Видео о том , как была изготовлена самодельная поверочная линейка.
Пікірлер: 191
@fishing487614 сағат бұрын
Очень кропотливая работа и отличный итоговый результат, конечно же лайкнул! Эх, этой линеечке ещё бы ещё с торцов ручки с пластиковыми накладками добавить, чтобы была полная гарантия, что от тепла рук и нагрева металла от них не было бы даже малейшей тепловой деформации , да и удобней будет работать ей...
@YouriySergeevich13 жыл бұрын
Со стороны смотреть , всё так просто. Но я даже не представляю сколько это труда потрачено. Просто шикарно . 👍🏻
@ilya0ship4 жыл бұрын
Самодельная блин линейка! Так им способом наверное их на заводах изготавливают. Работа проделана громадная, приятно такое смотреть.
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Наверняка не знаю, но скорее всего на заводе измерительного инструмента просто используют высокоточные станки .
@user-vp4ck7no2p4 жыл бұрын
Спасибо за то что делитесь опытом.
@sid19773 жыл бұрын
"Застриёт" 😂 простите, не удержался! Отличная работа 👍
@izaiahjohnny42192 жыл бұрын
I dont mean to be offtopic but does anybody know of a way to log back into an instagram account?? I was stupid forgot my account password. I would appreciate any tricks you can offer me
@jeffreyhezekiah49752 жыл бұрын
@Izaiah Johnny instablaster ;)
@izaiahjohnny42192 жыл бұрын
@Jeffrey Hezekiah I really appreciate your reply. I got to the site thru google and Im trying it out atm. I see it takes a while so I will reply here later when my account password hopefully is recovered.
@izaiahjohnny42192 жыл бұрын
@Jeffrey Hezekiah it worked and I finally got access to my account again. I'm so happy! Thanks so much, you really help me out!
@jeffreyhezekiah49752 жыл бұрын
@Izaiah Johnny happy to help :)
@Jack_Sparrow173 жыл бұрын
Дружище, у тебя поверхность на линейке не матовая, а просто настоящее японское касуми. Браво👋
@chuvvyyk3 жыл бұрын
Такие видео на вес золота. Спасибо вам большое!
@user-vt8tt5xe1z3 жыл бұрын
Идеала достичь нельзя. К нему можно только приблизиться. Когда токарь говорит "идеально" шлифовщик смеётся. Я на коленчатых валах ловил плюс минус 3 микрона. Я преклоняюсь перед Геннадием. Он Мастер с большой буквы.
@PavelOmelchenko4 жыл бұрын
У меня есть ощущение, что, однажды, на этом канале появится ролик про изготовление прецизионного плоскошлифовального станка
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Я надеюсь , "заготовка" уже есть ( универсально заточной станок 3В642 ) , но пока он разобран и требуется много подготовительной работы .
@alexeyzdec23164 жыл бұрын
У меня тоже в хозяйстве есть 3е642е. Как я только его не использую. )))
@user-Master19693 жыл бұрын
@@GenaBazarko Универсально-заточной станок плохо подходит для шлифования. Рейка вносит погрешность. Его нужно переделать на перемещение при помощи гидроцилиндра. Колонна и шпиндель станка также слабой конструкции, что оставляет этот станок классом намного ниже шлифовального.
@GenaBazarko3 жыл бұрын
@@user-Master1969 Этот станок куплен случайно (недорого) , а другого пока нет. В остальном я с Вами согласен , но , может я ошибаюсь, колонна мне кажется довольно жесткой , ведь она зажимается при необходимости.
@user-Master19693 жыл бұрын
@@GenaBazarko Заточной станок конструктивно не предназначен для серьезных работ по шлифовке. В работе все увидите. Надеюсь, у вас будет не одно видео на эту тему.
@makar74813 жыл бұрын
У тебя талант к этому делу.
@user-rt9ki1xi9i3 жыл бұрын
Железные нервы и терпение!
@TiTANIUM24ru3 жыл бұрын
Соскучился по вашим новым видео - Геннадий.
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Я делаю видео после основной работы , потому не так быстро как хотелось-бы. Но материала ( проектов и сценариев ) довольно много , новые видео обязательно будут.
@Faster9373 жыл бұрын
@@GenaBazarko очень жду новые видео
@gerasim5312 Жыл бұрын
Позновательно !!! ждем новых видео.
@bragcustom4 жыл бұрын
Круто. Второй раз вижу человека, кто понимает, что он делает. Лайк, подписка. Но вот этому репитометру доверия нет. Автоколлиматор, уровень, контроль методом трех плит накрайняк.
