dank für den netten Kommentar. Ja ich denke so langsam kann es losgehen. Ich freue mich schon auf die ersten Projekte damit. Viele Grüße Peter

[@paschalove1]

Toller Lift, sauber gebaut! Großer Respekt

[@PSWerkstatt]

paschalove1 Hallo und vielen Dank für den Kommentar. Freut mich sehr. Viele Grüße Peter

[@axelhuck8488]

Ich habe dich heute Neuentdeckung und bin begeistert! Ich habe die gleiche Kombi Säge und Fräse und selbst an einer Vorrichtung in der Planung. Nun habe ich ein Vorbild fürs nachbauen! Vielen Dank hierfür... Schöne wäre es wenn du eine Materialliste bereitstellen könntest... Ganz großes Kino!!

[@PSWerkstatt]

Alexandra Huck Hallo Alexandra, vielen Dank für den netten Kommentar. Das Projekt war auch für mich besonders, da ziemlich aufwändig. Frohe Weihnachten und Grüße Peter

[@PSWerkstatt]

Alexandra Huck Schreib mir eine Mail an: [e-mail] Ich versuche in der nächsten Woche etwas zusammen zu stellen...

[@DerEckiwars]

Moin Peter, tolles Video und gut gelöst. Besonders die Kugellagerhalterung gefällt mir besonders. Habe mir vom Grundprinzip den gleichen Lift vor ca. einem halben Jahr gebaut. Funktioniert sehr gut, nur das Späne oben zwangsläufig ins Spindelloch fielen und ich die anfangs immer wieder raus gepopelt habe. Habe dann die obere Lagerplatte ein paar Zentimeter runter gesetzt und eine Zwischenplatte mit seitlicher Spänerutsche eingebaut, sodass das Spindelloch nicht mehr verstopft.

[@PSWerkstatt]

xedo Hallo und vielen Dank für den netten Kommentar. Darüber habe ich auch nachgedacht. Wie Du jetzt sehen kannst, ist die Spindelöffnung rechts von der Fräseraussparung gelegen. Das bedeutet, dass im Regelfall die Spindelöffnung vom (noch nicht fertigen) Fräsanschlag abgedeckt wird. So sollten idealerweise nicht viel Späne reinkommen. Bin gespannt wie das funktioniert. Viele Grüße Peter

[@julios-werkraum3025]

Eine pfiffige Idee und eine saubere Umsetzung. Klasse Projekt und danke fürs zeigen. VG Julio

[@PSWerkstatt]

Julios- Werkraum Hallo,Julio, ich bedanke mich für den netten Kommentar. Schön wenn Dir mein Video gefällt. Vielleicht ist in Zukunft ja nochmal was interessantes für Dich dabei. Viele Grüße Peter

[@julios-werkraum3025]

P.S. Werkstatt Ja Peter, bestimmt werde ich etwas finden oder erfahren, was ich in meiner Werkstatt anwenden kann. Ich habe eine Triton OF eingebaut und diese Maschine hat schon eine Lösung dabei. Trotzdem finde ich deine Lösung, die sorgfältige Planung und saubere Ausführung sehr bemerkenswert. Ich habe eine kleine Werkstatt und bin nur auf Instagram tätig. LG aus dem Frankenland

[@PSWerkstatt]

Julios- Werkraum Hallo Julio, die Größe der Werks ist glaube ich unerheblich. Ich habe hier 3 x 6 m und auch erst seit 5 Jahren. In dieser Zeit ist das gewachsen. Vorher hatte ich nie eine eigene Werkstatt, bin aber erstaunlicherweise immer ohne ausgekommen. Heute möchte ich die nicht mehr missen. Du hast recht, die Triton bringt die Höhenverstellung gleich mit. Und ehrlich gesagt ist die den Mehrwert auch wert. Aber es ist eine Fräse für den Tischeinbau und wenn man die mal handgeführt nutzen will, ist die schon sehr groß und schwer. Ich wollte eine Fräse haben, die ich auch mal aus dem Tisch rausholen kann und die auch handgeführt Spaß macht. Zudem hatte ich den Ehrgeiz das so hinzubekommen. Nun ja, es braucht aber auch seine Zeit. Und wenn ich die ganzen Materialien zusammen nehme, wäre ich mit der Triton zumindest nicht mehr viel teurer gewesen... viele Grüße Peter

