Собираю огромный станок для бизнеса. ФИНАЛ!

[@vitaly_s]

Колоссальная работа проделана. Наверное, это не так уж и просто: вести запись, делать станок и ещё и давать пояснения. Михаил, моё вам почтение! Спасибо вам за новый ролик. Всех благ!

[@DobryjMaster]

Спасибо Виталий. Абсолютно верно, пока сделали отсняли и на монтаж уже желания не было. Вот только спустя пол года использования решился смонтировать и вновь прошёл через все трудности)

[@SONY-77-YURASIK]

@@DobryjMaster всё сделанно чётко!!!

[@vladimirvladimirov9120]

Это кошмарно сложно в фокусе держать и работу и съемку

[@pavelyurchenko36]

Превосходный результат!!! Уверен, что единицы смогли бы пройти такой же путь... Сколько в это вложено вами труда и упорства... Представляю, какой кайф наблюдать за работой станка, особенно при первом его запуске... Браво! Просто нет слов)

[@DobryjMaster]

Спасибо!!!)

[@igorbarchan1302]

Отличный станок! Видео не передает того количества работ которое пришлось выполнить для того чтобы он заработал, но зато передает результат! И он хорош! Ну а то что он трудится уже полгода без выявленных проблем говорит о качестве выполнения работ! И здесь, на этом канале, ничего нового нет- все выполнено очень качественно! Удачи всем!

[@DobryjMaster]

Спасибо!)

[@Эд93]

Молодец мужик ✊. Я Гриндер не могу доделать два года. Приобрел НГФ для его изготовления, соответственно восстановил НГФ. Теперь у меня есть новая игрушка😀 Надеюсь теперь до делаю. А тут такой станок Мастерам большой поклон и процветания. Смотрю все видео. Браво молодцы.

[@DobryjMaster]

Спасибо Вам за добрые слова!)

[@СергейЦыпаев-с8э]

Михаил, Вы мозг, одно восхищение, красавчик. Вам только процветание. Молодец!!!!!!!!

[@DobryjMaster]

Спасибо за комплимент Сергей!)

[@ЕвгенийЕвстевлеев]

Смотрю на одном дыхании. Подача материала, всё как по учебнику. Внятно и без лишних слов, всё по делу. 👍👍👍а на счёт пустот в профиле, забей их пенопластом, и цена не большая за лист, и с шумом справится.

[@DobryjMaster]

Спасибо за совет!!!)

[@разное-ч9ы]

Эпоксидка лучше

[@ВладимирСычев-ш5х]

Пена двух компанентная для ппу трубы тоже вариант

[@МедвежийУгол-ю2о]

Класс! Вот это называется грамотная работа!

[@anatoliy45rf71]

Самый качественный контент на ютубе по изготовлению самоделок, хотя их самоделками назвать сложно. Качество лучше заводского!!! 👍

[@DobryjMaster]

Спасибо!!!)

[@ВалентинаДоскалиева]

Приятно смотреть когда человек понимает что он делает. Спасибо Вам и успехов во всём.

[@DobryjMaster]

Спасибо!!!)

[@АндрейПлатонов-ы3п]

Молодцы, удачи вбизнесе.👍👋

[@Kostyan_Strateg_HMAO]

Приветствую! Добрый Мастер Дядя Миша, создал очередной чудо станок. Прям видно: он получает колоссальное удовольствие когда всё идёт - как задумано. Браво. Круто! 👍

[@DobryjMaster]

Спасибо Константин!)))

[@ambrest95]

С меня ЛАЙК С БОЛЬШОЙ БУКВЫ!!))) Куча работы проделана и что самое важное, на выходе имеем отличный результат!!))

[@DobryjMaster]

Спасибо Саш за столь высокую оценку моего творчества!!!)

[@kaushikpatel1988]

I watched the whole video without even knowing a single word of it. Nice built. I hope you make videos in English for us.

[@ВладимирТумбусов]

Миша, ты своей работой удивляеш всё больше и больше. Браво!!!

[@DobryjMaster]

Спасибо папуль!)

[@AleksandrYshin]

Замечательно то, что для построения станка применены практически доступные для всех инструменты и способы. А такой станок,- мечта любого мастера. Большое спасибо за видео.

