Roller bottle cutter made of ball bearings. Part 2.

Версия 1 - • Роликовый бутылкорез и...
Всем привет. Забирайте обновленную версию бутылкореза.
Для резки КЕГ нужно печатать со 100% заполнения. Для бутылок должно хватить и 50%.
В архиве лежит модель оси подшипника. Перед тем как печатать станину - можно распечатать часть оси и примерить как плотно будет сидеть на ней подшипник. Если будет болтаться - увеличиваем Flow на 10% и снова проверяем качество посадки.
Файлы: drive.google.c...
Дополнительные вопросы можно задавать тут:
3deshnik.ru/fo...
Группа в телеграмм: t.me/PetPullKu...
Роликовый бутылкорез (часть 1) - • Роликовый бутылкорез и... (+SUB)
Роликовый бутылкорез (часть 2) - • Роликовый бутылкорез н... (+SUB)
Роликовый бутылкорез (часть 3) - • Автоматический резак д...
Сварщик прутка (часть 1) - • Спайщик прутка филамен...
Сварщик прутка (часть 2) - • Сварка (спайка) филаме...
Автокалибровка ПИД - • Контроллер для станка....
Простейший контроллер температуры на ардуино - • Дендрофекальный микро ...

[@vasyapupkin7404]

С Праздниками отличная работа с удовольствием слежу за Вашим каналом

[@alex.19751]

Привет! Отличная работа! Желаю дальнейших успехов и разработок! Все интересно.

[@awezata]

Спасибо. У меня как раз был куплены такой подшипник 6203 на что они не знаю. Хотел моделировать бутылкареза на такой подшипник 6203. а тут готовые модели. Спасибо мужик еще раз.

[@АндрейКалистратов-ы6ы]

Сделал себе версию 2.0, очень доволен, 20 минут работы болгаркой и всё готово. Подшипники налезли хорошо. Я переточил подшипники и и был зазор между ними, убрал зазор подложив под нижний подшипник шайбы, вырезанные из pet бутылки и бутылкорез отлично заработал.

[@ОоОо-у9к]

Пользуюсь вашим бутылкорезом очень нравится

[@ВладимирСабержанов]

Сперва лайк! Потом просмотр! С прошедшими праздниками!

[@enerjayser]

Спасибо! Грамотно, приятно смотреть...

[@Гараж52-т9е]

Подписался на ваш канал ! Есть много достоиных идей и проектов . Спасибо ! В этой модели бутылкореза для себя сделал небольшие изменения , а именно - добавил уши крепления с округлых сторон , в посадочных местах подшипника сделал углубление диаметр 14 и глубиной 2.5 мм и на прижимных шайбах добавил эти размеры . Я думаю всё понятно изложил .

[@gyrotrake]

распечатал, всё гуд работает ! Спасибо за труды!!! кстати я пробовал и как у вас копию и немного доработаную , и один фиг ваша круче 5я бутылка 5кой и всё гуд ничего не сломалось и не произошло ! ещё раз спасибо!!!!!!!

[@tonystalker]

Здравствуйте, как сейчас выглядит ваш бутылкорез, сильно ли изменили конструкцию?

[@ДмитрийМельников-с3ц]

Нету версии под 608 подшипники?)Скажите, у Вас они внахлест друг на друга подшипники заходят? И сколько мм нахлест?

[@Cerberus77777]

Спасибо большое за информацию! Очень подробно всё!!!

[@konstantinloginov541]

Спасибо. Интересно, обязательно сделаю.

[@PavelK77]

Ну ты голова!!!😁✌️👍👍👍

[@simetsk1]

С Новым Годом Вас!

[@nhl666]

Новое основание хорошее ,но хотел бы дать совет автору данного шедевра , у меня подшипники заходят друг на против друга и закусывают пластик приходилось разбирать и поправлять печатал из пла пластика проблему решил врезав 2 самореза в основание по бокам если бы были крепления пороушин было бы здорово на 4х саморезах неразгибает основание вот вам идея для доработки. Спс за идею бутылкореза режим отлично.!

