Точные размеры узлов и деталей токарного станка. Часть 2.

#Самодельный мини токарный станок #How to make a Mini Lathe #Самодельный токарный станок по металлу #Homemade lathe for metal #Токарный станок по дереву #Homemade Wood Lathe #резцедержатель и передняя бабка #Токарный станок #Самодельный токарный станок руками мастера #Homemade lathe #Передняя бабка на токарном станке #Front headstock on the lathe #токарный станок #Точные размеры узлов и деталей токарного станка. #The exact dimensions of the components and parts of a lathe. #Table lathes, for school, garage, house #Как сделать токарный станок? #Самодельный токарный станок своими руками. #Передняя бабка #Задняя бабка #Ремонт отвертки на токарном станке #Как сделать токарный станок самому #How to make a lathe #Из чего состоит токарный станок #Работы на токарном станке #Приемы работы на токарном станке #Дешевый токарный станок #Недорогой токарный станок #Устройство токарного станка. #The device lathe. #Techniques on the lathe. #Work on a lathe. #Из чего состоит токарный станок #Изготовление болта М6 на токарном станке. #Manufacturer of bolt M6 on a lathe. #Токарный станок из Китая #Токарный станок из Европы #Как сделать болт на токарном станке. #Как нарезать резьбу на токарном станке. #Lathe #Дровокол на токарном станке #Подшипники в передней бабки #Втулки в передней бабки #Из чего состоит передняя бабка #The bearings in the headstock front #Bushings in the front headstock #What is spindle stock #selbstgemachte Drehmaschine #自家製旋盤 #홈메이드 선반 #Buatan sendiri bubut #Selbstgemachte Drehmaschine #Fait le tour de #自制的车床 #Ev yapımı torna #Caseiro torno #Саморобний токарний верстат #Heimagerðar renndur hlutur #תוצרת בית מחרטה #Қолдан жасалған токарь станогы

[@user-gf8ry2kx9f]

за ранее большое спасибо!

[@sergei509]

денис петров скажите пожалуйста какой у вас токарный патрон и какие у вас имеется подшипники???

[@user-tc9mj3em6c]

Все просто супер!Давно хочу сделать станок но не мог придумать передачи оборотов.Приспособлял и коробку передач с авто ,но как то не то ,короче не пошло!

[@aliyahmetvalieva8555]

Лайк

[@user-if9ew4ys4g]

А жесткости станку хватает,я имею ввиду при отрезании,чем можно заменить капролон?Спасибо.

[@KZ-en2nw]

подскажите как центрируется супорт с патроном чтоб кончик резца выходил на середину заготовки?

[@user-ih9ge4kk5q]

на каких оборотах (патрон) чаще всего работаете?

[@user-eg7tt3ps3c]

Здравствуйте! скажите из чего делается вал и флянец для патрона,с какого металла?

[@user-gf8ry2kx9f]

если я расточу под подшипник с внешним диаметром 90мм останется стенка 7.5мм этого не мало ?корпус заводской из чугуна

[@user-gf8ry2kx9f]

Здравствуйте ! Станочек супер ! МОЖНО ВИДЕО СНЯТЬ подробно о передней бабки шпиндель (и т.д)

[@sergei509]

денис петров здравствуйте!! Не могли бы вы уточнить, что конкретно вас интересует??

[@user-gf8ry2kx9f]

а какие у вас стоят

[@user-gf8ry2kx9f]

я себе рассчитал (скорость на бабке) на 1 скорости 129 обр.на 2 скорости 357 обр. на 3 скорости 590 обр. на 4 скорости 1685 обр.

[@user-lj1dt5dk5i]

Здравствуйте,очень понравился ваш станочек,подскажите можно ли применить штоки от гидроцилиндров для направляющих.

[@SuperWindly]

Сергей Казакевич Да вполне возможно. Если примерно по диаметру подходят и по длине. Задумали станок? Отлично железяки будут сами на глаза попадаться. Собирайте в кучу. Я обычно так делаю. Потом нахожу им применение.