[@chpupro]

Молодец Михаил, я рад что есть маленькая частичка моей помощи🤝

[@DobryjMaster]

Это тебе спасибо Мишань, ничего себе маленькая помощь)))

[@zlatimirivanov3615]

Молодцы ребята! Замечательную работу сделали!

[@djenia7975]

Спасибо вам за ваше творчество! Смотри ваши ролики всей группой МР 20/9 из Новосибирского колледжа промышленных технологий

[@ДимаВасин-р6ф]

Ну, сразу видно, у человека золотые руки подписка однозначно.

[@DobryjMaster]

Спасибо!)

[@NOHCHEYCHO-BORZ]

Спасибо тебе бро, за твои труды ... Огромный привет из Аргентины!!!

[@DobryjMaster]

Вам спасибо за просмотр!!!)

[@сергейчумак-д4ъ]

Миша, у меня нет слов. Ты мастер, проектировщик, инженер, электрик. Одним словом СОЗИДАТЕЛЬ!!!

[@DobryjMaster]

Спасибо Серëж!)))

[@АндрейДольме-э1ъ]

Для шабровки использую пегмент из строительного магазина для водоимулькионки. Немного разбовляю маслом И-20.

[@DobryjMaster]

Спасибо за подсказку!!!)

[@Ivanbragin.]

Привет из Челябинска. Молодцы большие молодцы. 👍👍👍

[@DobryjMaster]

И Вам привет из Краснодара. Спасибо!)

[@Ivanbragin.]

@@DobryjMaster Приятно смотреть ваши работы. Успехов вам и вашему бизнесу и всего наилучшего. 👍👍👍👍

[@карелиякарелия]

Это тот случай ,когда нифига не понятно ,но очень интересно!!! Смотрел не отрываясь

[@arturgunder179]

Что можно сказать - красота. А па Беларуски - добры майстар.

[@DobryjMaster]

Спасибо

[@Samodelkin_37rus.]

Привет Мишаня., 👍👍👍🤝🔥

[@DobryjMaster]

Привет тëзка!!!)

[@vladim473]

Жму руку 🤝и конечно лайк 👍 завод отдыхает!!!

[@ВладимирЛидке-г4ь]

Видео с работой, наглядную демонстрацию, просим 👍

[@Cyber_batoN]

Очень круто! Канал получил большое развитие и проекты усложнились в разы. Спасибо за видео!

[@DobryjMaster]

Вам спасибо, что смотрите!!!

[@Podpolchik]

Про компакт диск при сверлении моё почтение. Хороший фокус.

[@DobryjMaster]

Сам его не так давно узнал, но уже много где использовал. Подсмотрел у дяди Миши с канала Хартвуд

[@sunnykorsar88]

Отличная работа!Станки это тема

[@Semerich_Knives]

Круто, работа была проведена колоссальная!

[@попугайкирюша-р4п]

Вот это зверюгу собрал!) Класс!

[@badmonbadmon6483]

Миша,привет!Как всегда основательно,обьёмно и главное добротно.Успехов в бизнесе.

[@СергейКузнецов-т1ж7щ]

Золотые у вас руки и светлые головы Молодцы приятно смотреть

[@DobryjMaster]

Спасибо! )

[@ДмитрийДружинин-я2у]

Как оператор ЧПУ фрезера, могу сказать, что ваш станок более чем достойный! Сам бы с удовольствием на нем поработал!)))

[@DobryjMaster]

Спасибо!!!)

[@TinkeringNerd]

Нормальный станочек. На табличках можно было выжечь + и - направления по осям.

[@RomaPervak]

Очень круто, моё почтение. А не думали к нему пылесос подсоединить? У меня на работе подобный станок, мы ему прямо к шпинделю шланг примастрячили, очень удобно.

[@DobryjMaster]

Мы думали, но у нас в основном фигурная резка фанеры и мы не используем перегородки когда изделие вырезается. Мы просто используем однозаходную компрессионную фрезу, нам так показалось быстрее. А опилки потом просто веником и пылесосом со стола убираем

[@Mastervdome_62rus.]

Хорошая работа, приятно смотреть на умных людей. А вместо пены минвату можно использовать.

[@ПавелМатюшков-м2р]

Да-а-а-а! Масштабно!