[@zneipas2917]

Спасибо за совет. А можете фотку бросить на [e-mail] ? Хочу убедиться что понял правильно...

[@nhl666]

Я вам выслал на почту фото

[@Mr_Dark__]

Спасибо за идею пытаюсь сделать так же только полнометалическую.

[@joshuartaylor30]

I speak English and don't understand. I laughed @ 0:42.... I see visually, "Mistake Print, Mistake Print, Mistake Print...Vodka!"

[@zneipas2917]

It was just a joke, bro. In Russia, the New Year is a special holiday. It is invariably associated with vodka. Therefore, this version of the bottle cutter was made in conjunction with this drink. I hope the rest of the video was completely clear. In this video I said: The work on the second version of the bottle cutter was intense. At first there was such a version. Then this version. Then the next one. Then #vodka # .... oh that's not it ...... Just a joke, bro, just a joke. ))))

[@juanramonmartinezmaestre1931]

Muy buen trabajo, gracias. Todo bien explicado

[@SuperHulk333]

подскажи а какую версию нового бутылкореза печатать из архива? 2.4?

[@BrodyagaUkraine]

Подскажите пожалуйста, какой шириной нужно отрезать бутылку?

[@flyteran]

Привет.а есть файлы для редактирования?в инверторе делали?последняя версия.я чет начертил но размеры гуляют.нехватает по 2уха сверху и снизу.чтоб не выгибало в средней части.края немного поднимает.

[@zneipas2917]

Есть во фьюжене 360. Пишите на почту - вышлю.

[@flyteran]

@@zneipas2917 я в инверторе начертил,надо напечатать.под винтики и снизу гаечки так же сделал.и добавил по 2 уха сверху и снизу.со временем разбалтывается так что без усилия никуда

[@flyteran]

@@zneipas2917 Ты сможишь подправить и выложить чертежик?можно и stl там пару ньюансов есть не знаю как у кого но у меня они вызывают небольшие перекосы или люфты

[@SuperHulk333]

распечатал версию 2.4 однако 6203 почему то идет не совсем внахлест чуть касаются друг друга концами, почему так? и на высоком посадочном месте зазор под ним не то скачал?

[@XLeks]

Сколько пластика уходит на финальную версию? По весу, по метражу... С 50% заполнением и со 100%. Мне что бы повторить, нужно же подготовиться сначала. Я же пока на покупном филаменте сижу. Кстати, каким соплом печатаешь, самодельным филаментом? 0,4 стандартный не запорим? Так-то я ещё совсем новичёк в 3Д печати. Пока только в стоке принтер. Лишь круговой обдув распечатал. Впервые сломал горло. Заказал новые, сразу с соплами, должно ассорти прийти. И пара контрольных вопросов: 1. не придумал ещё, как перерабатывать горлышки и донышки в филамент? 2. Вот эти отходы, что в видео показал, если их протянуть, зарядив 4 линии сразу, спекутся в пруток?

[@zneipas2917]

На заводском прутке при 100% заполнения и подаче 110%(для монолитности) - 51грамм / 17,6м На заводском прутке при 50% заполнения и подаче 110%(для монолитности) - 38грамм / 12,74м Слоев на крышке стенках и полу - по 5. Слой - 0,2 Сопло - 0,4 Скорость - 30мм Печатаю на 0,4 сопле (пару раз словил засор но пруток был уж неприлично грязный). Пробовал 0,2 - забилось сразу. Я тоже новичок. Хоть у меня принтер почти год но серьезно руки до него дошли только несколько месяцев назад. Горлышки и донышки перерабатывать - ИМХО единственный вариант - измельчение и классический шнековый экструдер, а это монстр явно не для квартиры. Если свить несколько таких нитей и протащить через станок то они дадут плотный пруток, который при ретрактах в печати размочалится в веник. Кто-то из подписчиков уже проверял. Межнитевой адгезии в таком прутке не будет - температура и принцип изготовления не подходящие. Да и честно - незачем этой ерундой страдать. У меня дома стоит две кеги уже давно. Жена ругается когда переработаешь. И в багажнике еще 4. Вот кило пластика минимум. Чего его экономить то? Я так быстро не печатаю. ))))