[@juergensplieth6068]

Vielen herzlichen Dank, mit Deiner Anleitung habe ich es sehr gut nachbauen können! Viele Grüße aus Norddeutschland Jürgen

[@PSWerkstatt]

Juergen Splieth Hallo Jürgen, ich bedanke mich für die Rückmeldung. Klasse wenn das jemand nachgebaut hat. Ich wünsche Dir damit ebenso viel Spaß wie ich den habe. Viele Grüße Peter

[@damirivankovic1967]

Sehr genial. Da ich die gleiche Oberfräse gekauft habe, kommt das Video gerade recht. Mal schauen wie es mit der Umsetzung klappt. Danke und weiter so Schau mal im Transskript bei 14:17 😂 Hundeleihmutter aus Canada....

[@PSWerkstatt]

@@damirivankovic1967Vielen Dank für den Kommentar. Dann wünsche ich gutes Gelingen für den Nachbau. Zur Info: Schau mal in die Beschreibung von dem Video hier: kzbin.info/www/bejne/sKmlc36wo9espposi=UMQUno97GABKedCE Vielleicht kannst Du da noch ein paar Teile oder Maße entnehmen. Hundeleihmutter 😂😂😂 Ich hab tatsächlich noch nie in die Untertitel geschaut. Wer weiß was sich da noch alles verbirgt. Trotzdem danke für den Hinweis. Gruß Peter

[@leimiswerkstatt]

Hallo Peter, echt super genial. Sehr gute Lösung. Daumen hoch dafür. oder auch mehrere. Mit so kleinen Rückschlägen glaube ich muß man meistens damit rechnen bei einen solchen Projekt. Aber ich sehe es auch nicht als Rückschläge an. Das ist ein Lernprozess. So sehe ich es. Deine Erklärungen haben auch sehr gut dazu gepasst. Nachbauen werde ich es mir nicht. Da ich keine TKS habe. Danke fürs Video, lg Peter, Leimi´s Werkstatt

[@PSWerkstatt]

Leimi ́s Werkstatt Hi Peter und danke für den Kommentar. Das mit den Rückschlägen hat man zwischendurch mal so. Ich war am überlegen ob ich es rausschneide oder drin lasse. Habe mich für letzteres entschieden weil ich es möglichst realistisch zeigen wollte. Und im wirklichen Leben geht halt auch nicht immer alles glatt. Viele Grüße Peter

[@neakemiin]

Hallo Peter. Das ist echt eine Meisterleistung . Gratuliere

[@PSWerkstatt]

Kurt Garber Hallo Kurt, vielen Dank für das Kompliment. Viele Grüße Peter

[@dschubaga3626]

Top. Einfach klasse. Und sehr verständlich erklärt.

[@PSWerkstatt]

Carl Levi Schmidt Hallo und danke für den netten Kommentar. Freut mich sehr. Grüße Peter

[@superchile9640]

Great job. I couldn’t understand what you were saying but I do know why you did what you did. Thank you Sir

[@PSWerkstatt]

Means it is also understandable just by looking the video without description. Thank you for your comment. Best wishes Peter

[@Monfred2008]

Ein starkes Stück , sehr gut gemachtes und gezeigtes Projekt !

[@PSWerkstatt]

Bastelfreddy Hallo und vielen Dank für den netten Kommentar. Grüße Peter

[@AllesohneKabel]

Schönes Projekt und ein tolles Video Peter, hast Du super gebaut! 👍😀

[@PSWerkstatt]

Günters Werkstatt Hallo Günther, vielen Dank für den Kommentar vom Profi. Grüße Peter

[@tizianotognaccini7794]

Absolut das beste Projekt, das ich dank Ihnen erstellt habe, das beste Projekt, bei dem der POF 1400 an einem festen Standort steht, scusa se la traduzione è pessima

[@PSWerkstatt]

Vielen herzlichen Dank für den netten Kommentar.