[@user-lj1dt5dk5i]

Да хочу сделать себе токарный станочек,приобрел резцедержатель,заднюю бабку с обычного токарного небольшого,марку правда не знаю,хочу сделать для души,потому как в прошлом пришлось поработать токарем,тянет что нибудь поточить.Спасибо большое за ответ.

[@user-gf8ry2kx9f]

я понял! у меня есть готовый корпус с внутренним диаметром 80мм а наружным 115мм

[@user-gf8ry2kx9f]

спасибо за совет! а какие у вас стоят ? если можно описать порядок сборки

[@SuperWindly]

Раздобыл у слесарей б/у. С увеличенным внутренним диаметром 80 на 50 и упорный . Запрессовываем подшипники в корпус потом толкаем шпиндель.

[@user-gf8ry2kx9f]

здравствуйте !что если шкив передней бабки сделать с размером 3 дорожки 150мм а не 135мм

[@SuperWindly]

денис петров Привет!!! Если вы сделаете другие диаметры. То вам придётся делать ответный шкив тоже другого диаметра. При перекидывании ремня с одного ручья на другой у вас двигатель будет или висеть в воздухе или ремень не натянется на шкиву я двигатель уже встанет на поверхность. Вообще рекомендую один из шкивов ручьи делать на 5 мм больше и потом практическим способом проверять и подтачивать. Можно сделать другую компоновку крепления двигателя к станку. Это видно на другом видео другого станка. Видео называется изготовление фигурных шайб. Тогда диаметры на шкивах можно делать не очень точно. Если вас заинтересовала другая компоновка крепления двигателя. Мы сможем снять видео с точными размерами другой компоновки крепления.

[@user-gf8ry2kx9f]

я понял! у меня есть готовый корпус с диаметром 80мм

[@user-gf8ry2kx9f]

патрон 125мм подшипник 208 (40 80 18)

[@SuperWindly]

Для патрона на 125 нужен подшипник с внутренним диаметром побольше хотя бы 210 (90 50 20) ещё нужен упорный подшипник чтобы совпадал с внутренним диаметром. Например подшипник 7210 если у вас будет 210. Подшипник 208 лучше подойдет для патронника на 80мм -100мм. Если есть знакомые слесаря ремонтники по ремонту станков. То у них можно раздобыть подшипники с наружным 90 а внутренним 60 пойдут даже б\у.

[@user-gf8ry2kx9f]

я имею введу в вашей работе на станке скоростных режимов хватает

[@user-gf8ry2kx9f]

у вас обороте двигателя какие?

[@SuperWindly]

денис петров Стандартный 3-х фазный двигатель 1250 оборотов 1 киловатт мощности при 3-х фазном подключении. При однофазном подключении обороты падают немного.

[@solviks6879]

Слов нет! Спасибо за подробные чертежи и видео! Вопрос. А шкивы точились из цельного металла или же "бутерброд"?

[@SuperWindly]

+Solvik S цельный металл.

[@user-gf8ry2kx9f]

если можно чертеж вала (хотя-б на листе бумаги )

[@sergei509]

денис петров хорошо подумаем как это сделать.

[@sergei509]

денис петров kzbin.info/www/bejne/hpXSlq2sp6uVnMU

[@user-gf8ry2kx9f]

я извеняюсь корпус с внутренним диаметром 80мм а наружным (105мм) это точный размер

[@SuperWindly]

Думаю что 208 в вашем случае подойдут. Даже нет необходимости ставить упорный подшипник. Это мой вывод исходя из эксплуатации мини станка. Так как нет усилий на выдавливание- способных повредить подшипники. Нашли готовый корпус- прекрасно. Используйте его безболезненно. Следующий станок сделаете уже с другими подшипниками . Стоит только начать.

[@SuperWindly]

Делайте шпиндель со стали 45 или 40х. Внутренний диаметр 20 шпинделя в самый раз. натяг под подшипники 2-3 сотки плюс. исходя из корпуса желательно максимальное расстояние между подшипниками ну и закрывающие крышки милиметров по 5 с натягом до 1 десятки можно просто забить. да ещё втулка между подшипниками. В корпусе есть куда упираться подшипнику он не сквозной?