[@stalkerazov]

@@zneipas2917 печатал соплом 03 супер. Скорость 60 . А вот при стандартных настройках печать соплом 1.0 очень медленая. Скорость 20'.вобщем чтоб понятно было на дисплее скорость 100% это для сопла 0.3 и 0.4 норм а вот доя сопла 1.0 ставил скорость 30%. Но там я понял надо величину экструзии увеличивать. Пока непробывал

[@XLeks]

@@zneipas2917 очень познавательно. Остался лишь один вопрос, с прутком, что полумесяцем вышел. Есть ли вариант, продавить его простым экструдером, в приемлемый диаметр? Принцип изготовления уже адекватный будет, и в квартире может работать без проблем. А если утеплить хотэнд, так вообще на балконе можно к стене прикрутить. Если застеклён. Остывать пластик будет сам, пока до пола доберётся. Долго давить будет, но не думаю, что с балкона будет слышно его. Нагнать небольшими кусками по полтора-два метра, а потом на спайщике сварить. Как идея? Хотя, да. Есть один момент. С увеличением длинны выдавленного прутка, его вес тоже увеличится, а значит, чем длиннее, тем тоньше. Или тут надо как-то пропорционально поднимать скорость выдавливания... В любом случае, очень интересно посмотреть, ваш вариант решения этой проблемы.

[@zneipas2917]

@@XLeks Скажу честно - я уже пробовал давить пруток через сопло вниз. Что то из этого конечно получилось - но я не понял есть ли у этого будущее. Я собираюсь делать чуть иначе. Вот только порешаю поднакопившиеся проблемы и приступлю.

[@XLeks]

@@zneipas2917 спасибо! Распечатал. Со второй попытки. На первой усадка запорола посадку верхнего подшипника. Хотя на тэсте было гуд. Потом я навалил подачу пластика до 120%, теперь норм. Видимо пластик у меня такой "точный". Вот распечатать распечатал, подшипники изыскал и купил... А заточить кромки подшипникам всё руки не доходят. Я даже намоточный станочек распечатал, подшипников навтыкал, движочек прикрутил... Тоже надо собирать... Где бы времени на всё найти теперь? 😂😂😂

[@bebest102]

Приветствую! есть пара десятков кг мебельной кромочной ленты 1, 2, и 0,4 мм. 80 процентов из пвх, есть и абс. Возьмет ли бутылкорез их и возможно ли печатать пвх пластиком?

[@zneipas2917]

Я думаю справится.

[@bebest102]

@@zneipas2917 А что по печати пвх? Вычитал, что не распространен из-за токсичности при нагреве...

[@zneipas2917]

@@bebest102 Да. Фонит при нагреве очень сильно. Про горении ващще капец. Люди в Хромой Лошади не сгорели, а отравились продуктами горения ПВХ(насколько я знаю).

[@br0k3nilluzion]

have you thought about making a version that uses 608 bearings? they are more popular , especially with the youth using them for skateboards and skates, and are cheaper.

[@slotcardzerginsk]

Добрый день! Скажите, как и при помощи чего Вы проточили корпуса подшипников (убрать закругленный край)? Спасибо!

[@zneipas2917]

Посмотрите видео в плейлисте о первой версии бутылкореза. Там рассказывал подробно.

[@slotcardzerginsk]

@@zneipas2917 Спасибо!