[@semaschin]

Absolute Spitze. Hab die selbe Oberfräse. Das brauch ich auch. Hoffe ich bekomm das so hin

[@PSWerkstatt]

KingSizePassat35i Hallo, ich sage danke für den tollen Kommentar. Gruß Peter

[@lowrider9654]

Echt super. das Ganze ist bis zu Ende durchdacht und sieht auch danach aus. nur das Nötige zweckmäßig verbaut und nicht wie bei vielen anderen hier noch etwas multiplex und da noch was. Werde sehen wie ich deinen Lift auf meine kleine Makita RT 0700 zumindest teilweise übertragen kann. habe mir einen zweiten Fräskorb besorgt und montiert so das ich die Fräse schnell ein und ausbauen kann nur die Höheneinstellung ist fummelig. dD geht mit deinem Lift als Vorbild sicher was

[@PSWerkstatt]

lowrider Hallo und vielen Dank für den klasse Kommentar. Ich muss zugeben, dass der Frästisch auch mit das aufwendigste Projekt war. Von der Vorbereitung und Planung ganz zu schweigen. Ich bin trotzdem immer noch sehr zufrieden. Viele Grüße Peter

[@uweschwede1723]

Moin Peter, was für eine tolle Arbeit. Anerkennung und Respekt von mir!!!!!!! Und du bist im kaufmännischen tätig tz tz tz ;-) das solltest du überdenken :-))

[@PSWerkstatt]

Uwe Schwede Hallo Uwe, vielen Dank fürs Kommentieren. Ja tatsächlich bin ich heute im Vertrieb unterwegs. Allerdings komme ich ja aus der praktischen Richtung und das ist für mich auch ein toller Ausgleich. Viele Grüße Peter

[@tbshn24]

Nicht hinzuzufügen! Super Umsetzung .... Teile sind schon unterwegs ;)

[@PSWerkstatt]

Hallo und vielen Dank für den Kommentar. Viel Spaß beim Nachbauen. Gruß Peter

[@Fabricium]

Hallo Peter, tolle Arbeit und sehr gut erklärt - klasse! 👍 VG Markus

[@PSWerkstatt]

Fabricium - Freude am Werken Hallo Markus, ich bedanke mich für den netten Kommentar. Grüße Peter

[@wonka6848]

Ich nehnme die nächsten Tage den nächsten Anlauf, diesen Fräslift nachzubauen. Irgendwann habe ich entnervt aufgegeben, da ich partout die Löcher für die Kolbenstangen nicht so exakt hinbekommen habe, dass die Kolbenstangen wirklich parallel und orthogonal zur Grundplatte verliefen. Respekt, dass du das alles mit der PBD 40 so hinbekommen hast. Ich habe eine alte, massive Standbohrmaschine aus dem Metallbearbeitungsbereich und schaffte es damit bisher nicht. Ich werde versuchen, den Bohrtisch Spähne frei zu halten und nach jeder Bohrung zu "reinigen", damit das Werkstück perfekt am Parallelanschlag anliegt. ;)

[@PSWerkstatt]

@@wonka6848 Wichtig ist vor allem, dass alle Teile vom gleichen Bezugspunkt aus gebohrt werden, also zum Beispiel von links. Mit einer großen Bohrmaschine könntest Du alternativ versuchen, alle Bauteile übereinander in einer Spannung zu bohren.

[@wonka6848]

@@PSWerkstatt Danke dir. Das Übereinander bohren ist auch eine gute Idee. Danke dir! Eine andere Überlegung war, dass ich das Multiplex deutlich größer lasse als benötigt und nach dem Bohren der ersten Kolbenstange, diese einfach in die Löcher stecke und dann die zweite bohre. Erst dann würde ich die Brettchen zusägen. Ausrichten kann ich mir das ganze ja trotzdem, dass die Löcher nicht willkürlich verteilt sind.

[@PSWerkstatt]

@@wonka6848 ja, das kannst du so machen, aber das stellt natürlich immer noch nicht sicher, dass beine Kolbenstangenbohrungen alle den gleichen Abstand zueinander haben.

