Собрали токарный станок с ЧПУ

[@markovnik777]

Вы красавцы! Проработал 15 лет в ЧПУ. И прекрасно понимаю на сколько важную работы вы делаете. Это очень круто! Желаю вам успехов.

[@Alekseishche]

Все гениальное просто! Спасибо за гайку! Другой бы и внимания не обратил, а ты мне её прям как нельзя к месту и времени показал! Спс!!!

[@АлексейН-с6д]

Молодцы, парни, рад за ваши успехи. Желаю перебороть тяжелые времена.

[@Sergey-qz1cp]

Скажите спасибо путлеру!Вам не привыкать жить в говне!

[@CPUnot]

потрясающая работа, так держать

[@kennyu.h8986]

Классно! Только не произносите больше слово "болгарка". У потенциальных заказчиков оно ассоциируется со словами "колхоз", "полулях", "криворукожопие" и пр...

[@manasmedetov9943]

Руслан никого не слушай, никаких мега экспертов. Только вперед! Собаки лают, караван идет. Молодец!

[@monkeygorilla6796]

Молодцы, дерзайте. С начала 80х обслуживал станки с ЧПУ. Помню ворчали , металла много, станина массивная... А со временем поработав уже на ,cintinatti с накладными направляющими понял, все это хорошо пока не произойдет сбой или ошибка какая, никто не застрахован, произойдет удар или что ещё по механике. У нас часто была переналадка. Советские держали удары, а другие нет. После чего смещались направляющие, бабка. Я обслуживал электронику и электрику и видел все что происходило. Кстати по электронике, не так уж была плоха, когда знаешь что и куда , некомпетентность встречалась часто, гробили оборудование, мол плохая электроника... А Вам желаю удачи. Не обижайтесь если что не так. Просто и завидую молодежи.

[@RH-gt4cq]

Если была хорошая электроника, зачем отделы обслуживания станков на заводах держали 10 а то и 15-20 электронщиков? При этом общаясь со старой гвардией, я понимаю что они там на месте не седели а часто были заняты. Да вон у нас в Екатеринбурге есть завод, где Окумы, Сименсы, Фануки....и два станка один токарный другой фрезерный на советских НЦ-31 и 2Р22 вроде (МС-2101 "Мозг") - так там электронщик только ими и занимался))) так бы вообще сидел бы без загрузки.

[@danilamaster1755]

@@RH-gt4cq ,Я тебе могу сказать почему "электронищик" - электрик по современному и "европейскому", сидел бы без загрузки)))...потому что любая значимая поломка ремонтируется сервисинженерами сименса или фанука. А "электронщику" нужно лишь грамотно им объяснить неисправность или выполнить простейшие инструкции которые ему сервисмены отправят. А элетронике НЦ-31 без малого 50 лет и на 30-40 же она устарела относительно симы или фанука. Ни энкодеров ни других запчастей для них днем с огнем не сыщешь. А электронные стойки в которых стопитсот разъемов с окислившимися за это время посеребрёнными контактами та еще задача. И думаешь кто-то их обслуживает правильно? И еще... у меня в производстве есть ткацкий станок КарлМайер(немецкий) полностью на комплектующих сименс ( 2010 года - 12-летней давности).Так вот он сыпется "плюсминус" (утрирую конечно,но и сравнивать технику 80-х и 2010-х годов, как минимум некорректно) точно так же как те "НЦ ",что я видел в 2000-х годах на других производствах ...На симе ,те же разъемы ,оптика(лазерные датчики обрыва нити и те "садятся" за полдесятка лет непрерывной работы), механика,клеммы...даже перетертые об корпус кабеля в глубинах кинематики станка(поди догадайся).От вибрации че только не случается...И знаешь , даже 3 человека в этом случае могут сделать больше одного или коллектива сервисменов на удаленке...Это несмотря на то ,что станок чужой (ни схем ,ни софта)и не рассчитан на ремонт своими силами... А на советские станки не было и нет сервисменов сименса в плане ремонтов , те электрики, КИП-овци , АТПиП-шники и АСУТП-шники ,что работали на предприятии и должны были отремонтировать станок полностью и в кратчайшие сроки.

