Как я обрабатываю резину на токарном. Демпфер переднего амортизатора.

[@АлександрСоколов-д8х]

Много лет занимаюсь обработкой ,изготовлением различных деталей из резины... Что называется имею кое-какой опыт... Хочу сказать ,что при подобной обработке более результативно использовать вместо ножа иглы ,имеющие в сечении эллипсоид... Диаметр иглы в наибольшем сечении 5-7 мм... С креплением цилиндрической части винтом в оправке... Иглы изготавливаются из изношенных или имеющих сколы разверток... Разворачивая иглу под углом,как к оси детали,а также к поверхности заготовки получаем оптимальные углы атаки инструмента... Это позволяет свести силы трения и искажения поверхности к минимуму, и изготавливать сложные фасонные поверхности... Сам работаю на изготовлении прессформ для РТИ... Зачастую,когда изделие нужно в единственном экземпляре или малоограниченной партии просто вытачиваю необходимое... Приходилось делать манжеты 10*7*3 до 250*210*18... Были детальки и посложнее манжетов... Резина прекрасно обрабатывается резанием...

[@SlavaPetroff]

Спасибо, нужно попробовать

[@maxbetbrawn6663]

Молорик Слава. Добрым опытом поделился! А резиновых шайб, колец ещё много остаётся от такой болванки хоть куда можно приспособить. Русский народ этим и силен! смекалкой такой.

[@andrzejporeda7281]

Bardzo świetna jest ta zrobiona robota pozdrawiam twórcę tego filmiku 👍👍👍👍

[@ks-ek4of]

Много раз я переделовал колечки на оправке при помощи дремеля, наждачки, даже манжети тормозного насоса получались уменьшать диметър и толщина. Но такие толстые детали не пробовал никогда и резец не знал как сделать, спасибо Слава.

[@SlavaPetroff]

Пожалуйста

[@Владимир-к5ь8е]

👍С мыльным раствором обработка чище и резца износ меньше А ещё есть 3D принтер, но это уже другая история и для пацанов.

[@БорисКушнир-б7д]

Слава Петров!Сверлить резину лучше трубчатыми сверлами из набора для сверления пробок,которые применяются в лабораториях.Для обработки наружных поверхностей заточи из быстрореза резец в форме Г с острозаточенном под нож резцом длинной не более 10мм .Такой резец не деформируется и позволяет снимать небольшие припуски .Удачи!

[@ИванДобрынин-ъ7к]

Спасибо Слава за очередное "деление опытом". Про твердомер я помню, как поеду в Кемерово - захвачу меры

[@SlavaPetroff]

Спасибо, только предупреди заранее

[@ШИВЕЛУЧЖУПАНОВСКИЙ]

В отсутствии токаря, я такие вещи на нождаке исполняю. Подбирается любой штырь, так чтобы заготовка на нём свободно прокручивалась, но и сильно не балталась. И подставляю под нождак таким образом, чтобы он её и точил, и раскручивал. Главное не переборщить с оборотами (отверстие может раздолбить). Много мелкой, резиновой стружки, которая забивается в кожух камня и потом там воняет. Результат отличный. Есть свои минусы, но на безрыбье, как говорится...

[@Cot-Ujen]

На безрыбье, и рак - птица

[@МусяВоробьева]

Несомненный плюс (для токаря) работы на ремзаводе, в ремонтном цеху, вообще в службе ремонта - неиссякающее разнообразие обрабатываемых материалов и деталей :)

[@alexeymarshen4515]

Согласен!Но круче,в инструментальном цеху в группе приспособлений при ОКБ,как у меня.

[@МусяВоробьева]

@@alexeymarshen4515 Коллегам - пламенный привет (у нас - участок изготовления и ремонта станочных приспособлений).

[@alexeymarshen4515]

@@МусяВоробьева Ответный и пламенный!Когда собеседник в теме,всегда приятно!Чем объяснять револверщику,как ЕНТО КАРЫТО закрепить,и крутить!

[@AleksandrLiss]

Очень понравилась фраза любой токарь ..вот только где они раньше хот учили в пту а сейчас куда не глянь одни токаря универсалы всё знают и всё умеют

[@ТокарныйБрест]

Как всегда оператор на высоте

[@SlavaPetroff]

Спасибо, он же и токарь и за звук отвечает, кстати, сам доволен что со звуком нашёл решение

[@СалаватТимралиев-и2у]

Всё отлично Слава. ждем про "свёрла". Имею ввиду заточка.