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Мой " repeat-o-meter" , к сожалению не знаю , есть ли русскоязычное название , не совсем закончен . Ему еще желательны твердосплавные ножки , но поскольку у меня еще нет специальной притирочной плиты (ножки после установки нужно притереть в одну плоскость ) , я их не устанавливал , так он тоже работает . Я уже писал , что полагаю существует математический алгоритм перевода его показаний в топографию пройденной линии , но у меня его нет. Тем не менее прибор в случае полной прямолинейности плоскости тут-же свидетельствует об этом , поскольку стрелка не движется совсем , а это само по себе уже очень удобно.
@-dimedved-243 жыл бұрын
@@GenaBazarko ну, чтобы не изобретать чего лишнего, можно дословный перевод применить: "повториметр". =)) Кстати, ваша конструкция дюже понравилась. Значительно проще, нежели оригинал. А проще -- значит и надёжнее.
@GenaBazarko3 жыл бұрын
@@-dimedved-24 Уже готова анимация о моем "репитометре" , но в ролик она еще не сформирована , надеюсь скоро завершу и опубликую . Там модель изображена в законченном виде ( с ножками , предохранителем и ручкой ).Предложенный Вами перевод на мой взгляд очень удачный , и если Вы позволите я в дальнейшем буду его использовать.
@-dimedved-243 жыл бұрын
@@GenaBazarko каэш позволю =)) Не из тех я людей, которые на каждом своём слове копирайт ставят. Спасибо вам за столь качественную и наглядную информацию!
@user-zq8gn2hl8bАй бұрын
Получается что линейку на которой притирали нужно править
@user-sy1bm4gz1b2 жыл бұрын
Геннадий, спасибо.
@nefton0013 жыл бұрын
заставка четкая! прям как зерна стали.
@user-gq5bm6xu5y7 ай бұрын
Какая это трудная и нудная работа...Но это того стоит! Здоровья.
@starboy59353 жыл бұрын
Восхитительно! Если не сложно - помечайте сколько рабочих часов стоит данное и иные изделия.
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Конечно это правильно , буду по возможности указывать затраченное время . А вот с этими двумя линейками интересно получилось (вроде я не говорил об этом), одна из них после шлифовки оказалась практически ровной и мне осталось ее только по-полировать.
@vic78712 жыл бұрын
Большое спасибо!
@ruslanmerdeev17423 жыл бұрын
спасибо за материал очень доступно излагаете. как вы считаете насколько стабилен самодельный стальной инструмент? в частности ваши линейки из двутавра
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Скоро будет видео о состоянии линеек через год после изготовления .
@TiTANIUM24ru3 жыл бұрын
@@GenaBazarko воооот этого я очень жду.
@user-fk7rz4bu2w3 жыл бұрын
Геннадий приветствую! Работа проделана колосальная, я восхищен.Вот только вопрос, а как проверить плоскость на винтообразность. Если мысленно представить что винт стоит на кмд, то угол наклона вертикальной плоскости не стабилен. Мне кажется для чистоты эксперимента нужно было менять базу установки на кмд
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Рабочая грань линейки несколько выпуклая , можно добиться плоской грани шлифуя склеенный блок линеек , которые после будут разделены , но в данном случае такая (более сложная) технология не применялась .Незначительная выпуклость не мешает проводить измерения и практически не снижает их точность . Фактически работает центральная часть плоскости линейки , и даже при наличии "винта" он не повлияет на результат. Но "винта" там нет за счет того ,что линейка притиралась к широкой линейке, отсутствие винта на которой возможно проверить микронивелиром ,так как ширины 50мм для этого достаточно, что и было в свое время выполнено , и установлено , что "винта" нет ,соответственно и на узкой линейке винта не возникнет.
@itcomfy8104 жыл бұрын
Самое главное хотел спросить , какую марку стали брали для линейки ?
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Все это делаю впервые , потому заготовкой стал первый попавшийся подходящий по размерам кусок стали , думаю ст3 . Ведь я не знал , получится ли выполнить работу , не хотелось увеличивать затраты. Если буду делать еще то подберу заготовку с возможностью закалить , а может лучше цементировать , пока не знаю.
@itcomfy8104 жыл бұрын
@@GenaBazarko надо для таких целей полюбому брать инструментальную сталь с последующей термообработкой ,что бы не изнашивалась поверхность так быстро , ну вам для свох целей и этого за глаза хватит . Этот вариант хорош там где нормального инструмент недоступен или денег мало на его преобретение. Я так когдато тоже подобную делал , только к одной стороне крепил чугунную наделку , что бы отшабрить можно было без проблем
@gvpf2a2 жыл бұрын
@Гена Базарко .... подскажите пожалуйста , заготовки для линеек термообрабатывались или сырые?
@GenaBazarko2 жыл бұрын
Лучше закаленная заготовка, очень подойдет нож гильотины.
@L2Max13 жыл бұрын
А как обстоит дело с параллельностью противоположных поскостей? Как вы их проверяли?