[@danilamaster1755]

@@RH-gt4cq ,И для НЦ-31 все управляющие программы набирались оператором вручную на клаве ( а не как сейчас в арткаме или другом векторном редакторе ).Стоило при наборе команд ошибиться в знаке или запятой и краш станку обеспечен.И столько они пережили этих крашей с 80-х годов...так что пенять на их болячки за их сегодняшнюю цену очень неблагодарно.

[@Olegek79]

Руслан, смотрю Вас с самого начала, и искренне болею за ваш успех! надеюсь, сейчас в частности в вашем лице, наше производство будет выстреливать! вот прям кулаки держу!

[@александрпопов-з7е]

Я помню то видео где про закрытие импорта было, мне кажется сейчас ваше время ребята😀😀😀

[@DobryjMaster]

Молодцы парни! Дерзайте, нам сейчас очень импортозамещение нужно! Удачи Вам!!!

[@zloy3glide]

Чем импортозамещать то? Ту же систему чпу, привода, направляйки, линейки. В жирные года на машиностроение плевать всем было, а сейчас петух клюнул в опу и запели, импортозамещение приди.

[@hotlenin1988]

Не питайте иллюзий, импортозамещены тут только сварочные работы. Нормальный современный станок локально без технологий из других стран более менее реально сделать американцам и может быть китайцам, но всё равно будет дорогое и не конкурентноспособное говно. Поэтому и не делают. В России для этого банально мало людей чтобы поддержать все необходимые технологии. Станок из первой половины 20 века наверное сделать можно, хотя тоже очень не просто.

[@СерыйБатонов]

@@hotlenin1988 Не надо впадать в отчаянье.....Трындеть почти все горазды , а вот взять и сделать - единицы , и не надо мешать!

[@ТимурЯхин-т4п]

@@hotlenin1988 Ну так не все сразу. Странный вы человек 140млн это мало???? Даже не считая+10млн (Беларусь)+40млн(небратья), Казахстан и прочее СНГ. Просто если людей считать не в рамках рынка потребителей, тупой прибыли продавцов (да и толку то от этой прибыли олигархов, все в яхты паром в свисток улетает), а в рамках человеческого потенциала. Хорошо, когда люди настоящим делом заняты а не всякими доставками и блогерами.

[@hotlenin1988]

@@ТимурЯхин-т4п Украина? :))) Казахстан? :))) Ну ну. Да 140 миллионов адски мало. Раскулачим олигархов и полетим? По моему уже 1 раз такое проходили и получилось так себе.

[@ИванСвоимируками]

Молодцы ребята))) поднимаете производство России. Спасибо вам👍😉

[@АлтайскаяАлтайскаяЖизньЖизнь]

Руслан Очень Рад За Вас, Вашим Итоговым Результатом😄✊ Так Держать 😄🖐️🤝✊👍👍👍

[@БорисСидельников-ю9р]

Ааааай молодцы , осталось только импортозаместить )))

[@Parkan15]

У ребят явно хорошая обеспечение, как компонентами, металлом и обработкой. В гаражных условиях, без точной токарной, фрезерной группы, точности достич не реально....просто НЕРЕАЛЬНО! Ну, и финасовая основа, тоже, как - бы не на последнем месте. Но финалка, супер круто!!! Молодцы.

[@NurgalinRuslan]

Спасибо. Если кратко, у нас зп 40-50. Нас было 3 человека в начале, скидывались вместе. Строили все на свои деньги. Работаем еще в парочке мест, без выходных. Первый станок фрезеровали на китайце. Бартером, за обучение операторов у частника. Финансирования стороннего нет от слова совсем. Тех оснащения с первым станком не было, мы его в гараже собирали, а нет, у третьего который вышел из дела было много много мерилки и калибров у деда. Было только желание, и какие то знания. Из за отсутсвия финансирования идет очень медленно, уже 4 год а только только вторую модель доделываем

[@dmitriymatveev4558]

@@NurgalinRuslan здравствуйте У вас в описании указана карта, чтобы зрители могли вам помочь. Но вы не говорите этого в видео(по крайней мере в этом) - напоминаете своим зрителям. Многие в описании и не смотрят. То что вы делаете - это прям круто) Успехов.

[@NurgalinRuslan]

@@dmitriymatveev4558 да как то неудобно в слух просить, я подумал кто хочет помочь заглянет в описание)) Спасибо!

[@Tesla702]

твои слова оказались пророческими.......