[@kulebyakinjoe]

Станок получился очень крутой! Мне нравится что Мастер не только ДОБРЫЙ но и очень аккуратный. Всё на высшем уровне!

[@DobryjMaster]

Спасибо!!!

[@nalbiyt3395]

Мишаня привет! Как всегда все супер, блин когда я сделаю, ну порадуюсь хоть за тебя! Удачи! Это просто супер когда сделанный станок приносит прибыль , а не стоит без дела

[@DobryjMaster]

Это точно! Спасибо!)

[@ricardovieira6661]

Amigo, que trabalho maravilhoso ,vc é o melhor dos melhores.

[@михаилнестеров-я4и]

Это просто космос браво !!!

[@AstNilk]

Молодец! Удачи тебе в этом бизнесе!

[@DobryjMaster]

Спасибо!!!)

[@ЕвгенийЕвгений-ж8ъ1б]

Без софт лимитов по z таким юсб пультом, не советую! Был опыт)) стоянок класс!

[@ПашаТапочков]

Вроде всё идеально , но судя по конструкции рамы этот станок будет идеально работать только на том месте на котором его собирали . По хорошему - изночально надо было всётаки укрепить раму диагональными перемычками

[@DobryjMaster]

Да, мы его не планируем от туда вытаскивать!)

[@icehard80]

Рад за вас искренне.

[@DobryjMaster]

Спасибо!!!

[@zloy3glide]

Зубчатую рейку все же нужно обкатывать. Можете проверить себя индикатором. Измерив вертикальные перемещения мотора оси Y в плюс и в минус на всей длине хода. Выставить рейку не сложно. Вторую направляющую надо было выставить так же как и первую. Кидаете направляшку выставляете по правилу как у вас в черновую. Прихватываете слегка хвосты. Потом выставляете линейку относительно первой направляющей перемещая правило на двух танкетках. И потом в чистовую отбиваетесь уже от выставленной линейки. Наклейки с осями вы сделали молодцы. Но забыли на них указать направление хода. В какую сторону плюс, в какую минус. Поздравляю со станком. Для работы с деревом, его точности и жестокости более чем достаточно.

[@Semerich_Knives]

Как всегда шикарное исполнение!

[@DobryjMaster]

Спасибо!)

[@pavlomukosieiev6588]

На портальную балку алюминий нужно, меньше масса то выше скорость, меньше погрешность. Пена не пойдёт, лучше пенопласт вставить, если конечно сильно мешает.

[@77Vitek77]

Мега крутой станок получился!

[@Рукичешутсяотскуки]

Здравствуйте, сделано смумом, удивлен и восхощен!) подскажите какие двигателя и редуктора поставили на станок?

[@DobryjMaster]

@@Рукичешутсяотскуки Спасибо. Двигателя nema 23 удлинённые, а редуктора самодельные.

[@Нанай]

Ласная работа 👍

[@gadgad2668]

Работа проведена колоссальная! Спасибо за предоставленную возможность увидеть процесс созидания. Но между тем возникли вопросы. Станок явно не транспортабельный. Он так и будет теперь трудиться исключительно в этом помещении?

[@DobryjMaster]

Добрый день. Скорее всего да. Мы же и комнату как раз под него выделили

[@ПетлякРенат]

Нет слов , одни эмоции ! Душа спокойна, когда смотрю твои видео, одним словом " АЙФОРИЯ"😊

[@КонстантинПетров-ф4ы]

Молодцы! У меня слов нет!

[@DobryjMaster]

Спасибо!)

[@arnostoermer3563]

Super! Danke!😍🤗

[@evgenyinviya9358]

Отличный станок получился

[@CreedBaddog]

Я сам делал циклон для пылесоса и щетку для удаления стружки на 3д принтере. За то потом сидишь в чистоте и кофе попиваешь пока станок работает. Если нужны модели щетки и фото всей системы могу выслать на почту.

[@DobryjMaster]

Приветствую. Да мы уже привыкли компрессионной фрезой за один проход без перегородок вырезать. Когда заготовки вынимаем, стол подметаем и пылесосим. Нам так показалось быстрее

[@luisaparecido5885]

Parabéns 👏👏👏..... ótimo trabalho!!🇧🇷

[@DobryjMaster]

Thanks)

[@fidn1078]

Самые годные каналы Ютуба это "Добрый Мастер", "Левша", и "Мехамозг". Станок просто супер. 👍👍👍

[@DobryjMaster]

Спасибо Вам за высокую оценку моего творчества!