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Параллельность второй грани конечно хорошо , но для практических задач достаточно одной ровной стороны . При желании вторая грань выполняется так-же как и первая , а параллельность контролируется измерением по краям.
@-dimedved-243 жыл бұрын
Вопрос. Как контролируется перпендикулярность притираемой плоскости к вертикали? И насколько это вообще важно?
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Что-бы контролировать перпендикулярность рабочей плоскости линейки к боковой стороне линейки необходимо обеспечить плоскостность этой стороны , иначе никак не получится , это , конечно , возможно , но обычно не нужно.
@Strong210213 жыл бұрын
Здравствуйте. А линейка с широкой рабочей поверхности как называется? Нужна для измерения парикмахерских ножниц.
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Здравствуйте. Более всего похож "поверочный мостик".
@user-ym9fb4bc4i4 жыл бұрын
Для линеек данного типа делается две рабочие грани параллельные между собой, я как понимаю ваш основной способ измерения это измерения при помощи кмд и вы параллельную плоскость вообще не делали?
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Да , на данном этапе вторая сторона мне не нужна , но сделать ее вполне возможно , так как у меня есть достаточно ровная поверочная плита , линейка устанавливается на плиту ровной стороной а вторая контролируется индикатором на штативе и соответственно сошлифовывается.
@user-ym9fb4bc4i4 жыл бұрын
Согласен, в осмыслении ваших видео возникли мысли повысить класс свое линейки и сделать еще хотябы одну. Успехов вам в вашем деле)
@user-em8pb6yq3h3 жыл бұрын
Не подскажите какую лучше заготовку применить для изготовления линейки, есть кругляк у8 и паковка у8 что лучше применить? кругляк ободрать в размеры не проблемма
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Сталь инструментальная , наверно должна подойти , но я не могу качественно проконсультировать , я не знаю глубоко какая сталь куда применяется оптимально . Я бы проковал заготовку , но , наверно это не столь уж важно . Я приобрел несколько ножей для гильотины как заготовки для линеек , ножи бывают и длинные , на мой взгляд очень подходят.
@user-nu3di3mk2f3 жыл бұрын
из какого материала линейка (марка стали)? есть ли какие то особенные стали или любая сгодится, надо ли закаливать до или после?
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Я использовал ст-3 , но только потому что она более доступна , ( я нарабатываю опыт и потому начинаю с простых проектов). В госте относительно поверочных линеек указана нужная сталь и твердость , что обеспечит больший ресурс . Чем тверже материал , тем долговечнее будет линейка. Если закаливать , то , конечно , перед окончательной шлифовкой.
@user-wu5jb2vu7i3 жыл бұрын
Если вы не собираетесь всю жизнь работать только с этой, одной линейкой, то любые термические воздействия внесут массу ненужных осложнений!) Это отжиг, закалка, отпуск с контролем температуры, времени, среды - и в результате- один геморрой!!!)))
@user-us6jh5vs9z2 жыл бұрын
Пане Генадій в мене є таке питання - чи можна використовувати лінійки ЛЧ (чотиригранні) в якості повірочних (для базування індикатора, наприклад)?
@GenaBazarko2 жыл бұрын
Думаю так , адже вони рівні.
@user-us6jh5vs9z2 жыл бұрын
@@GenaBazarko Дякую за відповідь. Ваші відео містять дуже багато корисної інформації. Дякую за Вашу роботу
@user-bv6oh9kr4b3 жыл бұрын
Здравствуйте. Не понятно для чего вы в начале видео линейку на эпоксидку клеяли?
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Это подготовка на магнит шлифовального, полоса, даже если очень толстая , будет прогибаться притянутая магнитом , соответственно после выключения магнита возвращаться в исходное состояние деформируя ровно прошлифованную поверхность (можно пришабрить базовую сторону , но это более трудоемко)..
@petrovich51883 жыл бұрын
Точно. Отдавал клапанные плиты на шлифовку, и пришли они кривые, проверял по плите. Видать мастер тупо замагнитил плиты, не делая подкладок.
@user-ih3fj7us8k3 жыл бұрын
базу делал
@mount_lws3 жыл бұрын
Круто! На протяжении всего видео меня не покидал вопрос как не завалить перпендикулярность к боковой грани. КАК?
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Перпендикулярность к боковой грани в данном случае не имеет значения и не контролировалась , а следовательно в определенной степени она "завалена".
@user-wu5jb2vu7i3 жыл бұрын
@@GenaBazarko тогда это полная фигня!)))
@GenaBazarko3 жыл бұрын
@@user-wu5jb2vu7i Не закалена , но какое-то время попользоваться можно. Я сделал две таких линейки и приклеил их в качестве пересекающих базовую плоскость к поверочной плите и используя их привел в отличное состояние поверхность плиты. И еще , по такой-же технологии я выровнял рабочую плоскость заводской каленой линейки ШП-630 и успешно ее использую при измерениях . Методика актуальна !)))
