Repeat-o-meter своими руками.

[@КонстантинЧернов-л8ы]

Автор- уникальный человек , - он занимается - Египетским трудом в полном смысле этого слова - достигает в своих трудах - оптическокосмической точности !

[@ЖизненныйопытПриходитсгодами]

Спасибо за идею и исполнение модели репитометра. Беру на вооружение. Подписался и,если бы было можно, поставил сотню лайков.

[@alexeyzdec2316]

Интересный прибор. Изготовление "легко и просто". Но очень хотелось бы больше комментариев с пояснения что для чего и почему куда как. )))

[@GenaBazarko]

Я тоже надеюсь , кто-нибудь знающий даст ссылку на соответствующую литературу или просто дополнительную информацию.

[@alexeyzdec2316]

@@GenaBazarko Димка Гринькив читать много любит. Может ему попадалось чего...

[@alexeyzdec2316]

Пересмотрел видосы oxtoolco и NYC CNC про репитометр и изготовление его. Хочу скомбинировать ваш вариант и оригинальный....

[@alexeyzdec2316]

И кстати обратил внимание что средняя опорная плоскость у вас размещена напротив наитоньчайшего места, а должна быть на опорной стороне.

[@alexeyzdec2316]

И ножки можно сделать из шариков от подшипника запрессованных в чуть меньшее отверстие и сошлифованных до некоторой плоскости.

[@ВадимЕмельянов-ж1ю]

Красавчик...тему отличную показал.... видно что человек красиво работает эл.инсиументом....

[@SpanchBob-e6f]

Очень хорошая вещь, хоть показания и косвенные но в целом понимая кинематику процесса можно судить об измеряемой поверхности верно.

[@user-Master1969]

Интересный прибор. Не знал, что такие есть. И сделать, в принципе несложно...

[@константин44-э3ф]

Вы нашли нишу в которой Ваши видео очень будут востребованы

[@Андрей57-р6б]

К сожалению, самая востребованная ниша в нашей стране, это как "поднять бабла", не отрывая жопу от дивана 😢

[@МурадГаджимурадов-й4г]

Спасибо, то что нужно)

[@ruslanmerdeev1742]

умеете конечно красиво

[@ИгорьДедов-к5ж]

Класс!!! Спасииииибо за видео!!!

[@vic7871]

Большое спасибо!

[@user-nc2qu4ld2g]

Спасибо

[@david43485]

Does the distance between the hole and the repeat-o-meter's sole must be about the same cut's breadth that you cut with the saw? I guess there is a relation between both? Isn't it?

[@TinkerTomUK]

Very good I like the design as it’s easy to read the dial but it would of been nicer if you could of used the milling machine to get a good surface finish and then cold blued the surface to make it look good other than that its perfect

[@david43485]

00:02:16 How many millimeters did you take between the hole and the repeat-o-meter's sole?

[@GenaBazarko]

One and a half to two millimeters works quite well.

[@david43485]

Between 1.5 and 2 mm. Ok! Thanks Gena! @@GenaBazarko

[@АлександрСильвербоун]

Интересный прибор.

[@SergeiPetrov]

Точки опоры могут быть шарики-ролики от подшипника? И тогда ничего притирать не надо? Просто два бруска соединенных flexure, один на двух точках (например ролики на лактайт на плите контрольной застывшие) опоры + брусок на конце которого шарик если мерять в точке (или ролик если усреднять надо).

[@GenaBazarko]

Шарики и ролики не наилучший вариант , нужны ножки плоские и с четкими краями 90 градусов , они должны как грейдер сбрасывать в сторону , а не подминать под себя соринки.

[@НиколайКалугин-б3г]

@@GenaBazarko , Доброго здоровья, есть круглые, с отверстием по центру, твёрдосплавные пластины для фрез. Отвечают в полной мере вшим требованиям.Крепить можно соответствующими винтами, передняя плоскость шлифована. На оригинальном приборе четыре опорных точки,как Вы, планируете разместить две опоры, для придания устойчивости прибору в поперечной плоскости при ширине 30м.м.? Благодарю за ответ. Успехов в творчестве и ВСЕХ БЛАГ!

[@Андрей57-р6б]

Здравствуйте. Скажите пожалуйста, получается прибор реагирует только на "бугры", а на "ямы" нет?

[@GenaBazarko]

Реагирует на "бугры" и "ямы".

[@MrUndefined3]

Скажите, пожалуйста, как Вы смогли отшабрить две части основания в одной плоскости, если они всегда подвижны относительно друг друга?