[@АлексейБашлык-щ3й]

Подскажите в чём может быть проблема. Распечатал, собрал бутылкорез версии 2. Кегу (и бутылку тоже) не режет - когда тяну просто прокатывает край бутылки оставляя характерный след от нажима, но не режет. Фаски подшипников стачивал болгаркой. отрегулировал самодельной шайбой зазор так что один подшипник поворачивает другой при прокручивании на всём обороте. При этом трутся они о друг друга слабо. Подозреваю что мог неудачно заточить подшипники. Их закраины строгают ноготь но при этом о них нельзя порезаться. Если провести по закраине пальцем как поперёк лезвия ножа при проверке его заточки то палец не цепляет, как цепляет хорошо заточенный нож.

[@zneipas2917]

Сделайте шайбу шире. Чтобы обеспечить уверенный прижим одного подшипника к другому. Прижим должен быть таким чтобы при протяжке ленты подшипники прокручивались, но ещё не останавливались. Тогда резать будет все. В остальном по описанию не вижу проблем.

[@Eleonaish]

🔥 очень полезно. Надо только подшипники купить )

[@МишаСалихов-б8н]

Здорова какая температура печати рет из бутылок если печатать шестеренка на мясорубку выдержит или нет нагрузку

[@iyv658yyhg]

Шестерёнка из пэтг со 100% заполнения выдержит, а вот корпус редуктора, если из пластика, может и треснуть. Так что пластиковая предохранительная втулка обязательна.

[@УсатыйКот]

Скажите пожалуйста а где взять такое?? У меня нет 3д принтера((((( и некому обратиться даже , можно купить такое чудо, и сколько это будет стоить??

[@zneipas2917]

Напишите на почту. Она указана в описании к роликам и каналу.

[@gshors]

Добрый день. А в какой программе модель выполнена?

[@zneipas2917]

Добрый. Fusion360

[@gshors]

@@zneipas2917 Понял, спасибо. Хотел попросить исходник ))) Но я в Fusion360 не работаю . Быстрее перерисую )

[@kailwane]

Благодарю 👍

[@dkflbvbh1785]

А у Вас есть наработки какова должна быть ширина ленты от толщины стенки бутылки?

[@zneipas2917]

У каждого человека будут разные цифры. Общие можно посмотреть на форуме в одном из спойлеров. Частные - выводятся экспериментально.

[@dkflbvbh1785]

@@zneipas2917 Ну я бы так не сказал. Все кто идут по Вашим стопам, строго (я бы сказал тупо) повторяют параметры устройств для переработки бутылок в пруток (для того что бы его запустить), а тут как раз и есть какие-никакие константы (мощность нагревателя, отверстие жиклёра и т.д.) которые и определяют параметры зависимости толщины прутка от ширины ленты, которая в свою очередь будет зависеть от толщины стенок бутылки. А уже получив конкретные результаты потом начинают вносить свои изменения. Поэтому имея отправные точки - меньше шишек на лбу. Про какой форум Вы упоминали в своём ответе?

[@zneipas2917]

Дело в том, что каждый человек снимает разную фаску с подшипников бутылкореза, сверлит фильеру разным диаметром сверла, делает фильеру из разных материалов и заготовок. Чем толще стенка бутылки тем тяжелее ее спрессовать в плотный пруток. Поэтому точных цифр не будет. Разбег составит +-2мм. В описанию к ролику есть ссылка на обсуждение на форуме тридешника. В шапке есть таблица с математически вычисленными ориентирами ширины ленты. Но они опять таки приблизительны. Я человек ленивый, потому режу все подряд проставкой #7.5.

[@dkflbvbh1785]

@@zneipas2917 Спасибо за ответ. Нашёл таблицу и сразу возник вопрос: диаметр 1,7 мм - это диаметр получившегося прутка или диаметр отверстия в фильере (я так понял, что в фильере)?

[@zneipas2917]

@@dkflbvbh1785 я бы сделал 1.5мм для начала. Погонял бы так а рассверлить до 1.7 никогда не поздно. И еще все сверла как правило кривые и разбегаются до десятки от заявленных значений.

[@nikanetique]

какой диаметр подшипника используете?

[@KOVABI]

6203-zz-c3-17x40x12-mm в данном проекте, но у меня другие ( 6202-zz-c3-15x35x11-mm ). Пытаюсь их приспособить.