@excusemeiamliar2 жыл бұрын
@@user-wu5jb2vu7i а ты линейкой перпендикулярность собрался контролировать?) Человек показал хорошую работу, даже 0,006 на 420мм это класс условно 1, вторую плоскость можно так же осадить по индикатору и отшабрить, допуск там сотка, на перпендикулярность допуск 4 сотки, высота линейки не регламентирована, выходит что при высоте 50мм примерной 0,040 мм, погрешности на метр это 0,800... Угольник с Китая точнее... Смысл говорить то что не понимаешь, отличная линейка для ремонта ГБЦ и блоков к примеру, контроля фрезерной обработки и еще много чего, на аттестацию ее не поставишь конечно, но вот каждому токарю и фрезеровщику в ящик идеально, даже избыточно. В магазине такая с неизвестным качеством и без поверки 12000 рублей на али вообще по 18000... Для любителей СССР инструмента - раньше на лом сдавали, сейчас уже денег за него просят, скоро он и вовсе закончится, а так хоть самим излюбиться но сделать. Тут основная проблема что надо сталь не Ст3 а У7 и явно плоскость не в 0,001 по ширине сделана, плитка гуляет до середины, края завалены. Ну и технологичность конечно желает оставлять лучшего, но все равно - мое почтение
@user-th5rr2ni6o4 жыл бұрын
Геннадий в вы не продаёте свои линейки? Или на заказ не делаете
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Пока я не готов , нужно отработать технологию и создать приспособления. Следите за каналом, вероятно со временем изготовление плит и прочего будет иметь место.
@user-th5rr2ni6o4 жыл бұрын
@@GenaBazarko хорошо и так уже слежу и подписался, успехов вам
@user-em8pb6yq3h2 жыл бұрын
А по высоте линейку нужно шлифовать по методу 2.9 если на плоскошлифе, то есть на магнит положить кмд по форьмуле 2.9 облажить её другими железками и шлифовать, а потом в ручную довести?
@GenaBazarko2 жыл бұрын
Нет , если одна сторона доведена до плоской и нужно иметь вторую параллельную , то плоской на магнит и шлифовать , так получится лучше , на кмд шлифовать наверно можно , но нужно обеспечить надежную фиксацию , и возникнет еще ряд дополнительных вопросов по технологии шлифования . Если нужно очень точно , то после шлифовки на поверочную плиту (высокоточную) на кмд и контролируя высоту грани линейки в каждой точке доводить вручную .
@user-em8pb6yq3h2 жыл бұрын
@@GenaBazarko Нет обе плоскости не шлифованные, а да линейка шп 630 по плоскости шлифонули, смалой сделал базы и шлифанул, теперь вопрос про верхние плоскости, они не шлифованные, сталь у8 закалка до 60 едениц, где то 52- 55 а если делать так, первую грань мы делаем так, ставим лекальные тиски по центру, линейку поднимаем над тисками на кмд по формуле 2.9 шлифуем первую плоскость, края линейки можно обложить доп брусками чтобы не мотались они, тиски лекальные только одни, 2рую грань на магнитную плиту обкладываем брусками и шлифуем 2рую в параллель, ну и потом доводка в ручную, а ещё вопрос а по плоскости, то есть по толщине 10мм если будет не большой перекос, ну там один край на пару соток приподняло, это критично, или она вся должна быть ровной и параллельной?
@GenaBazarko2 жыл бұрын
Да , как-то так . При возможности , думаю , если одну сторону хорошо выровнять , а потом примагнитив на нее шлифовать вторую , вторая должна получиться более ровной так как магнитная плита шлифуется непосредственно самим станком , а если станок дает прогиб или выпуклость , то линейка под воздействием магнита подогнется соответственно и вторая сторона повторит базовую максимально точно. Широкие грани линейки , как правило , делать очень точно нет нужды ( гост тоже этого не требует ).
@user-em8pb6yq3h2 жыл бұрын
@@GenaBazarko Понял вас спасибо
@user-wo7pz2te4s3 жыл бұрын
Если это шп или шд то должны быть 2 параллельные стороны, как вы это контролируете? А если грань одна то это недомостик)
@GenaBazarko3 жыл бұрын
У меня есть необходимые приборы и инструменты что-бы без проблем сделать вторую параллельную сторону линейки . Методика простая , ровной стороной линейка устанавливается на поверочую плиту , а штатив с индикатором ( он вместе с этой поверочной плитой показан в ролике "поверочная плита 000 " )дает возможность видеть рельеф второй ,верхней, грани линейки. Имея возможность контролировать рельеф поверхности не проблема дошабрить его до идеального состояния и получить две совершенно параллельные плоскости . Но мне совсем не нужна была вторая , параллельная грань линейки и потому я ее не делал. Для выполнения практических задач абсолютно достаточно одной рабочей грани ( хотя , конечно , вторая параллельная только плюс).