[@wonka6848]

@@PSWerkstatt Ich habe es jetzt nochmal gebaut und es funktioniert tatsächlich. Es gibt noch den ein oder anderen Punkt, der mir nicht so gefällt, z.B. die Abmessungen und die Abstände der Platten, die ich an die Grundplatte schraube. Ich werde es nochmal neu machen, jetzt aber mit dem Wissen, dass ich es hinbekomme(n kann). ;) Bis auf den Fräslift hatte ich schon eine Tischfräse nach deinem Vorbild mit den beiden Aluplatten. Da bei mir die Siebdruckplatte, trotz Stahlwinkel und Befestigungen an der Säge, durchhing, mache ich auch das nochmal neu und werde als erste Schicht der Platten kein Alu mehr nehmen, sondern eine dünne Stahlplatte, damit ich die Fräsringe magnetisch machen kann. Die Hoffnung war auch, dass ich dann eine Absaughaube wie bei Martin von Kleinholz magnetisch nutzen kann, dafür ist aber meine Magnete zu schwach.

[@PSWerkstatt]

@ Ja Mensch, das hört sich doch super an. Dann wünsche ich Dir, dass es Dir letztendlich gelingt und Du auch mit einem erfolgreich gebauten Frästisch an den Start gehen kannst. Gutes Gelingen!

[@Abc-ix3mf]

Hallo Peter da hast du eine tollen Fräslift gebaut. Auf eines solltest du noch achten. Die Holzplatte die die Fräse nach oben drückt ,,verschliest" die Abluft des Fräsmotors. Bei zeitlich kurzen fräsungen dürfte das nichts ausmachen aber wenn der Fräser länger läuf schon. Ein Loch in der Holzplatte und du bist glaube ich auf der sicheren Seite. 👍👍👍

[@PSWerkstatt]

Franz Mattes Hallo Franz, danke für den Kommentar und Deinen Hinweis. Bei den ersten Tests konnte ich da keine Einschränkung merken. Sollte es notwendig werden, werde ich an dieser Stelle nacharbeiten. Viele Grüße Peter

[@cathalwhelehan]

@@PSWerkstatt achso... jetzt sehe ich erst, dass das Thema bereits angesprochen wurde - die Frage, die ich gerade geschrieben habe hat sich also damit erledigt. :)

[@michaelbrauwers9409]

Peter, ich bin sprachlos. Toll!

[@PSWerkstatt]

Vielen Dank

[@michaelbrauwers9409]

Eins noch, wie ist denn hier den Fräserwechsel?

[@PSWerkstatt]

Bitte schau mal in eines meiner letzten Videos. Da habe ich viele Zuschauerfragen zusammen getragen und beantwortet. Dort wird das beantwortet. Viele Grüße Peter

[@hugofernandez7842]

realmente me tintereso mucho esta opcion que me dio peter, no dude una momento en empeszar a construirlo, me falta muy poco para terminarlo, vivo en argentina en mi pais no se consiguen todos los elementos Gracia Peter po su excelente trabajo

[@PSWerkstatt]

muchas gracias por el comentario y el interés en mi video. Te deseo mucha diversión y éxito en recrearlo. saludos Peter

[@norbertf5815]

Peter, Hut ab.... besser geht nicht. 👍👏Gruß, Nobby

[@PSWerkstatt]

Vielen Dank Norbert

[@mbsaghiri8198]

Sehr schön und sehr saubere Arbeit ....DANKE!!

[@PSWerkstatt]

MB Saghiri Hallo und vielen Dank für den netten Kommentar. Gruß Peter

[@michaeldromnitzki1379]

Hallo Peter total genial 1000 Daumen hoch.

[@PSWerkstatt]

Michael Dromnitzki Hallo Michael und vielen Dank für den Kommentar. Leider geht nur ein Daumen 😉. Viele Grüße Peter

[@danielsteinberg9680]

Absolut klasse wie du deine Idee umgesetzt hast. Ich war ja am Anfang des Videos ein bisschen skeptisch op das so funktioniert aber siehe da es passt alles. Am besten finde ich ja zum Schluss den Kabelbinder der deinen Schalter fixiert das könnte von mir sein😆.

