Patenty przy gwintowaniu na CNC - jak ułatwić sobie życie / G84

[@praktykcnc9643]

Fajny film 👍 Mierząc głębokość gwintu mierzę długość sprawdzianu do gwintu zamiast śruby bo jest to dokładniejsze. Jeśli już muszę skorzystać z śruby to wtedy usuwam z niej fazę na początku gwintu tak aby mieć pewność ,że zmierzona głębokość gwintu nie będzie zbyt płytka. Przetestowane wielokrotnie 🙂

[@kamilwaszkiewicz9615]

Generalnie stosuje te same triki ale prowadzenie zawsze robiłem przez tulejkę a nie przez płaskownik z otworem. Po za tym ja akurat staram się nie przekraczać posuwu 350 ale to mój wymysł. Dziękuję za kolejny ciekawy materiał

[@krzyspm]

Gwintowanie ręczne w stali nierdzewnej, zwłaszcza małych gwintów M3 - M6 najlepiej udaje się przy smarowaniu olejem roślinnym, np. rzepakowym. Gwintowanie w aluminium także lubi olej. Na CNC nie zawsze da się to zastosować w dużych seriach, ale do nierdzewki mamy już na szczęście wygniataniaki zamiast gwintowników które tak bardzo lubią się łamać w nierdzewnej.

[@wojciechzdradzisz4766]

Potwierdzam, pierwsze 3 gwintowniki połamałem w nierdzewce i dopiero kolega podpowiedział aby użyć wygniataka. miło łatwo i przyjemnie

[@strzaua123]

Spoko film, ja od siebie mogę dodać taki maly patencik do gwintowania głębokich ślepych otworów, które gwintujemy na kilka podejść z odwiórowywaniem. Dla takich gwintów "Z" początkowe ustawiam kilka mm nad materiałem, żeby gwintownik przy wycofywaniu zrobił kilka obrotów w powietrzu co ułatwia zrzucanie wiórów, szczegolnie jeżeli mamy możliwość zaprogramowania większych obrotów na powrocie. Pozdrawiam i czekam na kolejne filmy, piona! PS: ale oczywiście lepiej zamiast tego wziąć wygniatak i walić takie gwinty na raz 😁

[@pwepuzyczka7942]

Podobało się fajne patenty skorzystam 👍

[@Mariuszmariusz2222]

Super też będzie trochę ciekawostek z gwintowania na tokarce CNC. Osobiście tylko frezuję gwinty (stal 316LVM implatacyjna i tytan Ti6Al4V) a nigdy nie dostałem „normalnego” gwintownika czy wygniataka, a jak już mam okazję gwintować otwór w maszynie to zwykłym maszynowym i muszę ręcznie dogwintować. Smuteczek 😢

[@mcwoj11]

Jeśli tylko można to ja robie zawsze wiekszy otwór pod gwint zeby gwintownik miał lżej, szczególnie kiedy pracuje np w NC11LV- i parametry nizsze bo obraca oprawke kompensacyjna/ zrywa gwintowniki. O metodach wykonywania gwintów tez mógłbys kiedys nagrac film : gwintowniki ( proste/skrętne), wygniataki, frezy do gwintów. Pozdrawiam ;)

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Bardzo dobry pomysł z tematem filmu. Co do otworów, tutaj mamy tak na prawdę 10.5 (co widać na kształcie zwojów) ;)

[@Heliimat]

Dzięki

[@caraudio110]

W tamtym roku było stałe zlecenie i zastosowaliśmy gwintowniki fanar mastertap M16 i M20 z chłodzeniem przez wrzeciono. Dla żeliwa spokojnie Vc na poziomie 35-40. Terapia szokowa jak się zobaczyło jak to szybko pracuje. Ale na detalu w sumie 14 gwintów więc mocno przyśpieszyło pracę, wytrzymywały nieludzkie ilości gwintów ale swoje też kosztowały :D

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Centralne chłodzenie w gwintownikach to super sprawa - vc40 na żeliwie? Pięknie!