@amirimiev38034 жыл бұрын
В этом ролике не хватает подведения итогов в конце. Может вы это сделаете в следующем ролике?
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Наверно потому что их применение показано в ранее опубликованном ролике о поверочной плите. Надеюсь что я смог донести основной посыл - "не святые горшки лепят".
@user-hy8jo2mc4n4 жыл бұрын
@@GenaBazarko Даже более - в ваших роликах я вижу посыл - "подумай как это можно сделать своей головой и сделай.". А то все ищут чудо рецепт, чудо книжку, волшебный шабер и страшную измериловку. Но по сути это чистая математика и относительно прямые руки. Можно тем что есть сделать нужный инструмент с минимальными затратами (не, времемя я не считаю потому как такие вещи это хобби и ради фана - если вам работать - купите и не мучайтесь). Респект в общем.
@vladturaev99053 жыл бұрын
@@GenaBazarko 👏👏👏
@user-mf6mm7rg5r4 жыл бұрын
Реально ли у дремеля "самый мелкозернистый наконечник" мелкозернистый? Или с ним тяжело работать?
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Я не точно сформулировал,- самый мелкозернистый вулканитовый бурчик из тех что были у меня в наличии, поскольку нужно было снимать тонкий слой.
@user-mf6mm7rg5r4 жыл бұрын
@@GenaBazarko а вообще, сколько по ощущениям им можно минимально снимать за один проход более-менее стабильно, не пытаясь соблюдать силу прижима до грамма?
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Планируется вскоре ролик на эту тему, сейчас точно ответить не могу, но если примерно , вероятно 0,1 -0,5 микрона.
@user-Master19694 жыл бұрын
Отлично. Я, как бы, согласен не со всем, наверное но делалась работа добротно и аккуратно. Единственно, не каждый сможет повторить - у многих нет доступа к шлифовке. Интересно проверить ваши изделия при помощи поверенной линейки, оптической линейки или уровня. Репитометр, теоретически, может двигаться по яме не меняя показаний. Видно по отпечатку, что края линейки, как это обычно и бывает, немного завалены, по 3 мм, где-то. Навряд-ли возможно двигать ее вручную, сохраняя 100-процентную перпендикулярность.
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Чаще всего можно найти какое-либо предприятие поблизости где есть шлифовальный станок и, обычно не проблема договориться о выполнении небольшой работы. Но в крайнем случае эту работу можно выполнить и более доступным инструментом (болгарка , шабрение затем притирка ) но трудозатраты конечно очень возрастут. С помощью репитометра возможно , хотя и непросто , составить топографию поверхности, но если стрелка при перемещении на нуле, то поверхность либо правильно сферическая либо плоскость. Если репитометр на двух взаимно соприкасающихся плоскостях (то-есть парно притертых) стабильно показывает ноль без изменения настройки индикаторной головки и есть повторяемость измерений то нет оснований сомневаться в том что поверхность геометрически правильная плоскость. Кроме того, я показал проверку линеек смыканием на свет, а это прекрасная методика увидеть дефекты если они есть. Проверять линейку с погрешностью менее микрона гостовской поверочной линейкой у которой допуски при классе 00 до 1.6 микрона (при этом в реальном обороте линеек выше первого класса я не встречал) а первый класс это до 6 микрон некорректно.Другое дело оптическая линейка, но к сожалению у меня ее нет. В отношении краев Вы правы, но думаю, Вы имели ввиду не 3мм а 3 микрона. Если поставить требование что-бы края были абсолютно ровными , то и его можно выполнить используя более сложную технологию. Однако даже с немного заваленными краями но при условии что центр в порядке абсолютно успешно можно выполнять измерения. Относительно уровня будет видео , пока подробно комментировать не буду.
@user-Master19694 жыл бұрын
@@GenaBazarko за что не знаю, не скажу но линейки лекальные, класса 0 у меня есть, другое дело, что не длиннее 320 мм. Дальше они уже дорогие. Края, я имел ввиду, на участке, удаленном от, собственно, угла до 3 мм. Такая "полосочка" с каждой стороны рабочей поверхности, которую даже при шабрении широких поверхностей довольно трудно удержать в допуске. Вообще, безотносительно ко всему этому этому, работаете вы здорово. У меня есть даже просьба к вам - если располагаете временем, возможностью и методами работы, расскажите на канале о том, как поверить и исправить длинные элементы короткими. Допустим, есть у многих линейки до полуметра, их нетрудно найти и стоят они недорого. Но вот поверить или вышабрить с их помощью станину метр и более уже сложно. И даже купив подходящий по длине инструмент на барахолке, верить ему, без поверки и доводки не стоит, так как даже мосты и особенно линейки, длиной свыше метра ведет сильнее, чем более короткие. У меня есть мост 1600 но его ведь тоже надо довести. Как, допустим, вы бы делали длинную линейку при помощи короткого инструмента? Что бы использовали? Уровень и функциональные графики или лекальный-шабровочный инструмент? Вот вам хорошая тема:-)
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Так и есть, в данном случае я не ставил задачи получить высокую точность по краям , чего , к слову не требует и гост, хотя хорошо-бы иметь такую линейку, работать с ней было-бы удобнее. По второму вопросу - вероятно рационально воспользоваться уровнем.