[@NTV_eXtreme]

Браво! Качество получше чем у 3х осевых чпу фрезеров заводского типа с которыми работал

[@user-fw1go1qm5x]

Надо чтобы смазка подавалась раз в 5 минут и только в момент движения револьвера.

[@АндрейЛенин-п2у]

молодцы, успехов в станкостроении

[@vasiliyhotovchik]

Вектор направления выбран праправильно. Успехов в делах.

[@monkeygorilla6796]

Конечно молодцы, радует ваш энтузиазм. Я обслуживал станки, конечно советские Краснопролетарские и рязанские.

[@vityangci2856]

Станок явно сделан не из наших компонентов, импорт замещения в нем нет) китайский станок примерно так же стоить будет но с большими возможностями, хотя 2,7ляма цена в закрепе... можно сильно интереснее оборудование подобрать). Я когда вижу подобное оборудование, мне кажется, что его использовать только в не большой частной мастерской для себя, но продавать такое это перебор...максимум с доп обслуживанием, вплоть до написания программ)

[@СергейСмыслов-р8й]

А есть чем замещать китайскую электронику? Да и механику тоже, предлагаете с 16к20 снимать ходовые винты?

[@SergeiPetrov]

Любой ваш "дешевле-интереснее" будет куда более мозговыносящим при запуске конструктором . Но это вы узнаете уже после покупки, а не из каталога.

[@NurgalinRuslan]

Приветствую, рад что заглядываете ко мне на канал. Когда мы еще строили первый станок то вдохновлялись Вашими видео. Подглядывали на пневмозажим и повторили его)) По импортозамещению я думаю сниму отдельный ролик, что это и как его получить. Очень часто под своими видео вижу эту тему. По цене 2.7 млн, к сожалению сегодня ничего аналогичного нового не купить. Насчет цены на свои места все расставит покупатель. Когда увидит ситуацию сегодня, на рынке таких станков.

[@vityangci2856]

@@NurgalinRuslan новый китаец под заказ около 2х стоит, у меня есть распаковка такого станка на канале. Пол года назад он мне обошёлся в 1.3. По импортозамещению будет интересно увидеть мнение, особенно рельсам и швп.

[@hotlenin1988]

@@vityangci2856 а привода, электроника? Имхо железо ещё как-то сделать можно, а вот с электроникой полный швах.

[@gaiver3148]

по тендеру фекального метода конструирования! да-да, я это услышал))))) хорошо))) учтем за хорошую шутку!

[@NurgalinRuslan]

По методу*

[@gaiver3148]

@@NurgalinRuslan по методу метода? Ну ок)

[@NurgalinRuslan]

@@gaiver3148 чето там по методу эндерфикального метода конструирования Я сам не раслышал точно))

[@gaiver3148]

@@NurgalinRuslan 😁😁😁

[@alexskripnikov3424]

Даннвй станок хорошее учебное пособие для вузов училищь для мелкой мастерской как средство зарабатывания денег вопрос. Сварная станина это не стабилтная конструкция очень критична к перепадам температур. МАССА станины тоже влияет на качество и скорость обработки. Направление выбрано правильно но суть в том что нужно как можно быстрее изготавливать детали для этого классический револьвер не очень подходит. Удачи в ваших начинаниях.

[@Trololo-1]

Случайно наткнулся на это видео, просто пацаны красавцы!!! на энтузиазме загамырили реальный станок, это круто!!!

[@martin32238]

Хороший аппарат для мелочевки. Нужна автоподача заготовки, для серийного производства и будет сказка.

[@АлексейШульга-ж7т]

барпуллер подойдёт?

[@banned_lis]

Лучшие👍👏💪, успехов вам

[@alxvlx9020]

😂 Жесткость задней бабки на уровне!!!

[@ДмитрийПопов-и7щ3о]

Очень мотивирующее видео! Спасибо!

[@teist111]

Молодци ребята очень высокий уровень подготовки

[@Димир369]

Молодцы продолжайте в том же духе.

[@donautoclub5345]

Крутой станок и затея мощная!

[@Morfeus007Xardas007]

В гибком кабельканале очень желательно каждый кабель и каждую трубку фиксировать стяжками отдельно. Иначе через несколько месяцев интенсивной работы они перетрут друг друга гарантированно.

