【溶接歴20年の元溶接工がテスト】パラメータ設定の細かさがプロ用レベルだ！超DIY性能【SUZUKID】100V200V兼用直流パルスTIG溶接機ポジティグDC160

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Күн бұрын

Пікірлер: 73

@DIYdouraku 4 ай бұрын

★今回のアイテム ※溶接工Ｔシャツ　amzn.to/4eyielO ・SUZUKID【オンラインストア限定】100V/200V兼用直流パルスTIG溶接機ポジティグDC160 SPT-160DC 　amzn.to/3ZWNjvJ 0:00 （チャプター） 0:12 念願の「TIG溶接機」レビュー 0:55 開封｜付属品をチェック 2:25 サイズと重量 2:42 溶接モードとパラメータ設定 3:31 溶接性能 4:07 溶接準備 5:05 TIGトーチの組み立て 6:28 ※タングステン研ぎの話 7:59 アルゴン調整器の接続 8:51 起動｜フロントパネルの操作 9:49 ガスの流量について 10:26 ★いざ！TIG溶接 10:39 ①点付け 11:58 ②ナメ付け 13:18 ③プリフロー＆アフターフロー 14:30 ④自己保持機能 14:41 ⑤初期電流～溶接電流～クレータ電流 15:42 ⑥アップスロープ＆ダウンスロープ 17:13 ⑦パルス溶接（溶接電流＆ベース電流＆パルス周波数） 19:36 ⑧パルス幅 21:26 ⑨スポット溶接 22:31 ステンレス板｜突合せ溶接 23:45 ステンレス板｜棒入れ溶接 25:39 鉄板｜角溶接 27:31 鉄板｜隅肉溶接 30:04 ステンレス薄板＋SUSボルト 31:32 （エンディング）

@タカヤ-z8g 3 ай бұрын

めっちゃわかり易い説明ありがとうございます。溶接機の説明はやっておられる方にしか解らない説明が多いので初心者にもわかり易い説明はこれから溶接をやりたい人間には本当にありがたいです。

@kokumaro01 3 ай бұрын

これから溶接にトライしようとしている私にもご説明がとてもわかりやすかったです！楽しそうですね！私も同じ機種が欲しくなりました😀ありがとうございました！！

@DIYdouraku 3 ай бұрын

溶接、楽しいですよ！ぜひチャレンジしてみてください！

@takamori 3 ай бұрын

初心者にも優しい解説とお見事な腕前、動画で見るとさらに分かり易いのはさすがです。

@zakimao 3 ай бұрын

今まで見た溶接動画の中で圧倒的にパラメーターの意味が分かりやすかったです😊 今まで「スロープ？Hz？ベース電流？なんのこっちゃ？」だったんでその機能ついた溶接機買うのを二の足踏んでたんで凄く助かります😆

@miyacame 2 ай бұрын

パルス溶接もデータをメモしながら行っていると思いますが、分かりやすく有難いです。最後の「交流ができたらな～」の気持ちは良く解ります。アルミにも挑戦したいですね。

@ch12296 2 ай бұрын

昔、鉄鋼溶接してましたが最近TIGに興味持ってます。実際に職としては難しいですが、勉強になりました！

@繧ー繝シ繧ー繝ォ縺ッ繧ッ-v1q Ай бұрын

Tig導入は羨ましいです。私も元溶接工でして職場のはあのDAIHENの水冷300Aのやつでした。動画の商品を拝見すると説明がダイヘンのと似ており感覚で直ぐに調整出来そうで良さそうですね。もし自分が導入するならトーチにガスレンズ用コレットボディとコレット着けたいな思いました。なぜならやっぱそっちの方が仕上がった後のビードの変色が美しいやないですか。もしこの溶接機交流使えてもアルミって板厚にもよりますが4ミリ位やと200A〜やないと溶け込みも悪くてアンペア的にも敢えてアルミは使えんように直流だけにしたんやないかな思いました。

@名乗りたくない 3 ай бұрын

もうこのpositig買えばマフラー数本くらいすぐ作れそうなくらいわかりやすい解説ありがとうございます！ていうかめちゃくちゃ楽しそうな上にDIYでのTIG設置の敷居の高さがだいぶ薄れてすごくワクワクしました！本当にありがとうございます🙇