@user-mf6mm7rg5r4 жыл бұрын
@@GenaBazarko "но если стрелка при перемещении на нуле, то поверхность либо правильно сферическая" -так у репитометра же есть какая-то длина, не может быть сферы, если на микронном нули. Как вариант-проверять двумя репитометрами, притёртыми друг к другу-если один выпуклая сера-то другой гарантированно будет вогнутой сферой. Так что или первый или второй со 100% вероятностью покажет сферичность поверхности измеряемой. Ну это конечно если нет второй измеряемой поверхности, притёртой к первой, как вы дальше написали:)
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Не совсем удобно обсуждать эту тему только формулировками без эскизов-схем. Легко может образоваться взаимное недопонимание. Мне кажется Вы все поняли ,но на всякий случай добавлю: чтобы выставить индикатор репитометра на ноль нужно использовать гарантированно ровную плоскость , тогда переместив его на другую ровную плоскость Вы снова увидите стрелку на ноле. Но если настроить на ноль репитометр установленный на сфере то переместив его на идентичную сферу показания индикатора снова-же будут ноль. То-есть репитоматр может засвидетельствовать правильность геометрии как плоскости так и шара.
@user-xf7xp8kv9q3 жыл бұрын
Работаете в распираторе? Вредна ли на столько мелкодисперсная пыль?
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Думаю железо не ведается в легкие , чугун вроде похуже для организма.
@range86073 жыл бұрын
Чем глубже погружаюсь в эту тему, тем всё больше понимаю, что всё этом мире кривое и косое...
@user-wm6mf1xf2g2 жыл бұрын
мягкое, и играет от каждого чиха =)
@Poddubniy213Ай бұрын
Шабрением лечиться перфекционизм
@user-sh1zt3rb8m4 жыл бұрын
А есть возможность пообщаться с вами по телефону?
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Да , номер по эл.почта den.gennady19@gmail.com
@DmitriNesterov3 жыл бұрын
А что за болячка на исходной плоскости в конце ролика? Супер! С эпоксидкой повёлся 😀👍
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Скорее всего Вы о ямке на поверхности линейки , - заготовка из чермета , след (прогиб) от удара . Не мешает использовать линейку.
@DmitriNesterov3 жыл бұрын
@@GenaBazarko я так и подумал. Большое спасибо за Ваши видео и объяснение!
@user-oz1jw9bl9q4 жыл бұрын
Возможно ли сделать линейку не имея поверочной линейки? Например из куска рельсы?
@GenaBazarko4 жыл бұрын
На канале есть видео "поверочная линейка 800мм", там как-раз об этом.
@user-oz1jw9bl9q4 жыл бұрын
Из рельсы железнодорожной получиться?
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Я думаю что рельса пригодна как заготовка .
@user-oz1jw9bl9q4 жыл бұрын
Спасибо за информацию
@alexeyzdec23164 жыл бұрын
Рельса даже более пригодна нежели швеллер.
@user-qh7gm2mh8h2 жыл бұрын
Сколько реального жизненного времени ушло на изготовление линейки?
@GenaBazarko2 жыл бұрын
Если есть "идеальная" поверхность, то сделать линейку, "опираясь" на нее, не так уж и долго, наверняка хватит рабочего дня.
@ctprjcstv39982 жыл бұрын
1:21 That was a dirty trick
@ravililchenko89143 жыл бұрын
Здравствуйте. Вы берете принимаете линейки на ремонт?
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Здравствуйте . Что за линейка ?
@ravililchenko89143 жыл бұрын
@@GenaBazarko ШД 630, д 1000, шп есть
@GenaBazarko3 жыл бұрын
@@ravililchenko8914 На канале указана почта , пишите более подробно.
@dimakowahl Жыл бұрын
Почему не проверяли индикаторами часового типа. Сотые доли и микрометры? Уверен, они б показали бугорки!
@johnrom87873 жыл бұрын
Как изготовить поверочную линейку не имея другой поверочной линейки? 1-ю же как-то изготовили
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Есть несколько способов , один из них показан в моем ролике "поверочная линейка своими руками" , там три кривые линейки применяя определенную технологию, превращаются в три абсолютно ровных , используя их-же как "точку отсчета"
@user-uo1jw8bn4q3 жыл бұрын
Для чего это всё? Чем вы занимаетесь?