[@stalkerazov]

Пользуюсь старой вашей версией станины. Проставки сделал нового образца с болтом. Все устраивает. Честно непойму зачем вы увеличиваете размер проставок. У меня при размере 9.5.из толстой бутылки матор проскакивает. Не вытягивает. Приходится уменьшать скорость

[@zneipas2917]

Мне тоже хватало. Но на тонкостенных бутылках иногда пруток получался недозаполненным а проставка уже самая большая. Помимо этого усиление проставок уже не сделать - винт некуда вкрутить, да и те кто занимается плетением из бутылок в личке просили до 15 мм расширить. Вот сразу нескольких зайцев и прихлопнул. Больше модифицировать вроде нечего. Надеюсь эта версия будет последней .

[@stalkerazov]

@@zneipas2917 а для кег вы какую проставку используете?

[@zneipas2917]

@@stalkerazov Кеги бывают разные. Для тех что потолще - 4мм. Для тех что потоньше - 5мм. Интересно что даже из под одного и того же пива с одинаковой маркировкой и формой - толщина стенки может быть разной.

[@stalkerazov]

@@zneipas2917 понял. спасибо. думал что хоть кеги одной толщины а неет все как в РОССИИ ))))

[@OlgaAleks954]

@@zneipas2917 Подскажите, пожалуйста, можно ли настроить ваш бутылкорез, чтобы на нем нарезать ленты шириной 1,5 - 2 см из 30-литровых ПЭТ-кег? (есть необходимость в длинных широких лент для плетения....)

[@sigelknight5739]

Друг, где найти модели для регулировки ширины ленты?

[@zneipas2917]

Ссылка в описании кролику. В папке проставки - собраны для разной ширины ленты.

[@sigelknight5739]

@@zneipas2917 благодарю, папку не сразу увидел)

[@KKKOMODOR]

Начал делать модельку из бутылок? Перестали размеры гулять?

[@zneipas2917]

Не понял вопроса...

[@KKKOMODOR]

@@zneipas2917 ты в старом видел говорил, что приходится основную модельку бутылкореза делать из заводского пластика, т.к из бутылочного размеры гуляют, а здесь новый вариант бутылкореза - явно из бутылки

[@zneipas2917]

@@KKKOMODOR Ааа. Ну да. Для того и нарезал шлицы чтобы из бутылочного ПЭТа сделать. Он мягкий и легко слизывается подшипниками. Потому удается его осадить очень плотно и качественно. АБС тоже должен так же. А вот с ПЛА не уверен что получится-он жесткий как кость. Смять шлицы вряд ли получится. Только если стесывать ножичком.

[@opodelkahru]

@@zneipas2917 пла можно нагреть хоть в воде горячей и насадить. Остынет и опять будет твердый.

[@РусФай-о7ш]

распечатал эту хрень и подшипники еле касаются друг друга. Верхнему подшипнику не дорисовано "середины" 4 мм и оно из-за этого криво встаёт ещё, беру слова свои обратно. Оказывается подшипники надо сточить убрав закруглённые края и тогда всё норм.

[@Vicantrop]

Кринж

[@RomaMixRu]

0:40 Версия без "бутылки тут не разберешься".

[@СергейГлущенко-г2н]

ЗДРАВСТВУЙТЕ. ВОЗМОЖНО ЛИ У ВАМ ПРИОБРЕСТИ БУТЫЛКОРЕЗ ?

[@zneipas2917]

Здравствуйте. Напишите на [e-mail]

[@ВольдемарЭдуардовичКрузенштерн]

Что-то данный адрес электронной почты гугел не находит 😟

[@dmitri649]

what is size of the bolt used to secure the bearings?

[@zneipas2917]

42mm & 38mm, 5mm diameter

[@alexlu9578]

Получилось сделать пруток из кеги ?

[@zneipas2917]

Да. Уже давно. Правда его протягивать тяжеловато и в трубочку он не сворачивается. Ближе к полумесяцу. Но печать идёт. Свойства как и у бутылок.