[@PSWerkstatt]

Daniel Steinberg Danke nochmal fürs Kommentieren. Gruß Peter

[@addy1312]

Hi Peter, klasse. Geh mit dem Element in Serie und Du verkaufst es wie geschnitten Brot! Mal im ernst, denke mal darüber nach, ob Du die Einzelteile nicht als Bausatz anbietest. Denke Du wirst einige Abnehmer haben, denen einfach die Zeit fehlt, sich da so reinzuarbeiten.... (inkl. mir...) :) Sehr gute Arbeit!

[@PSWerkstatt]

Hallo Christian, vielen Dank für den prima Kommentar. Ich bin schon einige Male darauf angesprochen worden. Leider lässt meine derzeitige berufliche Situation keinen Spielraum für solche Dinge. Auch wenn es attraktiv erscheint kann ich es derzeit einfach nicht realisieren. Viele Grüße Peter

[@cathalwhelehan]

seit einer dreiviertel Ewigkeit suche ich speziell für dieses Gerät nach einer Fräslift-Lösung und dann kommen Sie hiermit um die Ecke gebogen. Das ist der Hammer! Eine besser erklärte Anleitung hätte ich mir kaum erträumen können also vielen, vielen Dank für die super logische Erklärungen von Anfang bis Ende und vor allem dafür, dass Sie die Hintergründe für jedes umgedachte/umgeplante Detail ganz genau geschildert haben - jetzt muss ich noch nicht mal mehr denken, sondern nur tun! :) Ich fange gleich heute Abend an mir die notwendigen Bauteile zu besorgen. Eine Frage habe ich trotzdem und zwar, ob die Kühlungsschlitze am Gerät durch die Multiplexplatten nicht etwa zu sehr abgedeckt sind? Ich könnte mir gut vorstellen, dass ein paar Schlitze in die am Gerät liegende Platte zu schneiden bzw. zu fräsen eine sinnvolle Maßnahme wäre. Nochmal vielen Dank!

[@PSWerkstatt]

Cathal Whelehan Hallo und vielen herzlichen Dank für den total netten Kommentar. Ich muss zugeben, dass ich selber auch lange gebraucht habe, bis ich im Kopf diese Lösung hatte. Und dann muss man diese Ideen noch irgendwie umsetzen. Ist nicht so einfach das ganze und dauert in der Realität auch deutlich länger als im Video. Trotzdem, hat sich gelohnt denke ich. Den Hinweis mit den Lüftungsschlitzen nehme ich gerne an. Allerdings gibt es zwei Gründe, die dafür sprechen es so zu lassen: 1. Die Multiplexplatte bedeckt nur zu einem kleinen Teil die Unterseite, die Kühlschlitze sind zusätzlich wie kleine „Stufen“ angeordnet und gehen zudem bis auf die linke und rechte Seitenplatte. 2. Die Oberfräse läuft im Regelfall immer nur eine kurze Zeit. Meistens ist man mit Einrichten beschäftigt, so dass sich die Wärmeentwickung in Grenzen hält. Daher würde ich entscheiden, das so zu belassen. Es spricht aber auch nichts dagegen, ein paar Bohrungen ins Multiplex zu machen. Kann sicher nicht schaden. Ich sage schon mal viel Spaß beim Nachbauen und ich würde mich über eine Rückmeldung freuen, wenn es dann fertig ist. Viele Grüße Peter

[@norrisborris9750]

www.penser.de/index_htm_files/Fraestisch2018%20Final.pdf

[@saschat.6871]

Hochachtung!! Richtig gute Arbeit.👍👍👍

[@PSWerkstatt]

sascha t. Vielen Dank Sascha und vielen Dank fürs Kommentieren. Gruß Peter

[@michaelroux7278]

Hochprofessional sieht der Lift aus, Glückwunsch!

[@PSWerkstatt]

Michael Roux Oh, vielen Dank dafür. Es war aber auch ein schönes Stück Arbeit. Hat sich aber gelohnt. Viele Grüße Peter

[@willibuckenhueskes9700]

Super Arbeit. Daumen hoch.