[@SergeiPetrov]

силикона туда профилактически, или тефлона взвесь

[@RH-gt4cq]

Знакомый на турбомоторном заводе работал ещё в СССР. Купили почти перед распадом СССР у немцев три расточных больших станка. По договору один станок собирала местная бригада, и обучение обслуживанию и устройству заодно. Но без гарантии....Немцы в своих станках в кабель канал провод за проводом укладывают....наши взяли всю связку, один за один конец взялся, другой за другой - и закинули всю разом в кабель канал. Это всё через пару месяцев перетёрлось.... Ну это ладно....немцы приготовили какую-то балку на один из своих станков ставить, и ушли, конец рабочего дня - всё чётко. Наши мимо идут - думают дай немцем поможем, они утром придут а балка уже на станине стоит......подняли эту балку и уронили......положили обратно и ничего не сказали..... немцы этот станок не могли довести до точности, даже ещё один немец приезжал обмерять станок, так как было сильно непонятно почему так криво то.....привезли потом новую балку. Туалеты кстати для немцев отдельные сделали, а всякие начальники чуть не %тс%сать были готовы......вот такое преклонение перед иностранцами...да хотя номенклатурным начальникам не привыкать вылизываться

[@SergeiPetrov]

@@RH-gt4cq еще сказки будут? давай! о, сюжет тебе -- "всем заводом направляющие кирпичом натирали"(С)

[@АлександрЛогиновский-в2э]

Очень ждал нового видео. Большое спасибо.

[@Enthusiast_pro]

Красавчики! 👍👍👍

[@NurgalinRuslan]

На момент монтажа видео пришло письмо от завода с Китая что они не могут принимать платежи из России в юанях. Работаем ищем дальше. За КП на станок АРС 300Т напишите на почту [e-mail]

[@Xeon_time]

Пробовали через китайскую платежную систему ,карты UnionPay, или они тоже не работают для оплаты из России.

[@NurgalinRuslan]

@@Xeon_time не пробовал, у нас на компании на счете юани))

[@Xeon_time]

@@NurgalinRuslan Понятно юридический счёт. Остаётся только съездить в Китай или найти хорошего посредника.

[@rueuflecomte2539]

кстати масленки эти стрёмные, настроить их нереально нормально, берите в следующий рас с дозаторами обязательно. Да, дороже, но это офигенно и расход масла для смазки на порядок меньше!

[@chelowek_v_sibiri]

Очень круто!

[@juraassem9035]

Идеалити и начало топ :)

[@andreyzolotoev]

Бог станкостроения Расл!

[@NurgalinRuslan]

В будущем надеюсь приблизиться этому званию😀

[@john1987742]

задняя бабка ниочем. жесткости не будет. зато она легко переделывается в убираемую ловушку для деталей.

[@rueuflecomte2539]

Воу воу!!! Красавцы!

[@webweaqwe6890]

Молодцы! Успехов вам!

[@АнтонАзев-ж2и]

Выражаю огромный респект Вам. Очень круто! Если не секрет, какая ячейка у сетки в баке сож и где можно приобрести? Заранее благодарен.

[@ditban8999]

Молодцы!

[@Егор-л5в5т]

Ребята, у вас что, сверлильного станка нет? Купите немедленно!! А так - молодцы!

[@NurgalinRuslan]

Или эп

[@thomasmica2856]

Да даже большая проблема в том что нет понимания социума инженерного а чисто русские барыги с китайскими товарами, и в этом заключается успешный успех.

[@Astrotver]

2:00 Купите парню зенковку!

[@NurgalinRuslan]

Работаю чем владею))

[@romankepka1062]

В ловушку падает большая деталь и становится в распор между шлангом и стенкой ловушки!!!

[@stmlxx]

Вступление эпичное!

[@alex225559]

Для пластика или максимум дюраля , для стали представляю какие будут резонансы и чудные звуки ... Ну и для обучения нормальная штука , врубился и погнется элемент станка а не сломается инструмент .

[@NurgalinRuslan]

Ждите след видео

[@АртёмЛебедев-ы7н]

Зачёт!

[@jcco1973]

Руслан, а листовые детальки режете лазером или водичкой? Про зазоры - вот респект и уважушечка!

[@NurgalinRuslan]

Лазером

[@ИванСоколов-ц7х]

ребят, чугуний нужен, чугуний...

[@shilovEgor]

Вы супер молодцы!