[@alexlu9578]

Zneipas а какой процент экструзии ?

[@zneipas2917]

От 120 до 150. Подбираю экспериментально.

[@РоманМалышкин-н8х]

У меня из пятёрки полумесяц идёт чуть загиб и хана пруток на выходе 1.9 проставка 8 пробывал 9.5 обрывает тут мне кажеться и сопло и проставка роль играет если бы пруток на 1.75 выходил то тогда бы 8 была бы в самый раз

[@РоманМалышкин-н8х]

Полумесяц х полная только полный пруток учтите что пруток будет валяться везде и его не сматать изгиб не избежен ну если только экструдер будете переделывать,сверлить,ролик менять и тд

[@3ddiy140]

привет! подскажи номер подшипника?

[@zneipas2917]

6203

[@Sky_Eagle]

Автор, добавьте, пожалуйста, в архив оригинал тела бутылкореза 2-й версии в формате для Фьюжен...

[@zneipas2917]

Положил в папочку.

[@Sky_Eagle]

@@zneipas2917, премного благодарен!

[@310bel]

@@zneipas2917 Размеры проставок в фьюжен и отдельно выложенных в папочке отличаются. Подшипник я затачивал на станке и размеры ушли, наро редактировать модель. Так вот какие у вас правильные в фьюжен или в stl ?

[@albertglej770]

Какие подшипники надо покупить?

[@zneipas2917]

6203

[@MrEn_Co]

А если создать замкнутую систему? Пропустить шпильки через оба подшипника и сверху накрывать такой же овальной пластиной. Тогда подшипники не будут отклонятся.

[@mexiko9313]

подшипники не будут отклонятся, если шпильки пропустить через основание и вкрутить их в деревянную подложку.

[@zneipas2917]

Имхо не стоит так усложнять. Даже в таком варианте все достаточно жёстко и надёжно. Тем более если мы поставим сверху овальную крышку-как мы будем заправлять и резать бутылку?

[@mexiko9313]

так нет усложнений, мы все равно станок прикручиваем к чему то( кусок фанеры), что мешает вкрутить туда же шпильку с резьбой?

[@zneipas2917]

@@mexiko9313 Ничего не мешает))) Пожалуйста, если есть желание. Теоретически жесткость увеличится.

[@79tavr]

Добрый день. Есть ли наработанная зависимость толщины стенки и ширины ленты для получения прутка диаметром 1.7 мм? Заранее спасибо.

[@zneipas2917]

Есть. Но не моя. Подписчики поделились. 3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=7&t=986

[@3D_SKLEROZNIK]

какие подшипнику сюда нужны ? какие размеры ?

[@zneipas2917]

kzbin.info/www/bejne/qaDGn4t9rdakgqs Вот первая часть

[@3D_SKLEROZNIK]

@@zneipas2917 спасибо конечно... Теперь придётся 30 минут смотреть в поисках ответа....

[@PavelK77]

@@3D_SKLEROZNIK А то, что он месяцы на разработку убил это так пустяк!!!

[@ИванИваноа-ы4ш]

@@3D_SKLEROZNIK у

[@romanataman5538]

@@3D_SKLEROZNIK у підписі до відео вказана модель підшипників

[@ВладимирТелюк-ч6п]

Здравствуйте Zneipas ! (извините не зняю вашего имени) Смотрю постоянно ваши новые изобритения и усовершенствования ,хочу сказать просто, Вы ТАЛАНТ! И за это Вам огромное Спасибо! А теперь хочу Вас спросит по поводу вашей новой версии бутылкореза. Скажите, а проставка между двумья подшипниками должна болтатся или нет?, у меня она болтается из за того, что верхний подшипник упирается в нижний и поэтому проставка имет люфт 2,5 мм по отношению в верхнему подшипнику .Подшипники у меня 203 У 8ГПЗ. Заране Вам благодарен за ответ.Влдадимир.