[@mateusz2783]

Cześć. Można jeszcze zmienić setting odpowiadający za prędkość wycofywania gwintownika z otworu. 😉 czasami dopisuje również sobie do cyklu gwintowania E2000 żeby wyczyścić gwintownik z wiórów. Świetny materiał. Pozdrawiam 😉

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Prawda! Powinienem był o tym wspomnieć

[@JORDAN-uo1dn]

E2000? Na jakim sterowaniu?

[@kamilwaszkiewicz9615]

Faktycznie tego brakowało. Jednak jak Pan Jakub omawiał settingi to o ile mnie pamięć nie myli to wspominał o tym. Ja osobiście w swoim postprocesore mam zawarte to że prędkość wycofania mogę sobie zwiększać. Więc na to nie zwracałem tak uwagi.

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

@@JORDAN-uo1dn ngc

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

@@kamilwaszkiewicz9615 e tam, po prostu Jakub ;)

[@Michal_Sobierajski]

Ja mam taki "patent", że najpierw robię fazę a dopiero potem gwintuję - widziałem osoby, które robią odwrotnie co przecież może (nie musi) powodować zagniatania pierwszego zwoju. Co do prędkości gwintowania to nie korzystam z Vc zalecanego dla gwintowników (format tandem) bo wychodziła kiepska powierzchnia i gwintowniki bardzo szybko (kilkadziesiąt gwintów) się "obrażały" - po prostu daję jakieś 50-100 obrotów i tyle. Fajny patent z detalem z otworem jako prowadzenie 👌🏻

[@piotrloter8695]

Ja pracuję podobnie. Obroty od 90-150 zależy czy używam gwintownika przelotowego czy nie... Staram się jak najczęściej fazować otwory przed gwintowaniem fazerem. Dobrze się wkręca śrubę, a gwintownik pewniej chwyta otwór. Na firmie używamy pasty, która do chłodziwa nijak się nie dostaje tak więc problem mamy z głowy. Na HH jest prosty cykl do gwintowania gdzie poza odległościami najazdu wklepuje głębokość i skok. Nie muszę niczego przeliczać. Przyznam, że byłem w szoku, gdy zobaczyłem te obroty w Excelu

[@mateuszwawak7437]

To nie jest patent tylko standardowe działania przed gwintowaniem, rozwiercaniem, wytaczaniem kazdego otworu :)

[@Michal_Sobierajski]

@@mateuszwawak7437 dlatego słowo patent było w cudzysłowie 😉

[@ReeD1691]

Do pozycjonowania gwintownika ręcznego miałem dorobiony przyrząd na kształt punktaka automatycznego. Bolec w pasownej tulejce wypychany sprężyną. Zakładałem to sobie do wrzeciona, najeżdżałem na punkt gdzie jest otwór i dociekałem gwintownik z założonym już pokrętłem (gwintownik z nakiełkiem)

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Tap follower - super sprawa zwłaszcza na wiertarkach kolumnowych!

[@tomaszspiszak181]

Mój trik to terebor, w nierdzewce to być albo nie być.

[@TME841]

jestem doradcą technicznym Fanar i mam dwie uwagi: pierwsza dotyczy "dogwintowywania" głębokości gwintu z wykorzystaniem pozycjonowania wrzeciona: takie gwintowanie jest bardzo niekorzystne dla gwintownika. gwintownik w takim procesie znacznie bardziej będzie się zużywał dlatego że w dużej mierze kalibruje już powstały gwint. większość gwintowników maszynowych (ale nie taki jak zaprezentowałeś) można z powodzeniem stosować na głębokości gwintu do 3xD bez dogwintowywania a jeśli taki zabieg ma na celu zmniejszenie obciążenia wrzeciona to lepiej użyć frez do gwintu. podobnie z gwintami wykonanymi pod kątem, tez lepiej frezować takie gwinty. druga kwestia to pomiar głębokości gwintu, to co zaprezentowałeś jest jak najbardziej ok i sprawdza się w 90% przypadków, ale jak zmierzyłbyś gwint którego głębokość jest stolerowana np. +/-0,2mm lub +/-0,5mm przy wymiarach gwintu rzędu M16 czy M24 - i tu nie ma już tak prosto :-) i w taki sposób nie zmierzysz. przy okazji rozwiert, jak nazywasz cześć gwintownika która zaczyna gwintowanie, poprawienie nazywa się nakrojem :-)