[@ИванИванов-х1й7п]

Слежу за вашим станочным проектом. Надеюсь у вас появится маштаб для вашей экспертности. Сегодня ваше время!

[@Philipp_Boreysha]

Реально, шуруповёртом?!. Охренеть! У Китайцев научились таки.

[@TheArtem8888]

Все круто. Но по смазке я думаю импульсные питатели нужно применять. Эти регулировочные как то дешманско

[@taichiveron9278]

Здравствуйте, а что это за стойка УЧПУ такая? Столько пневматики и настроек, там и ПЛК есть?

[@АндрейКорнишин-и7ж]

О, поликек.)

[@aurcanis8492]

Насколько легко балансировать подачу через такие распределители? Слышал, что они только для поочередной прокачки. Проблемы могут всплыть при засорении одной из кареток, когда через нее вообще перестанет проходить масло, а будет идти только через чистые.

[@NurgalinRuslan]

Очень легко настраивается поток. Точно не для поочередной, выходит одновременно. Указанная проблема не относится к этим распределителям. Если засорился канал подачи масла это проблема общая, причин множество. Особенно серьезна эта проблема для станков с цельными направляющими.

[@KEINAZGUL]

Почему нельзя использовать консистентную смазку и не заморачиваться с циркуляцией масла?

[@NurgalinRuslan]

Цикличность движений высокая, утомительно будет консистентную наносить.

[@KEINAZGUL]

@@NurgalinRuslan да ее раз в 2-3 года пополнять…

[@Petrea1978]

Ох какие же вы молодцы!!! 🤝👍 Тоже очень желаю ЧПУ, есть у меня станина от 1к62, как вы думаете ,хороший вариант?

[@Fermer_Technika]

Круто!

[@ГаврилГулевский-ж4е]

Приветствую, а что за ремни используете на двигателях подач?

[@NurgalinRuslan]

В предвдущих видео есть ссылка на ремни. Но ручаться пока за качество не можем. Если знаете хорошие ремни можете подсказать

[@Oleg-gq4od]

Руслан привет , я увидел у вас сервопривод шпинделя как у меня . Собираетесь ли вы использовать шпиндель как 4ую ось ? Я вроде как с индексированием разобрался , а вот к примеру фрезеровка контура приводным инструментом не совсем возможна программированием со стойки . Я связывался с производителями , ответ получил . Солид кам или другие кам системы с правильным постпроцессором могут решить этот вопрос . Как у вас обстоит дело в этом направлении ?

[@NurgalinRuslan]

Все верно, ось С работает. Для Ваших задпч нужна кам система для программирования траектории и постпроцессор. В целом у nx для 4 осевых станков может что то стандартное подойти, но с небольшими правками самой шапки програмсы

[@СемёнСорокин-ю9р]

13:21 напишите, пожалуйста, название материала. я услышал омнимодулан. но в Гугле ничего не нашел

[@NurgalinRuslan]

Обомодулан😀, мой косяк. Ну у нас аж три заказчика так называют его. 500х500х500 мм куб 1000$ цена

[@Smart626]

Ждём в телеге

[@happywolf1466]

А сделайте станок таким чтобы сам "разбирался". Нажал кнопку, всё раздвинулось-приподнялось-отодвинулось. Как трансформер.

[@sidsid1099]

Иди домашку сделай ))))

[@happywolf1466]

@@sidsid1099 слушаюсь но не повинуюсь.

[@NurgalinRuslan]

😀

[@ВячеславКокорев-с8п]

Сколько примерно прошло времени от начала проектирования этого станочка до того что показано здесь?

[@NurgalinRuslan]

Июнь начало, апрель завершение. 10-11 месяцев.

[@misha_pankof]

Станок каеф!

[@CrazyPit]

чет тонковато железо..для основы станка. гнули в каде?

[@MotoGud]

Молодцы) Какой бюджет станка?

[@NurgalinRuslan]

2.3-2.7

[@ИгорханИбадулла]

Руслан добрый день. Какой фирмы комплектующих покупаете(направляющие, швп, сервоприводы)?

[@NurgalinRuslan]

hiwin, szgh

[@ОлегПервомайский-с2ы]

Молодцы! Почему у меня возникает какое-то недоверие...? 🙂

[@СтасАгаев-л5ш]

Если планируете серийное производство, не целесообразнее ли делать литые станины?