[@АлександрШейка-ц5ь]

Достойные каналы.

[@ДжамалутдинКаллаев]

👍👍👍 Чётко

[@Lytik77]

Огромнейшее спасибо за такое позитивное видео! 🤝🤝🤝 Радуюсь за Вас! Отличный станок! Пусть приносит доход Вам, а подписчикам удовольствие от проделанной работы! P. S. Кайфанул! 😄👌

[@DobryjMaster]

Вам спасибо за просмотр!!!

[@АннаВасильева-х7л]

Молодец!,разрешите совет,у нас на лаболе станок на линейных шариковых подшипниках прокатал канавки на направляющих,(хром неспасает)пеевился люфт,перешли на медногоафитовые

[@Leonid-Parshin]

"Вот такая красота получилась" уже как девиз.

[@Лео0219]

Михаил вы монстр 💪💪💪💪, в хорошем смысле этого слова. Успехов в делах.

[@myxao7942]

Вот это проект!

[@alexrus8979]

Немного "серпомПОяйкам", когда болгаркой шлифовали торец в непосредственной близости рельс и линейных подшипников. Хапнули подшипники абразива, наверное....

[@Djon475]

Здравствуйте. А как происходит управление осями? Этот момент в видео есть у вас. То есть мне интересно, если откинуть все железо, именно электронная начинка. Есть комплекты или сами все подбирали. Как подключить к компьютеру или как вот этим чпу управлять???

[@Дмитрий-р5л7ч]

Добрый день. Михаил,подскажите где вы приобретали подшипники для данных рельс и как правильно они называются

[@DobryjMaster]

Приветствую. Вот здесь покупал www.duxe.ru/catalog/napravlyayushchie/tsilindrichekie_relsy/karetki/modul_sbr16l_udlinennyy/

[@Дмитрий-р5л7ч]

@@DobryjMaster спасибо

[@vinceianni4026]

Good job mister beautifully done

[@DobryjMaster]

Thank you!)

[@Царь-е8и]

Не, - ну Миха красава - так держать!

[@DobryjMaster]

Спасибо!!!)

[@Mr_Credo___Lesta]

просто красавчик золотые руки

[@PushMaxOn]

Где-то сейчас владелец мастерской по производству мягкой игрушки помчался покупать токарный фрезерный станки.😁

[@Илья-е8ш7м]

Язык не поворачивается назвать этот СТАНОК самоделкой, но тем не менее(Хэнд Мэйд), . Я думаю что производство таких станков на продажу туже отличный бизнес. Тем более что цена на аналоги с пятизначным числом рублей

[@sena-yi7pp]

Зачётное видео 👍

[@ДмитрийХорольский-ш5л]

Спасибо Михаил! Шикарно!

[@DobryjMaster]

Вам спасибо, что смотрите

[@chelowek_v_sibiri]

Попробуйте насыпать крупного, чистого песка в трубу портала. Много не надо.

[@SinedWOLF]

22:00 Пропиленгликоль пары пойдут в помещение же.

[@Gawrik94]

станок конечно здоровенный и зачетный, а листы не будут играть в плоскостях от влажности? или полгода полёт отличный?

[@DobryjMaster]

Мы же в основном для фигурной резки его используем. Ну и два раза уже выхаживали стол. Как раз в зимой и вот не давно

[@Medvedel]

@@DobryjMaster думаю что листы мдф были бы стабильнее, если только фанера уже была в наличии то выбор в пользу экономии средств очевиден 😊

[@DobryjMaster]

@@Medvedel фанеры в наличии ооооочень много))))

[@Medvedel]

@@DobryjMaster так и подумал 😂. Станок классный получился👍

[@urrymcaart5724]

Конструкции из толстого листового металла без соответствующей длительной термообработки (старения) ведёт. Причем ведёт от любого изменения температуры окружающей среды. Если вы согласны на десятки - вопросов нет. Но если нужны сотки - вы попали.