@りょう-c3k 3 ай бұрын

さすが元プロ👏仕事辞めたって一生いきるスキルいいですね♪

@魚神-z5f 2 ай бұрын

テツさんこんにちはいつも楽しく見せていただてます今度はレザー溶接器を宜しくお願いいたします溶接、切断、錆落とし🎉（ステン、アルミ、銅）もできます

@DIYdouraku 2 ай бұрын

レザー溶接器、いいですね！私も興味津々です！

@KM-te1wo 3 ай бұрын

とてもわかりやすいです!!ありがとうございます😊

@DIYdouraku 3 ай бұрын

ありがとうございます😊　溶接の楽しさ、伝わってたら嬉しいです！

@KM-te1wo 3 ай бұрын

@@DIYdouraku 様初めてのTIGをする時、パラメータ設定とか初めは凄く悩みましたが、どの設定どう作用するかが毎回分からなくなっていました。この動画で全て解決しました!! 本当に感謝です!!

@sakakiworks Ай бұрын

そう！！交流が欲しいですね！

@jcatfish 3 ай бұрын

TIG溶接がなんなのかわかんないレベルの自分にもよくわかる解説でした。理解が深まりました。ありがとうございます。

@しん-z4e1m 3 ай бұрын

次は交流でアルミですね。期待してます。（今回は裏ビードを見せてもらえなかったのがちょっと残念）

@tokujizouify 3 ай бұрын

溶接工30年やってます。なかなかの機能満載の溶接機ですね。SUSの輪切パイプを繋いだテツさん製作のワンオフエキパイなんて観たいです。

@tsuyama4444 3 ай бұрын

これめちゃくちゃ良いですね！

@art-traveler 3 ай бұрын

わかりやすい説明動画ありがとうございます。ポジティグいいですね。0.5mmのアルミを溶接したいのですが可能なのでしょうか？これまで金属加工工場に依頼して設計図やサンプル作ったり、だいぶんお金もかかり、また納品まで九ヶ月もかかったりとカモ状態！遊ばれてしまってますので、自分で溶接やりたいと思っております。

@DIYdouraku 3 ай бұрын

交流はできないんですよ💦

@art-traveler 3 ай бұрын

@@DIYdouraku ご返信ありがとうございます。この溶接機械メーカースズキッドさんの経営する溶接ワークショップ Fe needsさん見つけました。近々予約が取れましたので、溶接体験してきます。動画いつもありがとうございます。

@birdk3421 3 ай бұрын

テツさんを見る様になったのが、ブログ時代の100V溶接機の頃ですので、なんだか刻の流れを感じますわ〜

@立石雄二 2 ай бұрын

凄い。ガスは何処で買うのか？んで、いかほど？なんでもくっ付くTIG 欲しいよ〜。交流使えないのね。　残念。　昔ク折れたラッチレバーを何回かくっ付けたっけ。😅

@m2m-b7z 2 ай бұрын

いつも楽しく拝見してます。最近よくKZbinにFORGETECH 4-IN-1 多機能レーザー溶接ガンの広告が出るのですがこれって使い物になるんですかね？

@tchaidiihokkaido3121 3 ай бұрын

こんにちは、テツさんのおかげさまで作業場と半自動と200vも導入しました。 TIGイイですね！ステンや色々と用途が広がり腕が上がれば見た目も綺麗スパッタも無いんですもんね半自動で色々作りましたサウナロウリュの鉄容器室外機カバー2台棚各種マグロ用突き銛などなど TIGで鉄をやるとどうなのかなぁ〜なんて気になります今後とも宜しくお願い致します

@DIYdouraku 3 ай бұрын

TIGだと鉄も綺麗に仕上がりますよ～ぜひチャレンジしてみてください！

@ushio_123 3 ай бұрын

テツさん、こんにちは～✨😃❗ 流石テツさん現役時代に遣っていらしたのですね。今さら遣ろうとは思いませんが懐かしい思いをしました。楽しませて貰いました。また色々と溶接で色んな物作ってくださいね。ガス溶接やガス溶断などを遣ってください😊お疲れ様でした❗では👋