[@dmitrydima7072]

Огромное Вам спасибо! Не знал что так можно.

[@Evgeniy-Valerevih]

мы под это прес форму точим и варим!!! обжимка резца понравилась ,мы из самокала оттягиваем.

[@rd-180union7]

мой коммент первый!мечтаю о токарном станке когда надо что то выточить а не где

[@СалаватТимралиев-и2у]

Сочувствую, я себе успел урвать по "халяве" за 40р с инструментами, правда под убитый немного, ну ничего, зато есть, еще не подключал три фазы оформляем. Ещё минус большеватый больно на 7квт. 250патрон. 1В62Г. называется.

[@rd-180union7]

@@СалаватТимралиев-и2у Повезло а в нашей дыре их просто нет:Есть куча видео по восстановлению и доработкам-Дерзай

[@ИванДобрынин-ъ7к]

Когда возьмёшь, будешь непонимать-как ты без станка жил раньше?)))) бери любой не убитый

[@ВладимирШевченко-ц3п]

сделай примитивный на ЮТ валом и совет думаю дадут .

[@rd-180union7]

@@ВладимирШевченко-ц3п Я Из дрели пробовал делать - фигня полная

[@motoyarik72]

Резать её надо почти так же, как дерево. Многие и дерево точит не умеют - они его скоблят, а не режут.

[@3JIbIDEHbv2]

Есть мнение, что радиус там сделан, что бы избежать напряжений, в местах сгиба. Ведь нагрузки динамические и не малые. Интересно будет посмотреть, на неё спустя полгода эксплуатации. Не пойдёт ли разрушение по тем маленьким надрезам, на кадре 7:54

[@SlavaPetroff]

Это эксперимент, через 6 месяцев снимем и посмотрим на изменения. Радиус пытался делать-резину рвёт

[@electro_genius]

Слава Привет! Вот наконец горячая тема, я полиуретан не понимаю как можно обрабатывать, не получается и на фрезерном тоже, хоть замораживай болванку в жидком азоте :))) Про резину понравилось, первый раз такую обработку увидел!

[@alexanderbelov9523]

Привет, коллега! Я обрабатываю полиутан на высоких оборотах с помощью абразива (всё застилаю), так вот, обрабатывается прекрасно. Надо только оправку для бормашины сварить, чтобы её в резцедержку зажимать. Ну и любыми дисками резать. Листовой полиуретан зажимать на любой стержневой оправке с шайбами и в патрон. С внутренними отверстиями сложнее, но тоже можно оправку резануть, а потом внутрь заходить однозаходной карбижной фрезой. Главное -высокие обороты.

[@АлександрСоколов-д8х]

Полиуретан на токарном обрабатывается на малых оборотах резцами из быстрорежущих сталей марки Р6…Р9.Р18... Поверхности режущих плоскостей сводят к минимальной шераховатости... В зону резанья подаётся мыльно-водный раствор или сжатый воздух,что не даёт полиуретану "вскипать"... Подачи выше 0.2 мм/ об... Стружка должна сходить непрерывной гладкой лентой... Это показатель правильно выбранных режимов и заточки резца...

[@electro_genius]

@@alexanderbelov9523 Привет! Ну значит получается тоже приспособу мутить надо. А видео не делал? Наглядней было бы, а то я визуальней лучше понимаю

[@алексейНикич]

@@АлександрСоколов-д8х Вы не могли-бы сделать коротенькое видео, про режущий для полиуретана, и резины. Тема актуальная.

[@datsil]

Сверлить лучше сверлом с усами как с заточкой под сверления дерева

[@wadianya11]

Так и есть же

[@Юрий.Сергеевич-ъ5г]

Возле резца такие движения ух. подальше отводите рецедержатель .А вообщем хороший урок.

[@Rus_68]

Здравствуйте! Расскажите, пожалуйста, что за резина (про бензо-маслостойкость и т.п.). И где конкретно использоваться будет.

[@ДимонКулибин]

Круто режет. Тоненько, четенько.