[@zwep5163]

Хорош 👍

[@Farik-r9c]

Четкий станок вопросик один есть где вы покупали винты для второго редуктора очень нужны такие же только с левой резьбой

[@DobryjMaster]

У нас в городе есть магазин крепеж, но с левой резьбой я там не встречал

[@Farik-r9c]

@@DobryjMaster для паука для три мера нужно ищу везде не где найти не могу😢

[@DobryjMaster]

Посмотрите ещё на сайте 1001krep мы свою мебельную фурнитуру там заказываем. Может там есть что то подобное

[@Farik-r9c]

@@DobryjMaster спасибо обязательно гляну👍

[@МухаммадШарапов-к4ю]

Здравствуйте Михаил, во сколько обошлось станок?, и окупил затраты на станок?

[@DobryjMaster]

Здравствуйте, обошлось примерно около 250 тысяч. Окупил уже давно)

[@Хасан-н1ф]

Миха красава 👍👍👍👍👍✌🤝🤘🤘😏

[@DobryjMaster]

Спасибо)

[@ВладимирМоскалев-й6б]

Я бы хотел посмотреть что выйдет с заливкой труб пеной! Была похожая необходимость, делал входную дверь из профтрубы и для утепления решил задуть раму пеной. Насверлил отверстий изнутри, и поэтапно снизу вверх задувал пену. Вроде получилось, оставил пену засыхать, а когда пришел она вся скукожилась и не заполнила пространство. Даже не знаю что пошло не так, может пена была уже просрочена или ещё что

[@СергейН-у3п]

Почему не установлены концевые выключатели?

[@DobryjMaster]

Уже установлены. Это в видео не попало)

[@ivansibir42r]

Зачет 👍👍👍👍👍👍

[@AntonKhabarov-s4v]

Михаил. А вы не ставили радиатор для охлаждения антифриза?

[@DobryjMaster]

Я, на другой станок

[@AlexeyJoiner]

при такой фундаментальности на нем можно чугун фрезеровать

[@romchus]

классно! молодцы, себестоимость какая вышла?

[@DobryjMaster]

Спасибо. Около 200к

[@romchus]

@@DobryjMaster ну класс! а по факту собрали станок за пару лямов в китае

[@Podpolchik]

Шикарно

[@modernstrike1779]

Здравствуйте, если вдруг я решу заказать у вас подобный станок только по меньше и с токарной осью, вы бы взялись за мой заказ?

[@djenia7975]

Мы любим Игоря Борисовича!!!

[@igorstone6691]

Ловил край модным краеискателем, применял уци и сверлит без предварительной центровки центровочным сверлом, сразу в размер. Одним словом DIY, вме ради съемки, видосов и подписчиков, а не для работы!

[@DobryjMaster]

Какой тайм код?

[@АндрейФедоров-ж6в]

Что за фрезер? Модель марка цена?

[@Ravetlan]

Ну наконец то, даже концовка какая то уставшая😄

[@DobryjMaster]

Это точно!)

[@arspro]

👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍

[@DobryjMaster]

Спасибо коллега!)

[@Sasha23041987]

Миша, станок ещё не закончен! Где операция? И подсветка рабочей зоны? Осперация должна быть двойного действия : спруёй воздуха сбивается пыль прямо из под фрезы, по ходу движения шпинделя, а с противоположной стороны должен стоять патрубок от "пылесоса"

[@DobryjMaster]

Нет он закончен) мы вырезаем заготовки компрессионной фрезой сразу без поддержек (перегородок). А потом стружку просто сметаем, и пылесосим стол. Нам так показалось быстрее)

[@Sasha23041987]

@@DobryjMaster в любом случае, подумай над тем, чтобы сдувать пыль из под фрезы, во время работы станка. 1) Фрезе и станку будет работать легче, так как они будут работать только по "чистому" метериалу, а не пробираться через норы пыли и стружки, которая опять попадает в место резки, больше тупит фрезу, и прочее.... И второе, проще и легче контролировать процесс, и не надо периодически бегать с пылесосом или сдувать пыль самостоятельно... Станок классный, ты с напарником - огромные молодцы! Моё вам уважение! 👍

[@DobryjMaster]

@@Sasha23041987 спасибо большое!!!)

[@PETR_GG]

Чтобы зделать станок нужен станок)))👌

[@TheDIMONART]

Можно и ручным электроинструментом обойтись.