[@daimosnaimadson1344]

dodam, że Fanar ma fajny filmik o rodzajach gwintowników , ich przeznaczeniu - poszukacie , znajdziecie :)

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Mądrego to dobrze poczytać. Dzięki za konstruktywny komentarz, sporo z niego wyniosę. Jak wiele razy powtarzałem, jestem prostym operatorem który mówi do prostych operatorów - gdyby nie Wasza akademia to z chęcią stworzył bym jakiś materiał wspólnie, ale generalnie wyczerpaliście temat. A na temat frezowania gwintów materiał planuje, ale nie od strony technicznej a programowej. Będę wdzięczny za ew. uwagi jak już się pojawi - pewnie znów nauczę się czegoś nowego.

[@TME841]

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku bedę śledził kanał, dałem suba :-) a swoją drogą to nasze Firmy w pewnym zakresie współpracują. zapraszam na szkolenia do nas...

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

@@TME841 jesteście naszym głównym dostawcą rozwiązań do wykonywania gwintów ;) Z chęcią na doszkolenie bym się kiedyś pojawił ;)

[@TME841]

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku przekaże komu trzeba :-)

[@JORDAN-uo1dn]

Jak rozpoznajecie na rysunku technicznym czy gwint jest zewnętrzny czy wewnętrzny,jesli chodzi o gwinty calowe w rurach lun prętach?

[@DailyFrankPeter]

Cześć! Jako szpej od CNC, któremu tacy lamerzy jak ja pewnie zawracają czasem głowę ;), poradź mi: Jako amatorski drukarz 3D potrzebuję sobie czasem zaprojektować (i zlecić do wycięcia na frezarce) niewielką część z aluminium (np. element mocujący rolki GT2 do profilu 3030, itp). Ilośc sztuk 1, góra 2. Gdzie takie rzeczy zlecać i w jaki sposób, żeby zostac potraktowanym jak klient? Z góry dzięki!

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Takie detale, pojedyncze i mało dokładne to najlepiej na grupach facebookowych. Tam masa ludzi robi fuchy na służbowych maszynach w małych pieniadzach

[@DailyFrankPeter]

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku Dzięki! Podałbyś przykład grupy?

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

@@DailyFrankPeter sam na żadnej nie jestem ;) ale wpisz w wyszukiwarkę FB "zlecenia CNC"

[@FASOLAiGROCH]

ja na swojej maszynie jak mam S100 przy gwintowaniu to potrafi z 1 do 1.5 obrotu więcej zrobić zanim wyhamuje :P co dopiero takie S 300 albo S400 hehehe ale patent z nakrętką żeby prosto wprowadzić gwintownik kradnę dzięki xD

[@jacekknop190]

A czy dla calowych też masz jakiś stały numerek

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Niejaki edge precision kiedyś wspominał o jego technice na liczenie calowych, ale szczerze to nie pamiętam dokładnie jak to szlo

[@mcwoj11]

O ile minimum głębszy otwór(nieprzelotowy ) wiercić (dajmy na to wiertłem vhm, ale większej różnicy nie będzie chyba niz hss), pod gwintownik nieprzelotowy tak żeby go nie uszkadzać? Albo w drugą stronę ile od dna otworu możemy minimalnie wjeżdżać gwintownikiem tak, aby nie narażać narzędzia na uszczerbanie ? Chodzi mi o standardowy gwintownik z "Dziubkiem" nie całkiem płaski.