[@GenaBazarko]

Основание притёрто к плоскости абразивной смесью , две половины хоть и подвижны, но к плоскости прилегают плотно , если прижимать, таким образом и притереть и отшабрить их можно. Кроме того в данном случае шабрением сделаны углубления в плоскости дабы в контакт с измеряемой поверхностью вступали только края и центр (там следов шабрения нет).

[@MrUndefined3]

@@GenaBazarko Извините, не могу понять. Допустим у нас между двумя половинами угол. Скажем, стык половин выше краёв. Тогда, если мы положим их на плоскость, то под весом угол спрямится и мы его не заметим и шабрить не будем, но когда оторвём от плоскости, то угол снова появится.

[@GenaBazarko]

Да,именно так.Пока не понимаю,что Вас смущает. В видео есть фрагмент где видна подошва которая соприкасается с измеряемой поверхностью. те две зоны где видны следы шабрения это места с которых удален достаточный слой металла что-бы там вовсе не происходило соприкасания с измеряемой поверхностью, можно убрать хоть и скажем 5 мм просто фрезой. Соприкасаются только центр и края. На них в данном случае видна притертая поверхность. Если все-же не понятно, спрашивайте еще. К сожалению к комментариям нет возможности добавлять картинки (схемы), было бы намного проще разобраться.

[@smalik..]

@@GenaBazarko Может добавлять их в видео, от руки на бумаге с пояснением. Спасибо за канал , очень полезно

[@GenaBazarko]

@@smalik.. По-сколько возникает довольно много вопросов в связи с этим видео постараюсь сделать анимацию.

[@АлександрАлександр-д6ь9ы]

Хороший вариант репитометра, но можно сделать проще и со сменяемой базой из бруса с рядом отверстий для индикатора и ножек и стальной линейки в качестве отклоняемого элемента

[@GenaBazarko]

Конечно, возможно много вариантов этого прибора, несколько разных конструкций я видел у разных авторов на Ютубе.

[@Чертёнок13-й7б]

Дядька Вы крутой. Догадываюсь что условием при изготовлении прибора является одинаковое расстояние от точки касания "тонкая перемычка" до "носик" и "тонкая перемычка" до шток индикатора. А если до штока индикатора сделать вдвое больше то и показания индикатора можно делить на два. Интересно мне: а как показания прибора перевести в модель неровностей измеряемой поверхности.

[@GenaBazarko]

Очень правильный вопрос. Что бы проебразовать показания прибора в топографию поверхности нужен математический алгоритм, лично я его пока не выработал ( и готового не нашел ).

[@GenaBazarko]

Действительно , за минуту все нашел , спасибо!

[@GenaBazarko]

К сожалению пока не получается открыть .

[@ЛукаМудищев-р6з]

​@Gennadiy Misiuta Что такое МИ?

[@АлександрАлександр-д6ь9ы]

@@ЛукаМудищев-р6з МИ-Методика Измерения

[@АнНа-у2ш8р]

Добрый день! Подскажите, какова толщина между отверстием и подошвой? Планирую сделать такое устройство.

[@GenaBazarko]

Я уже в комментариях указывал толщину перемычки , вроде 1.5 или1.8 мм .

[@винсВинсов]

Здравствуйте! У вас есть прибор какой нибудь, для измерения плоскости гбц, и плоскости блокс цилиндров. Я бы купил у вас его!

[@Владимирроманио]

Можете по подробней рассказать про repeat-o-meter что и как все тонкости изготовления

[@renatotrocandoconhecimento]

👏👏👏👏🇧🇷😃

[@АлександрАлександр-д6ь9ы]

Геннадий, не думали заменить индикатор на более точный - ИПМ(У) 0,2 мкм или 0,5 мкм? Тоже под посадочный размер d8 мм.

[@GenaBazarko]

Это проще простого, Есть микатор с делением один микрон и с делением пол микрона таких-же габаритов и с таким-же посадочным штоком.

[@СергейКузнецов-н5ы5ф]

Понимаю, что чем тоньше стенка на участке подошвы с отверстия тем чувствительнее будет репетометр, какая оптимальная толщина этой перегородки должна быть?

[@GenaBazarko]

Это делалось интуитивно, без инструкций. Сначала перегородка была около 3 мм .В таком варианте работало, но мне показалось что гибкости лучше добавить, сделал около двух. Буду на работе , померю точно, допишу.