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Это инструмент для контроля геометрии станков и для некоторых измерений (поверочный инструмент) , его можно купить , но он весьма дорог , и чем точнее, тем дороже , поэтому я делаю нужный мне комплект (для ремонта своих металлообрабатывающих станков) самостоятельно.
@dimakowahl Жыл бұрын
Видео длится около 15 минут. В реале, наверное часа три ушло?
@user-jm6lg5nl2u2 жыл бұрын
Какая сталь используется?
@GenaBazarko2 жыл бұрын
Я делал из заготовки с чермета , но , конечно лучше из углеродистой и закалить , или из ножа гильотины .
@user-sh7dg1im7u3 жыл бұрын
Вы пишете о достижении микронной точности... А как вы неизбежные в прцессе трения, шабрения, "дремления" тепловые деформации, вносящие дополнительную нестабильность в измерения "плывущей" геометрии???
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Но тепловое воздействие при трении (в таком режиме что применялся) , шабрении маленькое , распространение тепла в стали достаточно быстрое , проблемы не создается.
@kurtprosvet75333 жыл бұрын
Просто шлифануть с прогибом что мешает? еслиб размер был 3 мерта, а так просто трата рабочего времени. Если станок шлифует ложбину в центре, подложить под заготовку переводники нужной толщины для компенсации и примагнитить.
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Хорошая идея , но я не смог-бы добиться выполнения такой технологии от шлифовщика (я имею ввиду того к которому я обращался), это ведь значительное усложнение процесса , но ,конечно , использовать предложенную методику желательно , в любом случае, как минимум уменьшится объем работы.
@petrovich51882 жыл бұрын
Магнитная плита коварная штука, плоские детали легко гнет, при снятии деталь выпрямляется, и то что шлифовали становится кривым.
@OlegUMASHEV3 жыл бұрын
линейку надо на призмы ставить и мерить индикатором в приспособлении сразу будет видно сколь где снимать
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Это правильно , но стоек не было в наличии ,, исходил из того что было (.
@vladmirzverngora58713 жыл бұрын
А вы шабером не пользутесь у вас своя технология?
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Шабером пользуюсь но в данном случае дремелем мне было удобнее , кроме того можно доводить закаленную линейку.
@alexeyzdec23163 жыл бұрын
Я или прослушал или не сказали из какой стали делали линейку?
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Это заготовка купленная в чермете , не знаю что за сталь , я не предполагал ее калить , но, конечно ,каленая линейка лучше.
@alexeyzdec23163 жыл бұрын
@@GenaBazarko ножи от гильотины вполне сгодятся. ))
@user-pf5wv9bc6w3 жыл бұрын
можно приобрести?)
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Когда запущу свой шлифовальный после доводки для высокоточной шлифовки , то с удовольствием буду выполнять заказы , а пока вручную , слишком трудоемко.
@user-vd8sj4sp2l3 жыл бұрын
Вы откуда, если не секрет ? Вдруг соседи)
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Г. Житомир.
@user-vd8sj4sp2l3 жыл бұрын
@@GenaBazarko Привет братской Украине! Точно соседи, я в Краснодарском крае ). По разговору предполагал , что Украина ,но и унас тут тоже так разговаривают , с Украинским говором легко спутать.У меня коллекция порошков карбида кремния , от крупного до самого мелкого , хотел отправить от каждого по маленьку на пробу . Да только стоимость пересылки насчитываю дорого для меня .Я сейчас без работный.По месту пару соток берут , я бы отправил . Так что порошки есть а отправить проблема .
@simonwoodcarver3 жыл бұрын
@@GenaBazarko Ва-а, точно соседи, Новоград-Волинский. Велкам в гости, (я в 500 метрах от чопской трассы)
@3DSpaceX Жыл бұрын
Но база того репитометра ведь совсем небольшая, реальное отклонение плоскости он не покажет
@GenaBazarko Жыл бұрын
Да, это прибор вспомогательный, но зачастую он умножает неровность на 2, потому если стрелка не бегает, то скорее всего все ОК. Кроме того база не так и мала, общая длинна около 200мм.
@ctprjcstv39982 жыл бұрын
Recently I have some kind of scraping with laser marking machine
@zaliziak73954 жыл бұрын
Грандисток говорит , что абразив в конечном итоге это зло. Хм?