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Gwintowniki z takim małym stożkiem na końcu teoretycznie mogą kończyć pracę dokładnie tam gdzie wiertło, bo ten stożek ma być zbliżony do stożka wiertła 118 stopni. W wypadku gwintownika bez tego stożkowego zakończenia, dojeżdżam dokładnie tyle płycej, ile wynosi stożek wiertła policzony na przykład w aplikacji na Androida abplanalp. Natomiast jeżeli gwint musi być bardzo blisko końca otworu, to najlepiej frezować, zwłaszcza że gwintownik przecież posiada kilka pierwszych zwojów martwych przez nakrój

[@mcwoj11]

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku Ja zawsze ( jesli tylko detal na to pozwala ) wykonuje otwór ok 5 mm głębszy - uzwgledniajac efektywna dlugosc gwintu ( czuje się spokojniej ), ale dobrze wiedzieć że w razie czego można jechać do końca.

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

@@mcwoj11 oczywiście musisz użyć gwintownik skrętny do otworów nieprzelotowych. Przy prostym to trochę kwestia zgadywania

[@DJMuNiO]

1:30 jaka nazwa aplikacji ?

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Microsoft Excel ;)

[@DJMuNiO]

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku haha :) chciałbym tak sprawnie operować excelem, nie mam siły zmusić się do nauki.

[@adamjaroc304]

Pytanko z mojej strony. Założenie że maszyna posiada opcję gwintowania na sztywno. Czy wg Ciebie lepiej zastosować oprawkę kompensacyjną( bo takowe posiadamy) czy jednak lecieć na sztywno?

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Badania które kiedyś czytałem mówiły wprost, że żywotność gwintownika w kompensacyjnych wzrasta i dlatego często są polecane jeżeli mamy dużo gwintów w pracy seryjnej. Kompensacyjna, natomiast, może nie zawsze dac powtarzalność pozycji kątowej mimo włączonego settingu 133 więc do pojedynczych działań i prac warsztatowych raczej jej unikam

[@adamjaroc304]

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku wielkie dzięki. Pozdrawiam 👍

[@kapitandOOpa]

Czy 420 to przypadkowa liczba? ( ͡° ͜ʖ ͡°)

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Zwyczajnie pasuje ;)

[@kamilwaszkiewicz9615]

W filmie Pan Jakub mówił na ten temat oraz objaśnił dlaczego taką wartość przyjmuje jako początkową

[@cezfar]

Ja gwintuję na znacznie szybszych parametrach - przykładowo M6 - S1000/F1000 i działa - dla mniejszych niewiele zmieniam i łatwiej liczyć od S1000.

[@JORDAN-uo1dn]

Czyli przy gwintowaniu dużych średnic możemy przekroczyć obciążenie wrzeciona powyżej 100% bez większego problemu?

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

Chwilowo tak, maszyna pozwoli ale po chwili wyrzuci przeciążenie. Tutaj dokręciłem prawie do 200%: kzbin.info/www/bejne/mXbXiWV6jJZ-j7s

[@slawkoslawko]

💪

[@remeklis8421]

Ale słabiak.gwintowania ma oczy nie widziałeś

[@ahimwend1578]

Jak pogłębiać gwinty na kilku otworach? Pytam bo pracuję na Heidenhain i potrzebuję wrócić czasami na G kody Haas.

[@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku]

To znaczy wykonywac na kilka razy kazdy z otworów? Będzie ciężko żeby to zrobić i łatwo i dobrze - albo wykonamy wszystkie do połowy i potem wszystkie do końca (zwyczajnie kopiujemy pierwszy cykl i zmieniamy głębokość) albo dublujemy każde ze współrzędnych kolejnego otworu i dopisujemy w każdym nieparzystym pierwsza głębokość a parzystym druga

[@ahimwend1578]

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku Już wszystko jasne dziękuję i pozdrawiam.