[@NurgalinRuslan]

Обсуждаем с подрячиком. Хотя бы 3 станины надо

[@АндрейЦаль-Цалько]

Мне нравится ваш станок. Какая стоимость станка? Круто.

[@NurgalinRuslan]

2.7 сегодня

[@АндрейЦаль-Цалько]

Нормальная цена. Если сепициализироваться на импортозамещении это отлично. Я работаю инженером-конструктором на цементном заводе постороенным немецкой фирмой khd у нас 90% импортного оборудования. И мне проходится заниматься много реверс-инжинирингом. Есть спрос на муфты, корпуса подшипников, зажимные втулки и прочее. Я дамаю ваши станки как нельзя вовремя. Как будет кэш закажу у вас станок.

[@Mazerate13]

Руслан добрый день. Давно хотел узнать можно ли как-то побывать у вас в гостях, поучиться/поработать у вас?

[@SergeiPetrov]

На заочное к ним поступайте :)))

[@Mazerate13]

@@SergeiPetrov да я бы с радостью, но если мне не изменяет память, у них только очное обучение

[@SergeiPetrov]

@@Mazerate13 тогда в магистратуру. И вообще если искать отмазки, то так к успеху не прийти :))

[@AZHaK999]

с ума сошел, какой нождак, станки универсальные....

[@NurgalinRuslan]

Зачем к словам цепляться? Смысл не понятен разве?

[@mshigaev1564]

стальную бабку заднего центра не поведет со временем?

[@NurgalinRuslan]

Возможно, уже перерисовываем кронштейн

[@JagExtrim]

Руслан, добрый день. Я являюсь разработчиком очень большого перечня станков от пишевой и гранитнопильных до ЧПУ плазмы. Но все станки стоил исключительно на МАК3.... Разбираюсь и строил много проектов по микроэлеткронике, огромное количество разработок в сфере энергетики, писал постпроцессорны на МАК3.... Но вопрос не в этом. Встал вопрос о переходе на пром системы и остановился на варианте Бал-Систем. Стойка 201-210 и токарный станок. И вот вопрос ) Где бы можно было бы обучиться данному вопросу. Ехать на курсы Бал-Систем - потерянное время. Так как там для понимания и для того чтобы подтолкнули в данном направлении ну максимум 3-4 дня по 3-4 часа надо. Т..е. научить как визуально и как с помощью КАМ програм это все передавать, настраивать и верно запускать. только подтолкнуть в данном направлении. Есть идея купить убитый ЧПУ токарный и эсперементировать на нем, но все же уроки от специалиста - обойдутся в разы быстрее и бекз поломок в станке )) Подскажите куда податься? Я бы поехал на такое обучение и не важно если бы это был бы специалист и помог бы в старте обучения. Конечно не бесплатно. Разговор идет о токарном станке ЧПУ на системе Бал-Систем 201-210. Дальше и ферезрный и так далее уже будет понятно все. Начало бы... Если возможно ответить как то в личное сообщение.

[@RH-gt4cq]

Насколько надёжно работает МАЧ? Было ли что он делал какую-то левую траекторию вместо заложенной? Например сбой координат при большой подаче? Балт Систем не лучшая стойка для изучения. Документация вырвимозг, а параметризация и работа на стойке тоже так себе. Тем более ничего отечественного нет - производится в Китае, а математика и схемотехника старых стоек выкуплена у итальянцев, Оливетти вроде бы они назывались. Новые стойки уже не знаю на чём, но математика думаю та же осталась.

[@JagExtrim]

@@RH-gt4cq За, почти 10 лет, МАК3 ни разу (почти, очень мелкие были и то по нашей вине)не творил чудес. Все хорошо работает. Так или иначе, но начать на чем то обудение необходимо. У Бал-Систем до 16 осей и 8 одновременно у мака 3 одновременно всего 6. И не сравниваем мак и балсистем. Я если начну на Бал-Систем то уже точно буду на этих стойках продвигать свое ООО предприятие в будущем. В чем плюсы - нусть половина позаимствована но все же наша , цена, русская документация, уде много станков силят на данной стойке. Сейчас интересует токарный, фрезерный, и центры от 4 до 5 осей. Это все легко тянет Балсистем.

[@NurgalinRuslan]

Я так понимаю Вы хотите научиться программировать в кам системе, чтобы программы запускать на балт систем стойках?