[@Via4esla]

@@GenaBazarko "Буду на работе, потерю точно напишу". Мы ждём когда вы вернётесь с работы. 👋

[@GenaBazarko]

Простите, пообещал и забыл, только вчера приехал с моря, наконец сегодня померил. Толщина металла в самом тонком месте 1.9 мм.

[@RAMB0DJOHN]

какова чувствительность этого прибора, при каком усилии начинает срабатывать ? широченная подошва вообще что то меряет? пятки нужны обязательно иначе этим репитометром мерять только дыры в асфальте

[@GenaBazarko]

Если нужно быстро "оценить" состояние поверочной плиты , то этот прибор весьма кстати. Он вполне корректно работает с микронным индикатором. Усилие для его прижима к плоскости плиты создает сам его вес. Пятки на подошве есть по краям и в центре, за счет удаления некоторого слоя металла в двух зонах между ними.

[@qvazio]

Я так понимаю, что прибор ездит двумя точками, задней и центральной? При этом крайняя (клюв) ищет неровности. А центральная точка касания немного смещена в сторону "задней пятки" инструмента относительно большого отверстия?

[@GenaBazarko]

Да , именно так. В отношении центральной точки, я думаю лучше всего если она в центре а гибкую перемычку можно слегка сместить в любую сторону , и при этом плечо качания равно расстоянию между центральной опорой и крайними. Тогда индикатор будет показывать реальное смещение . Еще , ножки нужно-бы припаять твердосплавные , но их нужно притереть на специальном притире, а его у меня пока нет (эта отдельная интересная тема будет позже ) посему пользуюсь им пока так.

[@GenaBazarko]

Конструктивных вариантов этого прибора много, ну а принцип работы - перенести качание плеча на часовой индикатор.

[@qvazio]

@@GenaBazarko То есть неважно какое плечо качается , индикатор увидит? Ну я так понимаю, надо как то учитывать длину плеча к показаниям индикатора.

[@GenaBazarko]

Я старался сделать плечо равным что-бы перемещение крайней опоры равнялось перемещению ножки индикатора.

[@alexeyzdec2316]

А если делать из двух идентичных уголков и посередине соединить куском пружинной полосы, закрепить винтами с некоторым заглублением чтобы шляпки не мешали. Конечно простая "фигура" - плоскость превратится в сложную изломанную. Но я затрудняюсь сказать как это повлияет на показания измерений....

[@GenaBazarko]

Возможны разные конструкции , так как Вы говорите тоже получится , только наверно нужно снабдить рабочую сторону ножками .

[@alexeyzdec2316]

@@GenaBazarko попался на приемке кусок 30мм стали подходящий для цельной конструкции. Фломастером расчертил эскиз и все влазит, вот только какой длинны делать прибор 200 или 250мм как классический. Жаль сюда нельзя фоточку вставить ))). Я на почту вам настрочил письмено, посмотрите пожалуйста.

[@GenaBazarko]

Посмотрю , но пока хочу сказать - прибор удобен для контроля поверхности поверочной плиты и линейки . Оптимальная длинна зависит от размеров плиты и линейки с которыми предполагается работать . При больших размерах контролируемой поверхности вероятно удобно использовать несколько приборов с увеличением рабочего размера в два раза .

[@ВладимирЦерунян-н8щ]

здравствуйте.подскажите пожалуйста сталь или чугун .какой материал предпочтительнее?

[@GenaBazarko]

Сталь, но только потому что тонкая перемычка не должна быть хрупкой.

[@user-romankolmogorov]

Здравствуйте, а у Вас нет чертежа?

[@GenaBazarko]

В данном случае общая длинна 210мм , толщина листа (заготовки) 30мм , перемычка- 1.5мм , вверх до оси индикатора 100мм. Я выбирал габариты для удобной "экспресс" проверки плиты 400х400мм. Для большей плиты лучше пропорционально большие размеры.

[@OleksandrYushchuk8]

Вижу, что что-то прикольное и наверняка мне нужное. Изготовить могу не за 10часов, но не могу вкурить как и что оно измеряет. таким как я подробнее, желательно видео дополнительно.нифига не понял как и что измеряет. Спасибо.

[@GenaBazarko]

Я подготовил подобный ролик , скоро опубликую.

[@OleksandrYushchuk8]

@@GenaBazarko Дякую. Будемо чекати.

[@ВалерийКосенко-ы4й]

а если сделать прямой контакт измерительной головки индикатора с измеряемой поверхностью без этих рычагов будет тоже самое

[@GenaBazarko]

Если допустить что измеряемая поверхность идеально ровная и идеально гладкая то , наверно получится . Кроме того нужно учесть, что щуп индикатора примыкает к измеряемой поверхности всего лишь точкой , ведь его ножка это сфера из твердого камня .