@elpidamemory 3 ай бұрын

すごいきれいですねこれからステンレス溶接で何をされるか楽しみです

@DIYdouraku 3 ай бұрын

ありがとうございます♪ステンレス溶接は、難しいけど楽しいですよね！

@藤枝弘美-p8c 3 ай бұрын

お疲れ様です！🙇‍♂️ やっぱり、ＴＩＧ溶接ですね！🙇‍♂️ 綺麗な仕上がりですね！🙇‍♂️ かなり良いですね！🙇‍♂️

@DIYdouraku 3 ай бұрын

ありがとうございます！TIGはやっぱり美しいですよね～

@KAZZZ-z2e 3 ай бұрын

テツさん、いつも参考にさせて頂いてます♪ 今回の100VのTIGは凄いですね❣️ かなり欲しいです…♨️ 出来たら溶接の裏面も見たかったです…💔 また楽しいバイク作りをお願いします〰️💓👍

@鬼塚敬司 3 ай бұрын

ウロコがそそりますね欲しくなるばかりです💦いいなぁ🥹何時の日か必ず………参考になりました👍

@隆博吉見 2 ай бұрын

TIG溶接機でビードの修正などが出来ますか？同じTIG溶接やアーク溶接、半自動溶接のビードの修正や再溶接が出来ますか？

@Yo-tt6nc 2 ай бұрын

ポジティグのmmaはスティッキー140と同等の性能ですか? 200vのブレーカーは20Aで使えますか?

@渡辺正輝-n3y 3 ай бұрын

これ案件ですか？今まできた案件で今も使ってる物ありますか？これも使いたいですか？

@ヤマ-u8n 3 ай бұрын

いつも楽しくみてます。自分もTIG溶接やりたくなりました。ガスはどこで買いましたか？よかったら教えてください。住んでるところは、自分もら近いと思うので。

@cocchi8289 3 ай бұрын

交流が出来たらアルミも出来るのに... でも100Vでこれだけ出来たら充分な気もしますね👍

@須藤一郎-c2o 3 ай бұрын

SUZUKID 溶接機個人用としては最強ですね

@takechan-fw9ic 3 ай бұрын

こんにちは。素人な質問ですが、普通の溶接とパルス溶接の使い分けは何でしょうか？あと、溶接棒の有りと無しの使い分けも教えて頂けないでしょうか？私としては、材料の材質なのか、厚みなのか、はたまた気分なのか、とか勝手に思ってますが、具体的に教えて頂ければとても有り難いです。できれば、失敗しない、素人はこうして溶接しろ、みたいな動画もあれば嬉しいです。

@ストーン剛 3 ай бұрын

スパッタが出ないのがいいよね、TIGって５回くらいしかやっていないが･･･直流はアルミ溶接できなかった気がするアルミ材は交流溶接だった気がする・・・軽トラ荷台にシェルを作るのに使うか検討中！！

@hiroshiaoi8144 3 ай бұрын

溶接されたものしか知らないので、いろんな溶接をアップしてください😊

@幹司齋藤 3 ай бұрын

無いものを創る。って最高にたのしいですよね。自分キャブ車のドゥカティを楽しく乗ってるんですが、なかなか満足いくマフラー無くって。海外勢はうるさい。国産スリップオンは音量低減での性能変化無し。。。悲しくなったのでオリジナルのエキパイ作って自分の排気量より大きなヤツのトライオーバルのサイレンサーにしました。（集合角度、長さ）など、色々考えて創ったらいいもん出来ました。失敗もいっぱいあるけど、創造し、創れるっていいよね！（自分、２本失敗しましたが。）金属を削る、切る、はお安く出来ますが、着ける、盛るがなかなかプライベーターにはできませんでした。ちゃんとプライベーターでも出来るいい商品の宣伝をマジもんの元マフラー屋さんがやってるのも、、、と思うのですが、コレからチャレンジ‼️って方にはいいとおもいます。想像のままに創造を‼️でも爆音はいやよ（＾ω＾）これからも楽しく拝見させてもらいます。