[@PSWerkstatt]

Vielen herzlichen Dank

[@norrisborris9750]

Super umgesetzt, ohne Frage. Aber schon etwas Kosten intensiv...

[@PSWerkstatt]

Norris Borris Hallo und danke fürs Kommentieren. Ja natürlich nicht die preiswerteste Variante. Hat aber Spaß gemacht. Fürs gleiche Geld incl. der Bosch hätte ich sicher auch die Triton bekommen. Wollte ich aber nicht...😉 Viele Grüße Peter

[@RbaLeipzig]

Grad Deinen Kanal entdeckt beim rumzappen. Grandioses Teil! Stabil, schnörkellos, sauber durchdacht und durchkonstruiert! Ein Fest für Stabilitätsfanatiker wie mich. 🤣👍🏻 Um Schwierigkeiten mit den Kugellagern auszuräumen, könntest ein Axiallager (Drucklager) verwenden. Aber das hat bestimmt schon jemand geschrieben.... In diesem Sinne LG

[@PSWerkstatt]

Hallo und vielen Dank für den Kommentar. Ja das mit den Kugellagern wurde schon vielfältig diskutiert 😂. Dennoch danke für Deinen Hinweis. Ansonsten bin ich heute immer noch sehr zufrieden damit und würde das im Großen und Ganzen heute wieder so bauen. Viele Grüße Peter

[@HansJoachimBlickle]

Hallo Peter, das hast Du toll hinbekommen 👍👍, sowas ist nicht meine Stärke, darum habe ich mir gleich einen ordentlichen Frästisch gekauft, so kann ich das gleich benützen 😉😉, finde das aber Klasse wie man sowas selber bauen kann, viele liebe Grüße, Hansi

[@PSWerkstatt]

Hans-Joachim Blickle Hallo Hansi, vielen Dank für den netten Kommentar. Tatsächlich ist das viel Arbeit und letztendlich macht man das auch nur weil es Spaß macht und man den Ehrgeiz hat. Aber ich denke nicht, dass ich durch das selber machen Geld gespart habe. Da bist Du wahrscheinlich sogar im Vorteil. Viele Grüße Peter

[@HansJoachimBlickle]

@@PSWerkstatt Hallo Peter, das stimmt der Spaß und die Freude steht immer im Vordergrund. Aber auch eine große Portion Können und Wissen. Ich kann sowas halt auch gar nicht, 😊, vielleicht könnte ich es mit deiner Anleitung nachbauen??? Aber, das selber zu entwickeln und dann auch umzusetzen, das würde ich nicht hinkriegen, auf keinen Fall so gut wie Du. Deshalb hast Du meinen größten Respekt vor so einer tollen Konstruktion!!!👍👍👍 Viele Grüße und ein schönes Wochenende, Hansi

[@PSWerkstatt]

Hans-Joachim Blickle Vielen herzlichen Dank Hansi für dieses dicke Kompliment !!! Und ein schönes Wochenende. Viele Grüße Peter

[@klausmeirfp8470]

Hallo! Erstmal ein dickes Lob für das tolle Projekt und die Umsetzung. Im Clip kam die Frage auf, wie man der Achsialkräfte an der Gewindespindel besser Herr werden könnte. Mein Vorschlag wäre es, hier zwei Kegelrollenlager gegenläufig zu verbauen, denn das würde die auftretenden Kräfte kompensieren und in die Holzkonstruktion abgeben werden.