[@zneipas2917]

Спасибо за добрые слова. Дистанционной проставке допустимо иметь люфт в посадочном месте по вертикали. При разрезании бутылки ее прижимает к станине и рез идёт ровно. Главное чтобы ничто не мешало ей опускаться на свое место. Так что из вашего описания делаю вывод что ничего страшного. ))

[@ALEX-zv7ds]

Вы бы не могли дать файл и в формате Фьюжена ?!

[@zneipas2917]

Дам как только до компа доберусь.

[@zneipas2917]

Добавил в архив с остальными моделями

[@ALEX-zv7ds]

@@zneipas2917 ОГРОМНОЕ СПАСИБО!

[@KOVABI]

Спасибо за новую версию и развитие проекта. А сложно переделать под ( 6202-zz-c3-15x35x11-mm ) подшипники? Заранее благодарю если поможете.

[@zneipas2917]

Приветствую. Честно сказать сложновато. Станину отрисовать быстро, а вот каждую проставку рисовать заново - тот еще геморрой. Проще все же дойти до любого автомагаза и прикупить 6203-е )))

[@KOVABI]

@@zneipas2917 Спасибо что ответили. Попробую своими силами сделать подобное устройство 👍.

[@zneipas2917]

@@KOVABI Ниже в комментариях человек делает на Ваших подшипниках. Спишитесь с ним. Если что то будет не понятно - спрашивайте. Ой. Это Вы и были )))))))))))

[@DUKeGGable]

У меня есть моделька под 204 подшипники. Проставки пока дорабатываю

[@KOVABI]

Спасибо за беспокойство, но я уже сам исправил и напечатал под свои подшипники. У меня режут, даже не сточенные.

[@СергейБелоус-н6ц]

А почему бы центрующие цилиндры не перенести на основание с проставки,печать была бы проще...

[@zneipas2917]

Сокращается высота регулировки. Появляется необходимость располагать подшипники выше. Снижается жесткость конструкции.

[@grumpyoldman5642]

I like watching your videos but I can’t understand a word you’re saying, if you could put text or a voice over in them, but great videos

[@zneipas2917]

Я уже добавил субтитры к двум видео. Сейчас работаю над третьим. Постепенно добавлю ко всем. Так что наберитесь терпения )))

[@Evilslayer73]

Hi Zneipas whic size of bearings?? model?

[@zneipas2917]

Hi. 6203ZZ

[@Evilslayer73]

@@zneipas2917 Thanks a lot!!! its really appreciate!

[@МаксимПригодский-в1з]

@@zneipas2917 спасибо

[@DUKeGGable]

Надеюсь с болтами и барашками была моя идея? Хочется думать, что приложил руку к великому изобретению.

[@zneipas2917]

Пусть будет так )))) Какое там великое изобретение)))) Просто хорошо забытое старое в новом исполнении для новых задач. Но за оценку спасибо ))))

[@ЕвгенийВасильев-м6з]

За неимением балгарки, наждака и подшипников хочу попробовать сделать из 2 юольших штампованных шайб, думаю тоже сойдёт. Понятно что метал мягче, но это лучше чем ничего. Кстати может вы сделаете такой совсем бюджетный вариант для видео?

[@zneipas2917]

Я бы советовал купить самые дешевые подшипники в пределах досягаемости у авторемонтников в гаражах, у мастеров стиральных машин и их поставщиков, в магазинах автозапчастей. Вещь не дефицитная и есть буквально везде. Стоимость менее 100 руб за штучку. За бутылку пива в любом автосервисе Вам их обточат за две минуты. Таким образом за полбутылки коньяка и три часа разъездов вы заимеете бутылкорез который оставите внукам. Зачем лишние телодвижения с шайбами? )))

[@ВладимирТелюк-ч6п]

Скажите пожалуйста,А а проставки какие и где их скачать

[@zneipas2917]

По ссылке в описании кролику ссылка на скачивание. Там папка с проставками.