@ipad-kb4fc 3 ай бұрын

いつも楽しみに観ています。所で最近はeenourの溶接機は使わないのですか❓

@ロン-w9d 3 ай бұрын

なかなか難しいですね… テグ溶接いぃです👍🏻 ̖́-

@Hiroko-Tani222 3 ай бұрын

テツさん,お疲れ様です｡リトルカブのハンドルカバーを支える金具がハンドル本体から剥離して仕舞い､25年来のお付き合いのある郵便局御用達のバイク屋さんでも“溶接道具がない”との事です｡息子さんが跡継ぎになるのなら唆して溶接機を買わせて… 派遣でトラック部品の溶接を三ヶ月だけ体験しましたが“遅い,下手,非力”で部品運びか掃除ばかり…ただ,取引先訪問客には“おはようございます,何時もお世話になっています”と騒音に負けない声で挨拶は欠かさずしてました｡

@ぼんぱぱ 3 ай бұрын

欲しーーーい

@YumewaPresident 2 ай бұрын

たしかに敷居が高いなぁ。

@ogukazu-l8s 3 ай бұрын

難しい…もっと簡単に初心者向けお願いします🙇

@高橋純一-c1r 3 ай бұрын

これでサイレンサー、チャンバー、エキパイ作り放題ですね。　自分の場合は肝心の腕と金が無いのですがWWW。

@小川利英 3 ай бұрын

こんにちは～！久し振りです。溶接下手だと言っていたけどTIG溶接上手いじゃないですか、やはりこの溶接は送りが大事ですね、昔半自動ばかりやっていましたが、ある展示会で知り合いの方が見えたのでやってみましたが、初めてやりましたが、パルスで調節してくれたみたいでTの字で内盛をやってみたのですが、仕上がりが金色でビックリしました、あれなら溶接をやった事のある方は慣れればすぐステンレスの溶接出来るなと思いました！じゃ、まったね～！

@DIYdouraku 3 ай бұрын

ご無沙汰してます(*^^*) パルスは、本当に繊細な調整ができるので奥が深いですよね～

@芝犬承太郎 3 ай бұрын

アークや半自動と違い溶接後にカンカンやったりスパッタをサンダーでガリガリしたり知らないうちに服が燃えたりしないので凄くいい！けど初期費用10万近くかかるのか〜

@DIYdouraku 3 ай бұрын

確かにそこがネックですよね～💦

@土佐ファーム 3 ай бұрын

いいですね^_^

@ぜぶら-b7s 3 ай бұрын

アーク半自動より溶接の難易度が高い？笑笑

@みやーん-g1o 3 ай бұрын

正に水を得た魚ですね、是非チャンバーやエキパイ作って下さい。

@lauranewfield 3 ай бұрын

テツさん、溶接の教室開いてはいかがでしょう？

@定岡昭雄 3 ай бұрын

難しすぎて、もう何をしているのか分からない

@下山政美 3 ай бұрын

同じく😅

@藏本茂 3 ай бұрын

なんか常にニヤけてなぃ⁉️ 声もいつもより上がってるような⁉️😀

@折橋勝典 3 ай бұрын

スクーターのマフラーを切り、中を掃除しまた詰めて、ティグ溶接で、元通りに、新品マフラーが、作れますね＼⁠(⁠^⁠o⁠^⁠)⁠／

@matui0101 3 ай бұрын

パルスは1980年代からある技術なんだけど？そんなことより金属に対する入熱量が施工中にリアルタイム調整できる機器あるの知ってますか？これも2018年頃からある。パルス幅、比率、ソフト、ハードパルス、高周波パルス、二系統ガス経路を使った高溶け込みパルス・プラズマ施工、車関連は高周波スタートすると事故が起きる確率が高いので直流高電圧方式をとる。こんなの製造では常識ですよ。大事な車に高周波流すのは危険ですよ。そんなのがプロが使う機器です。案件だろうけどこんなおもちゃ機器、プロは決して使わない。そして単相100で安易に溶接なんかしたら電気代は掛かるし、屋内配線燃えて火事になります。