[@JagExtrim]

​ @Ruslan Nurgalin Руслан , программировать в КАМ системах я могу. Другими словами построить все что угодно и рассчитать тоже могу. Необходимо научиться работать с самой стойкой Бал-Систем. Т.е. от базы до загрузки и подготовке к обработке изделий после кам систем на практике. Уметь напраивать станок под работу и подготовку к обработке. Понимать как работают механизмы револьверной головы, как это все уметь настроить. Видел у вас стойку SZGH-CNC1000TDb-х, может на ней но чтобы мне на будущее хватило осей. Т.е. чтобы те же 8 одновременно в работе и до 16 тянула. Ну скажем так дотягивается она до Бал-Систем. Так как я уже останусь на той стойке что сейчас определюсь. И есть ли в этой стойке ладдер ? Я бы заплатил за обучение. И прекрасно понимаю что это все на 3-4 дня для меня по 3-4 часа времени. Может посоветуете кого из специалистов, те же 25-30 тыс не помешали бы человечку который бы обучил меня за пол недельки на практике, при этом например он бы обрабатывал детали и рассказывал ) Как бы совмещая процессы.... Я вам НИ РАЗУ не конкурент, так как все станки которые очень сложные буду разрабатывать ИСКЛЮЧИТКЕЛЬНО для изготовления деталей на нужды от пищевиков и сельхоз техники и моторспорта до военной промышленности. Вы занимаетесь производством станков а я строю эксклюзивные для промышленного изготовление деталей. И таких будет мало, в основном будут уже существующие такие как 16ф40 или ИР 800 и так далее.... Руслан , буду ОЧЕНЬ благодарен за помощь. Моя почта - [e-mail]. Если есть возможность отписаться чтобы я удалил этот пост, дабы не заспанили всякие не хорошие личности мою почту) И мы бы смогли , если , захотите, продолжить общение по почте а там видно будет.

[@paintball_almaty]

Круто. Концовка про концепцию не понятна. Как я понимаю... один станок заточен под изготовление одного изделия в неограниченном количестве. Так получается?

[@NurgalinRuslan]

Наша концепция что в цену включена наладка на одну деталь заказчика. И заказчик получает станок который нужно подключить и не заморачиваться а чего там как. В целом Вы правы. Станок для серии. Но можно внедрять разные программы и делать разные детали, хоть по 1 шт.

[@paintball_almaty]

@@NurgalinRuslan спасибо за ответ. Удачи. Ждем продолжения

[@slavarecall8105]

Сколько стоит то, чеж не сказаали, хотя бы на данный момент времени

[@NurgalinRuslan]

Согласен, в закрепе оставлю

[@slavarecall8105]

@@NurgalinRuslan чётко!)

[@bihalogen]

как называется материал, который дорогой для литья из пластика?

[@NurgalinRuslan]

Обомодулан

[@Серега-в2х]

@@NurgalinRuslan Привет трудяги, для фильтрации сож использую тюль с занавесок , не забивается НИКОГДА и поменять стоит копейки

[@Pavelmr2]

почему не ставите обратные клапана на смазку? напишите цену станка

[@NurgalinRuslan]

Как раз думаем поставить, иначе утекает

[@GreatCornholio-i3g]

подскажите какую краску использовали чтобы сож ее современем не испортила?

[@NurgalinRuslan]

Оооо, вспомнить бы эд 7205 вроде

[@GreatCornholio-i3g]

@@NurgalinRuslan Насколько она стойкая к СОЖ?

[@NurgalinRuslan]

@@GreatCornholio-i3g разработана для станков работающих с СОЖ, наверное хорошо

[@СейранАказов]

привет на данный момент собираешь электро байки?)

[@NurgalinRuslan]

Привет, пока нет

[@СейранАказов]

@@NurgalinRuslan а когда планируешь хотел заказать.......

[@NurgalinRuslan]

@@СейранАказов пока сложно сказать, не знаю

[@СейранАказов]

@@NurgalinRuslan так как быть ...?))))

[@regis5360]

👍👍👍

[@СашаРус-н2я]

Хорошо если на наждаках. А то зубилом и на напильником

[@silviomanyel3394]

Задний центр это просто какая то убогость.