[@PSWerkstatt]

Hallo Klaus und vielen Dank für Deinen Kommentar. Die Sache mit den Kugellagern war tatsächlich schon öfter in der Diskussion hier und es gab auch schon den einen oder anderen Kommentar dazu. Sollte ich es noch einmal bauen, so würde ich wahrscheinlich andere Lager nutzen. Bisher läuft es aber gut und deswegen werde ich an dem bestehenden Aufbau erstmal nichts ändern. Trotzdem vielen Dank für die Rückmeldung. Viele Grüße Peter

[@mrbean6851]

Moin. Super Projekt. Hat mir bei meinen anstehenden Fräsliftprojekt sehr geholfen. Zu den Kugellagern gibt es für axiale und radiale Belastung Schrägkugellager din628 oder Kegelrollenlager din720. Aber ich denke an der Stelle hätte es auch eine Gleichtbuchse getan. Ist ja nicht andauert in Bewegung. MFG

[@PSWerkstatt]

Danke für den Kommentar. Ich habe den Lift damals so gebaut wie er mir am sinnvollsten erschien. Tatsächlich würde ich das ein oder andere heute auch anders machen. Dennoch funktioniert das Ganze wie am ersten Tag und daher bin ich auch noch zufrieden damit. Viele Grüße Peter

[@gernotschoenleitner9807]

Coole Idee und echt top umgesetzt!!!

[@PSWerkstatt]

Hallo und danke fürs Kommentieren. Grüße Peter

[@72V_AlphaBike]

Mega Konstruktion 👍👍👍👍 Du vlt wären Schräglager oder 4 Punktlager. Dennoch bin ich überzeugt von deiner Konstruktion 👍👍

[@PSWerkstatt]

Hallo und danke für Deinen Kommentar. Viele Grüße Peter

[@torsten9025]

Top geworden 🏆🎖️. Was ich noch verbessern würde wäre die Zirkulation der Luftschlitze. Ein paar Kerben in die anliegende Platte wären meiner Meinung nach für einen längeren Gebrauch sehr gut geeignet. LG aus Wernigerode

[@PSWerkstatt]

Hallo Torsten, das stimmt. Haben auch schon einige andere geschrieben. Das würde ich heute auch so machen. Danke fürs Kommentieren und viele Grüße. Peter

[@pip5461]

Excellent video, luckily craftsmanship is multilingual, all I need to do now, is to visit Amazon and hopefully find the parts... Danke...!

[@PSWerkstatt]

Thank you very much for your comment. Of course you will find all parts in Amazon. Best wishes Peter

[@ДимаЛ-ш7ю]

Sehr gut,aber sehr komplizirt.

[@PSWerkstatt]

Danke für den Kommentar...!

[@heikohammer1976]

sieht super aus und funktioniert

[@PSWerkstatt]

Vielen Dank für den Kommentar. Gruß Peter

[@camillekoener746]

Kompliment.... mehr kann ich dazu nicht sagen! top...

[@PSWerkstatt]

Vielen herzlichen Dank

[@ralphsholzwerkstatt8335]

Tolle Arbeit. Da hast du dir aber sehr viel Mühe gegeben. :-)

[@PSWerkstatt]

Ralph`s Holzwerkstatt Hallo Ralph, vielen Dank für den netten Kommentar. Ja ich wollte es ordentlich haben und bin manchmal ziemlich pingelig. Ich denke, das zahlt sich aber aus. Der Frästisch macht auf jeden Fall riesig Spaß. Viele Grüße Peter

[@ralphsholzwerkstatt8335]

@@PSWerkstatt Das glaube ich gerne Peter. Ich habe im Moment nur eine vorübergehende Lösung. Wenn ich das Geld habe, möchte ich zugerne eine Triton Oberfräse haben. Das ist für mich das Non Plus Ultra für den Frästisch :-)

[@PSWerkstatt]

Ralph`s Holzwerkstatt Ja, Triton ist nicht schlecht. Aber wenn Du dann mal was von Hand fräsen mochtest, ist die eher zu groß und schwer. Aber für den Tisch natürlich top. Und Du hast die Höhenverstellung direkt mit dran... 👍🏻

[@ralphsholzwerkstatt8335]

@@PSWerkstatt Genau. Dafür möchte ich sie. Ich habe ja noch eine andere, mit der ich von Hand arbeite. Eine gute Triton gibts im "Sautershop" schon für 199,00

[@PSWerkstatt]

Ralph`s Holzwerkstatt Na dann nix wie los...😉

[@robby-cgn]