@GenaBazarko4 жыл бұрын
В машиностроении не обойтись без абразивов , но конечно , необходимо учитывать их особенности , понимать какие и как применять в каждом отдельном случае , как уберечься от их негативного воздействия . Теперь о своей работе - сейчас я устанавливаю гранитную заготовку на соответствующий штатив и используя приготовленный инструмент (линейки , чугунные плиты) планирую выровнять рабочую плоскость на граните . Абразив в данном случае ничем не помешает.Хотя нужно еще выяснить остался ли он вообще на линейках и плите , я ведь использовал мягкий абразив. Кроме того нужно понимать что например К М Д , плоские стекла П И , и большая часть точного измерительного инструмента - изготавливаются не иначе как притиранием (то-есть с использованием абразивов).
@zaliziak73954 жыл бұрын
@@GenaBazarko абсолютно согласен по стеклу ,кмд и измерительной , но в проверочных плитах , линейках и мостах , нам приходится неоднократно контактировать (втиранием) с деталью и есть опасность перенести этот абрвзив в сопряженный узел со всеми вытекающими последствиями. Насколько понял механизм , это касается только чугуна.
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Пока я не могу уверенно утверждать что остатки абразива с плиты не перенесутся на поверхность чугуна деталей станка , но это мне кажется маловероятным поскольку при притирке можно использовать только мягкий абразив , понятно - он работает в свободном состоянии , и следовательно должен практически полностью удалиться при промывке . Кроме того пятна контакта по краске (именно там можно подозревать наличие остатков абразива) удаляются шабером и предполагаемый абразив должен уйти вместе со стружкой. Но главное не в этом , при наличии идеально ровной плоскости , даже если она шаржирована , можно и в таком случае, с большой пользой ее эксплуатировать для решения многих задач.
@zaliziak73954 жыл бұрын
@@GenaBazarko спасибо за конструктивный диалог.
@pavelrozhkov85983 жыл бұрын
@@zaliziak7395, любой шаржированный абразив имеет свойство переходить на более мягкий металл. Например предположим что во время притирки вы шаржировали чугунную линейку, если по ней пошоркать медным или алюминиевым бруском- абразив перейдет на него. Именно таким образом очищают притиры для поверочных гранитных плит (когда надо сменить зерно на более мелкое), вне зависимости от того чем шаржировали, алмазом или карбидом. Вероятно будет работать и свинец, но не видел чтобы его использовали.
@11megadevais774 жыл бұрын
В чём самодельность -если шлифовальный станок всё сделал ??
@GenaBazarko4 жыл бұрын
Шлифовальный станок сделал торец с выпуклостью посредине почти одна сотка . Эту выпуклость я довольно долго устранял , об этом и речь.
@alexeyzdec23164 жыл бұрын
Шлифовальный станок делает гладко, но очень не всегда ровно.
@11megadevais774 жыл бұрын
@@alexeyzdec2316 Cогласен..делал когда-то направляющие прозапас ..а тут купил поверочную линейку и решил по проверять что там на шлифовали ...тихий ужас ..и самое главное без поверочной линейки хрен поймёш что тебя наебали ..
@alexeyzdec23164 жыл бұрын
@@11megadevais77 у меня валяется в мастерской пять штук заточенных/шлифованных ножей от гильотины из разных источников. Один только ровный))). Самый кривой на три десятки провален посередине.
@11megadevais774 жыл бұрын
@@alexeyzdec2316 Повезло .У меня одна и я её 3 дня выводил по поверочной линейке -болгаркой .Упёрся в то что нужна еще одна чтоб притиреть друг к другу но барахолки на карантине ..Можно конечно и к линейке притереть но жалко.. -нож калённый ..по херит её..
@nefton0013 жыл бұрын
все равно вот не поверю что из двутавра выйдет чтото отличное от балки перекрытия
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Из двутавра получилась линейка абсолютно точная и удобная для шабрения станин , аналог поверочного мостика , только легче , и ее совсем не "крутит" .
@EvqeniyM3 жыл бұрын
Блин, содержание видео огонь - но автофокус камеры-жесть...вырвиглазная
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Блеск дезориентирует автофокус , может приспособлюсь с опытом.
@user-of6ny1md6k3 жыл бұрын
НЕТ!!!Не канает!!!всё не правильно!!!всё по другому делаеться-шлифовка руками в любом случае даст кривизну!!!!
@nefton0013 жыл бұрын
сопли от полуавтомата на тисках надеюсь не Ваших рук дело?
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Кто же без греха ?
@Ubili-negra3 жыл бұрын
Опять один и тот же вопрос, на который никто не отвечает. Нахрена это все?
@GenaBazarko3 жыл бұрын
Я намерен снимать видео и постепенно об этом рассказывать , а если коротко, для точных измерений которые нужны для выполнения точных работ , то есть деталей.
@Ubili-negra3 жыл бұрын
@@GenaBazarko эт я понимаю что для точных работ. Ладно там двигатели какие-нибудь или тому подобное, где-нибудь на заводах, а в обычной так сказать жизни, кому такая точность нужна, я вот про что.