[@АлександрАлександр-д6ь9ы]

Нет не тоже самое. При движении репитометра будет боковое давление на шток индикатора, что отрицательно повлияет на его точность и долговечность.

[@АлександрАлександр-д6ь9ы]

@@GenaBazarko Нет проблем сменить щуп индикатора на плоский или приколхозить к щупу пластину из твердого сплава, как на Вашем видео по обкатке поверочной плиты микрокатором. Но боковое давление на шток индикатора крайне нежелательно, поэтому Ваша конструкция правильная, с точки зрения работы индикатора.

[@МихаилИванов-д4е]

Здравствуйте. А какой толщины перемычка между двумя половинки? Я имею ввиду между рабочей поверхностью и вырезом кольцевой?

[@GenaBazarko]

Где-то ниже в комментариях указан размер , если я не забыл , 1,9 мм . Следует снабдить прибор блокирующим устройством для предотвращения повреждения перемычки при переноске ( я ,увы , пока не сделал), тогда можно утончить перемычку думаю до 1,3-1,5 мм, но и так она достаточно гибкая.

[@ai1.0]

А в чём его фишка? Зачем изгибать стальной монолит и передавать это эту хитрую кинематку и механику изгиба и сдвига стали на индикатор? Почему просто стойкой не ездить по плите?

[@GenaBazarko]

Изгибается только перемычка под отверстием, она около двух мм , вверх разрез. Можно и стойкой, только такой прибор удобнее для быстрого тестирования степени износа плиты или линейки.

[@ai1.0]

@@GenaBazarko ну да, понятно перемычка. Это могло быть два бруска с листтм жестянки между друг другом. По-сути я просто принцип и преимущества не понимаю пока что... Это почти как у вас кмдшка под лапкой индикатора, только больше

[@GenaBazarko]

@@ai1.0 Так, тут смысл только в компактности и удобстве в использовании, например, нужно где-то примерно определить состояние плиты или линейки, прибор для теста нужно принести с собой. На основании показаний можно и составить топографию поверхности, но нужны сложные вычисления.

[@РоманК-ю6о]

все супер!!!, лайк+підписка!!! відкрив для себе новий інструмент, аж захотілось зробити... :) тому питання: якщо для опор використати чотири вклеяних в підошву шарики від підшипника буде працювати? зробити зенковку, шарики вклеювати по вершинах ромба (один посередині , під передній край рухомої частини -він зніматиме показники, два по краях підошви в районі пропилу, і ще один в кінці підошви, посередині) таким чином ми отримаємо опорну площину через два шарики в районі пропилу і шарик в задній частині підошви, а шарик в передній частині показуватиме відхилення від опорної площини. Кожна частина стає на свої три точки, і не потрібно нічого притирати. Така ідея має право на життя?

[@GenaBazarko]

В такому варіанті прибор буде відчувати мініатюрні заглибини на аналізуемій поверхні , Я не стверджую що це неприйнятно , але мені здаеться зручнішим коли опорні ніжки мають невеличкі площини.

[@РоманК-ю6о]

@@GenaBazarko значить будуть не шарики, а ролики з невеликого роликового підшипника, поставлені на торець... ;)

[@GenaBazarko]

​@@РоманК-ю6о Оскілько вони з гартованої сталі , то ніжки вийдуть адекватні , але після встановлення бажано їх прошліфувати або притерти в одну площину. Крім того бажано щоб навколо опорних площин на ніжках не було фасок , таким чином ймовірність затягування пилу під ніжки знижуеться.

[@dyadya_sasha.bez.pontov]

@@GenaBazarko здравствуйте напишите мне в Вайбер [phone]

[@GenaBazarko]

@@dyadya_sasha.bez.pontov Здравствуйте. На канале указана моя эл. почта.

[@romanpovarnicin]

Такая штукенция после просмотра вашего видео в ленте нарисовалась) kzbin.info/www/bejne/q3_RmKiPi5d9d5I

[@GenaBazarko]

Одна из многих версий , каждая по своему интересна.

[@romanpovarnicin]

@@GenaBazarko щуп типа ренишоу не по нашему карману, обойдусь микроным индюком)). Но что-то подобное под рукой иметь полезно!))

[@ВасилийДудник-ю2и]

Я вот удивлялся как люди прямую линию мелом на доске чертят… он БОЛГАРКОЙ блин… одной рукой… сталь…