Toller Fräslift. Ich als Schlosser würde das wahrscheinlich in Metall anfertigen. Rückschläge sind im übrigen postiv. so lernt man selber dazu und andere können auch davon lernen. 2 Tips noch am Rande: 1): Die Linearlager bekommt man auch mit einem Flansch, so daß man sie vernünftig festschrauben kann. 2): Die Kugellager gibt es in vielen versch. Durchmessern. Du hast ein 6201 (32mm Außendurchmesser) genommen so wie das aussieht auf deiner Skizze. Mein Tipp an alle: sucht im Netz nach Kugellagerherstellern/Lieferanten. Es gibt z.B. sog. Dünnringkugellager. Die Nummer dieser Lager ist dann die 6701, das hat dann nur 18mm Außendurchmesser. Höhe ist dann allerdings nur 4mm, da müsste man evtl. nach Wunsch dann 2 übereinander nehmen, wobei ich das für unnötig halte, da die Lager die Spindel nur führen müssen. Wenn nötig kann man den Abstand zwischen den beiden Innenschalen noch mit einer Buchse (Rohrstück) überbrücken/abstützen. Dazu würde ich zusätzlich noch ein Axiallager einsetzen, welches die doch recht starken Axialkräfte aufnimmt, so daß die Radiallager nur die eigentliche radiale Führung übernehmen müssen. Positiver Nebeneffekt: Das ganze lässt sich wesentlich leichter drehen, da die starken Reibungskräfte an den Auflageflächen extremst verringert werden.

[@PSWerkstatt]

robby cgn Hallo und vielen Dank fürs Kommentieren. Gruß Peter

[@dergeneralist7106]

Alles super! Ich hätte noch querliegende Rillen in das anliegende Holzstück gefräst, damit die Oberfräse durch die Lüftungsschlitze besser atmen kann... 👍

[@PSWerkstatt]

Hallo Daniel, das ist eine gute Idee. Werde ich beim nächsten Projekt umsetzen 😉 Gruß Peter

[@dergeneralist7106]

@@PSWerkstatt War auch nur so ein Gedanke. Wenn sich die Oberfräse nicht zusätzlich erwärmt, dann kann man das so stehen lassen. Was hälst du von diesem Ansatz? : kzbin.info/www/bejne/rHiYfXyjqJqSfMU Nachteil: Ist nicht von oben höhenverstellbar

[@rolandmierzowski8888]

Hallo Peter, Dein Video hat mich beeindruckt, vor allem wie Du das gemacht hast mit den einfachen Mitteln. Eines ist mir allerdings aufgefallen: Der bewegliche Teil verdeckt die Lüftungsschlitze der Oberfräse. Da wäre etwas mehr Abstand sicher gut. Wäre schade wenn der Motor Schaden nehmen würde. Bin trotzdem beeindruckt !!

[@PSWerkstatt]

Hallo Roland, vielen herzlichen Dank für das Kompliment. Das war auch viel Arbeit. Auf die vermeintliche Abdeckung der Lüftungsschlitze bin ich schon ein paar Mal angesprochen worden. Ich muss allerdings sagen, dass ich die Maschine immer nur wenige Minuten in Betrieb habe. Die hat also gar keine Zeit warm zu werden. Dementsprechend war das auch noch nie ein Thema. Dennoch danke für den Kommentar. Viele Grüße Peter

[@frankmickei9054]

Super Teil👍 Abo ist da und dieGlocke auch. Schöne Grüße aus dem echten Norden

[@PSWerkstatt]

Frank Mickei Hallo Frank, ich bedanke mich für Deinen Kommentar und Dein Abo. Ich hoffe auch zukünftig interessante Videos zu machen. Schönen Sonntag noch und Grüße Peter

[@timbaprints9769]

Schöne Videos von dir :) Weiter so sehr informativ und gut verständlich. Lg Tim

[@PSWerkstatt]

Hallo Tim, herzlichen Dank für Deinen Kommentar. Ich versuche so weiterzumachen. Viele Grüße Peter

[@carlson0815]

Sehr Geil. Besser wie gekauft !

[@PSWerkstatt]

Vielen Dank für diesen Kommentar. Gruß Peter