[@alexeymarshen4515]

Везёт!Колбаса есть.Мне эту хрень из листового делать приходится!А радиуса в пять секунд грубой шкуркой делаются,но греется,ужас как!

[@0imax]

Ну, держитесь, РТИ...

[@МишаКожихов-ю2т]

С такой резиной работать легко!а Кировский шип совсем хуже обработка.

[@Gadskiypapa]

Внезапно обнаружил что резина вполне себе точится пластинками для обработки алюминия.

[@LOMAN008]

Пластинки по алюминию, особенно если это фирменные(искар, митсубиши, боклер и т.д.) чистовые / выхаживающие, страшно брать в руки - настолько они остры. Ими и паролон точится весьма удачно, при том что его именно режет, а не рвет

[@Gadskiypapa]

Добавление, по горячим следам таксзать, оказалось не любую резину. Плотную точат легко и красиво, стружка вьется, если резина помягче, то все-же лучше прорезать.

[@МусяВоробьева]

Бывает, попадается резина настолько мягкая, что применение обычных спиральных свёрл оказывается неэффективным: слишком уж велико и непредсказуемо расхождение между номиналом сверла и диаметром полученного отверстия. В таких случаях здорово выручает набор самодельных просечек разного диаметра с коническими хвостовиками: поставил в гнездо пиноли, и вперёд, на умеренных оборотах, с маслом для большей чистоты поверхности. Вырезанные таким способом "сердцевины" тоже впоследствии пригождаются, когда нужна резиновая прокладка.

[@lauraroshkova8499]

5+

[@андрейкошкин-ц4ъ]

У нас вся машина это гастроном. А данная деталь-бубликом завется.

[@ВальтерЧернов]

Похоже на обрезки от полицейской дубинки...

[@fgfgbfffgfdhccfghb2732]

Прессформу нужно изготавливать .А вы дурью маетесь выдавая это за мастерство.

[@АлександрСергеевич-ш6г]

Для двух деталей прессформу делать никто не будет. А вы знаете что такое экспериментальное производство?

[@МусяВоробьева]

@@АлександрСергеевич-ш6г Полностью согласен. Изготовить прессформу - работы на неделю, не меньше, для целого участка: токаря, фрезеровщика, шлифовщика, координатчика, термиста, гальваника, слесаря-инструментальщика... Плита верхняя, плита нижняя, втулки, колонки, выталкиватели, опоры, крепёж. И ради чего? Ради единичной деталюшки, которую Слава Петров выточил за 15 минут. Точнее, за 7 минут: ведь за 15 минут он выточил две, с пояснениями и комментариями :)

[@АлександрСоколов-д8х]

@@МусяВоробьева Ну про неделю это конечно нонсенс... Учитывая,что деталей нужно всего две ,прессформу можно изготовить и сырую из стали 40х... На две детали хватит с избытком... На прессформу уйдет часа четыре... С строгим соблюдением всех размеров и "вылизыванием" формующих поверхностей... Это конечно при наличии готового удобоваримого чертежа с просчитанной усадкой резины... Плюс по 40 минут вулканизации на изделие ... Так что в сутки уложимся)))

[@SlavaPetroff]

Всё это реально конечно, но на яме стоит машина со снятыми резинками а рядом-её хозяин с грустными глазами и я ему толкаю такую речь: Толян, я сейчас начну делать прессформу, ты пока сходи договорись с фрезеровщиком(сегодня пятница), термист-мой карефан-проблем не будет. Пресс у нас есть, попробуем замутить для тебя две резинки по технологии, всё получится(наверное). Что мне скажет Толян? Но я пошёл иным путём и он не только успел поставить их на место но и прокатился(это было вчера), сделав вывод-работает!

[@МусяВоробьева]

@@АлександрСоколов-д8х Прессформу за сутки (вместе с пробной отпрессовкой) - это по-стахановски! Снимаю шляпу (серьёзно, без подъёбок). Кстати, никогда не слышал об использовании прессформ с "сырыми" формующими: интересно, как в этом случае со съёмом? Не "подгорает"? Если есть таковой опыт, буду рад услышать Ваше мнение. Как бы то ни было, согласитесь, что из-за двух разовых деталей готовить прессформу - как раз самый настоящий *нонсенс* . С тем же успехом, когда попросят выточить шаёбочку, можно предложить замутить полноценный вырубной штамп :)