[@NikolayBalin]

Смотрю видео, ставлю лайки, уважаю автора за целеустремленность но откровенно не понимаю зачем это нужно? При нынешней стоимости пластика заниматься его изготовлением самостоятельно это по моему разумению бессмысленная трата времени, ну или хобби.

[@fisher7452]

Для кого-то в пределах МКАДа 1000 руб за кг - вообще не дорого, а для кого-то ближе к степям и тайге, на 500 руб которые ушли бы за доставку этого килограмма можно больше недели хлеб кушать. А здесь практически халявный пластик. Так что давайте не будем обсуждать доступность "заводского" пластика, в том числе и по его стоимости. Автору респект.

[@KOVABI]

Переработка пэт бутылок уменьшает загрязнение природы отходами пластика. Ну и хобби то же.

[@NikolayBalin]

@@fisher7452 респект автору однозначно, а тем кто "ближе к степям и тайге" можно брать не по одной катушке пластика. Живу в Улан-Удэ, при покупке порядка 15кг пластика стоимость доставки( а это на минуточку 6000 км) на катушку составляет порядка 150руб. Но еще нужнно учитывать что ПЕТ плохо поддается механической обработке и ассортимент изделий из него ограничен. Я не говорю что это плохо или глупо и.т.п , просто я например не могу позволить себе потратить столько времени.

[@NikolayBalin]

@@KOVABI борьба с загрязнением это плюс, но маштаб скажем так себе, даже если каждый второй владелец 3D принтера начнет перерабатывать бутылки то экологическую ситуацию это не сильно изменит. Но подмечено точно, пусть уж старая бутылка превратится в крючок или салфетницу чем будет валяться

[@konstantinloginov541]

Делать свой филамент из ПЭТ бутылок не только интересно и экономит деньги, но утилизирует бутылки которые засоряют природу.

[@yaroslavdanilin4238]

Доброе время суток. Бутылкорез лучший из лучших!!! Можно попросить отправить 3D модель проставки в формате STEP или STP. Дело в том, что я работаю в SolidWorks и F3D не могу открыть для редактирования, а мне нужны проставки на ширину ленты 0.3, 0.4, 0.5, 1.0. Эта ширина нужна для хозяйства. Мейл - yadanilin[GAV]gmail.com Заранее благодарен!

[@zneipas2917]

Отправил.

[@АлексейБашлык-щ3й]

​@@zneipas2917 У меня та же просьба. Можно пожалуйста в формате STEP. [e-mail]

[@tayson4768]

Столько болтавни, нельзя было показать как работает?

[@zneipas2917]

Посмотрите первую часть. Там все показано.

[@Владимир-ю5й2я]

Предурок нам. Нужен нармальный станок

[@zneipas2917]

Приятно познакомиться. А я то тут при чем. ))))

[@Диман-ч4о]

ПрИдурок тебя сделал, а должен был, об штору вытереть😂😂😂. Автор спасибо за труды!!!

[@vladimiro4488]

Смысл этого трындежа и самой поделки без демонстрации ее в действии - один понт! Потому ДИЗЛАЙК!

[@zneipas2917]

Вы невнимательны. Это модификация бутылкореза который был мною уже показан. kzbin.info/www/bejne/qaDGn4t9rdakgqs Повторяться - не вижу смысла )))

[@Игорь-л4е7м]

Не плохо было, если с stl-файлами исходник кидать. Любые stl-файлы печатал и не было проблем, а с твоими ни один фал не в размер. Бутылкорез печатал с гиоидным заполнением 65%. Валы под подшипники провалены на 0,5мм в диаметре, что дает даже не люфт... Проставки это вообще жесть, мало того что болтаются, так еще и они не в размер, 5 миллиметровая режет 3,5. 7,5 режет 5,5. 9мм режет 7мм. Не нашел еще ни одного рабочего бутылкореза в просторах интернет. У одно размеры не бьют, у другого по 100 деталей, или на станок километр филамента надо. Придется в общем самому изучать 3д моделирование.