[@NurgalinRuslan]

Расчеты успели провести? Хотите для вас литую сделаем? Или фрезерованную? Плюс 100к-150к где то к цене. Хот работать так же будет

[@SergeyBoykov-q3r]

сколько стОит ? Где посмотреть?

[@pioneerinhunt]

Интересно, какая цена?

[@NurgalinRuslan]

2.7 сегодня. В феврале было 2

[@stroperm828]

Это не гужон а установочный винт называется!!!

[@gena45100]

Добрый день.Стойка интересно какая?

[@NurgalinRuslan]

Szgh 1000tdb

[@ОООХалк.Ру]

Ручная зеновка на весу ... это для кого станки? Хобби?

[@NurgalinRuslan]

О чем Вы? Станки для предприятий, мастерских, учебных центров

[@ОООХалк.Ру]

@@NurgalinRuslan 2.0 на видео

[@NurgalinRuslan]

@@ОООХалк.Ру и что?

[@ОООХалк.Ру]

@@NurgalinRuslan Ответ в вопросе - это вариант хобби

[@synthers87]

Каретки и швп сами точите?

[@NurgalinRuslan]

Нет конечно

[@olivderpo]

17:31 а можно было просто 10к еще накинуть и поставить автоматические дозаторы а не крутить барашки

[@NurgalinRuslan]

Не встречал такие, интересно

[@olivderpo]

@@NurgalinRuslan там пружина поджимает, набиается 0,3мл масла и дальше идет, как давление прекратится - пружина давит канал открывается и доза впрыскивается

[@mastiff1985]

Сколько стоит такой станок и какой срок изготовления?

[@NurgalinRuslan]

2.7, 4 месяца 14 апреля

[@odiljonmamatbabaev9905]

Добрый день на продаже сколько стоит

[@NurgalinRuslan]

[e-mail]

[@ВадимГоренков-д2д]

при всем уважении к вашей работе, стоит отметить, что это не российский чпу. это импортный чпу, собранный в России. только рама, кабинет, кожухи наши. рельсы, каретки стойка, шаговые (или сервы), контроллеры... это все импорт. и по щелчку пальца наших западных партнёров, даже китайцы не рискнут продать нам комплектующие.

[@SergeiPetrov]

Метизы ещё не наши.

[@NurgalinRuslan]

Коннекторы, электрика, компы и проги на которых проектировали не наши. Станки на которых станину лазером резали не наши. Телефоны с которых смотрим видосы и коментим не наши. И что теперь делать? Ничего не делать? Даже не начинать? 🤔 Или это все по щелчку пальцев должно появиться наше?

[@SergeiPetrov]

@@NurgalinRuslan с лазерами все ок как раз. Телефоны _все_ заказывают в Китае. Микросхемы _все_ локализованы на Тайване. Для военки все производится локально. Но коммерчески оно не может соревноваться с массовым производством сложившимся в мире вот совсем. Безусловно держать такой "спасательный круг" для любой из критической технологии надо. Но не использовать то что доступно просто глупо. Я не вижу никакой проблем если в вашем станке при недоступности например направляющих появятся свои (какие ни будь роликовые поставите сделав закалку и шлифовку). Главное это сама спроектированная и отлаженная машина. Но не будете же вы эти направляюшие вот прямо сейчас резать сами??? Это экономически кранты, никто не будет платить сверху за это.

[@ВадимГоренков-д2д]

@@NurgalinRuslan начните делать не станки, а хотя-бы рельсы и каретки. если получится, это уже огромный шаг в импортозамещение.

[@NurgalinRuslan]

@@ВадимГоренков-д2д нет нет Вадим, делается наоборот, от потребности возникает предложение. И чтобы начать делать рельсы и каретки, необходимы технологии и мощности ровно такие же как для завода подшипников. Это просто другой вид подшипников. А теперь объём инвестиций для завода подшипников. Для небольшого мне кажется минимум 1.5 млрд руб. а может долларов))

[@AZHaK999]

у этой высокоточной штучки 50 мкм погрешность

[@NurgalinRuslan]

0.005 погрешность, этотновый mahr

[@AZHaK999]

@@NurgalinRuslan ну конечно 5 микронный циркуль. Ты это проверял на эталонах?

[@NurgalinRuslan]

@@AZHaK999 да

[@ArtSLaBArtSLab]

Может, вам ещё и инвестиции нужны?

[@NurgalinRuslan]

Да, любому стартапу это серьезная помощь.